污水處理廠操作作業(yè)規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

一日常操作要求運行治理施及設(shè)備運行要求、技術(shù)指標(biāo)。操作運行人員必需生疏本崗位設(shè)施、設(shè)備運行參數(shù)及技術(shù)要求。必需每班次定時巡檢各構(gòu)筑物、工藝設(shè)備、電氣、儀表運行是否正常。各崗位操作人員必需統(tǒng)計本崗位各項運行指標(biāo)、數(shù)據(jù),而且正確無誤。安全時,實行緊急停運處理,并馬上上報。亂放。門、設(shè)備;長時間運行產(chǎn)生青苔、藻類定時清理。檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展。理穩(wěn)定運行。存在問題馬上處理,確保污水處理廠全體職員人人生疏崗位操作步驟及職責(zé)。安全操作前方可上崗。設(shè)施。開啟操作說明書。多種機(jī)電設(shè)備檢修時必需斷電,嚴(yán)禁帶電作業(yè);檢修期間啟閉電器開關(guān),一人操作,一人監(jiān)控,并在掌握柜、掌握箱懸掛修理狀態(tài)安全警示牌。雷雨季節(jié)留意防雷擊,高處及空曠處降低停留時間。現(xiàn)象。低壓掌握柜、機(jī)電設(shè)備帶電部位。在構(gòu)筑物顯著位置配置安全防護(hù)用具。105﹪時,不宜開啟設(shè)備。維護(hù)保養(yǎng)閱讀設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠說明書。潤滑脂。檢驗,保持無生銹,馬上更換損壞連接件。常開、常閉管道閥門,定時進(jìn)展啟閉操作檢驗。定時檢驗低壓配電柜,掌握箱,保持各電氣元件性能正常。裝置調(diào)整正常。室內(nèi)外管道及管道支架、閥門、樓梯、欄桿定時維護(hù),防腐處理。馬上更換損壞電燈、線路、開關(guān),保持照明設(shè)施完好無損。備用設(shè)備每個月最少檢驗一次,開啟一次,確保其處于良好狀態(tài)。3--51—2電動葫蘆鋼絲繩磨損超出原直徑10﹪時,必需更換。定時檢驗消防設(shè)施,防雷靜電裝置每十二個月最少檢測一次,確保其負(fù)荷接地電阻要求。參數(shù)定時調(diào)整修正,自控操作和就地操作定時檢驗,二 各系統(tǒng)操作規(guī)程1?馬上清理機(jī)械格柵上懸掛垃圾、雜物,預(yù)防進(jìn)入集水井提升泵;?每班次撈取流入一級提升泵四周水中雜物,預(yù)防堵塞泵吸程;?定時檢驗液位開關(guān),預(yù)防掛泥,造成運行不穩(wěn),馬上更換損壞開關(guān);?監(jiān)測水量穩(wěn)定運行,實時進(jìn)展水量調(diào)整;2驗結(jié)論;PAC加藥前,溶液罐中先增加2米水位,必需是清水。開啟攪拌裝置,將藥劑30PAC閥門通暢無阻;污泥均質(zhì)池排泥量,排泥時間;60PAM根本溶解;?檢驗污泥濃縮池泥位,開啟泥漿泵進(jìn)出口閥門,開啟脫泥機(jī),開啟污泥濃縮池PAM餅;化驗室測定污泥含水率;綜合池、二沉池、鼓風(fēng)機(jī)房?每班次巡檢水解酸化池出水狀況,PHCOD?曝氣前應(yīng)檢驗曝氣風(fēng)管線路、閥門,相關(guān)進(jìn)氣管閥門開啟狀態(tài);置;?手動盤機(jī),無卡碰及雜音現(xiàn)象;?檢驗地腳螺栓是否牢靠,連接件是否牢靠牢靠;道閥門,關(guān)閉放空閥門;關(guān)閉該風(fēng)管道系統(tǒng),必需時候停機(jī)檢驗;?對曝氣池每日巡檢,并做好巡檢統(tǒng)計;?馬上清理水解酸化池、曝氣池中雜物,預(yù)防堵塞管道、閥門、曝氣頭等;2—4mg/L;?曝氣池經(jīng)過調(diào)整污泥濃度,污泥泥齡,污泥負(fù)荷來適應(yīng)工藝構(gòu)筑物處理要求;?日常檢驗工程:水溫、PHSV30、MLSS、污泥回流比、溶解氧等;污泥泥齡,污泥濃度,污泥回流比,溶解氧等條件,以適應(yīng)處理要求;報;?曝氣池養(yǎng)分比投加---COD:N:P=200:5:1,分批次每日每班投加;1。5:1,水質(zhì)條件轉(zhuǎn)變時據(jù)實調(diào)整,剩下污泥馬上排放;?馬上清理二沉池出水堰板上青苔,降低水流堵塞;每班日常統(tǒng)計鼓風(fēng)機(jī)射流泵污泥回流泵刮吸泥機(jī)推流 壓、電流。曝氣生物濾池、混凝沉淀池?確保曝氣生物濾池穩(wěn)定運行,掌握進(jìn)水水質(zhì)水量,確保微生物必需養(yǎng)分比,常常觀看生物相;2—4水懸浮物較多時,要馬上沖洗,預(yù)防濾料堵塞,有機(jī)質(zhì)過高,影響處理效果;?反沖洗步驟A翻開反洗出水閥門,關(guān)閉濾池進(jìn)水閥門;B翻開反沖進(jìn)氣閥門,翻開反沖進(jìn)水閥門;C開啟反沖風(fēng)機(jī),氣沖2—4開啟反沖泵,氣水聯(lián)合沖1—3分鐘;沖5—15分鐘;F 關(guān)閉反沖泵,關(guān)閉反沖進(jìn)水閥門;G 物濾池進(jìn)水閥門,關(guān)閉反沖出水閥門;H 恢復(fù)正常運行。?曝氣濾池日常監(jiān)測生物相,溶解氧,養(yǎng)分鹽等;?反沖洗時避開消滅不平衡現(xiàn)象,或反洗不到位現(xiàn)象;?混凝沉淀池巡檢出水顏色、出水懸浮物,浮泥刮渣效果;PAC砂濾池、消毒間?定時清理砂濾池水渠,水槽中雜物,青苔,預(yù)防布水孔堵塞;?反沖洗時間依據(jù)實際狀況調(diào)整,通常狀況一日一次;?砂濾池反沖洗操作1—2V2—5翻開反沖進(jìn)水閥門,開啟反沖泵,汽水聯(lián)合沖3—5分鐘;0.5—15—15關(guān)閉反沖水泵,關(guān)閉反沖進(jìn)水閥門,關(guān)閉反沖出水閥門,翻開全部進(jìn)水閘量;及設(shè)備車間,非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。一、總則1、本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理、正常運行技術(shù)文件和依據(jù),它包含職責(zé)、治理做為本規(guī)程細(xì)化和補充。技術(shù)和維護(hù)檢驗人員,還可供相關(guān)專業(yè)人員參考。可排故,同時還可進(jìn)展簡潔維護(hù)治理,確保處理效果。二、職責(zé)故障馬上排解,不得帶病工作,不得違章作業(yè)。達(dá)成廢水處理要求效果。3、做好營運工作統(tǒng)計和水質(zhì)檢測報表,接收企業(yè)主管和相關(guān)部門檢驗。三、治理范圍化、安全系統(tǒng)?!财鋯卧Q詳見工藝原理介紹〕。四、工藝過程和成效原理1、工藝:實行物化〔物理和化學(xué)〕和生化〔生物工程〕相結(jié)合,以生化工藝為無機(jī)污染物以固體分別,有機(jī)污染物轉(zhuǎn)換成CO2、H2O和剩下污泥,使污水得到凈化。2、工藝步驟框圖〔見附頁〕〔見附頁〕六、工藝單元操作規(guī)程1、操作分工:污水站人員按職能分為治理、技術(shù)〔通常兼化驗〕、現(xiàn)場運行三工明確,各負(fù)其責(zé),合作運行。2、班前工作:a、穿工作服做好上班預(yù)備;b、認(rèn)真進(jìn)展交接班,并做好交接班統(tǒng)計;d、首先對存在問題單元進(jìn)展一次檢驗,排解故障,恢復(fù)正常運行;尤其留意水泵、風(fēng)機(jī)潤滑油位,嚴(yán)禁少油、無油運轉(zhuǎn),避開設(shè)備事故。3、操作規(guī)程事故。b、機(jī)械格柵應(yīng)依據(jù)設(shè)定時間運轉(zhuǎn),開機(jī)停機(jī)時間按工程實際狀況設(shè)定。c、污水提升泵為液位掌握自動運行方法,高位開泵、低位停泵,超位水位也可設(shè)置兩臺泵短期同時運行。電控箱應(yīng)有工況故障顯示,設(shè)備故障發(fā)生應(yīng)在8-24h內(nèi)排解,預(yù)防無備泵連續(xù)運行狀況發(fā)生,以杜絕運行事故。d、微濾機(jī)或水力篩網(wǎng)應(yīng)保持正常工況,每8小時應(yīng)進(jìn)展一次反沖清洗或檢驗。e、調(diào)整池設(shè)有多個不一樣形式,假設(shè)為平流式構(gòu)造時,應(yīng)在池底安裝有潛水推流〔通常為間開間停方法〕運行,預(yù)防污泥沉積,并在污泥斗中設(shè)5:110:1利用好氧菌成效,對有機(jī)物進(jìn)展初步降解。PH7.0~8.0PH8N、PCOD:N:P=100:5:1逐步降低,以降低運行本錢。f、厭氧處理單元操作:厭氧處理按不一樣條件分為ABR折板流厭氧裝置和升流式厭氧水解反響裝〕根底上,掌握進(jìn)水水質(zhì),水溫,并定時進(jìn)展污泥回流、攪拌,同時預(yù)防厭氧污泥流失。詳見《厭氧運行指導(dǎo)手冊》。g、好氧處理單元操作操作關(guān)鍵點是依據(jù)《好氧運行指導(dǎo)手冊》進(jìn)展操作。h過濾、反沖四個程序進(jìn)展,加藥量按規(guī)程要求配制,并依據(jù)實際加以修正,必需3~6:1,1.5~2m/h,反沖5%。七、 設(shè)備操作關(guān)鍵點1、機(jī)械格柵、微濾機(jī)及傳輸設(shè)備a、開機(jī)前檢驗柵前物,清理篩網(wǎng);c、運轉(zhuǎn)應(yīng)平衡,無特別。2、泵類設(shè)備〔手盤動〕和潤滑狀況;b、檢驗相關(guān)閥門是否處于正常位置;〔關(guān)閉出水閥〕條件下開啟;活塞類定容積泵則應(yīng)在開路〔翻開出水閥〕條件下開啟,并加洗回流系統(tǒng)。65℃,預(yù)防設(shè)備事故。3、加藥設(shè)備a、加藥關(guān)鍵品種及配比:30~60mg/L,可按實際調(diào)整修正。堿式氯化鋁:3~5mg/L,可按實際調(diào)整修正?!睳aOH〕10~20%,PH7.0~8.0養(yǎng)分鹽:尿素〔N〕、磷酸二氫銨〔P〕按水質(zhì)條件投加。〔不需動力〕,用調(diào)整閥門掌握,自流加藥時,還需設(shè)置連鎖電磁閥。二是壓力加藥,計量泵投加,投加量用計量泵掌握,計量泵應(yīng)有液位安全掌握,預(yù)防空泵運轉(zhuǎn),造成設(shè)備事故。4、氣浮裝置設(shè)計實行溶氣氣浮,含設(shè)備本體,加藥箱、進(jìn)水泵、溶氣泵、溶氣罐、空壓機(jī)、0.35~0.4Mpa;②開啟溶氣水泵,檢驗溶氣效果,符合要求時再開啟進(jìn)水泵;③開啟進(jìn)水泵前,備好所存藥劑,開泵同時進(jìn)展藥劑投加,并確保反響效果;④觀看調(diào)整水位調(diào)整閥,掌握尾渣液位,定時開動刮渣機(jī)、排清液面浮渣;⑤關(guān)機(jī)時,應(yīng)先停進(jìn)水泵,再停溶氣泵;⑥定時翻開氣浮底部放空閥,去除積泥,嚴(yán)峻時應(yīng)停機(jī)清泥;5、三葉羅茨風(fēng)機(jī)①風(fēng)機(jī)屬于高速運轉(zhuǎn)部件,開機(jī)前必需檢驗潤滑油標(biāo),油位應(yīng)處于紅線上。開啟應(yīng)依據(jù)以下要求進(jìn)展:a、手盤風(fēng)機(jī)無卡滯現(xiàn)象;c、風(fēng)機(jī)用特地設(shè)計開啟箱〔自藕或軟開啟〕開啟;調(diào)整閥調(diào)至要求位置,直至將放空閥全部關(guān)閉為止。e、風(fēng)機(jī)正常運行后,軸承部位溫度應(yīng)超出說明書要求,通常應(yīng)≤50~60℃。不機(jī)內(nèi),造成風(fēng)機(jī)損壞。6、過濾裝置、過濾池①按要求壓力、流量和要求布水方法進(jìn)水;0.05Mpa;0.05Mpa3~5min;5~10L/m2s,反沖時間通10~15min;態(tài)。7、消毒設(shè)備①依據(jù)消毒設(shè)備說明書進(jìn)展操作;CIO2〔閥〔閥10~15min,加藥水射器將反響罐內(nèi)殘留藥品反響完成后,再關(guān)投藥閥門。水射器不能在有背壓條件下工作。于空氣中,對人體造成危害。8、檢測化驗①檢測化驗應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展操作;②所用標(biāo)準(zhǔn)溶液、試劑和滴定

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