第二章 尺寸精度

第二章尺寸精度

一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義

二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成

三、尺寸精度設(shè)計(jì)

四、孔、軸精度的檢測(cè)1.教學(xué)基本內(nèi)容極限(公差)與配合的基本術(shù)語(yǔ)及其定義極限(公差)與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的體系與結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)公差、基本偏差、公差帶與配合。公差與配合選用的原則。公差與配合的圖紙標(biāo)注方法。

3.教學(xué)基本要求掌握公差與配合的基本術(shù)語(yǔ)及定義。了解公差與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)。能正確使用公差配合標(biāo)準(zhǔn)。初步掌握公差與配合使用的原則。2.教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn)重點(diǎn)：術(shù)語(yǔ)定義、公差帶構(gòu)成規(guī)律及配合代號(hào)的選用。難點(diǎn)：公差配合代號(hào)的選擇。一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義

目前我國(guó)推薦執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T1800.1-2009《極限與配合第1部分：公差、偏差和配合的基礎(chǔ)》

GB/T1800.2-2009《極限與配合第2部分：標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔、軸極限偏差表》一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義

目前我國(guó)推薦執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T1801-2009《極限與配合公差帶和配合的選擇》

GB/T1804-2000《一般公差未注公差的線(xiàn)性和角度尺寸的公差》

GB/T3177-2009《光滑工件尺寸的檢驗(yàn)》1.孔和軸的定義

一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義①孔：圓柱形內(nèi)尺寸要素，也包括非圓柱形內(nèi)尺寸要素。②軸：圓柱形外尺寸要素，也包括非圓柱形外尺寸要素?？祝簝?nèi)表面軸：外表面1.孔和軸的定義一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義2.有關(guān)尺寸的術(shù)語(yǔ)及定義

①線(xiàn)性尺寸：兩點(diǎn)之間的距離。

②公稱(chēng)尺寸：由圖樣規(guī)范確定的理想形狀要素的尺寸，用符號(hào)D表示。

設(shè)計(jì)者根據(jù)使用要求,通過(guò)剛度、強(qiáng)度計(jì)算或結(jié)構(gòu)等方面的考慮，并按標(biāo)準(zhǔn)直徑或標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度圓整后所給定的尺寸。一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義2.有關(guān)尺寸的術(shù)語(yǔ)及定義

③極限尺寸：

尺寸要素允許的尺寸的兩個(gè)極端值。

老標(biāo)準(zhǔn)：新標(biāo)準(zhǔn)：

最大極限尺寸上極限尺寸；

最小極限尺寸下極限尺寸。一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義2.有關(guān)尺寸的術(shù)語(yǔ)及定義

③極限尺寸：

孔的上極限尺寸：Dmax

孔的下極限尺寸：Dmin

軸的上極限尺寸：dmax

軸的下極限尺寸：dmin

一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義2.有關(guān)尺寸的術(shù)語(yǔ)及定義

④實(shí)際尺寸：

通過(guò)測(cè)量獲得的某一孔或軸的尺寸。

測(cè)量尺寸=真實(shí)尺寸±測(cè)量誤差

尺寸的合格條件：

孔：Dmin≤Da≤Dmax

軸：dmin≤da≤dmax一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義例題：測(cè)得實(shí)際尺寸分別50、50.002一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義

①尺寸偏差：某一尺寸減其公稱(chēng)尺寸所得的代數(shù)差。

分為：極限偏差、實(shí)際偏差

極限偏差=極限尺寸—公稱(chēng)尺寸

極限偏差分上偏差和下偏差：

上偏差=上極限尺寸—公稱(chēng)尺寸

孔：ES=Dmax—D

軸：es=dmax—D3.有關(guān)偏差和公差的術(shù)語(yǔ)及定義

①尺寸偏差：某一尺寸減其公稱(chēng)尺寸所得的代數(shù)差。

分為：極限偏差、實(shí)際偏差

極限偏差=極限尺寸—公稱(chēng)尺寸

極限偏差分上偏差和下偏差：

下偏差=下極限尺寸—公稱(chēng)尺寸

孔：EI=Dmin—D

軸：ei=dmin—D一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義3.有關(guān)偏差和公差的術(shù)語(yǔ)及定義公稱(chēng)尺寸DdmaxdmineseiEIESDmaxDmin軸孔0-+實(shí)際偏差=實(shí)際尺寸—公稱(chēng)尺寸

Ea=Da—D

ea=da—D

實(shí)際偏差的合格條件：

下偏差≤實(shí)際偏差≤上偏差

EI≤Ea≤ESei≤ea≤es一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義3.有關(guān)偏差和公差的術(shù)語(yǔ)及定義

②尺寸公差：允許尺寸的變動(dòng)量?？椎墓頣h=Dmax—Dmin

=ES—EI

軸的公差

Ts=dmax—

dmin

=es—ei

一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義3.有關(guān)偏差和公差的術(shù)語(yǔ)及定義

③尺寸公差帶公差帶圖的形式：

以公稱(chēng)尺寸為零線(xiàn)，零線(xiàn)以上為正偏差，零線(xiàn)以下為負(fù)偏差，孔的公差帶畫(huà)斜線(xiàn)，軸的公差帶畫(huà)點(diǎn)。一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義公稱(chēng)尺寸對(duì)于具體公差值要標(biāo)出數(shù)值，公稱(chēng)尺寸單位取mm，極限偏差單位取μm。。一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義公稱(chēng)尺寸3.有關(guān)偏差和公差的術(shù)語(yǔ)及定義

③尺寸公差帶公差帶兩個(gè)要素：大小—標(biāo)準(zhǔn)公差確定位置—基本偏差確定3.有關(guān)偏差和公差的術(shù)語(yǔ)及定義

③尺寸公差帶一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義公差帶為公差帶圖中代表上偏差和下偏差兩條直線(xiàn)所限定的一個(gè)區(qū)域3.有關(guān)偏差和公差的術(shù)語(yǔ)及定義

④標(biāo)準(zhǔn)公差：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的公差值。

⑤基本偏差：一般為靠近零線(xiàn)或位于零線(xiàn)的那個(gè)極限偏差。一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義4.有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)及定義

①配合：公稱(chēng)尺寸相同，相互結(jié)合的孔軸公差帶之間的關(guān)系。一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義4.有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)及定義

②間隙或過(guò)盈：

孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸所得的代數(shù)差。該代數(shù)差為正時(shí)，叫做間隙，用符號(hào)X表示；該代數(shù)差為負(fù)時(shí)，叫做過(guò)盈，用符號(hào)Y表示。一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義4.有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)及定義

③配合的分類(lèi)：

間隙配合

過(guò)盈配合

過(guò)渡配合一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義4.有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)及定義

間隙配合：具有間隙的配合（孔公差帶在軸公差帶的上方）。Xmin孔Xmax軸Xmin=0孔Xmax軸Xmax

=

Dmax-dmin

一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義4.有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)及定義

間隙配合：具有間隙的配合（孔公差帶在軸公差帶的上方）。Xmin孔Xmax軸Xmin=0孔Xmax軸Xmin

=

Dmin-dmax

一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義4.有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)及定義

間隙配合：具有間隙的配合（孔公差帶在軸公差帶的上方）。Xmin孔Xmax軸Xmin=0孔Xmax軸Xav

=

(

Xmax

+Xmin

)/2一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義4.有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)及定義

過(guò)盈配合：具有過(guò)盈的配合（孔公差帶在軸公差帶的下方）。Ymin孔Ymax軸Ymin=0孔Ymax軸一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義Ymax

=

Dmin-dmax

4.有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)及定義

過(guò)盈配合：具有過(guò)盈的配合（孔公差帶在軸公差帶的下方）。Ymin孔Ymax軸Ymin=0孔Ymax軸一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義Ymin

=

Dmax-dmin

4.有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)及定義

過(guò)盈配合：具有過(guò)盈的配合（孔公差帶在軸公差帶的下方）。Ymin孔Ymax軸Ymin=0孔Ymax軸一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義Yav

=

(

Ymax

+Ymin

)/24.有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)及定義

過(guò)渡配合：可能具有間隙或過(guò)盈的配合（孔公差帶與軸公差帶有交疊）?？譟max軸孔Xmax軸XmaxYmax一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義Xav

或Yav

=

(

Ymax

+Ymax

)/24.有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)及定義

④配合公差

間隙配合

過(guò)盈配合

過(guò)渡配合一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義Tf

=Xmax

-Xmin=Th

+TsTf

=ymin

–ymax

=Th

+TsTf

=Xmax

–ymax

=Th

+Ts4.有關(guān)配合的術(shù)語(yǔ)及定義

④配合公差

例2-1

組成配合的孔和軸在零件圖上標(biāo)注的尺寸公差和極限偏差分別為：孔mm，

軸mm，試計(jì)算該配合的最大間隙、最小間隙、平均間隙和配合公差，并畫(huà)出孔、軸尺寸公差帶示意圖。一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義例2-1

組成配合的孔和軸在零件圖上標(biāo)注的尺寸公差和極限偏差分別為：孔mm，

軸mm，試計(jì)算該配合的最大間隙、最小間隙、平均間隙和配合公差，并畫(huà)出孔、軸尺寸公差帶示意圖。

解：Xmax

=

ES

-ei

=+0.025-(-0.025)=+0.050mmXmin

=

EI

-es

=0-(-0.009)=+0.009mm例2-1

組成配合的孔和軸在零件圖上標(biāo)注的尺寸公差和極限偏差分別為：孔mm，

軸mm，試計(jì)算該配合的最大間隙、最小間隙、平均間隙和配合公差，并畫(huà)出孔、軸尺寸公差帶示意圖。

解：Xav

=

(Xmax+Xmin)/2

=+0.0295mmTf

=Xmax

-Xmin=+0.050-(+0.009)=0.041mm孔、軸尺寸公差帶示意圖孔、軸的公稱(chēng)尺寸為50mm，

孔的上偏差ES=+0.025mm，

下偏差EI=0mm，

公差Th=0.025mm=25μm。

軸的上偏差es=-0.009mm，

下偏差ei=-0.025mm，

公差Ts=0.016mm=16μm。φ50+25-90-+-25例2-15.配合基準(zhǔn)制

在機(jī)械產(chǎn)品中，有各種不同的配合要求，這就需要由各種不同的孔、軸公差帶組成的配合實(shí)現(xiàn)。

為了設(shè)計(jì)和制造上的經(jīng)濟(jì)性，把其中孔公差帶（或軸公差帶）的位置固定，而改變軸公差帶（或孔公差帶）的位置，來(lái)實(shí)現(xiàn)所需要的各種配合的制度。一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義5.配合基準(zhǔn)制：將孔或軸的公差帶固定，改變軸或孔的公差帶的位置，來(lái)實(shí)現(xiàn)所需要的配合的制度。D0-+0-+D孔軸軸孔一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義①基孔制：基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度（優(yōu)先選擇基孔制）。D0-+孔軸軸軸軸軸一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義②基軸制：基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。D0-+孔軸孔孔孔孔一、基本術(shù)語(yǔ)及其定義二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成1.標(biāo)準(zhǔn)公差系列為了統(tǒng)一公差數(shù)值，GB/T1800.1-2009規(guī)定了一系列標(biāo)準(zhǔn)化的公差數(shù)值。

標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值主要由標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)系數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)公差因子確定。1.標(biāo)準(zhǔn)公差系列

①標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)及其代號(hào)GB/T1800.1-2009規(guī)定：標(biāo)準(zhǔn)公差用IT和數(shù)字表示，將標(biāo)準(zhǔn)公差分為20個(gè)等級(jí)，用IT01、IT0、IT1、IT2、…、IT18表示

IT01精度最高，依次降低，IT18精度最低。

常用等級(jí)：IT5～

IT91.標(biāo)準(zhǔn)公差系列

②標(biāo)準(zhǔn)公差因子標(biāo)準(zhǔn)公差因子是用以確定標(biāo)準(zhǔn)公差值的基本單位，也是制定標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值系列的基礎(chǔ)。

標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值不僅與公差等級(jí)有關(guān)，也與公稱(chēng)尺寸有關(guān)。1.標(biāo)準(zhǔn)公差系列

②標(biāo)準(zhǔn)公差因子機(jī)械產(chǎn)品中，公稱(chēng)尺寸≤500mm時(shí)，IT5至IT8的標(biāo)準(zhǔn)公差因子i

用下式計(jì)算。式中D—公稱(chēng)尺寸mm。1.標(biāo)準(zhǔn)公差系列

③標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值的計(jì)算對(duì)于公稱(chēng)尺寸≤500mm時(shí)，IT5至IT8的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)，標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值

用下式表示。式中a—標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)系數(shù)。1.標(biāo)準(zhǔn)公差系列

③標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值的計(jì)算公差等級(jí)公式公差等級(jí)公式公差等級(jí)公式IT01IT610iIT13250iIT0IT716iIT14400iIT1IT825iIT15640iIT2IT940iIT161000iIT3IT1064iIT171600iIT4IT11100iIT182500iIT57iIT12160i1.標(biāo)準(zhǔn)公差系列

④尺寸分段由于標(biāo)準(zhǔn)公差因子i是公稱(chēng)尺寸D的函數(shù)，對(duì)于每一個(gè)公差等級(jí)，給一個(gè)公稱(chēng)尺寸就可以計(jì)算對(duì)應(yīng)的公差值，公差表格非常龐大。

為了把標(biāo)準(zhǔn)公差值的數(shù)目減少到最低限度，簡(jiǎn)化表格，將公稱(chēng)尺寸分段。1.標(biāo)準(zhǔn)公差系列

④尺寸分段對(duì)于每一個(gè)公差等級(jí)，同一尺寸分段內(nèi)的各個(gè)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)公差值相同。

將公稱(chēng)尺寸取為該尺寸分段首末2個(gè)尺寸的幾何平均值Dj

。二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成⑤標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值公稱(chēng)尺寸公稱(chēng)尺寸為了統(tǒng)一基本偏差數(shù)值，GB/T1800.1-2009規(guī)定了一系列的基本偏差數(shù)值。

基本偏差是指確定公差帶相對(duì)零線(xiàn)位置的上極限偏差或下極限偏差，一般為靠近零線(xiàn)的那個(gè)極限偏差。2.基本偏差系列二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成2.基本偏差系列

①基本偏差代號(hào)

GB/T1800.1-2009對(duì)孔和軸分別規(guī)定28種基本偏差，用拉丁字母表示。

孔用大寫(xiě)字母表示；

軸用小寫(xiě)字母表示。

在26個(gè)字母中，去掉5個(gè)字母：

I（i）、L（l）、O（o）、

Q（q）、W（w）2.基本偏差系列

①基本偏差代號(hào)

GB/T1800.1-2009對(duì)孔和軸分別規(guī)定28種基本偏差，用拉丁字母表示。

孔用大寫(xiě)字母表示；

軸用小寫(xiě)字母表示。

在26個(gè)字母中，增加7個(gè)雙寫(xiě)字母：

CD（cd）、EF（ef）、FG（fg）、JS（js）、ZA（za）、ZB（zb）、ZC（zc）二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成2.基本偏差系列②軸基本偏差系列二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成2.基本偏差系列③孔基本偏差系列二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成④各種基本偏差所形成的配合特征過(guò)渡配合過(guò)盈配合間隙配合2.基本偏差系列二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成過(guò)渡配合過(guò)盈配合間隙配合2.基本偏差系列④各種基本偏差所形成的配合特征二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成2.基本偏差系列公差帶代號(hào)：基本偏差代號(hào)+

標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)如G8、H7、g7、h6

標(biāo)注在零件圖上。配合代號(hào)：孔和軸的公差帶組合，用分?jǐn)?shù)形式表示。如或標(biāo)注在裝配圖上。二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成2.基本偏差系列⑤軸的基本偏差的確定軸的基本偏差數(shù)值按GB/T1800.1-2009所規(guī)定的公式計(jì)算，這些計(jì)算公式是以基孔制配合為基礎(chǔ)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求、生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)，經(jīng)統(tǒng)計(jì)分析得到的（見(jiàn)附表2-3）。例2-2

利用標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表（附表2-2）和軸的基本偏差數(shù)值表（附表2-3），確定軸的極限偏差數(shù)值。解：①由附表2-2查得公稱(chēng)尺寸為50mm的IT6=16μm；例2-2

利用標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表（附表2-2）和軸的基本偏差數(shù)值表（附表2-3），確定軸的極限偏差數(shù)值。解：②由附表2-3查得公稱(chēng)尺寸為50mm且基本偏差代號(hào)為f的基本偏差為上極限偏差es=-25μm；則ei=es-IT=-25–16=-41μm二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成2.基本偏差系列⑥孔的基本偏差的確定孔的基本偏差數(shù)值由相同字母代號(hào)軸的基本偏差數(shù)值換算而得。換算的原則：同名配合，配合性質(zhì)不變。二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成2.基本偏差系列⑥孔的基本偏差的確定通用規(guī)則：一般情況下，同一字母的孔的基本偏差與軸的基本偏差相對(duì)于零線(xiàn)是完全對(duì)稱(chēng)的。即EI=-es

或ES=-ei二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成2.基本偏差系列⑥孔的基本偏差的確定通用規(guī)則不適用的地方：在公稱(chēng)尺寸大于3mm至500mm，標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)為9級(jí)或9級(jí)以下時(shí)，代號(hào)為N

的孔的基本偏差（ES）的數(shù)值等于零。二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成2.基本偏差系列⑥孔的基本偏差的確定通用規(guī)則不適用的地方：在公稱(chēng)尺寸大于3mm至500mm，采用軸比孔高一級(jí)的過(guò)盈配合、過(guò)渡配合（如H7/u6和U7/h6）。二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成2.基本偏差系列⑥孔的基本偏差的確定特殊規(guī)則：在公稱(chēng)尺寸大于3mm至500mm，給定某一標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的孔與高一級(jí)的軸形成過(guò)盈配合或過(guò)渡配合并要求配合性質(zhì)相同時(shí)，ES=-ei+△二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成⑥孔的基本偏差的確定特殊規(guī)則：Dei+IT(n-1)

=(-ES)+ITn0-+基孔制配合基軸制配合軸軸孔孔ITneiIT(n-1)IT(n-1)ITnESei-ITn

=(-ES)-IT(n-1)ES=-ei+△=-ei+ITn-IT(n-1)=-ei+Th-Ts配合代號(hào)的標(biāo)注用在裝配圖上，孔的公差帶代號(hào)放在分子上，軸的公差帶代號(hào)放在分母上。

有兩種標(biāo)注形式：⒈常用于畫(huà)圖，多用于印刷書(shū)寫(xiě)。3.公差與配合在圖樣上的標(biāo)注二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成公差帶代號(hào)的標(biāo)注用在零件圖上，有三種標(biāo)注形式。⒈孔：φ50H7、φ30F8、φ100U7

軸：φ50g6、φ30h6、φ100k6

采用基本偏差代號(hào)與公差等級(jí)表示，用于大批量生產(chǎn)的零件圖的尺寸公差標(biāo)注。這類(lèi)零件的尺寸公差用光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)是否合格，但不能測(cè)出零件實(shí)際尺寸的大小。3.公差與配合在圖樣上的標(biāo)注公差帶代號(hào)的標(biāo)注用在零件圖上，有三種標(biāo)注形式。⒉孔：軸：采用極限偏差數(shù)值表示尺寸公差，用于單件、小批量生產(chǎn)的零件圖的尺寸公差標(biāo)注。常用具有刻度值的通用量具測(cè)量，如卡尺、千分尺等。

03.公差與配合在圖樣上的標(biāo)注二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成公差帶代號(hào)的標(biāo)注用在零件圖上，有三種標(biāo)注形式。⒊孔：

軸：標(biāo)注采用公差帶代號(hào)加極限偏差的形式表示尺寸公差要求，用于批量不定的情況。

03.公差與配合在圖樣上的標(biāo)注二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成50f650H7標(biāo)注公差帶代號(hào)3.公差與配合在圖樣上的標(biāo)注二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成標(biāo)注極限偏差數(shù)值

03.公差與配合在圖樣上的標(biāo)注二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成標(biāo)注公差帶代號(hào)加極限偏差數(shù)值

03.公差與配合在圖樣上的標(biāo)注二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成在圖樣上標(biāo)注極限偏差時(shí)，零偏差必須用數(shù)字“0”標(biāo)出，不得省略。

0

03.公差與配合在圖樣上的標(biāo)注二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成在圖樣上標(biāo)注極限偏差時(shí)，小數(shù)點(diǎn)后右端的“0”一般不予注出；如果為了使上下偏差的小數(shù)點(diǎn)后的位數(shù)相同，可以用“0”補(bǔ)齊。3.公差與配合在圖樣上的標(biāo)注二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成4.常用公差帶與優(yōu)先、常用配合二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成

GB/T1800.1-2009規(guī)定了20個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和28種基本偏差，孔、軸公差帶數(shù)量眾多。為了獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，減少定值刀具的數(shù)量，對(duì)孔和軸分別規(guī)定了常用公差帶。公稱(chēng)尺寸至500mm的孔常用公差帶105種。公稱(chēng)尺寸至500mm的軸常用公差帶116種。選擇時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用圓圈中的公差帶。①孔的常用公差帶②軸的常用公差帶③基孔制優(yōu)先、常用配合④基軸制優(yōu)先、常用配合5.線(xiàn)性尺寸的未注公差二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成線(xiàn)性和角度尺寸的未注公差及其圖樣表示法GB/T1804-2000

一般情況下，一張零件圖中的尺寸，有配合功能要求的是少數(shù)，大多數(shù)的尺寸為非配合尺寸。配合尺寸必須注出公差。非配合尺寸通常不需標(biāo)注公差。5.線(xiàn)性尺寸的未注公差二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成線(xiàn)性和角度尺寸的未注公差及其圖樣表示法GB/T1804-2000

未注公差分四個(gè)等級(jí)：精密級(jí)f

中等級(jí)m

粗糙級(jí)c

最粗級(jí)v5.線(xiàn)性尺寸的未注公差二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成未注公差的極限偏差均采用相對(duì)于零線(xiàn)對(duì)稱(chēng)分布的方式，可以避免由于孔類(lèi)、軸類(lèi)、長(zhǎng)度類(lèi)尺寸如何分類(lèi)而引發(fā)的操作者和檢驗(yàn)人員間的爭(zhēng)議。5.線(xiàn)性尺寸的未注公差二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成設(shè)計(jì)采用了GB/T1804-2000規(guī)定的未注公差（一般公差）等級(jí)后，無(wú)需再在圖樣中的這類(lèi)尺寸的公稱(chēng)尺寸后一一注寫(xiě)公差等級(jí)。應(yīng)在圖樣的標(biāo)題欄附近的技術(shù)要求中統(tǒng)一標(biāo)注。5.線(xiàn)性尺寸的未注公差二、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成例如，未注尺寸公差選用中等級(jí)時(shí)，標(biāo)注為：

技術(shù)要求⒈…………。⒉…………。

⒊線(xiàn)性和角度尺寸的未注公差按

GB/T1804-m。三、尺寸精度設(shè)計(jì)尺寸精度設(shè)計(jì)是機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的重要部分，它對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的使用精度、性能和加工成本影響很大。尺寸精度設(shè)計(jì)包括基準(zhǔn)制、標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和配合種類(lèi)三方面的選擇。三、尺寸精度設(shè)計(jì)選擇的原則：在滿(mǎn)足使用要求的前提下，獲得最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。選擇的方法：計(jì)算法、實(shí)驗(yàn)法和類(lèi)比法。1.基準(zhǔn)制的選擇①優(yōu)先采用基孔制三、尺寸精度設(shè)計(jì)1.基準(zhǔn)制的選擇②特殊情況采用基軸制三、尺寸精度設(shè)計(jì)1.基準(zhǔn)制的選擇③取決于標(biāo)準(zhǔn)件④必要時(shí)采用任意孔、軸公差帶的配合三、尺寸精度設(shè)計(jì)2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇原則：要正確處理使用要求、制造工藝與成本之間的關(guān)系，在滿(mǎn)足使用要求的前提下，盡量選取低的公差等級(jí)，以降低加工成本。選取方法：類(lèi)比法和一些專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn)用法。三、尺寸精度設(shè)計(jì)2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇用類(lèi)比法選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)考慮：

①同一配合中，孔與軸的工藝等價(jià)性；工藝等價(jià)性是指同一配合中的孔和軸的加工難易程度基本相同。三、尺寸精度設(shè)計(jì)2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇用類(lèi)比法選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)考慮：

①同一配合中，孔與軸的工藝等價(jià)性；對(duì)于間隙配合和過(guò)渡配合，標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)為8級(jí)或高于8級(jí)的孔應(yīng)與高一級(jí)的軸配合；標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)為9級(jí)或低于9級(jí)的孔可與同一級(jí)的軸配合。三、尺寸精度設(shè)計(jì)2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇三、尺寸精度設(shè)計(jì)2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇用類(lèi)比法選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)考慮：

①同一配合中，孔與軸的工藝等價(jià)性；對(duì)于過(guò)盈配合，標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)為7級(jí)或高于7級(jí)的孔應(yīng)與高一級(jí)的軸配合；標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)為8級(jí)或低于8級(jí)的孔可與同一級(jí)的軸配合。三、尺寸精度設(shè)計(jì)2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇三、尺寸精度設(shè)計(jì)2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇用類(lèi)比法選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)考慮：

②相配件或相關(guān)件的結(jié)構(gòu)或精度；例如，與滾動(dòng)軸承內(nèi)、外圈配合的軸頸和外殼孔的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)決定于相配件滾動(dòng)軸承的類(lèi)型和公差等級(jí)以及配合尺寸的大小。三、尺寸精度設(shè)計(jì)2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇用類(lèi)比法選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)考慮：

③配合性質(zhì)及加工成本。過(guò)盈配合、過(guò)渡配合和小間隙配合中，孔的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)應(yīng)不低于8級(jí)，軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)通常不低于7級(jí)，而大間隙配合中，孔、軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)較低（9級(jí)或9級(jí)以下）。三、尺寸精度設(shè)計(jì)2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇用類(lèi)比法選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)考慮：

③配合性質(zhì)及加工成本。說(shuō)明：對(duì)于過(guò)盈配合、過(guò)渡配合，一般不允許其間隙或過(guò)盈的變動(dòng)太大，因此應(yīng)選較高的公差等級(jí)是合理的；三、尺寸精度設(shè)計(jì)2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇用類(lèi)比法選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)考慮：

③配合性質(zhì)及加工成本。就間隙配合而言，間隙小，則公差等級(jí)應(yīng)較高，間隙大，則公差等級(jí)應(yīng)較低，它反映了間隙配合的使用要求。三、尺寸精度設(shè)計(jì)2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇用類(lèi)比法選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)考慮：

③配合性質(zhì)及加工成本。例如：選H6/g5，H8/g7較為合理；φDH60-+g5φDH80-+g7三、尺寸精度設(shè)計(jì)2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇用類(lèi)比法選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)考慮：

③配合性質(zhì)及加工成本。例如：選H10/g10，H6/a5不合理；φDH100-+g10φDH60-+a5三、尺寸精度設(shè)計(jì)2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇用類(lèi)比法選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)考慮：

③配合性質(zhì)及加工成本。選H6/g5，H8/g7較為合理；選H10/g10或H6/a5就不合理了，可見(jiàn)，公差等級(jí)與基本偏差是有聯(lián)系的。三、尺寸精度設(shè)計(jì)3.配合種類(lèi)及基本偏差的選擇①配合種類(lèi)的選擇選擇配合種類(lèi)的目的：解決結(jié)合零件即孔與軸在工作時(shí)的相互關(guān)系，保證機(jī)器工作時(shí)各個(gè)零件之間的協(xié)調(diào)，以實(shí)現(xiàn)預(yù)定的任務(wù)。

三、尺寸精度設(shè)計(jì)3.配合種類(lèi)及基本偏差的選擇①配合種類(lèi)的選擇選擇配合種類(lèi)時(shí)應(yīng)考慮的主要因素：

a.孔、軸間是否有相對(duì)運(yùn)動(dòng)相互配合的孔、軸間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，必須選取間隙配合。

三、尺寸精度設(shè)計(jì)3.配合種類(lèi)及基本偏差的選擇①配合種類(lèi)的選擇選擇配合種類(lèi)時(shí)應(yīng)考慮的主要因素：

a.孔、軸間是否有相對(duì)運(yùn)動(dòng)無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)且傳遞載荷（轉(zhuǎn)矩或軸向力）時(shí)，應(yīng)選取過(guò)盈配合，也可選取過(guò)渡配合，這時(shí)必須加鍵或銷(xiāo)等連接件。

三、尺寸精度設(shè)計(jì)3.配合種類(lèi)及基本偏差的選擇①配合種類(lèi)的選擇選擇配合種類(lèi)時(shí)應(yīng)考慮的主要因素：

b.過(guò)盈配合中的受載情況利用過(guò)盈配合中的過(guò)盈來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩時(shí)，傳遞的轉(zhuǎn)矩越大，過(guò)盈量應(yīng)越大。三、尺寸精度設(shè)計(jì)3.配合種類(lèi)及基本偏差的選擇①配合種類(lèi)的選擇選擇配合種類(lèi)時(shí)應(yīng)考慮的主要因素：

c.孔和軸的定心精度要求定心精度有要求時(shí)，不宜采用間隙配合，通常采用過(guò)渡配合或小過(guò)盈配合。三、尺寸精度設(shè)計(jì)3.配合種類(lèi)及基本偏差的選擇①配合種類(lèi)的選擇選擇配合種類(lèi)時(shí)應(yīng)考慮的主要因素：

d.帶孔零件和軸的拆裝情況經(jīng)常拆裝的零件，配合相對(duì)要松些，有些零件雖不經(jīng)常拆裝，但拆裝困難，也應(yīng)選取較松的配合。三、尺寸精度設(shè)計(jì)

間隙配合：工作時(shí)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)、要求裝拆方便的孔軸配合。過(guò)渡配合：既要求對(duì)中性，又要求裝拆方便的孔軸配合。過(guò)盈配合：保證固定或傳遞載荷的孔軸配合。三、尺寸精度設(shè)計(jì)3.配合種類(lèi)及基本偏差的選擇②基本偏差的選擇配合類(lèi)別選定后，配合的松緊（不同的基本偏差代號(hào)）應(yīng)按工作條件考慮，對(duì)照實(shí)例選擇。三、尺寸精度設(shè)計(jì)3.配合種類(lèi)及基本偏差的選擇②基本偏差的選擇確定間隙配合的松緊程度，應(yīng)考慮運(yùn)動(dòng)特性（滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)、擺動(dòng)等），運(yùn)動(dòng)條件（高速、低速、高溫、常溫等）及運(yùn)動(dòng)精度等。三、尺寸精度設(shè)計(jì)3.配合種類(lèi)及基本偏差的選擇②基本偏差的選擇確定過(guò)盈配合的松緊程度，應(yīng)考慮負(fù)荷特性，負(fù)荷大小，材料許用應(yīng)力，裝配條件及工作溫度等。三、尺寸精度設(shè)計(jì)3.配合種類(lèi)及基本偏差的選擇②基本偏差的選擇確定過(guò)渡配合的松緊程度，應(yīng)考慮對(duì)定心要求及裝卸要求等。三、尺寸精度設(shè)計(jì)3.配合種類(lèi)及基本偏差的選擇②基本偏差的選擇在對(duì)照實(shí)例選擇配合時(shí)，應(yīng)考慮具體情況的區(qū)別，如裝拆條件，生產(chǎn)批量，尺寸大小以及在機(jī)器中的位置的不同，適當(dāng)增減間隙或過(guò)盈。三、尺寸精度設(shè)計(jì)3.配合種類(lèi)及基本偏差的選擇按具體情況考慮間隙或過(guò)盈的修正：a.材料許用應(yīng)力小，應(yīng)適當(dāng)減小過(guò)盈；b.經(jīng)常裝卸，應(yīng)適當(dāng)減小過(guò)盈；c.有沖擊載荷，應(yīng)適當(dāng)增大過(guò)盈或減小間隙；d.工作時(shí)孔的溫度高于軸的溫度，應(yīng)適當(dāng)增大過(guò)盈或減小間隙；三、尺寸精度設(shè)計(jì)3.配合種類(lèi)及基本偏差的選擇按具體情況考慮間隙或過(guò)盈的修正：e.工作時(shí)軸的溫度高于孔的溫度，應(yīng)適當(dāng)減小過(guò)盈或增大間隙；f.配合長(zhǎng)度較大，應(yīng)適當(dāng)減小過(guò)盈或增大間隙；g.幾何誤差大，應(yīng)適當(dāng)減小過(guò)盈或增大間隙；三、尺寸精度設(shè)計(jì)3.配合種類(lèi)及基本偏差的選擇按具體情況考慮間隙或過(guò)盈的修正：h.裝配時(shí)可能歪斜，應(yīng)適當(dāng)減小過(guò)盈或增大間隙；i.有軸向運(yùn)動(dòng)，應(yīng)適當(dāng)增大間隙；j.潤(rùn)滑油粘度大，應(yīng)適當(dāng)增大間隙；三、尺寸精度設(shè)計(jì)3.配合種類(lèi)及基本偏差的選擇按具體情況考慮間隙或過(guò)盈的修正：k.表面粗糙度值大，應(yīng)適當(dāng)增大過(guò)盈或減小間隙；l.裝配精度高，應(yīng)適當(dāng)減小過(guò)盈或減小間隙；m.裝配變形大，應(yīng)適當(dāng)減小過(guò)盈或采用其他工藝措施。3.配合種類(lèi)及基本偏差的選擇三、尺寸精度設(shè)計(jì)按具體情況考慮間隙或過(guò)盈的修正：n.單件小批生產(chǎn)，應(yīng)適當(dāng)減小過(guò)盈或增大間隙（尺寸分布特性對(duì)配合性質(zhì)有影響）。φDH80-+g7φDH80-+g73.配合種類(lèi)及基本偏差的選擇三、尺寸精度設(shè)計(jì)選擇非基準(zhǔn)件的基本偏差代號(hào)：對(duì)于間隙配合，由于基本偏差的絕對(duì)值等于最小間隙的絕對(duì)值，故可按要求的最小間隙來(lái)選擇基本偏差代號(hào)。3.配合種類(lèi)及基本偏差的選擇三、尺寸精度設(shè)計(jì)選擇非基準(zhǔn)件的基本偏差代號(hào)：對(duì)于過(guò)盈配合，在確定基準(zhǔn)件公差等級(jí)后，可按要求的最小過(guò)盈來(lái)選擇基本偏差代號(hào)。3.配合種類(lèi)及基本偏差的選擇三、尺寸精度設(shè)計(jì)各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于間隙配合的基本偏差：

a，A，b，B

可得到特別大的間隙，很少采用。主要用于工作時(shí)溫度高、熱變形大的零件的配合，如內(nèi)燃機(jī)中鋁活塞與氣缸鋼套孔的配合為H9/a9。各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于間隙配合的基本偏差：

c，C

可得到很大的間隙。一般用于工作條件較差（如農(nóng)業(yè)機(jī)械）、工作時(shí)受力變形大及裝配工藝性不好的零件的配合，也適用于高溫工作的間隙配合，如內(nèi)燃機(jī)排氣閥桿與導(dǎo)管的配合為H8/c7。各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于間隙配合的基本偏差：

d，D

與IT7~IT11對(duì)應(yīng)，適用于較松的間隙配合（如滑輪、活套的帶輪與軸的配合），以及大尺寸滑動(dòng)軸承與軸頸的配合（如渦輪機(jī)、球磨機(jī)的滑動(dòng)軸承）?；钊h(huán)與活塞環(huán)槽的配合可用H9/d9。各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于間隙配合的基本偏差：

e，E

與IT6~IT9對(duì)應(yīng)，具有明顯的間隙，用于大跨距及多支點(diǎn)的轉(zhuǎn)軸軸頸與軸承的配合，以及高速、重載的大尺寸軸頸與軸承的配合，如大型電機(jī)、內(nèi)燃機(jī)的主要軸承處的配合為H8/e7。各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于間隙配合的基本偏差：

f，F(xiàn)

多與IT6~IT8對(duì)應(yīng)，用于一般的轉(zhuǎn)動(dòng)配合，受溫度影響不大、采用普通潤(rùn)滑油的軸頸與滑動(dòng)軸承的配合，如齒輪箱、小電機(jī)、泵等的轉(zhuǎn)軸軸頸與滑動(dòng)軸承的配合為H7/f6。各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于間隙配合的基本偏差：

g，G

多與IT5~IT7對(duì)應(yīng)，形成配合的間隙較小，用于輕載精密裝置中的轉(zhuǎn)動(dòng)配合，用于插銷(xiāo)的定位配合，滑閥、連桿銷(xiāo)等處的配合多為H7/g6

，鉆套導(dǎo)向孔多為G6。各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于間隙配合的基本偏差：

h，H

多與IT4~IT11對(duì)應(yīng)，廣泛用于無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的配合、一般的定位配合。若沒(méi)有溫度、變形的影響，也可用于精密軸向移動(dòng)部位，如車(chē)床尾座導(dǎo)向孔與滑動(dòng)套筒的配合為H6/h5。各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于過(guò)渡配合的基本偏差：

js，JS

多用于IT4~IT7具有平均間隙的過(guò)渡配合，用于略有過(guò)盈的定位配合，如聯(lián)軸器，齒圈與輪轂的配合，滾動(dòng)軸承外圈與外殼孔的配合（外圈固定，輕負(fù)荷正常負(fù)荷的情況）多用JS7。一般用手或木槌裝配。各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于過(guò)渡配合的基本偏差：

j，J，k，K

多用于IT4~IT7平均間隙接近于零的配合，用于定位配合，如滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外圈分別與軸頸、外殼孔的配合。用木槌裝配。各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于過(guò)渡配合的基本偏差：

m，M

多用于IT4~IT7平均過(guò)盈較小的配合，用于精密的定位配合，如渦輪的青銅輪緣與輪轂的配合為H7/m6。用木槌或壓力機(jī)裝配。各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于過(guò)渡配合的基本偏差：

n，N

多用于IT4~IT7平均過(guò)盈較大的配合，很少形成間隙。用于加鍵傳遞較大轉(zhuǎn)矩的配合，如沖床上齒輪的孔與軸的配合為H7/n6。用槌子或壓力機(jī)裝配。各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于過(guò)盈配合的基本偏差：

p，P

用于過(guò)盈較小的配合。與H6或H7的孔形成過(guò)盈配合。而與H8的孔形成過(guò)渡配合。碳鋼和鑄鐵零件形成的配合為標(biāo)準(zhǔn)壓入配合，如卷?yè)P(yáng)機(jī)繩輪的輪轂與齒圈的配合為H7/p6。合金鋼零件的配合需要過(guò)盈小時(shí)可用p或P。各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于過(guò)盈配合的基本偏差：

r，R

用于傳遞大轉(zhuǎn)矩或受沖擊負(fù)荷而需要加鍵的配合，如渦輪孔與軸的配合為H7/r6。必須注意，H8/r8配合在公稱(chēng)尺寸小于100mm時(shí)，為過(guò)渡配合。各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于過(guò)盈配合的基本偏差：

s，S

用于鋼和鑄鐵零件的永久性和半永久性結(jié)合，可產(chǎn)生相當(dāng)大的結(jié)合力，如套環(huán)壓在軸或閥座上用H7/s6配合。各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于過(guò)盈配合的基本偏差：

t，T

用于鋼和鑄鐵零件的永久性結(jié)合，不用鍵就能傳遞轉(zhuǎn)矩，需用熱套法或冷軸法裝配，如聯(lián)軸器與軸的配合為H7/t6。各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于過(guò)盈配合的基本偏差：

u，U

用于過(guò)盈大的配合，最大過(guò)盈需驗(yàn)算，用熱套法進(jìn)行裝配，如火車(chē)車(chē)輪輪轂孔與軸的配合為H6/u5。②基本偏差的選擇

例2-6

設(shè)計(jì)一過(guò)盈配合，孔、軸的公稱(chēng)尺寸為φ40mm，要求過(guò)盈在-0.018~-0.059mm的范圍內(nèi)，并采用基孔制。試孔和軸的極限偏差。三、尺寸精度設(shè)計(jì)3.配合種類(lèi)及基本偏差的選擇例2-6

設(shè)計(jì)一過(guò)盈配合，孔、軸的公稱(chēng)尺寸為φ40mm，要求過(guò)盈在-0.018~-0.059mm的范圍內(nèi)，并采用基孔制。試確定孔和軸的極限偏差。

解：⑴求孔、軸的公差

Tf

=Ymin-Ymax

=Th+Ts

=0.041mm

根據(jù)工藝等價(jià)性一般取Th

=

（1~1.6）Ts

初選Th

=Ts=0.0205mm，查附表2-2，該值在IT6~IT7之間。軸取IT6，孔取IT7，例2-6

設(shè)計(jì)一過(guò)盈配合，孔、軸的公稱(chēng)尺寸為φ40mm，要求過(guò)盈在-0.018~-0.059mm的范圍內(nèi)，并采用基孔制。試確定孔和軸的極限偏差。

解：⑴求孔、軸的公差

所以

Ts=0.016mm

Th=0.025mm

例2-6

設(shè)計(jì)一過(guò)盈配合，孔、軸的公稱(chēng)尺寸為φ40mm，要求過(guò)盈在-0.018~-0.059mm的范圍內(nèi)，并采用基孔制。試確定孔和軸的極限偏差。

解：⑵求孔、軸的極限偏差

按基孔制，則EI=0，因此

ES=Th+EI=0.025+0=+0.025mm。

由Ymin

=ES–ei

得ei=+0.043mm

查附表2-3，得軸的基本偏差代號(hào)為s，例2-6

設(shè)計(jì)一過(guò)盈配合，孔、軸的公稱(chēng)尺寸為φ40mm，要求過(guò)盈在-0.018~-0.059mm的范圍內(nèi)，并采用基孔制。試確定孔和軸的極限偏差。

解：⑵求孔、軸的極限偏差

而es=ei+Ts

=+0.059mm。

所以，孔、軸的配合代號(hào)為：

0①驗(yàn)收極限

按圖樣的要求，孔、軸的真實(shí)尺寸必須位于規(guī)定的上下限尺寸范圍內(nèi)。

由于測(cè)量誤差的存在，測(cè)得的實(shí)際尺寸通常不是真實(shí)尺寸。

可能造成誤收或誤廢。四、孔、軸精度的檢測(cè)1.普通計(jì)量器具測(cè)量①驗(yàn)收極限

誤收：將真實(shí)尺寸位于

公差帶兩端外側(cè)附近的不合

格品，誤判為合格品。四、孔、軸精度的檢測(cè)1.普通計(jì)量器具測(cè)量①驗(yàn)收極限

誤廢：將真實(shí)尺寸位于

公差帶兩端內(nèi)側(cè)附近的合格

品，誤判為不合格品。四、孔、軸精度的檢測(cè)1.普通計(jì)量器具測(cè)量①驗(yàn)收極限

是指驗(yàn)收孔、軸實(shí)際尺寸時(shí)，判斷合格與否的尺寸界線(xiàn)。

a.方式一

驗(yàn)收極限從規(guī)定的上下極限尺寸分別向工件公差帶內(nèi)移動(dòng)一個(gè)安全裕度A來(lái)確定。四、孔、軸精度的檢測(cè)1.普通計(jì)量器具測(cè)量①驗(yàn)收極限

a.方式一Ks=Lmax-AKi=Lmin+AA為公差帶寬度的十分之一①驗(yàn)收極限

方式一的應(yīng)用場(chǎng)合

a.遵循包容要求的孔、軸和標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)；

b.高精度的孔、軸的驗(yàn)收極限；

c.對(duì)于工藝能力指數(shù)Cp≥1且遵循包容要求的孔、軸，其最大實(shí)體尺寸一邊的驗(yàn)收極限；

d.對(duì)于尺寸呈偏態(tài)分布的孔、軸，可以?xún)H對(duì)偏態(tài)一邊采用內(nèi)縮方式確定。①驗(yàn)收極限

是指驗(yàn)收孔、軸實(shí)際尺寸時(shí)，判斷合格與否的尺寸界線(xiàn)。

b.方式二

驗(yàn)收極限等于規(guī)定的上下極限尺寸，即安全裕度A值等于零。四、孔、軸精度的檢測(cè)1.普通計(jì)量器具測(cè)量①驗(yàn)收極限

b.方式二Ks=LmaxKi=Lmin①驗(yàn)收極限

方式二的應(yīng)用場(chǎng)合

a.當(dāng)工藝能力指數(shù)Cp≥1時(shí)，孔、軸的驗(yàn)收極限；

b.非配合和一般公差尺寸的孔、軸的驗(yàn)收極限；②計(jì)量器具的選擇

確定工件尺寸驗(yàn)收極限后，還需正確選擇計(jì)量器具以進(jìn)行測(cè)量。

測(cè)量不確定度u

由計(jì)量器具的測(cè)量不確定度u1

和測(cè)量條件引起的測(cè)量不確定度u2

組成。u1的影響比u2大，合理選用計(jì)量器具更重要。四、孔、軸精度的檢測(cè)1.普通計(jì)量器具測(cè)量②計(jì)量器具的選擇

安全裕度A