某電廠設(shè)備評級辦法

火電廠設(shè)備評級制度1、目的為了加強設(shè)備管理,全面掌握設(shè)備的技術(shù)狀況,應(yīng)定期檢查和鑒定設(shè)備,以促進管好、用好設(shè)備，保證安全經(jīng)濟發(fā)供電。2、適用范圍適用于本廠主設(shè)備及其系統(tǒng)、主要輔助設(shè)備的評級管理。3、評級周期3.1設(shè)備評級每季末定期進行一次。3.2設(shè)備大修后及設(shè)備技術(shù)狀況有明顯的變化時(如經(jīng)過小修消除了重大缺陷或異常運行引起設(shè)備技術(shù)狀況改變等)。4、評級方法4.1設(shè)備的評級標準為一、二、三類，一類、二類設(shè)備統(tǒng)稱完好設(shè)備，完好設(shè)備與全部設(shè)備的比例稱“設(shè)備完好率”。4.2各類設(shè)備評級：主設(shè)備按《熱電廠檢修規(guī)程》評定辦法，輔助設(shè)備按本廠制定的評級標準。4.3設(shè)備評級必須從實際出發(fā),以運行考驗為主要依據(jù),全面反映設(shè)備的技術(shù)狀況,評級時應(yīng)全面考慮機爐電和輔助設(shè)備的技術(shù)狀況和運行情況,以及對機組安全運行和出力的影響。4.4評級過程自始至終應(yīng)貫徹高標準、嚴要求、實事求是的原則，防止走過場。4.5由副主任主持,專業(yè)技術(shù)員、班組長參加,對專業(yè)所轄設(shè)備進行評級,同時提出消除三類設(shè)備的技術(shù)措施和整改時間。4.6主任召集本專業(yè)有關(guān)人員在各班組評級的基礎(chǔ)上對全廠設(shè)備按系統(tǒng)(主設(shè)備按單元)進行綜合評定，同時審批消除三類設(shè)備的技術(shù)措施。5、各專業(yè)設(shè)備評級范圍如下：5.1汽機專業(yè)按下列系統(tǒng)(單元)評定主要設(shè)備:按每臺機為一單元,每個單元包括本體及其附屬設(shè)備、系統(tǒng)。輔助設(shè)備系統(tǒng):每個系統(tǒng)為一單元1.給水泵及其系統(tǒng)2.主蒸汽系統(tǒng)3.循環(huán)水系統(tǒng)4.除氧器及其系統(tǒng)5.疏水系統(tǒng)6.工業(yè)水系統(tǒng)7.凝結(jié)水系統(tǒng)8.抽汽系統(tǒng)9.消防水系統(tǒng)10.給水系統(tǒng)11.排污系統(tǒng)5.2鍋爐專業(yè)按下列系統(tǒng)評級主要設(shè)備:每臺爐為一單元，每個單元包括爐本體及其附屬設(shè)備系統(tǒng)。輔助設(shè)備系統(tǒng):每個系統(tǒng)為一單元。1.灰渣系統(tǒng)2.給水系統(tǒng)3.油系統(tǒng)4.排污系統(tǒng)5.疏水系統(tǒng)6.制粉系統(tǒng)7.風(fēng)煙系統(tǒng)8.吹灰系統(tǒng)5.3電氣專業(yè)按下列系統(tǒng)(單元)評定發(fā)電機、主變壓器:每臺設(shè)備為一單元,每臺設(shè)備包括:本體、繼電保護、配電裝置及其操作回路、冷卻系統(tǒng)機爐的電氣設(shè)備按每臺機(爐)為一單元,進行評定輔助設(shè)備系統(tǒng):每個系統(tǒng)為一單元1.110KV系統(tǒng)2.6KV廠用電系統(tǒng)3.380v廠用電系統(tǒng)4.廠用變壓器5.給水泵系統(tǒng)6.循環(huán)水泵系統(tǒng)7.化學(xué)水處理系統(tǒng)8.遠動設(shè)備及線路9.蓄電池及直流系統(tǒng)10.照明系統(tǒng)5.4熱控專業(yè)按下列系統(tǒng)(單元)評定1.DCS主要參數(shù)2.熱工自動系統(tǒng)3.熱工保護裝置5.5化學(xué)專業(yè)按下列系統(tǒng)(單元)評定1.加藥泵2.入爐煤取樣、飛灰取樣裝置5.6燃運專業(yè)按下列系統(tǒng)(單元)評定1.輸煤系統(tǒng)2.灑水系統(tǒng)3.輸灰系統(tǒng)4.計量設(shè)備5.油庫消防系統(tǒng)6.燃運電氣設(shè)備7.給煤系統(tǒng)8.空氣壓縮機系統(tǒng)5.7檢修專業(yè)按下列系統(tǒng)(單元)評定1.機床2.空調(diào)3.起吊設(shè)備附：設(shè)備評級標準一、汽機設(shè)備評級標準項目一類標準二類標準三類標準汽輪機1、持續(xù)地達到銘牌牌或上級批準準的出力，在在各種設(shè)計工工況和負荷下下運行正常，并并能夠隨時投投入運行。2、熱效率達到設(shè)計計水平或國內(nèi)內(nèi)同類型機組組的平均先進進水平。3、機組振動（軸或或軸承）垂直直方向達到“良”的標準，其其他方向達到到合格的標準準，軸承溫度度（或油溫）調(diào)調(diào)速油壓、油油質(zhì)、真空系系統(tǒng)嚴密性、上上下汽缸溫差差等運行指標標均符合有關(guān)關(guān)規(guī)程規(guī)定。4、動、靜葉片和噴噴嘴完整（缺缺少個別葉片片除外），沖沖刷、腐蝕輕輕微，動靜部部分間隙符合合要求，動葉葉片頻率合格格或不合格，但但經(jīng)長期運行行考驗未發(fā)生生拉金與葉片片斷裂等問題題。5、轉(zhuǎn)子、隔板、軸軸瓦等主要部部件沒有影響響安全運行的的缺陷。6、調(diào)速系統(tǒng)動、靜靜態(tài)符合有關(guān)關(guān)規(guī)程規(guī)定。7、測量表計完整準準確可靠。8、各種保護及信號號裝置完好，動動作正確。9、各種自動調(diào)節(jié)裝裝置能經(jīng)常投投入使用。10、附屬設(shè)備運運行情況良好好，沒有影響響主機出力、安安全、經(jīng)濟運運行的缺陷。11、汽輪機組保保溫完整“七漏”基本消除，設(shè)設(shè)備及其周圍圍環(huán)境整潔，照照明良好，必必要的標志、編編號齊全、正正確。1、能經(jīng)常達到銘牌牌或上級批準準的出力（允允許受季節(jié)影影響在短期內(nèi)內(nèi)達不到上述述出力），并并能隨時投入入運行。2、機組的振動（軸軸或軸承）達達到“合格”的標準，軸軸承溫度或油油溫），調(diào)速速油壓符合有有關(guān)規(guī)程規(guī)定定，真空嚴密密度能滿足正正常運行要求求。3、葉片和噴嘴基本本完好，或雖雖有磨損、侵侵蝕、損傷、頻頻率不合格、拉拉金斷裂等缺缺陷，但經(jīng)長長期運行考驗驗無發(fā)展趨勢勢不影響安全全，僅需加強強監(jiān)督者。4、汽缸、轉(zhuǎn)子、隔隔板、軸瓦等等主要部件有有局部缺陷，但但尚能保證在在正常大修間間隔內(nèi)安全運運行。5、調(diào)速系統(tǒng)性能基基本滿足有關(guān)關(guān)規(guī)程規(guī)定，在在個別工況下下雖有擺動等等情況，但不不影響機組并并列及正常增增減負荷。6、主要測量表計完完好，能滿足足運行要求。7、各主要保護和信信號完好，動動作可靠。8、附屬設(shè)備運行正正常。達不到二類設(shè)備的的標準或具有有下列情況之之一者：1、不能達到銘牌或或上級批準的的出力，或雖雖能達到，但但運行情況極極不正常。2、缺少整級葉片、隔隔板。3、汽缸、轉(zhuǎn)子、隔隔板、軸瓦等等主要部件有有危及安全的的嚴重缺陷未未進行徹底處處理。4、漏汽、漏水、漏漏油嚴重，真真空系統(tǒng)嚴密密性很差。5、油質(zhì)嚴懲劣化。6、危急保安器動作作不可靠。7、其他威脅安全運運行的重大缺缺陷。輔助設(shè)備1、輔助設(shè)備能持續(xù)續(xù)地達到銘牌牌或上級批準準的出力，在在各種設(shè)計工工況和負荷下下運行正常，并并能夠隨時投投入運行。2、轉(zhuǎn)動輔機振動（軸軸或軸承）垂垂直方向達到到“良”的標準，其其他方向達到到合格的標準準，軸承溫度度（或油溫）等等運行指標均均符合有關(guān)規(guī)規(guī)程規(guī)定。3、測量表計完整準準確可靠。4、各種保護及信號號裝置完好，動動作正確。5、各種自動調(diào)節(jié)裝裝置能經(jīng)常投投入使用。6、設(shè)備運行情況良良好，沒有影影響主機出力力、安全、經(jīng)經(jīng)濟運行的缺缺陷。7、保溫完整“七漏漏”基本消除，設(shè)設(shè)備及其周圍圍環(huán)境整潔，照照明良好，必必要的標志、編編號齊全、正正確。1、能經(jīng)常達到銘牌牌或上級批準準的出力（允允許受季節(jié)影影響在短期內(nèi)內(nèi)達不到上述述出力），并并能隨時投入入運行。2、轉(zhuǎn)動輔機的振動動（軸或軸承承）達到“合格”的標準，軸軸承溫度或油油溫符合有關(guān)關(guān)規(guī)程規(guī)定，能能滿足正常運運行要求。3、主要測量表計完完好，能滿足足運行要求。4、各種主要保護和和信號完好，動動作可靠。5、系統(tǒng)設(shè)備運行正正常。達不到二類設(shè)備的的標準或具有有下列情況之之一者：1、能達到銘牌或上上級批準的出出力，或雖能能達到，但運運行情況極不不正常。2、主要部件有危及及安全的嚴重重缺陷未進行行徹底處理。3、漏汽、漏水、漏漏油嚴重。4、油質(zhì)劣化。5、有其他威脅安全全運行的重大大缺陷。二、鍋爐設(shè)備評級標準項目一類標準二類標準三類標準鍋爐主設(shè)備1、持續(xù)地達到銘牌牌或上級批準準的出力，在在各種設(shè)計工工況和負荷下下運行正常，并并能夠隨時投投入運行2、效率達到設(shè)計水水平或國家同同類型鍋爐的的平均先進水水平3、主要參數(shù)（如汽汽壓、汽溫、爐爐膛負壓、蒸蒸汽品質(zhì)等）均均能符合有關(guān)關(guān)規(guī)程規(guī)定4、汽包、聯(lián)箱及受受熱面腐蝕或或磨損輕微，管管子膨脹正常常5、鍋爐本體部件、附附件齊全，汽汽壓、汽溫、水水位、流量、爐爐膛負壓等主主要測量表計計完好正確。6、安全門、防爆門門、水位報警警、滅火保護護等保護和信信號裝置完好好，動作可靠靠，安全門嚴嚴密可靠7、主要自動調(diào)節(jié)裝裝置（汽溫、汽汽壓、給水、燃燃燒等自動調(diào)調(diào)節(jié)裝置）能能正常投入使使用8、爐墻無重大缺陷陷，保溫良好好9、除塵裝置運行正正常，除塵效效率達到設(shè)計計要求或符合合環(huán)境保護規(guī)規(guī)定10、附屬設(shè)備運運行情況良好好，能保證鍋鍋爐的安全、出出力和效率，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動機械振動動值能達到“良”的標準11、鍋爐范圍內(nèi)內(nèi)的主蒸汽及及給水管道，支支吊架正常，保保溫良好，高高溫高壓主蒸蒸汽管道金屬屬組織和膨脹脹不超過規(guī)定定，焊口無重重大缺陷12、鍋爐機組及及其周圍環(huán)境境整潔、“七漏”基本消除，照照明良好，設(shè)設(shè)備標志、編編號齊全正確確1、能經(jīng)常達到銘牌牌或上級批準準的出力，并并能夠隨時投投入運行2、主要參數(shù)（如汽汽壓、汽溫、爐爐膛負壓、蒸蒸汽品質(zhì)等）均均能符合有關(guān)關(guān)規(guī)程規(guī)定3、汽包、聯(lián)箱及受受熱面腐蝕或或磨損程度在在技術(shù)上允許許范圍內(nèi)，承承壓部件無重重大缺陷，受受熱面管子雖雖有脹粗，或或管壁有局部部超溫，但不不影響安全4、汽壓、汽溫、水水位等重要表表計完好、可可靠、水位自自動調(diào)節(jié)正常常，能經(jīng)常投投入使用。5、安全門動作可靠靠6、爐墻無嚴重裂紋紋、傾斜等缺缺陷7、除塵器正常投入入運行，除塵塵效率基本上上滿足環(huán)境保保護規(guī)定8附屬設(shè)備能保證鍋鍋爐的出力和和安全運行9、鍋爐范圍內(nèi)主蒸蒸汽及給水管管道無影響安安全的嚴重缺缺陷達不到二類設(shè)備標標準，或具有有下列情況之之一者：1、不能達到銘牌或或上級批準的的出力，或雖雖能達到，但但運行情況極極不正常，不不能長期連續(xù)續(xù)運行2、汽壓、汽溫、爐爐膛負壓、蒸蒸汽品質(zhì)不能能保證正常值值，經(jīng)常超溫溫或因超溫而而需限制出力力3、汽包、聯(lián)箱及受受熱面管子嚴嚴重磨損、腐腐蝕超溫脹粗粗或變形，承承壓部件有嚴嚴重缺陷或經(jīng)經(jīng)常泄漏、爆爆管尚未采取取根治措施4、安全門工作不正正常5、燃燒裝置運行不不正常或經(jīng)常常損壞，影響響鍋爐正常運運行6、爐墻嚴重損壞，嚴嚴密性差，影影響正常燃燒燒7、附屬設(shè)備有重大大缺陷或運行行不正常，影影響鍋爐的安安全運行和出出力8、“七漏”嚴重9、有其他威脅安全全運行的重大大缺陷給水系統(tǒng)1、給水管道完整，各各調(diào)門、隔離離門均能自動動、手動，開開啟靈活2、各測量表計基本本完整、準確確、可靠3、管道上的保溫應(yīng)應(yīng)達到“良”的標準1、給水管道完整，各各調(diào)門、隔離離門均能自動動、手動，開開啟靈活2、各測量表計基本本完整、準確確、可靠3、管道上的保溫未未達到“良”的標準，設(shè)設(shè)備標志、編編號不齊全。1、給水管道有泄漏漏2、支吊架承力不均均3、各閥門存在內(nèi)漏漏，開啟不靈靈活排污系統(tǒng)1、管道完整，各手手操閥門均能能開啟靈活2、管道和各閥門等等主要部件無無泄漏保溫完整1、管道完整，各手手操閥門均能能開啟靈活2、管道和各閥門等等主要部件無無泄漏3、管道上的保溫未未達到“良”的標準，設(shè)設(shè)備標志、編編號不齊全。1、排污管道和各閥閥門等主要部部件泄漏疏水系統(tǒng)1、疏水管道完整，無無明顯漏點，各各閥門開啟靈靈活2、管道上必要的標標志正確，漏漏點基本消除除1、疏水管道完整無無腐蝕，無明明顯漏點，各各閥門開啟靈靈活2、管道無影響安全全的嚴重缺陷陷1、疏水管道和各閥閥門等主要部部件泄漏制粉系統(tǒng)1、持續(xù)地達到銘牌牌出力，在各各種設(shè)計工況況和負荷下運運行正常，并并能夠隨時投投入運行2、各轉(zhuǎn)動設(shè)備運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常，軸承承振動和軸承承溫度均在規(guī)規(guī)定范圍內(nèi)3、潤滑油系統(tǒng)設(shè)備備正常，閥門門開啟靈活，管管道漏點基本本消除，必要要的標志編號號齊全，各測測量表計基本本完整準確，保保護和信號動動作可靠，4、管道完整，設(shè)備備及周圍環(huán)境境整潔，照明明良好，必要要的標志編號號齊全、正確確，“七漏”基本消除，保保溫完整，1、能經(jīng)常達到銘牌牌出力，并能能夠隨時投入入運行2、各轉(zhuǎn)動設(shè)備運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常，軸承承振動和軸承承溫度均在規(guī)規(guī)定范圍內(nèi)3、潤滑油系統(tǒng)設(shè)備備正常，閥門門開啟靈活，管管道漏點基本本消除，各測測量表計基本本完整準確，保保護和信號動動作可靠4、制粉系統(tǒng)“七漏漏”基本消除，無無影響安全的的嚴重缺陷1、不能達到銘牌出出力，或雖能能達到，但運運行情況極不不正常，不能能長期連續(xù)運運行2、各轉(zhuǎn)動設(shè)備軸承承振動和軸承承溫度超標3、制粉系統(tǒng)“七漏漏”嚴重風(fēng)煙系統(tǒng)1、持續(xù)地達到銘牌牌出力，在各各種設(shè)計工況況和負荷下運運行正常，并并能夠隨時投投入運行2、各轉(zhuǎn)動設(shè)備運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常，軸承承振動和軸承承溫度均在規(guī)規(guī)定范圍內(nèi)3、管道完整，設(shè)備備及周圍環(huán)境境整潔，照明明良好，必要要的標志編號號齊全、正確確，“七漏”基本消除，保保溫完整，1、能經(jīng)常達到銘牌牌出力，并能能夠隨時投入入運行2、各轉(zhuǎn)動設(shè)備運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常，軸承承振動和軸承承溫度均在規(guī)規(guī)定范圍內(nèi)3、風(fēng)煙系統(tǒng)“七漏漏”基本消除1、不能達到銘牌出出力，或雖能能達到，但運運行情況極不不正常，不能能長期連續(xù)運運行2、各轉(zhuǎn)動設(shè)備軸承承振動和軸承承溫度超標3、風(fēng)煙系統(tǒng)“七漏漏”嚴重沖灰、除塵水系統(tǒng)統(tǒng)1、各沖洗泵、除塵塵泵能持續(xù)地地達到銘牌出出力，在各種種設(shè)計工況和和負荷下運行行正常，并能能夠隨時投入入運行2、管道完整，各閥閥門手輪齊全全，漏點基本本消除1、各沖洗泵、除塵塵泵能經(jīng)常達達到銘牌出力力，在各種設(shè)設(shè)計工況和負負荷下運行正正常，并能夠夠隨時投入運運行2、各轉(zhuǎn)動設(shè)備運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常，軸承承振動和軸承承溫度均在規(guī)規(guī)定范圍內(nèi)3、管道完整，漏點點基本消除1、不能達到銘牌出出力，或雖能能達到，但運運行情況極不不正常，不能能長期連續(xù)運運行2、各轉(zhuǎn)動設(shè)備軸承承振動和軸承承溫度超標3、系統(tǒng)設(shè)備“七漏漏”嚴重油系統(tǒng)1、能持續(xù)地達到銘銘牌出力，在在各種設(shè)計工工況和負荷下下運行正常，并并能夠隨時投投入運行2、各油管、蒸汽伴伴熱管完整，無無漏點，輸送送正常3、各油管、蒸汽管管上的閥門開開啟靈活，盤盤根無漏油漏漏汽現(xiàn)象。4、油壓、流量等測測量表計正常常，伴熱管保保溫完整1、能持續(xù)地達到銘銘牌出力，在在各種設(shè)計工工況和負荷下下運行正常，并并能夠隨時投投入運行2、各油管、蒸汽伴伴熱管完整，無無漏點，輸送送基本正常3、各油管、蒸汽管管上的閥門開開啟靈活，盤盤根無漏油漏漏汽現(xiàn)象。1、不能達到銘牌出出力，或雖能能達到，但運運行情況極不不正常，不能能長期連續(xù)運運行2、各油管、蒸汽伴伴熱管泄漏嚴嚴重3、管道上油壓、流流量等測量表表計不正確出灰系統(tǒng)1、能持續(xù)地達到銘銘牌出力，在在各種設(shè)計工工況和負荷下下運行正常，并并能夠隨時投投入運行2、效率達到銘牌設(shè)設(shè)計水平或國國內(nèi)同類型泵泵的平均先進進水平3、各軸承座振動、軸軸承溫度、油油質(zhì)等各項運運行指標均符符合有關(guān)規(guī)程程規(guī)定4、葉輪和外殼完整整，動靜間隙隙配合均能達達到工藝規(guī)程程的要求5、主軸、軸承、冷冷卻水等主要要部件沒有出出現(xiàn)影響安全全運行的重大大缺陷6、各測量表計基本本完整、準確確可靠7、管道完整，設(shè)備備及周圍環(huán)境境整潔，照明明良好，必要要的標志編號號齊全、正確確，“七漏”基本消除8、各調(diào)門、隔離門門均能電動操操作，開啟靈靈活1、能持續(xù)地達到銘銘牌出力，在在各種設(shè)計工工況和負荷下下運行正常，并并能夠隨時投投入運行2、效率達到銘牌設(shè)設(shè)計水平或國國內(nèi)同類型泵泵的平均先進進水平3、各軸承座振動、軸軸承溫度、油油質(zhì)等各項運運行指標均符符合有關(guān)規(guī)程程規(guī)定4、主軸、軸承、冷冷卻水等主要要部件沒有出出現(xiàn)影響安全全運行的重大大缺陷5、管道完整，“七七漏”基本消除6、各閥門均能電動動操作，開啟啟靈活1、不能達到銘牌出出力，或雖能能達到，但運運行情況極不不正常，不能能長期連續(xù)運運行2、效率低，不能達達到銘牌設(shè)計計水平3、各軸承座振動、軸軸承溫度、油油質(zhì)等各項運運行指標不能能滿足有關(guān)規(guī)規(guī)程規(guī)定4、系統(tǒng)設(shè)備“七漏漏”嚴重5、有其他威脅安全全運行的重大大缺陷三、電氣設(shè)備評級標準項目一類標準二類標準三類標準汽輪發(fā)電機1、持續(xù)地達到銘牌牌或上級批準準的出力，并并能夠隨時投投入運行。2、機組垂直方向振振動（軸或軸軸承）達到“良”的標準，其其他方向達到到“合格”標準。3、零、部件完整齊齊全；定子繞繞組沒有油跡跡、磨損或變變形，墊塊、綁綁線或夾緊裝裝置緊固，定定子鐵芯、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子鍛件、套套箍，槽楔等等良好。4、絕緣良好，各項項試驗符合“電氣設(shè)備預(yù)預(yù)防性試驗規(guī)規(guī)程”的規(guī)定。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子無層間短短路或短路輕輕微，不影響響發(fā)電機空載載特性曲線及及轉(zhuǎn)子電流的的變化，也未未造成不正常常振動。5、冷卻系統(tǒng)嚴密，冷冷卻效果良好好，氫冷或水水內(nèi)冷式發(fā)電電機氫率、水水導(dǎo)電率等符符合“發(fā)電機運行行規(guī)程”的規(guī)定。6、電刷完整良好，不不跳動、不過過熱、整流子子無火花。7、各種主要測量表表計完好準確確。8、強行勵磁、自動動滅磁、差動動、過流、接接地、負序等等主要繼電保保護，滅磁裝裝置等主要保保護裝置及信信號裝置部件件完好，動作作準確，自動動調(diào)整勵磁裝裝置能經(jīng)常投投入運行。9、機組本身及周圍圍環(huán)境整潔，照照明良好，必必要標志，編編號齊全。10、一、二次回回路及勵磁回回路的設(shè)備技技術(shù)狀態(tài)良好好。11、軸承和密封封瓦運行正常常，不漏油。1、經(jīng)常達到銘牌或或上級批準的的出力，并能能夠隨時投入入運行，或采采取了降低風(fēng)風(fēng)溫的措施，絕絕對溫度仍在在規(guī)定值之內(nèi)內(nèi)，溫升與規(guī)規(guī)定值相差不不大。2、機組垂直方向振振動（軸或軸軸承）合格。3、零、部件完整，定定子繞組無嚴嚴重的油垢、變變形、繞組端端部墊塊，綁綁線或壓緊裝裝置無松動，定定子鐵芯及槽槽楔僅有局部部、輕微松動動，轉(zhuǎn)子、鍛鍛件、磁箍無無嚴重影響安安全的缺陷。4、電氣絕緣基本良良好（包括定定子絕緣雖老老化，但交流流耐壓試驗仍仍合格）；定定轉(zhuǎn)子繞組各各項試驗中雖雖有個別項目目不完全符合合規(guī)定，但數(shù)數(shù)值穩(wěn)定，并并不降低交流流耐壓標準，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子雖有層間間短路，但未未引起異常運運行，無必須須處理的問題題。5、冷卻系統(tǒng)雖有個個別缺陷，但但未影響發(fā)電電機出力者。6、電刷運行情況基基本正常，整整流子火花不不大于是級。7、主要測量儀表基基本完好、準準確，溫度表表測溫元件雖雖有個別損壞壞，但仍能滿滿足正常監(jiān)視視需要。8、強行勵磁、自動動滅磁、差動動、過流、接接地等主要保保護和滅火裝裝置及信號動動作正確可靠靠。9、一、二次回路及及勵磁回路設(shè)設(shè)備基本完好好，運行可靠靠。達不到二類設(shè)備的的標準，或有有下列情況之之一者1、不能達到銘牌出出力或上級批批準的出力。2、定子繞組絕緣不不良，因而必必須降低交流流耐壓試驗標標準者。3、轉(zhuǎn)子繞組有一點點接地（原設(shè)設(shè)計接地的除除外）。4、轉(zhuǎn)子繞組層間短短路嚴重、影影響正常運行行（發(fā)電機不不正常振動、空空載特性曲線線及勵磁電流流有明顯變化化）需處理的的。5、定子繞組直流電電阻變化，必必須處理才能能安全運行的的。6、轉(zhuǎn)子鍛件及套箍箍有嚴重缺陷陷，必須監(jiān)督督使用的。7、勵磁系統(tǒng)有嚴重重缺陷影響發(fā)發(fā)電機出力，整整流火花超過過Ⅲ級，整流子子、滑環(huán)磨損損車旋后直徑徑超過極限值值的。8、水內(nèi)冷發(fā)電機漏漏水嚴重，不不能保證安全全運行。9、其他威脅安全運運行的重大缺缺陷。主變壓器1、持續(xù)地達到銘牌牌出力或上級級批準的出力力，溫升符合合設(shè)計的數(shù)值值或上層油溫溫不超過855。2、繞組、套管和絕絕緣油等的試試驗均符合部部頒“電氣設(shè)備交交接和預(yù)防性性試驗標準”的規(guī)定。3、部件和零件完整整齊全，分接接頭開關(guān)的電電氣和機械必必能良好，無無接觸不良或或動作卡澀等等現(xiàn)象。4、冷卻裝置運行正正常，散熱器器及風(fēng)扇齊全全。5、電壓表、電流表表、溫度表等等主要表計部部件完好、準準確，差動保保護、過電流流保護、瓦斯斯繼電器、防防爆裝置等主主要保護和信信號裝置部件件完好，動作作可靠。6、一次回路設(shè)備絕絕緣及運行情情況良好。7、變壓器本身及周周圍環(huán)境整潔潔，照明良好好，必要的標標志、編號齊齊全。8、不漏油、或稍有有輕微的滲油油，但外殼及及磁管無明顯顯油跡。1、經(jīng)常能達到銘牌牌出力或上級級批準的出力力，溫升符合合設(shè)計的數(shù)值值或上層油溫溫不超過955。2、繞組、套管試驗驗符合“電氣設(shè)備交交接和預(yù)防性性試驗標準”的規(guī)定，絕絕緣油的介損損比規(guī)程規(guī)定定稍有增大或或呈微酸反應(yīng)應(yīng)。3、部件和零件齊全全，分接頭開開關(guān)的電氣和和機械性能良良好，無接觸觸不良或動作作卡澀現(xiàn)象，或或接觸電阻稍稍有變化，但但不影響安全全運行。4、冷卻裝置運行正正常，不影響響變壓器出力力。5、電壓表、電流表表、溫度表等等主要表計部部件完好、準準確、差動保保護、過電流流保護、防爆爆裝置等主要要保護和信號號裝置部件完完好，動作可可靠，瓦斯繼繼電器重瓦斯斯未投入跳閘閘。6、一次回路設(shè)備運運行正常。達不到二類設(shè)備標標準，或具有有下列情況之之一者：1、達不到銘牌出力力或上級批準準的出力。2、繞組或套管絕緣緣不良，因而而需降低預(yù)防防性耐壓試驗驗標準的。3、漏油嚴重。4、部件、零件不全全，影響出力力或安全運行行。5、分接頭開頭的電電氣或機械性性能不良，接接觸電阻不合格或有卡澀。6、差動保護或過流流保護不可靠靠。7、有其他威脅安全全的重大缺陷陷。輔助設(shè)備1、輔助設(shè)備能持續(xù)續(xù)地達到銘牌牌或上級批準準的出力，在在各種設(shè)計工工況和負荷下下運行正常，并并能夠隨時投投入運行。2、電機振動（軸或或軸承）垂直直方向達到“良”的標準，其其他方向達到到合格的標準準，軸承溫度度（或油溫）等等運行指標均均符合有關(guān)規(guī)規(guī)程規(guī)定。3、測量表計完整準準確可靠。4、各種保護及信號號裝置完好，動動作正確。5、各種保護裝置和和安全自動裝裝置能經(jīng)常投投入使用。6、設(shè)備運行情況良良好，沒有影影響出力、安安全、經(jīng)濟運運行的缺陷。7、“七漏”基本消除，設(shè)設(shè)備及其周圍圍環(huán)境整潔，照照明良好，必必要的標志、編編號齊全、正正確。8、絕緣油試驗合格格。9、二次回路完好、絕絕緣符合規(guī)程程要求。1、能經(jīng)常達到銘牌牌或上級批準準的出力（允允許受季節(jié)影影響在短期內(nèi)內(nèi)達不到上述述出力），并并能隨時投入入運行。2、電機的振動（軸軸或軸承）達達到“合格”的標準，軸軸承溫度或油油溫符合有關(guān)關(guān)規(guī)程規(guī)定，能能滿足正常運運行要求。3、主要測量表計完完好，能滿足足運行要求。4、各種主要保護和和信號完好，動動作可靠。5、系統(tǒng)設(shè)備運行正正常。6、絕緣油油部分指指標超標，但但不威脅安全全運行。達不到二類設(shè)備的的標準或具有有下列情況之之一者：1、能達到銘牌或上上級批準的出出力，或雖能能達到，但運運行情況極不不正常。2、主要部件有危及及安全的嚴重重缺陷未進行行徹底處理。3、漏水、漏油嚴重重。4、油質(zhì)劣化。5、有其他威脅安全全運行的重大大缺陷。四、熱工儀表及控制裝置評級標準項目一類標準二類標準三類標準儀表及控制裝置1、表系統(tǒng)誤差在允允許范圍之內(nèi)內(nèi)2、自動裝置調(diào)節(jié)品品質(zhì)達到規(guī)程程要求，機爐爐檢修后穩(wěn)定定運行24小時內(nèi)，自自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)統(tǒng)即能正常投投入，累計投投入時間在990％以上3、熱工保護裝置動作作準確可靠，準準確率在1000％4、遠方操作系統(tǒng)（電電動門裝置）機機械部分完整整齊全，無磨磨損卡澀，無無泄漏，運行行正常、靈活活。5、設(shè)備完整，內(nèi)部部清潔，安裝裝及接線整齊齊、牢固，絕絕緣良好，標標志、編號醒醒目，附屬管管路及閥門無無堵無漏。6、設(shè)備在全月連續(xù)續(xù)運行中，因因臨時故障而而停運一次，處處理缺陷時間間累計不超過過3小時。7、主要圖紙、技術(shù)術(shù)數(shù)據(jù)資料、檢檢修記錄和臺臺帳齊全正確確1、儀表系統(tǒng)誤差有有個別點超出出允許值，但但經(jīng)調(diào)整后即即在允許誤差差范圍之內(nèi)2、自動裝置調(diào)節(jié)品品質(zhì)達到規(guī)程程要求，機爐爐檢修后穩(wěn)定定運行24小時內(nèi)，自自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)統(tǒng)即能正常投投入，累計投投入時間在990％以下3、設(shè)備在全月連續(xù)續(xù)運行中，因因臨時故障而而停運二次，處處理缺陷時間間累計不超過過6小時1、儀表指示，記錄錄不準，起不不到監(jiān)視機爐爐安全經(jīng)濟運運行的作用2、自動裝置不能正正常投入運行行，累計投入入時間在800％以下3、設(shè)備零部件不完完整，存在嚴嚴重缺陷，不不能保證機組組的安全運行行4、其它方面達到二二類設(shè)備的要要求。伍、化學(xué)設(shè)備評級標準設(shè)備名稱一類標準二類標準三類標準脫碳器1、能持續(xù)達到銘牌牌出力，出水水合格，并能能隨時投入運運行2、內(nèi)部多面空心塑塑料球完整無無損，填充平平整3、筒體內(nèi)部襯膠層層完好，多孔孔板無老化現(xiàn)現(xiàn)象4、各閥門、管道、法法蘭無泄漏現(xiàn)現(xiàn)象5、排氣頂口無明顯顯水珠飛出6、鼓風(fēng)機無異常及及振動7、筒體外壁、管道道、閥門等油油漆完好8、標志清楚，設(shè)備備周圍環(huán)境整整潔9、主要圖紙、技術(shù)術(shù)資料、檢修修記錄、臺帳帳齊全1、設(shè)備基本完好，出出水合格，但但有泄漏等一一般缺陷2、標志不清楚，設(shè)設(shè)備周圍不整整潔3、排氣頂口有大量量的水珠隨廢廢氣飛出4、筒體外壁、管道道、閥門等油油漆脫落，有有較多銹斑5、主要圖紙、技術(shù)術(shù)資料、檢修修記錄、臺帳帳齊全1、不能達到銘牌出力力，出水質(zhì)量量不合格2、筒體內(nèi)壁襯膠層層破損、腐蝕蝕較嚴重3、進水、布水裝置置損壞，造成成嚴重偏流4、無主要圖紙和其其它技術(shù)資料料水泵（加藥泵）1、能持續(xù)達到銘牌牌出力，并能能隨時投入運運行2、進出水閥運行正正常（關(guān)閉嚴嚴密，法蘭連連接處無泄漏漏）3、疏水暢通，并用用疏水管引至至就近地溝4、無漏水和滲油現(xiàn)現(xiàn)象，油位有有明顯指示5、標志清楚，設(shè)備備及周圍環(huán)境境整潔6、防護齊全7、主要圖紙、技術(shù)術(shù)資料、檢修修記錄、臺帳帳齊全正確1、設(shè)備基本完好，但但有滲油和漏漏水等一般缺缺陷2、疏水不暢通或疏疏水直接流在在地面上造成成現(xiàn)場不整潔潔3、標志不清楚，油油位指示不明明顯4、防護不齊全5、主要圖紙、技術(shù)術(shù)資料、檢修修記錄、臺帳帳不齊全或不不夠正確1、達不到銘牌出力力2、漏水漏油嚴重3、運行時有震動或或異聲，軸承承或齒輪箱溫溫度超過規(guī)定定4、無防護罩5、無主要圖紙和其其它資料除鹽水箱（清水箱、清水池池、溶藥箱、加加藥箱、酸堿堿罐）1、液體浮標升降靈靈活、指示正正確，標尺刻刻度清晰或水水位計指示正正確。2、體內(nèi)無雜物，防防腐層完好。3、進出管道、閥門門無泄漏。4、進出閥門開關(guān)自自如。5、體外、管道、閥閥門油漆完整整、防腐層無無損。6、壓力表、安全閥閥指示正確，動動作及時。7、其它閥門、管道道無泄漏，且且排廢水、廢廢液引入地溝溝。8、標志清楚，周圍圍環(huán)境整潔。9、主要圖紙、技術(shù)術(shù)資料、檢修修記錄、臺帳帳齊全。1、設(shè)備基本完好，但但有滲漏等一一般缺陷。2、體外、管道、閥閥門油漆或防防腐層不完整整。3、廢水、廢液排在在地面，讓其其自流入地溝溝。4、標志不清楚，設(shè)設(shè)備周圍環(huán)境境不整潔5、主要圖紙、技術(shù)術(shù)資料、檢修修記錄、臺帳帳不齊全。1、液體浮標升降不不靈活，標尺尺刻度模糊不不清、不準或或水位計指示示不正確。2、體內(nèi)雜物多，防防腐層破損。3、壓力表指示不正正確，安全閥閥不動作。4、體外表、管道、閥閥門腐蝕嚴重重。5、無主要圖紙和其其它資料。入爐煤機械取樣裝裝置1、持續(xù)達到銘牌出出力，并能隨隨時投入運行行。2、采樣頭能在設(shè)定定的周期下掃掃過輸煤皮帶帶截取一個完完整斷面。3、制樣機不堵塞，制制出煤樣符合合制樣標準。4、整套裝置無漏煤煤和滲油現(xiàn)象象，油位有明明顯指示。5、標志清楚，設(shè)備備及周圍環(huán)境境整潔。6、防護齊全主要圖圖紙、技術(shù)資資料、檢修記記錄、臺帳齊齊全正確1、設(shè)備基本完好，但但有不能聯(lián)動動、采樣頭不不能正確動作作等一般缺陷陷。2、因堵煤或漏煤造造成現(xiàn)場不整整潔。3、標志不清楚，油油位指示不明明顯。4、防護不齊全，主主要圖紙、技技術(shù)資料、檢檢修記錄、臺臺帳不齊全或或不夠正。1、達不到銘牌出力力。2、堵煤、漏煤嚴重重。3、取的樣不具有代代表性，制出出的煤樣不符符合要求。4、現(xiàn)場標志不清，環(huán)環(huán)境不整潔。5、無主要圖紙和其其它資料六、燃運設(shè)備評級標準設(shè)備名稱一類標準二類標準三類標準#1~#3皮帶機機(6條皮帶)1、保證全月運行正正常（計劃檢檢修時間除外外）；2、各保護裝置（清清掃裝置、緩緩沖裝置、調(diào)調(diào)偏裝置、拉拉緊裝置、蜂蜂鳴器、拉繩繩開關(guān)、聯(lián)鎖鎖裝置、三通通限位、犁煤煤器限位、逆逆止器、跑偏偏開關(guān)、堵煤煤器及測速度度傳感器等）完完好、齊全；；3、照明充足，電源源線路布置整整齊、規(guī)范、安安全；4、各緊固螺絲（減減速機、電機機、滾筒等）齊齊全、牢固；；5、各托輥完好、齊齊全，減速機機無漏油；6、皮帶接頭完好；；7、三個遠程站244V電源及PLCC模塊運行可可靠。8、每條皮帶機月消消缺次數(shù)不超超過4次（電氣定定為２次），每每次消缺時間間不超過４小小時（無備品品配件除外，其其中電氣消缺缺時間每次不不得超過１小小時）。1、保證運行正常２２6天/月以上（計計劃檢修時間間除外）；2、各保護裝置（清清掃裝置、緩緩沖裝置、調(diào)調(diào)偏裝置、拉拉緊裝置、蜂蜂鳴器、拉繩繩開關(guān)、聯(lián)鎖鎖裝置、三通通限位、犁煤煤器限位、逆逆止器、跑偏偏開關(guān)、堵煤煤器及測速度度傳感器等）基基本齊全；3、照明較充足，電電源線路布置置較整齊、規(guī)規(guī)范；4、各緊固螺絲（減減速機、電機機、滾筒等）較較齊全，固定定牢固；5、每條皮帶缺少托托輥或托輥有有磨平的痕跡跡的不超過１１個，減速機機只有一處滲滲油；6、皮帶接頭基本完完好；7、三個遠程站24VV電源及PLCC模塊運行較較可靠。8、每條皮帶機月消消缺次數(shù)不超超過6次（電氣定定為３次），每每次消缺時間間不超過４小小時（無備品品配件除外，其其中電氣消缺缺時間每次不不得超過2小時）。1、保證運行正常２２6天/月及以下下（計劃檢修修時間除外）；；2、各保護裝置（清清掃裝置、緩緩沖裝置、調(diào)調(diào)偏裝置、拉拉緊裝置、蜂蜂鳴器、拉繩繩開關(guān)、聯(lián)鎖鎖裝置、三通通限位、犁煤煤器限位、逆逆止器、跑偏偏開關(guān)、煤器器及測速度傳傳感器等）不不齊全，影響響運行；3、照明差，電源線線路布置不整整齊、規(guī)范；；4、各緊固螺絲（減減速機、電機機、滾筒等）不不齊全；5、每條皮帶缺少托托輥或托輥有有磨平的痕跡跡的超過3個，減速機機滲油嚴重；；6、皮帶接頭損壞嚴嚴重，影響運運行；7、三個遠程站244V電源及PLCC模塊運行不不可靠，影響響運行。8、每條皮帶機月消消缺次數(shù)超過過6次（電氣定定超過3次），每次次消缺時間超超過４小時（無無備品配件除除外。其中電電氣消缺時間間每次得超過過2小時）。葉輪給煤機1、保證全月出力正正常(計劃檢修時時間除外)；2、安全裝置完好、齊齊全；3、電源線路布置整整齊、規(guī)范、安安全；4各緊固螺絲(減速速機、電機、葉葉輪爪等)齊全、牢固固；5、各減速機無漏油油，6、每臺葉輪機月消消缺次數(shù)不超超過１次，消消缺時間不超超過４小時((無備品配件件除外，其中中電氣每次消消缺時間不超超１小時)。1、保證出力正常２２７天/月以上（計計劃檢修時間間除