畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯

機(jī)械工程學(xué)院

2007級(jí)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)、論文答辯

學(xué)號(hào)：姓名：指導(dǎo)教師：

畢業(yè)設(shè)計(jì)匯報(bào)《三通零件壓鑄成型工藝及模具設(shè)計(jì)》畢業(yè)論文題目畢業(yè)設(shè)計(jì)匯報(bào)

選題意義與背景

壓鑄是在高壓作用下，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄模型腔，并在壓力下成形和凝固而獲得鑄件的方法。壓鑄的優(yōu)點(diǎn)：1.尺寸精度高（精度IT11~IT13），表面粗糙度值低，耐磨。2.材料利用率高（一般不需要進(jìn)行機(jī)械加工而直接裝配）3.可以制造形狀復(fù)雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件4.在鑄件上可以直接嵌其他材料的零件，以節(jié)省貴重材料和加工工時(shí)。畢業(yè)設(shè)計(jì)匯報(bào)選題意義與背景

5.壓鑄件組織致密，具有較高的強(qiáng)度和硬度

6.生產(chǎn)率高（易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化操作）缺點(diǎn)：1.壓鑄件常有氣孔及氧化夾雜物存在2.不適合小批量生產(chǎn)（設(shè)備昂貴）3.壓鑄件尺寸受到限制

4.壓鑄合金種類受到限制（目前的壓鑄合金只有鋅、錫、鉛、銅、鎂、鋁等六種，其中以銅合金的熔點(diǎn)最高。）畢業(yè)設(shè)計(jì)匯報(bào)選題意義與背景

壓力鑄造是目前成型有色金屬鑄件的重要成型工藝方法。壓鑄的工藝特點(diǎn)是鑄件的強(qiáng)度和硬度較高，形狀較為復(fù)雜且鑄件壁較薄，而且生產(chǎn)率極高。壓鑄模具是壓力鑄造生產(chǎn)的關(guān)鍵，而模具設(shè)計(jì)直接影響著壓鑄模具的質(zhì)量和壽命。因此，模具設(shè)計(jì)是壓鑄模設(shè)計(jì)的關(guān)鍵，也是模具質(zhì)量的重要因素。鑄件分析圖所示為三通零件，材料為ZL102，屬多孔中空枝形零件，零件空多。畢業(yè)設(shè)計(jì)匯報(bào)壓鑄模整體分析及設(shè)計(jì)

畢業(yè)設(shè)計(jì)匯報(bào)

壓鑄模整體分析及設(shè)計(jì)

鑄件分型面確定此鑄件的分型面選擇現(xiàn)有二種方案：第一種水平分型，第二種垂直分型（對(duì)稱分型）考慮到工件的加工工藝復(fù)雜程度，以及裝配圖部件安裝的位置選用第二種對(duì)稱分型。畢業(yè)設(shè)計(jì)匯報(bào)壓鑄模整體分析及設(shè)計(jì)

壓鑄模的基本結(jié)構(gòu)有：成型零件澆注系統(tǒng)溢流、排氣系統(tǒng)模架（支撐與固定零件、導(dǎo)向零件、推出機(jī)構(gòu)）抽芯機(jī)構(gòu)加熱與冷卻系統(tǒng)型芯與鑲塊之間的公差配合為H7/h6(間隙配合)斜銷與孔之間的公差配合為H7/m6(過(guò)渡配合)頂桿與孔之間的公差配合為H7/r6(過(guò)盈配合)復(fù)位桿與孔之間的公差配合為H7/e8(間隙配合)導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間的公差配合為H8/e7(間隙配合)畢業(yè)論文匯報(bào)壓鑄模整體分析及設(shè)計(jì)

三維圖裝配注意：定、動(dòng)模安裝平面的平行度。導(dǎo)柱、導(dǎo)套對(duì)定、動(dòng)模座板的垂直度。畢業(yè)設(shè)計(jì)匯報(bào)壓鑄模整體分析及設(shè)計(jì)

爆炸圖畢業(yè)論文匯報(bào)

總結(jié)

①對(duì)零件圖進(jìn)行工藝分析，根據(jù)零件所選用的合金種類，分析零件的形狀、結(jié)構(gòu)、精度和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，確定機(jī)加工部位，加工余量和加工工藝措施以及定位基準(zhǔn)等。②對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行初步設(shè)計(jì)，確定成形部分尺寸選擇分型面，確定澆注系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)的總體布置方案，設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)。③選定壓鑄機(jī)的規(guī)格，按合金種類選擇壓鑄機(jī)類型后，再按鎖模力和質(zhì)量要求特點(diǎn)來(lái)選定壓鑄機(jī)。④確定壓鑄?？傮w設(shè)計(jì)方案，在保證壓鑄件質(zhì)量和各項(xiàng)技術(shù)要求的前提下，力求模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、