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文檔簡介
橋梁墩柱鋼筋施工技術交底(總18頁)--本頁僅作為文檔封面,使用時請直接刪除即可----內頁可以依據(jù)需求調整適宜字體及大小--20分項工程施工技術交底施工單位: 編號:單位工程
交底時間分項工程 鋼筋工程 工程部位 43工程數(shù)量 墩柱110根 進度要求93
部門
人、各施工班組長鋼筋安裝及鋼筋保護層厚度允許偏差和檢驗方法 表1項次1距(mm)
檢查工程同排
許偏差±5±20
檢查方法和頻率斷面尺量:每構件檢查5~10長
±10±10
個間距尺量:按骨架總數(shù)30%
寬、高或直徑 ±5 抽查質 4 保護層厚度(mm)
柱、梁 ±5 尺量:每構件沿模板周量 墩臺 ±10標
8準 鋼筋電弧焊對焊接頭允許偏差 表2類別 項 目 允許偏差〔1〕幫條焊接頭鋼筋軸線的縱向偏移〔2〕搭接焊接頭鋼筋軸線電焊縫高度弧焊縫寬度焊焊縫長度接咬肉深度頭2d上,焊縫的氣孔及夾渣
②偏移
度3mm++26mm2鋼筋加工允許偏差和檢驗方法 表3序號名稱允許偏差〔mm〕檢驗方法12箍筋、螺旋筋各局部尺寸±10尺量±51.交底范圍11993為*、*、*及*。2.施工工藝流程圖鋼筋進場→鋼筋堆放→鋼筋檢測→鋼筋制作→鋼筋驗收→鋼筋運輸→鋼筋綁扎施 驗收工程 圖2-1工藝施工流程圖序及 3.施工工藝操 .施工預備作要 技術預備點 前對施工人員進展全面的技術、操作、安全二級交底,確保施工過程的工程質量和人身安全。機具預備人員:從事鋼筋加工和焊接的操作人員必需經(jīng)考試合格,持證上崗。設備:切筋機、彎曲機、電焊機等。作業(yè)條件常使用。施工作業(yè)人員要求:應由工長或現(xiàn)場技術人員對施工的工人進展培訓、技緊急救援措施。操作人員要保持穩(wěn)定。鋼筋加工檢驗證明種規(guī)格均需抽樣檢查合格前方可使用。鋼筋運輸、貯存棚外存放時,使鋼筋架空地面,并有防雨淋、防污染等措施。得從高處拋擲。鋼筋使用要隨開捆〔盤〕隨使用,作好開捆〔盤〕鋼筋的防護工作。鋼筋加工的留意事項施 ①鋼筋作業(yè)班組必需嚴格依據(jù)鋼筋大樣圖進展鋼筋的加工。工 ②在設計圖紙中,鋼筋配置的細節(jié)問題沒有注明時,按構造要求處理。程序 ③配料時,要考慮鋼筋的外形和尺寸在滿足設計要求的前提下要有利于加工安及 操作 ④為了標識清楚,給每一編號的鋼筋依據(jù)大樣圖制作一塊標識牌,作為鋼筋加要 據(jù),并在安裝中作為區(qū)分不同工程部位的鋼筋標志。另對每種編號鋼筋,在其點識牌要嚴格校核,必需準確無誤,以免返工鋪張。鋼筋下料外表有嚴峻的麻坑、斑點等,已傷蝕截面時,剔除不用。置。承受槽鋼加擋板胎具掌握下料尺寸,并認真核對其尺寸。長料,防止在量料中產生累計誤差。鋼筋切斷機切割,要求切割端面與軸線垂直,端面光滑平坦。應間距及保護層厚度彎制“馬鐙筋”對鋼筋進展支撐。鋼筋彎制、成型在平臺上按1:1的比例放大樣。按圖彎制所需鋼筋,并抽樣復核各部尺寸,超出誤差準時修正。彎筋根數(shù)一次超過3根,要用卡具卡死以保證尺寸準確。反映,找出緣由正確處理。主筋規(guī)格有Φ25、Φ28和Φ32三種,鋼筋骨架主筋連接承受雙面搭接焊,施 焊縫長度分別不小于、14cm和16cm,鋼筋接頭按標準要求錯開布置。工 箍筋分一般箍筋和加強箍筋,一般箍筋規(guī)格為φ10,加強箍筋規(guī)格為Φ程序 自身搭接局部承受單面焊,φ10焊縫長度不小于10cm,Φ25焊縫長度不小于及 操作 鋼筋骨架制作:要 骨架在鋼筋加工場地承受專用胎具制作成型,在施工平臺上,用石筆點2m筋。φ10箍筋接頭全部承受雙面焊接,焊縫長度不小于5cm,焊縫高度滿足≥=3mm,焊縫寬度滿足≥=7mm,如以下圖所示:樁定位鋼筋每隔2m設一組,每組四根均勻設于樁基加強筋四周。鋼筋籠的驗收用。驗收標準見質量標準。7)鋼筋籠的存放3要求鋼筋籠的加工進度與樁基成孔的施工進度保持根本全都。鋼筋籠存放時,為避開鋼筋籠變形籠下要每隔2m墊一道枕木;籠上掩蓋防雨苫及檢驗人和檢驗日期等。施 工程 基坑開挖序 1:~1:1之間,基底預留20cm~30cm人工挖及操 除,留意掌握開挖深度,系梁周邊預留50cm~1m寬的作業(yè)空間?;铀闹茉O置20cm作 30×30×40cm?;娱_挖完成后,四周設置欄要點 ,安全防護措施按工程部有關規(guī)定辦理。鑿除樁頭基坑開挖完成后要進展樁頭處理,樁頭破除施工前準確放出每根樁的樁頂油漆劃出醒目紅線,用線將這些點連成一圈。主筋。依據(jù)紅油漆劃出的紅線,用無齒鋸對樁身砼進展切割,切割深度不得超過如覺察樁鋼筋無保護層時將不能對樁身進展切割操作〕。然后用空壓機風鎬對30頂面不平坦處,需再次用鋼釬鑿平處理,樁頭要平坦,不得凸凹不平。動現(xiàn)象,避開樁檢時消滅誤差。墊層施工10cmC1530cm。測量放線鋼筋綁扎鋼筋綁扎時應先吊裝綁扎墩柱預埋鋼筋后綁扎系梁主筋及箍筋:預埋筋綁扎①運輸鋼筋籠固定到小車上,同時鋼筋籠一端懸出小車不超過2m,小車長度缺乏時可承受木方臨時將小車加長。為運輸過程中減小鋼筋籠的變形,可實行肯定保護措施。②現(xiàn)場吊裝對接34d〔d〕,焊接范圍為鋼筋搭接區(qū)域兩端及中部。預埋墩柱鋼筋,假設承受直螺紋套筒連接〔25mm〕,預埋鋼筋及第一節(jié)墩柱鋼筋籠將絲扣扣好。接頭按比例錯開〔錯開長度〕,在地面制作成型,整體吊裝與預埋主筋對接?!矠楸WC連接質10d;假設承受直螺紋套筒連接,鋼筋籠必需預拼裝〕。鋼筋安裝時,要在墩柱四周搭設雙排腳手架。腳手架外側要掛設安全網(wǎng),腳手架上設置爬梯,爬梯上設高的攔腰桿,爬梯坡度1:,便利作業(yè)人員上下。腳手架高80cm,6cm操作平臺上作業(yè)。鋼筋籠預埋完成后,在最頂端以下其次道加強筋處承受三根纜風繩固定,以防可撤走吊車。前方可進展系梁鋼筋綁扎。系梁鋼筋綁扎層厚度即為鋼筋邊緣位置。底層鋼筋綁扎前每隔2m放置一個“馬鐙筋”作為支撐,中間部位可依據(jù)實際調整間距適當加密?!灿勺筮厰?shù)起〕,將其與預鋼筋驗收量監(jiān)理進展驗收,合格前方可進展下道工序。四、操作要點加工前應保證鋼筋平直,無局部曲折,鋼筋外表干凈、無顆粒狀或片狀銹除銹后,才能使用;鋼筋焊接接頭在安裝時應當滿足標準JTS202-2023中的要求,即接頭長度區(qū)以焊縫中點為接頭長度起算點〕,同一根鋼筋不得有兩個接頭,配置在接頭長50%,焊接35d(d50cm;鋼筋焊接前必需進展試焊,合格前方可正式施焊,焊工必需有上崗證,焊條JTS202-2023中的要求;全部受力鋼筋和箍筋交接處承受梅花點焊。側,不允許留在保護層內,綁扎絲頭也不得深入保護層。墊塊每平米布設不少于四個。每個墊塊和鋼筋之間須用綁線綁扎結實。五、工序分工崗位職責施工員負責整體協(xié)調施工現(xiàn)場各項事宜,負責人:陳軻倉庫負責原材料預備相關工作,負責人:于國俊試驗室負責試驗相關工作,負責人:裴國德測量班組負責現(xiàn)場測量驗收工作,負責人:石磊質量員負責現(xiàn)場施工質量驗收相關工作,負責人:付廷順協(xié)作隊伍負責現(xiàn)場施工及治理相關工作,負責人:孫仕強職業(yè)安康安全環(huán) 業(yè)安康安全環(huán)保技術交底通知單》保技術措施《橋墩地系梁鋼筋構造圖》、主 要附 件配料單
《橋墩地系梁鋼筋構造圖》、 其他《樁柱鋼筋一般構造圖》左右幅各一份工程負責人 工程書記 技術負責人 安全員 質量員 交底人班組簽認序號 姓名 工種 序號 姓名 工種班組簽認序號 姓名 工種 序號 姓名 工種職業(yè)安康安全環(huán)保技術交底職業(yè)安康安全環(huán)保技術交底施工單位:xx 編號:單位工程 xx大橋
交底時間
鋼筋工程 工程部位墩柱及系梁43墩柱110根 柱系梁93道
門
各施工班組長鋼筋制安分項工程作業(yè)特點本分項工程涉及高處作業(yè)及機械作業(yè),應預防其可能帶來的損害。施工環(huán)境以及可能影響職業(yè)安康安全和環(huán)保的客觀因素主要危急源高處作業(yè)墜落和墜物;管架支立與腳手架穩(wěn)定性;機械損害、觸電、灼燙、起重損害等損害;火災及森林火災造成的損害;與其他工程形成穿插作業(yè)。針對施工環(huán)境及可能影響職業(yè)安康安全環(huán)保的客觀因素所實行的相應安全保護預防措施:作,實行加設隔音罩、電焊帽等防護措施;工程施工過程中粉塵和廢氣污染可實行加設隔塵網(wǎng)等措施,戴好防風眼鏡和口罩等;有潛在的污染,對施工過程和日常生活中產生的垃圾、廢水、廢油儲存,集中處理。針對危急源所實行的相應的安全保護預防措施高處墜落和墜物的防護措施:的人員,不準參與碗扣支架上部全部工序施工;〔安全帽的下顎帶必需扣在顎下,并系牢〕,并正確使用個人勞動防護用具,高處作業(yè)要設防護欄桿,布設安全平網(wǎng)、立網(wǎng)、防護網(wǎng),操作人員要正確佩戴安全帶〔高掛低用〕;轉移或固定以防墜落傷人;施工,消退隱患后再進展高處作業(yè);經(jīng)安全員批準后再進展移動或撤除,施工任務完成后須重安裝好;防止隱患消滅;梯子不得有缺陷,不得墊高使用,橫檔間距不得大于40cm,使用時上端要扎牢,下端實行防滑措施,制止二人同時在梯子上作業(yè),如接長使用,應綁扎結實;工人隨身所帶的作業(yè)工具必需放在工具袋內,以防滑落傷人;腳手架安全要求:架子工未經(jīng)同意不得單獨進展作業(yè);腳手架搭設前應去除障礙物、平坦場地、夯實基土并做好排水預備措施;大節(jié)疤的圓木及銹蝕、扭曲嚴峻的萬能桿件和鋼管等;腳手架支立時要設專人統(tǒng)一指揮;底座。鉛絲和白麻繩不得連接腳手架;任何局部均不得與模板相聯(lián);腳手架要設置欄桿,敷設的安全設施要常常檢查;腳手架上的材料和工具要堆放整齊,有坡度的的腳手架要架設防滑木條;用的工具要放入工具袋內;帶;撤除前,四周要設圍欄或戒備標志;嚴格遵守撤除挨次,由上而下,一步一清,不準上下層同時作業(yè);下順桿子,不得往下亂扔;往下投扔,以免傷人和不必要的損失;撤除過程中最好不要中途換人,如必需換人時,應將撤除狀況交代清楚;查是否會倒塌,確認安全前方可停留;類最好放置室內,堆放在室外應加以遮蓋。對扣件、螺栓等零星小構件應用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內以備再用;中報廢處理。觸電的防護措施:施工的用電電路線必需架空,防止冬期被雪掩蓋;現(xiàn)場臨時用電必需由持證上崗的專業(yè)電工完成;格電器;必需上鎖;;蝕,要馬上進展檢修;工程部施工用電網(wǎng),堅決不允許私搭亂接;電焊安全操作要點現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨雪、防潮、防曬的機柵;鞋;焊縫;10停電,必需馬上切斷電源;氣焊〔氣割〕安全操作要點氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應齊全有效,緊固牢靠,不得松動、破損和漏氣;氣瓶應有防震膠圈和安全帽。乙炔瓶必需帶回火閥。嚴禁用吊車直接吊運氧氣或乙炔瓶;氧氣瓶與乙炔瓶儲存時的距離不得小于10米,使用時的距離不得小于5米;〔端部枕高〕,乙炔瓶必需立放使用,不得臥放。立放的氣瓶,要留意固定,防止傾倒;工作完畢,應認真檢查操作地點及四周,清理施工現(xiàn)場,確認無起火危急后,方可離開。起重吊裝安全操作要點:色安全帽;揮。一切人員都不準在起吊和運行的吊機下站立,吊裝作業(yè)區(qū)嚴禁非工作人員入內;和安全性,并進展試吊;超負荷使用;鋼絲繩安全系數(shù)須大于,斷絲超過10%者必需更換,鋼絲繩及卡子要每天檢準時更換;《鋼絲繩報廢標準》 表4-1鋼絲繩規(guī)格安全系數(shù)交互捻6×19+1同向捻交互捻6×37+1同向捻交互捻6×61+1同向捻6126221136186~714726133819716830154020處、護欄作業(yè)范圍內積雪清理干凈防止滑倒;在吊裝時要留意防滑,防止產生施工人員滑落事故;起重吊裝作業(yè)必需嚴格執(zhí)行“十不吊”的制度:〔死吊桿允許偏差米,但升鋼絲繩要緩慢,盡量使重物與地面接觸,漸漸滑至吊桿下,以防重物搖擺過甚⑥長6灼燙的防護措施:〔防護面罩、衣服、手套、鞋子等〕;與作業(yè)無關人員嚴禁靠近焊接、氣焊作業(yè)場所。防控火災措施:防火意識;嚴禁在生活區(qū)、辦公區(qū)域動用明火;加強對從業(yè)人員宿舍進展檢查,嚴禁用電爐子、明火取暖;止電起火現(xiàn)象;區(qū)、倉庫區(qū),生活、辦公區(qū),以及廢品集中區(qū)。各區(qū)域之間的防火間距需符合標準要求;撲滅初起火災;施工現(xiàn)場內制止吸煙,重點施工部位動火須經(jīng)過相關部門的批準;施工現(xiàn)場的易燃易爆品和爆炸品必需按公安部門的治理方法執(zhí)行;擊,對遇水燃燒物品應防雨防潮;地有關規(guī)章制度;,知曉自己應當做什么,不應當做什么,保證自身的安全;組織防火工作檢查,建立防火工作檔案;火工作,覺察火情要馬上報告,并樂觀組織撲救。穿插作業(yè)的安全留意事項:由專人掛、拆吊鉤;是否結實、穩(wěn)定;是否結實、穩(wěn)定。一般安全留意事項〔防滑〕鞋,且要留意保暖;在施工現(xiàn)場危急區(qū)域設立安全警示牌和指示牌;汐,地質條件狀況;業(yè);律,嚴禁酒后上崗;患有高血壓、心臟病、癲癇病者不準進入現(xiàn)場作業(yè);護措施;施工現(xiàn)場應擺放安全、質量牌,模板、氧氣、乙炔瓶等分類堆存;每天施工作業(yè)完畢時,應做到工具歸倉;對模板均勻涂刷脫模劑,留意現(xiàn)場清潔;垃圾。對于第一類建筑垃圾應集中排放至政府有關部門規(guī)定的排放場或業(yè)主指定的排放區(qū),對其次類生活垃圾應集中收集起來,交由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)處處理。操作規(guī)程和標準《吉林省高速大路施工標準化治理指南〔試行〕2023《吉林省高等級大路建設局工程建設治理方法〔2023〕》《大路橋涵施工技術標準》〔JTG/TF50-2023〕《建設工程施工職業(yè)安康安全技術操作規(guī)程》QJ/《大路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計標準》〔JTGD62-2023〕〔2023〕》七、應急預案傷人員,保護
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