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頁腳下載后可刪除,如有侵權(quán)請告知刪除!頁腳下載后可刪除,如有侵權(quán)請告知刪除!油漆使用治理規(guī)定為了進一步增進各單位對油漆的了解,標(biāo)準(zhǔn)各單位對油漆的申報、使用行為,特制定本治理規(guī)定。一、油漆根本學(xué)問〔詳見附頁〕油漆主要有溶劑型油漆(油性漆)、水性漆及光固化漆三種類油漆主要有溶劑型油漆(油性漆)、水性漆及光固化漆三種類別。其中,油性漆和水性漆屬于自然枯燥固化的油漆。油料:包括干性油和半干性油,是主要成膜物質(zhì)之一。樹脂:包括自然樹脂和人造樹脂,也是主要成膜物質(zhì)的一局部。顏料:包括著色顏料、體質(zhì)顏料和防銹顏料,為次要成膜物質(zhì)。稀料:包括溶劑和稀釋劑,用來溶解上述物質(zhì)和調(diào)劑稠度,為關(guān)心成膜物質(zhì)。e.輔料:包括催干劑、固化劑、增塑劑、防潮劑,也屬于關(guān)心成膜物質(zhì)。依據(jù)我公司油漆的實際用途,常用油漆有以下三種:a.一般油漆或防銹漆又稱醇酸調(diào)和漆,其名稱書寫如下××醇酸防銹漆如:鐵紅醇酸防銹漆××醇酸調(diào)和漆〔大紅、桔紅、白、乳白、月白、中綠、草綠、翠綠、蔥綠、果綠、豆綠、天蘭、中蘭、奶黃、米黃、中黃、桔黃、銀粉、棕色、黑色、淺灰、銀灰、中灰等〕①鋼構(gòu)造用漆:底漆:鐵紅氯磺化聚乙烯底漆或環(huán)氧鐵紅底漆中間漆:銀鐵氯磺化聚乙烯中間漆②冷卻塔、煤氣管道等鋼構(gòu)造用漆:厚漿型環(huán)氧煤焦瀝青底漆或環(huán)氧煤焦瀝青底漆厚漿型環(huán)氧煤焦瀝青面漆××℃××有機硅耐高溫漆耐高溫漆需用專用高溫稀釋劑二、油漆的申報油漆由各分廠統(tǒng)一申報,安技處直屬各車間由安技處匯總后統(tǒng)一申報。各單位申報的油漆數(shù)量為一個月的用量,即油漆到貨后一個月內(nèi),申報單位必需予以正常使用。鋼構(gòu)造油漆的用量很大程度和干膜厚度有關(guān),如:75/升;125/升;2004/升。每月20日前,申報單位將本部門領(lǐng)導(dǎo)簽字審核的下月油漆選購方案伴同其它物資方案一起交設(shè)備科,同時附一份為期一個月的油漆使用方案。三、油漆的使用及本卷須知申報單位必需在油漆到貨后三日內(nèi)開場按方案使用,且每次5對各種設(shè)備、設(shè)施刷漆前,必需對著漆面進展徹底除銹、除贓物,否那么,不得刷漆。如有違反,對負(fù)責(zé)人嚴(yán)峻處理。油漆的涂刷須嚴(yán)格依據(jù)產(chǎn)品說明的重量比例配制進展。油漆在使用前應(yīng)存放于枯燥、通風(fēng)、陰涼處,嚴(yán)禁雨淋暴曬和接近火源。為確保涂漆質(zhì)量,施工時,如遇風(fēng)沙、雨、雪、霧天氣應(yīng)停頓防腐層的露天施工。涂裝時下一道涂層應(yīng)在上一道涂層實干后涂裝,假設(shè)漆膜完全固化,應(yīng)打毛后再涂裝下一道。涂裝后的設(shè)備應(yīng)在防腐層完全固化后交付使用,未固化的涂層應(yīng)防止雨水浸淋。固化時間一般夏季為5-7天,冬季為7-10天。冬季施工每道涂層需徹底枯燥,層間重涂時間比夏季施工要求長一些。5低溫施工會引起粉化、開裂、起翹、剝落等弊病。油漆的保質(zhì)期一般為1年或見說明書。設(shè)備、設(shè)施用漆規(guī)定對設(shè)備進展刷漆不得轉(zhuǎn)變設(shè)備本漆顏色,一般設(shè)備可用醇酸調(diào)和漆。藍(lán)漆不得用于涂刷護欄。d.各種防護罩全部用天藍(lán)色醇酸調(diào)和漆涂刷。各車間欄桿用漆:單位護欄位置涂漆顏色原料車間廠房內(nèi)平臺與樓梯車間廠房外平臺與樓梯藍(lán)色中灰溶出車間全部護攔中灰沉降沉降區(qū)域掌握過濾綠色/中灰中灰板換、循環(huán)水池綠色分解出料泵、分解槽平臺、冷卻塔、管網(wǎng)、0米中灰電纜橋架黑色蒸發(fā)蒸發(fā)站車間其它護攔桔紅中灰焙燒焙燒爐車間其它護攔桔紅中灰煤氣站煤氣站車間全部護攔中灰各車間全部鋼構(gòu)造中灰各種壓力容器及廠房鋼構(gòu)造可用氯磺化聚乙烯油漆或耐高溫漆。各車間建廠時所刷防腐漆顏色可臨時保存,如蒸發(fā)站鋼構(gòu)造及護欄、沉降槽底鋼構(gòu)造等。各種警示欄桿等用漆用紅、白相間的醇酸調(diào)和漆。定位線用黃色和紅色醇酸調(diào)和漆〔黃外紅內(nèi),每道漆寬約5cm大路劃線用漆承受大路劃線漆或大路標(biāo)線漆。無需保溫的各種介質(zhì)管道用漆:管道介質(zhì)管道顏色文字及箭頭標(biāo)志顏色循環(huán)水深綠色黃色消防水紅色黃色壓縮空氣天藍(lán)色白色污水黑色白色堿液、料漿、熱水鐵紅紅色蒸汽銀粉紅色煤氣黑色白色i.需保溫的管道涂刷鐵紅防銹漆。各單位如有特別用漆要求,需提出書面申請并經(jīng)分公司總經(jīng)理簽字批準(zhǔn)前方可進展。氯磺化聚乙烯2氯磺化聚乙烯2及洗滌、分解分級,1 ≥200μ Sa242.氯磺化聚乙烯12排鹽苛化等車間的槽2罐頂部的單軌吊車粱面漆中間漆、底漆漆膜最低序號適用范圍品種道數(shù)品種道數(shù)1.氯磺化聚乙烯總厚度除銹等級常壓脫硅、赤泥別離及承重鋼構(gòu)件氯磺化聚乙烯底漆22道2氯磺化聚乙烯底漆23道2
≥200μ≥200μ
1Sa221Sa22
成品過濾、種子過濾等車間的承重構(gòu)造,受力鋼構(gòu)件和難以修理的重要構(gòu)件赤泥過濾三樓以上,原料磨的原礦漿槽頂、熱水站,溶出酸洗站、蒸發(fā)酸洗站上部單軌吊車、平臺等受力構(gòu)件氯磺化聚乙烯24道2
≥150μ Sa2
件5
鐵紅醇酸底漆2道
用于無堿蝕介質(zhì)≥120μ St3 環(huán)境的非生產(chǎn)車間一般鋼構(gòu)件2023年七月八日附:各種常用漆性能指標(biāo)一、各色醇酸調(diào)和漆顏色:鐵紅、大紅、桔紅、白、乳白、月白、中綠、草綠、翠綠、蔥綠、果綠、豆綠、天蘭、中蘭、奶黃、米黃、中黃、桔黃、銀粉、棕色、黑色、淺灰、銀灰、中灰等。組成:由醇酸樹脂、顏料、體質(zhì)顏料、催干劑以及溶劑等加工而成。用途:適用于室內(nèi)外一般金屬、木質(zhì)構(gòu)件以及枯燥的建筑物外表,起保護和裝飾作用。工程在容器中的狀態(tài)漆膜顏色及外觀工程在容器中的狀態(tài)漆膜顏色及外觀流出時間s細(xì)度um枯燥時間h遮蓋力g/m280指標(biāo)攪拌后無硬塊、呈均勻狀態(tài)4035824180白色 200黑色 45光澤 80硬度〔雙擺〕揮發(fā)物含量% 50施工性 刷涂無障礙重涂適應(yīng)性 對重涂無障礙閃點 30防結(jié)皮性〔48h〕 不結(jié)皮1〕.使用前必需將漆膜攪勻,如覺察粗粒、結(jié)皮應(yīng)過濾。2X-63〕.刷涂、空氣噴涂均可。4〕.底材應(yīng)清理干凈,無浮灰、油污、蠟質(zhì)等,假設(shè)底亟或底材太光滑須用細(xì)砂打磨均勻。5〕.假設(shè)涂刷兩遍,可在第一遍表干后實干前或完全干透后用1206〕.剩余的油漆應(yīng)以少量稀釋劑掩蓋,并準(zhǔn)時封口,防止結(jié)皮。二、各色醇酸防銹漆組成:由改性醇酸樹脂與防銹顏料、體質(zhì)顏料、催干劑、有機溶劑等組成。特性:產(chǎn)品附著力好、防銹性能高、耐水性好,在常溫下自然枯燥快。用途:主要用于機械設(shè)備、管道、鋼鐵構(gòu)造等各種金屬件外表。項目項目指標(biāo)漆膜顏色及外觀粘度〔涂-4S細(xì)度,μm遮蓋力g/m2鐵紅紅丹中灰枯燥時間,h表干實干硬度〔雙擺〕不小于附著力,級不大于柔韌性,mm6h〕符合標(biāo)準(zhǔn)樣板,漆膜平坦,允許略有刷痕705560200120商定424233h光澤〔60°〕,不小于光澤〔60°〕,不小于60〔鐵紅〕:1〕.噴涂、刷涂均可??捎肵-62〕.使用前應(yīng)將底材處理干凈,無油污、灰塵、鐵銹等。3〕.噴涂面漆時,假設(shè)光澤太高,須用1204〕.紅丹防銹漆不能直接用在鋅、鋁材質(zhì)上,且單獨使用耐候性不好,應(yīng)與面漆配套使用。5〕.如在本產(chǎn)品上涂面漆,需待本產(chǎn)品完全枯燥。三、鐵紅醇酸底漆組成:該漆由醇酸樹脂與氧化鐵紅、防銹顏料、填料、助劑及溶劑組成。特性:有良好的附著力及防銹性能。能與硝基、醇酸等多種面漆協(xié)作,并且有肯定其耐久性。用途:用于黑色金屬外表打底防銹。技術(shù)指標(biāo):項目指標(biāo)項目指標(biāo)漆膜顏色及外觀粘度〔涂-4S枯燥時間,h表干實干細(xì)度,μm硬度不小于柔韌性,mm沖擊強度cm·kg附著力,級不大于200300#水磨砂紙〕耐硝基3%NaCl(24h)鐵紅色,平坦半光或無光60224501502易打磨,不粘砂紙不咬底、不滲紅不起泡、不生銹施工參考:1〕.噴涂、刷涂均可,施工時可用X-6200#汽油、二甲苯調(diào)整施工粘度。2〕.開桶后應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?100℃以下烘烤枯燥。4〕.可與醇酸磁漆、氨基烘漆、硝基磁漆等配套使用。四、氯磺化聚乙烯防腐漆組成:由氯磺化聚乙烯橡膠、顏料、改性樹脂、硫化劑、促進劑、穩(wěn)定劑、有機溶劑等組成。特性及用途:具有優(yōu)良的耐酸、堿、鹽腐蝕及耐大氣腐蝕性能,并有良好的物理機械性能,如致密性、彈性、韌性、耐磨性等??捎糜诖蠖鄶?shù)介質(zhì)環(huán)境侵蝕下的設(shè)備、管路以及水泥建筑構(gòu)件,在工業(yè)大氣腐蝕、化工腐蝕、水腐蝕、土壤腐蝕下都能發(fā)揮優(yōu)良的防腐作用。技術(shù)指標(biāo):耐〔30HSO2
,30d 不起泡、不脫落、不生銹4耐〔3%%〕NaCl,30d 不起泡、不脫落、不生銹耐〔30%〕NaOH,30d 不起泡、不脫落、不生銹4.施工參考:1〕.涂漆前要將被涂物處理干凈,嚴(yán)防水分、灰塵及其它污物存在,以保證漆膜的附著力。2〕.先涂刷配套的雙組分鐵紅環(huán)氧底漆,待底漆完全枯燥后再開場涂刷鐵紅氯磺化聚乙烯防腐底漆。每小時涂兩道。后涂刷氯磺化聚乙烯防腐面漆至需要的厚度。3〕.氯磺化聚乙烯防腐漆為雙組分涂料,配制前將甲、乙組分分別攪勻,防止沉淀。配漆時要嚴(yán)格按規(guī)定比例甲:乙=5:147~1055~686〕.產(chǎn)品自出廠日期起有效期為半年或見說明書。低溫分裝保存。過期需經(jīng)檢驗,如合格仍可使用。7〕.施工時要加強排風(fēng)以防中毒,并嚴(yán)格留意防火。五、氯磺化聚乙烯底漆組成:由氯磺化聚乙烯、顏料、助劑、溶劑等組成。特性:附著力優(yōu)、耐水性、防腐性能優(yōu)異。用途:用于貯罐、橋梁、電廠等鋼構(gòu)造及水泥外表做防腐底漆。工程在容器中的狀態(tài):工程在容器中的狀態(tài):流出時間〔涂-4S≥um≤固體含量%≥漆膜顏色及外觀:枯燥時間h≤附著力〔劃圈法〕級柔韌性mm指標(biāo)攪拌后無硬塊,呈均勻狀態(tài)。806530鐵紅色,漆膜平坦4d50℃15d≥粘度變化級適用期h≤2150不起泡、不脫落、不生銹、允許變色04281〕.被涂物外表必需徹底清理干凈,應(yīng)無油污、鐵銹、水份等。2〕.空氣噴涂、刷涂或滾涂。3〕.按要求對被涂物外表進展處理。涂裝間隔底財溫度℃52030最短間隔h12867.120um。六、有機硅耐高溫漆組成:由改性有機硅樹脂溶于有機溶劑中并參與耐高溫顏料〔如經(jīng)研磨制成。特性與用途:可室溫枯燥,耐高溫,具有良好的耐熱性及機械物理性能。適用于適應(yīng)溫度以下的工作鋼鐵外表及零件的耐熱防腐保護涂層如發(fā)動機外殼,煙囪、排氣管、烘箱、火爐等。項目項目指標(biāo)品種漆膜顏色及外觀粘度,涂-4S枯燥時間柔韌性,mm耐熱性,5h2200℃準(zhǔn)樣板50-8015min實干24h1漆膜稍微失光變色35300℃ 400-800℃漆膜平坦符合標(biāo)漆膜平坦符合標(biāo)準(zhǔn)樣板 準(zhǔn)樣板50-80 50-80表干15min 表干15min實干24h 實干24h1 1漆膜稍微失光變 漆膜稍微失光變色 色35 352h24h,1h軟軟軟2151515固體含量,%343434固體含量,%343434附著力,級24h,取2漆膜外觀不變2漆膜外觀不變2漆膜外觀不變1一般為常溫自干,也可低溫烘干〔802〕.油漆使用前必需攪拌均勻,如混有外來雜質(zhì)應(yīng)過濾后使用。3〕.噴涂耐高溫漆時必需用高溫漆專用稀釋劑〔如可用二甲苯作稀釋劑〕調(diào)稀至18-30秒進展,20-304〕.耐汽油性較差,施工時應(yīng)留意。運輸、貯存:1〕.產(chǎn)品在運輸時,應(yīng)防止雨淋、日光曝曬,防止碰撞,并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。2〕.產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,防止日光直接照耀,并隔絕火源,遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。平安防護:施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施,油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等,防止皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。七、環(huán)氧煤瀝青漆組成:環(huán)氧煤瀝青漆為雙組份。成份一由環(huán)氧樹酯、煤焦瀝青、片狀云鐵顏料、防沉劑、有機溶劑組成。成分二為固化劑。成份一與成份二分裝配套出廠。特性及用途:環(huán)氧煤瀝青漆防腐性能優(yōu)異,機械性能良好。因環(huán)氧煤瀝青漆中有片狀云鐵顏料,對水具有較低的水氣滲透性,具有優(yōu)良的耐水性。環(huán)氧煤瀝青漆與底漆配套可用于海上構(gòu)件鐵或混凝土構(gòu)造〕碼頭、鋼樁、橋梁下部、地下管道及儲罐內(nèi)、外壁、地下倉庫、水庫、水閘門、污水處理設(shè)備及化工廠防腐設(shè)備。項目項目指標(biāo)枯燥時間h,不大于表干〔乙法〕枯燥時間h,不大于實干〔甲法〕使用期,h,不小于24h〕耐24h〕耐10%鹽酸〔48h〕10%氫氧化鈉〔48h〕6無變化無變化無變化無變化膜顏色及外觀灰褐色,色調(diào)不定、允許有輕麻點粘度〔涂-425oC,s80~120柔韌性,mm1附著力,級,不大于1耐沖擊強度,kg ,不小于50固體含量〔成份一〕%60±2施工參考:1〕.施工配比:成分一:成份二=100:8~102〕.底漆可選用雙組分環(huán)氧底漆、乙烯磷化底漆。3〕.稀釋劑應(yīng)承受專用稀釋劑。配好之漆放置15~30124〕.為提高防腐性能,需涂三道以上。5〕.施工現(xiàn)場應(yīng)隔離火源,熱源,通風(fēng)良好。6〕.依據(jù)不同用途來掌握防腐涂層的適宜厚度。7〕.環(huán)氧煤瀝青防腐漆有效儲存期為一年或見說明書。八、厚漿型環(huán)氧煤焦瀝青底漆組成:由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青,防銹顏料、溶劑,固化劑等組成的雙組份漆。特性:防腐性優(yōu)異,防銹性強。用途:適用于石油管道,自來水管道,冷卻水管道等外壁防腐,作底漆使用。工程在容器中的狀態(tài)工程在容器中的狀態(tài)顏色及外觀光澤枯燥時間h指標(biāo)攪拌后無硬塊呈均勻狀態(tài)棕黑色,漆膜略帶刷痕無光或半光表干≤4247施工參考:1〕.被涂物外表必需枯燥清潔,無灰塵油污、氧化皮等。235℃時,漆膜不固化,不宜施工。3〕.甲組份充分?jǐn)噭蚝?,將乙組份按要求配比,攪拌下倒入甲組份中,攪勻靜置熟化30min后,用配套稀料,調(diào)整施工粘度。4〕.刷涂、滾涂或空氣噴涂。56h〔25℃〕。6〕.涂裝間隔底材溫度℃52030最短間隔h362416最長間隔d1052九、厚漿型環(huán)氧煤焦瀝青面漆組成:由醇酸樹脂、煤焦瀝青、溶劑等組成的雙組份漆。特性:有較好的附著力,具有優(yōu)異的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能。用途:可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。5.施工參考:1〕.主漆與固化劑分桶包裝,施工時按要求配比。5.施工參考:1〕.主漆與固化劑分桶包裝,施工時按要求配比。2〕.被涂物外表的油污,水份,灰塵等污物要徹底清理干凈、保持清潔枯燥。3〕.前道漆膜外表應(yīng)無油污、水份、灰塵等。43℃5℃時漆膜不固化,不宜涂奘。530min后,用配套稀釋劑,調(diào)整施工粘度。6〕.刷涂、滾涂或無氣噴涂。7〕.適用期:6h〔256h25℃8〕.復(fù)涂間隔:底材溫度℃ 5—10 15—20 25—30工程指標(biāo)在容器中的狀態(tài)攪拌混合后,無硬塊,呈均勻狀態(tài)混合性能均勻混合施工性噴涂無障礙枯燥時間h(
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