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文檔簡介

技術(shù)人員“一人一講”降低給泵運(yùn)行單耗——動力車間陳玉華主要內(nèi)容一、問題的由來及概況二、降低給泵運(yùn)行單耗三、引申與思考一、問題由來1、系統(tǒng)的需要2、指標(biāo)的要求3、精益運(yùn)營的要求1號給水泵是小泵,流量264t/h,2號、3號、4號、5號、6號給水泵流量是440t/h,其中2號和5號給水泵是調(diào)速泵,1號、3號、4號、6號給水泵是定速泵。系統(tǒng)概況1、調(diào)整給水運(yùn)行壓力、提高給泵效率2、優(yōu)化給泵運(yùn)行模式、提高設(shè)備總效率二、降低給泵運(yùn)行單耗之前給水運(yùn)行壓力14~15MPa,我們知道電力設(shè)計院設(shè)計的時候給水壓力存在10%裕量,實際運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn),給水至鍋爐節(jié)流較大。在與鍋爐聯(lián)合調(diào)整試驗后發(fā)現(xiàn)鍋爐給水壓力在12MPa以上,就能保證給水的正常運(yùn)行。因此給水壓力有2~3MPa的調(diào)整量。調(diào)整給水母管壓力至13MPa,以降低鍋爐主給水調(diào)門前后壓差,減小節(jié)流壓損。1、調(diào)整給水運(yùn)行壓力、提高給泵效率參數(shù)修訂分析考慮鍋爐的運(yùn)行需要,給水運(yùn)行壓力能夠下調(diào),但同時還需要考慮壓力下降是否對電廠循環(huán)效率產(chǎn)生影響,是否影響發(fā)電經(jīng)濟(jì)性。我們通過在焓熵圖中進(jìn)行分析。熱力學(xué)中,只要有過程的狀態(tài)參數(shù),就可以得到狀態(tài)點,通過焓熵圖表示熱力過程,且焓熵圖上的過程也能夠直觀的反映出整個過程的經(jīng)濟(jì)性。給水泵進(jìn)口參數(shù)為158℃,壓力位0.6MPa的飽和水,出口溫度變化可以忽略不計,出口壓力14.5MPa,他們的焓值分別為666.8kJ/kg,675.1kJ/kg??紤]到運(yùn)行安全,如果把出口壓力從14.5調(diào)整到13MPa,則出口焓值從675.1kJ/kg降低到674.5kJ/kg,降低量可以忽略不計。同時,通過焓熵圖中也可以看出,未飽和水區(qū)等壓線密集,圖中所示。壓力變化對焓值的影響較少,即改變給水壓力對熱力系統(tǒng)運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性影響較少,出口壓力可以進(jìn)行修訂。給水流量可能從600噸變化到1050噸。流量變化大,導(dǎo)致給泵運(yùn)行模式變化較大,如一臺小泵加一臺大泵運(yùn)行模式,兩臺大泵運(yùn)行,三臺泵運(yùn)行。其中大泵還有定速調(diào)速之分,在滿足給水要求的情況下如何搭配運(yùn)行方式2、優(yōu)化給泵運(yùn)行模式、提高設(shè)備總效率六臺泵三種型號,且每臺泵實際運(yùn)行性能與額定狀況有偏差。因此,把實際需要的流量作為輸入量,需要得到運(yùn)行模式作為輸出量,運(yùn)行模式可以給出各種推薦選擇,以單耗情況作為推薦依據(jù)。把此問題轉(zhuǎn)化成模型表示即如下圖2給泵運(yùn)行模式?jīng)Q策系統(tǒng)模型給水流量首先,對汽機(jī)作業(yè)區(qū)的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集,利用下表的模式,對運(yùn)行中的給泵電流,壓力,流量,單耗進(jìn)行收集。在得到基礎(chǔ)數(shù)據(jù)后,利用基礎(chǔ)數(shù)據(jù),繪制給泵運(yùn)行模式與流量的關(guān)系,見下圖,圖中數(shù)據(jù)為各運(yùn)行方式的極限流量分界點,可以進(jìn)行修正。然后對各運(yùn)行模式下給泵單耗與給水流量的關(guān)系曲線。下圖為原始數(shù)據(jù)得到關(guān)系曲線,關(guān)系比較復(fù)雜,故須對其進(jìn)行修正。根據(jù)實際運(yùn)行中的要求以及異常情況的分析,去除異常點,同時,對日常數(shù)據(jù)進(jìn)行簡化,得到如圖所示的關(guān)系,此圖考慮到各運(yùn)行方式的極限流量情況,但還有需要完善的地方。問題的描述現(xiàn)象的收集問題的梳理數(shù)據(jù)的分析措施的實施三、引申與思考1、問題處理的思路(1)管理與一線員工之間的“緩沖帶”(2)有一技之長,能別人所不能(3)要多思考,想員工之未想技術(shù)人員要做好“補(bǔ)位”工作,完成員工不能很好完成的工作。在現(xiàn)場既是管理工作的執(zhí)行者又是很多工作的引領(lǐng)和指導(dǎo)

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