精品課程課件：紡織材料學-東華大學15

第十五章織物的保形性

第一節(jié)

折皺性與褶裥記憶性

折皺性――織物受到搓揉時發(fā)生塑性彎曲變形而形成折皺的性能稱為折皺性?？拱櫺渊D―織物抵抗由于受到搓揉而引起的彎曲變形的能力稱為抗皺性，它與織物的彈性或塑性有密切關(guān)系。織物的折皺可分為：不規(guī)則起皺――常在穿著時產(chǎn)生，它不僅會影響外觀，而巨折皺處易磨損。規(guī)則起皺――在服裝造型中加工而成，使服裝美觀，如長褲的挺縫、衣裙的褶裥等。一、測試及指標1．垂直法試樣為凸形，如圖17-1所示。試驗時，試樣沿折疊線1處垂直對折，平放于試驗臺的夾板內(nèi)，再壓上玻璃承壓板。然后，在玻璃承壓板上加上～定壓重，經(jīng)一定時間后釋去壓重，取下承壓板，將試驗臺直立，由儀器上的量角器讀出試樣兩個對折面之間張開的角度、此角度稱為折痕回復角。通常將在較短時間（如15s）后的回復角稱為急彈性折痕回復角，將經(jīng)較長時間（如5min）后的回復用稱為緩彈性折痕回復角。如圖17-1

2．水平法試樣為條形。試驗時，如圖17-2（a）所示，試樣互水平對折央于試樣夾2內(nèi)，加上一定壓重，定時后釋壓。然后，將突有試樣的試樣夾如圖（b）所示，插入儀器刻羅盤3上的彈簧突4內(nèi)，并讓試樣一端伸出試樣夾外，成為懸掛的自由端。為了消除重力的影響，在試樣回復過程中必須不斷轉(zhuǎn)動刻度盤，使試樣懸掛的自由端與儀器的中心垂直基線保持重合。經(jīng)一定時間后，由刻度盤讀出急彈性折痕回復角和緩彈性折痕回復角。

圖17-2

二影響織物抗皺性的因素有：1纖維的初始模量及拉伸變形回復性滌綸初始模量較大，所以織物的抗皺性好。粘膠纖維與蠶絲的初始模量相近，但兩者的拉伸變形回復性，粘膠纖維差而蠶絲中等，因此絲織物的抗皺性能較粘膠纖維織物好，居中間程度。棉、麻纖維的初始模量較高，但由于拉伸變形回復性差，所以織物一旦折皺就不易消失，折皺回復性差。2纖維線密度纖維粗，有利于抗皺性的提高。3纖維表面的摩擦系數(shù)適中時有利于折皺回復性的提高。4織物組織交織點少的，抗皺性好。平組織物的抗皺性比斜組織物差，厚織物的抗皺性能較好。5織物密度織物密度過大時，紗線之間的切向滑動阻力增大，外力釋去后，紗線不易作相對移動，折皺回復性有降低的趨勢。6織物的濕潤狀態(tài)通常，織物處于濕潤狀態(tài)時易起皺。但麻織物濕潤時，紗線會膨潤，因此織物不易起皺。吸濕性差的合成纖維織物不受濕潤的影響。7染整后處理的影響樹脂整理能大大改善織物的折皺回復性。三．褶裥記憶性褶裥記憶性――織物經(jīng)熨燙形成的褶裥（含軋紋、折痕），在洗滌后經(jīng)久保形的程度稱為褶裥保持性。褶裥保持性實質(zhì)上是大多數(shù)合成纖維織物熱塑性的一種表現(xiàn)形式。由于大多數(shù)合成纖維是熱塑性高聚物，因此，一般都可通過熱定型處理，使這類纖維或以這類纖維為主的混紡織物，獲得使用上所需的各種褶裥、軋紋或折痕。四．織物褶裥保持性的測試采用目光評定法。試驗時，先將織物試樣正面在外對折縫牢，覆上襯布在定溫、定壓、定時下熨燙，冷卻后在定溫、定濃度的洗滌液中按規(guī)定方法洗滌處理，干燥后在一定照明條件下與標準樣照對比。通常分為5級，5級最好，1級最差。五．影響因素：1纖維的熱塑性2纖維的彈性熱塑性和彈性好的纖維，在熱定型時織物能形成良好的褶裥等變形。使用時雖因外力而產(chǎn)生新的變形，一旦當外力去消后，回復到原來褶裥或折痕、軋紋形狀的能力也較好。滌綸、睛綸的褶裥持久性最好，錦綸織物的褶裥持久性也可，維綸、丙綸的褶裥持久性較差。3紗線的捻度4織物的厚度捻度和厚度大的織物熨燙后的褶裥持久性較好些。5．

熱定型處理時的溫度、壓強及織物的含水率織物含水率與褶裥持久性的關(guān)系很大，一定的含水率時，折痕效果最大，而含水率再用增加，則引起熨斗表面溫度下降，使折痕效果降低。提高熨斗溫度，則最適宜的含水率向高的方向移動。6.熨燙時間在適當溫度下，厚織物熨燙10ｓ時，大體上可獲得較好折痕，30s時折痕達到平衡。7．樹脂整理非熱熔性織物經(jīng)過樹脂整理后，褶裥持久性有所提高。第二節(jié)

織物的懸垂性

一

測試及指標靜態(tài)懸垂性測試懸垂性的測試一般采用圓盤法，如圖17-3所示。試樣為圓形，試驗時，將試樣1放在小圓盤架2上，并使試樣中心與小圓盤架中心同心、試樣因自重滑小圓盤架邊沿下垂，經(jīng)一定時間后，構(gòu)成傘形。保后測出試樣的水平投影面積。圖17-3

二影響織物懸垂性的主要因素1.纖維剛?cè)嵝允怯绊懣椢飸掖剐缘闹饕蛩?。過分剛硬的纖維制成的織物不會有好的懸垂性，如麻織物。柔軟的纖維制成的織物往往有較好的懸垂性，如羊毛織物。纖維細時有助于織物懸垂性，如蠶絲由于較細，有助于絲織物的懸垂性。2．紗線捻度捻度小時，有助于織物的懸垂性。3．

織物厚度增加時，波狀曲面上的屈曲波峰數(shù)減少，投影面積變大，懸垂性變差。4.織物緊度緊度不宜過大。緊度松一些的織物，其中紗線松動的自由度較大，有利于織物的懸垂性。5.織物單位面積重量織物單位面積重量增加，懸垂系數(shù)變小，而單位面積重量過小時，織物會產(chǎn)生輕飄感，懸垂性很不佳。第三節(jié)

織物的起毛起球性

一．起球機理織物起球的過程大致可分成三個階段，如圖17－5所示。圖中（a）表示第一階段，纖維端因摩擦從織物中抽出產(chǎn)生毛茸。（b）表示第二階段，未脫落的纖維相互糾纏，且越纏越緊，最后形成小球粒。（c）表示第三階段，部分球粒脫落。圖17－5

圖17－6表示各階段進行的速度。由圖可見，織物在短時間中起毛后，球粒越來越多，其后又逐漸減少。

圖17－6

二、測試織物起球性的測試，是先將試樣在起球儀上用一緩和的摩擦方法，作用一定次數(shù)使之起球，然后再加以評定。織物起球儀有下列幾種：1．圓軌跡式如圖17－7所示。試驗時，將試樣1正面朝上放在儀器的摩擦頭上，試樣下墊有一定厚度的泡沫塑料。然后將摩擦頭放在錦綸絲刷子2上。在重錘3的加壓下作圓軌跡的相對摩刷運動，使試樣起毛。至規(guī)定次數(shù)后，取下刷子，再換上較柔和的起球用規(guī)定織物磨料，輕微加壓后，使試樣僅受彈性摩擦而起球。至規(guī)定次數(shù)后取下試樣。此法不適于羊毛衫片及內(nèi)衣織物。也有直接用規(guī)定織物作磨料，與試樣摩擦來起球的，多用于毛織物。

圖17－7

2．馬丁旦爾式試驗時，試樣裝在夾頭上，磨料（試樣本身織物）裝在磨臺上，在輕壓下，試樣與磨料作相對運動，其運動軌跡也為李莎如圖形，經(jīng)規(guī)定摩擦次數(shù)后，使試樣起球。多用于機織物。

3．翻動式試驗時，將多塊試樣放入試樣簡。試樣筒內(nèi)裝有打片，內(nèi)壁覆襯柔和的楞條人造革。儀器開動后，打片帶動試樣自由翻滾，使試樣相互摩擦而起球，至規(guī)定時間后取出試樣。多用于毛針織物。

4．滾箱式適用于羊毛針織物的。試驗時，將方形試樣對縫（正面朝外）成樣套，套在4只載樣管上。然后，將載樣管與包覆磨料（通常為特定規(guī)格鋼粘華達呢）的滾子一起放入滾箱（內(nèi)壁襯橡膠軟木）中進行翻滾起球，至規(guī)定時間后取出。

三、形響織物起球的主要因素

纖維長度

纖維細度

纖維卷曲度

纖維截面形態(tài)

纖維力學性質(zhì)

紗線結(jié)構(gòu)

織物結(jié)構(gòu)

后整理加工

第四節(jié)

織物的尺寸穩(wěn)定性

一織物的縮水性織物在常溫的水中浸債或洗滌干燥后，長度和寬度發(fā)生的尺寸收縮程度稱為縮水性。除合纖織物或以合纖為主的混紡織物外；一般織物如果未經(jīng)防縮整理，落水或洗滌后都會有一定程度的收縮，嚴重者使衣眼越來越短小，影響穿著。（一）縮水機理織物縮水的普遍機理是由干吸濕后纖維、紗線緩彈性變形的加速回復而引起的。在紡織染整加工過程中，纖維、紗線受到多次拉伸作用，當織物落水后，由于水分子的滲入，使纖維大分子間的作用力減弱，纖維大分子的熱運動加劇，加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力得到松弛，加速了纖維、紗線緩彈性變形的回復，從而使織物尺寸發(fā)生較明顯的回縮。吸濕性較好的天然纖維和再生纖維織物縮水的原因由于一系統(tǒng)紗線吸濕后直徑顯著膨脹，壓迫另一系統(tǒng)紗線，使它更加屈曲，從而引起該方向織物明顯縮短。當織物干燥后，紗線的直徑雖相應減小，但由于紗線表面切向滑動阻力限制了紗線的自由移動，所以紗線的屈曲不能回復到原來狀態(tài)。毛織物縮水原因較為復雜，除上述兩種原因外，另一重要原因是羊毛的縮絨性。當毛織物在水中洗滌時，由于反復擠壓，再加上一定的濕、熱條件，會因羊毛的縮絨性而使織物尺寸發(fā)生明顯收縮。（二）測試

織物縮水性的測試有浸漬法和洗衣機法兩種。浸漬法是靜態(tài)的，洗衣機法是動態(tài)的。毛織物規(guī)定用浸漬法浸透測試，而其他服裝用織物傾向于用洗衣機法測試。（三）影響織物縮水性的主要因素

紗線的捻度

織物結(jié)構(gòu)

樹脂整理

二織物的熱收縮性熱收縮性――合成纖維及以合成纖維為主的混紡織物，在受到較高的溫度作用時發(fā)生的尺寸收縮程度稱為熱收縮性。（一）