某設(shè)備安裝室內(nèi)給水工程監(jiān)理控制重點

某設(shè)備安裝室內(nèi)給水工程監(jiān)理控制重點A、質(zhì)量控制目標(biāo)分項工程質(zhì)量檢驗評定達(dá)到合格；分部工程質(zhì)量觀感質(zhì)量評定達(dá)到合格；工程的安全性、可靠性、操作性、維修性以及使用功能和效果均應(yīng)符合設(shè)計要求及合同要求目標(biāo)。B、質(zhì)量控制要點１.參加設(shè)計交底，施工人員和監(jiān)理工程師對圖紙上問題提出建議，并經(jīng)設(shè)計人員認(rèn)可后方可有效。２.審查承包單位資質(zhì)，特殊工種要持有操作證上崗。３.審查施工組織設(shè)計和技術(shù)方案。對難度大、重要的分項工程要求施工方作出專門的施工技術(shù)方案.４.在土建施工時,安裝人員應(yīng)密切配合土建做好預(yù)留洞、預(yù)埋件、預(yù)埋管的工作。５.專業(yè)監(jiān)理工程師對進(jìn)場的材料和設(shè)備必須嚴(yán)格檢查合格并履行手續(xù)后方可使用。６.當(dāng)施工用設(shè)備材料、閥門進(jìn)場時，監(jiān)理和施工單位專業(yè)質(zhì)檢員共同檢查，是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，合格后方可使用。７.消防器材進(jìn)場其主要系統(tǒng)組件必須提供消防部門批準(zhǔn)的生產(chǎn)許可證，符合設(shè)計要求。8.給水襯塑鋼管和PP-R管材必須能滿足國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)，符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求。C、給水管道及設(shè)備安裝施工控制要點1、給水管道埋地安裝質(zhì)量控制：1）管道必須埋設(shè)在符合設(shè)計要求的堅實土層上。選用的進(jìn)場材料管材、管件、必須有合格證書。管道埋深、管材接口形式都應(yīng)符合施工幾驗收規(guī)范的要求。開槽挖土不能擾動原土，坡度與管道坡度一致，溝槽回填時應(yīng)禁止石頭、木塊、磚頭等雜物投下去。如果開槽時擾動原土，要對管道基底進(jìn)行硬化處理，硬化處理方案要得到業(yè)主和監(jiān)理的認(rèn)可。2）埋地管道安裝后，回填前，監(jiān)理旁站檢查管道試壓查直至合格，并按設(shè)計要求做好防腐?；靥钔镣瓿珊笠M(jìn)行二次打壓，以檢查管道在回填夯實擾動后，是否受到破壞，如受到破壞，要返工，直到二次打壓合格。2、室內(nèi)給水管道安裝質(zhì)量控制：1）安裝管道時，應(yīng)注意坡度、生活飲用水箱（池）的泄水管、溢水管、管道接口形式均應(yīng)符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。2）管道的支、吊、托架所采用的形式和規(guī)格（如金屬管）、安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求。3）室內(nèi)給水內(nèi)襯塑鋼管管件要于管材匹配，選用專用管件。內(nèi)襯塑表面要光滑，襯塑要與鋼管接觸緊密。3、室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝質(zhì)量的監(jiān)控：1）水表、衛(wèi)生器具等材料必須符合設(shè)計要求和有關(guān)行業(yè)的規(guī)定。2）水表、衛(wèi)生潔具安裝必須滿足設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的要求。4、室內(nèi)給水附屬設(shè)備安裝質(zhì)量的監(jiān)控：水泵及附屬給水設(shè)備、配件安裝前監(jiān)理協(xié)同施工人員對基礎(chǔ)進(jìn)行標(biāo)高、尺寸、螺栓孔等等復(fù)查；具體安裝水泵、穩(wěn)壓罐、水箱做法和要求見現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。生活給水水箱安裝完備后，要按國家《矩形給水箱》（02S101）的要求做滿水試驗。5、系統(tǒng)按設(shè)計圖紙（或規(guī)范）要求進(jìn)行打壓、沖洗、消毒工作，并滿足驗收標(biāo)準(zhǔn)。生活水泵至屋頂生活水箱的給水管試驗壓力為2.0Mpa；低區(qū)給水管試驗壓力為0.6Mpa；高區(qū)給水管試驗壓力為1.0Mpa。直飲水管道的試驗壓力為2.0Mpa。6、組織單位工程竣工驗收：檢查各給水系統(tǒng)的水箱、水池及各配管是否滲漏；各儀表儀器是否完好；運行設(shè)備經(jīng)試運行都正常，管道和配件、附件無滲漏；衛(wèi)生器具完好無損壞，水嘴、閥門、等配件啟閉靈活，無損壞、滲漏。7、審核竣工圖及其他資料；竣工圖、設(shè)計變更及有關(guān)文件是否齊全；審核設(shè)備開箱驗收記錄、設(shè)備基礎(chǔ)復(fù)測記錄；審核主要材料的產(chǎn)品合格證及質(zhì)保書。8、組織對工程項目的質(zhì)量等級評定。D、施工質(zhì)量通病1、由于地面標(biāo)高超偏或調(diào)整，使得管道預(yù)留口衛(wèi)生器具和設(shè)備等標(biāo)高超值。2、由于土建磚墻、柱施工偏差或調(diào)整，使得管道位偏、吃墻或影響門窗的啟閉。3、由于水電專業(yè)設(shè)計配合不當(dāng)，施工審圖不細(xì)，造成管道設(shè)備和電氣開關(guān)插座等設(shè)施距離過進(jìn)或重疊。4、管道施工過程中，留著的管口沒有臨時封堵，造成土建施工的灰漿、垃圾掉入。5、由于管道接口螺紋有斷絲、缺絲或爛牙現(xiàn)象，造成管道滲漏。6、由于管道接口法蘭不平行，強(qiáng)行對口，或法蘭密封未清除干凈，或螺死未擰緊，造成法蘭滲透。7、穿樓板預(yù)留孔洞位置不準(zhǔn)確，偏差較大。8、管道支架孔眼用氣割開孔，不美觀，不準(zhǔn)確。槽鋼吊件寬度不一，安裝朝向紊亂。9、支架安裝未拉線檢查,造成管道與支架間不緊密，各支架受力不均勻，或管卡規(guī)格與管半徑不匹配。10、閥門進(jìn)場時，未按要求壓力試驗和檢查，造成不符合要求的閥門安裝于管道上，不能正常使用。11、閥門位置安裝不恰當(dāng)，操作不方便，填料函漏水。發(fā)桿操作不靈活。12、衛(wèi)生器具的固定不牢固、易松動，或固定在空心磚墻和輕質(zhì)材料墻體上。13、地漏埋設(shè)未考慮廁浴間與走廊地面標(biāo)高，未考慮地面坡度、未考慮面層厚度，影響地面及墻面防水性能。14.管道穿越樓板處，沒有用與樓板同強(qiáng)度等級的混凝土按正式工序進(jìn)行堵洞，或垃圾清不干凈，或混凝土沒有密實，或防水處理不好，造成滲漏，或套管沒有按要求進(jìn)行封堵。15、在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束，進(jìn)行水壓試驗，耐壓強(qiáng)度試驗、嚴(yán)密性試驗、閉水和灌水時，程序和方法不符合要求，結(jié)論不確切。試驗過程中有試驗部位不全或有漏試區(qū)段或系統(tǒng)。E、熱水供應(yīng)系統(tǒng)施工安裝質(zhì)量監(jiān)控1.熱水供應(yīng)系統(tǒng)施工安裝質(zhì)量控制要點容積式電熱水器，重點審核：制造單位的資質(zhì)、技術(shù)監(jiān)督部門的審核印章、熱水器的技術(shù)資料的完整性。熱水管道立管、橫干管采用嵌入式內(nèi)襯塑鋼管，公稱壓力1.6Mpa，專用接頭；其它管道采用聚丙烯塑料給水管（PP-R），公稱壓力2.0Mpa，熱熔連接。熱水系統(tǒng)的閥門須檢查其強(qiáng)度和嚴(yán)密性。注意檢查管道標(biāo)高、坡度，所有橫管，應(yīng)有與水流相反的坡度，便于排氣、瀉水．坡度符合要求。冷、熱水管平行設(shè)置時熱水管在上，左右設(shè)置時熱水管在左方；管道試驗壓力為1．OMPa，合格后再做保溫。(5)管道系統(tǒng)使用前應(yīng)試壓、沖洗干凈。2.巡視、檢查、旁站的重點環(huán)節(jié)(1)審核所有安裝材料，進(jìn)場設(shè)備、輔助設(shè)備、附件配件的技術(shù)資料、合格證、說明書等并按規(guī)定檢查其質(zhì)量；(2)管道的接頭質(zhì)量，位置、標(biāo)高、坡度。(3)系統(tǒng)試壓須進(jìn)行旁站；(4)各種閥門的設(shè)置和檢驗。(5)保溫材料質(zhì)量，保溫是否按要求綁扎，檢查保溫層厚度、平整度；(6)各種驗收資料的審核。簽證。=4\*ROMANIV、鋼構(gòu)件加工監(jiān)理控制要點①鋼構(gòu)件加工的工廠必須持有CMA資質(zhì)并取得重慶市建管辦核發(fā)的對內(nèi)檢測資質(zhì)。②鋼構(gòu)件所采用的鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求和以下規(guī)定：A．鋼材必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，必須有材料質(zhì)量證明并進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗合格后方可使用。B.當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于規(guī)范要求。③連接材料應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求和以下規(guī)定：A．焊接用的焊條、焊絲和焊劑應(yīng)與通過焊接工藝評定用的焊接材料一致，并按有關(guān)規(guī)定抽樣復(fù)驗，合格后方可使用。B．焊條、焊劑在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的熔烘溫度與時間進(jìn)行熔烘。④檢查鋼構(gòu)件的制作質(zhì)量。特別是接頭的位置和處理，必須符合設(shè)計和規(guī)范的要求，監(jiān)理人員要逐個檢查，重要位置要按規(guī)定進(jìn)行探傷或現(xiàn)場塞片檢查。雙拼構(gòu)件等現(xiàn)場安裝后不易涂裝的部位，要對防腐處理進(jìn)行隱蔽驗收。⑤鋼構(gòu)件在工廠拼裝時，由于工廠有條件進(jìn)行埋弧自動焊，速度較快，焊縫質(zhì)量易于保證，且可以采取多種措施，避免或減少焊縫發(fā)生殘余應(yīng)力和殘余變形。故這里主要就焊接拼裝的檢查控制要求進(jìn)行敘述。A.普通碳素鋼厚度大于50㎜和低合金結(jié)構(gòu)鋼厚度大于或等于36㎜，施焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，焊后應(yīng)進(jìn)行后熱。預(yù)熱溫度、預(yù)熱區(qū)應(yīng)在規(guī)范要求范圍內(nèi)。B.施焊時，母材的非焊接部位嚴(yán)禁焊接引弧。C.焊縫連接應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的順序進(jìn)行，一般橫向宜從中線向兩側(cè)對稱進(jìn)行。D.焊接完畢，所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，不得有裂縫、未熔合、夾渣、未填滿弧坑等缺陷。外觀檢查不合格的，督促進(jìn)行翻修，并按質(zhì)量要求進(jìn)行復(fù)檢。E.外觀檢查合格后，零、部件的焊縫應(yīng)在24小時后進(jìn)行超聲波探傷檢驗。范圍和檢驗等級應(yīng)符合下表規(guī)定。焊縫超聲波探傷范圍和檢驗等級焊縫質(zhì)量級別探傷比例%探傷部位板厚（㎜）檢驗等級Ⅰ、Ⅱ級橫向?qū)雍缚p100%全長10～45B>46～56B（雙面雙側(cè)）Ⅱ級縱向?qū)雍缚p100%焊縫兩端各10000㎜10～46B>46～56B（雙面雙側(cè)）Ⅱ級角焊縫100%兩端螺栓孔部位并并延長500㎜10～46B>46～56B（雙面雙側(cè)）⑥應(yīng)按照施工圖進(jìn)行鋼構(gòu)件試拼裝，拼裝應(yīng)有詳細(xì)檢查記錄，由工廠技術(shù)主管組織鑒定，合格后方可出廠。⑦鋼構(gòu)件在廠內(nèi)應(yīng)進(jìn)行底漆涂裝，涂裝時應(yīng)從以下幾方面進(jìn)行檢查控制：A.涂裝作業(yè)之前，應(yīng)對鋼構(gòu)件表面進(jìn)行防銹去污處理，檢查潔凈度符合規(guī)范要求后，于4小時內(nèi)開始，8小時內(nèi)完成廠內(nèi)涂裝。B.應(yīng)在工地采用焊縫連接處的兩側(cè)留出30-50mm寬暫不涂裝。C.涂裝層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。⑧鋼構(gòu)件全部制造完成后，會同施工單位、工廠技術(shù)檢查部門按照有關(guān)規(guī)范進(jìn)行全面檢查驗收，合格后工廠填發(fā)構(gòu)件合格證。現(xiàn)場安裝過程中的質(zhì)量監(jiān)理控制要點。鋼構(gòu)件的質(zhì)量驗收。除了按明細(xì)表核查數(shù)量，并進(jìn)行外觀感官、幾何尺寸、合格證檢查外，還應(yīng)檢查以下資料：A．鋼材材質(zhì)的復(fù)試單（原件）；B．鋼材的材質(zhì)證明（復(fù)印件須蓋生產(chǎn)單位公章，還需說明原件的存放地）；C．無損檢測報告（原件）。②鋼構(gòu)件安裝質(zhì)量控制。安裝時，主要控制垂直、平直、側(cè)向彎曲、螺栓的擰緊程度以及摩擦面清理，驗收合格后，方可起吊。③螺栓安裝質(zhì)量的控制。高強(qiáng)螺栓使用前監(jiān)理人員檢查螺栓的合格證和復(fù)試單，安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm，高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入，不得敲打和擴(kuò)孔；高強(qiáng)螺栓不得作為臨時安裝螺栓，螺栓擰緊應(yīng)按一個方向施擰，當(dāng)天安裝的應(yīng)終擰完畢，終擰完畢應(yīng)逐個檢查，對欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。監(jiān)理人員應(yīng)重點檢查主要受力接觸面，同時對安裝時高強(qiáng)螺栓的擰緊扭矩值，要進(jìn)行實測。④焊接質(zhì)量的控制。鋼結(jié)構(gòu)使焊前，對焊條的合格證進(jìn)行檢查，按說明書要求使用，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進(jìn)行無損檢測，不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。⑤涂刷工程質(zhì)量的控制。鋼結(jié)構(gòu)涂刷前，涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。=5\*ROMANV、設(shè)備安裝工程本工程設(shè)備安裝包括地面設(shè)備（如提升設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、壓風(fēng)設(shè)備等）安裝和井下設(shè)備（如排水設(shè)備、提升設(shè)備、采據(jù)設(shè)備等）的安裝，保證設(shè)備安裝工程質(zhì)量，才能確保各種設(shè)備平穩(wěn)、高效地運行，監(jiān)理機(jī)構(gòu)將對設(shè)備安裝實行嚴(yán)格的監(jiān)理工作。①施工圖審核審核圖紙是監(jiān)理人員熟悉圖紙。了解工程特點、設(shè)計意圖及工程質(zhì)量要求的關(guān)鍵程序，是監(jiān)理人員進(jìn)行質(zhì)量控制時，統(tǒng)一思想，消除疑慮，完善設(shè)計的有效方法之一。a.設(shè)計圖紙審核要點⑴設(shè)計圖紙與說明是否齊全，有無分期供圖的時間表；⑵總平面圖與施工圖的幾何尺寸、平面位置、高程是否一致；各種施工圖之間的關(guān)系是否相符，預(yù)埋件是否表示清楚；⑶工程結(jié)構(gòu)、細(xì)節(jié)施工作法和技術(shù)要求是否表示清楚，與現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程有無矛盾，是否經(jīng)濟(jì)合理；⑷建筑材料質(zhì)量要求和來源是否有保證；⑸地質(zhì)勘探資料是否齊全，地基處理方法是否合理；⑹設(shè)計地震列度是否符合當(dāng)?shù)匾?；⑺防火要求是否滿足；⑻施工安全是否有保證；⑼管線綜合排列位置、高程是否合理；⑽設(shè)計圖紙的要求與施工現(xiàn)場能否保證施工需要；⑾監(jiān)理規(guī)劃中及施工組織設(shè)計中所提的質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計的描述與設(shè)計圖紙的要求是否一致等；⑿工程量計算是否準(zhǔn)確；⒀對完善設(shè)計和施工方案的建議。b.施工圖紙中的問題處理：圖紙審核是質(zhì)量預(yù)控的重要環(huán)節(jié)，必須予以重視。審核中如發(fā)現(xiàn)問題或矛盾可視情況做如下處理：⑴對于能通反復(fù)比較、計算、可做出明確判斷的一問題，監(jiān)理工程師應(yīng)做出決策，發(fā)出書面指示，要求承包商執(zhí)行。⑵對于需要變更工藝、變更結(jié)構(gòu)等監(jiān)理工程師認(rèn)為需要與設(shè)計人或有關(guān)專家研究的，監(jiān)理工程師可先發(fā)書面指示，暫停這部分的施工，待與有關(guān)方面研究做出明確結(jié)論后，再通知承包商執(zhí)行，必要時應(yīng)做出圖紙變更。⑶監(jiān)理工程師必須明了設(shè)計意圖，掌握規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程的規(guī)定，要運用自己的知識和經(jīng)驗協(xié)助各方處理好問題。但絕不能草率從事，也不能優(yōu)柔寡斷。⑷監(jiān)理工程師應(yīng)注意，不要承擔(dān)本專業(yè)力所不及的責(zé)任，也不應(yīng)當(dāng)承擔(dān)屬于承包商自己的責(zé)任。②材料和設(shè)備的質(zhì)量控制材料和設(shè)備的質(zhì)量是工程質(zhì)量的基礎(chǔ)；加強(qiáng)材料和設(shè)備的質(zhì)量控制，是提高工程質(zhì)量的重要保障和前提。a.施工合同對材料、設(shè)備供應(yīng)的質(zhì)量控制要求⑴材料生產(chǎn)和設(shè)備供應(yīng)單位的應(yīng)具備法定條件。安裝材料、構(gòu)配件生產(chǎn)及設(shè)備供應(yīng)單位必須具備相應(yīng)的生產(chǎn)條件、技術(shù)裝備和質(zhì)量保證體系，具備必要的檢測人員和設(shè)備，把好產(chǎn)品看樣、訂貨、儲存、運輸和檢驗的質(zhì)量關(guān)。⑵材料設(shè)備質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1）符合國家或者行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求；2）符合在材料、構(gòu)配件及設(shè)備或其包裝上注明采用的標(biāo)準(zhǔn)，符合以材料、構(gòu)配件及設(shè)備說明、實物樣品等方式表明的質(zhì)量狀況。⑶材料設(shè)備或其包裝上的標(biāo)識應(yīng)符合下列要求：1）有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證明；2）有中文標(biāo)明的產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠家、廠名和廠址；3）產(chǎn)品包裝和商標(biāo)樣式符合國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求；4）設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品詳細(xì)的使用說明書，電器設(shè)備還應(yīng)附有線路圖；5）實行生產(chǎn)許可證或使用產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志的產(chǎn)品，應(yīng)有許可證或質(zhì)量認(rèn)可的編號、批準(zhǔn)日期和有效期限。b.材料進(jìn)場質(zhì)量驗收安裝施工所使用的材料質(zhì)量，直接影響安裝工程的質(zhì)量；對材料進(jìn)場驗收需著重掌握以下三點要求：⑴對材料的外觀、尺寸、形狀、數(shù)量等進(jìn)行檢查，是材料進(jìn)場驗收必不可少的重要環(huán)節(jié)。⑵檢查材料的質(zhì)量證明文件，包括生產(chǎn)廠家出具的產(chǎn)品合格證和性能試驗報告，有的材料到場后，還要進(jìn)行抽樣復(fù)檢。⑶檢查材料是否符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計對材料的質(zhì)量有要求時，材料進(jìn)場時，應(yīng)對照設(shè)計要求進(jìn)行檢查驗收。③安裝過程的質(zhì)量控制a.質(zhì)量控制的原則⑴以質(zhì)量預(yù)防為重點，對工程項目實施全過程的質(zhì)量控制；⑵以督促承包單位為主，健全質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系；⑶未經(jīng)監(jiān)理工程師審核或?qū)徍似涑邪Y格不合格的承包單位、供貨單位、人員不準(zhǔn)承接施工、供貨任務(wù)；⑷未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗或經(jīng)檢驗不合格的材料、構(gòu)配件、設(shè)備不準(zhǔn)在工程上使用；⑸未經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗或經(jīng)驗收不合格的工序不予簽認(rèn)，且承包單位不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下一道工序施工。b.質(zhì)量控制的依據(jù)⑴建設(shè)工程施工合同的監(jiān)理合同等；⑵設(shè)計圖紙、說明和文件等；⑶建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；⑷有關(guān)工程的施工質(zhì)量驗收規(guī)范、堆積及標(biāo)準(zhǔn)；⑸有關(guān)原材料、半成品和產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；⑹有關(guān)試驗方法的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；⑺有關(guān)材料驗收、包包裝、標(biāo)志的的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；；⑻新材料應(yīng)有權(quán)威機(jī)機(jī)構(gòu)的技術(shù)檢檢驗鑒定證書書；⑼有關(guān)設(shè)備安裝作業(yè)業(yè)的操作規(guī)程程；⑽凡采用新工藝、新新技術(shù)、