某鋼廠(chǎng)轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)施工方案_第1頁(yè)
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某鋼廠(chǎng)轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)施工方案_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

編制依據(jù):1.1轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)施工圖。圖號(hào)236.07A11402J0061.2《1.3國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)方面的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。1.4《300噸轉(zhuǎn)爐與鋼水精煉設(shè)施及高效板坯連鑄機(jī)系統(tǒng)建筑安裝工程施工組織總設(shè)計(jì)》1.5編制、出版的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工法及管理體系文件。6施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。2、工程概況2.1工程位置:本工程位于H—L列煉鋼主廠(chǎng)房(11)一(16)線(xiàn)之間。2.2工程內(nèi)容:基礎(chǔ)為鋼筋砼板式結(jié)構(gòu),平面尺寸為44.0m×92.0m,底板厚度為3.0m,底板底標(biāo)高▽-6.000,底板頂標(biāo)高▽-3.000,底板表面設(shè)置多種標(biāo)高的柱基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)?;A(chǔ)底板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,砼量約為1.25萬(wàn)m3?;A(chǔ)鋼筋為Ⅱ級(jí)鋼筋,規(guī)格為φ32、φ25,柱基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)螺栓為直埋式,螺栓規(guī)格為M64、M110。2.3地基處理方式:采用鉆孔灌注樁樁基,樁身入中風(fēng)化巖面≥1.0m,樁數(shù)量共465根(已施工完)。2.4工程地質(zhì)概況:詳見(jiàn)《300噸轉(zhuǎn)爐煉鋼與鋼水精煉及連鑄工程場(chǎng)地巖土工程勘察報(bào)告》2.5主要實(shí)物工作量名稱(chēng)挖方墊層砼樁頭砼基礎(chǔ)砼鋼筋螺栓單位m3m3m3m3t個(gè)數(shù)量350004085001250013163902.6工程特點(diǎn)、難點(diǎn):轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)施工工期短、砼一次澆注量大,溫控及防止有害裂縫的產(chǎn)生難度大。土質(zhì)為粉煤灰,開(kāi)挖深度近6.0m,粉煤灰含水量大,開(kāi)挖易塌方。3施工管理目標(biāo)及管理體系3.1質(zhì)量目標(biāo)單位工程質(zhì)量等級(jí):合格3.2安全、環(huán)保目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)按JGJ59-99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》檢查合格率100%。粉塵合格率≥80%。3.3文明施工目標(biāo)文明施工達(dá)標(biāo)化工地的要求,保證現(xiàn)場(chǎng)整潔、暢通,材料堆放整齊,排水通暢,場(chǎng)區(qū)道路清潔。3.4項(xiàng)目部質(zhì)量、安全及文明施工管理體系:詳見(jiàn)附表一、二。(略)4施工平面布署4.1臨時(shí)施工道路:電業(yè)路東西向穿過(guò)轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ),在樁基施工時(shí)路面已破壞,路基尚存,土方施工時(shí)將其向北擴(kuò)寬6m(毛石回填2m),平整后上鋪30㎝碎石,作為土方機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)通道(此路隨土方開(kāi)挖逐步挖除)。轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)北側(cè)L列及南側(cè)G、H列柱基礎(chǔ)均在轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)砼澆注前施工完,并回填形成轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)砼澆注道路。4.2施工用水:用DN150的黑鐵管由鋼軋21路水管網(wǎng)接至轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)西北角,在沿轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)北側(cè)通長(zhǎng)由西向東布DN50黑鐵管,每隔30m設(shè)DN25的雙向水龍頭,作為現(xiàn)場(chǎng)施工用水。4.3施工排水:基坑內(nèi)積水用φ100的潛水泵從東側(cè)排入慈湖河。4.4施工用電:施工用電由7#變電所接出,電纜埋地敷設(shè)。4.5鋼筋加工場(chǎng):現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)兩座。G-H列17-20線(xiàn)一座,J-L列9-11線(xiàn)一座。4.6施工平面部署:詳見(jiàn)附圖一《轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)施工平面布置圖》(略)5、施工部署:5.1施工程序:土方開(kāi)挖→墊層砼→樁頭破除→基礎(chǔ)四周腳手架→基礎(chǔ)底板底層鋼筋綁扎→基礎(chǔ)外側(cè)模板安裝→基礎(chǔ)上層鋼筋固定架施工→基礎(chǔ)中層鋼筋安裝→基礎(chǔ)上層鋼筋安裝→測(cè)溫探頭布設(shè)→砼澆灌→砼測(cè)溫控制及養(yǎng)護(hù)→砼驗(yàn)收5.2施工準(zhǔn)備:轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)由土建作業(yè)一、二處施工,在項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)、組織下,做好施工準(zhǔn)備工作。項(xiàng)目部組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙自審,討論、編寫(xiě)施工方案,監(jiān)督施工方案落實(shí)。具備開(kāi)工條件立即組織施工。5.3施工安排:土方及墊層施工:樁基施工完畢并經(jīng)過(guò)7~10天養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行土方開(kāi)挖。土方開(kāi)挖由北向南進(jìn)行,每開(kāi)挖一定面積后立即組織人工清底,并封墊層。樁頭破除及樁檢測(cè):砼樁頭在墊層施工完畢后采用空壓機(jī)、風(fēng)鎬進(jìn)行破除,樁頭破除后按有關(guān)部門(mén)的要求進(jìn)行檢測(cè)。樁經(jīng)檢測(cè)合格后開(kāi)始鋼筋及模板工程施工。鋼筋、模板工程完畢,經(jīng)過(guò)自檢、專(zhuān)檢,報(bào)建設(shè)方、監(jiān)理驗(yàn)收合格,做好隱蔽記錄,組織砼施工。砼施工完畢,立即進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),并作測(cè)溫紀(jì)錄。6、施工進(jìn)度計(jì)劃:由于轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)工程量大,施工難度高。因此項(xiàng)目經(jīng)理部在組織、協(xié)調(diào)、安排整體工程施工中,將把轉(zhuǎn)爐單位工程作為重點(diǎn)及難點(diǎn)來(lái)對(duì)待,做好施工人員、機(jī)械設(shè)備的配備及材料的供應(yīng),同時(shí)做好與商品砼公司的協(xié)調(diào)工作,保證砼的供應(yīng)。施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附表三。7、施工資源配置:7.1勞動(dòng)力配備:工種木工鋼筋工砼工瓦工電焊工電工測(cè)量工普工人數(shù)6015030208441207.2施工周轉(zhuǎn)材料:材料名稱(chēng)鋼模板連接角模U型卡3型卡鋼管(φ48×33.5)鋼管扣件跳板(δ=5.00)微調(diào)數(shù)量1200㎡50m1.8萬(wàn)只8000只100噸5000只50m3200只材料名稱(chēng)125鉤頭175鉤頭數(shù)量4500個(gè)3500個(gè)7.3施工機(jī)械具:序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1反鏟式挖土機(jī)PC200臺(tái)122自缷汽車(chē)15t輛123潛水泵4吋臺(tái)104鋼筋切斷機(jī)GJ-40臺(tái)25鋼筋彎曲機(jī)WJ-40臺(tái)26閃光對(duì)焊機(jī)150KVA臺(tái)27鋼筋等強(qiáng)剝肋滾壓壓直螺紋成型型機(jī)套48電焊機(jī)交流臺(tái)89推土機(jī)SH120臺(tái)210壓路機(jī)12t臺(tái)111打夯機(jī)臺(tái)2012手提電鉆臺(tái)413臺(tái)鉆臺(tái)214氣割工具套215插入式振動(dòng)器HZ-50臺(tái)2416砼泵車(chē)臂長(zhǎng)37m臺(tái)51臺(tái)備用17砼罐車(chē)8m3臺(tái)1218空壓機(jī)4m3臺(tái)67.4質(zhì)量檢測(cè)器具:序號(hào)器具名稱(chēng)規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀LaicaTc11102臺(tái)12經(jīng)緯儀J2臺(tái)23水準(zhǔn)儀S3臺(tái)24鋼卷尺50m把25鋼卷尺5m把206水平尺50㎝把107線(xiàn)墜0.5㎏個(gè)108砼試模150×150××150組249坍落度筒個(gè)310電子測(cè)溫儀JDC-2臺(tái)411傳感器個(gè)507.5施工措施用料材料名稱(chēng)單位數(shù)量材料名稱(chēng)單位數(shù)量φ20鋼筋t8S=10鋼板m220φ12鋼筋t4角鋼L50×5m12000M12螺栓根576角鋼L75×7m1810M-1鐵件個(gè)528角鋼L100×10m8758施工方法:8.1測(cè)量工程加密控制網(wǎng):為保證轉(zhuǎn)爐施工需要,將煉鋼連鑄工程二級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)在轉(zhuǎn)爐區(qū)域進(jìn)行加密,加密后控制網(wǎng)詳見(jiàn)附圖二。控制樁保護(hù):在控制樁四周lm范圍用φ48×3.5鋼管進(jìn)行圍護(hù),護(hù)欄高度1.2m,并涂刷紅白相間油漆,以保護(hù)控制樁不被破壞。標(biāo)高控制:從控制樁上高程點(diǎn)引測(cè),以控制基礎(chǔ)各部位標(biāo)高。中心線(xiàn)控制:采用經(jīng)緯儀、鋼尺,從加密控制網(wǎng)引測(cè)以控制基礎(chǔ)及其內(nèi)部螺栓中心。8.2土方工程:基坑開(kāi)挖前,測(cè)設(shè)基礎(chǔ)定位中心線(xiàn)和標(biāo)高,設(shè)置中心線(xiàn)和標(biāo)高樁,各種測(cè)量樁在施工過(guò)程中應(yīng)加以保護(hù),并定期檢查、復(fù)測(cè)。技術(shù)員根據(jù)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和地質(zhì)情況確定基坑開(kāi)挖尺寸和放坡系數(shù),繪制土方開(kāi)挖圖,土方工長(zhǎng)根據(jù)土方開(kāi)挖圖和測(cè)量的測(cè)量定位樁撒白灰線(xiàn)。土方開(kāi)挖圖見(jiàn)附圖。本工程土方使用反鏟式挖土機(jī)挖土,自缷汽車(chē)運(yùn)土。土方由基礎(chǔ)中部開(kāi)始向東、西兩側(cè)分層、分級(jí)放坡開(kāi)挖。分級(jí)之間設(shè)置過(guò)渡平臺(tái),平臺(tái)寬度2.0m?;优潘夯拥牡撞克闹茉O(shè)盲溝,坑底每隔30m設(shè)南北向盲溝,盲溝寬度0.4m,深度0.3m。基坑四角設(shè)1.0×1.0×1.0積水井4座。用水泵抽水,排向慈湖河。圍堰及擋墻:基坑開(kāi)挖后在坑底四周用編織袋裝粘土設(shè)1.0m高圍堰,以防塌方。砼墊層施工完畢后在墊層上沿基礎(chǔ)外邊線(xiàn)砌筑0.5m高240㎜厚的磚擋墻。擋墻內(nèi)凈尺寸同基礎(chǔ)?;油谕旰?,聯(lián)系勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)槽,做好驗(yàn)槽紀(jì)錄。土方回填:土方回填前基底建筑物完成隱蔽驗(yàn)收。清除坑內(nèi)雜物、積水?;靥钔亮戏显O(shè)計(jì)要求,回填前土料應(yīng)做擊實(shí)試驗(yàn),確定其最大干密度和最佳含水量,回填時(shí)控制土料含水量在其最佳含水量的±2%范圍內(nèi),土料分層夯(壓)實(shí)。壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。8.3驗(yàn)樁及截樁:土方開(kāi)挖后,及時(shí)對(duì)所打樁進(jìn)行樁位復(fù)測(cè)及樁檢測(cè),以檢查樁位及樁身質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,并提出樁施工中間交接竣工資料。樁頭采用6臺(tái)4m3空壓機(jī)破除,破除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上100-200mm時(shí),改用人工鑿除至設(shè)計(jì)標(biāo)高。樁頭標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差在-50㎜、+lOO㎜之間。8.4模板工程:本工程采用定型組合鋼模板。施工前,根據(jù)圖紙尺寸、標(biāo)高確定選用模板的規(guī)格、數(shù)量,進(jìn)行配模,并刷油,基礎(chǔ)陽(yáng)角處采用連接角模。根據(jù)測(cè)量給出的中心線(xiàn),在墊層上彈出基礎(chǔ)四周支模線(xiàn)。模板安裝時(shí),先安裝第一節(jié)基礎(chǔ)四周外模,然后利用基礎(chǔ)四周腳手架操作平臺(tái)安裝第二節(jié)模板。模板安裝過(guò)程中,使用U型卡將每塊模板連接成整體,以保證模板接縫嚴(yán)密,若模板縫不嚴(yán)密時(shí),采用海棉條或雙面膠壓入,確保不漏漿。模板調(diào)直用φ48×3.5鋼管作背楞,模板加固采用φ12螺栓桿,一端焊于基礎(chǔ)水平鋼筋上,另一端利用螺帽緊固,螺栓桿傾角最大不超過(guò)45o,模板加固螺桿豎向@450,水平@600。模板加固詳見(jiàn)附圖三。8.5腳手架工程:腳手架搭設(shè)的目的是為基礎(chǔ)安裝模板及鋼筋運(yùn)輸施工服務(wù),腳手架沿基礎(chǔ)四周布置,腳手架里立桿距模板200mm,腳手架寬700mm,腳手架立桿@1.5m,水平桿@1.5m,同時(shí)在基礎(chǔ)邊坡搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架,滿(mǎn)堂腳手架上層操作平臺(tái)與自然地面相平,以便于鋼筋及模板等施工材料運(yùn)輸。腳手架施工詳見(jiàn)附圖三、四。(略)8.6鋼筋工程:鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)附有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū),鋼筋表面或每捆(盤(pán))鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志,進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐(批)號(hào)及規(guī)格分批復(fù)檢,內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀(guān)檢查,并進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),復(fù)檢合格后方可使用。復(fù)檢的組批原則及取樣規(guī)定:(1)同一廠(chǎng)別、爐罐號(hào)、規(guī)格,每60t為一批,不足60t按一批計(jì)。(2)每一驗(yàn)收批取拉伸試件2個(gè)、彎曲試件2個(gè)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)分類(lèi)、堆放。掛牌標(biāo)示其型號(hào)、規(guī)格及檢驗(yàn)狀態(tài)。鋼筋制作:施工作業(yè)前,按照設(shè)計(jì)圖紙由技術(shù)人員制作鋼筋樣圖,現(xiàn)場(chǎng)制作人員依據(jù)鋼筋制作樣圖進(jìn)行制作,制作后應(yīng)按規(guī)格和批次分類(lèi)堆放、掛牌標(biāo)識(shí)其型號(hào)、規(guī)格及使用部位。鋼筋加工的形狀、尺寸,必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋接頭采用鋼筋等強(qiáng)剝肋滾壓直螺紋連接接頭,局部少量接頭采用閃光對(duì)焊連接。閃光對(duì)焊要進(jìn)行可焊性試驗(yàn),拉伸、彎曲試驗(yàn)。直螺紋連接要進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和擰緊力矩試驗(yàn)。底板鋼筋接頭按50%錯(cuò)開(kāi)。鋼筋綁扎:a)由于煉鋼主廠(chǎng)房工程施工工期很緊,轉(zhuǎn)爐四周基礎(chǔ)均在施工,轉(zhuǎn)爐四周已無(wú)施工道路;同時(shí),施工區(qū)域主干道已被破壞,因此鋼筋加工安排在十七冶臨時(shí)辦公區(qū)域加工,鋼筋加工后機(jī)械運(yùn)輸至基坑邊,人工運(yùn)輸至基坑內(nèi)。b)鋼筋綁扎應(yīng)符合GB50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定,鋼筋綁扎前須沖洗干凈墊層面,鋼筋的間距排距均嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求及施工規(guī)范規(guī)定,施工前劃線(xiàn)定位。c)鋼筋保護(hù)層嚴(yán)格按圖紙要求控制,底層利用樁頭架空鋼筋,架空高度10㎝?;A(chǔ)側(cè)面用1:2水泥砂漿墊塊80×80×A(A為鋼筋保護(hù)層厚度)d)該基礎(chǔ)鋼筋上部鋼筋采用L50×5角鋼作固定架,具體布置詳見(jiàn)附圖六。(略)8.7砼工程:轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)底板砼量約1.25萬(wàn)m3。,屬于大體積砼。大體積砼施工過(guò)程中,由于水泥水化熱引起砼澆筑塊體內(nèi)部溫度和溫度應(yīng)力劇烈變化,而可能導(dǎo)致砼發(fā)生裂縫,因此控制砼澆筑塊體因水泥水化熱引起的溫升、砼澆灌塊體的里外溫差及降溫速度,防止砼出現(xiàn)有害裂縫是大體積砼的施工技術(shù)的關(guān)鍵問(wèn)題。大體積砼施工應(yīng)采取溫控施工技術(shù),對(duì)砼的材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、拌制、運(yùn)輸、澆筑、砼的保溫養(yǎng)護(hù)及施工過(guò)程中砼的溫度監(jiān)沏等進(jìn)行嚴(yán)格和合理的設(shè)計(jì)及控制。a)砼的材料選擇:●水泥:在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的情況下,建議嘉華砼公司選用水化熱低的32.5或42.5級(jí)礦渣硅酸鹽水泥,同時(shí)水泥在使用前必須提供7天(或3天)強(qiáng)度的出廠(chǎng)合格證和復(fù)檢報(bào)告。●細(xì)骨料:選用同一料場(chǎng)的中粗砂,含泥量<2%?!翊止橇希哼x用同一料場(chǎng)的5—31.5連續(xù)級(jí)配的碎石,針片狀含量<15%,含泥量<l%?!窕旌狭希涸陧排浜媳仍O(shè)計(jì)時(shí),摻加粉煤灰等作為混合料,粉煤灰的使用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):《用與水泥和混凝土的粉煤灰》GB1596?!裢饧觿涸陧胖袚饺脒m量的緩凝型減水劑。使砼的初凝時(shí)間控制在7-8小時(shí)?!耥盘涠龋喉盘涠瓤刂圃?00±20mm之間。b)配合比設(shè)計(jì):根據(jù)使用的材料通過(guò)試配確定砼配合比,配合比試配后,根據(jù)砼所用材料,水泥水化熱、氣象資料,砼計(jì)劃澆筑日期氣溫等資料進(jìn)行砼絕熱溫升、溫差、溫度應(yīng)力等理論計(jì)算。當(dāng)溫度應(yīng)力不大于結(jié)構(gòu)抗拉強(qiáng)度時(shí),可以認(rèn)為配合比設(shè)計(jì)能夠滿(mǎn)足大體積砼施工要求。c)砼配合比最終設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足砼設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度和砼抗裂要求,并對(duì)砼配合比設(shè)計(jì)承擔(dān)責(zé)任。d)砼拌制與運(yùn)輸:●攪拌砼前,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試粗細(xì)骨料的含水量,并及時(shí)調(diào)整用水量,原材料重量允許誤差:水泥±2%,粗細(xì)骨料±3%,水:±2%。●砼攪拌時(shí)間宜控制在1.5-2分鐘,達(dá)到攪拌均勻?!窀鶕?jù)砼運(yùn)輸距離及砼施工時(shí)氣溫情況,調(diào)整攪拌用水溫度以控制砼的攪拌溫度及入模溫度,砼入模溫度控制在20℃左右。●砼用12臺(tái)8m3罐車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),并安排4臺(tái)砼輸送泵車(chē)(臂長(zhǎng)37m)分別布置于基礎(chǔ)南北兩側(cè)澆注,同時(shí)安排1臺(tái)泵車(chē)現(xiàn)場(chǎng)備用,以保證砼平均每小時(shí)供應(yīng)量不少于100m3。e)砼澆筑●基礎(chǔ)底板砼采用“斜面薄層分層法”澆注,澆注時(shí)從基礎(chǔ)西端向東端整體推進(jìn)?!耥耪駬v采用機(jī)械振搗,振搗工作應(yīng)從澆筑層底層開(kāi)始,逐漸上移,在砼澆筑坡度的前后布置兩道振動(dòng)器,第一道布置在砼卸料點(diǎn),主要解決上部砼的振實(shí);因轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)底板底層鋼筋較密,第二道布置在砼坡腳處,確保下部砼的密實(shí),隨著砼澆筑工作向前推進(jìn),振動(dòng)器也相應(yīng)跟上,以確保整個(gè)高度砼的質(zhì)量。每班將振搗操作工分成8個(gè)小組,每臺(tái)泵車(chē)布料范圍由2個(gè)小組負(fù)責(zé)振搗。各小組之間的結(jié)合處振搗尤其要重視,不可漏振。振搗棒移動(dòng)間距為50cm,振搗時(shí)插入下層砼5cm,每處的振搗時(shí)間20s,以砼不下沉,均勻泛漿,無(wú)氣泡冒出為準(zhǔn)?!衩繉禹耪駬v過(guò)程中,砼表面的泌水處理采用l吋潛水泵抽排?!耥艥仓另斆婧?~5小時(shí)左右,將砼表面進(jìn)行找平,并在砼初凝前用木盒打磨壓實(shí)3遍,以閉合收水裂縫?!耥艥仓椒ㄔ斠?jiàn)附圖五。f)砼測(cè)溫措施:●為了及時(shí)掌握大體積砼澆筑溫度以及澆筑層的溫升變化、內(nèi)外溫差、降溫速度,需要對(duì)砼進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè),以計(jì)算實(shí)際溫度應(yīng)力是否滿(mǎn)足要求,并確定砼的保溫措施是否需要調(diào)整?!駵y(cè)溫點(diǎn)布置:在平面方向上,沿基礎(chǔ)中心軸線(xiàn)設(shè)置測(cè)溫點(diǎn),在基礎(chǔ)厚度方向,每平面點(diǎn)設(shè)置四個(gè)測(cè)溫點(diǎn),砼上表面測(cè)溫點(diǎn)布置在距砼上表面以?xún)?nèi)50mm處,砼底表面測(cè)溫點(diǎn)布置在距砼底表面以上50mm處,測(cè)溫點(diǎn)布置見(jiàn)附圖七。●砼澆筑溫度測(cè)試:砼在澆筑過(guò)程中,每工作班進(jìn)行2次砼澆筑溫度測(cè)試?!耥艃?nèi)外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度測(cè)試:砼澆灌2天至7天期間,每隔2小時(shí)測(cè)溫一次,7天~15天,每工作班測(cè)溫二次,15天至30天每晝夜測(cè)溫2次,以后每晝夜測(cè)溫一次,直至基坑回填完。g)測(cè)溫記錄:砼溫度測(cè)試由專(zhuān)人負(fù)責(zé),認(rèn)真填寫(xiě)測(cè)溫記錄,并交技術(shù)負(fù)責(zé)人審查,及時(shí)掌握砼溫度變化動(dòng)態(tài)。對(duì)于溫控指標(biāo)超過(guò)有關(guān)要求的,制定并采取有效措施加以處理。h)溫控指標(biāo):砼澆灌前溫度收縮綜合應(yīng)根據(jù)砼的配合比,當(dāng)?shù)貧v史平均氣溫及砼的入模溫度進(jìn)行估算。砼澆灌后根據(jù)實(shí)測(cè)溫度計(jì)算,溫度應(yīng)力≤同齡期砼抗拉強(qiáng)度?!耥艃?nèi)外溫差≤25℃,砼表面溫度與其周?chē)h(huán)境大氣溫差≤20℃?!耥沤禍厮俣炔淮笥?.5℃/天。i)測(cè)溫設(shè)備:●采用JDC一2型便攜式電子測(cè)溫儀4臺(tái),預(yù)埋式溫度傳感器48個(gè)?!駛鞲衅魍獍?層膠布與傳感器固定架絕熱?!駛鞲衅鲗?dǎo)線(xiàn)沿固定架引出,并通過(guò)固定架固定牢固?!耥艥仓^(guò)程中,砼下料不得直接沖擊測(cè)溫元件,及其引出線(xiàn),振搗器不得觸及測(cè)溫元件及其引出線(xiàn)。k)砼的保溫養(yǎng)護(hù):●保溫養(yǎng)護(hù)的目的主要是降低砼內(nèi)外溫差,以及控制砼的降溫速度,因此砼終凝后應(yīng)及時(shí)對(duì)砼進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),保溫措施為:砼終凝后上表面灑水潤(rùn)濕及時(shí)使用一層塑料薄膜和二層麻袋覆蓋,并根據(jù)實(shí)際溫差情況決定是否增加一層麻袋覆蓋,并在保溫期間經(jīng)常檢查砼是否需補(bǔ)充水份。砼側(cè)面用二層草袋覆蓋,以減少空氣對(duì)流.達(dá)到砼側(cè)面保溫調(diào)控的目的?!耥疟剡^(guò)程中,根據(jù)溫控記錄及溫控計(jì)算,及時(shí)對(duì)保溫措施進(jìn)行調(diào)整,以達(dá)到溫控指標(biāo)的要求。l)砼試塊及砼強(qiáng)度評(píng)定:●砼按有關(guān)要求每200m3留設(shè)一組標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊,一組同養(yǎng)抗壓試塊。標(biāo)養(yǎng)抗壓試塊在溫度為20±2℃的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。同養(yǎng)抗壓試塊放在基礎(chǔ)邊,并與基礎(chǔ)同條件養(yǎng)護(hù)。并增設(shè)3天、7天、14天齡期同養(yǎng)砼試塊?!耥艂?cè)面拆模拆除,需待砼降溫后,砼表面溫度與外界大氣溫度之差≤20℃時(shí),方可進(jìn)行。施工縫的留置及處理:a)施工縫的留置:轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)底板不留置施工縫。轉(zhuǎn)爐支墩Z(yǔ)L-1、ZL-2、ZL-3、軌道基礎(chǔ)及高跨基礎(chǔ)支墩J(rèn)D-1、JD-2、JD-3、JD-4、JD-5在▽-3.000處留置水平施工縫,電纜溝在▽-2.500處留置防水水平施工縫。b)施工縫的處理:前次澆注砼時(shí),為加強(qiáng)砼連接,在施工縫處預(yù)埋Φ18@900插筋,長(zhǎng)度1.0m,下次澆注砼時(shí),先人工剔除砼表面的浮漿、松動(dòng)的石子,灑水濕潤(rùn),鋪一層砂漿(配合比同混凝土中砂、水泥比例)。8.8底板砼抗裂措施:因設(shè)計(jì)采用無(wú)縫設(shè)計(jì),也沒(méi)有設(shè)置溫度應(yīng)力鋼筋,按目前的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范,砼應(yīng)采用留設(shè)施工縫方法分塊、分層澆注,但轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)底板長(zhǎng)期在富含水層的地層中,采用施工縫法施工基礎(chǔ)將影響結(jié)構(gòu)的耐久性,同時(shí)對(duì)整個(gè)工程的工期影響較大,為保證結(jié)構(gòu)使用安全,縮短工期,采用設(shè)置砼膨脹加強(qiáng)帶的抗裂措施:a)位置:轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)13~14線(xiàn)間,距13線(xiàn)4300㎜;14~15線(xiàn)間,距14線(xiàn)4300㎜,設(shè)兩道膨脹加強(qiáng)帶。膨脹加強(qiáng)帶寬度2000~2500㎜,通長(zhǎng)、通高設(shè)置。詳見(jiàn)附圖九:《轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)膨脹加強(qiáng)帶平面布置圖》b)砼施工:轉(zhuǎn)爐基礎(chǔ)C30砼澆注至膨脹加強(qiáng)帶時(shí)改用C35膨脹砼連續(xù)澆注,膨脹加強(qiáng)帶砼澆注完畢后換用C30砼。9質(zhì)量控制措施:9.1質(zhì)量控制原則堅(jiān)持質(zhì)量第一原則。建筑工程質(zhì)量直接關(guān)系到建設(shè)方的工程投資效益的發(fā)揮,因此所有施工人員應(yīng)自始至終地把“質(zhì)量第一”作為對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量控制的基本原則。堅(jiān)持以人為本的控制核心。發(fā)揮人的重要性、積極性、創(chuàng)造性,正確處理好施工承包單位與業(yè)主及監(jiān)理單位等各方面的關(guān)系。堅(jiān)持以預(yù)防為主,精心準(zhǔn)備,精心施工。重點(diǎn)做好質(zhì)量的事前、事中控制,同時(shí)嚴(yán)格對(duì)工作質(zhì)量、工序質(zhì)量和中間產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢查。堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量的尺度,數(shù)據(jù)是質(zhì)量控制的基礎(chǔ),標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。9.2質(zhì)量控制的具體措施影響工程質(zhì)量的主要因素有:施工操作人員及管理人員:施工材料、半成品;施工機(jī)械設(shè)各及計(jì)量器具;施工方法;施工環(huán)境因素。質(zhì)量控制將緊緊圍繞上述5個(gè)方面進(jìn)行。施工人員的控制a)根據(jù)十七冶IS009001質(zhì)量體系程程序文件及項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)質(zhì)量管理組織織體系,建立立健全作業(yè)處處質(zhì)量管理組組織體系,使使質(zhì)量管理工工作自上而下下貫穿于本單單位工程建設(shè)設(shè)各環(huán)節(jié)、各各工序。質(zhì)量量管理組織體體系見(jiàn)附表一一。b)加強(qiáng)對(duì)全體員工的的質(zhì)量意識(shí)教教育,將“力創(chuàng)精品”的意識(shí)灌輸輸?shù)矫恳晃粏T員工頭腦中,使使人人重視質(zhì)質(zhì)量,人人抓抓質(zhì)量。c)加強(qiáng)對(duì)工人的技術(shù)術(shù)培訓(xùn)工作,做做到上崗前有有培訓(xùn),操作作前有交底,并并不斷提高其其業(yè)務(wù)水平及及技術(shù)水平。d)加強(qiáng)對(duì)特殊作業(yè)人人員及特殊管管理人員的繼繼續(xù)教育與培培訓(xùn)工作,做做到特殊崗位位人員均持證證上崗。e)加強(qiáng)對(duì)外來(lái)勞務(wù)人人員的管理。●根據(jù)本工程特點(diǎn)對(duì)對(duì)外來(lái)勞務(wù)隊(duì)隊(duì)伍進(jìn)行資質(zhì)質(zhì)能力和隊(duì)伍伍素質(zhì)審查及及評(píng)價(jià),評(píng)價(jià)價(jià)合格后,簽簽訂勞務(wù)合同同?!裢鈦?lái)勞務(wù)人員需進(jìn)進(jìn)行上崗前培培訓(xùn),并進(jìn)行行安全教育和和質(zhì)量教育,培培訓(xùn)合格后,方方可上崗。施工材料、半成品品的控制a)施工周轉(zhuǎn)材料的控控制●鋼模板在使用前,必必須經(jīng)維修、刷刷油,不合格格的模板不許許使用工程上上。●鋼筋在使用前,必必須進(jìn)行外觀(guān)觀(guān)、尺寸和性性能進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)?!駥?duì)已嚴(yán)重受損、開(kāi)開(kāi)裂的跳板,不不得用于工程程上。b)原材料采購(gòu)的控制制●本工程使用的主要要原材料有::鋼材、商品品砼。在采購(gòu)購(gòu)前,需進(jìn)行行分供方考察察、評(píng)審,經(jīng)經(jīng)評(píng)審合格的的分供方應(yīng)建建立《合格分分供方名錄》并并根據(jù)工程情情況與合格分分供方簽訂材材料采購(gòu)合同同,明確質(zhì)量量要求?!駥?duì)零星采購(gòu)或一般般要求的材料料,可根據(jù)其其樣品、說(shuō)明明書(shū),進(jìn)行評(píng)評(píng)價(jià)?!皲摬倪M(jìn)場(chǎng)后,及時(shí)時(shí)通知監(jiān)理工工程師按有關(guān)關(guān)規(guī)范規(guī)定見(jiàn)見(jiàn)證取樣,復(fù)復(fù)檢合格并向向監(jiān)理工程師師報(bào)驗(yàn)后,方方可使用,對(duì)對(duì)復(fù)檢不合格格的原材料,必必須退出施工工現(xiàn)場(chǎng)?!裆唐讽旁谑┕で埃乇仨毾蝽艛嚢璋枵咎岢鏊故褂庙诺馁|(zhì)量量要求,并對(duì)對(duì)攪拌站砂、石石、水泥等砼砼原材料備料料數(shù)量及質(zhì)量量運(yùn)行檢查。在在生產(chǎn)過(guò)程中中,派專(zhuān)人去去砼攪拌站,以以監(jiān)督、檢查查砼生產(chǎn)全過(guò)過(guò)程,并在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼坍落落度進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)予以協(xié)協(xié)調(diào)解決。c)半成品的質(zhì)量控制制●螺栓、預(yù)埋件半成成品必須是檢檢驗(yàn)合格并經(jīng)經(jīng)報(bào)驗(yàn)后方可可使用?!皲摻钤趯?duì)焊連接連連接前,應(yīng)進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件件下連接試驗(yàn)驗(yàn),檢驗(yàn)合格格并報(bào)驗(yàn)后,方方可正式生產(chǎn)產(chǎn)。d)原材料、半成品貯貯存、防護(hù)的的控制●鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,鋼筋筋按規(guī)格、按按批量架空堆堆放整齊,并并用雨布覆蓋蓋,同時(shí)掛牌牌標(biāo)識(shí)?!衤菟ā㈣F件等半成成品加工后,應(yīng)應(yīng)堆放于臨時(shí)時(shí)倉(cāng)庫(kù)內(nèi),螺螺栓安裝后,對(duì)對(duì)絲桿部分應(yīng)應(yīng)內(nèi)涂黃油并并用塑料薄膜膜保護(hù)。d)材料追溯的控制材料到貨貨時(shí),填寫(xiě)《材材料到貨記錄錄》、《材料料證明書(shū)臺(tái)帳帳》,并對(duì)材材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí),材料加工工使用時(shí),填填寫(xiě)《材料領(lǐng)領(lǐng)料單》及《材材料消耗明細(xì)細(xì)表》,使每每種規(guī)格、型型號(hào)、批號(hào)的的工程材料用用于工程的具具體部位,做做到可進(jìn)行追追溯。施工機(jī)械設(shè)備及計(jì)計(jì)量器具的控控制a)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后,在使用用前,對(duì)其設(shè)設(shè)備性能和運(yùn)運(yùn)行能力進(jìn)行行試車(chē)驗(yàn)證,并并做好記錄。b)機(jī)械設(shè)備實(shí)行定人人、定機(jī)、定定崗管理,設(shè)設(shè)備操作人員員根據(jù)公司《機(jī)機(jī)械設(shè)備維護(hù)護(hù)保養(yǎng)管理實(shí)實(shí)施細(xì)則》對(duì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維維護(hù)保養(yǎng)。c)對(duì)水準(zhǔn)儀、精緯儀儀、鋼卷尺等等計(jì)量器具,必必須是經(jīng)鑒定定合格,并在在有效期時(shí)間間內(nèi),方可使使用。施工過(guò)程的控制a)認(rèn)真做好圖紙的自自審及會(huì)審工工作,編制單單位工程施工工方案將施工工方案及技術(shù)術(shù)交底以書(shū)面面形式落實(shí)到到施工班組,并并對(duì)施工中重重點(diǎn)及難點(diǎn)工工作以交底會(huì)會(huì)形式對(duì)班組組進(jìn)行講解。b)嚴(yán)格按施工圖紙、技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施施工規(guī)范、規(guī)規(guī)程進(jìn)行施工工,虛心接受受業(yè)主、設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理單位位及質(zhì)量監(jiān)督督部門(mén)監(jiān)督指指導(dǎo)。c)嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量量“自檢、互檢檢、專(zhuān)檢"的三級(jí)質(zhì)量量檢查制度,每每道工序?qū)z檢合格后,認(rèn)認(rèn)真填寫(xiě)工程程報(bào)驗(yàn)單及相相關(guān)資料并報(bào)報(bào)監(jiān)理工程師師檢查驗(yàn)收后后,方可進(jìn)行行下道工序。d)將土方開(kāi)挖、螺栓栓安裝及大體體積砼施工,作作為本單位工工程的質(zhì)量控控制點(diǎn)?!窦皶r(shí)抽排基坑內(nèi)積積水,保持基基礎(chǔ)施工階段段基坑內(nèi)無(wú)積積水。●預(yù)埋螺栓安裝時(shí),測(cè)測(cè)量人員需將將每組螺栓中中心及標(biāo)高引引測(cè)至螺栓固固定架上,以以便操作人員員安裝。砼澆澆筑之前,對(duì)對(duì)螺栓中心線(xiàn)線(xiàn)進(jìn)行復(fù)測(cè)、調(diào)調(diào)整。詳見(jiàn)螺螺栓加固圖-附圖八?!翊篌w積砼澆灌前,做做好施工人員員、機(jī)械設(shè)備備及砼供應(yīng)等等準(zhǔn)備與協(xié)調(diào)調(diào)工作。砼澆澆灌過(guò)程嚴(yán)格格按施工方法法中規(guī)定的施施工順序進(jìn)行行施工。●建立砼澆灌實(shí)施指指揮班子,分分工負(fù)責(zé),處處理現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生生的事項(xiàng),統(tǒng)統(tǒng)一指揮、協(xié)協(xié)調(diào),做到有有條不紊,崗崗位責(zé)任落實(shí)實(shí)到入?!耥艥补噙^(guò)程中,及及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砼砼坍落度進(jìn)行行測(cè)定,每班班次不少于1次?!耥艥补噙^(guò)程中,派派專(zhuān)人對(duì)螺栓栓進(jìn)行觀(guān)測(cè),嚴(yán)嚴(yán)禁螺栓和固固定架受砼直直接沖擊和振振動(dòng)棒振動(dòng),以以確保螺栓安安裝精度。●砼澆灌后,由專(zhuān)人人負(fù)責(zé)對(duì)砼進(jìn)進(jìn)行測(cè)溫,以以監(jiān)測(cè)砼的溫溫升、里外溫溫差及降溫速速度,并做好好測(cè)溫記錄,并并及時(shí)報(bào)告技技術(shù)負(fù)責(zé)人,以以便必要時(shí)采采取調(diào)溫措施施。●做好砼的保溫、保保濕工作,砼砼澆灌后6.12小時(shí)后采用用二層草袋夾夾一層薄膜,覆覆蓋并灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù),保溫、保保濕工作不少少于14天。f)注重工程技術(shù)資料料收集、整理理、統(tǒng)計(jì)、歸歸類(lèi)存檔工作作,做到資料料與工程施工工同步。g)提供基礎(chǔ)中間竣工工交接資料,以以供設(shè)備安裝裝。h)根據(jù)工程實(shí)體及工工程相關(guān)技術(shù)術(shù)資料,依據(jù)據(jù)YBJ2332—9l標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其其質(zhì)量進(jìn)行評(píng)評(píng)定,并上報(bào)報(bào)有關(guān)單位對(duì)對(duì)工程進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收。施工環(huán)境因素的控控制a)做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)給水水、排水、供供電及道路通通暢工作,詳詳見(jiàn)施工平面面布置圖。b)做好現(xiàn)場(chǎng)安全及文文明施工,詳詳見(jiàn)安全管理理與文明施工工。9.3本工程程施工主要采采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),施工規(guī)范范、規(guī)程建筑地基基基礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GGB502002—2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB550204--2002工程測(cè)量規(guī)范GGB500226-93組合鋼模板技術(shù)規(guī)規(guī)范GBB502144-20011混凝土強(qiáng)強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)GGBJl077—87

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