(華業(yè))鋼筋籠制作程序與質(zhì)量通病防治措施

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大慶石化萬(wàn)噸年乙烯改擴(kuò)建樁基礎(chǔ)工程大慶石化噸乙烯改擴(kuò)建工程60噸年乙烯裝置標(biāo)樁基礎(chǔ)工程樁基礎(chǔ)工程工程鋼籠作序與質(zhì)量通病防治措文編20011-QAC-HLJHY—008施工單位（工程項(xiàng)目名稱（章

鋼筋籠加制作程序控安排

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大慶石化萬(wàn)噸年乙烯改擴(kuò)建樁基礎(chǔ)工程:1、料場(chǎng)制：2、料序制:3、筋作序：3.1、筋接序3。、筋接序徑即滿3。、強(qiáng)制

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大慶石化萬(wàn)噸年乙烯改擴(kuò)建樁基礎(chǔ)工程3.4、強(qiáng)焊：筋求率100％。3.5、螺箍制：4、接籠序4.1、工作及具制工：4.2、筋骨成焊工：.5、螺筋扎序5.1,先在骨架上用石筆畫(huà)好箍筋。、根6、筋底錐制工:用.6.2鋼筋Φ14梁

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大慶石化萬(wàn)噸年乙烯改擴(kuò)建樁基礎(chǔ)工程6.3、用專人把錐體部分的焊藥皮清理干凈7主保層制工：質(zhì)量通病治措施1鋼工1通特鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)，鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確、箍筋歪斜、外形誤差超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，豎向鋼筋搭接長(zhǎng)度不夠，鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)同截面鋼筋接頭數(shù)量超過(guò)規(guī)范規(guī)定等。鋼筋搭接焊搭接長(zhǎng)度不夠，點(diǎn)焊咬肉，焊接后焊藥皮清理不徹底，鋼筋保護(hù)層高低控制不到位.1治施1.2.1、從鋼筋加工開(kāi)始，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工;對(duì)于I級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲；1.2.2、在進(jìn)行鋼筋籠加工前，先將鋼筋制作需用的胎具嚴(yán)格按加工尺寸制作；本工程鋼筋籠外徑為φ400mm，去除加強(qiáng)筋兩面Φ，兩面主筋Φ18，彎曲機(jī)主筒胎具外徑為：—14×2-18×2=336mm,外箍筋胎具外徑為：。1。2.3、在鋼筋骨架焊接完成后，在骨架上沿順長(zhǎng)方向用固定加工好的模具用石筆刻畫(huà)印纏繞箍筋時(shí)，嚴(yán)格控制按標(biāo)記纏繞。確保不大于cm。1.2、主筋Φ18搭接，采用單面焊，搭接長(zhǎng)10d，在鋼筋籠加工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專用模具，所有下料尺寸均以模具為準(zhǔn).1。5、主筋和內(nèi)圈加強(qiáng)筋焊接完成后，要把焊藥皮全部敲掉。如有漏敲現(xiàn)象，在下面綁扎的工人發(fā)現(xiàn)及時(shí)補(bǔ)敲，最后再鋼筋籠成籠以后派專人敲打焊藥皮。

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大慶石化萬(wàn)噸年乙烯改擴(kuò)建樁基礎(chǔ)工程1.2.6、焊內(nèi)加強(qiáng)圈的時(shí)，如有咬肉現(xiàn)象一定要寧可咬加強(qiáng)圈不咬主筋。1。2.7、加強(qiáng)砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑管理工,認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，本工程因設(shè)計(jì)要求鋼筋籠為通長(zhǎng)設(shè)置，鋼筋籠又較長(zhǎng)因此采用汽車吊吊裝振搗錘下鋼筋籠，鋼筋籠在鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)加工完畢并驗(yàn)收合格可以使用后，用25汽車吊,吊運(yùn)至樁機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)，在運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁出現(xiàn)滾動(dòng)、拖拽、吊點(diǎn)距離過(guò)大等違規(guī)操作以保證鋼筋籠完好率。1。2、綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊、固定，防止綁扎時(shí)，鋼筋骨架晃動(dòng)、偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形；1.2、鋼筋骨架綁扎完成后,會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好；如鋼筋骨架吊裝下入樁孔中時(shí)應(yīng)力求平穩(wěn),鋼筋骨架穿入振搗錘后，用鋼絲繩起吊，設(shè)4個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固1.2。10、鋼筋籠在倒運(yùn)過(guò)后中出現(xiàn)主筋不直、螺旋箍筋松動(dòng)等現(xiàn)象，為避免以上現(xiàn)象出現(xiàn)在鋼筋籠倒運(yùn)方法改用四輪車倒運(yùn)。1.2.11、主筋保護(hù)層焊接不牢固現(xiàn)象，為了良好的避免應(yīng)該在倒運(yùn)鋼筋籠子到施工現(xiàn)場(chǎng)后再進(jìn)行焊主筋保護(hù)層。

黑龍江華業(yè)建筑樁基礎(chǔ)工程有限責(zé)任公司2成

大慶石化萬(wàn)噸年乙烯改擴(kuò)建樁基礎(chǔ)工程序號(hào)

質(zhì)量通病

產(chǎn)生原因

預(yù)防措施1

樁位偏斜

施工前對(duì)安裝好的鉆機(jī)設(shè)備做全面地面不平、導(dǎo)向設(shè)施有偏差，檢查，作到水平、穩(wěn)固。對(duì)鉆桿、鉆鉆架不直或鉆桿彎曲桿剛桿接頭桿與轉(zhuǎn)軸之間的接頭要逐度不夠進(jìn)時(shí)遇有地下障礙個(gè)查保鉆桿順直不彎曲鉆物、孤石等。有夠剛度。可改換筒式鉆頭鉆進(jìn)，若仍無(wú)法解決,可挪位另行鉆孔2

鉆進(jìn)困難

鉆進(jìn)速度太快或鉆桿傾斜太大，造成憋鉆.

施工時(shí)鉆桿要垂直控制好鉆進(jìn)速度鋼筋籠安放時(shí)要垂直并旋轉(zhuǎn)防止傾3

鋼筋籠安放不到位

鋼筋籠安放時(shí)傾斜或混凝土坍落度小。

斜坍落要經(jīng)常檢查，防止過(guò)變化振器上標(biāo)高位置系上紅標(biāo)識(shí)下筋籠的同時(shí)用水準(zhǔn)儀振搗器看到紅布為安放到位。45

樁頭混凝土質(zhì)量差穿孔

樁頭掉入泥土凝灌注量小，施工樁距小發(fā)生串.兩樁相距過(guò)近,并連續(xù)打樁。

認(rèn)真清理返出泥砂證混凝土灌注量施工樁距要合理安排防止孔發(fā)生。打樁時(shí)采用隔一打一的方.6

垂直度偏差

地面不平開(kāi)打樁時(shí)鉆機(jī)施工前把地面抄平鉆機(jī)兩邊指針沒(méi)有調(diào)整好。調(diào)到居中方可施工。7

堵管

塌落度過(guò)小長(zhǎng)時(shí)間不透孔度過(guò)高排氣不暢鉆門未開(kāi)、等料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

按施工要求調(diào)整至2—250mm之間高溫天氣每小時(shí)透一次氣保持通暢,提出鉆桿重新打開(kāi)鉆頭門按計(jì)劃組織料車進(jìn)場(chǎng)，減少等料時(shí)間。在鋼筋籠主筋上焊上控制保護(hù)用8

主筋保護(hù)層厚度

下鋼筋籠時(shí)鋼筋籠不垂直居中。

圓制作100mm長(zhǎng)50mm高的筋耳朵時(shí)在下鋼筋籠時(shí)讓鋼籠下部錐體最準(zhǔn)樁中垂直于樁。3鋼籠工面在一問(wèn)和這問(wèn)相的改

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大慶石化萬(wàn)噸年乙烯改擴(kuò)建樁基礎(chǔ)工程主筋搭接焊不合格品經(jīng)過(guò)業(yè)主質(zhì)量部、監(jiān)理單位、總包單位的各個(gè)領(lǐng)導(dǎo)的批評(píng)指導(dǎo)后主筋搭接焊方面有了很好的改善。

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大慶石化萬(wàn)噸年乙烯改擴(kuò)建樁基礎(chǔ)工程主筋保護(hù)層過(guò)大.經(jīng)過(guò)業(yè)主質(zhì)量部、監(jiān)理單位、總包單位的各個(gè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)主筋保護(hù)層的整改要求，我們經(jīng)過(guò)整改后已經(jīng)合格.

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大慶石化萬(wàn)噸年乙烯改擴(kuò)建樁基礎(chǔ)工程焊藥皮沒(méi)有清理干凈通過(guò)指揮部、業(yè)主、監(jiān)理、總包單位的不斷批評(píng)指導(dǎo)焊藥皮子已經(jīng)清理干凈。

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