集成化生產(chǎn)計劃管理與控制模型研究

集成化生產(chǎn)計劃管理與控制模型研究集成化生產(chǎn)定位于廠級或企業(yè)級，通常包括主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和各個車間零部件月/周計劃，相關(guān)的約束理論用來對車間和相關(guān)工段作業(yè)計劃進(jìn)行調(diào)度，準(zhǔn)時化生產(chǎn)則通常定位于生產(chǎn)現(xiàn)場，且包括各方面作業(yè)計劃的履行、生產(chǎn)控制和現(xiàn)場反應(yīng)。本文對集成化生產(chǎn)計劃管理與控制模型進(jìn)行分析，并提出實用性的應(yīng)用策略。近年來，我們國家國內(nèi)關(guān)于生產(chǎn)方面的各種管理技術(shù)有了相應(yīng)發(fā)展與運用，集成化生產(chǎn)計劃管理與控制模型就是一個例子。集成化生產(chǎn)重要包括制作資源計劃(MRPⅡ)、約束理論(TOC)及準(zhǔn)時化生產(chǎn)(JIT)等3方面生產(chǎn)管理技術(shù)，不同時期及不同生產(chǎn)環(huán)境下發(fā)揮著不同的作用。通常這三者的優(yōu)勢斷定取決于條理的不同，企業(yè)根據(jù)不同的需求選用不同策略，最終得出的效率與效果也不同。因而分析集成化生產(chǎn)與控制模型有著極大的現(xiàn)實意義。1MRPⅡ、TOC與JIT三者的優(yōu)勢與劣勢分析1.1MRPⅡ的優(yōu)勢與劣勢MRPⅡ的優(yōu)勢是其往往反映的是中期計劃能力，該計劃能夠促進(jìn)企業(yè)采取非常嚴(yán)密的集中型計劃來配置資源和合理布置生產(chǎn)加工活動，以充足適應(yīng)生產(chǎn)中各方面不確定因素的影響。MRPⅡ的劣勢是MRPⅡ需提早設(shè)定好，但是由于環(huán)境的不確定性，極有可能導(dǎo)致計劃與實際狀態(tài)不符，以致于企業(yè)庫存量連續(xù)增長。而且，在企業(yè)生產(chǎn)與輸出方面往往采取整體系統(tǒng)批量輸入法，不分批加工或者批量運轉(zhuǎn)，影響訂單的流動時間。此項管理的約束力一旦變?nèi)?，就會?dǎo)致相關(guān)生產(chǎn)計劃不能有效完成且物料方面的各類需求也與企業(yè)實際產(chǎn)生矛盾。MRPⅡ能給各個工序布置相應(yīng)的計劃，而且均嚴(yán)格根據(jù)所制定的相關(guān)計劃展開生產(chǎn)，各個細(xì)節(jié)之間不能相互協(xié)調(diào)，工序之間的關(guān)聯(lián)性差，導(dǎo)致產(chǎn)量不平衡，制品庫存量增長以及各方面需求及企業(yè)的生產(chǎn)運行不協(xié)調(diào)。MRPⅡ通常不會在編制相關(guān)計劃時考慮后期對生產(chǎn)方面的控制，不能適應(yīng)環(huán)境的變化，具有滯后性。MRPⅡ通常是逐層施以物料清單，而且給各個層面的零組件生成1年計劃，并細(xì)分為關(guān)于物料各方面需求的計劃及采購計劃、作業(yè)加工計劃等各個方面，由于誤差的存在，往往會造成生成的對應(yīng)作業(yè)計劃與現(xiàn)實情況相脫節(jié)。另外，對某些不能確保計劃完成的產(chǎn)品施以相應(yīng)分解及計算是沒有意義的，在展開計劃調(diào)節(jié)時問題通常是自下而上逐層反應(yīng)，全部計劃均是自上向下進(jìn)行布置，這導(dǎo)致生產(chǎn)計劃抗干擾能力較弱。MRPⅡ采取周/天為重要運行單位，因而不能即刻反映各周/天所發(fā)生的相關(guān)變化，以致于底層的相關(guān)功能偏低。1.2TOC的優(yōu)勢與劣勢TOC的優(yōu)勢在于能夠正視瓶頸所存在的問題，且能有效運用瓶頸區(qū)分瓶頸計劃調(diào)度與非瓶頸計劃調(diào)度。此項管理計劃不需要預(yù)設(shè)提早時間，提早時間呈現(xiàn)為對應(yīng)編制計劃的最終結(jié)果。綜合這兩類方式的優(yōu)勢，成認(rèn)能力不平衡方面的絕對性，確保生產(chǎn)品流平衡及生產(chǎn)節(jié)拍的統(tǒng)一。此管理方式將計劃及控制集于一身，編制計劃時就已充足考慮現(xiàn)場控制方面的詳細(xì)情況，提早計劃后期生產(chǎn)環(huán)境的控制方面所呈現(xiàn)的困難，有效確保計劃的可行性。計劃履行經(jīng)過經(jīng)由瓶頸及瓶頸之間的有機(jī)配合，若瓶頸出現(xiàn)一定水平的漂移現(xiàn)象，整個系統(tǒng)便會從新判定新型瓶頸，而且根據(jù)新型瓶頸再次構(gòu)建新物流平衡系統(tǒng)，進(jìn)而呈現(xiàn)有效的控制及制約計劃的最終目的，到達(dá)計劃及控制的統(tǒng)一。TOC的劣勢在于瓶頸漂移給生產(chǎn)管理帶來了一定難度，若辨識存在滯后或誤差等各個細(xì)節(jié)問題則會影響到后續(xù)各方面工作的展開。而且，該管理計劃只強(qiáng)調(diào)短時間內(nèi)的最優(yōu)化，不能輔助長時間戰(zhàn)略性。1.3JIT的優(yōu)勢與劣勢JIT的優(yōu)勢在于JIT能夠在生產(chǎn)管理經(jīng)過中關(guān)注去除所有形式的浪費，以零庫存為目的，使企業(yè)的資源到達(dá)愈加合理的利用。該管理方式的缺點則在于其關(guān)于中長期的計劃性偏低，各個細(xì)節(jié)工序計劃履行中沒有總體計劃指點，往往是盲目跟進(jìn)或被動順應(yīng)后期的各個工序，造成總體環(huán)節(jié)加工狀態(tài)老是時好時壞，而且在生產(chǎn)控制方面老是被動跟進(jìn)。JIT計劃定制源頭或控制點只是關(guān)于交貨點方面，沒有將整個系統(tǒng)的關(guān)鍵置于瓶頸位置，以致于各部門哄搶系統(tǒng)中的各類資源，而那些有效資源卻沒有用于需要進(jìn)行改良的環(huán)節(jié)。2生產(chǎn)計劃管理及控制模型的運作邏輯2.1基于瓶頸MPSⅡ/MRP制訂邏輯該模型以系統(tǒng)的詳細(xì)化瓶頸為重要基準(zhǔn)，瓶頸產(chǎn)能或瓶頸產(chǎn)銷率最大為最終目的。能夠運用瓶頸能力方面的限制，根據(jù)瓶頸單位之間產(chǎn)銷率來調(diào)節(jié)對應(yīng)訂單負(fù)荷以獲得MPSⅡ。經(jīng)過瓶頸調(diào)節(jié)獲得對應(yīng)的MPSⅡ能確?？傮w生產(chǎn)系統(tǒng)的負(fù)荷科學(xué)有效且與詳細(xì)生產(chǎn)狀態(tài)吻合，最終有效結(jié)合生產(chǎn)時間及流程，促使MRP具備更高層次的可行性及精確性。該邏輯能夠促使負(fù)荷或能力呈現(xiàn)平衡，瓶頸產(chǎn)能限制造為重要根據(jù)展開負(fù)荷合理修正，更為簡單實用;而且，此邏輯的負(fù)荷及能力之間的平衡只是緊抓瓶頸設(shè)備，這也更具操作性及條理性;在物料需求計劃方面充足運用物料需求規(guī)劃優(yōu)勢，獲得科學(xué)有效的物料需求。2.2基于TOC作業(yè)計劃及調(diào)度通常運用TOC進(jìn)行調(diào)度是將生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)合理分為瓶頸調(diào)度與非瓶頸調(diào)度，瓶頸調(diào)度之后才是非瓶頸調(diào)度，這也充足具體表現(xiàn)出了調(diào)度的條理性。非瓶頸資源屬于相關(guān)能力冗余的資源，卻不能夠進(jìn)行額外生產(chǎn)，只是根據(jù)瓶頸節(jié)拍展開受控生產(chǎn)。通常在瓶頸之前的對應(yīng)非瓶頸就是根據(jù)瓶頸各方面需求施以適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)，在瓶頸之后相關(guān)非瓶頸只能承受瓶頸生產(chǎn)中的有限物料，進(jìn)而展開生產(chǎn)。非瓶頸資源方面需要施以加工的作業(yè)并不豐滿，而且訂單競爭資源也不嚴(yán)重，所以非瓶頸現(xiàn)場調(diào)度或派工極為復(fù)雜。通常運用較為簡單的“先到先效勞〞“優(yōu)先派工〞的原則，這樣能完成非瓶頸調(diào)度作業(yè)?？傮w來講，整個生產(chǎn)調(diào)度的關(guān)鍵是瓶頸方面的調(diào)度，不外瓶頸位置操作是有限的，這也就降低了相關(guān)調(diào)度區(qū)域維數(shù)問題的出現(xiàn)，充足減少了調(diào)度的工作量，促使利用復(fù)雜化最優(yōu)調(diào)度算法提升可行性。2.3基于瓶頸JIT計劃的履行及控制2.3.1看板換為繩子繩子對于瓶頸環(huán)節(jié)之前的各個細(xì)節(jié)工序根據(jù)拉動方法倒傳生產(chǎn)方面所下的指令，瓶頸之后的各個工序根據(jù)推進(jìn)方法順傳生產(chǎn)指令，經(jīng)過推拉結(jié)合施以準(zhǔn)時且適應(yīng)的生產(chǎn)，以確保生產(chǎn)平衡化、統(tǒng)一化。該方式是充足綜合推拉方面的優(yōu)勢，更具張力及柔性。且實用性較強(qiáng)，能夠適應(yīng)各種環(huán)境，還能促使各個工序之間更具協(xié)調(diào)及控制性，減少企業(yè)庫存。2.3.2零庫存換為緩沖區(qū)域當(dāng)前國內(nèi)企業(yè)很難呈現(xiàn)零庫存，緩沖是順應(yīng)JIT在本土的各方面需求。緩沖及傳統(tǒng)式安全庫存之間有著極大的差別，安全庫存往往是只給每臺設(shè)備呈現(xiàn)不閑置而設(shè)置的，沒有充足考慮訂單可否準(zhǔn)時完成。緩沖是針對瓶頸環(huán)節(jié)的，是在前期添加了相關(guān)裕度以確保訂單能準(zhǔn)時完成而設(shè)置的。緩沖是能夠受控的，而且允許庫存及等待。瓶頸、裝配與發(fā)貨是3類形式的緩沖，確保投料之后的生產(chǎn)是根據(jù)計劃及時到達(dá)對應(yīng)瓶頸或者是經(jīng)過瓶頸展開裝配與交貨。各個緩沖位置能夠分為趕工區(qū)域(警示區(qū)域)