某電廠二期FGD增容改造工程焊接檢測施工方案

作業(yè)指導書工程名稱：**電廠二二期FGD增容改造工工程作業(yè)項目名稱：XX射線、滲透透探傷，真空空試驗作業(yè)指指導書編制單位：江蘇**建設設工程集團有有限公司***項目部編寫：年月日審核：年月日批準：年月日概況**電廠二期FGD增容改造工程，吸收塔、石灰石漿液箱安裝，按圖紙要求底板：所有焊縫做100%抽真空檢查，吸收塔底板焊縫做100%PT檢查，Ⅰ級合格。壁板：對接焊接接頭應進行X射線檢測，檢測比例按JB/T4735-1997中規(guī)定，不少于焊縫長度的10%，T型焊縫做100%的RT檢查，Ⅲ級合格。編制依據(jù)：1、《鋼制焊接常壓容器》JB/T4735-19972、《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-20043、《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323—874、《承壓設備無損檢測》JB/T4730-2005X射線探傷加作業(yè)人員的資格和要求1.1擔任無損檢測的探傷人員，必須按《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》考試，取得相應的合格項目。1.2具有評片實際工作經(jīng)歷和經(jīng)驗。1.3具有良好的職業(yè)道德、高度的工作責任心。1.4具有良好的視力。1.5作業(yè)所需的機具、儀器，按工程要求XXX—2505攜帶式風冷探傷機一臺和探傷附件一套，如膠片、增光屏、鉛字、磁鐵、象質(zhì)計、黑度計、卷尺、暗袋、紅燈、暗室、顯影液、停影液、定影液等器材。作業(yè)前應做的準備和條件2.1射線能量的選擇射線能量過低，穿透力不夠，結(jié)果是到達膠片的透照射線強度過小，造成黑度不足，灰霧度增大。射線能量過高，對射線照相的靈敏度有不利影響，衰減系數(shù)u減小，對比度△D降低，固有不清晰度增大。2.2焦距的選擇可按下列公式計算：AB級L1≥10df·L22/3Ug≤1/10×L21/3F=L1+L2F—焦距L1—透照距離L2—透照厚度d1—焦點尺寸Ug—幾何不清晰度2.3曝光量的選擇按高、中級射線檢測培訓教訓，推薦曝光量是≤15mA.min。2.4散射線的控制散射線會使射線底片的灰霧度增加，影象對比度降低對射線照質(zhì)量有多方面的影響。選擇合理的能量，控制散射線。使用鉛箔增感屏。背面防護鉛板等。作業(yè)程序、操作方法和質(zhì)量的要求試件上如有妨礙射線穿透或妨礙貼中心附加物，應盡可能除去，試件表面質(zhì)量應經(jīng)外觀檢查合格。如表面規(guī)則狀態(tài)可能底片上產(chǎn)生掩蓋焊縫中缺陷的圖像時應對表面進行打磨修整。3.1象質(zhì)計的擺放線型象質(zhì)計應放在膠片、工件表面上，鋼絲應橫跨焊縫并與焊縫方向垂直，細鋼絲置于外側(cè)。3.2標記的擺放被檢焊縫附近應有下列識別標記：中心標記、搭接標記、工件編號、部位編號、透照日期、識別標記離焊縫邊緣至少5mm。3.3貼片采用磁鐵將膠片（暗室）包在被檢位置上，膠片（暗室）應與工件表面緊密貼合，盡量不留間隙，暗是背面用鉛板防護。3.4曝光可按照工藝規(guī)定的參數(shù)和儀器操作規(guī)則進行曝光。暗室處理膠片手工處理過程可分為顯影、停影、定影、水洗、干燥五個步驟，各個步驟的標準條件見表。步驟溫度時間藥液操作要點顯影20±2℃4—6分鐘顯影液顯影過程中適當攪攪動停影16~24℃約30秒停顯液充分攪動定影16~24℃5—15分鐘定影液適當攪動水洗——30—60分鐘水流動水漂干燥≤40℃————除去表面水滴后干干燥射線照相底片的評定5.1底片質(zhì)量的要求靈敏度是否符合要求，底片靈敏度用象質(zhì)計測定黑度上否符合要求，底片上有效評定區(qū)域不允許有偽缺陷形象。5.2觀片室、觀片燈要求透過底片的光強不低于30cd/m2，為能觀察黑度為3.5的底片，觀片燈的最大亮度應大于105cd/m2。觀片室應與其它工作崗位隔離，單獨布置，室內(nèi)光線應柔各偏暗，但不必全黑，一般等于或略低于透照底片的亮度。5.3各種工具用品放大鏡、遮光板、直尺、記號筆、手套、文件等。5.4評片人員的資格評片人員必須持有Ⅱ級或以上人員評片。作業(yè)過程中消除質(zhì)量通病及預防措施在射線探傷過程中，散射線會使射線底片的灰霧黑度增大，影象對比度降低，對射線照相質(zhì)量是有害的，但由于受射線是無法消除的，只能盡量設法減少而已，控制散射線的措施有下列幾種：6.1選擇合適的射線能量如余高較高的焊縫透照時，散射線隨射線能量的增加而減少，因此通過提高射線能量的方法來減少散射線，但射線能量值只能適當提高，以免對主因?qū)Ρ榷群凸逃胁磺逦?，產(chǎn)生明顯不利的影響。6.2使用鉛箔增感屏鉛箔增感屏除了相增感作用外，還具有吸收低能射線的作用。6.3背面防護鉛板、鉛罩、鉛光闌、厚度補償物濾板、遮散物、修磨試件等。滲透探傷作業(yè)人員的資格和要求1.1擔任滲透檢測的探傷人員，必須按《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》考試，取得相應的合格項目。1.2具有評片實際工作經(jīng)歷和經(jīng)驗。1.3具有良好的職業(yè)道德、高度的工作責任心。1.4具有良好的視力。1.5作業(yè)所需的器材：清洗劑、滲透劑、乳化劑、顯像劑。2、操作方法2.1表面準備：清除焊縫兩側(cè)各25㎜范圍內(nèi)的鐵銹、氧化皮、焊接飛濺、鐵屑、毛刺等。2.2預清洗：對檢測部位表面進行預清洗，去除表面污垢。2.3施加滲透劑：采用噴涂法施加滲透劑，噴涂時保證被檢部位完全被滲透劑覆蓋，并保持潤濕狀態(tài)，持續(xù)時間一般不少于10min.2.4去除多余的滲透劑：先用干燥、潔凈、不脫毛的布依次擦拭，再用蘸有清洗劑的干凈不脫毛布進行擦拭，直至被檢面上多余的滲透劑全部擦凈。2.5干燥：在室溫下自然干燥，時間通常為5-10min.2.6施加顯像劑：采用噴涂法施加顯像劑，顯像時間不少于7min.2.7觀察、評定。五、真空箱試驗5.1試驗設備：真空箱1000×12，真空泵壓力：-100Kpa5.2試驗壓力：-53Kpa5.3密封要求：采用橡皮泥密封5.4保壓時間：5min5.5合格標準：觀察壓力表，無壓降為合格六、作業(yè)活動中的分工權(quán)限和職責探傷操作人員必須持有Ⅰ級或以上人員進行工作，再由Ⅱ級或以上人員進行評片，如發(fā)現(xiàn)不合格的片子，應及時開出返修單，送往現(xiàn)場操作人員，再由操作人員劃出該部件的缺陷位置，并叫焊接該焊縫的焊工進行返修，并按有關(guān)規(guī)程進行增拍，如返修仍不合格，該焊工當天焊接的焊縫進行100%射線探傷，如還有不合格的焊縫停止該焊工的焊接工作。記錄要求（表式和圖）探傷操作人員要當天拍的焊縫，并用記號筆寫出定位標記、中心標記、以便返修。工程拍片全部結(jié)束后，要按原始記錄畫出布片圖或布片表，以便有關(guān)部門檢查。安全措施和文明作業(yè)要求1．X射線裝置工作環(huán)境四周應設置放射性警示標志，X射線探傷機工作時，工作狀態(tài)指示燈應處于工作狀態(tài)。2．工作場所應劃出“安全防護區(qū)域”，并設置危險警示標志和專人警戒巡視。3．操作人員進入現(xiàn)場應穿鉛防護服，并攜帶劑量監(jiān)測儀器，定時記錄監(jiān)測結(jié)果。4．拍片時應通知曝光場所附近的人員在曝光期間撤離現(xiàn)場。5．X射線操作時應嚴格遵守設備操作規(guī)程。九、交底要求及簽證表具有Ⅱ級及以上資格的評片人員應了解射線照相操作人員提