華電質(zhì)量工程2-1、2 質(zhì)量檢驗(yàn)-wxl

第二講質(zhì)量檢驗(yàn)

第一節(jié)概述一、定義通過(guò)觀察和判斷，適當(dāng)?shù)亟Y(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。檢驗(yàn)的步驟：明確質(zhì)量的要求。如技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。測(cè)量試驗(yàn)。比較。判定。處理。二、職能1、把關(guān)的職能。對(duì)原料、半成品及成品的檢驗(yàn)、鑒別、分選剔除不合格品。2、預(yù)防職能。及時(shí)發(fā)現(xiàn)，預(yù)防同類(lèi)問(wèn)題(首件檢驗(yàn)，巡回檢驗(yàn)，最終檢驗(yàn)，預(yù)防測(cè)量誤差)3、報(bào)告職能。檢驗(yàn)得到的信息向有關(guān)部門(mén)報(bào)告，及時(shí)掌握生產(chǎn)中的質(zhì)量狀況和管理水平，以做出正確的判斷和采取有效的措施。三、分類(lèi)1、按產(chǎn)品形成階段分類(lèi)外購(gòu)件和外購(gòu)材料檢驗(yàn)（進(jìn)貨檢驗(yàn)）工序檢驗(yàn)（或過(guò)程檢驗(yàn)）

對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的某個(gè)或多個(gè)工序（過(guò)程）所完成的在制品、半成品或成品的檢驗(yàn)，確定其是否符合規(guī)定的質(zhì)量要求

目的：判斷產(chǎn)品是否合格，工序是否穩(wěn)定分類(lèi)：分為首件檢驗(yàn)，巡回檢驗(yàn)和末件檢驗(yàn)成品檢驗(yàn)（最終檢驗(yàn)）

對(duì)制成品的一次全面檢驗(yàn)，包括性能、精度、安全性、外觀等。2、按場(chǎng)所分固定場(chǎng)所檢驗(yàn)（工作環(huán)境好，有利于檢驗(yàn)工具和設(shè)備的使用和管理）流動(dòng)檢驗(yàn)（巡檢）（檢驗(yàn)工作簡(jiǎn)單，檢驗(yàn)精度要求不高，產(chǎn)品重量大，不易搬運(yùn)等場(chǎng)合）3、按檢驗(yàn)性質(zhì)分破壞性檢驗(yàn)（樣品會(huì)受到損害或消耗的檢驗(yàn)）非破壞性檢驗(yàn)（對(duì)樣品可重復(fù)進(jìn)行的檢驗(yàn)）4、按檢驗(yàn)的手段分類(lèi)理化檢驗(yàn)。以機(jī)械、電子或化學(xué)量為依據(jù)和手段，對(duì)產(chǎn)品的理化特性進(jìn)行測(cè)定。精度高，誤差小。感官檢驗(yàn)。在無(wú)法測(cè)量的產(chǎn)品質(zhì)量特性或無(wú)技術(shù)測(cè)量?jī)x器的情況下。憑借檢驗(yàn)人員的感覺(jué)器官對(duì)產(chǎn)品（形狀、顏色、氣味等）進(jìn)行檢驗(yàn)。

品酒師香味師

5、按判斷方式分計(jì)數(shù)檢驗(yàn)根據(jù)給定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，將單位產(chǎn)品簡(jiǎn)單地分為合格品或不合格品的檢驗(yàn)。計(jì)量檢驗(yàn)根據(jù)給定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，將單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性用連續(xù)尺度測(cè)量出具體值并與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比的檢驗(yàn)。6、按檢驗(yàn)的數(shù)量分類(lèi)免檢。指如果得到由有資格的單位進(jìn)行過(guò)檢驗(yàn)的可靠性資料，可以不檢驗(yàn)。全數(shù)檢驗(yàn)

對(duì)全部產(chǎn)品逐個(gè)進(jìn)行測(cè)定，判斷每個(gè)產(chǎn)品是否合格抽樣檢驗(yàn)

從一批產(chǎn)品或一個(gè)過(guò)程中抽取一部分單位產(chǎn)品組成樣本，根據(jù)對(duì)樣本的檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)而判斷產(chǎn)品批或過(guò)程是否合格的活動(dòng)。7、按檢驗(yàn)方式分類(lèi)自檢。工作的完成者依據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的檢驗(yàn)。互檢。操作者間進(jìn)行的檢驗(yàn)。專(zhuān)檢。專(zhuān)職人員對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)。第二節(jié)抽樣檢驗(yàn)一、抽樣檢驗(yàn)從一批產(chǎn)品或一個(gè)過(guò)程中抽取一部分單位產(chǎn)品組成樣本，根據(jù)對(duì)樣本的檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)而判斷產(chǎn)品批或過(guò)程是否合格的活動(dòng)。1、定義：2、適用情況檢驗(yàn)數(shù)量多破壞性檢查驗(yàn)收測(cè)量對(duì)象是流程性材料希望節(jié)省單位檢驗(yàn)費(fèi)用和時(shí)間檢驗(yàn)費(fèi)用昂貴3、特點(diǎn)檢驗(yàn)對(duì)象是一批產(chǎn)品，只能相對(duì)地反映產(chǎn)品的質(zhì)量。檢驗(yàn)的單位產(chǎn)品數(shù)量少、費(fèi)用少、時(shí)間省、成本低。合格批中可能含不合格品，不合格批中也可能含合格品。即被判定為合格的產(chǎn)品，并不等于批中每個(gè)產(chǎn)品都合格；被判定為不合格的批，也不等于批中每個(gè)產(chǎn)品都不合格

抽樣檢驗(yàn)存在兩類(lèi)錯(cuò)誤判斷的風(fēng)險(xiǎn)。把合格批誤判為不合格批，把不合格批誤判為合格批。二、抽樣檢驗(yàn)基本概念1、計(jì)數(shù)檢驗(yàn)：根據(jù)給定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，將單位產(chǎn)品簡(jiǎn)單地分成合格品或不合格品的檢驗(yàn)，或是統(tǒng)計(jì)出單位產(chǎn)品中不合格數(shù)的檢驗(yàn)。前一種檢驗(yàn)又稱(chēng)計(jì)件檢驗(yàn)，后一種檢驗(yàn)又稱(chēng)計(jì)點(diǎn)檢驗(yàn)。2、計(jì)量檢驗(yàn)：根據(jù)給定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，將單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性（如長(zhǎng)度、重量等）用連續(xù)尺度測(cè)量出具體數(shù)據(jù)并與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比的檢驗(yàn)。計(jì)量樣本量＜計(jì)數(shù)樣本量3、單位產(chǎn)品：為實(shí)施抽樣檢驗(yàn)而劃分的單位體或單位量。單位產(chǎn)品有時(shí)可自然劃分，如一臺(tái)車(chē)床、一顆螺釘，有時(shí)不能自然劃分如連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品，對(duì)不能自然劃分的產(chǎn)品，可以用1米鋼帶、10米鋼絲等來(lái)表示。4、檢驗(yàn)批：作為檢驗(yàn)對(duì)象而匯集起來(lái)的一批產(chǎn)品也稱(chēng)交驗(yàn)批。一個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由基本相同的制造條件一定時(shí)間內(nèi)制造出來(lái)的同種單位產(chǎn)品構(gòu)成。5、批量：檢驗(yàn)批中單位產(chǎn)品的數(shù)量。N6、樣本：取自一批并提供有關(guān)該批的信息的一個(gè)或一組產(chǎn)品。7、樣本量：樣本中單位產(chǎn)品的數(shù)量。n8、不合格：在抽樣檢驗(yàn)中，不合格是指單位產(chǎn)品中的任何一個(gè)質(zhì)量特性不符合規(guī)定要求。A類(lèi)不合格：極重要的質(zhì)量特性不符合規(guī)定。（關(guān)鍵的）B類(lèi)不合格：重要的質(zhì)量特性不符合規(guī)定。（重要的）C類(lèi)不合格：一般的質(zhì)量特性不符合規(guī)定。（次要的）8、不合格品：有一個(gè)或一個(gè)以上不合格的單位產(chǎn)品。9、抽樣方案：規(guī)定了每批應(yīng)檢驗(yàn)的單位產(chǎn)品數(shù)和有關(guān)批接收準(zhǔn)則的一個(gè)具體方案。10、隨機(jī)抽樣：是指要使總體中的每一個(gè)個(gè)體（產(chǎn)品）都有同等機(jī)會(huì)被抽取出來(lái)組成樣本的活動(dòng)過(guò)程。（1）簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣法——又叫隨機(jī)抽樣法，是指總體中的每個(gè)個(gè)體被抽到的機(jī)會(huì)是相同的。優(yōu)點(diǎn)：抽樣誤差小缺點(diǎn)：抽樣手續(xù)比較繁雜。（2）系統(tǒng)抽樣法——又叫等距抽樣法或機(jī)械抽樣法。優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)便，實(shí)施不易出差錯(cuò)。缺點(diǎn)：容易出較大偏差。適用場(chǎng)合：總體發(fā)生周期性變化的場(chǎng)合，不宜使用這種方法。（3）分層抽樣法——也叫類(lèi)型抽樣法。它是從一個(gè)可以分成不同于總體的總體（或稱(chēng)為層）中，按規(guī)定的比例從不同層中隨機(jī)抽取樣品（個(gè)體）的方法。優(yōu)點(diǎn)：樣本的代表性比較好，抽樣誤差比較小。缺點(diǎn)：抽樣手續(xù)較簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣還要繁雜。適用場(chǎng)合：常用于產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收。（4）整群抽樣法——又叫集團(tuán)抽樣法。是將總體分成許多群，每個(gè)群由個(gè)體按一定方式結(jié)合而成，然后隨機(jī)抽取若干群，并由這些群中的所有個(gè)體組成樣本。優(yōu)點(diǎn)：抽樣實(shí)施方便。缺點(diǎn)：代表性差，抽樣誤差大。適用場(chǎng)合：常用在工序控制中。案例

簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣：將20箱零件倒在一起，混合均勻，并將零件從1～

1000編號(hào)，然后用查隨機(jī)數(shù)表或抽簽的辦法從中抽出編號(hào)毫無(wú)規(guī)律的100個(gè)零件組成樣本。

某種成品零件分裝在20個(gè)零件箱裝，每箱各裝50個(gè)，總共是1000個(gè)。如果想從中取100個(gè)零件作為樣本進(jìn)行測(cè)試研究。系統(tǒng)抽樣：將20箱零件倒在一起，混合均勻，并將零件從1～

1000編號(hào)，然后用查隨機(jī)數(shù)表或抽簽的辦法先決定起始編號(hào)，按相同的尾數(shù)抽取100個(gè)零件組成樣本。分層抽樣：20箱零件，每箱都隨機(jī)抽取5個(gè)零件，共100個(gè)組成樣本。整群抽樣：先從20箱零件隨機(jī)抽出2箱，該2箱零件組成樣本。11、抽樣計(jì)劃：一組嚴(yán)格度不同的抽樣方案和轉(zhuǎn)換規(guī)則的組合。三、產(chǎn)品批質(zhì)量的表示方法1、批不合格品率P2、批不合格品百分?jǐn)?shù)3、批每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)4、過(guò)程平均不合格品率D—批中的不合格品數(shù)C—批中的不合格數(shù)四、產(chǎn)品批質(zhì)量的抽樣驗(yàn)收判斷過(guò)程總體（N)檢查統(tǒng)計(jì)不合格品數(shù)（d)d≤Ac批合格，接收d≥Re批不合格，拒絕數(shù)Ac叫做“合格判定數(shù)”，也叫“接受數(shù)”。數(shù)Re=

Ac+1,叫做“

不合格判定數(shù)”。隨機(jī)抽取一個(gè)樣本（n)五、抽樣方案的接受概率1、定義：用給定的抽樣方案（n，

Ac）去驗(yàn)收批量N和批質(zhì)量p已知的檢驗(yàn)批時(shí)，把檢驗(yàn)批判為合格而接收的概率。接收概率常記為L(zhǎng)（p），p為不合格品率。即：根據(jù)規(guī)定的抽樣方案，把具有給定質(zhì)量水平的檢驗(yàn)批判為合格而接收的概率。2、接收概率的計(jì)算方法（計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)）（1）超幾何分布（計(jì)件檢驗(yàn)）d——不合格品數(shù)，Np是批的不合格品數(shù)從不合格品率為p的總體N中，隨機(jī)抽取n個(gè)單位產(chǎn)品組成樣品，則樣品中出現(xiàn)d個(gè)不合格品的概率為：（2）二項(xiàng)分布（計(jì)件檢驗(yàn)）條件（3）泊松分布（計(jì)點(diǎn)檢驗(yàn)）條件六、抽樣特性曲線——OC曲線用橫坐標(biāo)表示自變量不合格品率p的值，用縱坐標(biāo)表示接收概率L(p)，對(duì)于一個(gè)抽樣方案，有一個(gè)p就有一個(gè)L(p)，則p與L(p)構(gòu)成的點(diǎn)子連成的曲線，稱(chēng)為OC曲線。1、OC曲線概念2、OC曲線特點(diǎn)（1）OC曲線與抽樣方案一一對(duì)應(yīng)。（2）OC曲線為一條嚴(yán)格單調(diào)下降的函數(shù)曲線。（3）OC曲線是一條通過(guò)（0，1）和（1，0）兩點(diǎn)的連續(xù)曲線。（4）抽樣方案好壞通過(guò)OC曲線反映。3、OC曲線分析（1）理想的OC曲線

由生產(chǎn)者和消費(fèi)者協(xié)商確定一個(gè)批不合格品率p0,當(dāng)p<p0時(shí)，要求100%地接收，即L（p）＝1；當(dāng)p>p0時(shí)，要求100%地拒收，即L（p）＝0。這就構(gòu)成個(gè)理想的抽樣方案，要想達(dá)到這種理想境界，唯一的辦法是進(jìn)行準(zhǔn)確無(wú)誤的全檢。因此，這樣的抽樣方案實(shí)際上是不存在的。因?yàn)榧词拱俜种偃珯z，有時(shí)也會(huì)有錯(cuò)檢和漏檢。L(p)1.00P%P0（2）實(shí)際的OC曲線1.01.00L(p)P0P1PP0:接收上限對(duì)PP0的產(chǎn)品批以盡可能高的概率接收P1:拒絕下限對(duì)PP1的產(chǎn)品批以盡可能高的概率拒收=1-L(P0)—生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn)=L(P1)—使用者風(fēng)險(xiǎn)一般=0.05=0.01P0.P1由供需雙方協(xié)商AB①生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)α：對(duì)于給定的抽樣方案，當(dāng)批質(zhì)量水平為某一指定的可接收值（P0）時(shí)的拒收概率。即好的質(zhì)量批被拒收時(shí)生產(chǎn)方所承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)。②使用方風(fēng)險(xiǎn)β：對(duì)于給定的抽樣方案，當(dāng)批質(zhì)量水平為某一指定的不滿(mǎn)意值（P1）時(shí)的接收概率。即壞的質(zhì)量批被接收時(shí)使用方所承擔(dān)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。③使用方風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量P1：對(duì)于給定的抽樣方案與規(guī)定的使用方風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)應(yīng)的質(zhì)量水平。④生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量P0：對(duì)于給定的抽樣方案與規(guī)定的生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)應(yīng)的質(zhì)量水平。⑤生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)A：OC曲線上對(duì)應(yīng)于規(guī)定生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)的點(diǎn)。⑥使用方風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)B：OC曲線上對(duì)應(yīng)于使用方風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量和使用方風(fēng)險(xiǎn)的點(diǎn)。A(1000,20,0)B(100,20,0)C(50,20,0)L(P)P(%)（1）當(dāng)n、AC不變，N變化批量大小對(duì)OC曲線影響不大4、OC曲線與N、n、AC之間的關(guān)系（2）當(dāng)N、AC不變，n變化

n曲線向下變化；加嚴(yán)

n曲線向上變化；放寬c=2n=50n=100n=200P(%)L(P)（3）當(dāng)N、n不變，AC變化

AC

曲線向上變化；放寬

AC

曲線向下變化；加嚴(yán)n=100c=4c=3c=2c=1c=0L(P)P七、百分比抽樣的不合理性定義：不論產(chǎn)品的批量N如何，均按同一百分比抽取樣品，而在樣品中可允許的不合格品數(shù)（合格判定數(shù)）都是一樣的。是否科學(xué)？

今假定有批量不同的三批產(chǎn)品交檢，它們都按10％抽取樣品，于是有下列三種抽樣方案：

N=900,n=90,c=0N=300,n=30,c=0N=90,n=9,c=0

在不合格品百分率相同的情況下，批量N越大，方案越嚴(yán)，批量越小，方案越松。即：對(duì)批量大的交檢批提高了驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，而對(duì)批量小的交檢批降低了驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。百分比抽樣方案是不合理、不科學(xué)的，不應(yīng)當(dāng)在我國(guó)的工廠企業(yè)中繼續(xù)使用。八、分類(lèi)1、計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)和計(jì)量抽樣檢驗(yàn)2一次抽樣、二次抽樣、多次抽樣、序貫抽樣。一次抽樣:

從批中只抽取一個(gè)樣本的抽樣方式。二次抽樣：是根據(jù)第一個(gè)樣本提供的信息，決定是否抽取第二個(gè)樣本的抽樣方式多次抽樣：是可能依次抽取多達(dá)K個(gè)樣本的抽樣方式。序貫抽樣：序貫抽樣是逐個(gè)地抽取個(gè)體。但事先并不固定抽取個(gè)數(shù)的抽樣方式。根據(jù)事先規(guī)定的規(guī)則，直到可以作出接受或拒收此批的決定為止，一般用于大型或貴重產(chǎn)品。二次抽樣方案一次抽樣方案涉及三個(gè)參數(shù)，即（N,n,C).而二次抽樣則包括五個(gè)參數(shù)，即（N,n1,n2,C1,C2).其中：n1——抽取第一個(gè)樣本的大小；n2——抽取第二個(gè)樣本的大??；C1,——抽取第一個(gè)樣本時(shí)的不合格品判定數(shù)；C2——抽取第二個(gè)樣本時(shí)的不合格品判定數(shù)；例如：N=1000,n1=36,

n2=59,

C1,=0,C2=3,則這個(gè)二次抽樣方案為：100,36，59，0，3在1000中隨機(jī)的抽取36件，在3