某電廠淡水供水工程施工組織設(shè)計(jì)

XXXXX電廠淡水供水工程施工組織設(shè)計(jì)方案XXXX（集團(tuán)）有限公司XXXXX電廠淡水供水工程項(xiàng)目部編制日期：2009年09月22日施工組織設(shè)計(jì)方案公司審批表工程名稱：XXXXXX電廠淡水供水工程項(xiàng)目部：編寫(xiě)人：日期：年月日公司質(zhì)檢部門(mén)：審核人：日期：年月日公司安檢部門(mén)：審核人：日期：年月日公司技術(shù)負(fù)責(zé)人：：審批人：日期：年月日目錄工程概況…………61.1工程簡(jiǎn)介……………61.2主要工程量…………61.3工期…………………6編制依據(jù)……………7三、施工總體布置………73.1施工前準(zhǔn)備…………73.2施工人員……………83.3施工機(jī)具……………93.4材料…………………103.5施工組織機(jī)構(gòu)……………………103.6施工總進(jìn)度計(jì)劃……………………113.7施工總平面圖……………………11四、主施工技術(shù)工藝措施………………114.1鋼管安裝技術(shù)工藝措施…………114.2鋼管防腐工藝措施…………………154.3管線拉運(yùn)安裝措施…………………174.4試壓及清管措施……………………174.5管溝開(kāi)挖及回填措施………………194.6頂管施工方案………224.7鋼筋砼施工措施……………………244.8腳手架方案…………304.9閥門(mén)、法蘭施工措施………………31五、雨季施工措施……………………325.1溝槽開(kāi)挖防雨措施…………………325.2管道安裝防雨措施…………………325.3其它注意事項(xiàng)………33六、質(zhì)量保證及控制措施………………336.1質(zhì)量管理措施………336.2建立材料檢驗(yàn)體系、確保原材料質(zhì)量……………346.3施工過(guò)程質(zhì)量控制…………………34七、確保安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施………377.1安全管理方針………377.2安全管理目標(biāo)…………377.3建立項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系……387.4安全管理體系組織機(jī)構(gòu)………………397.5、安全技術(shù)措施、具體措施…………417.6、主要危險(xiǎn)評(píng)估表……………………447.7、環(huán)境因素識(shí)別與評(píng)價(jià)………………467.8、環(huán)境保護(hù)措施……………………47八、確保工期的技術(shù)組織措施…………488.1加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)、確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)………………488.2工程工期的施工管理………………48九、質(zhì)量通病與防治………499.1管道位置偏移或積水…………………509.2管道滲漏水，閉水試驗(yàn)不合格………509.3檢查井變形、下沉，構(gòu)配件質(zhì)量差…………………529.4回填土沉陷……………53十、應(yīng)急預(yù)案…………………5410.1總則…………………5410.2機(jī)構(gòu)設(shè)置……………5510.3范圍及分工…………5510.4應(yīng)急搶險(xiǎn)資源儲(chǔ)備分布……………58一、工程概況1.1、工程簡(jiǎn)介、本工程為XXXX電廠淡水供水（螺旋鋼管）輸水管道安裝。本工程2根輸給水管道屬于螺旋鋼制管道（成品管采用埋弧焊）公稱直徑（600mm），局部加附屬閥門(mén)井、流量計(jì)井、排氣井、排水（泥）井等服務(wù)電廠淡水供應(yīng)。、本工程從位于XX市引水二期XX水廠的自來(lái)水泵站畜水池接通供至XXXX電廠、生活用水、廠內(nèi)補(bǔ)給水系統(tǒng)相連。1.1.3、本管道沿途XX大道→XX西側(cè)公路→XX路→XX路→XX沿海大道埋地敷設(shè)，地形畸嶇復(fù)雜，管線全長(zhǎng)8902.05m，采用雙根Ф630×8mm鋼管，管道試驗(yàn)壓力為0.9MPa（水壓），管線埋地敷設(shè)。1.2、主要工作量、DN600鋼管安裝17804.1米（主管）；、DN200鋼管安裝172米（支管排水、泥污用）；、DN80鋼管安裝3.6米（排氣進(jìn)氣用）；、三通DN600/6004個(gè)，600/20018個(gè)，600/80024個(gè)；、彎頭DN20018個(gè)，DN600-45o、30o、20o各16個(gè)。1.3、工期為82天二、編制依據(jù)2.1依據(jù)如下表；序號(hào)資料名稱版本出版單位1福建石獅鴻山熱電電廠淡水供水水工程設(shè)計(jì)圖圖紙福建省水利水電勘勘測(cè)設(shè)計(jì)研究究院2《給水排水管道工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》DL50286--97中國(guó)建筑工業(yè)出版版社3《電力建設(shè)施工及及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)規(guī)范》（管道道篇）DL5031-994中國(guó)電力出版社4《電力建設(shè)施工及及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)規(guī)范》（火力力發(fā)電廠焊接接篇）DL5007-996中國(guó)電力出版社5《電力建設(shè)施工及及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)規(guī)范》（火力力電廠化學(xué)篇篇）DLJ58-811中國(guó)電力出版社6《電力建設(shè)施工及及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)規(guī)范》（管道道焊縫超聲波波檢驗(yàn)篇）DL/250466-95中國(guó)電力出版社7《電力建設(shè)施工及及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)規(guī)范》（鋼制制承壓管道對(duì)對(duì)接焊縫射線線檢驗(yàn)篇）DL/7500665-96中國(guó)電力出版社8《焊接工藝評(píng)定規(guī)規(guī)程》DL/T868--2004中國(guó)電力出版社9《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)制性條文》2006版水利水電出版社10《火力發(fā)電廠焊接接技術(shù)規(guī)程》DL/T869--2004中國(guó)電力出版社11《電力工程安全技術(shù)術(shù)手冊(cè)》中國(guó)電力出版社三、施工總體布置3.1施工前準(zhǔn)備認(rèn)真了解施工現(xiàn)場(chǎng)及紅線外周邊環(huán)境條件，摸清地上障礙物及地下各專業(yè)管線等情況，擬訂相應(yīng)的保護(hù)方案、臨時(shí)交通組織方案等，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師同意后，根據(jù)施工需要盡早實(shí)施完。復(fù)核業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)坐標(biāo)、高程，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，接引現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量控制樁，進(jìn)行單位工程定位放線。進(jìn)行圖紙審查，詳細(xì)了解工程地質(zhì)資料，參加業(yè)主組織的設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等情況交底，編制詳盡的施工組織設(shè)計(jì)、關(guān)鍵及特殊工序施工作業(yè)設(shè)計(jì)。組織前期所需的設(shè)備機(jī)具、材料及施工人員進(jìn)場(chǎng)，辦理開(kāi)工手續(xù)。3.2施工人員現(xiàn)場(chǎng)專職人員名單序號(hào)姓名工種證件編號(hào)發(fā)證單位123456789101112特殊工種人員名單序號(hào)姓名工種代號(hào)發(fā)證單位證件編號(hào)有效日期1234567893.3、施工機(jī)具主要施工機(jī)械設(shè)備機(jī)具配置序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)制造年份現(xiàn)狀數(shù)量1吊車25T2007.10性能良好1臺(tái)2電焊機(jī)（交流）13X1-5000A2008.2性能良好2臺(tái)3逆變焊機(jī)（直流）2X7-400SS2007.10性能良好5臺(tái)4焊條烤干箱ZYH-202008.04性能良好1臺(tái)5空氣壓縮機(jī)3W-0.9/77-C2007.03性能良好1臺(tái)6切割機(jī)J3G-SW-40002008.02性能良好1臺(tái)7磁力切管器J3G-3002007.04性能良好1臺(tái)8硅整流碳刨機(jī)2X5-500KK2008.03性能良好1臺(tái)9角向磨光機(jī)GWS8-1255CE2007.09性能良好3臺(tái)10倒鏈3T/2T2007.02性能良好各5臺(tái)共10臺(tái)11空壓機(jī)2007.02性能良好1臺(tái)12潛水泵SE-4”2006.01性能良好1臺(tái)13配電箱13X500a2009.02性能良好5臺(tái)14值班車五十鈴2003.02性能良好1輛15打壓泵2007.06性能良好16手提砂輪機(jī)2007.11性能良好主要儀器配置序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)制造年份現(xiàn)狀數(shù)量1水準(zhǔn)儀D301582008.03性能良好1臺(tái)2全站儀S545522008.03性能良好1臺(tái)3鋼卷尺H-012008.03性能良好7個(gè)3.4、材料、鋼管及管件.1、施工所用管材，須有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，管件必須有產(chǎn)品合格證。.2、管材管件外觀檢驗(yàn)符合質(zhì)量要求。⑴表面不得有裂縫，折迭，扎折，離層，發(fā)紋及結(jié)疤等缺陷。⑵無(wú)超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕麻點(diǎn)，凹坑及機(jī)械損傷等缺陷。⑶鋼管規(guī)格尺寸偏差符合鋼管制造標(biāo)準(zhǔn)要求。.3、管件質(zhì)量符合下列要求：⑴管件不得有裂紋，疤痕，過(guò)燒及其它有損強(qiáng)度和外觀的缺陷，內(nèi)表面應(yīng)光滑，無(wú)氧化皮，鍛制管件無(wú)影響強(qiáng)度的麻點(diǎn)，結(jié)疤，缺肩，重皮等缺陷。⑵彎頭，異徑管，三通和管帽等其外徑，壁厚，橢圓度等尺寸其偏差符合其制造允許值。3.5、施工總體方案：本工程鋼管和管件的防腐在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，并且對(duì)管道內(nèi)外漆和焊接縫及兩側(cè)進(jìn)行涂刷。鋼管由吊到溝槽邊（內(nèi)）進(jìn)行安裝施工。3.5、施工組織機(jī)構(gòu)3.5.1、工地主要負(fù)責(zé)人：吳中心（項(xiàng)目經(jīng)理）3.5.2、施工勞動(dòng)力組織（1）、本工程設(shè)置施工隊(duì)二個(gè)：管道安裝隊(duì)、防腐隊(duì)。（2）、管道安裝隊(duì)：管（全部）工4人，電焊6人，起重1人，電工1人，火焊工2人，司機(jī)1人，力工4人。（3）、防腐隊(duì)：技術(shù)工人4人，力工4人。3.5.3、施工組織機(jī)構(gòu)示意圖3.6施工總進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)圖一）3.7施工總平面圖（見(jiàn)圖二）四、主施工技術(shù)工藝措施4.1、鋼管安裝技術(shù)工藝措施、鋼管施工工藝流程管道材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→測(cè)量定位→土方開(kāi)挖→墊層施工→管道基坑擺放→對(duì)口調(diào)直→打壓（通水沖洗）驗(yàn)收→檢查井（或閥門(mén)井）施工→土方回填、管件制作：（1）、彎頭制作工藝流程：鋼管采購(gòu)→鋼管報(bào)驗(yàn)→劃線下料→管節(jié)組對(duì)（停檢點(diǎn)）→管節(jié)焊接→外觀檢測(cè)→無(wú)損檢測(cè)→總體檢驗(yàn)（停檢點(diǎn)）→交付防腐.1、預(yù)制計(jì)劃總體部署：采取邊防腐，邊拉運(yùn)安裝的流水作業(yè)施工方法。根據(jù)本工程的工作量，擬定鋼管、附屬設(shè)備安裝總工期82天，安裝分為2個(gè)階段：前期準(zhǔn)備階段，安裝階段。每階段具體部署如下：第一階段：前期準(zhǔn)備階段10天。本階段主要完成以下工作：（1）、熟悉施工圖紙、施工方案的編制與審批、施工交底等技術(shù)準(zhǔn)備工作。（2）、施工人員、機(jī)具、設(shè)備調(diào)遣及安裝調(diào)試。（3）、工程材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、驗(yàn)收、存放。（4）、管段整體排版。第二階段：安裝階段（共72天）。本階段主要完成以下工作：（1）、鋼管到貨卸車后進(jìn)行先防腐。（2）、二次拖動(dòng)到安裝現(xiàn)場(chǎng)（溝槽旁）。（3）、進(jìn)行點(diǎn)焊組對(duì)。（4）、單節(jié)12米、5節(jié)組對(duì)，校直、無(wú)折口、錯(cuò)邊現(xiàn)象，然后環(huán)縫焊接及無(wú)損檢測(cè)。（5）、整體檢驗(yàn)。（6）、焊接：a焊工資格：從事鋼管一、二類焊縫焊接的焊工必須具備勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工合格證。焊工在鋼管上焊接的鋼管種類、焊接方法和焊接位置應(yīng)與焊工本人所取的專業(yè)證書(shū)一致；b焊前準(zhǔn)備：焊前清理坡口內(nèi)外側(cè)20mm范圍內(nèi)油、銹等雜質(zhì)。c焊條、焊劑應(yīng)置于通風(fēng)、干燥和室溫不低于5℃的專用庫(kù)房?jī)?nèi)。d焊條、焊劑在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干。烘干后的焊材應(yīng)放在保溫筒內(nèi)隨用隨取。但在保溫筒內(nèi)的存處時(shí)間不超過(guò)4h，否則應(yīng)重新烘焙，重復(fù)烘干次數(shù)不超過(guò)2次。e焊接環(huán)境應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（7）、焊接工藝a所有焊縫的焊接均在現(xiàn)場(chǎng)施焊，必要時(shí)須在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)防風(fēng)篷。b鋼管采用焊條弧焊。焊接時(shí)先焊內(nèi)側(cè)焊縫，內(nèi)側(cè)焊縫焊完后從外側(cè)進(jìn)行碳弧氣刨清要。并用磨光機(jī)磨去滲碳層。鋼管每四節(jié)為一組進(jìn)行整體組對(duì)，組對(duì)焊接采用焊條電弧焊。焊條采用E43。（8）、焊接檢驗(yàn)a所有焊縫應(yīng)在焊后進(jìn)行外觀檢查，焊縫表面不允許有裂紋、夾渣、深度大于0.5mm的咬邊、表面氣孔、未焊滿、焊瘤等缺陷，焊縫余高：手工焊0-2.5mm，角焊縫的焊腳高度為相焊兩者中較薄的厚度。b外觀檢查合格后的焊縫應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行超聲波無(wú)損檢測(cè)。無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)具有有關(guān)主管部門(mén)頒發(fā)的無(wú)損檢測(cè)資格證書(shū)。c無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在焊后后24h后進(jìn)行，無(wú)無(wú)損檢測(cè)為超超聲波探傷，探探傷比例為5%，如果探傷傷一次，不合合格應(yīng)加倍探探傷。（9）、焊縫返修a焊內(nèi)部或外部有缺缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行分析，找找出原因，制制訂出相應(yīng)的的措施后方可可進(jìn)行返修。b返修后的焊縫應(yīng)按按原要求進(jìn)行行復(fù)查。4.2、鋼管防腐腐的要求、鋼結(jié)構(gòu)層管道防腐腐層的質(zhì)量,取決于鋼結(jié)結(jié)構(gòu)表面的處處理,防腐涂料的的選用及合理理施工：.1、為了防止鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的腐蝕,延長(zhǎng)使用壽壽命,保證涂膜質(zhì)質(zhì)量,應(yīng)按要求進(jìn)進(jìn)行涂料的涂涂裝施工。.2在進(jìn)行涂料涂裝施施工時(shí),應(yīng)按有關(guān)產(chǎn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)規(guī)定進(jìn)行表面面處理和涂裝裝作業(yè),以保證防腐腐層的性能。、涂裝要求：.1、對(duì)普通鋼材以噴噴砂法除銹處處理,除盡鐵銹、氧氧化皮等雜物物。表面處理理質(zhì)量控制應(yīng)應(yīng)達(dá)到GB89223《涂裝前鋼鋼材表在銹蝕蝕等級(jí)和除銹銹等級(jí)》標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定的Sa2.55,表面粗糙度35～75um,噴砂后將灰灰塵除盡。.2、噴砂后的鋼材就就在4小時(shí)之前完完成第一道的的涂裝。.3焊接部位,在焊接接后的1小時(shí)內(nèi)不能能進(jìn)行涂裝。涂涂料實(shí)際用量量視施工單位位的經(jīng)驗(yàn)、施施工水平、施施工場(chǎng)所等條條件由施工單單位進(jìn)行估算算,大約為理論論用量的1.2～1.5倍。、涂裝環(huán)境條件：：4.2.4、防腐腐作業(yè)環(huán)境溫溫度宜在15-35℃之間,相對(duì)濕度在70%以下。4.2.5、環(huán)境境空氣必須清清潔,無(wú)煤煙、灰灰塵和水汽；；室外作業(yè)遇遇雨、降霧應(yīng)應(yīng)停止施工。4.2.6、涂料料的調(diào)配：4.2.7.1、首首先核對(duì)涂料料的種類、名名稱是否符合合使用規(guī)定。4.2.7.2、涂涂料開(kāi)桶后要要進(jìn)行充分?jǐn)嚁嚢?使沉淀混合合均勻。4.2.7.3、雙雙組份型涂料料,必須根據(jù)說(shuō)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的的配比,工程用量,允許的施工工時(shí)間,在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配,用多少配多多少。4.2.8、管道道防腐措施：：4.2.8.1、內(nèi)內(nèi)防腐措施：：噴砂除銹達(dá)達(dá)Sa2.5級(jí)后,噴涂無(wú)毒的的無(wú)溶劑環(huán)氧氧飲水倉(cāng)專用用漆二道，每每道干膜厚度度200um，總厚度400um。4.2.8.2、外外壁防腐措施施：（1）、外包砼管段：：噴砂除銹達(dá)達(dá)Sa1級(jí)后,涂刷含苛性性鈉的水泥漿漿二道。（2）、回填管段：噴噴涂厚漿環(huán)氧氧玻璃鱗片漆漆二道，每道道干膜厚度300μm，總厚度6000μm。（3）、頂管管段：噴噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)后,噴涂厚漿環(huán)環(huán)氧玻璃鱗片片漆三道，總總厚度8000m。（4）、露天管段：噴噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)后,噴涂環(huán)氧富富鋅底漆二道干膜厚60μm，快干型環(huán)環(huán)氧云鐵中間間漆二道干膜厚1000μm，再噴涂脂脂肪族聚氨酯酯面漆二道干膜厚1500μm。4.2.9、檢驗(yàn)驗(yàn)：4.2.9.1、漆漆膜外觀檢驗(yàn)驗(yàn)：用肉眼檢檢查漆膜表面面狀況，漆膜膜應(yīng)無(wú)針孔、氣氣泡、裂紋、脫脫落、流掛、漏漏涂等現(xiàn)象。4.2.9.2、漆漆膜的厚度控控制：用濕膜膜測(cè)厚儀測(cè)定定濕膜厚度,每涂完一道道應(yīng)測(cè)定漆膜膜的厚度,涂裝完畢后后必須測(cè)定漆漆膜總厚度。4.2.10、其其它事項(xiàng)：4.2.10.11、涂料應(yīng)存存施在通風(fēng)、透透氣、防火處處、遠(yuǎn)離火種種。4.2.10.22、使用各種種涂料時(shí)應(yīng)注注意產(chǎn)品的保保質(zhì)期,過(guò)保質(zhì)期應(yīng)應(yīng)進(jìn)行進(jìn)行復(fù)復(fù)檢合格后,才能涂刷。4.2.10.33、涂料施工工結(jié)束時(shí),就及時(shí)蓋好好漆桶，并使使用相應(yīng)的稀稀釋劑。4.3、管線拉運(yùn)運(yùn)安裝措施4.3.1、防腐腐管道在存放放和運(yùn)輸中均均用軟質(zhì)繩索索綁扎。防腐腐管裝卸時(shí)采采用尼龍帶作作吊具，裝運(yùn)運(yùn)一次一根，為為防止變形，在在每根管的兩兩端內(nèi)部設(shè)置置內(nèi)加緊絲支支撐，加緊絲絲端部與管接接觸部位，為為防止破壞防防腐層，在加加緊絲端部焊焊接弧形板。4.3.2、鋼管管從防腐場(chǎng)地地運(yùn)往安裝施施工現(xiàn)場(chǎng)用汽汽車起重吊（25T）安裝，并并吊繩在與管管子接觸處捆捆扎膠布防止止損傷防腐層層，防腐管底底部墊置草袋袋防止防腐層層損壞。待管管段按編制號(hào)號(hào)下溝后，用用[16槽鋼制作4對(duì)龍門(mén)架掛掛上導(dǎo)鏈進(jìn)行行組對(duì)，應(yīng)保保證管邊橫平平豎直。4.3.3、下溝溝作業(yè)前應(yīng)由由安全人員對(duì)對(duì)管溝、作業(yè)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳詳細(xì)認(rèn)真檢查查，確認(rèn)管溝溝符合設(shè)計(jì)圖圖紙技術(shù)要求求、無(wú)塌方險(xiǎn)險(xiǎn)情、無(wú)障礙礙物和其它事事故隱患后方方可下溝。4.3.4、下溝溝作業(yè)時(shí)，在在下溝作業(yè)區(qū)區(qū)段應(yīng)布置警警戒確保安全全。4.4、試壓及清清管措施、管道采用水壓試試驗(yàn),強(qiáng)度壓力為0.9Mppa,水源用工地地施工臨時(shí)用用水觖決。、試壓前,管道的的焊接、聯(lián)接接工作完畢且且經(jīng)檢驗(yàn)合格格。、必須對(duì)管線、閥門(mén)門(mén)等進(jìn)行認(rèn)真真檢查,在確認(rèn)處于于良好狀態(tài),符合試壓方方案后方可試試壓。、壓力表選用和安安裝必須符合合要求,有出廠合格格證書(shū)和計(jì)量量檢定標(biāo)記,并有鉛封,壓力表量程程應(yīng)為試壓力力的1.5倍。、進(jìn)行試壓時(shí)要清清理現(xiàn)場(chǎng),并組織專人人警戒,非工作人員員不得進(jìn)入試試壓場(chǎng)區(qū)。、試驗(yàn)管段灌水滿滿水后,宜在不大于于工作壓力條條件下充分浸浸泡后再進(jìn)行行試壓,浸泡時(shí)間應(yīng)應(yīng)不少于24小時(shí)(無(wú)水泥砂漿漿襯里時(shí))或48小時(shí)(有水泥砂漿漿襯里時(shí))。、利用對(duì)講機(jī),經(jīng)經(jīng)常保持各觀觀察點(diǎn)之間的的聯(lián)系。、試壓流程.1、為了方便試壓,,試壓前,首先焊接八八個(gè)試壓專用用堵頭,堵頭的結(jié)構(gòu)構(gòu)采用外堵板板,堵板選用18㎜的鋼板焊焊接而成；#字筋板為18㎜的鋼板,高度為543㎜,試壓時(shí),堵頭上的焊焊縫平焊縫采采用“X”形坡口,角焊縫采用用雙面半V形坡口,為了防止變變形,采用雙面對(duì)對(duì)稱焊。.2、本工程分為九段段試壓段。.3、每段并排二條管道在在試壓封頭處處通過(guò)臨時(shí)管管線連接,臨時(shí)管線采采用Φ159×6的無(wú)縫鋼管,在其中一條條管線上設(shè)置置進(jìn)水口,并在每條管線低處處和最高處設(shè)設(shè)置排水口和和排氣口；進(jìn)進(jìn)水口、排氣氣口均采用Φ159×6的無(wú)縫鋼管,排水口采用Φ159×6的無(wú)縫鋼管,每條管線上安安裝一塊1.6Mppa的壓力表,試壓完畢,將試壓介質(zhì)質(zhì)通過(guò)水龍帶帶緩慢排至適適當(dāng)?shù)攸c(diǎn),其余段試壓壓方法同上。.4、上水的水源根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn),用施工臨時(shí)時(shí)用水或用地地下通過(guò)2.5〃的潛水泵泵用DN100的水龍不帶帶進(jìn)行上水,上水時(shí)將進(jìn)進(jìn)水閥門(mén)和排排氣閥及壓力力表閥打開(kāi),排水閥關(guān)閉,待管線中充充滿水后,將進(jìn)水閥和和排氣閥關(guān)閉閉,將進(jìn)水口與與試壓泵聯(lián)接接好,打開(kāi)進(jìn)水閥,開(kāi)始試壓。.5、輸給水管的工作作壓力為0.6Mpa,試驗(yàn)壓力為0.9Mppa,系統(tǒng)進(jìn)行水水壓試驗(yàn)時(shí),當(dāng)壓力達(dá)到到試驗(yàn)壓力后后,應(yīng)保持恒壓10分鐘,然后將試驗(yàn)驗(yàn)壓力降至工工作壓力后,仔細(xì)檢查以以管道不破裂裂,無(wú)滲漏為合合格,并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理確確認(rèn)。.6、盲板,封頭30米半徑范范圍內(nèi)不準(zhǔn)站站人,發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)時(shí)不得帶壓補(bǔ)補(bǔ)焊或緊固螺螺栓。.7、為保障試壓順利利進(jìn)行,首末端應(yīng)配配通訊聯(lián)系工工具,以便掌握情情況。在升壓壓過(guò)程中,工作人員不不得沿線行走走檢查,在試壓過(guò)程程發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)將壓力泄泄放后方可進(jìn)進(jìn)行搶修。、清管.1、試壓完畢后,利利用潛水泵將將管線內(nèi)大部部分水排除,打開(kāi)人孔人人工進(jìn)入管內(nèi)將管線線內(nèi)剩余的水水進(jìn)行清掃,準(zhǔn)備補(bǔ)口。、安全要求.1、試壓用的封頭應(yīng)應(yīng)符合試壓要要求。.2、水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在在沿線做警示示標(biāo)志,必要時(shí)設(shè)置置安全隔離帶帶。.3、試壓過(guò)程中,不不得帶壓進(jìn)行行補(bǔ)焊作業(yè)。.4、試壓中應(yīng)嚴(yán)格按按規(guī)定動(dòng)作步步驟進(jìn)行升壓壓,試壓時(shí)管端端前方及兩側(cè)側(cè)嚴(yán)禁站人。.5、資料收集：技術(shù)術(shù)人員應(yīng)做好好原始記錄,并及時(shí)報(bào)監(jiān)監(jiān)理簽證,經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可可方進(jìn)行下道道工序。4.5管道開(kāi)挖及及回填措施、施工準(zhǔn)備：.1、熟悉設(shè)計(jì)圖紙,,弄清管線布布置和施工安安裝要求。.2、熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，了了解設(shè)計(jì)管線線走向，以及及管線沿途已已有平面和高高程控制點(diǎn)分分布情況。.3、根據(jù)建設(shè)單位交交接測(cè)量控制制點(diǎn)，按照施施工測(cè)量規(guī)范范復(fù)測(cè)并建立立平面測(cè)量控控制網(wǎng)，確定定施工路線,實(shí)行復(fù)核制制度，做到點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)有復(fù)核并并盡快進(jìn)行施施工放樣測(cè)量量。.4、主要使用機(jī)具：：反鏟式挖掘掘機(jī)、自卸汽汽車、手推車車、洋鎬、鋤鋤頭、鋼尺、小小線等。溝槽土方開(kāi)挖施工工要求：.1、溝槽土方開(kāi)挖：(1)溝槽土方開(kāi)開(kāi)挖采用機(jī)械械開(kāi)挖，人工工修整，操作作時(shí)應(yīng)注意觀觀察溝槽的土土質(zhì)變化情況況，有否崩裂裂危險(xiǎn)或滑坡坡現(xiàn)象，如有有發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)應(yīng)暫停施工，人人員撤至安全全地帶，險(xiǎn)情情排除后方可可繼續(xù)施工。(2)為了防止超超挖，防止基基底土受攏動(dòng)動(dòng)，基礎(chǔ)土方方開(kāi)挖應(yīng)參照照地質(zhì)報(bào)告情情況根據(jù)開(kāi)挖挖標(biāo)高進(jìn)行控控制，所以當(dāng)當(dāng)開(kāi)挖至接近近設(shè)計(jì)坑底標(biāo)標(biāo)高或邊坡邊邊界應(yīng)預(yù)留3300mm厚土層，待待下一道工序序開(kāi)始前再由由人工進(jìn)行修修整開(kāi)挖。(3)溝槽挖至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)應(yīng)立即通知勘勘察和設(shè)計(jì)單單位、監(jiān)督、監(jiān)監(jiān)理單位、建建設(shè)單位經(jīng)共共同驗(yàn)槽后，方方可進(jìn)行基礎(chǔ)礎(chǔ)工程的施工工。(4)溝槽開(kāi)挖應(yīng)應(yīng)避開(kāi)雨季，溝溝槽挖好后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)清除坑坑底虛土，封封底和澆筑墊墊層，不得讓讓溝槽暴露或或泡水。.2、溝槽土方回填：⑴清理基底雜物、淤淤泥、積水、驗(yàn)驗(yàn)收地下設(shè)施施，作好隱蔽蔽記錄和辦理理驗(yàn)收手續(xù)。⑵回填采用自卸汽車車填土，人工工配合推開(kāi)攤攤平，使其每每層的鋪土厚厚度不大于225cm，由于汽汽車不能在虛虛土上行駛，因因而卸土推平平和壓實(shí)工作作采取分段交交叉進(jìn)行。⑶溝邊回填選擇蛙式式打夯機(jī)進(jìn)行行壓實(shí)，人力力輔助。⑷回填土應(yīng)由場(chǎng)地最最低部分開(kāi)始始，由一端向向另一端自下下而上分層鋪鋪填，每鋪土土厚度為25cm。⑸回夯填土應(yīng)注意保保護(hù)主體墻面面防水層，避避免碰破，損損壞防水層。⑹施工應(yīng)妥善保護(hù)好好定位標(biāo)準(zhǔn)樁樁、軸線樁、高高程樁，防止止碰撞位移。⑺夜間施工時(shí)合理安安排施工順序序，有足夠的的照明措施，防防止鋪填超厚厚，嚴(yán)禁汽車車直接倒土入入土槽。、質(zhì)量要求：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法柱基溝槽基槽挖方、填方人工施工機(jī)械施工1標(biāo)高0~－50±30±50用水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)度、寬度（由設(shè)設(shè)計(jì)中心線向向兩邊量）+200~－500+300~－1000+500~－500用全站儀、拉線和尺尺量檢查、安全技術(shù)措施：：.1、溝槽土方開(kāi)挖時(shí)時(shí)，如有發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常應(yīng)暫停停施工，人員員撤至安全地地帶，險(xiǎn)情排排除后方可繼繼續(xù)施工。.2、除施工人員及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員員外，其他人人不得隨意進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，施工人員員應(yīng)自覺(jué)遵守守安全法規(guī)，不不得嘻鬧或酒酒后上班作業(yè)業(yè)，如因作業(yè)業(yè)必須臨時(shí)拆拆除或變動(dòng)安安全防護(hù)設(shè)施施時(shí)，必須經(jīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人人同意，并采采取相應(yīng)的措措施，作業(yè)完完后應(yīng)立即恢恢復(fù)。.3、溝槽施工應(yīng)做好好排水作業(yè)，下下雨或有地下下水及時(shí)將水水及時(shí)抽掉，防防止溝槽被水水泡軟而造成成塌方事故，抽抽水設(shè)備必須須配備漏電保保護(hù)器及保護(hù)護(hù)接零。.4、材料堆放應(yīng)距溝溝槽（槽）邊邊緣3.5mm以外，各種種施工機(jī)械之之間應(yīng)有一定定的安全距離離，機(jī)械操作作者應(yīng)持證上上崗。.5、如果夜間加班，應(yīng)應(yīng)根據(jù)需要提提供足夠的照照明設(shè)施，線線路架設(shè)應(yīng)符符合安全規(guī)范范要求，架空空線路最低處處與地面的垂垂直距離在非非機(jī)動(dòng)車道處處不得低于44m，在危險(xiǎn)險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置置紅燈警示和和警示牌。.6、在休息時(shí)或一個(gè)個(gè)班工作完畢畢之后，不應(yīng)應(yīng)在溝槽（槽槽）內(nèi)逗留，施施工過(guò)程中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常對(duì)邊坡坡進(jìn)行檢查和和觀測(cè)。如發(fā)發(fā)現(xiàn)邊坡有裂裂紋或掉土可可能發(fā)生塌方方跡象時(shí)，應(yīng)應(yīng)快速通知作作業(yè)人員離開(kāi)開(kāi)，待處理完完后方可繼續(xù)續(xù)施工。.7、在溝槽施工過(guò)程程中，回填土土完成以前，每每天應(yīng)有專人人在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)責(zé)監(jiān)護(hù)邊坡和和支護(hù)結(jié)構(gòu)，并并借助儀器進(jìn)進(jìn)行科學(xué)的觀觀測(cè)并做好記記錄。.8、挖掘機(jī)作業(yè)應(yīng)注注意的事項(xiàng)：：①、挖掘機(jī)斗臂工作作時(shí)，臂下嚴(yán)嚴(yán)禁站人。②、操作中，進(jìn)鏟不不應(yīng)過(guò)深，提提斗不應(yīng)猛。③、行駛時(shí)，臂桿應(yīng)應(yīng)與履帶平行行，要制動(dòng)住住回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟鏟斗離地1米左右，上上、下坡時(shí)，坡坡度不應(yīng)超過(guò)過(guò)20度。④、裝運(yùn)挖掘機(jī)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁在跳板上上轉(zhuǎn)向和無(wú)故故停車。4.6頂管施工方方案4.6.1頂進(jìn)進(jìn)施工一般技技術(shù)要求：a.開(kāi)始頂進(jìn)前前應(yīng)檢查下列列內(nèi)容，確認(rèn)認(rèn)條件具備時(shí)時(shí)方可開(kāi)始頂頂進(jìn)。b.全部設(shè)備經(jīng)經(jīng)過(guò)檢查并經(jīng)經(jīng)過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)。c.工具管在導(dǎo)導(dǎo)軌上的中心心線、坡度和和高程應(yīng)符合合規(guī)范規(guī)定。d.防止流動(dòng)性性土或地下水水由洞口進(jìn)入入工作坑的措措施。e.在不穩(wěn)定土層中頂頂管時(shí)，封門(mén)門(mén)拆除后應(yīng)將將工具管立即即頂入土層。f.頂管時(shí)公路路路面的沉降降或隆起的允允許量應(yīng)符合合施工設(shè)計(jì)和和施工規(guī)范及及公路有關(guān)技技術(shù)安全的要要求。開(kāi)始頂進(jìn)5—100m的范圍內(nèi)內(nèi)，允許偏差差應(yīng)為：軸線線位置3mmm，高程0—+3mm。當(dāng)超超過(guò)允許偏差差時(shí)，應(yīng)采取取措施糾正?？偪傮w軸線位置置允許偏差：：50mm；管管道內(nèi)底高程程：+30—40。相鄰管間間錯(cuò)口不大于于20mm；對(duì)對(duì)頂時(shí)兩端錯(cuò)錯(cuò)口：50mmm。采用手工掘進(jìn)頂管管法時(shí)，符合合下列規(guī)定：：a.工具管接觸觸或切入土層層后，自上而而下分層開(kāi)挖挖；工具管線線斷面的超挖挖量應(yīng)根據(jù)土土質(zhì)條件確定定。b.在允許超挖挖的穩(wěn)定土層層中正常頂進(jìn)進(jìn)進(jìn)，管下部部135#范圍內(nèi)不得得超挖；管頂頂以上超挖量量不得大于11.5m；管管前超挖根據(jù)據(jù)具體情況確確定并制定安安全保護(hù)措施施。工具管進(jìn)入土層后后的管端處理理應(yīng)符合下列列規(guī)定：a.進(jìn)入接收坑的工具具管和管端下下部應(yīng)設(shè)枕墊墊。b.管道兩端露在工作作坑中的長(zhǎng)度度不得小于00.5m，且且不得有接口口。在管道頂進(jìn)的全部部過(guò)程中，須須控制工具管管前進(jìn)的方向向，并應(yīng)根據(jù)據(jù)測(cè)量結(jié)果分分析偏差產(chǎn)生生的原因和發(fā)發(fā)展趨勢(shì)，確確定糾偏的措措施。管道頂進(jìn)過(guò)程中，工工具管的中心心和高程測(cè)量量應(yīng)符合下列列規(guī)定：a.工具管進(jìn)入入土層過(guò)程中中，每頂進(jìn)330cm，測(cè)測(cè)量不應(yīng)少于于一次，管道道進(jìn)入土層后后正常頂進(jìn)時(shí)時(shí)，每頂進(jìn)1100cm，測(cè)測(cè)量不少于一一次，糾偏時(shí)時(shí)增加測(cè)量次次數(shù)。b.頂完后，應(yīng)應(yīng)在每個(gè)管節(jié)節(jié)接口處測(cè)量量其軸線位置置和高程，有有錯(cuò)口時(shí)，應(yīng)應(yīng)測(cè)出相對(duì)高高差。4.7鋼筋砼施工工措施模板工程.1施工方法（1）本工程所有模板板以組合鋼模模板為主，木木模板做補(bǔ)充充。支設(shè)模板板前先根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)形式、尺尺寸進(jìn)行模板板設(shè)計(jì)，確定定模板的型號(hào)號(hào)、數(shù)量、縱縱橫龍骨規(guī)格格和數(shù)量、側(cè)側(cè)向支撐、橫橫向拉接件的的型號(hào)和間距距等。（2）安裝模板采用單單塊安裝方法法。檢查井井井壁兩側(cè)模板板同時(shí)安裝，第第一步模板邊邊安裝鎖定邊邊插入對(duì)拉螺螺栓，并將兩兩則模板對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)壁線使之穩(wěn)穩(wěn)定，然后調(diào)調(diào)整兩側(cè)模板板的平直。（3）用同樣方法安裝裝其它模板到到頂部，將它它用蝶形扣件件與鉤頭螺栓栓和內(nèi)鋼楞固固定，插入對(duì)對(duì)拉螺栓，用用螺母將蝶形形扣件擰緊，使使兩側(cè)模板成成為一體，然然后調(diào)整模板板垂直度，合合格后澆注砼砼。（4）模板安裝完畢后后，要全面檢檢查扣件、螺螺栓、斜撐是是否緊固、穩(wěn)穩(wěn)定，模板拼拼縫及下口是是否嚴(yán)密，以以防漏漿。.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：模板板及其支架必必須有足夠的的強(qiáng)度、剛度度和穩(wěn)定性；；其支撐部分分應(yīng)有足夠的的支撐面積。（2）基本項(xiàng)目：1接縫寬度不得大于于1.5mmm。2模板表面清理干凈凈，并采取防防止粘結(jié)措施施。（3）允許偏差項(xiàng)目：：模板工程允許偏差差及檢驗(yàn)方法法表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高5用水準(zhǔn)儀和尺量檢檢查3截面尺寸+4-5尺量檢查4垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低低差2用直尺和尺量檢查查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查7預(yù)埋鋼板中心線位位移38預(yù)埋管中心線位移移39每層垂直度3用2m托線板檢查(4)模板支撐計(jì)算算本工程梁底模板采采用圓木頂撐撐，采用的圓圓木為Φ70~80圓木，整根根頂撐可視為為兩端絞接的的軸心受壓桿桿，其臨界荷荷載N=π2EI/LL2（梁取最大大值0.35××0.3）其I=π（D4-d4）/664=π（804-444.54）/64=77.44×1104mm44當(dāng)圓木頂撐在安裝裝時(shí)，其中間間會(huì)設(shè)置二道道水平拉桿，因因此其自由長(zhǎng)長(zhǎng)度L=2.22/3=0..733m==733mmm由于圓木頂頂撐為臨時(shí)支支撐構(gòu)件，其其臨界承載力力可乘上1.1系數(shù)，即N=596683×1..1=656651.8NN=65.665KN模板施工中中板底模板圓圓木頂撐，排排距為500㎜，則每排排圓木頂撐所所承所荷載為為：木模板自重0.22×0.5××1.7=00.17KNN新澆筑砼自重2..5×0.55×0.3××0.35==0.13KKN鋼筋自重1.1××0.5×00.3×0..35=0..06KN施工人員及機(jī)械產(chǎn)產(chǎn)生的荷載取取1KN?！唷苙i=（0.344+0.266+0.122+1）×1.4==0.5044KN＜2N=1331.3KNN∴本工程樓板支撐模模板立桿間距距采用≤500㎜滿足要求求。鋼筋工程鋼筋采用集中下料料，現(xiàn)場(chǎng)綁扎扎的方法進(jìn)行行施工。.1施工方法及及程序閥門(mén)井室鋼筋綁扎扎工藝流程：：綁扎井壁鋼筋綁扎底板鋼筋畫(huà)鋼筋位置線綁扎井壁鋼筋綁扎底板鋼筋畫(huà)鋼筋位置線（1）在墊層上按設(shè)計(jì)計(jì)要求的間距距畫(huà)出鋼筋位位置位置線。（2）閥門(mén)井底板鋼筋筋為雙層、雙雙向鋼筋，鋼鋼筋綁扎時(shí)先先擺放底層鋼鋼筋，鋼筋交交叉點(diǎn)全部綁綁扎牢固，而而后在墊層上上每隔1m設(shè)一鋼筋馬馬凳，在其上上擺放底板上上層鋼筋，并并綁扎牢固。鋼鋼筋綁扎完畢畢后，擺放底底板砼保護(hù)層層50*500mm的砂漿墊塊塊，墊塊間距距為1m，梅花型布布置。根據(jù)彈彈好的井壁位位置線，擺放放并綁扎井壁壁插筋。（3）綁扎井壁鋼筋前前，先校正預(yù)預(yù)埋井壁插筋筋。在轉(zhuǎn)角處處先綁扎豎筋筋，并畫(huà)好橫橫筋分檔標(biāo)志志，然后在下下部及齊胸處處綁扎兩根橫橫筋定位，并并在其上畫(huà)好好豎筋分檔標(biāo)標(biāo)志，而后綁綁扎鋼筋。所所有鋼筋交叉叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁綁扎牢固，鋼鋼筋的錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度及位置均均要符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定。井壁內(nèi)外外兩排鋼筋之之間間距為11m的拉筋，以以保證兩排鋼鋼筋的距離，另另外在鋼筋外外側(cè)綁上砂漿漿墊塊以保證證保護(hù)層的厚厚度。.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1鋼筋的品種和質(zhì)量量必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。2鋼筋的表面必須清清潔，帶有顆顆?；蚱瑺罾侠箱P，經(jīng)除銹銹后仍留有麻麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)嚴(yán)禁按原規(guī)格格使用。3鋼筋規(guī)格、形態(tài)、尺尺寸、數(shù)量、錨錨固長(zhǎng)度、接接頭位置必須須符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目：1缺扣、松扣的數(shù)量量不超過(guò)綁扣扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集集中。2彎鉤朝向應(yīng)正正確，綁扎接接頭應(yīng)符合施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定，搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于規(guī)規(guī)定值。(3)允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目：鋼筋允許偏差項(xiàng)目目及檢驗(yàn)方法法表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔，取取其最大值3受力鋼筋間距10尺量?jī)啥?、中間各各一點(diǎn)，取其其最大值排距543尺量檢查砼工程.1施工方法及及程序工藝流程：養(yǎng)護(hù)澆注、振搗砼運(yùn)輸砼攪拌施工準(zhǔn)備養(yǎng)護(hù)澆注、振搗砼運(yùn)輸砼攪拌施工準(zhǔn)備（1）作業(yè)準(zhǔn)備：澆注砼前將模板內(nèi)內(nèi)的垃圾、泥泥土等雜物清清理干凈，檢檢查鋼筋的水水泥砂漿墊塊塊是否墊好，并并澆水潤(rùn)濕木木模板。（2）砼攪拌：1根據(jù)配合比確定每每盤(pán)各種材料料用量及車輛輛重量，分別別固定好水泥泥、砂、石各各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，在上料時(shí)時(shí)車車過(guò)磅，骨骨料含率要經(jīng)經(jīng)常測(cè)量，及及時(shí)調(diào)整配合合比用水量。2投料時(shí)按石子→水水泥→砂→水的順序進(jìn)進(jìn)行，粉狀外外加劑與粗細(xì)細(xì)骨料同時(shí)加加入，液狀外外加劑則與水水同時(shí)裝入攪攪拌機(jī)中。3配制檢查井砼時(shí)，其其碎石粒徑為為5—32m，碎石石含泥量不大大于2%，且無(wú)雜物物；砂子采用用中砂，含泥泥量不大于5%。4為使砼攪拌均勻，砼砼攪拌的最短短時(shí)間不少于于90s。砼開(kāi)始攪攪拌時(shí)，要對(duì)對(duì)出盤(pán)的砼的的坍落度、和和易性等進(jìn)行行鑒定，經(jīng)調(diào)調(diào)整合格后方方可正式攪拌拌。（3）砼運(yùn)輸：砼自攪攪拌機(jī)中卸出出后，應(yīng)及時(shí)時(shí)送至澆注地地點(diǎn)，在運(yùn)輸輸過(guò)程中，要要防止砼產(chǎn)生生離析、水泥泥漿流失、坍坍落度變化及及產(chǎn)生初凝現(xiàn)現(xiàn)象。如砼運(yùn)運(yùn)至澆注地點(diǎn)點(diǎn)有離析現(xiàn)象象時(shí)，必須在在澆注前進(jìn)行行二次伴合。（4）砼澆注與振搗：：1、砼自吊斗口下落的的自由傾落高高度不得超過(guò)過(guò)2m，澆注檢檢查井井壁砼砼時(shí)，在模板板側(cè)面開(kāi)門(mén)子子洞安裝斜溜溜槽分層澆注注，每層高度度1.5m，每每層砼澆注后后將門(mén)子洞模模板封閉嚴(yán)實(shí)實(shí)，并固定牢牢固。2、振搗砼采用插入式式振搗器，振振搗時(shí)要快插插慢撥，插點(diǎn)點(diǎn)要均勻排列列，逐點(diǎn)移動(dòng)動(dòng)順序進(jìn)行。移移動(dòng)間距不大大于振搗作用用半徑的1.5倍。振搗上上層時(shí)應(yīng)插入入下一層5ccm。管座澆澆注時(shí)，管道道兩側(cè)的砼要要同時(shí)下料，同同時(shí)振搗。每每一振點(diǎn)的振振搗延續(xù)時(shí)間間以表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿為宜。砼砼澆注至設(shè)計(jì)計(jì)高度時(shí)并振振密實(shí)后，表表面用木抹子子搓平。3、澆注砼時(shí)，應(yīng)經(jīng)常常觀察模板、支支撐、管道、預(yù)預(yù)埋件有無(wú)移移位、變形情情況，發(fā)現(xiàn)移移位、變形，應(yīng)應(yīng)立即停止?jié)矟沧⒓皶r(shí)處理理好，再繼續(xù)續(xù)澆注。4、砼澆注完畢后，加加以覆蓋、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不小于4天。.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：：（1）保證項(xiàng)目：1砼所有的水泥、骨骨料、水、外外加劑等必須須符合施工規(guī)規(guī)范和有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2砼的配合比、原材材料計(jì)量、攪攪拌、養(yǎng)護(hù)和和施工縫處理理，必須符合合施工規(guī)范的的規(guī)定。3砼試塊必須按GBBJ107--87的規(guī)定取樣樣、制作、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其其強(qiáng)度必須符符合施工規(guī)范范的規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目：砼應(yīng)振搗密實(shí)，不不得有蜂窩、孔孔洞、露筋、縫縫隙、夾渣等等缺陷。（3）允許偏差項(xiàng)目：：砼工程允許偏差及及檢驗(yàn)方法表表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移基礎(chǔ)15尺量檢查墻82標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀檢查3截面尺寸基礎(chǔ)+15-10尺量檢查墻+8-54垂直度5用經(jīng)緯儀和尺量檢檢查5表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢檢查6預(yù)埋鋼板中心線位位置偏移10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置偏偏移54.8腳手架搭設(shè)設(shè)要求：腳手架的搭設(shè)采用用雙排腳手架架，高度1..2米，步距1.2米，立桿縱距距1.1米，立桿橫距距1.1米，腳手板為為木板，同時(shí)時(shí)作業(yè)層數(shù)1層，腳手架架材質(zhì)采用木木支撐。4.8.2每搭完完一步腳手架架后，按《JGJ1664-20008建筑施工木木腳手架安全全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。立桿搭設(shè)嚴(yán)禁不同同規(guī)格的木樁樁混用。4.8.4相鄰立立桿的對(duì)接扣扣件不得在同同一高度內(nèi)。4.8.5縱向水水平桿宜設(shè)置置在立桿內(nèi)側(cè)側(cè)，其長(zhǎng)度不不宜小于3跨；縱向水水平桿宜采用用對(duì)接扣件，也也可搭接。對(duì)對(duì)接、搭接時(shí)時(shí)的對(duì)接扣件件應(yīng)交錯(cuò)布置置。4.8.6縱向水水平桿應(yīng)四周周交圈，用直直角扣件與內(nèi)內(nèi)外角部立桿桿固定。4.8.7腳手架架搭設(shè)時(shí)，主主節(jié)點(diǎn)處必須須設(shè)置一根橫橫向水平桿，用用直角扣件扣扣接且嚴(yán)禁拆拆除。該項(xiàng)腳腳手架工程使使用木腳板，雙雙排腳手架的的橫向水平桿桿兩端要用直直角扣件固定定在縱向水平平桿上。4.8.8縱向掃掃地桿采用直直角扣件固定定在距底座上上皮不大于2200mm處處的立桿上。橫橫向掃地桿采采用直角扣件件固定在緊靠靠縱向掃地桿桿下方的立桿桿上。4.8.9木腳板板鋪滿、鋪穩(wěn)穩(wěn)，木腳板探探頭用鍍鋅鐵鐵絲固定在支支承桿件上。拐拐角、斜道平平臺(tái)口處的木木腳板要與橫橫向水平桿可可靠連接，防防止滑動(dòng)。4.9閥門(mén)、法蘭蘭施工措施4.9.1閥門(mén)安安裝4.9.1.1工程所用的的閥門(mén)必須具具有產(chǎn)品合格格證和工程所所在地閥門(mén)檢檢驗(yàn)部門(mén)的檢檢驗(yàn)合格證明明。未經(jīng)工程程所在地閥門(mén)門(mén)檢驗(yàn)部門(mén)檢檢驗(yàn)的閥門(mén)，應(yīng)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)業(yè)管道工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》的規(guī)定定進(jìn)行檢驗(yàn)。閥閥門(mén)安裝前應(yīng)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性性試驗(yàn)，單獨(dú)獨(dú)存放定位使使用并填寫(xiě)試試驗(yàn)記錄。4.9.1.2閥門(mén)在安裝裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求核對(duì)對(duì)閥門(mén)的型號(hào)號(hào)以及法蘭、螺螺栓的規(guī)格和和數(shù)量，閥門(mén)門(mén)各部件不得得有裂紋、氣氣孔、砂眼等等缺陷，開(kāi)啟啟靈活。閥門(mén)門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀狀態(tài)下安裝，安安裝時(shí)應(yīng)按介介質(zhì)流動(dòng)方向向確定其安裝裝方向。不合合格不得安裝裝。同時(shí)還要要對(duì)法蘭、墊墊片、螺栓、螺螺母進(jìn)行檢查查核實(shí)，以確確保質(zhì)量。4.9.1.3閥門(mén)的操作作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)動(dòng)裝置應(yīng)時(shí)行行清洗檢查和和調(diào)整，應(yīng)靈靈活、可靠、無(wú)無(wú)卡澀現(xiàn)象，開(kāi)開(kāi)關(guān)程序指示示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確確。不得用閥閥門(mén)手輪作為為吊裝的承重重點(diǎn)。4.9.1.4閥門(mén)安裝必必須垂直安放放在支撐座上上。閥門(mén)安裝裝時(shí)應(yīng)按介質(zhì)質(zhì)流動(dòng)方向確確定其安裝方方向，且在關(guān)關(guān)閉下進(jìn)行安安裝。4.9.2法蘭連連接4.9.2.1閥門(mén)連接為為法蘭連接，安安裝前法蘭密密封面及密封封墊片應(yīng)進(jìn)行行外觀檢查，不不得有影響密密封性能的缺缺陷存在。4.9.2.2法蘭端面應(yīng)應(yīng)保持平行，偏偏差不大于法法蘭外徑的1.5%，且不大于于2mm。法蘭蘭連接應(yīng)保持持同軸，其螺螺栓孔中心偏偏差一般不超超過(guò)孔徑的5%，并應(yīng)保證證螺栓自由穿穿入。法蘭連連接螺栓應(yīng)為為統(tǒng)一規(guī)格，安安裝方向一致致，擰緊螺栓栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱均均勻地進(jìn)行、擰擰緊適度。五、雨季施工措施施5.1、溝槽開(kāi)挖挖施工防雨措措施5.1.1、雨季季施工，盡量量縮短開(kāi)槽長(zhǎng)長(zhǎng)度。同時(shí)充充分考慮由于于挖槽和堆土土，破壞天然然排水系統(tǒng)后后，及時(shí)做好好地面雨水排排除工作。5.1.2、雨季季挖槽、坑，采采取措施，嚴(yán)嚴(yán)防雨水進(jìn)入入溝槽。5.1.3、防止止雨水進(jìn)入槽槽、坑，一般般采取如下措措施：5.1.4.1槽槽、坑四周的的堆土缺口，堆堆疊土埂，使使其閉合，必必要時(shí)開(kāi)挖排排水溝把槽、坑坑邊的地表積積水引到其它它低洼處。5.1.4.2堆堆土向槽一側(cè)側(cè)的邊坡、鏟鏟平拍實(shí)，避避免雨水沖塌塌。在暴雨季季節(jié)，在堆土土內(nèi)側(cè)挖排水水溝，將匯集集的雨水引向向槽、坑外；；如無(wú)條件引引向槽、坑外外時(shí)，每300m左右作一一泄水簸箕，有有計(jì)劃地將雨雨水引入槽內(nèi)內(nèi)，以免沖刷刷邊坡，水簸簸箕的位置躲躲開(kāi)坡度板。5.1.5、挖槽槽、坑見(jiàn)底后后隨即進(jìn)行下下一工序，否否則，槽底以以上要暫留220cm不挖挖，作為保護(hù)護(hù)層。5.1.6、下水水道接通已有有的管段，留留在最后施工工；或在枯水水期先行接通通，把管口封封堵，將槽、坑坑認(rèn)真回填夯夯實(shí)，以防水水倒灌。5.2、管道安裝裝防雨措施5.2.1、雨期期施工采取以以下措施，防防止泥土隨雨雨水進(jìn)入管道道，尤其注意意管徑小的管管道。（1）按土方雨期施工的的要求，防止止地面逕流雨雨水進(jìn)入溝槽槽；（2）配合管道鋪設(shè)，及及時(shí)砌筑檢查查井和連接井井；（3）凡暫時(shí)不接支線的的預(yù)留管口，及及時(shí)封口，以以免泥砂流入入管道中；（4）鋪設(shè)暫時(shí)中斷或未未能及時(shí)砌井井的管口，用用堵板或干砌砌磚等方法臨臨時(shí)堵嚴(yán)；（5）已做好的雨水口堵堵好圍好，防防止進(jìn)水；5.2.2、雨天天不進(jìn)行接口口，施工如需需要時(shí)采取必必要的防雨措措施。5.3、其它注意意事項(xiàng)5.3.1、雨天天時(shí)，對(duì)場(chǎng)內(nèi)內(nèi)臨時(shí)道路進(jìn)進(jìn)行修整，對(duì)對(duì)被雨水損壞壞較重地段采采用裝載機(jī)將將表面爛泥鏟鏟除，必要時(shí)時(shí)加鋪一層10-20cm厚碎石石。5.3.2、投入入足夠數(shù)量的的防雨布和防防雨棚，提前前了解天氣預(yù)預(yù)報(bào)，雨天不不澆筑砼，如如砼澆筑中途途遇雨，則暫暫停施工，并并對(duì)已澆筑砼砼進(jìn)行遮蓋，保保證砼澆筑質(zhì)質(zhì)量。5.3.3、設(shè)置置水泥倉(cāng)庫(kù)時(shí)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)地面面鋪一層200cm厚碎石石，并設(shè)架空空設(shè)施使水泥泥與倉(cāng)庫(kù)地面面隔離，保證證水泥不受潮潮不受雨淋。5.3.4、臺(tái)風(fēng)風(fēng)來(lái)臨前，做做好各防護(hù)工工作事項(xiàng)，并并組織值班人人員值班，成成立搶險(xiǎn)救護(hù)護(hù)隊(duì)，以防突突發(fā)事件的發(fā)發(fā)生。六、質(zhì)量保證及控控制措施6.1、信譽(yù)至上上，質(zhì)量第一一是企業(yè)的宗宗旨，質(zhì)量是是企業(yè)的生命命。企業(yè)要從從質(zhì)量上求生生存、求發(fā)展展。本工程的的質(zhì)量目標(biāo)是是優(yōu)良。具體體要求：?jiǎn)挝晃还こ桃淮螜z檢查合格率達(dá)達(dá)100%，優(yōu)良率達(dá)達(dá)100%以上。為實(shí)實(shí)現(xiàn)上述施工工質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)項(xiàng)目部在施工工中將采取以以下措施：、質(zhì)量管理措施：投投入精干的質(zhì)質(zhì)量管理人員員和先進(jìn)的機(jī)機(jī)械設(shè)備及嚴(yán)嚴(yán)密的檢測(cè)手手段，科學(xué)管管理。切實(shí)開(kāi)開(kāi)展全面質(zhì)量量活動(dòng)（TQC活動(dòng)），實(shí)實(shí)行全員，全全過(guò)程，全方方位的管理方方法，用工作作質(zhì)量保工序序質(zhì)量，以工工序質(zhì)量保證證整個(gè)工程質(zhì)質(zhì)量。6.1.2：提高高全員質(zhì)量意意識(shí)、建立健健全質(zhì)量保證證體系：工程質(zhì)量是是一個(gè)系統(tǒng)工工程，領(lǐng)導(dǎo)是是關(guān)鍵，群眾眾是基礎(chǔ)，制制度是手段，技技術(shù)是保證。隊(duì)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，將將實(shí)行分項(xiàng)分分工專項(xiàng)質(zhì)量量意識(shí)教育，有有的放矢，做做到人人明白白，個(gè)個(gè)清楚楚質(zhì)量要求標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，成立以以項(xiàng)目經(jīng)理和和技術(shù)負(fù)責(zé)人人為核心的TQC領(lǐng)導(dǎo)小組，建建立嚴(yán)格的質(zhì)質(zhì)量責(zé)任制，并并與經(jīng)濟(jì)掛鉤鉤，加強(qiáng)對(duì)工工程質(zhì)量的全全面管理和領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)。、建立質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)構(gòu)，制度嚴(yán)格格的工程質(zhì)量量?jī)?nèi)部監(jiān)控制制度，確定班班組自檢為基基礎(chǔ)，專檢骨骨干自檢、互互檢和專業(yè)檢檢查相結(jié)合的的質(zhì)量“三檢”制度和工前前試驗(yàn)，工中中檢查，工后后檢試的試驗(yàn)驗(yàn)工作制度。充充分發(fā)揮技術(shù)術(shù)監(jiān)控機(jī)構(gòu)對(duì)對(duì)工程質(zhì)量的的控制的作用用，每道工序序完成轉(zhuǎn)入下下一步工序之之前，必須經(jīng)經(jīng)有關(guān)部門(mén)人人驗(yàn)收，確保保各工序質(zhì)量量合格。、編制工序作業(yè)細(xì)則則，搞好試驗(yàn)驗(yàn)工作，對(duì)各各分部分項(xiàng)工工程施工嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)圖圖紙及施工技技術(shù)和規(guī)范要要求施工。在在技術(shù)負(fù)責(zé)人人的指導(dǎo)下，進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)工作作以檢查施工工工藝、技術(shù)術(shù)參數(shù)、設(shè)備備配套、人員員配置是否符符合施工要求求。6.2、建立材料料檢驗(yàn)體系，確確保原材料質(zhì)質(zhì)量、堅(jiān)持先試驗(yàn)后使用用，不合格材材料不進(jìn)庫(kù)，所所有使用的原原材料都需經(jīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，材材料供應(yīng)由材材供員和試驗(yàn)驗(yàn)員緊密配合合把關(guān)，保證證進(jìn)場(chǎng)材料符符合質(zhì)量要求求。6.3、施工過(guò)程程中的質(zhì)量控控制、單項(xiàng)工程施工實(shí)行行嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)記錄，配備備完善的記錄錄表格、簽證證表，對(duì)于隱隱蔽工程等各各工序都必須須在現(xiàn)場(chǎng)做好好有關(guān)記錄。、建立嚴(yán)格的工序交交接檢查制度度，技術(shù)人員員在現(xiàn)場(chǎng)交接接班做好交接接記錄。、澆筑砼嚴(yán)格按照配配合比施工保保證砼強(qiáng)度。、遵照施工程序，嚴(yán)嚴(yán)格把好施工工操作質(zhì)量關(guān)關(guān)，及時(shí)檢查查，及時(shí)糾偏偏，對(duì)不合格格工序，及時(shí)時(shí)返工處理，并并請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)關(guān)人員檢查認(rèn)認(rèn)證。、澆筑砼施工時(shí)，實(shí)實(shí)行24小時(shí)均有施施工人員在場(chǎng)場(chǎng)制度，隨時(shí)時(shí)解決施工中中遇到的問(wèn)題題，特別是澆澆筑混凝土嚴(yán)嚴(yán)格做好施工工記錄。、各種水泥混凝土澆澆注必須嚴(yán)格格按照水泥砼砼強(qiáng)度要求，合合理做好水泥泥砼配合比，并并按配合比要要求配料，攪攪拌、運(yùn)輸、灌灌注、震搗符符合規(guī)范要求求，以保證水水泥混凝土質(zhì)質(zhì)量。、質(zhì)量控制流程圖七、確保安全全生產(chǎn)的技術(shù)術(shù)組織措施7.1安全管理方方針本項(xiàng)目工程嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行“安全第一、預(yù)預(yù)防為主”的方針，加加強(qiáng)安全管理理，做好安全全教育、安全全檢查、安全全防護(hù)、勞動(dòng)動(dòng)保護(hù)等各項(xiàng)項(xiàng)工作，在施工過(guò)程程中，杜絕重重傷及重傷以以上的傷亡事事故發(fā)生，減減少輕傷事故故。認(rèn)真貫徹徹黨和國(guó)家領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)同志對(duì)安安全生產(chǎn)工作作的指示。進(jìn)行安全系統(tǒng)工程程危險(xiǎn)分析并并采取相應(yīng)的的防范措施，確確保國(guó)家財(cái)產(chǎn)產(chǎn)與職工的生生命安全，使使本工程能高高效、優(yōu)質(zhì)、安安全地進(jìn)行。7.2安全管理目目標(biāo)、杜絕人身重傷及及以上事故；；、杜絕重大施工機(jī)機(jī)械或設(shè)備損損壞事故；、杜絕乙方負(fù)主要要責(zé)任的重大大及以上交通通事故；、杜絕重大火災(zāi)事事故；、杜絕重大環(huán)境污污染事故；、杜絕重大職業(yè)衛(wèi)衛(wèi)生傷害事故故；、杜絕重大垮（坍坍）塌事故；；、不發(fā)生惡性未遂遂事故；、杜絕發(fā)生群體食食物中毒事件件；、年人身輕傷率小小于3‰；、建筑施工廢棄物物的處理100%符合國(guó)家的的相關(guān)規(guī)定；；、杜絕監(jiān)護(hù)失誤，改改善作業(yè)環(huán)境境；、控制違章操作；、加強(qiáng)施工用電管管理，完善安安全防護(hù)措施施；、力爭(zhēng)創(chuàng)建國(guó)內(nèi)職職業(yè)安全健康康施工樣板工工程；、不重復(fù)發(fā)相同性性質(zhì)事件。7.3建立項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部安全保保證體系按照“管生產(chǎn)必須管安全全”的原則，建建立以項(xiàng)目部部經(jīng)理為首的的安全小組，由由副經(jīng)理主管管安全生產(chǎn)，各各職能部門(mén)及及各施工隊(duì)主主要負(fù)責(zé)人及及安全員參與與的安全管理理機(jī)構(gòu)，形成成一個(gè)自上而而下的安全管管理網(wǎng)絡(luò)，安安全管理監(jiān)督督體系（見(jiàn)下圖）。建立項(xiàng)目經(jīng)理部安安全保證體系系，實(shí)行項(xiàng)目目經(jīng)理負(fù)責(zé)制制，堅(jiān)持項(xiàng)目目經(jīng)理是工程程安全第一負(fù)負(fù)責(zé)人，安全全部門(mén)具體負(fù)負(fù)責(zé)日常安全全管理工作。如下圖：列入項(xiàng)目經(jīng)理部的的安全體系部部門(mén)都要各負(fù)負(fù)其責(zé)。進(jìn)行行認(rèn)真的安全全交底，加強(qiáng)強(qiáng)部位全過(guò)程程的檢查、把把關(guān)，及時(shí)總總結(jié)、反饋、修修訂措施。成立安全監(jiān)控小組組，實(shí)行分項(xiàng)項(xiàng)管理。加強(qiáng)施工前期管理理，對(duì)設(shè)計(jì)和和施工工藝實(shí)實(shí)行把關(guān)。強(qiáng)強(qiáng)化安全管理理措施。管件部位的施工編編制周密施工工方案。由項(xiàng)項(xiàng)目部主任工工程師負(fù)責(zé)審審批，施工隊(duì)隊(duì)伍必須按專專門(mén)方案施工工操作。7.4安全管理體體系組織機(jī)構(gòu)構(gòu)7.4.1安全管管理體系組織織機(jī)構(gòu)7.4.2安全生生產(chǎn)管理委員員會(huì)主要負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)安全全文明施工整整體工作。制制訂項(xiàng)目安全全管理目標(biāo)、指指標(biāo)，組織、指指揮和協(xié)調(diào)各各施工單位的的安全文明生生產(chǎn)，定期組組織安全活動(dòng)動(dòng)，及時(shí)研究究解決施工過(guò)過(guò)程中存在的的安全問(wèn)題等等，并與業(yè)主主安全管理委委員會(huì)接口。主任：項(xiàng)目經(jīng)理（吳吳中心）副主任：項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理（李小兵）、項(xiàng)目副經(jīng)理（林天豹）委員：項(xiàng)目部所有有成員7.4.3環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生與健康管管理小組全權(quán)負(fù)責(zé)生產(chǎn)、生生活場(chǎng)地及公公共衛(wèi)生和流流行病、傳染染病的管理防防治工作。組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理理（李小兵）副組長(zhǎng)：項(xiàng)目部安安全員（郭克克劍）成員：項(xiàng)上部各成成員7.4.4安全技技術(shù)保證小組組全權(quán)負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中的安安全技術(shù)措施施的進(jìn)取、實(shí)實(shí)施與監(jiān)督工工作。組長(zhǎng)：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人（汪明明）副組長(zhǎng)：施工員（任任江濤）成員：項(xiàng)目部各成成員7.4.5應(yīng)急救救援小組編制各種應(yīng)急預(yù)案案及響應(yīng)程序序，在自然災(zāi)災(zāi)害（如臺(tái)風(fēng)風(fēng)、洪水、地地震等）到來(lái)來(lái)前做好安全全預(yù)防措施的的落實(shí)與監(jiān)督督，專門(mén)負(fù)責(zé)責(zé)突發(fā)事件（如如人身傷害、火火災(zāi)等）的調(diào)調(diào)查處理。組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理（吳吳中心）副組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理（楊國(guó)平平、李小兵、林林天豹）組員：項(xiàng)目部各成成員7.5、安全技術(shù)術(shù)措施、具體體措施7.5.1、在工工程開(kāi)工前，參參加施工的有有關(guān)人員必須須接受安全技技術(shù)措施的交交底，在什么么時(shí)候，什么么作業(yè)應(yīng)采取取哪些安全技技術(shù)措施。施施工現(xiàn)場(chǎng)入口口和主要作業(yè)業(yè)區(qū)要掛安全全標(biāo)語(yǔ)，在危危險(xiǎn)區(qū)域或繁繁華地段，要要設(shè)防護(hù)設(shè)施施和明顯標(biāo)志志，夜間設(shè)有有紅燈示警。工工地設(shè)專職安安全員，凡進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的人員，遵遵守各項(xiàng)規(guī)章章制度，安全全員有權(quán)制止止在存在安全全隱患的情況況下施工。本本公司堅(jiān)持班班前的安全活活動(dòng)和班后的的檢查制度，認(rèn)認(rèn)真排除事故故隱患，保障障施工質(zhì)量與與安全。7.5.2、開(kāi)挖挖溝槽7.5.2.1、機(jī)械挖土應(yīng)應(yīng)遵守以下安安全要求：機(jī)機(jī)械挖土?xí)r，必必須嚴(yán)格遵守守挖土機(jī)械的的安全技術(shù)操操作規(guī)程。挖挖土前應(yīng)先發(fā)發(fā)出信號(hào)，并并在挖土機(jī)臂臂桿回轉(zhuǎn)半徑徑范圍內(nèi)，不不許進(jìn)行其它它工作。7.5.2.2、人人工挖土應(yīng)遵遵守以下安全全要求：7.5.2.3溝溝槽內(nèi)施工人人員必須戴安安全帽，施工工現(xiàn)場(chǎng)禁止穿穿拖鞋、高跟跟鞋或赤腳。7.5.2.4挖土?xí)r，二二人間距要保保持2m以上的安安全距離，對(duì)對(duì)所用工具經(jīng)經(jīng)常檢查是完完好無(wú)損，安安全可靠。7.5.3腳手架架事故的防止止措施7.5.3.1搭搭、拆、更改改腳手架時(shí)，事事前編制施工工措施。作業(yè)業(yè)時(shí)由持證架架子工實(shí)施。7.5.3.2搭搭、拆腳手架架時(shí)，采取安安全措施。7.5.3.3腳腳手板應(yīng)滿鋪鋪，不得有空空隙和探頭板板，腳手板要要綁扎牢固。7.5.4起重事事故的防止措措施7.5.4.1起起吊物綁牢。吊吊鉤懸掛點(diǎn)與與吊物重心在在同一垂直線線上，吊鉤鋼鋼絲繩保持垂垂直，嚴(yán)禁偏偏拉斜吊，落落鉤防止吊物物局部著地引引起吊鋼絲繩繩偏斜。吊物物未固定嚴(yán)禁禁松鉤。千斤斤繩的夾角一一般不大于90。，最大不得超超過(guò)120。。7.5.4.2工工作地點(diǎn)風(fēng)力力達(dá)到五級(jí)時(shí)時(shí)，停止受風(fēng)風(fēng)面積大的起起吊作業(yè)；風(fēng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)級(jí)及六級(jí)以上上時(shí)，停止起起吊作業(yè)。7.5.4.3起起重作業(yè)人員員，持證上崗崗。吊裝前嚴(yán)嚴(yán)格檢查所用用的起重機(jī)械械、繩索是否否正常完好。嚴(yán)嚴(yán)禁超負(fù)荷吊吊運(yùn)。7.5.4.4操操作人員在吊吊裝物體時(shí)，要要留有避讓余余地，懸吊物物體上下，不不準(zhǔn)站人和通通行。7.5.4.5吊吊裝物體提升升或下降平穩(wěn)穩(wěn)，避免沖擊擊、振動(dòng)等。吊吊裝過(guò)程中因因故中斷，采采取措施進(jìn)行行處理，吊起起的重物必須須在空中作時(shí)時(shí)間停留時(shí)，指指揮人員和操操作人員不得得離開(kāi)工作崗崗位。7.5.5觸電事事故的防止措措施7.5.5.1施施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)用電，設(shè)置置專用保護(hù)零零線，使用五五芯電纜，配配電系統(tǒng)采用用“三級(jí)配電兩兩級(jí)保護(hù)”做到“一機(jī)、一閘閘、一保護(hù)”。7.5.5.2對(duì)對(duì)配電盤(pán)、漏漏電保護(hù)器定定期檢驗(yàn)并標(biāo)標(biāo)識(shí)其狀態(tài)。使使用前進(jìn)行確確認(rèn)。7.5.5.3電電焊機(jī)二次線線使用快速接接頭連接，使使用前，進(jìn)行行檢查。7.5.5.4施施工用電線路路布線盡可能能架空布線或或線管布線。7.5.6防火、防防爆措施施工現(xiàn)場(chǎng)的消防設(shè)設(shè)施及消防栓栓設(shè)置完善齊齊全，并確保保其使用的可可靠性，專職職消防人員定定期檢驗(yàn)各種種消防設(shè)施確確保消防器材材合格。對(duì)本單位重點(diǎn)防火火部位，如：：氧乙炔氣瓶瓶庫(kù)、油漆庫(kù)庫(kù)配備完善的的消防設(shè)施，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行防火火規(guī)定。經(jīng)常常進(jìn)行防火檢檢查，及時(shí)清清除火源周圍圍易燃物。易易燃物品存放放及使用的地地點(diǎn)，滿足防防火的要求。實(shí)實(shí)施電火焊或或切割作業(yè)前前，先清除周周圍易燃物，布布置防止火花花飛濺的防火火布，在電火火焊作業(yè)時(shí)應(yīng)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，防防止損傷設(shè)備備。在禁區(qū)必必須明火作業(yè)業(yè)的，事先編編制安全防范范措施，并履履行安全施工工作業(yè)票制度度。其措施由由工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可施工工，作業(yè)中設(shè)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，作作業(yè)完畢必須須認(rèn)真檢查確確認(rèn)無(wú)引起火火災(zāi)和爆炸事事故的隱患方方可撤離施工工現(xiàn)場(chǎng)。7.6、主要危險(xiǎn)險(xiǎn)評(píng)估表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致事故判別依據(jù)處理措施備注定量評(píng)價(jià)（LECC方法）1土方開(kāi)挖安全防護(hù)設(shè)施缺陷陷現(xiàn)場(chǎng)未有警示標(biāo)識(shí)識(shí)墜入受傷√管溝開(kāi)挖后已加設(shè)設(shè)標(biāo)識(shí)，并由由專人看護(hù)，防防止施工人員員、行人墜入入受傷2腳手架搭設(shè)作業(yè)文件缺陷措施、方案不完善善、無(wú)驗(yàn)收手手續(xù)坍塌√作業(yè)文件完善并有有專門(mén)搭設(shè)方方案3腳手架拆除作業(yè)文件缺陷施工方案不合理腳腳手架拆除前前未制定方案案坍塌√作業(yè)文件完善并有有科學(xué)合理的的拆除方案4起重運(yùn)輸?shù)跹b作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施缺陷陷需臨時(shí)加固時(shí)無(wú)加加固措施或臨臨時(shí)加固不牢牢起重傷害√如需臨時(shí)加固的都都已加固5鋼絲繩使用設(shè)備設(shè)施缺陷穿過(guò)滑輪直徑的鋼鋼絲繩有接頭頭起重傷害√鋼絲經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查查后方能使用用6吊鉤和滑輪的使用用設(shè)備設(shè)施缺陷滑輪直徑與鋼絲繩繩直徑之比不不符合要求起重傷害√吊鉤經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查查方能使用7雨季施工施工用電危害接地不良觸電√現(xiàn)場(chǎng)用電有設(shè)良好好接地8現(xiàn)場(chǎng)防火明火在易燃易爆物質(zhì)房房間內(nèi)或附近近操作火災(zāi)√禁止在易燃燈易爆爆房間或附近近進(jìn)行明火操操作9現(xiàn)場(chǎng)防火指揮錯(cuò)誤現(xiàn)場(chǎng)人員未進(jìn)行安安全消防教育育火災(zāi)√有專職指揮，并對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格安全全教育續(xù)：序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致事故判別依據(jù)處理措施備注定量評(píng)價(jià)（LECC方法）10現(xiàn)場(chǎng)防火違章作業(yè)房屋內(nèi)存放易燃易易爆物品爆炸、火災(zāi)√房屋內(nèi)禁止存放易易燃易爆物品品11挪用消防器材火災(zāi)√明令禁止挪用消防防器材12密閉場(chǎng)所附近動(dòng)火火作業(yè)爆炸、火災(zāi)√禁止在密閉場(chǎng)所附附近動(dòng)火作業(yè)業(yè)13電焊作業(yè)違章作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員未進(jìn)行安安全消防教育育火災(zāi)√對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安安全消防教育育14明火現(xiàn)場(chǎng)人員未持證上上崗火災(zāi)、灼傷√要求焊工持證上崗崗15電焊輻射施焊人員無(wú)專用防防護(hù)工具灼傷√為施焊人員提供防防護(hù)工具16油漆作業(yè)有毒物質(zhì)施工人員無(wú)專用防防護(hù)工具中毒√為防腐作業(yè)人員提提供防護(hù)工具具17噴砂作業(yè)粉塵施工人員無(wú)專用防防護(hù)工具塵肺病√為噴砂作業(yè)人員提提供防護(hù)工具具18現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備設(shè)施缺陷電纜接頭處不防水水觸電√設(shè)備電纜經(jīng)檢查有有良好的防水水功能19電纜接頭處漏電觸電√對(duì)電纜接頭檢查無(wú)無(wú)漏電隱患20無(wú)接地觸電√設(shè)備設(shè)有良好接地地7.7、環(huán)境因素素識(shí)別與評(píng)價(jià)價(jià)序號(hào)活動(dòng)環(huán)境因素環(huán)境影響現(xiàn)狀描述述環(huán)境影響類別狀態(tài)(正常/異常/緊急)評(píng)價(jià)等級(jí)（一般/重要）備注1施工準(zhǔn)備階段現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境評(píng)價(jià)不準(zhǔn)準(zhǔn)確已經(jīng)組織學(xué)習(xí)相關(guān)關(guān)知識(shí)、并已已正確評(píng)價(jià)水體污染、廢物管管理、噪聲污污染正常重要2管溝開(kāi)挖土方隨便堆放堆放指定位置，無(wú)無(wú)占用行人、車車輛通道廢物堆積正常一般3材料進(jìn)場(chǎng)有毒材料泄漏堆放在倉(cāng)庫(kù)并由專專人看管，使使用時(shí)須材料料員申請(qǐng)水體污染異常重要4噴砂作業(yè)粉塵指定時(shí)間噴砂，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)有圍護(hù)措措施空氣污染異常重要5防腐作業(yè)化學(xué)品排放由專人處理剩余涂涂料水體、空氣污染緊急重要6砼澆筑泥漿排放澆筑后場(chǎng)地清洗干干凈，泥漿清清除干凈環(huán)境污染正常重要7吊裝作業(yè)起重機(jī)械噪聲在居民區(qū)施工時(shí)，禁止在休息息時(shí)間作業(yè)、運(yùn)運(yùn)輸噪聲污染異常重要8砼澆筑9材料運(yùn)輸以下空白7.8、環(huán)境保護(hù)護(hù)措施在本工程的施工和和服務(wù)活動(dòng)中中，重點(diǎn)對(duì)水水污梁、大氣氣污染、噪聲聲排放、固體體廢氣排放等等方面進(jìn)行控控制，采取針針對(duì)性預(yù)防措措施減少在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工活動(dòng)動(dòng)中對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)環(huán)境造成的負(fù)負(fù)面影響。7.8．1、水污污染控制 提倡節(jié)約用水，減減少?gòu)U水排放放。工程項(xiàng)目目的施工、生生活用水，應(yīng)應(yīng)按清、濁分分流方式，合合理組織排放放。生產(chǎn)、生生活污水的排排放按照國(guó)家家和地方規(guī)定定。7.8.2、大氣氣污染控制 按照國(guó)家規(guī)定和地地方規(guī)定，在在施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行行《環(huán)境空氣氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-1996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，施工作業(yè)區(qū)執(zhí)行三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。施工和生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣粉塵執(zhí)行國(guó)家《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB1697-1996。 禁止在現(xiàn)場(chǎng)燃燒垃垃圾等能造成成有害氣體排排放的物質(zhì)。7.8.3、噪聲聲污染控制 在施工作業(yè)區(qū)執(zhí)行行《城市區(qū)域域環(huán)境噪聲標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB30996-93之一類混合合區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，即即晝間等效級(jí)級(jí)限值為55dB，夜間45dB。公路兩側(cè)側(cè)執(zhí)行GB30996-93中四類標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。晝間70dB、夜間55dB。突發(fā)和偶偶發(fā)噪聲執(zhí)行行GB30996-93第5條。施工點(diǎn)點(diǎn)噪聲控制執(zhí)執(zhí)行《建筑施施工場(chǎng)界噪聲聲限值》GB125523-900規(guī)定。并根根據(jù)不同的施施工階段和環(huán)環(huán)境情況，采采取隔音、消消音等措施防防止擾民。7.8.4、固體體廢棄物控制制 執(zhí)行國(guó)家《固體廢廢棄物污染環(huán)環(huán)境防治法》，施施工過(guò)程中產(chǎn)產(chǎn)生的固體垃垃圾要分類處處理，對(duì)廢鐵鐵、廢零件等等一般廢棄物物統(tǒng)一由倉(cāng)管管員回收。八、確保工期的技術(shù)組組織措施為加快施工進(jìn)度，以以滿足業(yè)主提提出的工期目目標(biāo)要求，根根據(jù)我公司的的管理水平、技技術(shù)力量、機(jī)機(jī)械設(shè)備狀況況以及本工程程“施工項(xiàng)目多多、工期緊”等特點(diǎn)，若若本工程一旦旦確定我公司司中標(biāo)，工期期目標(biāo)確定為為2009年12月28日完成，為了確確保工期目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我我司將采取以以下措施組織織施工，以確確保工程能緊緊張有序地進(jìn)進(jìn)行和按期完完工。8.1、加強(qiáng)組織織領(lǐng)導(dǎo)，確保保工期目標(biāo)實(shí)實(shí)現(xiàn)我司根據(jù)本工程的的特點(diǎn)，組建建項(xiàng)目經(jīng)理部部。項(xiàng)目部對(duì)對(duì)整個(gè)工程的的總體質(zhì)量施施工進(jìn)度及協(xié)協(xié)調(diào)工作等方方面實(shí)行全方方位動(dòng)態(tài)管理理。各個(gè)施工工班組配備足足夠的施工管管理人員及施施工人員，確確保在人員上上滿足工程施施工的需要，不不因人員缺少少而耽誤施工工，并實(shí)行項(xiàng)項(xiàng)目部直接管管理施工，減減少中間環(huán)節(jié)節(jié)，每個(gè)施工工班組進(jìn)行兩兩班替換施工工，以確保在在預(yù)定的工期期內(nèi)完成施工工任務(wù)。8.2、工程工期期的施工管理理8.2.1、在施施工過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)格要求全體體施工人員自自覺(jué)遵守各項(xiàng)項(xiàng)安全操作規(guī)規(guī)程和工地安安全制度，杜杜絕各種安全全事故的發(fā)生生，避免因安安全問(wèn)題而造造成停工，以以保證工程施施工的順利進(jìn)進(jìn)行。8.2.2、因本本工程施工處處于夏秋交會(huì)會(huì)雨季之際，對(duì)對(duì)雨季施工做做到早準(zhǔn)備，早早預(yù)防，早安安排，制定有有效的保障措措施，施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)配備足夠夠的遮雨設(shè)備備和排水設(shè)施施，對(duì)已完工工的工程做好好防雨工作，避避免因雨天而而影響工程施施工。8.2.3、在機(jī)機(jī)械配備上確確保工期目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)：配備充足的的各類施工機(jī)機(jī)械設(shè)備，確確保五個(gè)施工工班組都有自自己一整套的的作業(yè)機(jī)械，并并有備用機(jī)械械，確保不因因缺少機(jī)械或或機(jī)械故障而而影響施工進(jìn)進(jìn)度。8.2.4、在材材料及后勤上上確保工期目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)：：安排充足的的人力、物力力、財(cái)力。一一接到任務(wù)，立立即進(jìn)行安排排進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備，做做到進(jìn)場(chǎng)快、安安家快、開(kāi)工工快，并確保保充足的材料料貨源及運(yùn)輸輸渠道、堆放放場(chǎng)地，同時(shí)時(shí)抓好進(jìn)場(chǎng)材材料質(zhì)量關(guān)，確確保不合格材材料不進(jìn)場(chǎng)，保保證不因材料料原因而影響響工期。8.2.5、控制制工期總目標(biāo)標(biāo)，合理制定定子目標(biāo)：工程的總工工期控制將做做到“三大控制”，即“事前控制，事事中控制，事事后控制”。事前控制制即在施工前前制定施工計(jì)計(jì)劃，并將計(jì)計(jì)劃落實(shí)到位位，做到人人人都有工期目目標(biāo)意識(shí)。事事中控制即針針對(duì)施工計(jì)劃劃，檢查落實(shí)實(shí)計(jì)劃任務(wù)完完成情況，及及時(shí)找出差距距，并對(duì)施工工進(jìn)度做適當(dāng)當(dāng)調(diào)節(jié)。事后后控制即每天天、每周總結(jié)結(jié)完成施工任任務(wù)情況，找找出施工差距距原因，落實(shí)實(shí)制定改正措措施。項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部定于每每周一召開(kāi)全全體施工班組組負(fù)責(zé)人會(huì)議議，總結(jié)上一一周施工任務(wù)務(wù)完成情況，找找出施工差別別原因，制定定落實(shí)改正措措施，編制下下一周施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃。8.2.6、集思思廣益，聽(tīng)取取各方合理建建議：項(xiàng)目經(jīng)理部部在施工過(guò)程程中將與業(yè)主主及有關(guān)部門(mén)門(mén)密切配合，根根據(jù)各方提出出的合理化建建議及要求，適適時(shí)調(diào)整施工工計(jì)劃，確保保按期完成施施工任務(wù)。8.2.7、我司司將在上述各各層次、各方方面實(shí)行科學(xué)學(xué)安排、嚴(yán)謹(jǐn)謹(jǐn)管理，嚴(yán)格格以工期進(jìn)度度計(jì)劃指導(dǎo)安安排工程施工工，我司有信信心、有決心心、有能力在在確保工程工工期達(dá)到預(yù)定定目標(biāo)。九、質(zhì)量通病與防防治9.1管道位置偏偏移或積水9.1.1產(chǎn)生生原因：測(cè)量差錯(cuò)，施工走走樣和意外的的避讓原有構(gòu)構(gòu)筑物，在平平面上產(chǎn)生位位置偏移，立立面上產(chǎn)生積積水甚至倒坡坡現(xiàn)象9.1.2預(yù)防防措施：(1)防止測(cè)量和和施工造成的的病害措施主主要有：①施工前要認(rèn)認(rèn)真按照施工工測(cè)量規(guī)范和和規(guī)程進(jìn)行交交接樁復(fù)測(cè)與與保護(hù)。②施工放樣要要結(jié)合水文地地質(zhì)條件，按按照埋置深度度和設(shè)計(jì)要求求以及有關(guān)規(guī)規(guī)定放樣，且且必須進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)檢驗(yàn)其誤誤差符合要求求后才能交付付施工。③施工時(shí)要嚴(yán)嚴(yán)格按照樣樁樁進(jìn)行，溝槽槽和平基要做做好軸線和縱縱坡測(cè)量驗(yàn)收收。(2)施工過(guò)程中中如意外遇到到構(gòu)筑物須避避讓時(shí)，應(yīng)在在適當(dāng)?shù)奈恢弥迷鲈O(shè)連接井井，其間以直直線連通，連連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)應(yīng)大于135°。9.2管道滲漏漏水，閉水試試驗(yàn)不合格9.2.1產(chǎn)生生原因：基礎(chǔ)不均勻下沉，管管材及其接口口施工質(zhì)量差差、閉水段端端頭封堵不嚴(yán)嚴(yán)密、井體施施工質(zhì)量差等等原因均可產(chǎn)產(chǎn)生漏水現(xiàn)象象。9.2.2防治治措施：(1)、管道基礎(chǔ)條條件不良將導(dǎo)導(dǎo)致管道和基基礎(chǔ)出現(xiàn)不均均勻沉陷，一一般造成局部部積水，嚴(yán)重重時(shí)會(huì)出現(xiàn)管管道斷裂或接接口開(kāi)裂。預(yù)預(yù)防措施是：：①認(rèn)真按設(shè)計(jì)計(jì)要求施工，確確保管道基礎(chǔ)礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)氐鼗刭|(zhì)水文文條件不良時(shí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換換土改良處治治，以提高基基槽底部的承承載力。②如果槽底土土壤被擾動(dòng)或或受水浸泡，應(yīng)應(yīng)先挖除松軟軟土層后和超超挖部分用砂砂或碎石等穩(wěn)穩(wěn)定性好的材材料回填密實(shí)實(shí)。③地下水位以以下開(kāi)挖土方方時(shí)，應(yīng)采取取有效措施做做好抗槽底部部排水降水工工作，確保干干槽開(kāi)挖，必必要時(shí)可在槽槽坑底預(yù)留220cm厚土土層，待后續(xù)續(xù)工序施工時(shí)時(shí)隨挖隨封閉閉。(2)、管材質(zhì)量差差，存在裂縫縫或局部砼松松散，抗?jié)B能能力差，容量量產(chǎn)生漏水。因因此要求：①所用管材要要有質(zhì)量部門(mén)門(mén)提供合格證證和力學(xué)試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告等資料料。②管材外觀質(zhì)質(zhì)量要求表面面平整無(wú)松散散露骨和蜂窩窩麻面形象，硬硬物輕敲管壁壁其響聲清脆脆悅耳。③安裝前再次次逐節(jié)檢查，對(duì)對(duì)已發(fā)現(xiàn)或有有質(zhì)量疑問(wèn)的的應(yīng)棄之不用用或經(jīng)有效處處理后方可使使用。(3)、管接口填料料及施工質(zhì)量量差，管道在在外力作用下下產(chǎn)生破損或或接口開(kāi)裂。防防治措施：①選用質(zhì)量良良好的接口填填料并按試驗(yàn)驗(yàn)配合比和合合理的施工工工藝組織施工工。②接口縫內(nèi)要要潔凈，對(duì)水水泥類填料接接口還要預(yù)先先濕潤(rùn)，而對(duì)對(duì)油性的則預(yù)預(yù)先干燥后刷刷冷底子油，再再按照施工操操作規(guī)程認(rèn)真真施工。(4)、檢查井施工工質(zhì)量差，井井壁和與其連連接管的結(jié)合合處滲漏，預(yù)預(yù)防措施：①檢查井砌筑筑砂漿要飽滿滿，勾縫全面面不遺漏；抹抹面前清潔和和濕潤(rùn)表面，抹抹面時(shí)及時(shí)壓壓光收漿并養(yǎng)養(yǎng)護(hù)；遇有地地下水時(shí)，抹抹面和勾縫應(yīng)應(yīng)隨砌筑及時(shí)時(shí)完成，不可可在回填以后后再進(jìn)行內(nèi)抹抹面或內(nèi)勾縫縫。②與檢查井連連接的管外表表面應(yīng)先濕潤(rùn)潤(rùn)且均勻刷一一層水泥原漿漿，并座漿就就位后再做好好內(nèi)外抹面，以以防滲漏。(5)、閉水段封口口不密實(shí)，又又因其在井內(nèi)內(nèi)而常被忽視視，如果采用用砌磚墻封堵堵時(shí)，應(yīng)注意意做好以下幾幾點(diǎn)：①砌堵前應(yīng)把把管口0.5m左右范圍內(nèi)內(nèi)的管內(nèi)壁清清洗干凈，涂涂刷水泥原漿漿，同時(shí)把所所用的磚塊潤(rùn)潤(rùn)濕備用。②砌堵砂漿標(biāo)標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于于M7.5，且具良好好的稠度。③勾縫和抹面面用的水泥砂砂漿標(biāo)號(hào)不低低于M15。管徑較大大時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙雙面較小時(shí)只只做外單面勾勾縫或抹面。抹抹面應(yīng)按防水水的5層施工法施施工?！?〕④條件允許時(shí)時(shí)可在檢查井井砌筑之前進(jìn)進(jìn)行封砌，以以利保證質(zhì)量量。⑤預(yù)設(shè)排水孔孔應(yīng)在管內(nèi)底底處以便排干干和試驗(yàn)時(shí)檢檢查。(6)、閉水試驗(yàn)是是對(duì)管道施工工和材料質(zhì)量量進(jìn)行全面的的檢驗(yàn)，其間間難免出現(xiàn)三三兩次不合格格現(xiàn)象。這時(shí)時(shí)應(yīng)先在滲漏漏處一一做好好記號(hào)，在排排干管內(nèi)水后后進(jìn)行認(rèn)真處處理。對(duì)細(xì)小小的縫隙或麻麻面滲漏可采采用水泥漿涂涂刷或防水涂涂料涂刷，較較嚴(yán)重的應(yīng)返返工處理。油油膏接口可采采用噴燈進(jìn)行行表面處理，一一般可湊效，否否則挖開(kāi)重填填。嚴(yán)重的滲滲漏除了更換換管材、重新新填塞接口外外，還可請(qǐng)專專業(yè)技術(shù)人員員處理。處理理后再做試驗(yàn)驗(yàn)，如此重復(fù)復(fù)進(jìn)行直至閉閉水合格為止止。9.3檢查井變形形、下沉，構(gòu)構(gòu)配件質(zhì)量差差9.3.1產(chǎn)生生原因檢查井變形和下沉沉，井蓋質(zhì)量量和安裝質(zhì)量量差，鐵爬梯梯安裝隨意性性太大，影響響外觀及其使使用質(zhì)量。9.3.2防治治措施(1)認(rèn)真做好檢檢查井的基層層和墊層，破破管做流槽的的做法，防止止井體下沉。(2)檢查井砌筑筑質(zhì)量應(yīng)控制制好井室和井井口中心位置置及其高度，防防止井體變形形。(3)檢查井井蓋蓋與座要配套套；安裝時(shí)座座漿要飽滿；；輕重型號(hào)和和面底不錯(cuò)用用，鐵爬安裝裝要控制好上上、下第一步步的位置，偏偏差