某電廠工程焊接及金檢施工介紹

某電廠工程焊接及金檢施工介紹1焊接施工1.1主要焊接工藝表1主要焊接工藝表序號(hào)鋼材型號(hào)焊絲型號(hào)焊條型號(hào)120GSA2110CStt45.8//ⅢSA1066C20##Q235ATiG-J50J507212Cr1MoVVTIG-R31R317315CrMoTIG-R30R307410CrMo9110TIG-R40R4075A335P22TIG-R40R4076A672B70CCL32TiG-J50J5077WB36DOM-1GFOXEV-6558SA213TP3304HH0Cr18Nii9A107說(shuō)明：a)直徑Ф≤89mm壁厚δ≤6mm管道采用TIG焊接工藝其它規(guī)格管道采用TIG＋SMAW焊接工藝；b)鋁母線采用熔化極半自動(dòng)焊工藝；c)不銹鋼及易氧化、淬硬的高合金鋼采用內(nèi)壁充氬焊工藝；d)大徑管采用雙人對(duì)稱焊或多人對(duì)稱焊接工藝；e)厚壁管采用多層多道焊工藝；f)長(zhǎng)焊縫或應(yīng)力集中傾向較大的焊接結(jié)構(gòu)采用對(duì)稱、分散、分段退焊法，且合理控制焊接順序以減少應(yīng)力集中及焊接變形；g)異種鋼焊接，母材一側(cè)為奧氐體不銹鋼采用奧氐體不銹鋼焊材，兩側(cè)均非奧氐體不銹鋼采用與合金成份低的一側(cè)相匹配或介于二者之間；h)預(yù)熱及熱處理工藝按規(guī)程要求進(jìn)行，升降溫速度按250×25/壁厚℃/h計(jì)算，降溫過(guò)程中，溫度在300℃以下可不控。1.2焊接預(yù)熱及熱處理工藝表2焊接預(yù)熱及熱處理工藝表序號(hào)鋼材型號(hào)管材厚度預(yù)熱溫度℃熱處理溫度℃120#、SA-2210C、ST45.8/ⅢⅢ≥26100-200600-650210CrMo9110≥6200-250720-7503A335P22≥6200-250720-7504WB36（15NNiCuMooNi5）≥10150-200650-700515CrMo≥10150-200670-7002焊接工藝評(píng)定焊培中心現(xiàn)已完成20#SA210C15CrMo0Cr18Ni91Cr18Ni9Ti12Cr1MoV10CrMo910SB407ST45.8/Ⅲ15CuNiMoNb512Cr2MoWVTiB鋼材的焊接工藝評(píng)定。另外原工藝評(píng)定中不能覆蓋的工程項(xiàng)目應(yīng)重新做工藝評(píng)定3公司目前具備的焊接技術(shù)能力公司目前具備CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊（實(shí)芯/藥芯）、埋弧焊、非熔化極惰性氣體保護(hù)焊、氬弧焊、電弧焊以及氬電聯(lián)焊等6種以上焊接方法，能夠滿足大型火電機(jī)組安裝焊接工程質(zhì)量的要求。4焊接人員4.1焊接人員（技術(shù)員、質(zhì)檢員、熱處理工、焊工）應(yīng)具備承擔(dān)相應(yīng)工程項(xiàng)目范圍的有效資質(zhì)。4.2需I類焊工30名，II類焊工20名，III類焊工30名，熱處理工8～10名。5焊接機(jī)械、設(shè)備布置5.1焊機(jī)采用ZX7-400逆變直流焊機(jī)，數(shù)量為120臺(tái)?，F(xiàn)場(chǎng)焊機(jī)采用集裝箱統(tǒng)一布置。5.2焊機(jī)采用集裝箱統(tǒng)一布置，一次線整齊有序，二次線采用電纜橋架集中布設(shè)，并以快速插頭形式布置于鍋爐及汽機(jī)房各層。5.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)焊材二級(jí)庫(kù)，庫(kù)房?jī)?nèi)布置焊條烘干箱3臺(tái)，庫(kù)房?jī)?nèi)配置有加熱器、除濕器、排風(fēng)扇、溫濕度計(jì)等。5.4熱處理機(jī)械采用遠(yuǎn)紅熱加熱器，配置如下：5.5WKD-360KW遠(yuǎn)紅外熱處理設(shè)備4臺(tái)；WKD-240KW遠(yuǎn)紅外熱處理設(shè)備2臺(tái)。6焊接材料6.1焊接材料置于現(xiàn)場(chǎng)二級(jí)庫(kù)，材料放置距墻地面300mm，焊接材料按類別、牌號(hào)、批號(hào)分別放置，標(biāo)識(shí)醒目。6.2焊材二級(jí)庫(kù)保持通風(fēng)良好，溫度保持大于5℃，濕度小于60%7焊接質(zhì)量控制措施7.1焊接施工程序施工組織設(shè)計(jì)→工藝評(píng)定報(bào)告→焊工培訓(xùn)→資質(zhì)確認(rèn)→模擬練習(xí)→技術(shù)交底→焊前檢查→焊接及過(guò)程控制→熱處理→焊后檢查→委托檢驗(yàn)→不合格返修→綜合評(píng)定→嚴(yán)密性試驗(yàn)→試運(yùn)移交7.2焊接程序控制點(diǎn)a)焊接人員資質(zhì)審查b)焊接材料質(zhì)量檢查；c)工前模擬練習(xí)；d)焊接過(guò)程檢查；e)焊接檢驗(yàn)及驗(yàn)收；f)焊接及熱處理工藝參數(shù)檢查。7.3焊接機(jī)械、設(shè)備控制：焊機(jī)、熱處理設(shè)備、烘干箱、氬弧表等需計(jì)量的儀器儀表要定期校驗(yàn)，合格后方能使用。7.4焊接材料控制a)焊材入庫(kù)須經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)并驗(yàn)收合格。b)焊材堆放、管理有序，烘焙、貯存符合規(guī)程規(guī)定要求。c)焊工領(lǐng)用焊材由技術(shù)員簽發(fā)領(lǐng)用卡，由材料管理員發(fā)放，三方確認(rèn)簽字，記錄齊全，使焊料具有可追溯性。7.5焊接工藝過(guò)程控制及各項(xiàng)管理制度的實(shí)施a)機(jī)爐本體范圍內(nèi)焊口全部采用氬弧焊或氬弧打底電焊蓋面工藝。b)儀表小徑管一次門內(nèi)焊口全部采用全氬弧焊。c)采用多層多道焊工藝，杜絕焊縫一次成型。d)加強(qiáng)焊材領(lǐng)用管理，做到焊材使用、跟蹤具有可追溯性。e)困難位置焊接工程項(xiàng)目選派技術(shù)全面有豐富實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀焊工承擔(dān)。f)機(jī)、爐本體范圍內(nèi)焊口無(wú)損檢驗(yàn)比例嚴(yán)格按照《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》焊接篇DL5007-92執(zhí)行。g)新鋼種焊接嚴(yán)格按焊接及熱處理作業(yè)指導(dǎo)書中制定的工藝進(jìn)行，焊接技術(shù)員、質(zhì)檢員全過(guò)程監(jiān)督控制，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。h)加強(qiáng)專業(yè)協(xié)調(diào)，合理安排工序，上道工序不合格不得進(jìn)行下道工序。i)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制度，焊工明確工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。j)加強(qiáng)焊工培訓(xùn)以及工前模擬練習(xí)，焊工持證上崗，不越項(xiàng)操作。k)電焊機(jī)選用直流逆變焊機(jī)，焊機(jī)儀器儀表顯示正常、操作按扭旋轉(zhuǎn)靈活。l)遇雷雨、大風(fēng)、霜雪天氣要提前做好防護(hù)措施。m)工程開工前結(jié)合焊接施工特點(diǎn)編制焊接施工組織設(shè)計(jì)、焊接作業(yè)指導(dǎo)書、焊接技術(shù)管理制度、焊接質(zhì)量管理制度、安全文明施工管理制度、焊接材料管理制度、工前模擬練習(xí)管理制度、焊接機(jī)械管理制度，用制度來(lái)規(guī)范職工的行為以確保工程質(zhì)量創(chuàng)精品。8新材料、新工藝應(yīng)用8.1加大計(jì)算機(jī)管理力度，使現(xiàn)場(chǎng)焊接施工管理實(shí)現(xiàn)微機(jī)化。8.2將CO2半自動(dòng)焊應(yīng)用于鍋爐密封等焊接工程中。接口與相關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)關(guān)系a焊接與其他專業(yè)采用工程聯(lián)絡(luò)單制度，工程聯(lián)絡(luò)單標(biāo)明工程項(xiàng)目、材質(zhì)、規(guī)格、焊口數(shù)及聯(lián)系方式等。b焊前檢查由各專業(yè)質(zhì)檢員與焊接質(zhì)檢員一起檢查，確認(rèn)組件組對(duì)合格并簽字后方可進(jìn)行焊接。c金屬檢驗(yàn)人員按焊接技術(shù)員提供的焊口委托單進(jìn)行檢驗(yàn)和鑒定。d焊口返修由金屬室出具返修單，焊接技術(shù)員與相關(guān)專業(yè)負(fù)責(zé)人簽字后進(jìn)行返修。e發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的問(wèn)題由焊接專業(yè)人員協(xié)調(diào)處理。本工程設(shè)置國(guó)家電力企業(yè)一級(jí)試驗(yàn)室。所有上崗人員均經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)。人員投入情況如下：射線檢驗(yàn)II級(jí)：8人；超聲波檢驗(yàn)II級(jí)：6人；渦流檢驗(yàn)II級(jí)：2人；磁粉檢驗(yàn)II級(jí)：1人；滲透檢驗(yàn)II級(jí)：1人；金相檢驗(yàn)II級(jí)：2人；光譜分析高級(jí)：4人；放射工作操作工：10人。高峰期根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況增加人員，滿足現(xiàn)場(chǎng)的要求。f檢驗(yàn)工藝無(wú)損探傷：根據(jù)相關(guān)規(guī)程的要求，對(duì)焊縫質(zhì)量按比例進(jìn)行檢驗(yàn)。光譜分析：合金鋼部件在入庫(kù)前作100%材質(zhì)鑒定。使用前后按規(guī)程要求進(jìn)行光譜復(fù)查。硬度、測(cè)厚、金相檢驗(yàn)：熱處理后合金鋼焊口必要時(shí)進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。高溫高壓蒸汽管道逐個(gè)進(jìn)行金相組織及不少于3個(gè)斷面的硬度、測(cè)厚檢驗(yàn)。M32以上的高溫合金鋼螺栓使用前進(jìn)行100%的硬度檢驗(yàn)。特殊檢驗(yàn)：對(duì)易產(chǎn)生焊接裂紋的部件，無(wú)損探傷時(shí)技術(shù)人員先進(jìn)行工藝試驗(yàn)，確定特殊工藝作業(yè)指導(dǎo)書，再實(shí)施檢驗(yàn)。在進(jìn)行光譜分析時(shí)，只在管子坡口處進(jìn)行光譜分析，分析結(jié)束后，將起弧點(diǎn)處磨光，該部位不再進(jìn)行光譜復(fù)查。中間檢驗(yàn)：壁厚大于70mm厚的合金鋼焊口在焊到20mm厚時(shí)進(jìn)行射線檢驗(yàn)，焊完并進(jìn)行熱處理后再進(jìn)行100%超聲波檢驗(yàn)。9金屬檢驗(yàn)9.1開工準(zhǔn)備：工程開工前，首先編制《金屬專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)》和《金屬檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書》。9.2檢驗(yàn)委托：各專業(yè)分公司在項(xiàng)目開工前，安排技術(shù)人員向無(wú)損檢測(cè)公司進(jìn)行委托，委托內(nèi)容包括：委托項(xiàng)目名稱、數(shù)量，檢驗(yàn)方法，檢驗(yàn)進(jìn)度、質(zhì)量要求，委托單位及人員。委托單一式二份，雙方簽字后各持一份備案。9.3檢驗(yàn)準(zhǔn)備：無(wú)損檢測(cè)公司首先確認(rèn)檢驗(yàn)工作環(huán)境是否符合技術(shù)及安全要求，然后技術(shù)人員結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況及現(xiàn)場(chǎng)條件，制定相應(yīng)專業(yè)檢驗(yàn)工藝卡，內(nèi)容包括:檢驗(yàn)項(xiàng)目、使用儀器、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)比例、檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。并準(zhǔn)備所需材料、設(shè)備、人員，配備勞保、防護(hù)用品。9.4實(shí)施檢驗(yàn)：無(wú)損檢測(cè)公司根據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)施檢驗(yàn)，評(píng)定檢驗(yàn)結(jié)果。實(shí)施檢驗(yàn)中必須做好詳細(xì)原始記錄，檢驗(yàn)過(guò)程遵照公司質(zhì)量體系要求。9.5檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)：檢驗(yàn)人員根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。9.6質(zhì)量信息反饋：無(wú)損檢測(cè)公司及時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)果以書面形式通知委托單位，必要時(shí)通知工程管理部門。9.7檢驗(yàn)報(bào)告：檢驗(yàn)結(jié)束后及時(shí)出具檢驗(yàn)報(bào)告、繪制檢驗(yàn)記錄圖，檢驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容真實(shí)、簽字齊全。檢驗(yàn)報(bào)告一式三份，一份移交委托單位，一份交建設(shè)單位，一份交公司檔案管理部門，一份無(wú)損檢測(cè)公司自留歸檔。9.8竣工移交：竣工移交資料的整理實(shí)行微機(jī)化，并按照業(yè)主或合同要求進(jìn)行排版、歸檔。9.9無(wú)損檢測(cè)公司負(fù)責(zé)金屬技術(shù)監(jiān)督的管理工作及實(shí)施金屬技術(shù)監(jiān)督工作。項(xiàng)目工程管理部、各專業(yè)分公司配合工作。9.10無(wú)損檢測(cè)公司在金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的部件組裝、安裝過(guò)程中，對(duì)金屬技術(shù)監(jiān)督的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)。9.11無(wú)損檢測(cè)公司把好基建工作中的材料關(guān)、焊接關(guān)，防止錯(cuò)用鋼材，嚴(yán)禁使用不合格的鋼材和部件。協(xié)助基建單位做好基建安裝中的金屬技術(shù)監(jiān)督工作，及時(shí)向生產(chǎn)單位移交工程中金屬技術(shù)監(jiān)督范圍