壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定

壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定編制講明21、總則32、本規(guī)定的適用范疇33、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范34、設(shè)計(jì)條件編制與審核35、設(shè)計(jì)文件的編（繪）制36、設(shè)計(jì)的一樣規(guī)定4壓力容器分類(lèi)4設(shè)計(jì)壓力5設(shè)計(jì)溫度：6最小壁厚6腐蝕裕度C26材料7焊接結(jié)構(gòu)8熱處理8無(wú)損檢測(cè)9壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn) 9接管10防渦流板12法蘭及人（手）孔12.裙座、地腳螺栓、支座14容器法蘭 15封頭和筒體15容器的涂敷與運(yùn)輸包裝 16編制講明為了貫徹壓力容器的有關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，規(guī)范本公司的壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)工作，結(jié)合公司壓力容器設(shè)計(jì)實(shí)際制訂本規(guī)定。本規(guī)定是對(duì)國(guó)家和部頒有關(guān)化工容器設(shè)計(jì)規(guī)定、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充。化工容器設(shè)計(jì)必須遵守的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定較多，本規(guī)定只提出了GB150《鋼制壓力容器》和化工設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)所列的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)定在使用過(guò)程中，當(dāng)引用的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)有修改或有新標(biāo)準(zhǔn)頒布時(shí)，應(yīng)采納相應(yīng)的最新標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)定在有的條文中提出了應(yīng)遵守國(guó)家、部頒標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)范等具體條款名稱(chēng)或編號(hào)，多數(shù)沒(méi)有寫(xiě)出具體條款名稱(chēng)或編號(hào)。因此不論是列入的或未列入的，都應(yīng)按國(guó)家、部頒標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)的條款執(zhí)行。1、總則容器分為常壓容器和壓力容器兩種：凡設(shè)計(jì)壓力低于0.1MPa,其真空度低于0.02MPa的容器為常壓容器，其設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求按照J(rèn)B/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》的規(guī)定。凡設(shè)計(jì)壓力等于或大于0.1MPa，真空度等于或大于0.02MPa的容器按壓力容器設(shè)計(jì)。但當(dāng)容器的工作壓力Pw小于0.1MPa時(shí)，該容器不劃分容器類(lèi)別。對(duì)其它專(zhuān)用容器按各專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。壓力容器按GB150-1998《鋼制壓力容器》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)GB150）、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《容規(guī)》）及HG20580?HG20585-1998進(jìn)行設(shè)計(jì)。2、本規(guī)定的適用范疇本規(guī)定的適用范疇與GB150相同。當(dāng)執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)定高于本規(guī)定時(shí)，則按高的要求執(zhí)行。如欲采納國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)征得本公司技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。3、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范容器設(shè)計(jì)時(shí)，必須遵守的設(shè)計(jì)、材料、容器制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)條件按《容規(guī)》、GB150及HG20580?HG20585-1998執(zhí)行。4、設(shè)計(jì)條件編制與審核設(shè)計(jì)條件編制與審查按照設(shè)計(jì)治理制度中QI-07-03《設(shè)計(jì)條件編制與審查規(guī)定》進(jìn)行。5、設(shè)計(jì)文件的編（繪）制設(shè)計(jì)文件編（繪）制后一律導(dǎo)入公司的PDM數(shù)據(jù)庫(kù)治理系統(tǒng)中，一般文檔和表格采納office2000以上的版本，圖紙繪制采納AutoCAD+InteCAD軟件，強(qiáng)度運(yùn)算采納sw6最新版本。圖樣繪制要求圖紙幅面，圖樣的線(xiàn)型、視圖、向視圖、剖面圖、放大圖的繪制應(yīng)符合國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)和化工機(jī)械制圖的專(zhuān)門(mén)要求。設(shè)計(jì)總圖上除視圖外還應(yīng)包含標(biāo)題欄、明細(xì)表、管口表、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表和技術(shù)要求。標(biāo)題欄包含了設(shè)備名稱(chēng)、圖號(hào)、單位名稱(chēng)、簽署、變更等信息，其格式已預(yù)設(shè)在系統(tǒng)中供設(shè)計(jì)者采納，不可更換。設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表和技術(shù)要求按TCED41002《化工設(shè)備圖樣技術(shù)要求》進(jìn)行填寫(xiě)。圖面布置時(shí)，在數(shù)據(jù)表下方預(yù)留蓋章位置。設(shè)計(jì)運(yùn)算書(shū)壓力容器的要緊受壓元件必須有強(qiáng)度運(yùn)算書(shū)，必要時(shí)還必須按《容規(guī)》附件五進(jìn)行安全附件的運(yùn)算。真空絕熱壓力容器，除罐體的強(qiáng)度運(yùn)算外，還須有內(nèi)容器要緊支承（吊件）的運(yùn)算及保溫夾層的絕熱運(yùn)算。C3類(lèi)壓力容器，除罐體的強(qiáng)度運(yùn)算外，還須有罐體自身穩(wěn)固性校核運(yùn)算，以及集裝箱框架穩(wěn)固性運(yùn)算。設(shè)計(jì)講明書(shū)無(wú)專(zhuān)門(mén)要求的一樣壓力容器，可不另編寫(xiě)設(shè)計(jì)講明書(shū)。對(duì)容器的制造、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、安裝、運(yùn)行和檢修有專(zhuān)門(mén)要求需講明時(shí)，由設(shè)計(jì)者決定編寫(xiě)設(shè)計(jì)講明書(shū)。安裝、使用講明書(shū)對(duì)一樣簡(jiǎn)單固定式壓力容器，有必要時(shí)由設(shè)計(jì)者決定編寫(xiě)安裝使用講明書(shū)。關(guān)于真空絕熱壓力容器和蒸壓釜等復(fù)雜壓力容器，必須編寫(xiě)安裝使用講明書(shū)，內(nèi)容包括容器的要緊結(jié)構(gòu)參數(shù)、操作流程、常見(jiàn)故障、運(yùn)輸安裝注意事項(xiàng)等。關(guān)于移動(dòng)式壓力容器，必須編寫(xiě)使用講明書(shū)，內(nèi)容包括容器及框架部分的要緊結(jié)構(gòu)參數(shù)、操作流程和常見(jiàn)故障等。6、設(shè)計(jì)的一樣規(guī)定壓力容器分類(lèi)按照《容規(guī)》第6條的規(guī)定進(jìn)行分類(lèi)，具體分類(lèi)如下：按照設(shè)計(jì)壓力（p）、介質(zhì)特性、用途及最高工作壓力與容積乘積pV值，壓力容器分類(lèi)如下:三類(lèi)壓力容器：(1)高壓容器；(2)毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的中壓容器；(3)易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于10MPa-m3的中壓儲(chǔ)存容器；(4)易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)，且pV乘積大于等于0.5MPa?m3的中壓反應(yīng)容器；(5)毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)，且PV乘積大于等于0.2MPa?m3的低壓容器；(6)高壓、中壓管殼式預(yù)熱鍋爐；(7)中壓搪玻璃壓力容器；(8)使用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540MPa的材料制造的壓力容器；(9)移動(dòng)式壓力容器；(10)容積大于等于50m3的球形儲(chǔ)罐；(11)容積大于5m3的低溫液體儲(chǔ)存容器。第二類(lèi)壓力容器：(1)中壓容器；(2)毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的低壓容器；(3)依舊介質(zhì)或毒性程度為中毒危害介質(zhì)的低壓反應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器；(4)低壓管殼式預(yù)熱鍋爐；(5)低壓搪玻璃壓力容器。第一類(lèi)壓力容器：除去6.1.1、6.1.2條規(guī)定以外的低壓容器。設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)壓力的選取，應(yīng)按GB150及HG20580-1998《鋼制化工容器設(shè)計(jì)基礎(chǔ)規(guī)定》表4-1執(zhí)行。設(shè)計(jì)壓力的取值宜為兩位有效數(shù)字，不得超過(guò)三位有效數(shù)字。當(dāng)國(guó)家壓力容器安全監(jiān)察部門(mén)或工程設(shè)計(jì)中對(duì)容器的設(shè)計(jì)壓力有專(zhuān)門(mén)規(guī)定時(shí)，其設(shè)計(jì)壓力應(yīng)按有關(guān)規(guī)定確定。設(shè)計(jì)溫度：對(duì)有蒸汽和其它液體加熱或冷卻的容器壁溫宜取加熱介質(zhì)的最高溫度或冷凍介質(zhì)的最低溫度；對(duì)無(wú)加熱或冷卻的容器壁溫，在有保溫時(shí)可取介質(zhì)最高或最低溫度，對(duì)無(wú)保溫的容器應(yīng)按照工藝條件考慮環(huán)境溫度阻礙來(lái)確定設(shè)計(jì)溫度。對(duì)液化氣體容器，有保溫順無(wú)保溫的均應(yīng)取可能達(dá)到的最高溫度和最低溫度來(lái)確定設(shè)計(jì)溫度。關(guān)于某些有不同溫度下操作的容器（例如塔）可規(guī)定兩個(gè)（頂部或底部）或多個(gè)操作溫度，相應(yīng)規(guī)定不同的設(shè)計(jì)溫度。不保溫法蘭當(dāng)某介質(zhì)溫度三450?！姘匆韵乱?guī)定選取設(shè)計(jì)溫度。法蘭：取介質(zhì)溫度的0.9倍緊固螺栓：取介質(zhì)溫度的0.85倍有內(nèi)隔熱襯里的容器壁溫，應(yīng)由運(yùn)算確定。最小壁厚最小壁厚（不包括腐蝕裕度）分別按GB150中1.6.2條、GB151中5.3.2和5.6.2條及JB/T4710中5.1.6條選取。一樣容器碳鋼制筒體的最小壁厚（不包括腐蝕裕度）可參考下表選取:容器規(guī)格（公稱(chēng)直徑）最小壁厚臥式容器立式容器<0160044>◎1600?①200055>02000?0240066>02400?030008>03000?05000976.4.2容器規(guī)格較大（一樣在DN3000mm以上）時(shí)，宜采取加大措施。6.5腐蝕裕度C26.5.1按照介質(zhì)的腐蝕性和容器的使用壽命來(lái)確定容器的腐蝕裕度C2。關(guān)于屬于GB150管轄的壓力容器，C2按GB150中3.5.5.2選取；關(guān)于塔式容器，C2按JB/T4710-2005中5.1.5.2選取。除換熱器的管子外，碳素鋼和低合金鋼接管的腐蝕裕度應(yīng)與容器所取腐蝕裕度一致，當(dāng)腐蝕裕度較大時(shí)，應(yīng)采納厚壁管。法蘭密封面不加腐蝕裕度。內(nèi)部加熱盤(pán)管取設(shè)計(jì)腐蝕裕度的50%,外部加熱盤(pán)管不加腐蝕裕度。不銹鋼及高合金鋼腐蝕裕度C2=0。6.6材料材料的選用，應(yīng)遵守按照GB150、《容規(guī)》及HG20581-1998《鋼制化工容器材料選用規(guī)定》執(zhí)行。非受壓元件用鋼，當(dāng)與受壓元件焊接時(shí)，也應(yīng)是焊接性良好的鋼材。選用材料時(shí)除考慮與介質(zhì)的相溶性和使用條件（溫度、壓力等）外，還需著重考慮材料使用的經(jīng)濟(jì)合理性。碳素鋼低合金鋼或低合金鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接接頭，一樣選用與鋼材相應(yīng)的抗裂性能較好的焊接材料，即要求：1）強(qiáng)度等級(jí)不同的異種鋼焊接，應(yīng)按低強(qiáng)度一側(cè)的母材選用焊接材料。2）為改善焊縫的延性、韌性和提升焊縫的抗裂性能，以采納同等強(qiáng)度的低氫型焊接材料為好。3）焊接工藝以高要求一側(cè)為準(zhǔn)。4）如需預(yù)熱，按照其中可焊性差的材料選取預(yù)熱溫度。5）從化學(xué)成分考慮，按合金成份較低一側(cè)的母材選用焊接材料。注：（1）焊后需熱處理的容器，焊接材料含釩量不得大于0.05%。（2）對(duì)使用于H2S環(huán)境的容器，不承諾選用含鎳的焊接材料進(jìn)行焊接；焊接碳素鋼或鉻鉬鋼時(shí)，不承諾以選用奧302或奧307焊條來(lái)代替焊后熱處理。（3）對(duì)進(jìn)口鋼材選用國(guó)產(chǎn)焊接材料或國(guó)產(chǎn)鋼材選用進(jìn)口焊接材料，均應(yīng)專(zhuān)門(mén)慎重，不能僅僅考慮焊接材料與母材的化學(xué)成分相近，還要考慮到進(jìn)口鋼材本身對(duì)焊接材料的專(zhuān)門(mén)要求（如必須選配的相應(yīng)的焊條等）及進(jìn)口焊條對(duì)使用條件的規(guī)定，并要進(jìn)行焊接試驗(yàn)，焊接工藝評(píng)定合格后再正式焊接，焊接時(shí)必須嚴(yán)格按已評(píng)定合格的焊接工藝進(jìn)行。如要改變焊接工藝，則必須重新作焊接試驗(yàn)。6.6.4材料代用，必須通過(guò)三級(jí)簽名（即設(shè)計(jì)、校核、審核人簽名）。焊接結(jié)構(gòu)在保證焊接質(zhì)量情形下，焊接接頭設(shè)計(jì)應(yīng)遵循：1）焊縫填充金屬應(yīng)盡量少，焊接工作量盡量少，且操作簡(jiǎn)單。2）合理選擇坡口角度、鈍邊高、根部間隙等結(jié)構(gòu)尺寸，使之有利于坡口加工及焊透，以減少各種焊接缺陷產(chǎn)生的可能。3）按等強(qiáng)度要求，焊條或焊絲強(qiáng)度應(yīng)不低于母材強(qiáng)度，強(qiáng)度等級(jí)不同的異種鋼焊接，應(yīng)按低強(qiáng)度一側(cè)的母材選用焊接材料。從化學(xué)成分考慮，按合金成份較低一側(cè)的母材選用焊接材料。如需預(yù)熱，按照其中可焊性差的材料選取預(yù)熱溫度。角焊縫高度按較薄者厚度。4）焊縫外形應(yīng)盡量連續(xù)、圓滑，減少應(yīng)力集中。各種焊接接頭和坡口形式可按照GB150附錄J和HG20583第11章設(shè)計(jì)，本公司已進(jìn)行焊接工藝評(píng)定的按工藝評(píng)定設(shè)計(jì)。壓力容器的縱、環(huán)焊縫，筒體和封頭的接管焊縫，底座與筒體的連接焊縫等要緊焊縫必須繪制局部放大圖。有焊縫局部放大圖或焊縫斷面形狀及尺寸在圖中能表示清晰時(shí)，則焊縫可不標(biāo)注焊縫代號(hào)，凡無(wú)焊縫局部放大圖或焊縫斷面形狀及尺寸在圖中無(wú)法表示清晰的焊縫，均應(yīng)標(biāo)注焊縫代號(hào)。焊縫符號(hào)，按GB985《手工電弧焊焊接接頭差不多型式與尺寸》，GB986《埋弧焊焊接接頭差不多型式與尺寸》和GB324《焊縫代號(hào)》的規(guī)定標(biāo)注。熱處理容器焊后熱處理應(yīng)按《容規(guī)》第72、73、74條和GB150第10.4條的規(guī)定進(jìn)行。具體規(guī)定如下：壓力容器符合下列情形之一者，應(yīng)進(jìn)行焊后排除殘余應(yīng)力的熱處理。碳素鋼、07MnCrMoVR：6>32mm（如焊前予熱100℃以上時(shí)，5〉38mm）Q345R及16Mn：5>30mm（如焊前予熱100℃以上時(shí)，5>34mm）15MnV：5>28mm（如焊前予熱100℃以上時(shí)，5>32mm）15CrMoR、18MnMoNbR、14Cr1MoR及其它低合金鋼任意厚度。關(guān)于不同厚度的對(duì)接焊縫，上述厚度5均按薄者考慮；關(guān)于不同材料的對(duì)接焊縫，按熱處理要求嚴(yán)格者考慮。碳素鋼、Q345R：5三0.03Di（圓筒內(nèi)徑，下同）；其它低合金鋼：5三0.025Di。③冷成形封頭（冷成形的奧氏體不銹鋼封頭除外）。④要求抗應(yīng)力腐蝕的容器。⑤碳素鋼或低合金鋼設(shè)計(jì)溫度^-20℃的低溫容器，對(duì)接焊縫處鋼材厚度大于16mm時(shí)。⑥圖樣注明盛裝毒性為極度或高度危害介質(zhì)的容器。凡需進(jìn)行熱處理的容器，必須將予焊件焊好后進(jìn)行熱處理，熱處理后不得在容器受壓元件上再焊其它附件。奧氏體不銹鋼制零部件的熱處理，應(yīng)與用戶(hù)協(xié)商確定。金屬襯里容器需在熱處理后進(jìn)行襯里。無(wú)損檢測(cè)容器的焊接接頭，經(jīng)形狀尺寸及外觀(guān)檢查合格后，再進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，應(yīng)符合《容規(guī)》第81?93條和GB150第10.8條的規(guī)定。壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)制造完工后容器應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，必要時(shí)增加氣密性試驗(yàn)，應(yīng)符合《容規(guī)》第94?103條和GB150第10.9條的規(guī)定。奧氏體不銹鋼制容器試壓用水，其氯離子含量最大為25mg/l。當(dāng)無(wú)法取得25mg/l氯離子以下的水時(shí)，容器試壓后，應(yīng)將水漬清除潔凈，不承諾用熱空氣吹干，以免發(fā)生氯化物濃度的提升。碳素鋼、Q345R制壓力容器在液壓試驗(yàn)時(shí)，液體溫度不得低于5℃；其他低合金鋼制壓力容器，液體溫度不得低于15℃。如果由于板厚等因素造成材料無(wú)延性轉(zhuǎn)變溫度升高，則需相應(yīng)提升液體溫度。在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮空氣和液體能鎮(zhèn)定器中排凈，如有專(zhuān)門(mén)要求，應(yīng)注明采納的排凈方法。鍛造容器的試壓要求與焊制容器相同。鑄造容器的試壓：液壓試驗(yàn)壓力為1.5倍設(shè)計(jì)壓力，且不小于0.2MPa。確定試驗(yàn)壓力值時(shí)，應(yīng)按下表的規(guī)定向上圓整。圓整前值圓整后值<0.75以0.01為間隔三0.7?2.0以0.05為間隔三2.0以0.1為間隔焊制常壓容器的試壓：按JB/T4735-95《鋼制焊接常壓容器》中15.2.5條規(guī)定執(zhí)行。具體規(guī)定如下：設(shè)計(jì)壓力接近0.1MPa的常壓容器，應(yīng)進(jìn)行充水試漏。關(guān)于大容積的常壓容器，如充水試漏有困難，在承諾的情形下，可用煤油滲漏試驗(yàn)代替。焊制外壓容器和真空容器的試壓，以?xún)?nèi)壓進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按GB150-1998中第3.8.1.2條執(zhí)行。關(guān)于夾套容器應(yīng)在圖樣中分別注明容器內(nèi)和夾套內(nèi)的試驗(yàn)壓力以及承諾的內(nèi)外壓差值，并應(yīng)寫(xiě)明試驗(yàn)步驟和要求。接管補(bǔ)強(qiáng)采納加大管補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，加大管的規(guī)格應(yīng)符合HG/T21630《補(bǔ)強(qiáng)管》的相應(yīng)規(guī)定。接管伸出容器長(zhǎng)度：一樣可按下列長(zhǎng)度選取：無(wú)保溫平焊法蘭：L=150mm；無(wú)保溫對(duì)焊法蘭：L=200mm；有保溫平焊法蘭：L=200mm；有保溫對(duì)焊法蘭：L=250mm。接管與容器的連接，無(wú)專(zhuān)門(mén)要求情形下，一樣取平齊結(jié)構(gòu)。接管公稱(chēng)直徑DNW32mm不采納加大管時(shí)，均應(yīng)當(dāng)設(shè)加大筋加大管子的剛度，加大筋的截面最小尺寸為30X4（mm）。接管與殼體或封頭的焊縫應(yīng)全焊透，除注明外，不得采納內(nèi)外角縫。所有接管頸部?jī)?nèi)側(cè)應(yīng)打磨成3mm半徑的圓角。所有容器應(yīng)當(dāng)設(shè)有排氣孔及排液孔，排氣孔、排液孔一樣不小于DN25,排氣孔及排液孔的接管必須沿容器內(nèi)表面平齊，并磨成圓角。容器內(nèi)裝有可燃、有毒液體及堿液時(shí)，應(yīng)按下列要求設(shè)置蒸汽排出口：公稱(chēng)容積（m3）管徑DN(mm)數(shù)目（個(gè)）<63251>63?1600252>1600253立式容器或臥式容器有頂平臺(tái)時(shí)，應(yīng)把頂部接管加長(zhǎng)，伸出平臺(tái)表面。管嘴（包括壓力計(jì)、壓差計(jì)、壓差液面計(jì)、玻璃板液面計(jì)、直式溫度計(jì)、斜式溫度計(jì)等）的伸出長(zhǎng)度，對(duì)無(wú)保溫的容器取50mm，對(duì)有保溫的容器取保溫層厚加20mm,專(zhuān)門(mén)情形另行考慮。大口徑接管可用鋼板卷制，取與筒體（或封頭）相同的材質(zhì)，厚度由運(yùn)算確定，其運(yùn)算公式舉薦為：屋—pD+Cmm式節(jié)*Ip——卷管用鋼板運(yùn)算厚度（mm）P——設(shè)計(jì)壓力（MPa）D 卷管內(nèi)徑（mm）［。］t——設(shè)計(jì)溫度下所用鋼板的許用應(yīng)力MPa“一一卷管的焊縫系數(shù)C——壁厚附加量（mm）選取無(wú)縫鋼管的厚度也可用11.10的公式運(yùn)算（"=1）對(duì)下列容器接管，必須沿容器內(nèi)表面切齊，并磨成圓角：①臥式容器最上部和最下部阻礙放空和排液的接管。②立式容器最上部和最下部的接管。③換熱器的接管。④內(nèi)浮球液面計(jì)的接管。⑤阻礙內(nèi)部構(gòu)件安裝的人孔和接管。容器大開(kāi)孔（即超過(guò)GB150承諾的開(kāi)孔）可按HG20582-1998《鋼制化工容器強(qiáng)度運(yùn)算規(guī)定》設(shè)計(jì)，也可參照GB/T16508-1996《鍋殼鍋爐受壓元件強(qiáng)度運(yùn)算》規(guī)定設(shè)計(jì)。防渦流板容器有下列情形之一時(shí)，應(yīng)在底部液體出口處設(shè)置防渦流板：容器底部與泵直截了當(dāng)連接的出口；容器底部有液相分離的出口；為減少夾帶氣體造成缺失；為防止因液體漩渦而將容器底部雜質(zhì)帶出，阻礙產(chǎn)品質(zhì)量或使泵發(fā)生堵塞。法蘭及人（手）孔容器的工藝管口，其連接方式、法蘭標(biāo)準(zhǔn)、密封面形式、公稱(chēng)尺寸、數(shù)量和方位等，是用戶(hù)托付設(shè)計(jì)的，應(yīng)與用戶(hù)協(xié)商確定并編寫(xiě)“設(shè)計(jì)條件表”由用戶(hù)簽字確認(rèn)。鋼制管法蘭、墊片應(yīng)優(yōu)先采納HG20592?20635《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》標(biāo)準(zhǔn)，緊固件一樣選用GB/T5782中8.8級(jí)和GB/T6170中8級(jí)。容器法蘭或接管法蘭的緊固件和密封件，應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的匹配要求選用。盛裝液化石油氣的儲(chǔ)存容器的管口還應(yīng)符合《容規(guī)》第37條規(guī)定。毒性程度為高度、極度危害的介質(zhì)和三類(lèi)壓力容器應(yīng)盡量采納帶頸對(duì)焊法蘭，其密封面形式和墊片參照HG20583附錄B選取。法蘭及人（手）孔應(yīng)按照所接觸介質(zhì)特性、溫度、壓力和工藝，自控等專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)門(mén)要求按HG20583-1998《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定選用。容器當(dāng)采納凸凹面（或榫槽面）法蘭時(shí)，立式容器法蘭的凹面（或槽面）必須向上。容器接管當(dāng)采納凹凸面（或榫槽面）管法蘭時(shí)，容器頂部和側(cè)面的接管應(yīng)配置凹面（或槽面）法蘭，容器底部的接管應(yīng)配置凸面（或榫面）法蘭。如與閥門(mén)等標(biāo)準(zhǔn)件連接時(shí)，需按該標(biāo)準(zhǔn)件密封面型式而定。6.13.8容器接管法蘭，一樣可按下表選用:容器接管法蘭選用表接觸介質(zhì)管法蘭選用的最小公稱(chēng)壓力（型式）一樣介質(zhì)：水、空氣、氮?dú)?、?rùn)滑油、一般酸、堿、鹽板式平焊PN0.6（突面）劇毒介質(zhì)：氟、氫氟酸、氫氰酸、氟化氫帶頸對(duì)焊PN1.6（槽面）水蒸汽板式平焊PN1.0（突面）液氨、液態(tài)烴帶頸對(duì)焊PN2.5（凹面）聯(lián)苯、聯(lián)苯酰、液氨帶頸對(duì)焊PN2.5（槽面）易燃、易爆、有毒介質(zhì)：水煤氣、氫氣、氯氣、裂解氣帶頸平焊PN1.0（凹面）真空系統(tǒng)：真空度大于660mm汞柱真空度^600mm汞柱帶頸平焊PN1.0（凹面）帶頸平焊PN0.6（平面）容器內(nèi)部的管法蘭，除加熱盤(pán)外，一樣可選用PNW0.6MPa的平面法蘭。人（手）孔的壓力等級(jí)，一樣可比相應(yīng)的接管法蘭低一級(jí)，但應(yīng)滿(mǎn)足人孔標(biāo)準(zhǔn)上的“工作溫度下的最高無(wú)沖擊工作壓力”。人（手）孔的法蘭型式應(yīng)與容器上的接管法蘭型式相同。工作壓力高于400mm水柱部位的人（手）孔，不得選用常壓人（手）孔。對(duì)介質(zhì)為水的容器，常壓人（手）孔的適用范疇可適當(dāng)放寬。容器側(cè)面的人孔，一樣應(yīng)采納垂直吊蓋人孔；容器頂部的人孔，一樣應(yīng)采納水平吊蓋人孔，有襯里的容器側(cè)面人孔，必須采納垂直吊蓋人孔；錐形封頭和筒體錐形變徑段上的人孔，應(yīng)采納回轉(zhuǎn)蓋人孔，軸耳應(yīng)在側(cè)面，當(dāng)采納回轉(zhuǎn)人孔時(shí)，應(yīng)注意回轉(zhuǎn)蓋打開(kāi)的方向不得存在障礙物或打開(kāi)后不得阻礙人員通過(guò)，一樣軸耳放在右側(cè)，開(kāi)啟方便。凡有可拆卸內(nèi)件的塔器至少應(yīng)在上部和下部各開(kāi)設(shè)一個(gè)人孔，塔體上開(kāi)設(shè)多個(gè)人孔時(shí)，人孔間距一樣應(yīng)大于5米（相當(dāng)于隔6?10層塔盤(pán)開(kāi)設(shè)一個(gè)人孔）。當(dāng)有塔盤(pán)時(shí)，人孔處上下兩層塔盤(pán)的間距應(yīng)大于或等于700mm，所有人孔不得開(kāi)設(shè)在降液板（管）處；對(duì)雙流塔盤(pán)，人孔不得開(kāi)設(shè)在中間降液板的塔盤(pán)之下；還應(yīng)注意人孔不得與塔盤(pán)立梁和其他內(nèi)件相碰。DN^1000mm的塔器，人（手）孔數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)盡量把人（手）孔交叉排列在兩側(cè)。.裙座、地腳螺栓、支座立式容器（含塔式容器）裙座，按JB/T4710《鋼制塔式容器》設(shè)計(jì)。6.14.2DN1800?3000mm、總高W4000mm的立式容器，可采納角鋼底環(huán)的裙座，角鋼規(guī)格一樣為75X75X8,地腳螺栓孔”20mm配M16的地腳螺栓，可參照下表：裙座內(nèi)徑（mm）裙座厚度5（mm）地腳螺栓個(gè)數(shù)（個(gè)）地腳螺栓中心圓直徑（mm）備注1800641900一樣一個(gè)地腳螺栓配一個(gè)螺母，對(duì)有振動(dòng)的容器應(yīng)配兩個(gè)螺母。2000642100220064230024008825102600882710280088291030008831106.14.3當(dāng)立式容器穩(wěn)固驗(yàn)算結(jié)果不需設(shè)置地腳螺栓時(shí)，仍應(yīng)采納少量地腳螺栓以固定容器，其規(guī)格和數(shù)量一樣可按下表選?。喝萜鲀?nèi)經(jīng)（mm）600?800900?14001600?20002200?5000螺栓規(guī)格M24M24M27M27螺栓個(gè)數(shù)48812容器內(nèi)經(jīng)（mm）3200?48005000?6400>6400螺栓規(guī)格M27M36M42螺栓個(gè)數(shù)1620246.14.4當(dāng)立式容器穩(wěn)固驗(yàn)算結(jié)果，需要設(shè)置地腳螺栓時(shí)，地腳螺栓的最少數(shù)量可參照下表選取，每個(gè)地腳螺栓應(yīng)加鎖緊螺母（即安裝兩個(gè)螺母）或采取其他防松措