第十三章滾動(dòng)軸承1_第1頁(yè)
第十三章滾動(dòng)軸承1_第2頁(yè)
第十三章滾動(dòng)軸承1_第3頁(yè)
第十三章滾動(dòng)軸承1_第4頁(yè)
第十三章滾動(dòng)軸承1_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩104頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

第十三章滾動(dòng)軸承電子科技大學(xué)凌丹軸承支承軸及軸上零件保證軸的旋轉(zhuǎn)精度減少軸與支承之間的摩擦與磨損與滑動(dòng)軸承相比優(yōu)點(diǎn):摩擦阻力小、啟動(dòng)容易、效率高、潤(rùn)滑簡(jiǎn)便、易于更換;缺點(diǎn):抗沖擊能力差、工作時(shí)有震動(dòng)和噪聲、有些場(chǎng)合不適用。設(shè)計(jì)時(shí)所要解決的主要問(wèn)題軸承本身的設(shè)計(jì)根據(jù)工作條件,選擇類(lèi)型及尺寸;軸承壽命校核滾動(dòng)軸承裝置的設(shè)計(jì)指與滾動(dòng)軸承安裝、調(diào)整、潤(rùn)滑、密封等有關(guān)的零件組合方案的設(shè)計(jì)。本章內(nèi)容概述滾動(dòng)軸承的基本類(lèi)型和及其代號(hào)滾動(dòng)軸承的類(lèi)型的選擇滾動(dòng)軸承的工作情況滾動(dòng)軸承壽命計(jì)算軸承裝置的設(shè)計(jì)例題內(nèi)圈1外圈2滾動(dòng)體3保持架41.滾動(dòng)軸承的基本結(jié)構(gòu)滾動(dòng)軸承的附加結(jié)構(gòu)2.滾動(dòng)軸承各部分的作用內(nèi)圈與軸頸配合;外圈與軸承座孔配合;內(nèi)圈外表面和外圈內(nèi)表面上有滾道,滾動(dòng)體在滾道上滾動(dòng)。保持架均勻分隔各滾動(dòng)體,避免各滾動(dòng)體直接接觸造成嚴(yán)重磨損。保持架的功能防止與滾動(dòng)元件的直接接觸,使摩擦和熱量生成降到最低引導(dǎo)滾動(dòng)體在滾道上運(yùn)轉(zhuǎn)提供潤(rùn)滑空間在安裝或卸裝可分離設(shè)計(jì)的軸承時(shí),固定滾動(dòng)元件保持架類(lèi)型3.軸承各部分的材料內(nèi)外圈、滾動(dòng)體強(qiáng)度高、耐磨的鉻錳高碳鋼。保持架沖壓保持架和實(shí)體保持架沖壓保持架:低碳鋼板沖壓后鉚接或焊接。實(shí)體保持架:銅合金、鋁合金或塑料切削加工。4.常用滾動(dòng)體的類(lèi)型球形、圓柱形、鼓形、圓錐形、滾針形、非對(duì)稱(chēng)球面小型滾動(dòng)軸承大型滾動(dòng)軸承本章內(nèi)容概述滾動(dòng)軸承的基本類(lèi)型和及其代號(hào)滾動(dòng)軸承的類(lèi)型的選擇滾動(dòng)軸承的工作情況滾動(dòng)軸承壽命計(jì)算軸承裝置的設(shè)計(jì)例題1、滾動(dòng)軸承的主要類(lèi)型按照滾動(dòng)體的形狀球軸承滾子軸承按照承受載荷的方向向心軸承:主要承受徑向載荷推力軸承:主要承受軸向載荷向心推力軸承:可以承受兩個(gè)方向的載荷。

滾動(dòng)軸承的公稱(chēng)接觸角滾動(dòng)體與外圈接觸處的法線與軸承徑向平面的夾角稱(chēng)為公稱(chēng)接觸角,簡(jiǎn)稱(chēng)接觸角a。我國(guó)機(jī)械工業(yè)常用軸承1調(diào)心球軸承2調(diào)心滾子軸承3圓錐滾子軸承5推力球軸承6深溝球軸承7角接觸球軸承8推力圓柱滾子軸承N圓柱滾子軸承NA滾針軸承NU外球面軸承2、各種滾動(dòng)軸承的性能調(diào)心球軸承1主要承受徑向載荷,也可同時(shí)承受少量的雙向的軸向載荷;外圈滾道為球面,具有自動(dòng)調(diào)心性能。FaFrself-aligningballbearing

調(diào)心滾子軸承2具有調(diào)心作用(1°~2.5°),主要承受徑向載荷,能承受少量的軸向載荷,承載能力比調(diào)心球軸承高。FaFrself-aligningrollerbearing圓錐滾子軸承3

可同時(shí)承受徑向載荷和單向軸向載荷,承載能力大。FaFrTapedrollerbearing推力球軸承51(單列)、52(雙向)只能承受軸向載荷,載荷作用線必須與軸線重合。ThrustBallBearing軸圈軸圈座圈座圈座圈推力球軸承51(單列)、52(雙向)軸圈:與軸配合座圈:與機(jī)座配合軸圈內(nèi)徑小于座圈內(nèi)徑。深溝球軸承6主要承受徑向載荷,能承受少量的軸向載荷。大量生產(chǎn),價(jià)格最低。FaFrDeepGrooveBallBearing角接觸球軸承7可承受徑向載荷和單向軸向載荷。一般成對(duì)使用,接觸角越大,承受軸向載荷的能力越高。70000Ca=15°70000ACa

=25°70000Ba

=40°FaAngularContactBearing推力圓柱滾子軸承8能承受很大的單向軸向載荷ThrustRollerBearingThrustRollerBearingFa軸圈指向座圈。圓柱滾子軸承NNNUNJ只能承受徑向載荷。由于滾動(dòng)體與內(nèi)外圈是面接觸,承載能力比深溝球軸承大。CylindricalRollerBearingFr滾針軸承NARNA徑向尺寸很小、只能承受徑向載荷,承載能力高于圓柱滾子軸承和深溝球軸承。NeedleRollerBearing滾針-推力滾子軸承小結(jié)球軸承與滾子軸承相比,球軸承允許的極限轉(zhuǎn)速較高(球形滾動(dòng)體的重量較輕)滾子軸承承受的載荷較大(滾子滾動(dòng)體與內(nèi)外圈線接觸)。下列軸承主要承受徑向載荷,能承受少量的雙向軸向載荷深溝球軸承調(diào)心球軸承調(diào)心滾子軸承下列軸承只能承受徑向載荷圓柱滾子軸承滾針軸承下列軸承能承受軸向(單向)和徑向的聯(lián)合載荷角接觸球軸承圓錐滾子軸承下列軸承只能承受軸向載荷推力球軸承推力圓柱滾子軸承3、滾動(dòng)軸承的代號(hào)代號(hào):表示類(lèi)型、結(jié)構(gòu)、尺寸、公差等級(jí)、技術(shù)性能等特征的產(chǎn)品代號(hào)。前置代號(hào)基本代號(hào)后置代號(hào)(字母)或加數(shù)字?jǐn)?shù)字字母數(shù)字?jǐn)?shù)字?jǐn)?shù)字?jǐn)?shù)字成套軸承分部件代號(hào)類(lèi)型代號(hào)尺寸系列代號(hào)內(nèi)徑系列代號(hào)內(nèi)部結(jié)構(gòu)改變、公差等級(jí)及其他寬度或高度系列代號(hào)直徑系列代號(hào)類(lèi)型代號(hào)尺寸代號(hào)尺寸系列代號(hào)由寬(高)度系列代號(hào)(基本代號(hào)左起第2位)和直徑系列代號(hào)(基本代號(hào)左起第3位)組合而成。直徑與寬度系列直徑系列寬度系列高度系列尺寸系列寬度系列直徑系列向心軸承和推力軸承的常用尺寸系列代號(hào)直徑系列代號(hào)推力軸承向心軸承01(0)0(0)1101120211011234特輕輕中重(0)2(0)3(0)41213222324121314222324(0)1212窄正常寬正常尺寸系列代號(hào)寬度系列代號(hào)高度系列代號(hào)內(nèi)徑代號(hào)軸承公稱(chēng)內(nèi)徑(mm)內(nèi)徑代號(hào)示例1012151700010203深溝球軸承620101表示軸承內(nèi)徑為12mm20~480軸承公稱(chēng)內(nèi)徑除以5的商數(shù),商數(shù)為個(gè)位數(shù)時(shí),則在商數(shù)左邊補(bǔ)0深溝球軸承620505表示軸承內(nèi)徑為25mm軸承內(nèi)部結(jié)構(gòu)常用代號(hào)軸承類(lèi)型代號(hào)含義示例Bα=40?7210B

角接觸球軸承Cα=15?7210C

ACα=25?7210AC圓錐滾子軸承B接觸角α加大32310BE

加強(qiáng)型N207E后置代號(hào)密封及防塵精度等級(jí)游隙組別代號(hào)含義代號(hào)含義代號(hào)含義NNRRS2RSZZZ外圈帶止動(dòng)槽外圈帶止動(dòng)槽及止動(dòng)環(huán)單面帶密封圈兩面帶密封圈單面帶防塵蓋兩面帶防塵蓋P0P6P5P4P2P0級(jí)精度,省略不寫(xiě)P6級(jí)精度P5級(jí)精度P4級(jí)精度P2級(jí)精度C2C0C3C4C5C2組游隙C0組游隙,省略不寫(xiě)C3組游隙C4組游隙C5組游隙內(nèi)部結(jié)構(gòu)軸承后置代號(hào)排列順序后置代號(hào)組含義1密封與防塵套圈變形238保持架及材料游隙軸承材料公差等級(jí)配置其它7456軸承游隙徑向游隙軸向游隙溫度對(duì)軸承游隙的影響游隙壓縮擴(kuò)張冷熱安裝對(duì)軸承游隙的影響壓縮擴(kuò)張減小的

徑向游隙安裝游隙小于原始游隙滾動(dòng)軸承代號(hào)示例162203軸承內(nèi)徑d=17mm直徑系列代號(hào),2(輕)系列寬度系列代號(hào),2(寬)系列深溝球軸承公差等級(jí)為0級(jí);游隙組為0組;7(0)312AC/P6公稱(chēng)接觸角α=25?軸承內(nèi)徑d=12×5=60mm直徑系列代號(hào),3(中)系列寬度系列代號(hào),0(窄)系列,代號(hào)為0,不標(biāo)出角接觸球軸承公差等級(jí)6級(jí)游隙組為0組;滾動(dòng)軸承代號(hào)示例230213軸承內(nèi)徑d=65mm直徑系列代號(hào),2(輕)系列寬度系列代號(hào),0(窄)系列圓錐滾子軸承公差等級(jí)為0級(jí);游隙組為0組;軸承的各部分尺寸軸承的各部分尺寸本章內(nèi)容概述滾動(dòng)軸承的基本類(lèi)型和及其代號(hào)滾動(dòng)軸承的類(lèi)型的選擇滾動(dòng)軸承的工作情況滾動(dòng)軸承壽命計(jì)算軸承裝置的設(shè)計(jì)例題運(yùn)行條件現(xiàn)有空間不對(duì)心速度壽命負(fù)荷大小/方向/性質(zhì)13-3滾動(dòng)軸承類(lèi)型的選擇一、考慮軸承的載荷載荷大小滾子軸承->線接觸->承載能力強(qiáng)球軸承->點(diǎn)接觸->承載能力較低載荷方向純徑向載荷:深溝球軸承、圓柱滾子軸承或滾針軸承純軸向載荷:推力球軸承或推力滾子軸承徑向與軸向聯(lián)合載荷:角接觸軸承(角接觸球軸承、圓錐滾子軸承)二、軸承的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速過(guò)高→ 溫度↑→潤(rùn)滑失效→滾動(dòng)體回火或膠合破壞。極限轉(zhuǎn)速----滾動(dòng)軸承在一定載荷與潤(rùn)滑條件下,允許的最高轉(zhuǎn)速。具體可查閱設(shè)計(jì)手冊(cè)或軸承樣本。選用原則:1.球軸承比滾子軸承的極限轉(zhuǎn)速高,應(yīng)優(yōu)先選用球軸承;2.在高速時(shí),以選用超輕、特輕及輕系列的軸承;內(nèi)徑相同時(shí),外徑越小,滾動(dòng)體就越輕小,產(chǎn)生的離心慣性力也?。?.保持架的材料對(duì)軸承轉(zhuǎn)速影響極大,實(shí)體保持架比沖壓保持架允許有更高一些的轉(zhuǎn)速;4.推力軸承的極限轉(zhuǎn)速很低,當(dāng)工作轉(zhuǎn)速高時(shí),若軸向載荷不是十分大,可以采用角接觸球軸承來(lái)承受純軸向力;5.若工作轉(zhuǎn)速超過(guò)了軸承樣本,可以用提高公差等級(jí)、適當(dāng)增大游隙、選用循環(huán)冷卻等方法。調(diào)心軸承的外圈滾道表面是球面,能自動(dòng)補(bǔ)償兩滾道軸心線的角偏差,從而保證軸承正常工作。滾針軸承對(duì)軸線偏斜最為敏感,應(yīng)盡可能避免在軸線有偏斜的情況下使用。三、軸承的調(diào)心性能

由于安裝原因造成軸承內(nèi)外圈中心線之間的相對(duì)傾斜角稱(chēng)為角偏差。各類(lèi)軸承內(nèi)圈軸線相對(duì)于外圈軸線的角偏差限度不同。角偏差產(chǎn)生的原因:

軸剛度差、撓曲變形大,座孔軸線不平行或不同軸、多支點(diǎn)軸兩軸孔中心線相交兩軸孔不同軸軸發(fā)生撓曲變形軸承選型舉例:1)直齒圓柱齒輪軸:2)斜齒輪、錐齒輪、蝸輪軸:3)懸臂圓錐齒輪軸:4)蝸桿軸:本章內(nèi)容概述滾動(dòng)軸承的基本類(lèi)型和及其代號(hào)滾動(dòng)軸承的類(lèi)型的選擇滾動(dòng)軸承的工作情況滾動(dòng)軸承壽命計(jì)算軸承裝置的設(shè)計(jì)例題FN0FNiFNiFrδ一、軸承工作時(shí)軸承元件上的載荷分布

徑向力Fr通過(guò)軸徑傳給向心軸承的內(nèi)圈,位于上半圈的滾動(dòng)體不會(huì)受力(非承載區(qū));下半圈的滾動(dòng)體將此載荷傳到外圈上(承載區(qū))。向心軸承承受徑向載荷在處于Fr作用線上的接觸點(diǎn)處接觸載荷最大,兩邊逐漸減小。徑向游隙的存在使實(shí)際承載區(qū)的范圍小于180°游隙較小游隙較大一、軸承工作時(shí)軸承元件上的載荷分布二、滾動(dòng)體的應(yīng)力變化情況滾動(dòng)體、動(dòng)圈上確定點(diǎn)的應(yīng)力變化

σHFNito承載區(qū)固定圈上確定點(diǎn)的應(yīng)力變化

σHFNito有載荷無(wú)載荷接觸應(yīng)力為穩(wěn)定脈動(dòng)循環(huán)接觸應(yīng)力為周期性非穩(wěn)定循環(huán)F1F2F2F3F3FraFrO載荷作用中心可查軸承標(biāo)準(zhǔn)Fn1F1Fd1Fd——內(nèi)部軸向力,是由于結(jié)構(gòu)原因而產(chǎn)生的附加內(nèi)部軸向力。其大小:查表,方向:如圖。FdFd使內(nèi)外圈有分離趨勢(shì),∴向心推力軸承必須:成對(duì)使用,對(duì)稱(chēng)安裝。α三、派生軸向力的產(chǎn)生角接觸向心軸承在承受徑向載荷時(shí),要產(chǎn)生派生軸向力Fd,F(xiàn)d的方向總是由外圈的寬邊指向窄邊。派生軸向力的大小取決于該軸承所受的徑向載荷和軸承的結(jié)構(gòu)。70000C70000AC70000B30000派生軸向力的計(jì)算兩種安裝方式正裝(面對(duì)面安裝)反裝(背靠背安裝)◆簡(jiǎn)圖:——兩外圈寬邊相對(duì)——兩外圈窄邊相對(duì)dⅠdⅡFFdⅠdⅡFF反裝(背靠背安裝)正裝(面對(duì)面安裝)

說(shuō)明圓錐滾子軸承和角接觸球軸承總是在徑向和軸向載荷聯(lián)合作用下工作。各滾動(dòng)體外圈反力的軸向分量構(gòu)成軸承的派生軸向力,使外圈與滾動(dòng)體和內(nèi)圈組合體有分離的趨勢(shì),即產(chǎn)生軸向竄動(dòng)量。軸上的外部軸向載荷將阻止這種分離趨勢(shì),減輕軸向竄動(dòng)量,并使下半圈盡可能多的滾動(dòng)體受載。本章內(nèi)容概述滾動(dòng)軸承的基本類(lèi)型和及其代號(hào)滾動(dòng)軸承的類(lèi)型的選擇滾動(dòng)軸承的工作情況滾動(dòng)軸承壽命計(jì)算軸承裝置的設(shè)計(jì)例題13.5滾動(dòng)軸承壽命的計(jì)算失效形式軸承壽命基本額定動(dòng)載荷軸承壽命計(jì)算公式當(dāng)量動(dòng)載荷的計(jì)算角接觸軸承軸向載荷的計(jì)算滾動(dòng)軸承的靜載荷計(jì)算一、失效形式點(diǎn)蝕金屬疲勞:長(zhǎng)時(shí)間的重復(fù)應(yīng)力在使用時(shí),軸承材料受到循環(huán)的壓應(yīng)力即使是正確維護(hù)使用的軸承也會(huì)出現(xiàn)失效一、失效形式其它失效形式永久變形磨粒磨損膠合由于安裝時(shí)操作不當(dāng)、維護(hù)不當(dāng)。引起軸承元件的破裂等其他失效形式。保持架與滾動(dòng)體摩擦產(chǎn)生的磨損外圈滾道塑性變形內(nèi)圈脹裂內(nèi)圈滾道磨損安裝不當(dāng)占軸承提前失效原因的16%潤(rùn)滑不當(dāng)占軸承提前失效原因的36%潤(rùn)滑不當(dāng)包括以下三種類(lèi)型:1、填充量錯(cuò)誤:過(guò)多過(guò)少2、潤(rùn)滑脂的選型錯(cuò)誤:性能質(zhì)量達(dá)不到要求不能適應(yīng)實(shí)際的應(yīng)用需要3、污染:雜質(zhì)混入潤(rùn)滑脂中操作不當(dāng)(工作環(huán)境臟污)滾動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則⑴中、高速下運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承(n>10r/min)→按疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)。即保證軸承在規(guī)定的壽命期內(nèi)不發(fā)生疲勞點(diǎn)蝕。⑵對(duì)于轉(zhuǎn)速很低(n≤10r/min)或在一定角度內(nèi)緩慢擺動(dòng)的軸承→按靜強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì),即保證軸承在工作中不發(fā)生超過(guò)允許的塑性變形。⑶高速下運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承→除按疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì)外,還應(yīng)校核極限轉(zhuǎn)速。二、軸承的壽命

軸承中任一元件出現(xiàn)點(diǎn)蝕疲勞破壞之前所經(jīng)歷的轉(zhuǎn)數(shù)(以106轉(zhuǎn)為單位)或在某一轉(zhuǎn)速下工作的總小時(shí)數(shù),稱(chēng)為軸承的壽命。最低壽命:過(guò)于保守最長(zhǎng)壽命:不安全計(jì)算時(shí),若按∴采用基本額定壽命。

軸承的基本額定壽命基本額定壽命L10

:一批相同的軸承,在相同的條件下運(yùn)轉(zhuǎn),其中90%的軸承不發(fā)生點(diǎn)蝕以前能運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)(以106轉(zhuǎn)為單位)或在一定轉(zhuǎn)速下工作的總小時(shí)數(shù)Lh。物理意義:1)對(duì)一批軸承而言:指90%軸承能達(dá)到或超過(guò)的壽命。2)對(duì)一個(gè)具體軸承而言:該軸承能達(dá)到或超過(guò)該壽命的概率為90%。表13-3軸承預(yù)期壽命L’h的參考值使用場(chǎng)合不經(jīng)常使用的儀器和設(shè)備300~3000Lh/單位:h

短時(shí)間或間斷使用,中斷時(shí)不致引起嚴(yán)重后果3000~8000間斷使用,中斷時(shí)會(huì)引起嚴(yán)重后果8000~12000每天8h工作的機(jī)械12000~20000每天24h連續(xù)工作的機(jī)械40000~60000每天24h連續(xù)工作的機(jī)械,中斷時(shí)會(huì)引起嚴(yán)重后果100000~200000基本額定動(dòng)載荷:使軸承的基本額定壽命達(dá)到106轉(zhuǎn)時(shí),軸承所承受的載荷,用字母C表示。對(duì)向心軸承–徑向基本額定動(dòng)載荷Cr對(duì)推力軸承–軸向基本額定動(dòng)載荷Ca對(duì)向心角接觸軸承—載荷的徑向分量。不同型號(hào)的軸承有不同的基本額定動(dòng)載荷,表征了不同型號(hào)軸承承受載荷能力的大小。三、軸承的基本額定動(dòng)載荷0123451015L∞(106)29.5252015105PKN通過(guò)試驗(yàn)得出如圖所示6208軸承的載荷—壽命曲線。曲線上對(duì)應(yīng)于Lh=106

的載荷為:29.5KN。四、滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算公式載荷--壽命曲線的公式:球軸承:ε=3滾子軸承:ε=10/3ε—

壽命指數(shù)P當(dāng)量動(dòng)載荷N基本額定壽命軸承轉(zhuǎn)速,r/min當(dāng)量動(dòng)載荷,N基本額定動(dòng)載荷,查《機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)》預(yù)期壽命,查表基本額定動(dòng)載荷計(jì)算值

工作溫度高于120oC時(shí)引入溫度系數(shù)ft(表13-4)軸承工作溫度(℃)120125150200250300ft10.950.900.800.700.60修正后的計(jì)算公式:五、滾動(dòng)軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷滾動(dòng)軸承的基本額定動(dòng)載荷是在一定試驗(yàn)條件下確定的。將工作中的實(shí)際載荷換算為與基本額定動(dòng)載荷條件相同的當(dāng)量動(dòng)載荷P才能進(jìn)行計(jì)算軸承壽命。當(dāng)量動(dòng)載荷P是一個(gè)假想的載荷。在當(dāng)量動(dòng)載荷P作用下的軸承的壽命與工作中實(shí)際載荷作用下的壽命相同。X—徑向動(dòng)載系數(shù),F(xiàn)r對(duì)壽命影響效應(yīng)的大??;Y—軸向動(dòng)載系數(shù),F(xiàn)a對(duì)壽命影響效應(yīng)的大?。皇街校簩?duì)只能承受徑向載荷的向心軸承,如圓柱滾子軸承、滾針軸承,P=Fr,即Y=0。對(duì)只能承受純軸向力的推力軸承:

P=Fa

即X=0五、滾動(dòng)軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷軸承類(lèi)型Fa/Fr≤eFa/Fr﹥e判斷系數(shù)e名稱(chēng)代號(hào)XYXY調(diào)心球軸承100001Y10.65Y2調(diào)心滾子軸承200001Y10.67Y2圓錐滾子軸承30000100.40Ye表13-5動(dòng)載荷系數(shù)X、Y五、滾動(dòng)軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷軸承類(lèi)型相對(duì)軸向載荷Fa/Fr≤eFa/Fr﹥e判斷系數(shù)e名稱(chēng)代號(hào)Fa/C0XYXY深溝球軸承600000.0250.0400.0700.1300.2500.500100.562.01.81.61.41.21.00.220.240.270.310.370.44角接觸球軸承70000Ca=15℃0.0150.0290.0580.0870.1200.170100.441.471.401.301.231.161.020.380.400.430.460.470.50五、滾動(dòng)軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷

考慮到工作中的沖擊和振動(dòng)會(huì)使軸承壽命降低,為此又引進(jìn)載荷系數(shù)fP

載荷系數(shù)fP載荷性質(zhì)載荷系數(shù)舉例無(wú)沖擊或輕微沖擊1.0~1.2電機(jī)、汽輪機(jī)、通風(fēng)機(jī)、水泵等中等沖擊或中等慣性力1.2~1.8機(jī)床、車(chē)輛、動(dòng)力機(jī)械、起重機(jī)、造紙機(jī)、選礦機(jī)、冶金機(jī)械、卷?yè)P(yáng)機(jī)械等強(qiáng)大沖擊1.8~3.0碎石機(jī)、軋鋼機(jī)、鉆探機(jī)、振動(dòng)篩等六、軸承徑向載荷和軸向載荷的確定徑向載荷Fr是外界作用在軸上的徑向載荷在各軸承上產(chǎn)生的徑向支反力。即:該軸承的水平面內(nèi)的支反力與垂直面內(nèi)的支反力的矢量和,近似認(rèn)為支反力的作用點(diǎn)位于軸承寬度的中點(diǎn)處。1.軸承的徑向載荷2.軸向載荷的確定軸向載荷并不完全由外界作用在軸上的軸向作用力產(chǎn)生。深溝球軸承的軸向載荷由作用在軸上的總軸向力Fae決定,Fae

指向的軸承Fa=Fae

,另一軸承所受軸向力為零;角接觸球軸承和圓錐滾子軸承軸向力由外界作用在軸上的總軸向力和派生軸向力的平衡條件決定。例題某軸由一對(duì)代號(hào)為6210深溝球軸承支承,已知,軸受徑向外載荷FR=15000N,軸向外載荷Fae=1500N,求兩軸承的軸向載荷Fa

。12FRFae200100Fae指向軸承2,則Fae由軸承2承受,軸承1不承受軸向載荷,即:例題一農(nóng)用水泵,決定選用深溝球軸承,軸頸直徑d=35mm,轉(zhuǎn)速n=1400r/min,已知徑向載荷Fr=1810N,軸向載荷Fa=740N,預(yù)期計(jì)算壽命L'h=3000h,試選擇軸承的型號(hào)。解:1.安裝軸承的軸頸為35mm,試選用6007軸承,查表確定該軸承的Cr=16.2kN,Cor=10.5kN。則:

Fa/Fr=740÷1810=0.41相對(duì)軸向載荷工作機(jī)為水泵,則取fp=1.1,ft=1查表1.若Fae+Fd2>Fd1軸與內(nèi)圈和滾動(dòng)體有右移趨勢(shì)壓緊端:Fa1=Fae+Fd2

放松端:Fa2=Fd2

Fae外圈窄邊相對(duì)安裝(正裝)a1a2O1O212Fd2Fr2Fd1Fr1向心推力軸承的軸向力計(jì)算Fae2.若Fae+Fd2

Fd1放松端:Fa1=Fd1

壓緊端:Fa2=Fd1-Fae結(jié)論:放松端軸承的軸向載荷=自身派生軸向力壓緊端軸承的軸向載荷=其余軸向力的代數(shù)和Faea2a1O1O212外圈寬邊相對(duì)安裝(反裝)FaeFd2Fr2Fd1Fr11.若

Fae+Fd2>Fd1

則有:壓緊端:Fa1=Fae+Fd2

放松端:Fa2=Fd2

2.若Fae+Fd2<Fd1,則有:放松端:Fa1=Fd1

壓緊端:Fa2=Fd1-Fae結(jié)論與正裝相同:放松端軸承的軸向載荷=內(nèi)部軸向力壓緊端軸承的軸向載荷=其余軸向力的代數(shù)和計(jì)算向心角接觸軸承軸向載荷的步驟計(jì)算各軸承的徑向支反力計(jì)算各軸承的派生軸向力及方向根據(jù)軸承安裝方式和各力合力指向,判定“壓緊端”和“放松端”。放松端:Fa等于本身內(nèi)部軸向力。壓緊端:Fa等于除本身內(nèi)部軸向力外,其它軸向力的代數(shù)和。滾動(dòng)軸承的可靠度在一般工程問(wèn)題中,均以軸承的基本額定動(dòng)載荷和基本額定壽命來(lái)衡量軸承的承載能力,這時(shí)對(duì)應(yīng)的可靠度均為90%。但是,對(duì)于航空航天產(chǎn)品、國(guó)防裝備等,對(duì)于軸承的可靠度有

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論