某核電站淡水廠GAC濾池調試方案

田灣核電站淡水廠GAC濾池調試田灣核電站淡水廠設計產(chǎn)水量1200m3/h，其中生活和生產(chǎn)水量各600m3/h。廠外加壓泵站送來的源水經(jīng)2跟DN500的管道送入配水池，然后分別輸入三座機械加速澄清池，并在澄清池的進水管上投加混凝劑。澄清池的出水分別進入6個砂濾池，砂濾池的出水合為兩根母管進入6個活性炭濾池。碳濾后的清水50%進入生產(chǎn)清水池，經(jīng)生產(chǎn)水泵提升后送入廠區(qū)生產(chǎn)管道；另50%水量進入生活清水池，經(jīng)生活水泵提升后送入廠區(qū)生活管道。在水源污染日趨嚴重的今天，常規(guī)處理工藝無法保障供水的安全性。用于飲用水深度處理的顆粒活性炭，越來越受到人們的高度重視。因為用GAC池濾，進行二次過濾，能有效去除TOC、揮發(fā)性有機物和特種有機物，并能利用較多的活性炭的吸附容量。1

田灣淡水廠GAC濾池設計數(shù)據(jù)GAC濾池設計數(shù)據(jù)表序

號項目單位GAC濾池1設計水量米3/時12002濾速米/時9.53強制濾速米/時三池維修13.334濾層厚米1.75承托層厚米0.666沖洗強度升/秒.米2137沖洗歷時分6-108工作周期小時72-1449膨脹率%20%10格數(shù)格611每格面積米26×3.5=21112每格沖洗水量升/秒

2773273所用顆?；钚蕴浚℅AC）符合GB7701.124－87規(guī)定的凈水用煤質活性炭的技術指標具體數(shù)據(jù)所用GAC技術指標項目

指標

所用GAC粒度

指標所用GAC水分（％）

≤5

4＞2.75

≤2%1.9%強度（％）≥85

901.50~2.775

不規(guī)定76.1%碘吸附值（mg//g）≥800

8501.00~1.550

≤14%12%

≤1.00

≤10%

10%

GAC濾池屬虹吸式濾池，有一套真空系統(tǒng)，設2臺V95真空泵，配有2個1.5m3及1個m3的真空罐串聯(lián)與并聯(lián)組合式連接。真空泵啟停自動控制，由真空罐上電節(jié)點真空表決定，當真空表值降-3.50H2O（可調）時，啟動一臺真空泵。真空表值升至-6.00H2O（可調）時，停止真空泵，下一次又降至-3.50H2O，啟動另一臺泵。2

調試在所有電氣、機械、儀表安裝完畢，濾料鋪設完畢之后，我們組織機械、電氣、自控工藝、安全等技術力量較強的班子，對GAC濾池的所有設備、工藝參數(shù)進行徹底了解和熟悉，調試人員嚴格服從指揮和調度，各就各位，并按各自專業(yè)分工進行調試。調試前全體人員試一次通訊工具，同時加強安全監(jiān)督管理。運用清水池足夠量的臨時用水按調試方案進行仔細、完整的調試，并隨時做好記錄，最終確認濾料是否清洗干凈（濾料的清洗與濾料填裝同步進行），測定濾池的技術參數(shù)和技術狀態(tài)，確定反沖閥門的開啟度。下面就田灣淡水廠GAC濾池調試作以敘述，希望能給將要運行的濾池調試以借鑒和幫助。2.1機械單體調試①

真空設備調試

檢查內(nèi)容：檢查電源電壓是否正常；檢查水環(huán)真空泵；檢查真空管道連接是否完好；檢查真空管道各處閥門是否完好。

運轉時檢查項目：電動機轉向是否正確；檢查真空管道是否漏氣；當所有抽真空的閥門全部關閉時，真空表的讀數(shù)值應為最大，且當真空泵出口閥門也關閉時，該數(shù)值應保持1分鐘或非常緩慢下降。對上述的內(nèi)容認真檢查，做好記錄。只有達到了上述要求才表示該真空系統(tǒng)完好。②

閥門調試對所有的手動閥門進行手動調試，要求閥門開啟靈活、到位；對所有的電動閥門進行調試，要求轉動平穩(wěn)，能夠開到位、關到位，在開或關的過程中與其相對應的電動按鈕無誤；對用信號控制的閥門的調試應與儀控人員配合完成，開啟、關閉閥門，要求開啟靈活、到位。認真檢查，做好記錄。③

潛污泵調試：檢查內(nèi)容：檢查電源電壓是否正常；檢查電氣線路連接是否正確；檢查排污管道閥門是否符合工藝要求狀態(tài)；檢查污水池水位是否滿足開機條件；檢查管道出口是否暢通。

啟動后檢查項目：啟動潛污泵，同時注意觀察電流的變化；注意潛污泵聲音是否正常；檢查潛污泵管道振動是否正常；檢查出水量是否正常。認真檢查，做好記錄。④

其他檢查：檢查渠道清理和水封井充水；進水渠閘板起吊；管道是否滲漏的檢查。2.2電氣單體調試①

濾池低壓柜受電（略）②

電動機調試（略）③

儀表調試（略）2.3

分系統(tǒng)調試

管道清洗

在濾料尚未鋪裝前完成，具體管道清洗程序:①將反沖閥門開啟度調到70%；②打開反沖閥；③關閉1#池排水通氣閥；④打開1#池排水虹吸管真空閥，使1#池排水暢通，后關閉；⑤開啟反沖泵，打開泵前閥進行沖洗；⑥沖洗結束后關閉泵前閥；⑦關閉反沖泵；⑧關閉反沖閥門；⑨打開1#池排水通氣閥，破壞真空，沖洗完畢

濾料清洗濾料在鋪設過程中邊鋪設邊沖洗，沖洗過程中嚴格控制閥門的開啟度，如出現(xiàn)跑料現(xiàn)象，立即停止沖洗，調節(jié)反沖后再行沖洗。沖洗過程中每10min現(xiàn)場檢驗一次水樣(濁度、色度)以確定濾料清洗是否清潔，濾料清洗后沖洗結束排水濁度<20NTU，則認為清洗干凈，并作好記錄。

濾池消毒、浸泡試驗

在鋪設顆?；钚蕴浚℅AC）之前對濾池進行消毒，用一定濃度漂汾精液浸泡24小時，然后沖洗2~3次。如鋪設顆?；钚蕴浚℅AC）之后消毒GAC將被氧化而縮短其使用壽命。濾料填裝完畢后進行浸泡試驗（浸泡試驗前后各做1次水樣全分析）。GAC濾池真空系統(tǒng)試驗①

閥門狀態(tài)確認（略）②

進水、排水系統(tǒng)真空調試（以1#池為例）打開真空泵的高壓水進水閥；打開1#真空泵抽氣電磁閥GCB80AA101；半自動開啟1#真空泵；當壓力表升至-0.035MPa時進行下一步動作；打開1#池進水虹吸管真空電磁閥GCB80AA104，看1#池進水是否能形成真空，如能形成關閉GCB80AA104；打開1#池進水虹吸管通氣電磁閥GCB80AA103，看1#池進水是否能被破壞，如能破壞說明1#進水真空完好；打開1#池排水虹吸管真空電磁閥GCB80AA106，看1#池排水是否能形成真空，如能形成關閉GCB80AA106；打開1#池排水虹吸管通氣電磁閥GCB80AA105，看1#池排水是否能被破壞，如能破壞說明1#排水真空完好。GAC濾池過濾、反沖系統(tǒng)調試①

閥門狀態(tài)（略）②

過濾系統(tǒng)調試（以1#池為例）觀察濾池渠道來水情況，如水漫過進水虹洗管入口，關畢1#池進水虹吸管通氣電磁閥GCB80AA103，打開1#池進水虹吸管真空電磁閥GCB80AA104使濾池進水,后關畢1#池進水虹吸管真空電磁閥GCB80AA104，打開初濾水排水閥GCB72AA504，將初濾水放掉后關閉，待水位升至正常值1.5~1.8米，開啟清水閥GCB51AA101，使濾池進入過濾狀態(tài)。在過濾過程中測定該池濾速、強制濾速和初濾水、期中水、期末水濁度及濁度、色度去初率測定。③

反沖系統(tǒng)調試（以1#池為例）濾池反沖時，打開1#池進水虹吸管通氣電磁閥GCB80AA103，破壞真空停止進水，全開清水閥GCB51AA101，待水位降至0.4~0.5米，關清水閥GCB51AA101；打開1#池排水虹吸管真空電磁閥GCB80AA106使濾池排水暢通，關畢排水虹吸管真空電磁閥GCB80AA106，開反沖洗閥，開反沖洗泵，沖洗6~8分鐘，待濾料沖洗干凈，關反沖洗泵，關沖洗閥。開1#池排水虹吸管通氣電磁閥GCB80AA105，關1#池進水虹吸管通氣電磁閥

GCB80AA015閥,開1#池進水虹吸管真空電磁閥

GCB80AA104,進水后關進水虹吸管真空電磁閥

GCB80AA104，待水位升至正常值1.5~1.8米，開清水閥GCB51AA101閥完成沖洗過程。在沖洗過程中測定該池沖洗強度、膨脹率、含泥量、沖洗歷時、沖洗末期水濁度。2.3.6

GAC濾池反沖閥開啟度的初步確定反沖閥的開啟度由濾料的膨脹率（20%）和沖洗強度值、含泥量來初步確定。調試時電工人員和技術人員各自帶一個對講機，以便聯(lián)絡。技術人員在濾池上測量膨脹率和沖洗強度，電工在管廊間按要求開閉閥門，當膨脹率符合設計數(shù)值時記錄該時閥門狀態(tài)，并將閥門限位調制該角度，而后重新沖洗該池，復核膨脹率、沖洗強度。最終調節(jié)使其符合設計要求，但在實際運行還將進行調節(jié)、復核。2.4GAC濾池整個系統(tǒng)調試（以1#池為例）如水漫過進水虹洗管入口，濾池進行進水動作,待水位升至正常值1.5~1.8米，使濾池進入過濾狀態(tài)。過濾過程中保持正常水位。在過濾過程中測定該池濾速、強制濾速和初濾水、期中水、期末水濁度測定。當運行72~144小時，炭濾池進行排水和反沖洗操作，至此完成濾池整個運行系統(tǒng)的調試。在沖洗過程中測定該池沖洗強度、膨脹率、含泥量、沖洗歷時、沖洗末期水濁度2.5

測定項目及整定數(shù)據(jù)見表三①

測定濾速測定目的：檢查其是否達到設計濾速，同時確定和調整其沖洗強度、沖洗歷時，判斷濾層有無雜質測定方法：保持水位在正常水位以上，然后關閉進水閥，待水穩(wěn)定后，開啟清水閥，同時按下秒表，測定濾池水位下降一定距離的時間，重復3次。②

測定沖洗強度測定目的：檢查濾池工作一段時間后，沖洗強度是否有變化。通過測定沖洗強度校定閥門開度保證濾池沖洗的合理。測定方法：從沖洗過程中的某個水位開始記時，至水位不再上升為止。記錄所需時間和距離。每池重復2次。③

測定膨脹率設計標準值：20%測定目的：檢查其是否在設計允許范圍。通過測定膨脹率校定沖洗強度的大小。測定方法：沖洗前將專用測試器置于池中，沖洗完畢后檢查濾料遺留在哪些高度，找出最高距離。④

測定含泥量設計標準值：小于3%視為正常測定目的：通過測定濾料含泥量衡量沖洗效果。測定方法：從沖洗后濾料表層15cm處取樣500g進行測定。⑤

測定沖洗歷時設計標準值：6~14min測定目的：通過測定濾料含泥量衡量沖洗效果。測定方法：用秒表記時從沖洗開始至沖洗結束。⑥

調試所需檢測化驗項目a)

測定各個濾池過濾周期初濾水、期中水、期末水濁度、色度測定及濁度去初率測定。b)

測定GAC濾池含泥量c)

鋪裝濾料前濾料（活性炭、承托層）質量分析d)

水樣全分析

e)

現(xiàn)場水質檢測（濁度、色度、氨氮、DO、COD、嗅和味、肉眼可見物）f)

反沖洗水濁度檢測g)

運行中濾料分析

h)

清洗濾料過程中水樣檢測

表三數(shù)據(jù)整定值池號反沖閥開啟度沖洗強度(l/ss.m2)沖洗歷時(minn)濾速m/s濾料高度(m)膨脹率(%)濾料流失情況123127013.1822.11.80202320少量230016.1721.51.67211819無323010920.71.66211819無425011.3921.61.75191618無531015.1823.41.76201717無628013823.11.70201818無3

調試注意事項及緊急措施①

如出現(xiàn)跑砂現(xiàn)象，立即停止沖洗，調節(jié)反沖后在行沖洗②

如有閥門突然損壞不能動作，致使濾池水位擁高，立即帶起排水虹吸或打開放空閥③

檢查時時刻注意安全，隨時觀察濾池水位、蓋好蓋板。④

所有參加調試人員作業(yè)前要任務明確，作業(yè)時要精力集中，服從統(tǒng)一指揮，不得擅自離開自己的崗位。⑤

調試過程中除操作人員、監(jiān)護人員等相關人員外，其它人員不得隨意進行各受電區(qū)域各和設備運行區(qū)域。⑥

巡檢人員應勤于巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，遇緊急情況采取緊急措施以防事故擴大。⑦

調試過程中的檢修工作必須在切斷電源，采取有效措施