某水電站砂石加工系統(tǒng)工程監(jiān)理細則

**********砂石料加工系統(tǒng)工程建設(shè)施工監(jiān)理實施細則1總則1.1本細則依據(jù)“********公司”簽訂的“**********砂石加工系統(tǒng)建設(shè)及運行管理”承包合同（合同編號：***************），以及下列主要規(guī)范編制而成：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)；《水電站基本建設(shè)工程驗收規(guī)程》(DL/T5123-2000)；《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》(SL47-94)；《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標準》（第一部分：土建工程）(DL/T5113.1-2005)；《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-2001)；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)；《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（DL/T5057-96）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；《公路工程技術(shù)標準》(JTGB01-2003)；《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》（GB50171-92）；《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ303-88）。1.2本細則僅適用**********砂石加工系統(tǒng)的土建結(jié)構(gòu)工程（場地平整、基礎(chǔ)開挖、加工車間混凝土、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程等）、控制系統(tǒng)（包括設(shè)備安裝、電氣控制）。1.3在執(zhí)行本細則時，尚須參照本工程的質(zhì)量控制、進度控制、投資控制監(jiān)理實施細則和竣工驗收監(jiān)理實施細則執(zhí)行。2土建工程監(jiān)理2.1施工過程監(jiān)理2.1.1土建結(jié)構(gòu)工程施工過程中，施工單位應(yīng)自檢、互檢和專業(yè)檢查結(jié)合的原則對每道工序進行檢驗和記錄，做到上道工序不合格不得進行下道工序施工。自檢結(jié)果應(yīng)報送監(jiān)理單位審閱。監(jiān)理單位認為有必要時，可隨時進行現(xiàn)場抽檢。加工系統(tǒng)各車間、堆料場及其他設(shè)施的基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)面的高程誤差應(yīng)不大于20cm。開挖邊坡滿足設(shè)計圖紙并及時支護，邊坡應(yīng)安全穩(wěn)定。對動力機器基礎(chǔ)，地基承載力不得小于設(shè)計要求，且在機器基礎(chǔ)的范圍內(nèi)，承載能力均一。否則，則必須采取適當?shù)奶幚泶胧?，使之達到均一，以防不均勻沉陷的發(fā)生。2.1.4凡涉及到要報工程量的開挖工程，都必須有原始地形圖，且應(yīng)提前20d遞交監(jiān)理單位。監(jiān)理單位要求到現(xiàn)場查看后才能動工的工程，施工單位不得擅自動工。2.1.5對于隱蔽工程的基礎(chǔ)，在檢查前24h，施工單位必須通知監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理單位同意后，方能掩蓋。未經(jīng)監(jiān)理單位同意而強行掩蓋的隱蔽工程，施工單位應(yīng)承擔由此引起的一切后果。單元工程（包括混凝土路面工程）開倉前3d，施工單位應(yīng)對建筑物邊線、模板安裝情況進行復(fù)核，并將核查結(jié)果報監(jiān)理單位。若監(jiān)理單位認為必要，可要求施工單位在其監(jiān)督下進行對照復(fù)查。較大倉面（大于250m2）、較重要結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑，施工單位應(yīng)提前3d提交詳細的施工組織設(shè)計，經(jīng)監(jiān)理單位批準后執(zhí)行。2.1.8混凝土開盤澆筑前4h~8h，施工單位應(yīng)通知監(jiān)理單位對倉面進行全面檢查（基礎(chǔ)、模板、鋼筋、埋件），在監(jiān)理單位認可簽證后，方可開盤澆筑。對動力機器基礎(chǔ)和框架結(jié)構(gòu)的混凝土質(zhì)量，應(yīng)予以高度重視，必須做到：（1）施工單位在澆筑現(xiàn)場必須有專職質(zhì)檢人員及施工技術(shù)人員；（2）振搗要認真、細心，保證鋼筋骨架的位置不錯動；（3）不符合質(zhì)量要求的混凝土絕對不許入倉；（4）監(jiān)理單位對動力基礎(chǔ)混凝土和框架結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量的取樣抽檢率要求達到100%。2.1.9強度等級大于或等于C15的混凝土，必須有經(jīng)過試驗的配合比，并應(yīng)在開盤前兩天報知監(jiān)理單位，經(jīng)認證后方可應(yīng)用。若因故須臨時改變，也須經(jīng)監(jiān)理單位同意。2.1.10每次開盤澆筑，混凝土必須按相應(yīng)配料單拌和。每種不同強度等級的混凝土都應(yīng)做不少于三組的試塊，以備試壓。施工單位要及時向監(jiān)理單位提交試壓報告。任何部位的混凝土，在拆模后，若發(fā)現(xiàn)有露筋、蜂窩、架空等嚴重缺陷，應(yīng)立即通報監(jiān)理單位，并提出修補措施，經(jīng)監(jiān)理單位批準后，方能進行處理。對情況十分嚴重的缺陷混凝土，必須返工重新澆筑。絕對不許隱瞞缺陷，進行掩飾性處理。二期混凝土或回填性混凝土，在實施澆筑前，亦應(yīng)征得監(jiān)理單位的同意。對動力機器基礎(chǔ)，要特別做好一期、二期混凝土的結(jié)合工作，且二期混凝土的厚度不宜小于100mm。2.1,13鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件或混凝土預(yù)制構(gòu)件，在吊裝就位前，必須做詳細檢查。在確認構(gòu)件無斷裂、無危險性變形后，方可起吊、安裝。對那些起吊過程中有可能發(fā)生變形的構(gòu)件，要采取臨時加固措施。2.1.14施工期間，施工單位必須按月向監(jiān)理單位報送詳細的施工原始記錄復(fù)制件六份。其內(nèi)容包括：（1）每種構(gòu)件、塊體混凝土所用原材料的品種、質(zhì)量，混凝土標號及配合比；（2）混凝土澆筑的起訖時間、方量、養(yǎng)護方式；預(yù)制構(gòu)件的種類，數(shù)量及搗制日期；（3）混凝土試件的試驗結(jié)果及其分析；（4）施工中發(fā)生的質(zhì)量缺陷、安全事故及其處理措施；（5）工程進度情況及其它有關(guān)事項。2.2混凝土開盤澆筑許可證簽證程序混凝土（包括預(yù)制構(gòu)件）在澆筑前，施工單位必須履行嚴格的自檢、復(fù)檢、終檢程序，并把具有自檢、復(fù)檢、終檢簽證檢驗單呈報監(jiān)理單位，經(jīng)同意簽證后，方能澆筑。2.2.2現(xiàn)澆混凝土倉面，施工單位須對基礎(chǔ)、模板、鋼筋、埋件等，依設(shè)計圖紙認真進行自檢、復(fù)檢簽證，再報監(jiān)理單位。監(jiān)理單位現(xiàn)場復(fù)驗后，簽發(fā)許可證。2.3施工質(zhì)量控制及驗收程序用于工程的材料，必須符合設(shè)計要求和規(guī)程規(guī)范，使用前必須進行材料質(zhì)量檢測，嚴禁使用不合格成品使用于工程。2.3.2用于工程上的水泥，必須有產(chǎn)品廠家的檢驗合格證和出廠日期。必要時，監(jiān)理單位可隨機抽樣檢查。運到工地現(xiàn)場的水泥要妥加保管，貯存時間超過三個月的水泥，均不得用于重要的混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件；若欲用于次要部位的混凝土，也應(yīng)降低一級強度等級使用。2.3.3用于結(jié)構(gòu)上的鋼筋、鋼材，必須是國家正規(guī)鋼廠生產(chǎn)、且有出廠合格證和檢驗證的產(chǎn)品。這些材料在使用前，應(yīng)作常規(guī)校驗；需要焊接的鋼筋、鋼構(gòu)件，應(yīng)作相應(yīng)的焊接工藝和焊接質(zhì)量試驗。校驗和試驗結(jié)果須報監(jiān)理單位。重要構(gòu)件的焊接，必須由持有考試合格證的電焊工施焊。對廠家不明，鋼號不清的鋼筋、鋼材，不得使用。但本工程的鋼結(jié)構(gòu)部分為原洪江*****撤遷重復(fù)使用的構(gòu)件，套用時必須仔細檢查構(gòu)件完好程度，不得有裂紋、變形以及嚴重銹蝕，重要部位使用必須將型鋼的規(guī)格降一級使用，必要時采取桿件加強措施，并按規(guī)范要求做好構(gòu)件的除銹防銹，同時嚴格按規(guī)程規(guī)范檢查其桿件的焊接或進行試驗，通過監(jiān)理工程師驗收簽證后，方可投入使用。若須用另一鋼號或直徑的鋼筋代換原設(shè)計圖上的鋼筋時，在代換過程中，尚須遵守如下原則：（1）等強度代換或以大代小（同鋼號）；（2）不宜改變原設(shè)計的配筋根數(shù)；（3）代換后的配筋總截面不得小于原設(shè)計截面的2%；（4）預(yù)制構(gòu)件上的吊環(huán)，必須用I級熱軋鋼筋制作，不得用其它鋼號的鋼筋代換。2.3.6鋼筋骨架的加工、綁扎、焊接均應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）執(zhí)行，接頭搭接長度見表2.3-1。表2.3-1鋼筋搭接長度表混凝土強度搭接型式鋼筋類型C20C25>C25綁焊綁焊綁焊Ⅰ級35d30d30d25d25d20dⅡ級45d40d40d35d35d30dⅢ級55d45d50d40d45d35d冷拔低碳鋼絲300mm250mm300mm250mm300mm250mm注：①d—鋼筋直徑；②表中搭接長度為鋼筋受拉時之長度。若鋼筋受壓，搭接長度可酌減，但不得低于表中數(shù)值的0.7倍；③結(jié)構(gòu)同一斷面，鋼筋接頭的截面積不得超過該斷面處受力鋼筋總截面的50%。鋼構(gòu)件的焊接，矯正，安裝必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）中的規(guī)定。鋼柱與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的連接，位置必須準確，連接必須牢固，柱的軸線偏差不得大于5mm。2.3.8在混凝土澆筑前，對預(yù)埋件的位置必須校正，并固定。特別是地腳螺栓的預(yù)埋，更應(yīng)保證位置的準確，其中心距的最大偏差不得大于2mm。2.3.9鑒于人工砂石料加工系統(tǒng)各車間的生產(chǎn)環(huán)境惡劣，其鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的保護層厚應(yīng)為：（1）對于板、墻、殼中的鋼筋，不宜小于35mm；（2）對于梁、柱中的鋼筋，不宜小于45mm。為保證上述厚度的實現(xiàn)，應(yīng)做好相應(yīng)的混凝土墊塊，墊于骨架的底面，側(cè)面。2.3.10混凝土澆筑過程中，現(xiàn)場必須有值班的木工、鋼筋工，隨時矯正模板、鋼筋、埋件的位置，以保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量。嚴禁為方便澆筑而隨意移動或割除鋼筋的行為?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差見表2.3-2。表2.3-2.現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位置基礎(chǔ)15獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8垂直度高度H≤5m8高度H>5mH/1000且≤≤302.3.11為防止入倉混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土的自由下落高度不得大于2m；若入倉混凝土發(fā)生離析，須先行人工調(diào)和，再行平倉振搗。2.3.12混凝土在運輸過程中若發(fā)生初凝，則不得入倉，應(yīng)作廢料處理。不得給初凝混凝土加水拌和，強行入倉。2.3.13混凝土澆筑后，應(yīng)加強養(yǎng)護措施，保證養(yǎng)護時間要求，確?；炷临|(zhì)量。（1）淋水養(yǎng)護時間不得少于14d；（2）溫度低于5℃，可能出現(xiàn)冰凍時，不得澆水養(yǎng)護。2.3.14混凝土模板的拆除應(yīng)遵守下述原則：（1）非承重模板，在混凝土強度達到2.5MPa后，且至少在混凝土終凝48h后，方能進行拆除；（2）承重模板，當結(jié)構(gòu)跨度≤3m，混凝土強度達到設(shè)計強度的50%時，可予拆除；當跨度>3m時，則混凝土強度必須達到100%設(shè)計強度，方能拆除。對已竣工的單項工程，施工單位須填寫竣工驗收申請報告，并由技術(shù)負責人和項目負責人簽字后，報送監(jiān)理單位。監(jiān)理單位視實際情況，盡快組織有關(guān)人員進行竣工驗收。驗收簽證后，該工程方能投入使用。3設(shè)備安裝監(jiān)理3.1設(shè)備安裝許可證的申請程序施工單位應(yīng)在設(shè)備安裝前20d，將設(shè)備安裝的施工組織設(shè)計報告遞交監(jiān)理工程師，報告應(yīng)包括下述主要內(nèi)容：（1）設(shè)備的總裝配圖、基礎(chǔ)圖、技術(shù)說明書；（2）設(shè)備安裝所在車間、設(shè)施的設(shè)計圖紙；（3）設(shè)備安裝的工序、方法和技術(shù)要求；（4）設(shè)備安裝進度計劃；（5）勞動力、材料和施工機具配置計劃；（6）安全作業(yè)措施；（7）質(zhì)量控制措施、質(zhì)量檢驗機構(gòu)與施工組織管理機構(gòu)。設(shè)備安裝工程所有的機械設(shè)備、主要材料或用于重要部位的材料，必須符合設(shè)計規(guī)定和產(chǎn)品標準，并具有出廠合格證。沒有出廠合格證或?qū)|(zhì)量有懷疑時，施工單位應(yīng)進行檢驗，符合要求后，方可使用，必要時監(jiān)理單位可以要求施工單位在其直接監(jiān)督下進行檢驗。施工單位應(yīng)在設(shè)備安裝前3d，將出廠合格證或檢驗報告報監(jiān)理單位審核。3.1.3設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、位置等質(zhì)量要求，應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）的規(guī)定。施工單位應(yīng)在設(shè)備安裝前3d，將設(shè)備基礎(chǔ)驗收合格證報監(jiān)理單位審核。3.1.4上述報送文件連同審簽意見單一式四份，經(jīng)施工單位項目經(jīng)理簽署后遞交。監(jiān)理單位審閱后限時將施工組織設(shè)計及審批意見單原件2份返施工單位，以備施工單位存檔之用。審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”、“修改后重新報送”四種。施工單位接到審簽意見單，除“修改后重新報送”的審簽意見單外，施工單位可即時向監(jiān)理單位申請設(shè)備安裝許可證。監(jiān)理單位將于接到申請后24h內(nèi)簽發(fā)設(shè)備安裝許可證。如果施工單位未能按期向監(jiān)理單位報送上述材料，因此造成施工工期延誤和其他損失，均由施工單位承擔全部責任。若施工單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理單位應(yīng)退回的審簽意見單，可視為“已審閱”。3.2設(shè)備安裝過程監(jiān)理設(shè)備安裝過程中，施工單位應(yīng)按自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則對每道工序進行檢驗和記錄，做到上道工序不合格不得進行下道工序施工。自檢結(jié)果應(yīng)報送監(jiān)理單位審閱。監(jiān)理單位認為有必要時，可隨時進行現(xiàn)場抽檢。3.2.2設(shè)備安裝過程中，施工單位應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙，廠家技術(shù)說明書及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求，精心施工，防止設(shè)備損壞，并經(jīng)常性檢查設(shè)備情況，妥善保管和維護。施工單位在施工現(xiàn)場必須有專職質(zhì)檢人員和技術(shù)人員。監(jiān)理單位可隨時進行現(xiàn)場質(zhì)量檢查，施工單位應(yīng)主動配合。施工單位應(yīng)按照經(jīng)報審?fù)ㄟ^的施工組織設(shè)計報告，設(shè)備安裝申請簽證表（包括設(shè)備材料檢查簽證表并附出廠證明），基礎(chǔ)驗收簽證書進行設(shè)備安裝工作。施工期間，施工單位必須按月向監(jiān)理單位報送詳細的設(shè)備安裝施工記錄。其內(nèi)容包括：（1）設(shè)備安裝實際施工進度；（2）勞動力、施工機具實際配置表和材料消耗表；（3）設(shè)備安裝的原始質(zhì)檢記錄（復(fù)制件）；（4）施工中發(fā)生的質(zhì)量、安全事故及處理措施。施工單位在設(shè)備安裝過程中，不得使用不合格的設(shè)備和材料，不得采用未經(jīng)監(jiān)理失。3.2.5設(shè)備開箱，施工單位應(yīng)進行檢查，并作出記錄，報監(jiān)理單位審核。監(jiān)理工程師認為必要時，可參加設(shè)備開箱檢查。檢查項目如下：（1）箱號和箱數(shù)以及包裝情況；（2）設(shè)備名稱、型號和規(guī)格；（3）設(shè)備有無缺陷件，表面有無損壞和銹蝕情況；（4）其他。3.3設(shè)備安裝質(zhì)量控制設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑物的軸線、邊緣線或標高線放出安裝基準線，并進行復(fù)測。平面位置安裝基準線對基礎(chǔ)實際軸線（如無基礎(chǔ)時則與廠房墻或柱的實際軸線或邊緣線）距離的允許偏差為±20mm。3.3.2設(shè)備上定位基準面、線或點對安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差，一般應(yīng)符合表3.3-1的規(guī)定。安設(shè)地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：（1）地腳螺栓的不垂直度不應(yīng)超過1/100；（2）地腳螺栓離孔壁的距離應(yīng)大于15mm；（3）地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底；（4）地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但螺紋部分應(yīng)涂油脂；（5）螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)良好；（6）擰緊螺母后，螺栓必須露出螺母1.5~5個螺距。表3.3-1項次項目允許偏差（mm）平面位置標高1與其它設(shè)備無機械械上的聯(lián)系±10+20－102與其它設(shè)備有機械械上的聯(lián)系±2±1設(shè)備基礎(chǔ)灌漿應(yīng)符合下列要求：（1）灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗潔凈。灌漿一般宜用細碎石混凝土（或水泥砂漿），其標號應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土標號高一級。灌漿時，應(yīng)搗固密實，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度。（2）灌漿層與設(shè)備底座底面接觸要求較高時，應(yīng)盡量采用膨脹水泥拌制的混凝土（或水泥砂漿）。（3）灌漿層厚度不應(yīng)小于25mm；只起固定墊鐵或防止油、水進入等作用，且灌漿無困難時，可小于25mm。（4）灌漿前應(yīng)安設(shè)外模板，外模板至設(shè)備底面外緣的距離不應(yīng)小于60mm。（5）設(shè)備底座下不全部灌漿且灌漿層需承受設(shè)備負荷，應(yīng)安設(shè)內(nèi)模板。內(nèi)模板至設(shè)備底座面外緣的距離應(yīng)大于100mm，并不應(yīng)小于底座底面邊寬。高度應(yīng)約等于底座底面至基礎(chǔ)或地坪面的距離。（6）為使墊鐵與設(shè)備底座底面、灌漿層的接觸良好，宜采用壓漿法施工。裝配設(shè)備的潤滑油、冷卻水和防塵水管路時，除應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列要求：（1）管路必須吹洗干凈，潤滑油管路中鋼管和附件應(yīng)酸洗；（2）回油管路應(yīng)沿回油方向傾斜，其坡度不應(yīng)小于1/40。設(shè)備的潤滑油、冷卻水和防塵管路裝配后應(yīng)進行系統(tǒng)試壓（潤滑油管路不得用水作試壓介質(zhì)），其試驗壓力應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）潤滑油管路的試驗壓力應(yīng)為工作壓力（均指表壓下同）的1.5倍；如設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件未規(guī)定工作壓力時，進油管路中的試驗壓力應(yīng)為0.45MPa，回油管路的試驗壓力應(yīng)為0.1MPa。（2）冷卻水和防塵水管路的試驗壓力為工作壓力的1.5倍；如設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件未規(guī)定工作壓力時，進水管路的試驗壓力應(yīng)為0.4MPa，回水管路的試驗壓力應(yīng)為0.1MPa。4電氣安裝工程監(jiān)理4.1開工許可證申請程序4.1.1施工承包單位應(yīng)在電氣安裝工程施工開始前20d，將電氣工程施工組織設(shè)計、措施和施工進度安排計劃報送監(jiān)理審核（1式6份）；本報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：（1）電氣安裝工程概述；（2）電氣工程施工組織；（3）電氣工程施工圖紙文件；（4）電氣工程施工質(zhì)量保證措施（質(zhì)檢管理機構(gòu)）；（5）電氣工程施工進度計劃；（6）電氣施工設(shè)備、儀器配置；（7）電氣專業(yè)人員設(shè)置；（8）電氣工程器材、設(shè)備的技術(shù)參數(shù)，生產(chǎn)廠家質(zhì)量證明文件，產(chǎn)品樣本以及安裝使用說明等技術(shù)文件；（9）電氣工程安全、文明施工措施；（10）監(jiān)理單位要求報送的其它資料。4.1.2以上報告須經(jīng)施工承包單位項目經(jīng)理或技術(shù)負責人簽署后遞交。監(jiān)理單位審閱后限時將施工組織設(shè)計及審批意見單原件2份返施工單位，以備施工單位存檔之用。審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”及“修改后重新報送”四種。施工承包單位接到審簽意見單，除“修改后重新報送”的審簽意見單外，施工承包單位可即時向監(jiān)理單位申請開工許可證。4.2施工過程監(jiān)理施工承包單位對電氣控制的設(shè)計，必須符合砂石加工系統(tǒng)運行流程的要求，并報監(jiān)理單位審批，并以此作為進行電氣裝置安裝施工的基礎(chǔ)。施工承包單位如在實施過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時通知監(jiān)理單位。4.2.2施工單位應(yīng)根據(jù)經(jīng)批準的施工進度安排，在任一電氣安裝分項工程開工前5d，將擬開工項目內(nèi)容報監(jiān)理單位。為確保施工質(zhì)量和進度，監(jiān)理單位可要求施工承包單位在監(jiān)理單位直接監(jiān)督下進行對照檢查，但監(jiān)理單位所進行的任何檢驗和審查，并不意味著可以減輕施工承包單位對施工質(zhì)量和進度所應(yīng)負有的合同責任。施工過程中，施工承包單位應(yīng)按報批的施工措施和計劃進行安全文明施工，加強技術(shù)管理和工程總結(jié)工作。當發(fā)現(xiàn)作業(yè)效果不符合設(shè)計或施工規(guī)范要求時，應(yīng)隨時調(diào)整或修訂施工措施計劃，并報送監(jiān)理單位審核。施工承包單位，必須將分項工程的電氣設(shè)備安裝詳細施工記錄，在該分項工程完成后5d內(nèi)整理報送監(jiān)理單位審核，其內(nèi)容包括：（1）隱蔽工程記錄及平面圖；（2）變更設(shè)計部分的實際施工圖；（3）變變更設(shè)計的證證明文件；（4）電電氣設(shè)備安裝裝實際施工進進度；（5）勞勞動力、施工工機具配置表表和材料消耗耗表；（6）電電氣安裝原始始質(zhì)檢記錄（復(fù)復(fù)印件）；（7）施施工中發(fā)生的的質(zhì)量、安全全事故及處理理措施。4.3施工質(zhì)量控控制施工承包單位選用用的工程材料料、裝置應(yīng)符符合設(shè)計要求求。運至工地地的所有電氣氣工程材料、裝裝置應(yīng)有產(chǎn)品品出廠日期、廠廠家質(zhì)檢報告告，施工單位位必須嚴格按按有關(guān)規(guī)范要要求進行復(fù)檢檢，并將檢驗驗成果報送監(jiān)監(jiān)理單位審核核。電氣安裝工程施工工過程中，施施工承包單位位應(yīng)分階段對對分項工程進進行質(zhì)量自檢檢、互檢和專專業(yè)檢查，檢檢查結(jié)果報送送監(jiān)理單位審審核，必須做做到上道工序序不合格不得得進行下道工工序施工。如如監(jiān)理單位認認為有必要，可可隨時進行現(xiàn)現(xiàn)場抽檢。施施工質(zhì)量檢查查報告應(yīng)包含含以下內(nèi)容：：（1）分分部工程名稱稱；（2）保保證項目內(nèi)容容、檢查數(shù)量量、檢驗方法法、檢驗結(jié)果果（是否符合合設(shè)計施工規(guī)規(guī)范規(guī)定）；；（3）基基本項目內(nèi)容容、檢查數(shù)量量、檢驗方法法、檢驗結(jié)果果（優(yōu)良、合合格）；（4）允允許偏差項目目內(nèi)容、檢查查數(shù)量、檢查查方法、檢驗驗結(jié)果。以上可參參照《建筑電電氣安裝工程程質(zhì)量檢驗評評定標準》GBJ3003-88進行。4.3.3配配電房建筑、構(gòu)構(gòu)筑物的土建建工程質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行的的建筑工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范中的有關(guān)關(guān)規(guī)定。電氣氣設(shè)備構(gòu)件安安裝應(yīng)和土建建施工密切配配合，事先預(yù)預(yù)留墻洞及電電纜溝槽，盡盡量避免臨時時鑿洞挖溝。變壓器安裝前應(yīng)進進行外觀檢查查和常規(guī)試驗驗。安裝時應(yīng)應(yīng)留有足夠的的安全距離，高高壓電纜引入入變壓器高壓壓套管接線及及母線與變壓壓器低壓端子子的連接，應(yīng)應(yīng)嚴格按設(shè)計計、施工規(guī)范范或生產(chǎn)廠家家說明進行作作業(yè)；變壓器器還應(yīng)進行必必要的特性試試驗及測試，施施工及試驗記記錄報送監(jiān)理理單位審閱。高壓開關(guān)柜應(yīng)在較較好天氣搬運運，以免受潮潮，同時還要要防止受到?jīng)_沖擊和震動。安安裝前應(yīng)進行行外觀檢查，并并檢查設(shè)備與與原設(shè)計是否否相符；開關(guān)關(guān)柜安裝應(yīng)按按圖紙規(guī)定順順序進行標記記和排列，水水平誤差不應(yīng)應(yīng)大于1/10000，垂直誤差差不應(yīng)大于其其高度的1.5/11000；手手動對斷路器器操動機構(gòu)進進行合、分操操作，無卡住住現(xiàn)象，機械械承鎖裝置可可靠靈活。安安裝完畢后應(yīng)應(yīng)進行以下試試驗，并將結(jié)結(jié)果報監(jiān)理單單位審閱。（1）工工頻耐壓試驗驗；（2）動動作試驗；（3）二二次回路、母母線、接地和和繼電保護等等試驗。母線安裝必須在土土建符合規(guī)定定的條件下方方能進行。當當設(shè)計無規(guī)定定時，母線支支架支撐點距距離參見表44.3-1。表4.3-1母線支支持點距離（mm）0.4kV水平900垂直9003~10kV水平1200垂直1000裝設(shè)支架架時，先用水水平尺找正校校平，再用螺螺栓固定或用用水泥灰漿灌灌牢，如在鋼鋼結(jié)構(gòu)上則可可用電焊直接接焊牢。母線線支持絕緣子子安裝前應(yīng)對對其外觀逐個個檢查，其表表面有無裂紋紋，鐵件是否否銹蝕等，并并應(yīng)測量它的的絕緣電阻，用1000V或2500V搖表測量，絕緣電阻不應(yīng)低于500MΩ；對室外式支持絕緣子，除測量絕緣電阻外，還必須逐個進行耐壓試驗；絕緣子安裝好后，其中心應(yīng)在同一根直線上，其底座、頂蓋以及金屬支架都要刷一層絕緣漆。在母線進行連接前，還應(yīng)將母線校正平直，表面不得有劃痕、氣孔、坑凹等缺陷；母線搭接處長度，應(yīng)等于或大于母線的寬度；在必須彎曲或扭轉(zhuǎn)時應(yīng)嚴格按施工規(guī)范要求進行。母線接觸面連接應(yīng)緊密，用0.05mm×10mm塞尺檢查：母線寬度在63mm及以上者不得塞入6mm，母線寬度在56mm及以下者不得塞入4mm。母線安裝完畢后，還應(yīng)按規(guī)定顏色涂漆。架空配電線路所采采用器材、設(shè)設(shè)備或原材料料具有下列情情況之一者，應(yīng)應(yīng)重做試驗：：（1）超超過規(guī)定保管管期限；（2）因因保管、運輸輸不良等原因因有變質(zhì)損壞壞可能；（3）對對原試驗結(jié)果果有懷疑。線路中使使用的線材應(yīng)應(yīng)進行外觀檢檢查，不應(yīng)有有松股、斷裂裂、腐蝕等現(xiàn)現(xiàn)象，金具表表面應(yīng)光亮、無無裂縫、毛刺刺。線路的桿桿位應(yīng)依據(jù)安安裝施工圖確確定其起點、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角點和終點點，埋桿時應(yīng)應(yīng)根據(jù)需要進進行桿基加固固；放線施工工所經(jīng)過各種種障礙物，視視需要跨越搭架。架架空導(dǎo)線的連連接應(yīng)嚴格按按施工規(guī)范進進行，保證接接觸電阻小，接接頭的機械強強度不小于導(dǎo)導(dǎo)線抗拉強度度的90％。線路架架設(shè)施工完成成后，施工承承包單位應(yīng)進進行規(guī)定的檢檢查試驗，結(jié)結(jié)果報送監(jiān)理理單位審核。4.3.8電電纜敷設(shè)前應(yīng)應(yīng)搖測電纜的的絕緣電阻并并進行受潮檢檢查，嚴禁使使用受潮電纜纜。施工要防防止電纜扭曲曲損傷。凡電電纜可能受到到車輛、物體體或外力擠壓壓、碰撞而引引起機械損傷傷的地段或場場所，均應(yīng)穿穿管保護。電電纜敷設(shè)時，不不宜交叉，電電纜應(yīng)排列整整齊，加以固固定，并及時時裝設(shè)標志牌牌。制作電纜纜頭時應(yīng)注意意防潮、防塵塵措施，在雪雪雨天或濕度度較大環(huán)境中中，不準加工工中間頭或端端頭；電纜連連接必須接觸觸良好，接觸觸電阻小而穩(wěn)穩(wěn)定，并有一一定的機械強強度，同時保保證密封及絕絕緣強度。電電纜芯線應(yīng)作作明顯的標識識，對埋地電電纜應(yīng)記錄并并繪平面圖以以作資料保存存。電纜敷設(shè)設(shè)完畢后，施施工單位應(yīng)按按規(guī)定檢查質(zhì)質(zhì)量情況，并并做以下試驗驗，結(jié)果報送送監(jiān)理單位審審核。（1）測測量絕緣電阻阻；（2）直直流耐壓試驗驗并測量泄漏漏電流；（3）檢檢查電纜線路路的相位。4.3.9盤盤柜及二次回回路結(jié)線的安安裝應(yīng)按已批批準的設(shè)計進進行施工。設(shè)設(shè)備到達現(xiàn)場場后應(yīng)作下列列驗收檢查；；（1）制制造廠的技術(shù)術(shù)文件應(yīng)齊全全；（2）型型號、規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，附件備備件齊備，元元件無損壞。盤盤柜安裝的允允許偏差見下下表4.3--2。表4.3-2盤柜安裝允允許偏差項次項目允許偏差（mm）1垂直度（每米）1.52水平度相鄰兩盤頂部成列盤頂部253不平度相鄰兩盤邊成列盤面154盤間接縫2盤柜電器器安裝應(yīng)整齊齊，固定牢固固信號裝置回回路的信號燈燈、光字牌、電電鈴，事故電電鐘應(yīng)顯示準準確，工作可可靠。盤柜的的正面及背面面各電器、端端子排等應(yīng)標標明編號、名名稱、用途及及操作位置。二二次回路結(jié)線線應(yīng)按圖施工工、配線整齊齊美觀、接線線正確牢固可可靠，每個端端子板的每側(cè)側(cè)接線一般為為一根，不得得超過兩根；；盤柜內(nèi)配線線導(dǎo)線采用截截面不小于1.5mmm2、電壓不低低于400V的鋼芯銅絕緣導(dǎo)線線。施工完成成后，應(yīng)進行行以下試驗，結(jié)結(jié)果報送監(jiān)理理單位審核：：