印染企業(yè)風險點告知卡

染色機風險點告知牌風險點名稱染色機主要危險因素描述1、帶病運行、安全防護裝置、限位裝置、急停開關(guān)失效或者故障。2、接地破損、配電線裸露。3、未按規(guī)定佩戴勞保防護用品。4、違規(guī)操作，非本人操作、誤操作物品擺放不符合要求。風險點等級四級管控層級班組級安全標志主要風險控制措施1、嚴格按照操作規(guī)程操作，正確佩戴防護用品。2、作業(yè)前對設(shè)備進行檢查、開機后做空轉(zhuǎn)檢查，定期對設(shè)備進行檢修。3、發(fā)生事故時，按機械傷害事故、觸電事故預案緊急處置責任單位生產(chǎn)車間主要事故類型觸電、機械傷害、物體打擊等責任人聯(lián)系電話應急處置措施1、立即疏散周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離警戒。2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救。3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應急救援預案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。叉車風險點告知牌風險點名稱叉車主要危險因素描述由于人員誤操作、設(shè)備缺陷、外力因素等導致叉車故障，易發(fā)生火災、觸電、車輛傷害等事故。風險點等級三級風險管控層級車間級安全標志主要風險控制措施1、叉車充電區(qū)域保證通風；2、發(fā)生觸電，區(qū)域急救人員先斷電，呼吸、心跳停止進行心肺復蘇；3、每月對于叉車進行點檢，發(fā)現(xiàn)異常及時進行維修；4、對于叉車進行限速行駛的速度為7公里以下，貨物超出本身視線，要進行倒車行駛。5、叉車速度限速5公里；6、張貼警示標示及操作規(guī)程；7、嚴格按照操作規(guī)程操作。責任單位生產(chǎn)車間主要事故類型火災、觸電、車輛傷害、物體打擊等責任人聯(lián)系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒。2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救。3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應急救援預案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。配電室風險點告知牌風險點名稱配電室主要危險因素概述1、絕緣工具及絕緣膠墊未定期檢測，失效，站立安全距離不夠。2、用電設(shè)備超負荷運行，電源線路連接不規(guī)范、松動、接觸不良。3、雨水、小動物進入引發(fā)短路。4、操作人員未按規(guī)定穿戴勞動防護用品。5、操作人員未持證上崗。風險點等級三級管控層級車間級安全標志主要風險控制措施1、操作人員必須嚴格遵守配電操作規(guī)程，正確佩戴勞動防護用品。2、操作人員必須經(jīng)培訓取得相應的電工資格證，方可操作。3、定期對配電設(shè)備進行預防性試驗，絕緣工具定期檢測。4、定期檢測防雷設(shè)施及接地線，確保完好有效。5、消防器材配備齊全，定期檢測檢查，保持完好有效。6、配電室內(nèi)外嚴禁堆放物品，保持通道暢通。7、電纜溝加蓋護板，保持干燥、整潔；窗戶設(shè)置防鳥網(wǎng)，門口設(shè)置擋鼠板。責任單位生產(chǎn)車間主要事故類型火災、觸電、其他傷害等責任人聯(lián)系電話應急處置措施1、發(fā)生事故，迅速切斷電源，立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒；2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救；3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應急救援預案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。蒸汽鍋爐風險點告知牌風險點名稱蒸汽鍋爐主要危險因素描述1.鍋爐作業(yè)場所操作人員無證操作，或存在無關(guān)人員，鍋爐值班交接記錄不全或無記錄；2.鍋爐相關(guān)安全附件未做相應檢驗或安全附件使用超出檢驗有效期；3.鍋爐運行前未按照安全操作規(guī)程進行崗前全面檢查；4.停爐期間，未做相應的鍋爐日常保養(yǎng)，導致鍋爐爐體腐蝕。風險點等級三級風險管控層級車間級安全標志主要風險控制措施1.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)鍋爐安全操作規(guī)程，持證上崗；值班人員應嚴格做好交接記錄、運行記錄，交接班前應檢查鍋爐整體運行是否完好；2.鍋爐及安全附件（安全閥、減壓閥、壓力表、報警裝置）正常運行且檢驗合格，并且在有效期內(nèi)；3.鍋爐運行前應按照要求進行各個項目的檢查，包括水泵、安全附件、照明設(shè)施等是否運行正常；4.鍋爐應進行定期的維修保養(yǎng)，外部檢驗每年一次、內(nèi)部檢驗兩年一次、水壓試驗六年一次；5.非采暖期停爐期間，應進行定期的停爐保養(yǎng)。責任單位生產(chǎn)車間主要事故類型鍋爐爆炸、中毒和窒息、高處墜落、火災責任人聯(lián)系電話應急處置措施1、立即疏散廠房及周邊人群，對事故現(xiàn)場實施隔離和警戒。2、對受傷人員進行及時搶救，并撥打120、110電話求救。3、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故人員立即根據(jù)企業(yè)制訂的《生產(chǎn)安全事故應急救援預案》規(guī)定的流程向企業(yè)相關(guān)管理人員進行事故報告。LNG儲罐區(qū)風險點告知牌風險點名稱LNG儲罐區(qū)主要危險因素描述1.灌裝過程作業(yè)不當，未采取必要的防靜電措施，作業(yè)人員穿著化纖服裝；2.安全閥、壓力表缺失或未定期檢測檢驗；3.LNG儲罐未設(shè)置防雷接地措施，管道連接處未設(shè)可靠的跨接；4.LNG儲罐區(qū)未設(shè)置可燃氣體報警裝置或報警裝置未定期檢驗檢測；5.冷凝汽化器故障失效，氣體罐區(qū)溫度過高，區(qū)域內(nèi)通風不良；6.冷凝汽化器作業(yè)過程中未佩戴勞動防護用品；7.儲罐區(qū)無“禁止煙火”等安全警示標識8.LNG儲罐區(qū)域內(nèi)未配備必要的消防滅火設(shè)施，滅火器配備不足。風險點等級三級風險管控層級車間級安全標志主要風險控制措施1.氣體灌裝過程嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)作業(yè)人員必須穿著符合要求的工裝和勞動防護用品。2.定期對儲氣罐安全部件進行檢查和檢測檢驗。3.氣體罐設(shè)置可靠的防雷接地措施，并定期檢測設(shè)施性能。4.設(shè)置固定式可燃氣體報警裝置，定期進行檢測和檢驗。5.定期檢查冷凝器狀況，保證安全有效，區(qū)域內(nèi)采取通風降溫措施。6.冷凝汽化器作業(yè)過程中佩戴勞動防護用品，防止凍傷。7按規(guī)定配備適用的滅火器及其他設(shè)施和器材，定期檢查和維護保養(yǎng)。責任單位生產(chǎn)車間主要事故類型容器爆炸、高處墜落、火災