第五章爆破安全

1城市現(xiàn)代化的建設(shè)，源于能源的開發(fā)與利用2云南省煤礦安全技術(shù)培訓(xùn)中心注冊安全工程師注冊安全評價(jià)師采礦工程師電話Q：869754582

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張輝煤礦爆破安全3《煤礦爆破技術(shù)

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課題：

1、爆破人員的要求

2、爆破材料和爆破器材

3、爆破技術(shù)

4、爆破作業(yè)安全

5、爆破事故的預(yù)防和處理授課思路：4分析目的：

根據(jù)講授內(nèi)容，對課題要求認(rèn)真分析，研究教材對課題內(nèi)容講述的特點(diǎn)與合理性；參看相關(guān)教材，對授課內(nèi)容進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砼c編排，力使授課內(nèi)容達(dá)到合理科學(xué)、系統(tǒng)完整。

2.課程參考教材

參考教材：《煤礦安全規(guī)程》《礦用起爆材料》（煤礦工業(yè)出版社）《礦長總工程師》（煤炭工業(yè)出版社）《炸藥爆炸理論基礎(chǔ)》《采掘區(qū)隊(duì)長》（煤炭工業(yè)出版社）《爆破工》（煤炭工業(yè)出版社）一、教材分析5二、教學(xué)理念分析

應(yīng)用教育就是培養(yǎng)技工要針對工業(yè)應(yīng)用教育，以實(shí)際工作需要的技術(shù)與技能為主，造就對工作環(huán)境熟悉、實(shí)際操作能力較高的操作者，這尤其是煤炭安全培訓(xùn)教育機(jī)構(gòu)所遵循的教育方向。明確了教學(xué)理念與方向，我們就會有明確的路線去遵循教學(xué)規(guī)律，組織教材內(nèi)容，使用教學(xué)工具，收集教學(xué)素材，研究教學(xué)方法，體現(xiàn)教學(xué)內(nèi)容；明確使課程內(nèi)容和教學(xué)方法達(dá)到更高合理性、科學(xué)性、系統(tǒng)性、完整性的教學(xué)水平。

61、掌握爆破材料和爆破器材、爆破技術(shù)

2、掌握爆破作業(yè)安全與爆破事故的預(yù)防和處理

教學(xué)目的教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)

爆破技術(shù)

1、爆破技術(shù)

2、爆破作業(yè)安全、爆破事故的預(yù)防和處理

三、教學(xué)目的、知識重點(diǎn)和難點(diǎn)3、掌握煤礦爆破安全管理和安全檢查的方法

7序

自從人類發(fā)明了炸藥，它就被廣泛的應(yīng)用于許多領(lǐng)域。炸藥在煤礦的使用，讓煤礦告別了原始的開采方式。使廣大礦工從繁重的勞動中解脫出來，也使煤礦得到了迅速發(fā)展。但是，炸藥也給煤礦和煤礦工人帶來了許多災(zāi)難。爆破崩人、炮煙熏人、爆破引起瓦斯、煤塵爆炸、引起礦井火災(zāi)等等事故層出不窮。例如：2004年11月28日，陜西省陳家山煤礦瓦斯爆炸，死亡166人；2005年3月19日，山西省細(xì)水煤礦瓦斯爆炸，死亡72人；2005年11月27日，黑龍江東風(fēng)煤礦煤塵爆炸，死亡171人，都是放炮引發(fā)的特別重大事故。

2008年6月13日11時左右，山西省呂梁市孝義安信煤業(yè)有限公司主井底發(fā)生炸藥爆炸事故，造成34人死亡。8爆破工程最重要的是保障安全。爆破安全包括兩個含義：一是不出現(xiàn)異常爆破現(xiàn)象；二是對周圍人、物不造成破壞。特點(diǎn)：基本特性在于對安全的高度重視。另一特點(diǎn)在于對爆破作業(yè)人員的素質(zhì)有較高的要求。統(tǒng)計(jì)分析發(fā)現(xiàn)：造成爆破事故的主要原因是爆破作業(yè)人員素質(zhì)差、安全意識差和違章作業(yè)。9煤礦井下爆破作業(yè)人員證件的要求煤礦井下爆破作業(yè)，必須由依法培訓(xùn)、考核合格，持有《爆破員作業(yè)證》的專職放炮員擔(dān)任。在煤與瓦斯（二氧化碳）突出煤層中，專職放炮員的工作必須固定在一個工作面。－煤炭部《煤礦用爆破器材管理規(guī)定》井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層中，專職爆破工必須固定在同一工作面工作。－《煤礦安全規(guī)程》316條首先公安－《爆破員作業(yè)證》同時安監(jiān)－《特種作業(yè)人員操作資格證》10課程內(nèi)容第一部分煤礦爆破基礎(chǔ)知識第二部分爆破技術(shù)第三部分爆破作業(yè)安全第四部分爆破事故的預(yù)防及處理11第一部分煤礦爆破基礎(chǔ)知識爆破基礎(chǔ)知識爆破器材—炸藥爆破器材—電雷管爆破器材—發(fā)爆器12第一部分煤礦爆破基礎(chǔ)知識一、爆破基礎(chǔ)知識

爆炸是某一種物質(zhì)在發(fā)生迅速物理或化學(xué)變化時，系統(tǒng)本身的能量借助于氣體的急劇膨脹而轉(zhuǎn)化為對周圍介質(zhì)做機(jī)械功，同時伴隨有強(qiáng)烈的放熱、發(fā)光和聲響等效應(yīng)的現(xiàn)象爆炸分類：物理爆炸、化學(xué)爆炸和核爆炸三種類型。爆炸前后僅是物質(zhì)形態(tài)發(fā)生變化，而其化學(xué)成分和性質(zhì)沒有改變的爆炸現(xiàn)象為物理爆炸；爆炸前后，物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)發(fā)生變化的爆炸為化學(xué)爆炸，炸藥爆炸就是典型的化學(xué)爆炸；核爆炸是由于核聚變或核裂變反應(yīng)放出巨大的能量而造成的爆炸13爆炸的三要素1、反應(yīng)過程大量放熱:放熱是化學(xué)爆炸反應(yīng)得以自動高速進(jìn)行的首要條件,也是炸藥爆炸對外做功的動力。2、反應(yīng)過程極快：爆炸在瞬間完成。同樣的1kg梯恩梯和1kg煤相比，煤的放熱量為梯恩梯的1倍，但梯恩梯完全爆炸只需要十萬分之一秒，而煤卻要幾十分鐘。3、生成大量氣體：一個化學(xué)反應(yīng)，即使具備了前兩個條件，而不具備生成大量氣體，不屬于爆炸。14自由面和最小抵抗線

被爆破的巖體或煤體與空氣接觸的界面叫自由面。從裝藥中心到自由面的最短距離稱為最小抵抗線。

在井巷掘進(jìn)中，爆破前只有一個自由面，經(jīng)掏槽爆破后，創(chuàng)造出第二個自由面。炮眼裝藥可利用的自由面越多，爆破效果就越好。如果存在多個自由面，在進(jìn)行炮眼布置時，需要考慮最小抵抗線?！睹旱V安全規(guī)程》第三百二十九條規(guī)定，工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥量爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度不得小于0.3m。1516最小抵抗線小于規(guī)定值時，就會威脅安全。炸藥爆炸時，其沖擊波首先沿最小抵抗線方向發(fā)生破壞，如果最小抵抗線小于規(guī)定值，就不會達(dá)到一個好的爆破效果，同時，炸藥爆炸反應(yīng)不徹底，爆炸生成的灼熱固體顆粒也容易引燃或引爆瓦斯和煤塵。因此，在工作面布置炮眼時一定要考慮到最小抵抗線的規(guī)定。17必須是煤礦許用二、爆破材料—炸藥炸藥是具備化學(xué)爆炸條件的物質(zhì)。在外界能量作用下，自身能夠進(jìn)行高速化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生大量高溫、高壓氣體和熱量的物質(zhì)。常用的煤礦許用炸藥有：硝銨炸藥和乳化炸藥18

炸藥爆炸感度是指炸藥在外界起爆能的作用下發(fā)生爆炸的難易程度。感度的高低以激發(fā)炸藥爆炸反應(yīng)所需起爆能的大小來衡量。炸藥起爆時所需起爆能越小，表示炸藥感度越高，反之，所需起爆能越大，則表示炸藥感度越低。炸藥的感度可分為熱感度、機(jī)械感度、起爆感度、靜電感度、殉爆感度這五個方面。炸藥的感度19炸藥起爆能的形式1、機(jī)械能2、熱能3、爆炸能井下爆破工程常用的起爆能有爆炸能和熱能，如電雷管和煤礦許用導(dǎo)爆索等。井下禁止使用火雷管、導(dǎo)火索和普通導(dǎo)爆索。20機(jī)械能機(jī)械能是利用沖擊或摩擦等機(jī)械能使炸藥分子間產(chǎn)生劇烈的相對運(yùn)動，并在瞬間使機(jī)械能迅速轉(zhuǎn)化為熱能，使炸藥起爆。這種起爆能因?yàn)椴话踩?、不方便，工業(yè)上很少采用。但在炸藥的儲存、運(yùn)輸和使用中必須充分考慮機(jī)械能引起爆炸的可能，防止意外事故的發(fā)生。熱能

熱能是利用加熱作用如火焰、火星、電熱等形式使炸藥起爆，這是一種基本形式。工業(yè)中使用的火焰起爆（導(dǎo)火索）和電阻熱起爆（電雷管）就屬于此類。但在炸藥的儲存、運(yùn)輸和使用中必須遠(yuǎn)離熱源。21爆炸能

利用起爆材料爆炸后的爆炸能使炸藥起爆，是爆破工程中使用最廣泛的起爆形式。常用的有雷管、導(dǎo)爆索和中繼起爆藥等爆炸能。22銨梯炸藥的組成成分銨梯炸藥又稱硝銨炸藥，它是以硝酸銨作為氧化劑和以梯恩梯作為敏感劑為主要成分，加入木粉、食鹽等，按一定配比組成的混合炸藥。銨梯炸藥的組成成分及其作用為：1、硝酸銨2、梯恩梯3、木粉4、石蠟和瀝青5、食鹽23硝酸銨

它是銨梯炸藥的主要成分是一種敏感度很低的單質(zhì)炸藥，一般不能用雷管和導(dǎo)爆索起爆。硝酸銨是含氧較多的正氧平衡炸藥。故常作為混合炸藥的氧化劑。其主要優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)穩(wěn)定性好，材料來源豐富，成本低廉，爆炸后無固體殘留物，能生成最大容積的氣體。主要缺點(diǎn)在于它的吸濕性和結(jié)塊性，在水中、空氣中均吸收水分，受潮后硬化結(jié)塊，感度降低，無法起爆，銨梯炸藥的性能主要受硝酸銨的影響。24梯恩梯梯恩梯的化學(xué)名為三硝基甲苯，在銨梯炸藥中含量為7%～18%，化學(xué)穩(wěn)定性好，不易變質(zhì)。它的機(jī)械感度，熱感度較低，但爆轟感度高，用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)雷管可以起爆。它不溶于水，在水中也能爆炸，爆炸威力較大，是一種負(fù)氧平衡的猛炸藥。梯恩梯是銨梯炸藥中的敏化劑，可以提高銨梯炸藥的威力，改善傳爆性能，與氧化劑硝酸銨相輔相成，彌補(bǔ)硝酸銨的不足。25木粉木粉用于銨梯炸藥中，作為可燃劑，可以平衡硝酸銨中多余的氧；作為疏松劑可以起到阻止硝酸銨結(jié)塊的作用。石蠟和瀝青石蠟和瀝青都是防潮劑，在銨梯炸藥中按不同比例加入，即為不同品種的抗水型銨梯炸藥。石蠟和瀝青都能形成油包水薄膜均勻地包履在硝酸銨顆粒表面上，可以降低硝酸銨的吸濕性，提高炸藥的抗水性能。石蠟和瀝青還是炸藥中的可燃劑和疏松劑。26食鹽食鹽是銨梯炸藥中的消焰劑和阻化劑。食鹽是一種惰性物質(zhì)，不參加爆炸反應(yīng)。當(dāng)炸藥爆炸時，添加在炸藥中的食鹽被熔化，能吸收爆熱，降低爆溫，起到抑制爆炸的消焰劑作用。煤礦銨梯炸藥中，以不同配比添加食鹽，就成為不同品種的煤礦許用炸藥。但食鹽易受潮，有惰性，影響炸藥的爆轟感度和爆轟穩(wěn)定性，用量不宜過多。硝酸銨、梯恩梯和木粉是銨梯炸藥的必要成分，其它成分則根據(jù)需要而定，如抗水銨梯炸藥需要另加石蠟和瀝青，煤礦許用炸藥則另加食鹽。27炸藥分類炸藥分類（三要素：熱、氣、快）

經(jīng)國家檢測機(jī)關(guān)按特定的試驗(yàn)合格，允許在井下有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)條件下爆破作業(yè)時使用的炸藥為煤礦許用炸藥。

使用條件281、煤礦許用炸藥的特點(diǎn)1、根據(jù)炸藥的安全等級限制炸藥的爆熱、爆溫、爆壓。2、炸藥配比應(yīng)接近于零氧平衡。3、爆炸后無灼熱固體產(chǎn)物。4、爆炸反應(yīng)要完全。5、炸藥或爆炸產(chǎn)物中不能含有促進(jìn)瓦斯連鎖反應(yīng)的成分。要加入消焰劑，從根本上抑制瓦斯引火。6、排放的有毒氣體量要符合國家標(biāo)準(zhǔn)。7、有較好的起爆感度和傳爆能力，保證穩(wěn)定爆轟。292、煤礦銨梯炸藥的品種及適用條件煤礦銨梯炸藥的品種有：1、2、3號，號越小威力越大，號越大安全性越好。2號、3號普遍使用2號可用于低瓦斯礦3號用于高瓦斯礦煤與瓦斯突出礦井使用3級煤礦乳化炸藥。30礦用炸藥硝酸銨類炸藥含水炸藥硝化甘油類炸藥漿狀炸藥銨銻炸藥廉價(jià)炸藥粉狀高威力炸藥巖石銨銻炸藥煤礦銨銻炸藥銨油炸藥銨瀝蠟炸藥銨松蠟炸藥銨梯黑高威力炸藥銨銻鋁高威力炸藥膠質(zhì)炸藥水膠炸藥乳化炸藥普通膠質(zhì)炸藥難凍膠質(zhì)炸藥31煤礦炸藥安全等級要求（1）低瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全等級不低于一級的煤礦許用炸藥；（2）低瓦斯礦井的煤層采掘工作面、半煤巖巷掘進(jìn)必須使用安全等級不低于二級的煤礦許用炸藥；（3）高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。（4）煤與瓦斯突出的工作面必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥?！还ぷ髅娌坏檬褂貌煌贩N的炸藥。32互動：問題3號煤礦銨銻炸藥可否用于高瓦斯礦井或者低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域？33煤礦許用炸藥品種34三、電雷管電雷管是一種用電流起爆的雷管。電雷管的分類：按作用時間分為瞬發(fā)電雷管和延期電雷管。延期電雷管分為：秒或半秒延期電雷管毫秒延期電雷管；35電雷管的主要結(jié)構(gòu)管殼、加強(qiáng)帽、電雷管裝藥、電引火裝置和延期裝置。361、瞬發(fā)電雷管瞬發(fā)電雷管由外殼、正、副起爆藥、電橋絲和金屬腳線等組成。外殼有紙的，有金屬的，電橋絲有鎳鉻絲和康銅絲兩種。瞬發(fā)雷管為直插式引火裝置，引發(fā)過程是由電流通過橋絲產(chǎn)生電阻熱，瞬間點(diǎn)燃并起爆正起爆藥，繼而引爆副起爆藥。當(dāng)正起爆藥一經(jīng)點(diǎn)燃后，即使電流中斷也能爆炸。瞬發(fā)電雷管由通電到爆炸時間不大于13ms，無延期過程。煤礦許用瞬發(fā)電雷管之所以具有瓦斯安全性，主要是在副起爆藥中加入了一定量的消焰劑（氯化鉀），以起降低爆溫、消焰和隔離瓦斯與爆炸火焰接觸的作用，從而有效的預(yù)防瓦斯爆炸。

372、秒延期性雷管為了使各組炮眼在爆破中一次通電后，按一定次序先后分別起爆，從而提高爆破效果，可以使用延期性雷管。目前，我國生產(chǎn)的延期性雷管共有七段，第一段通電后0.1秒發(fā)爆，其后各段的起爆間隔為1—2秒。在有瓦斯煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面，則嚴(yán)禁使用。38

3、毫秒電雷管

通入足夠電流，以若干毫秒間隔時間延期爆炸的電雷管為毫秒延期電雷管，簡稱毫秒電雷管。毫秒電雷管分為普通型和煤礦許用型兩種。目前煤礦常用的毫秒雷管是1～5段，它們延期時間分別是13、25、50、75、100毫秒，毫秒雷管與延期雷管構(gòu)造很相似，只是換用了燃燒速度較快而且穩(wěn)定的材料作緩燃劑。煤礦許用毫秒電雷管可使用于有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，高瓦斯礦井或煤與瓦斯突出礦井。使用煤礦許用毫秒電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130ms。39四、發(fā)爆器《煤礦安全規(guī)程》第三百三十五條規(guī)定：“井下爆破必須使用發(fā)爆器?！?/p>

40發(fā)爆器的使用操作：

（1）用前檢查。

放炮母線與發(fā)爆器連接前，應(yīng)先檢查氖氣燈泡在規(guī)定時間內(nèi)是否發(fā)亮，如在規(guī)定時間內(nèi)發(fā)亮，證明發(fā)爆能力正常。

41發(fā)爆器的使用操作：

（2）接線要求。

爆破工在接到班組長發(fā)出的放炮命令，并收到瓦斯檢查員交來的放炮牌以后，確認(rèn)人員已全部撤離，并發(fā)出規(guī)定的放炮信號后，方可解開母線接頭接到發(fā)爆器的連線柱上，以免因主電容殘余電荷未全部泄放，發(fā)生早爆傷人。

42發(fā)爆器的使用操作：

（3）起爆操作。

將開關(guān)鑰匙插入毫秒開關(guān)內(nèi)，按逆時針方向，轉(zhuǎn)至充電位置，待氖氣燈亮后，立即按順時針方向轉(zhuǎn)至放電位置。如不立即轉(zhuǎn)至放電位置，不但浪費(fèi)電力，而且由于主電容端電壓繼續(xù)上升，可能引起發(fā)爆器內(nèi)部元件損壞。起爆后，開關(guān)要停在“放電”位置上，拔出鑰匙由自己保管好，并解下母線，扭成短路掛好。43發(fā)爆器的保管不得在現(xiàn)場隨便拆開發(fā)爆器進(jìn)行修理，更不準(zhǔn)敲打、撞擊。長期不用的發(fā)爆器，必須取出電池。

44發(fā)爆器常見故障及其對安全爆破的影響1、發(fā)爆器有裂縫或螺絲未擰緊。發(fā)爆器失爆，通電時可能產(chǎn)生火花并從裂縫中噴出，引起瓦斯燃燒或爆炸。2、發(fā)爆器輸出電能過小或充電時間過長。易使網(wǎng)路上的雷管通過電量不足，造成網(wǎng)路部分或全部拒爆。3、發(fā)爆器接線柱銹蝕、滑絲。造成爆破母線與發(fā)爆器接觸不良，導(dǎo)致網(wǎng)路電阻過大，產(chǎn)生據(jù)爆；或發(fā)生打火現(xiàn)象，引爆瓦斯。4、氖氣燈不亮。使爆破工無法確定發(fā)爆器充電是否正常，能否達(dá)到起爆要求。45第二部分、爆破技術(shù)爆破過程巷道掘進(jìn)爆破采煤工作面爆破淺眼爆破安全要求毫秒爆破簡介光面爆破簡介46一、爆破過程

井下爆破是一個較為復(fù)炸的過程。它工序多、時間長、要求高、也容易發(fā)生事故，所以，它的每一道工序，都必須嚴(yán)格按照規(guī)定和要求進(jìn)行操作，來不得半點(diǎn)馬虎。

爆破主要包括以下幾個工序

1、打眼、2、裝藥、3、封孔、4、聯(lián)線、5、爆破等工序。注意：爆破作業(yè)必須編制爆破說明書！47打眼

打眼就是利用煤電鉆或風(fēng)鉆在煤巖層中進(jìn)行鉆眼，用來裝入炸藥和起爆藥。打眼對爆破工作影響很大，它不僅會影響爆破效果，同時，對安全生產(chǎn)也至關(guān)重要。因此，我們必須予以高度重視。打眼時，必須按照爆破說明書的要求逐個將炮眼打準(zhǔn)、打好。無論是炮眼深度還是炮眼角度都要符合要求。炮眼內(nèi)如果發(fā)現(xiàn)有異狀，溫度忽高忽低，或有顯著瓦斯涌出，或煤巖松散和透老空等情況時，要立即想到，這可能就是事故發(fā)生前的預(yù)兆，要果斷停止裝藥爆破，千萬不可以冒險(xiǎn)作業(yè)。48裝藥

炮眼打完后，第二步就是裝藥。裝藥前，必須用掏勺等工具，將炮眼內(nèi)的煤、巖粉清除干凈，以免影響爆破效果，甚至引發(fā)事故。裝藥時，聚能穴方向要一致，用木或竹制品炮棍輕輕將藥卷推入炮眼中。藥卷間要密接，但嚴(yán)禁用炮棍直接搗固藥卷。49裝配起爆藥卷裝配起爆藥卷是把電雷管裝入藥卷頂部，制成起爆藥卷的作業(yè)過程。裝配引藥必須按規(guī)定程序和要求進(jìn)行。50裝配起爆藥卷的操作方法引藥扎眼裝配啟開藥卷封口裝配不正確的引藥裝配

12341－－木棍２－－電雷管３－－腳線４－－藥卷５－－聚能穴５51起爆藥卷的保存起爆藥卷裝配好后，應(yīng)清點(diǎn)數(shù)目，入箱鎖好，不得亂放，以防散失。52裝藥圍巖、支護(hù)——不好（控頂距、空頂距、傘檐）瓦斯——超限（1.0%及以上，20m）巷道斷面——被占1/3炮眼——異常風(fēng)量——不足五項(xiàng)嚴(yán)禁53裝藥程序⑴驗(yàn)孔——⑵清孔——⑶裝藥裝藥結(jié)構(gòu)1、正向裝藥——安全好——“蓋藥”2、反向裝藥——效果好——“墊藥”54a-不留空氣柱連續(xù)裝藥b-留空氣柱連續(xù)裝藥c-空氣間隔裝藥d-不耦合連續(xù)裝藥連續(xù)裝藥空氣間隔裝藥連續(xù)裝藥55不得裝錯電雷管的段數(shù)——先爆未爆，后爆先爆——安全、效果1個炮眼內(nèi)不得裝兩個起爆藥卷——起爆時間不一致——拋出——安全、效果56除以上注意事項(xiàng)外，還要特別注意不得在鉆眼的同時裝藥，以免發(fā)生危險(xiǎn)。57封孔

炸藥爆炸之所以有很強(qiáng)的爆炸力，這主要是炸藥爆炸時，會產(chǎn)生大量的氣體，從而形成很高的壓力，而起到爆破性作用。同時，由于炸藥爆炸，還會產(chǎn)生高溫火焰和有毒有害氣體。所以封孔時，要使用水炮泥。水炮泥外剩余部分用粘土炮泥填滿封實(shí)，炮眼封孔一定要嚴(yán)密。嚴(yán)禁用煤粉等易燃材料代替炮泥使用。

裝藥后，必須把電雷管腳線末端懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線同運(yùn)輸設(shè)備及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。58炮泥的種類和作用1、水炮泥作用：（1）消焰、降溫。（2）滅塵和減少有毒氣體。2、粘土炮泥作用（1）能提高炸藥的爆破效果。（2）保證爆破安全。水炮泥與粘土炮泥的使用《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥。腳線粘土炮泥水炮泥藥卷引藥電雷管59

聯(lián)線

聯(lián)線是一項(xiàng)技術(shù)性要求高，責(zé)任心要求強(qiáng)的工作。因此，聯(lián)線必須由專職爆破工進(jìn)行操作。既要聯(lián)實(shí)，更要聯(lián)對。防止出現(xiàn)漏聯(lián)、錯聯(lián)和虛聯(lián)等現(xiàn)象。聯(lián)線完畢后，還要進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)，導(dǎo)通試驗(yàn)必須使用導(dǎo)通表或電橋，不準(zhǔn)使用搖表和萬能表，更不準(zhǔn)用發(fā)炮機(jī)打火的方式進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)。與連線無關(guān)的人員應(yīng)撤離爆破地點(diǎn)。連接方法要用對頭連接，不要用順向連接。腳線母線腳線正確連接錯誤連接60連線方式常用連線方式有串聯(lián)、并聯(lián)和混聯(lián)等。61聯(lián)線方式（一）掘進(jìn)工作面的聯(lián)線方式(1)串聯(lián)。(2)并聯(lián)(分段并聯(lián)和并簇聯(lián))。(3)混聯(lián)(串并聯(lián)和并串聯(lián))。串聯(lián)分段并聯(lián)并簇聯(lián)串并聯(lián)并串聯(lián)62(二)炮采工作面的聯(lián)線方法(1)單排眼串聯(lián)法。(2)雙排眼串聯(lián)法。(3)三排眼串聯(lián)法。單排眼串聯(lián)法雙排眼串聯(lián)法

三排眼串聯(lián)法63互動：問題有瓦斯煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井，是否可以采用并聯(lián)連線方式？

《煤礦安全規(guī)程專家解讀》（2011版）：

有瓦斯煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井，只準(zhǔn)采用串聯(lián)連線！64二、巷道掘進(jìn)爆破

一）、掘進(jìn)工作面的常用的炮眼布置掘進(jìn)工作面長用的炮眼有：掏槽眼輔助眼周邊眼、底眼。65掘進(jìn)工作面炮眼作用掏槽眼:一般布置在巷道中下部,最先起爆。它的作用主要是給輔助眼增加自由面，為輔助眼的爆破創(chuàng)造有利條件。66輔助眼：位于掏槽眼和周邊眼之間。在掏槽眼之后起爆，它的作用是使自由面擴(kuò)大，保證周邊眼的爆破效果。67周邊眼：位于巷道四周。包括頂眼、幫眼和底眼。它的作用是爆破后形成巷道輪廓，保證斷面形狀、尺寸、方向和坡度等符合設(shè)計(jì)要求。68二）、掘進(jìn)掏槽方式目前常用的方式有斜眼掏槽（單斜掏槽、扇形掏槽、錐形掏槽和楔形掏槽）直眼掏槽混合掏槽三種691、斜眼掏槽方式斜眼掏槽：不與巷道中線平行，而與工作面在水平方向成一角度的這種掏槽方式叫斜眼掏槽。優(yōu)點(diǎn)是：掏槽體積較大，能將掏槽內(nèi)的巖石全部拋出，形成有效的自由面，掏槽效果容易保證，掏槽眼位容易掌握。缺點(diǎn)：斜眼掏槽深度受巷道寬度限制，不適于深孔爆破，多臺鉆機(jī)作業(yè)時，互相干擾。若角度和裝藥量掌握不好。702、掘進(jìn)工作面不同的斜眼掏槽方式、適用條件單斜掏槽：單斜眼掏槽適用于中硬及較軟的巖層。當(dāng)巖石中有松軟的夾層和層理、節(jié)理與裂縫結(jié)構(gòu)時，各掏槽眼應(yīng)盡量垂直地穿過層理、節(jié)理和裂縫，并處于巷道中心線上，這樣就可避免夾釬或崩倒支架，單斜掏槽的眼數(shù)一般為1~3個，眼距為0.3~0.6m之間,與工作面的平面夾角度在50~75度夾角，眼深為0.8~1.5m之間。7172扇形掏槽：扇形掏槽適用于軟巖層中有弱面可利用的巷道。它是一排布置在較軟的煤巖層中的炮眼，向同一方向傾斜，與工作面的平順夾角一個比一個大，角度范圍在45~90度），形成扇形。掏槽眼的方向可隨軟層的位置選定。眼數(shù)根據(jù)斷面大小和巖石的硬度選定，一般為3~5個，眼距在0.3~0.6m之間，眼深通常為1.3~2.0m，各槽眼利用多段延期電雷管依次起爆。7374錐形掏槽：錐形掏槽在只有一個自由面的堅(jiān)硬巖石或均質(zhì)巖中爆破時，采用錐形掏槽，將幾個掏槽炮眼的眼底，集中在一點(diǎn)附近，實(shí)行集中裝藥，一次起爆方法。錐形掏槽可分為三眼或四眼錐形掏槽，掏槽呈錐形。錐形掏槽因槽眼方向不易掌握，鉆眼工作不方便，眼深受到限制，目前在巷道掘進(jìn)中已很少使用。75掘進(jìn)工作面常用斜眼掏槽方式及適用條件

76楔形掏槽：楔形掏槽和錐形掏槽一樣，楔形掏槽根據(jù)眼底集中裝藥，爆破成拋擲漏斗的道理，集中裝藥在眼底成一條直線。槽眼為對稱布置，分水平楔形掏槽和垂直掏槽兩種，均為同時起爆。水平楔形掏槽只在水平層理發(fā)達(dá)的巖層使用，而多數(shù)情況都使用垂直楔形掏槽。楔形掏槽由于鉆眼技術(shù)比錐形簡單，易于掌握，故適用于任何巖石，因此，在巖巷掘進(jìn)中使用較廣泛。7778直眼掏槽直眼掏槽的所有槽眼都垂直于巷道工作面，因此稱直眼掏槽。槽眼距離較小，并且嚴(yán)格保持平行，留下不裝藥的空眼，作為槽眼爆破時的自由面和破碎巖石的膨脹空間。直眼掏槽適用于巖石堅(jiān)硬或中等堅(jiān)硬，斷面較小的巷道，特別是立井井筒。79直眼掏槽優(yōu)點(diǎn):槽眼垂直工作面，布置方式簡單，槽眼的深度不受巷道斷面限制，便于進(jìn)行深孔爆破；由于槽眼相互平行，易于實(shí)現(xiàn)多臺鑿巖機(jī)平行作業(yè)和采用鑿巖臺車；巖石塊度均勻，拋擲距離較近，爆破集中，便于清道裝巖；又不容易崩壞支架和設(shè)備。80直眼掏槽缺點(diǎn):但直眼掏槽的缺點(diǎn)是對槽眼的間距、鉆眼質(zhì)量和裝藥等要求嚴(yán)格，不易掌握，所需槽眼數(shù)目和炸藥消耗量偏多，掏槽體積小，掏槽效果不如斜眼掏槽。

81直線掏槽82菱形掏槽法83混合掏槽為了改善直眼掏槽的不足，在斷面較大、巖石較硬的巷道，采用直眼與斜眼混合掏槽。斜眼作垂直楔狀布置，其槽眼與工作面夾角以70o～85o為宜。眼底與直眼相距約0.2m，。84炮眼布置要求1、有較高的炮眼利用率。2、先爆炸的炮眼不會破壞后爆炸的炮眼。3、爆破塊度均勻，大小符合裝巖要求。4、爆堆集中，飛石距離小。5、爆破后斷面輪廓好，圍巖破壞小。6、便于打眼，設(shè)備移動少。掘進(jìn)工作面爆破工作要做到“七不、兩少、一高”85四、采煤工作面爆破炮采工作面的炮眼布置，按位置可分為頂眼、腰眼和底眼三種。底眼位于工作面的底部，它的作用是先將煤層下部的煤崩出，為腰眼和頂眼創(chuàng)造自由面，不留底煤，不破底板，為裝煤、移溜和支柱創(chuàng)造良好條件。腰眼位于煤層頂板與底板之間的腰部，它的作用是進(jìn)一步擴(kuò)大底眼掏槽，為頂眼增加新的自由面。為落煤創(chuàng)造條件。頂眼位于腰眼和頂板之間，它的作用是在不留頂煤并保持頂板穩(wěn)定或少受震動的情況下落煤。86采煤工作面炮眼布置及使用條件（1）單排眼。單排眼一般用于1m以下的薄煤層或煤質(zhì)松軟、節(jié)理發(fā)達(dá)的中厚煤層。一般沿工作面打一排稍俯并斜向一側(cè)的炮眼。87（2）雙排眼。當(dāng)煤層厚度為1.0～1.5m，煤層中硬時，沿工作面打兩排上下成對的炮眼，叫雙排眼或?qū)ρ邸?8（3）三花眼。當(dāng)煤層厚度為1.0～1.5m，煤質(zhì)松軟時，打兩排上，下錯開的炮眼叫三花眼。89采煤工作面炮眼布置三角眼。把三花眼的頂眼每隔一個減掉一個就叫三角眼。90（4）

五花眼：五花眼適用于煤層大于1.5m，煤質(zhì)堅(jiān)硬或采高較大的中厚煤層。9192四、爆破安全要求為確保工作面放炮工作的安全，有下列情況之一者，不準(zhǔn)放炮，即“十不放炮”：(1)工作面工具未收拾好，機(jī)電設(shè)備、電纜未加保護(hù)，不準(zhǔn)放炮。(2)工作面未檢查瓦斯?jié)舛然蚍排诘攸c(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時，不準(zhǔn)放炮。(3)在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的采煤工作面，放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)未經(jīng)清掃煤塵和灑水降塵，不準(zhǔn)放炮。(4)工作面通風(fēng)量不足，而又未改善通風(fēng)狀況以前，不準(zhǔn)放炮。(5)工作面上、下安全出口不安全暢通，工作面頂板、支架不完整，煤壁片幫、有傘檐等不安全隱患而又未處理時，不準(zhǔn)放炮。93(6)放炮母線長度不夠，放炮母線又未懸掛好，不準(zhǔn)放炮。(7)不執(zhí)行一次裝藥、一次起爆（在采煤工作面可以采用分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆），不準(zhǔn)放炮。(8)發(fā)爆器不防爆或有故障，一個采煤工作面同時使用兩臺以上（包括兩臺）發(fā)爆器，不準(zhǔn)放炮。(9)工作面人員未撤離到警戒線以外的頂板、支架完好的安全地點(diǎn),不清點(diǎn)人數(shù)，未設(shè)好警戒崗哨，不準(zhǔn)放炮。(10)不發(fā)出三聲放炮信號，不準(zhǔn)放炮。94毫秒爆破中應(yīng)采取的安全措施

在有瓦斯的采掘工作面采用毫秒爆破，為了確保安全生產(chǎn)，必須制定切實(shí)可行的安全措施。(1)加強(qiáng)采掘工作面的瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時不準(zhǔn)裝藥、爆破。(2)煤礦許用毫秒延期電雷管總延期時間必須控制在130ms以內(nèi)。95(3)毫秒爆破，無論是正向起爆還是反向起爆，都應(yīng)裝填水炮泥，封泥質(zhì)量和長度必須符合規(guī)程的要求，嚴(yán)防“打筒子”、炮眼噴火。(4)電雷管使用前必須導(dǎo)通測試全電阻值并要分組；爆破工要熟記電雷管的段別標(biāo)志，防止裝錯。96

(5)采用毫秒爆破時，掘進(jìn)工作面應(yīng)全斷面一次起爆，不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施；在采煤工作面，可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。(6)相鄰兩炮眼的距離不得小于0.4m；一次爆破的雷管數(shù)應(yīng)根據(jù)通風(fēng)、頂板、運(yùn)輸能力等情況確定。炮采工作面采用一次打眼，間隔分組一次裝藥，分組起爆時，未裝藥的炮眼必須用炮棍堵好。97五、光面爆破的介紹什么是光面：爆破后巷道成型規(guī)整，符合斷面輪廓要求，保持圍巖穩(wěn)定，不產(chǎn)生或很少產(chǎn)生炮震裂縫的控制爆破即光爆。98光爆采用反向裝藥，若在高瓦斯礦井，必須制定安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。99對光面爆破的要求

(1)眼痕率，硬巖不應(yīng)小于80%，中硬巖不應(yīng)小于60%。(2)軟巖中的巷道，周邊成型應(yīng)符合設(shè)計(jì)輪廓。(3）兩炮的銜接臺階尺寸，眼深小于3m時，不得大于150mm;眼深為5m時，不得大于250mmo(4)巖面不應(yīng)有爆震裂縫。(5)巷道周邊不應(yīng)欠挖，平均線性超挖值應(yīng)小于200mm.100101光爆的特殊爆破光爆周邊眼的裝藥結(jié)構(gòu)影響著爆破效果。102光爆的特殊爆破光爆周邊眼的裝藥結(jié)構(gòu)影響著爆破效果。103光爆的特殊爆破裝藥量由掏槽眼、輔助眼到周邊眼逐步減少。104第三部分爆破作業(yè)安全爆破作業(yè)說明書爆破材料的領(lǐng)退與運(yùn)送制作引藥裝藥

連線爆破105一、爆破作業(yè)說明書的有關(guān)規(guī)定《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，煤礦爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，爆破工必須依照爆破說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。爆破作業(yè)前，爆破工應(yīng)認(rèn)真閱讀爆破說明書，熟悉說明書內(nèi)要求的爆破參數(shù)、爆破條件以及爆破后要達(dá)到的要求。106爆破作業(yè)說明書的內(nèi)容（一）炮眼布置圖必須標(biāo)明采煤工作面的高度和打眼范圍和掘進(jìn)工作面的巷道斷面尺寸、炮眼的位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。（二）炮眼說明表，必須說明炮眼的名稱、深度、角度。使用炸藥、雷管的品種、裝藥量，封泥長度，連線方式和起爆順序。107關(guān)于爆破材料領(lǐng)退的規(guī)定

領(lǐng)退、運(yùn)送爆破材料是爆破工作的一個重要環(huán)節(jié)，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，煤礦企業(yè)必須建立爆破材料領(lǐng)退制度、電雷管編號制度和爆破材料丟失處理辦法。電雷管（包括清退人庫的電雷管）在發(fā)給爆破工前，必須用電雷管檢測儀逐個做全電阻檢查，并將腳線扭結(jié)成短路。嚴(yán)禁發(fā)放電阻不合格的電雷管。煤礦企業(yè)必須按《民用爆炸物品管理?xiàng)l例》的規(guī)定，建立爆破材料銷毀制度。與此同時，還對井下爆破材料的運(yùn)送作了明確的規(guī)定。因此，爆破工必須遵守《煤礦安全規(guī)程》和《爆破作業(yè)規(guī)程》有關(guān)的要求和規(guī)定，保證領(lǐng)退、運(yùn)送爆破材料過程安全。108爆破材料的領(lǐng)取

(1)不論在井上還是在井下，爆破工接觸爆破材料時，必須穿棉布或抗靜電衣服。(2)井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。不得領(lǐng)用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆破材料。不能使用的爆破材料必須交回爆破材料庫109爆破材料的領(lǐng)取

(3)確定當(dāng)班領(lǐng)用爆破材料的品種、規(guī)格和數(shù)量計(jì)劃，填寫爆破工作指示單，經(jīng)班組長審批后簽章。(4)爆破工攜帶“爆破資格證”和班組長簽章的爆破工作指示單到爆破材料庫領(lǐng)取爆破材料。(5)領(lǐng)取爆破材料時，必須當(dāng)面檢查品種、規(guī)格和數(shù)量，并從外觀上檢查其質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)雷管不導(dǎo)通、電阻過大、橋絲松動、管殼有裂縫或炸藥變質(zhì)等問題，及時調(diào)換。電雷管必須實(shí)行專人專號，不得借用、遺失或挪作它用。110

爆破材料的清退3

(1)每次爆破作業(yè)完成后，爆破工應(yīng)將爆破的炮眼數(shù)，使用爆破材料的品種、數(shù)量，爆破情況、爆破事故及處理情況等，認(rèn)真填寫在爆破作業(yè)紀(jì)錄中(2)爆破工在爆破工作結(jié)束后，必須把剩余的及不能使用的爆破材料（包括收集拒爆、殘爆后及其他爆破故障散落的爆破材料）撿起，將每一塊炸藥、一發(fā)雷管的來龍去脈弄清楚，保證“實(shí)領(lǐng)、實(shí)用、繳回”三個環(huán)節(jié)中爆破材料的品種、規(guī)格和數(shù)量相一致。清點(diǎn)無誤后，將本班爆破的炮眼數(shù)、爆破材料使用數(shù)量及繳回?cái)?shù)量等填寫在爆破工作指示單上，經(jīng)班組長簽章，當(dāng)班繳回爆破材料庫，并由發(fā)放人簽章。爆破工作指示單由爆破工、班組長及發(fā)放人各保存一份備查。111(3)爆破工所領(lǐng)取的爆破材料，不得遺失，不得轉(zhuǎn)交他人，更不得私自銷毀、扔棄和挪作它用，發(fā)現(xiàn)遺失應(yīng)及時報(bào)告班組長，嚴(yán)禁私藏爆破器材。112爆破材料的運(yùn)送在井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料時的規(guī)定用機(jī)車運(yùn)送爆炸材料的規(guī)定人力運(yùn)送爆炸材料的規(guī)定113在井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸材料時，

應(yīng)遵守下列規(guī)定4（一）電雷管和炸藥必須分開運(yùn)送。（二）必須事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工。（三）交接班、人員上下井的時間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。（四）禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內(nèi)。114用機(jī)車運(yùn)送爆炸材料61、井下用機(jī)車運(yùn)送爆炸材料時，電雷管和爆炸材料不得在同一列車內(nèi)運(yùn)輸。否則，裝有爆炸材料和電雷管的車輛之間，以及它們同車之間，必須用空車隔開，隔開長度不得小于3米。115用機(jī)車運(yùn)送爆炸材料2、列車在運(yùn)行途中不準(zhǔn)停留，行駛中速度不得超過2m/s。3、硝化甘油類炸藥和電雷管必須裝在專用的、帶蓋的有木質(zhì)隔板的車箱內(nèi)，車箱內(nèi)部應(yīng)鋪有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層。并只準(zhǔn)放入一層爆炸材料箱，以防因震動和撞擊而引起意外爆炸。4、其他炸藥可裝在礦車內(nèi)，但堆放高度不得超過礦車邊緣，以防掉落引起爆炸116用機(jī)車運(yùn)送爆炸材料5、除護(hù)送人員、跟車人員、裝卸人員外，其他人員嚴(yán)禁乘坐，并不得同時運(yùn)送其他物品或工具。6、在交接班，人員上、下井的時候，禁止用機(jī)車運(yùn)輸炸藥。117人力運(yùn)送爆炸材料61爆破工領(lǐng)取的爆炸材料，直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送時，必須分別裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器里。2電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)。3嚴(yán)禁將炸藥或雷管裝在衣服的口袋里或麻袋中。4雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由熟悉《煤礦安全規(guī)程》的人運(yùn)送。5運(yùn)送過程中不準(zhǔn)在中途停留或把炸藥轉(zhuǎn)交別人。6、不得提前班次領(lǐng)取爆破材料，不得攜帶爆破材料在人群聚集的地方停留。118二、制作引藥4制作引藥就是把電雷管裝進(jìn)藥卷，形成起爆藥卷，即通常所說的引藥。在裝配引藥過程中必須按下列程序要求進(jìn)行：

119制作引藥第一，裝配地點(diǎn)的選擇。裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在炮藥箱上裝配引藥。每次放炮前必須把炮藥箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。第二，引藥數(shù)目的確定。裝配引藥的數(shù)量，以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。

120第三，從成束中抽出單個雷管。從成束的電雷管中抽出單個電雷管時，應(yīng)當(dāng)先將電雷管腳線理順，然后用一只手攥住電雷管腳線尾端，另一只手將電雷管管體放在手中心，大拇指和食指捏住管口一端腳線，用力均勻地將電雷管抽出。絕對禁止從成束的電雷管中手拉管體，硬拽腳線，或者手拉腳線，硬拽管體，抽出單個雷管后，必須將其末端扭結(jié)，121第四，裝配引藥。電雷管只許由藥卷非聚能穴端（平端）的頂部裝入，裝入的方法有兩種：1、引藥扎孔裝配。用一根比電雷管直徑稍大的尖頭竹棍或木棍，在藥卷頂部扎一個圓孔，把電雷管全部插入藥卷中，然后用腳線纏繞固定。

1222、啟開藥卷封口裝配。把藥卷頂部的封口打開，兩個手掌把炸藥揉搓松軟，用一根比電雷管直徑稍大的尖頭竹棍或木棍，在藥卷頂部扎一個圓孔，然后把電雷管沿藥卷面中心全部插進(jìn)去，用腳線把封口扎住。

123幾種錯誤的裝配方法124

三、裝藥流程及操作方法

一、驗(yàn)孔

在裝藥前，用炮棍插入炮眼里，檢驗(yàn)炮眼的角度，深度和方向和炮眼內(nèi)的情況。二、清孔清孔前必須先用掏勺或壓縮空氣清除炮眼里的巖粉或煤粉。不然會使裝入炮眼內(nèi)的藥卷不能密接或裝不到眼底，影響炸藥傳爆，可能產(chǎn)生半爆、拒爆或爆燃，留下殘眼；同時炮眼內(nèi)的煤粉容易被爆炸火焰引燃，噴出孔外后有點(diǎn)燃瓦斯、煤塵的危險(xiǎn)。125三、裝藥1、用一手帶著雷管腳線，另一手用炮棍把裝入眼口的藥卷一個個輕輕推入，使藥卷與眼底、藥卷與藥卷彼此密接。但不能用炮棍沖撞或搗實(shí)藥卷，不然，不僅會使炸藥密度增大而發(fā)生拒爆，而且容易搗破藥卷外皮、搗斷雷管腳線和刮去腳線絕緣層，使炸藥受潮、雷管斷路和短路。甚至?xí)v響雷管，發(fā)生意外爆炸事故1261272、在高瓦斯礦井必須采用正向起爆，即將裝有電雷管的起爆藥卷放在眼口；在無瓦斯礦井可采用反向起爆，即將裝有電雷管的起爆藥卷放在眼底；在低瓦斯礦井采用毫秒爆破時，可反向起爆，但必須制定安全措施，經(jīng)局總工程師批準(zhǔn)。1283、裝藥時，所有炸藥和電雷管的聚能穴方向必須一致。1294、不得裝“蓋藥”和“墊藥”。正向裝藥的引藥以外不應(yīng)放置“蓋藥”，反向裝藥的引藥以里不應(yīng)放置“墊藥”。否則，由于傳爆不合理，會造成“蓋藥”和“墊藥”的不穩(wěn)定爆炸、爆燃或拒爆，既不利于正常起爆，又不利于安全，還造成炸藥的浪費(fèi)。130四、封孔。裝炮泥時，第一、二兩段要慢用力。輕搗動，以后各段炮泥須依次一一用力搗實(shí)。裝水炮泥時，水炮泥外邊剩余部分，應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。操作時，用手拉住雷管腳線，使腳線緊貼炮眼側(cè)壁拉直，但拉得不要過緊，防止搗壞腳線和拉壞管口。炸藥和炮泥的裝填工作最好是單人操作。也可以二人操作，一人負(fù)責(zé)，另一人負(fù)責(zé)遞送。炸藥箱放在裝藥前進(jìn)的方向，以一定順序進(jìn)行，隨裝隨聯(lián)。131裝藥結(jié)構(gòu)圖被動藥卷起爆藥卷水炮泥粘土炮泥132炮泥的作用2第一，炮泥能提高炸藥的爆破效果。由于炮泥能阻止爆生氣體自炮眼透出，自爆炸初始就能在炮眼內(nèi)聚積壓縮能，增加沖擊波的沖擊力；同時還能使炸藥在爆炸反應(yīng)中充分氧化，放出更多的熱量，使熱量轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，從而提高炸藥的爆破效果。133炮泥的作用第二，炮泥的使用有利于爆破安全。由于炮泥的堵塞作用，炸藥在爆炸中充分氧化，從而減少有毒氣體的生成，降低了爆生氣體逸出工作面時的溫度和壓力，減少了引燃瓦斯煤塵的可能性；同時還由于炮泥能阻止火焰和灼熱固體顆粒從炮眼內(nèi)噴出，也有利于防止瓦斯和煤塵爆炸。134水炮泥優(yōu)點(diǎn)：1、由于炸藥氣浪的沖擊作用，使水炮泥中的水形成一層水幕，可降低炸藥爆炸后的溫度，使爆炸火焰存在的時間大為縮短，減少引爆瓦斯和煤塵的可能性，有利于礦井安全生產(chǎn)。2、水炮泥形成的水幕，有降低和吸收炮煙中的有害有毒氣體的作用，改善了井下的勞動條件。135對封泥長度的規(guī)定：《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：炮眼應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼，應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。136對封泥長度的規(guī)定61、炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必須封滿炮泥；1372、炮眼深度為0.6m～1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2；3、炮眼深不超過1m時，封泥長度不得小于0.5m；4、炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于1m；5、光面爆破時，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長度不得小于0.3m。1386、工作面有2個或2個以上自由面時，在煤層中最上抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。139警示：忽視炮泥的作用，少裝或不裝炮泥，往往是引起瓦斯、煤塵爆炸的直接原因。140裝藥流程及操作方法

裝藥后，必須把電雷管腳線末端懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線放炮母線同運(yùn)輸設(shè)備及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。141不準(zhǔn)裝藥的規(guī)定111、采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定；采煤工作面炮道寬度不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；采掘工作面上下出口支護(hù)不好。2、裝藥前未檢查瓦斯，或裝藥地點(diǎn)附近20M以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%。1423、在裝藥地點(diǎn)20M以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上。4、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、溫度驟高驟低、透老空等情況。1435、采掘工作面風(fēng)量不足，風(fēng)向不穩(wěn)，或風(fēng)筒末端距掘進(jìn)工作面的距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，循環(huán)風(fēng)未處理好以前6、炮眼內(nèi)煤、巖粉沒有清除干凈。7、炮眼深度與最小抵抗線小于《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。8、發(fā)現(xiàn)炮眼縮小、坍塌或有裂縫。1449、裝藥安全警戒范圍內(nèi)，正在打眼、裝巖。10、沒有合乎質(zhì)量和滿足數(shù)量要求的粘土炮泥和水炮泥。11、有冒頂、透水、瓦斯突出預(yù)兆，以及過斷層、冒頂區(qū)無安全措施、發(fā)現(xiàn)拒爆位處理時。145爆破聯(lián)線方式聯(lián)線工作應(yīng)按照爆破說明書規(guī)定的聯(lián)線方式，將電雷管雷管腳線與腳線、腳線與連接線、腳線與爆破母線連好接通。掘進(jìn)工作面常用的聯(lián)線方式有：串聯(lián)、并聯(lián)及混聯(lián)。炮采工作面常用的聯(lián)線方式有：單排眼串聯(lián)、雙排眼串聯(lián)及三排眼串聯(lián)。146串聯(lián)電爆網(wǎng)路：串聯(lián)網(wǎng)路是把相鄰電雷管的腳線彼此聯(lián)接起來，然后再把兩端腳線通過端線與母線聯(lián)結(jié)起來,母線接到電源上。優(yōu)點(diǎn)：操作方便，不易誤聯(lián)或漏聯(lián)，聯(lián)線后便于檢查，使用安全，在煤礦井下應(yīng)用最普遍。缺點(diǎn)：是只要一雷管斷路或任何一點(diǎn)未接牢固，就會導(dǎo)致整個網(wǎng)路不爆。因此在裝藥前對雷管必須逐個導(dǎo)通作導(dǎo)通檢查，在聯(lián)線后必須逐個檢查聯(lián)線接點(diǎn)。147掘進(jìn)工作面的連線方式串聯(lián)并聯(lián)混聯(lián)148炮采工作面連線方式149

放炮母線和聯(lián)接線要求

1、聯(lián)線時，腳線的聯(lián)接工作由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助進(jìn)行。2、爆破母線連接腳線，檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作3、放炮母線隨用隨掛，不得使用固定爆破母線。1504、放炮母線、聯(lián)接線和電雷管腳線必須互相扭緊并懸掛，不得從電氣設(shè)備上通過，不得掛在淋水下面，不能掛在有頂板和片幫危險(xiǎn)處，以免冒頂，片幫或受雜散電流，漏電或其它影響，造成意外事故。1515、放炮母線同電纜，電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時，放炮母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的懸掛距離。1526、只準(zhǔn)采用絕緣母線單向回路放炮，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、水或大地等當(dāng)作回路。7、放炮前，放炮母線必須扭結(jié)成短路。8、放炮母線要有足夠的長度，必須大于作業(yè)規(guī)程規(guī)定的距離。1539、母線外皮破損時，必須及時包扎，以防漏電、短路或接觸放電，發(fā)生意外事故。10、不得用兩根材質(zhì)、規(guī)格不同的導(dǎo)線作放炮母線。11、嚴(yán)禁用四芯、多芯或多根導(dǎo)線作放炮母線。12、放炮母線使用后，要升井干燥；在井下要放在干燥安全地點(diǎn)，并定期作電阻測定和絕緣性能測定。154執(zhí)行的爆破制定《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：井下爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任。在煤（巖）與瓦斯（二氧化碳)突出的煤層中，專職爆破工的工作必須固定在同一工作面。瓦斯檢查員執(zhí)行“一炮三檢”制度。班組長、瓦斯檢查員、放炮員“三人連鎖”放炮制度。155“一炮三檢制”是在采掘工作面裝藥前、爆破前、爆破后由瓦檢員檢查瓦斯。爆破地點(diǎn)附近20M以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，不準(zhǔn)裝藥，不準(zhǔn)爆破；爆破后瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，必須立即處理，并不準(zhǔn)用電鉆打眼。156“一炮三檢制”爆破

裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋敉咚節(jié)舛冗_(dá)到1.0%及以上時，嚴(yán)禁裝藥爆破。執(zhí)行“一炮三檢制”的目的是為了加強(qiáng)瓦斯檢查工作，防止漏檢，避免在瓦斯超限的情況下爆破。157“三人連鎖爆破制”是指爆破工、班組長和瓦斯檢查員三人必須同時自始至終參加放炮工作的全過程。1、爆破工在檢查連線工作無誤后，將警戒牌交給班組長。2、班組長接到警戒牌后，達(dá)到放炮要求條件時，負(fù)責(zé)布置警戒，組織撤出人員到規(guī)定的安全地點(diǎn)。在可能通向爆破地點(diǎn)的通路上都得設(shè)置警戒線，在警戒線上除了設(shè)置崗哨外，還要拉上一道繩子，在繩子上掛一塊上面寫著“現(xiàn)在爆破，禁止入內(nèi)”的牌子，做到“人、繩、牌”三警并舉。警戒距離1583、瓦斯檢查員在檢查放炮地點(diǎn)附近20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?%以下，煤塵符合規(guī)定后，將自己攜帶的放炮牌交給爆破工。4、爆破工接到放炮牌后，才允許將放炮母線與聯(lián)接線進(jìn)行連結(jié)，最后離開放炮地點(diǎn)，并必須在通風(fēng)良好有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮，掩護(hù)地點(diǎn)到放炮工作面的距離，由礦統(tǒng)一規(guī)定。159爆破

爆破前，爆破工在檢查連線工作無誤后，將警戒牌交給班組長，由班組長親自派專人警戒，并檢查頂板、支架與工具設(shè)備等情況，經(jīng)清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，將爆破命令牌交給瓦斯檢查員，由瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵濃度合格后，將自己攜帶的爆破牌交給爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各歸原主?！叭诉B鎖爆破制”派警戒時間？160警戒牌放炮員命令牌瓦檢員放炮牌班組長161警戒牌放炮員命令牌瓦檢員放炮牌班組長162警戒牌放炮員命令牌瓦檢員放炮牌班組長163警戒牌放炮員命令牌瓦檢員放炮牌班組長164警戒牌放炮員命令牌瓦檢員放炮牌班組長165警戒牌放炮員命令牌瓦檢員放炮牌班組長166警戒牌放炮員命令牌瓦檢員放炮牌班組長167警戒牌放炮員命令牌瓦檢員放炮牌班組長168警戒牌放炮員命令牌瓦檢員放炮牌班組長169警戒牌放炮員命令牌瓦檢員放炮牌班組長170警戒牌放炮員命令牌瓦檢員放炮牌