框架結(jié)構(gòu)發(fā)電廠改造工程上部結(jié)構(gòu)施工方案

發(fā)電廠3號機(jī)組濕式除塵器改造工程配電間、電子設(shè)備間、泵房及水箱、CEMS小屋上部結(jié)構(gòu)施工方案分包：集團(tuán)有限公司批準(zhǔn)：審核：編制：總包：集團(tuán)有限公司安全審核：專業(yè)審核：批準(zhǔn)：集團(tuán)有限公司萊城項(xiàng)目部2016年04月目錄TOC\o"1-3"第一章編制程序 1第二章工程概況 2第三章施工總體部署 3第四章施工方案及主要技術(shù)措施6第五章 施工質(zhì)量保證措施41第六章 保證安全施工措施 52第七章 應(yīng)急救援預(yù)案 59危險源辨識及環(huán)境因素附后第一章 編制程序一、編制依據(jù)1.1依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集序號標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范名稱標(biāo)準(zhǔn)號備注施工與驗(yàn)收部分國國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（土建專業(yè)業(yè)）1《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--20132《砼結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB50204--20153《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/7501007-201104《混凝土質(zhì)量控制制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164--925《混凝土外加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范范》GB50119--20136《混凝土外加劑》GB8076-22012施工及驗(yàn)收部分電電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范（土建建專業(yè)）1《火力發(fā)電廠工程程測量技術(shù)規(guī)規(guī)程》DL/T50011-200442《電力建設(shè)施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收及評評定規(guī)程》第第1部分：土土建工程DL/T52100.1-20012；51190-20012施工及驗(yàn)收部分建建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（土建專業(yè)業(yè)）1《泵送混凝土施工工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10--062《砼結(jié)構(gòu)后錨固技技術(shù)規(guī)程》JGJ145-220133普通混凝土配合比比設(shè)計規(guī)程JGJ55-200011J64-201224質(zhì)范-5驗(yàn)-6質(zhì)范-7工收018規(guī)-9工范-10防驗(yàn)-11塊規(guī)-12施規(guī)-13技214計驗(yàn)-15鋼安范21.2國家、山東省及萊蕪市關(guān)于工程施工和驗(yàn)收的有關(guān)法律法規(guī)。1.3依據(jù)ISO9001：2000《質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)》，ISO14001：1996《環(huán)境管理體系規(guī)范》，GB/T28001-2001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》，以及我公司質(zhì)量/環(huán)境、職業(yè)健康安全體系文件。二、編制原則2.1遵循施工合同中的相關(guān)條款的原則在編制施工組織設(shè)計的文字說明、插圖、插表中，嚴(yán)格按照國家規(guī)范的規(guī)定，做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范編制。2.2遵循施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則主要項(xiàng)目施工方法中，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量。2.3堅(jiān)持實(shí)事求是的原則在制定具體項(xiàng)目實(shí)施方案過程中，充分研究、分析工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)，堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。2.4堅(jiān)持施工全過程嚴(yán)格管理的原則在各道工序施工中，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，尊重建設(shè)單位意見，嚴(yán)格管理，保證施工過程中的各個環(huán)節(jié)都處于良好的受控狀態(tài)。2.5堅(jiān)持推廣應(yīng)用“四新”成果的原則在施工中積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)在施工中的先導(dǎo)作用。2.6堅(jiān)持專業(yè)化施工作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則在施工組織方面，以專業(yè)隊(duì)為基本組成形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和先進(jìn)優(yōu)良設(shè)備的優(yōu)勢，同時采取綜合管理手段、科學(xué)管理調(diào)配以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。第二章 工程概況一、工程概述本工程為#3濕式電除塵器工程，工程包括除塵器電子間（長8m、寬3.3m、高3.5m）、配電間（長12.5m、寬8.5m、高4.1m）、水箱及泵房（長12.5m、寬8.5m、高4.1m）、CEMS小屋（長6.0m、寬4.0m、高3.5m）。其中電子間、水箱及泵房、CEMS小屋為磚混結(jié)構(gòu)，配電間為框架結(jié)構(gòu)。二、建筑特征1、室內(nèi)外裝修工程1．室內(nèi)裝修用料及做法(1)地面:水泥混凝土地面。（2）內(nèi)墻面做法：抹灰刷涂料。（3）頂棚做法：板底貼壁紙。（4）內(nèi)墻踢腳線做法：水泥踢腳線。2．室外裝修材料及做法外墻采用水泥砂漿墻面。2、屋面防水工程(1)防水等級：本工程屋面防水等級為1級；(2)防水材料：本工程的屋面防水采用剛性屋面防水，3、門窗工程(1)本工程采用鋁合金窗。(2)本工程門為防火門；第三章 施工總體部署施工順序本工程以主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo),各分部分項(xiàng)工程適時插入的原則，其施工程序如下:一、施工順序原則主體框架→墻體砌筑→墻體粉刷→地面施工→涂料工程→室外散水及坡道→水電管線、預(yù)埋件等在其中穿插施工二、主體結(jié)構(gòu)施工程序每層結(jié)構(gòu)采取梁、板、柱混凝土二次澆筑成形，其施工程序如下:(1)測量放線:放線前由土建專工下達(dá)施工任務(wù)書給測量班組，放線完后測量組填寫資料，報監(jiān)理工程師驗(yàn)收。(2)鋼筋安裝:由土建專工下達(dá)施工任務(wù)書給鋼筋工長，在柱鋼筋驗(yàn)收前不得上板、梁、墻的模板和木方等材料。(3)模板安裝:墻柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，土建專工下達(dá)施工任務(wù)書給木工班組，安裝柱、板、梁模板，報監(jiān)理工程師驗(yàn)收。(5)混凝土澆筑:土建專工下達(dá)施工任務(wù)書給混凝土工長，提前做好施工準(zhǔn)備。(6)拆模:砼強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后土建專工下達(dá)施工任務(wù)書給班組后方可拆模，拆模時木工工長通知混凝土工長開始養(yǎng)護(hù)，拆模完成后混凝土班組填寫會簽表，報監(jiān)理工程師驗(yàn)收。三、施工測量方法測量在施工中十分重要，公司準(zhǔn)備在本工程專門配備一個測量小組負(fù)責(zé)整個工程的測量工作。精確測量根據(jù)如下:①相關(guān)規(guī)范；②施工圖紙和技術(shù)聯(lián)絡(luò)單；③建設(shè)單位及城市規(guī)劃提供的有關(guān)測量資料和實(shí)物?？刂茰y量為放線測量和高程的豎向傳遞提供依據(jù)，放線測量和高程的豎向傳遞為結(jié)構(gòu)的細(xì)部施工提供依據(jù)。1、測量儀器及校驗(yàn)1．本工程使用的測量儀器及用途本工程使用的儀器見表4-2名稱精度用途電子經(jīng)緯儀水平方向標(biāo)準(zhǔn)偏差差±2′′垂直方向標(biāo)準(zhǔn)偏差差±6′′結(jié)構(gòu)尺寸定位軸線線豎向投測DSZ3自動安平平水準(zhǔn)儀每km往返測高高差中數(shù)偶然然中誤差小于±３mmm建筑物的一般高程程測量50m鋼卷尺50m鋼卷尺長長度誤差為±±３mm量距2．經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、50m鋼卷尺，檢定到期的送技術(shù)監(jiān)督局，經(jīng)過檢定、校準(zhǔn)，合格后方可使用。3．校核激光經(jīng)緯儀必須滿足水準(zhǔn)管軸應(yīng)垂直于豎軸，視準(zhǔn)軸應(yīng)垂直于橫軸，橫軸應(yīng)垂直于豎軸等條件。二、場地控制網(wǎng)的測設(shè)平面控制網(wǎng)和水準(zhǔn)控制網(wǎng)1．平面控制網(wǎng)(1)根據(jù)建設(shè)單位及測繪單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)及施工場地施工控制點(diǎn)，形成二級場地坐標(biāo)控制網(wǎng)體系。(2)測量后按小三角網(wǎng)平差，將計算所得誤差逐點(diǎn)分配后再在現(xiàn)場點(diǎn)位上改正歸化，作為施工測量主控軸線的基準(zhǔn)。2．水準(zhǔn)控制測量沿建筑物形狀測一條閉合導(dǎo)線,在閉合導(dǎo)線上設(shè)置12個待測高程點(diǎn),根據(jù)測繪部門提供的建設(shè)單位的控制點(diǎn),施測后進(jìn)行平差計算,誤差依點(diǎn)間的距離按比例分配,作閉合校測高程，導(dǎo)線布點(diǎn)示意在施工中現(xiàn)場設(shè)定。三、建筑物定位放線方法建筑物的定位放線是確定建筑物平面位置和開挖基礎(chǔ)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施測中必須保證精度，杜絕錯誤，認(rèn)真熟悉建筑圖和結(jié)構(gòu)圖。根據(jù)施工場地的實(shí)際情況考慮定位樁位的長期穩(wěn)定的保留，對建筑物測設(shè)每條直線主軸和弧線主軸的交點(diǎn)，作為定位放線的依據(jù)。第四章 施工方案及主要技術(shù)措施鋼筋工程施工方法一、加工工藝鋼筋加工：鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。鋼筋調(diào)直：鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小3%。鋼筋切斷：鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。二、施工工藝(1)鋼筋綁扎與安裝：采用20號鋼絲綁扎直徑φ12以上鋼筋，22號鋼絲綁扎直徑φ10以下鋼筋。鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。為保證進(jìn)場鋼筋質(zhì)量，所有進(jìn)場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報告單，并由試驗(yàn)人員分批分規(guī)格取樣檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用，本工程所用鋼筋進(jìn)貨、驗(yàn)收和現(xiàn)場檢查均按國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(2)鋼筋由專職鋼筋放樣工程師根據(jù)圖紙要求和有關(guān)規(guī)范要求統(tǒng)一放樣。(3)板筋采用綁扎接頭，接頭位置按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置。(4)所有鋼筋在綁扎過程中，應(yīng)做到邊綁扎邊檢查，做到一次合格，避免返工現(xiàn)象。(5)鋼筋綁扎完畢，澆筑混凝土之前會同建筑單位、監(jiān)理人員對鋼筋進(jìn)行檢查，符合設(shè)計要求后，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后方可澆灌混凝土。(6)構(gòu)造柱鋼筋采用搭接頭，搭接長度不小于500mm，框架柱子鋼筋采用豎焊接頭，接頭須分次間根連接，在任一區(qū)段內(nèi)接頭面積應(yīng)小于50%，相鄰接頭間距大于900mm，接頭最低點(diǎn)距樓面大于750mm方可有接頭，柱邊鋼筋5～8時分二次接頭（間根），四大角為第二次接頭，對鋼筋規(guī)格、間距長度，搭接長度、錨固長度等符合設(shè)計要求后方能進(jìn)行下一工序施工。(7)鋼筋錨固長度:鋼筋保護(hù)層厚度按設(shè)計規(guī)范確定，鋼筋保護(hù)層墊塊用與設(shè)計保護(hù)層厚度相同的花崗巖石塊，墊塊應(yīng)布置成梅花形，其相互間距不大于1m。為了保證梁柱核芯區(qū)鋼筋加密箍的綁扎質(zhì)量，采取先支框架梁底模，然后綁扎框架梁鋼筋，待綁扎好柱梁核芯區(qū)加密箍后再封側(cè)模。補(bǔ)柱頭模，對柱子主筋采用加焊箍筋于板面鋼筋上固定的方法保證位置準(zhǔn)確。為保證頂層柱筋的水平標(biāo)高，頂層柱筋采用搭接接頭，搭接長度45d，接頭錯開間距35d。三、工序流程：放樣→下料、校正→制作→安裝、綁扎成形。模板工程施工方法一、概述本工程模板施工框架柱施工主要采用20mm厚膠合板，鋼木混合支撐。為了保證質(zhì)量和施工進(jìn)度，為本工程配備500m2的膠合模板，50tφ48鋼管（含腳手架用料）。二、柱模施工1．固定方式.：柱模自身固定均采用φ48鋼管組成。2．柱模定位：柱支模前根據(jù)樓層放線先用30mm寬、18mm厚膠合板條在混凝土樓面上釘出柱模板位置，這樣既便于柱模板定位準(zhǔn)確，又便于加強(qiáng)柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏漿。三、梁、板模板施工梁、板模板采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠、剛性支撐。1．架柱定位：在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，鋼釘釘柱頭模板上。2．底模板定位：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于或等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的0.3%。3．側(cè)模板定位：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。4．其他注意事項(xiàng)鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。樓板模板安裝完成后，用膠帶紙粘縫。四、梁、板模板支架系統(tǒng)支架采用Φ48鋼管支架，其余各層均采用鋼支撐，立桿間距為:樓層梁≤800～1200mm，板≤1200mm。五、模板的拆除(1)柱模板及梁側(cè)模必須在柱、梁混凝土澆筑48h后方可拆除。(2)寬度≤2.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值50%時方可拆除；跨度在2.0m～8.0m之間的板，必須在混凝土試塊自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時方可拆除。(3)跨度≤8.0m之間的梁，必須在混凝土試塊自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時方可拆除。(4)已經(jīng)拆除模板支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。柱模板設(shè)計柱模構(gòu)造：柱模設(shè)計為：面板采用18mm厚膠合板，豎向次龍骨采用2根50×100松木方，橫向主龍骨采用1根70×150,通過1根Φ12螺栓拉結(jié)。柱底部1.2m范圍內(nèi)間距為400，1.2m以上間距為600。具體作法見下圖。樓板模板設(shè)計⑴樓板模板及支撐體系的選擇樓板面板采用通用規(guī)格0.915×1.83m膠合板進(jìn)行拼裝，次龍骨采用50×100松木方條沿短邊方向布置，間距650mm，主龍骨采用70×150，沿長邊方向布置，間距900mm，具體模板構(gòu)造詳附圖。梁模板設(shè)計梁模板及支撐體系的選擇模板面板采用鐵模板，側(cè)模豎楞采用50mm×100mm，間距450mm，橫楞采用50mm×100mm，間距250mm。梁底、梁側(cè)模板面板擬采用膠合板加工而成。梁底模橫向采用50×100松木次龍骨，縱向主龍骨采用70×150松木，門架支撐。模板量的配備采用18mm厚木膠合板作面板,梁板模板支撐采用門架與鋼管支撐相結(jié)合的方式。梁板模板采用散裝散拆的方式。梁木模板與支撐計算書一、梁模板基本參數(shù)梁截面寬度B=300mm，梁截面高度H=500mm，（300*400、300*500、300*700，取500）梁模板使用的木方截面60×90mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。梁底模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算模板自重=0.340kN/m2；鋼筋自重=1.500kN/m2；混凝土自重=24.000kN/m2；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值=2.500kN/m2。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m2；t——新澆澆混凝土的初初凝時間，為為0時(表示示無資料)取取200/((T+15))，取5.7714h；T———混凝土土的入模溫度度，取20..000℃；；V———混凝土土的澆筑速度度，取2.5500m/hh；H———混凝土土側(cè)壓力計算算位置處至新新澆混凝土頂頂面總高度，取取1.2000m；1——外加劑影影響修正系數(shù)數(shù)，取1.0000；2——混凝土坍坍落度影響修修正系數(shù)，取取0.8500。根據(jù)公式計計算的新澆混混凝土側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值FF1=28..800kNN/m2實(shí)際計算中中采用新澆混混凝土側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值FF1=28..800kNN/m2倒混凝土?xí)r時產(chǎn)生的荷載載標(biāo)準(zhǔn)值FF2=6..000kNN/m2。三、梁底模板木楞楞計算梁底木方的的計算在腳手手架梁底支撐撐計算中已經(jīng)經(jīng)包含！四、梁模板側(cè)側(cè)模計算梁側(cè)模板按按照三跨連續(xù)續(xù)梁計算，計計算簡圖如下下圖梁側(cè)側(cè)模板計算簡簡圖1.抗彎強(qiáng)強(qiáng)度計算抗彎強(qiáng)度計計算公式要求求：ff=M//W<[[f]其中f——梁側(cè)側(cè)模板的抗彎彎強(qiáng)度計算值值(N/mmm2)；M——計算算的最大彎矩矩(kN..m)；q——作用用在梁側(cè)模板板的均布荷載載(N/mmm)；q=(1.2×228.80++1.4×66.00)××0.60==25.7776N/mmm最大彎矩計算公式式如下:f=0.2232×1006/324400.0==7.60NN/mm2梁側(cè)模面板抗彎計計算強(qiáng)度小于于15.000N/mm22,滿足要求求!2.抗剪計計算最大剪力的的計算公式如如下:QQ=0..6ql截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度必須滿足足:T=3Q/22bh<[T]其中最大剪力QQ=0.6××0.3000×25.7776=4..640kNN截面抗剪強(qiáng)度度計算值TT=3×46640/(22×600××18)=00.644NN/mm2截面抗抗剪強(qiáng)度設(shè)計計值[T]]=1.400N/mm22面板的抗剪剪強(qiáng)度計算滿滿足要求!3.撓度計計算最大撓度計計算公式如下下:其中q=228.80××0.60==17.288N/mm三跨連續(xù)梁均布荷荷載作用下的的最大撓度v=00.677××17.2880×3000.04/((100×66000.000×2911600.00)=0.2201mm梁側(cè)模板的的撓度計算值值:v==0.2001mm小于于[v]=3000/250,,滿足要求!!五、梁支撐腳手架的的計算支撐條件采采用鋼管腳手手架形式,參參見樓板模板板支架計算內(nèi)內(nèi)容。模板的安裝梁板模板的安裝操作工藝流程：澆澆完柱后→支支滿架準(zhǔn)備支支梁模及頂板板?！{(diào)整梁梁底支架、支支梁底?！ń壗壛航睿┲ы旐敯迥?，梁側(cè)側(cè)模，穿梁模模拉桿綁板筋筋→調(diào)直梁模模，擰緊拉桿桿螺栓→梁模模處于待澆混混凝土狀態(tài)。注意事項(xiàng)①支梁模時應(yīng)按規(guī)規(guī)范要求在梁梁腹起拱。②除支梁架外必須須在梁底間隔隔2m，支單單管撐。③梁側(cè)模應(yīng)按二套套考慮，進(jìn)行行周轉(zhuǎn)。④拆模后，模板面面及各部件澆澆混凝土刷隔隔離劑。柱模安裝施工藝流程：柱筋筋驗(yàn)收后，支支柱架→做砂砂漿找平層→→按柱模彈線線吊入可變柱柱模，將每塊塊柱模臨時拉拉在柱筋上→→調(diào)直柱模，擰擰緊對拉螺栓栓→柱模處于于待澆混凝土土狀態(tài)。注意事項(xiàng)①因柱模自身的精精度要求較高高，所以，在在砂漿找平時時，盡量滿足足找平要求，必必要時，用木木契墊平。②拆模后，模板面面及各部件進(jìn)進(jìn)行清混凝土土，刷隔離劑劑工作?；炷凉こ淌┕し椒椒ㄒ弧⒒炷恋臐仓?．澆筑的一般要要求(1)澆筑前應(yīng)對對模板澆水濕濕潤，柱模板板的清掃口應(yīng)應(yīng)在清除雜物物及積水后再再封閉。(2)混凝土下落落的自由傾落落高度不得超超過2m，如如超過2m時必須采取取加串筒措施施。(3)澆筑豎向結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r時，如澆筑高高度超過3mm時，應(yīng)采采用串筒、導(dǎo)導(dǎo)管、溜槽或或在模板側(cè)面面開門子洞。(4)澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)分段分分層進(jìn)行，每每層澆筑高度度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋筋疏密決定。一一般分層高度度為插入式振振搗器作用部部分長度的11.25倍倍，不超過5500mm，平平板振搗器的的分層厚度為為200mmm。(5)使用插入式式振搗器應(yīng)快快插慢拔，插插點(diǎn)要均勻排排列，逐點(diǎn)移移動，按順序序進(jìn)行，不得得遺漏，做到到均勻振實(shí)。移移動間距不大大于振搗棒作作用半徑的11.5倍（一一般為3000～400mmm）。振搗搗上一層時應(yīng)應(yīng)插入下層混混凝土面500mm，以消消除兩層間的的接縫。平板板振搗器的移移動間距應(yīng)能能保證振搗器器的平板覆蓋蓋已振實(shí)部分分邊緣。2．混凝土澆筑(1)澆筑混凝土土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行。如必須間間歇，其間歇歇時間應(yīng)盡量量縮短。并應(yīng)應(yīng)在前層混凝凝土初凝之前前，將次層混混凝土澆筑完完畢。間歇的的最長時間應(yīng)應(yīng)按所用水泥泥品種及混凝凝土初凝條件件確定一般超超過2h應(yīng)按按施工縫處理理。(2)澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)派專人人經(jīng)常觀察模模板鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞、預(yù)預(yù)埋件、插筋筋等有無位移移變形或堵塞塞情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)立即即停止?jié)补啵⒉?yīng)在已澆筑筑的混凝土上上初凝前修整整完畢。二、混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)(1)混凝土澆筑筑完畢后，應(yīng)應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆覆蓋，并澆水水養(yǎng)護(hù)。(2)混凝土澆水水養(yǎng)護(hù)需在混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2MMPa之前前，不得在其其上踩踏或施施工振搗。柱柱、墻帶模養(yǎng)養(yǎng)護(hù)2d以以上。(3)每日澆水次次數(shù)應(yīng)能保持持混凝土處于于足夠的潤濕濕狀態(tài)。砌體工程施工技術(shù)術(shù)方案一、材料1．磚:磚的品種種、強(qiáng)度等級級必須符合設(shè)設(shè)計要求，并并應(yīng)規(guī)格一致致有出廠合格格證明及試驗(yàn)驗(yàn)單；2．水泥：品種與與強(qiáng)度等級應(yīng)應(yīng)根據(jù)砌體部部位及所處環(huán)環(huán)境選擇，本本工程主體結(jié)結(jié)構(gòu)采用P..S32..5號普通硅硅酸鹽水泥；；應(yīng)有出廠合合格證明和試試驗(yàn)報告方可可使用；不同同品種的水泥泥不得混合使使用。3．砂：宜采用中中砂。配制水水泥砂漿的強(qiáng)強(qiáng)度等級為MM10時，砂砂的含泥量不不應(yīng)超過5%%。水泥混合合砂漿砂漿強(qiáng)強(qiáng)度等級為MM5時，砂的的含泥量不應(yīng)應(yīng)超過10%%。4．水：采用飲用用水。5．其他材料：拉拉結(jié)鋼筋、預(yù)預(yù)埋件等均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。二、操作工藝1．拌制砂漿:(1)砂漿采用機(jī)機(jī)械拌合，手手推車上料，磅磅稱計量。材材料運(yùn)輸主要要采用人工手手推車作水平平運(yùn)輸(2)根據(jù)試驗(yàn)提提供的砂漿配配合比進(jìn)行配配料稱量，水水泥配料精確確度控制在22%以內(nèi)；砂砂、外加劑等等配料精確度度控制在±55%以內(nèi)。(3)砂漿拌合投投料順序應(yīng)先先投砂、水泥泥、摻合料后后加水。拌和和時間自投料料完畢算起，不不得少于1..5min。(4)砂漿應(yīng)隨拌拌隨用，水泥泥砂漿和水泥泥混合砂漿必必須分別在拌拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢畢。2．組砌方法(1)磚墻砌筑應(yīng)應(yīng)上下錯縫，內(nèi)內(nèi)外搭砌，灰灰縫平直，砂砂漿飽滿，水水平灰縫厚度度和豎向灰縫縫寬度一般為為8～10mmm，但不應(yīng)應(yīng)小于8mmm，也不應(yīng)大大于12mmm。(2)磚墻的轉(zhuǎn)角角處和交接處處應(yīng)同時砌筑筑，均應(yīng)錯縫縫搭接，所有有填充墻在互互相連接、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處及與混混凝土墻連接接處均應(yīng)沿墻墻高設(shè)置2ΦΦ6@5000通長拉結(jié)結(jié)筋。對不能能同時砌筑而而又必須留置置的臨地問斷斷處應(yīng)砌成斜斜搓。如臨時時間斷處留斜斜槎確有困難難時，除轉(zhuǎn)角角處外，也可可留直槎，但但必須做成陽陽槎，并加設(shè)設(shè)拉結(jié)筋，拉拉結(jié)筋的數(shù)量量按每12ccm墻厚放放置一根直徑徑6mm的的鋼筋，間距距沿墻高不得得超過50ccm，埋入長長度從墻的留留槎處算起，每每邊均不應(yīng)小小于50cmm，末端應(yīng)有有90°彎鉤鉤。(3)填充墻的頂頂面與上部結(jié)結(jié)構(gòu)接觸處用用側(cè)磚或立磚磚斜砌擠緊。3．墻砌筑(1)施工順序::彈劃平面線線→檢查柱、墻墻上的拉結(jié)筋筋→砌筑→現(xiàn)現(xiàn)澆門窗過梁梁→頂部砌體體。(2)排磚撂底::一般外墻第第一皮磚撂底底時，橫墻應(yīng)應(yīng)排丁磚。根根據(jù)已彈出的的窗門洞位置置墨線，核對對門窗間墻、附附墻柱（垛）的的長度尺寸是是否符合排磚磚模，如若不不合模數(shù)時，則則要考慮好砍砍磚及排放的的位置。所砍砍的磚或丁磚磚應(yīng)排在窗口口中間、附墻墻柱（垛）旁旁或其他不明明顯的部位。(3)選磚:選擇擇棱角整齊、無無彎曲裂紋、規(guī)規(guī)格基本一致致的磚；(4)盤角:砌墻墻前應(yīng)先盤角角，每次盤角角砌筑的磚墻墻角度不要超超過五皮，并并應(yīng)及時進(jìn)行行吊靠，如發(fā)發(fā)現(xiàn)偏差及時時修整。盤角角時要仔細(xì)對對照皮數(shù)桿的的磚層數(shù)和標(biāo)標(biāo)高，控制好好灰縫大，小小水平灰縫均均勻一致。每每次盤角砌筑筑后應(yīng)檢查，平平整度和垂直直度完全符合合要求后才可可以掛線砌墻墻。(5)掛線砌筑一一磚厚及以下下者，采用單單面掛線；砌砌筑一磚半厚厚及以上者，必必須雙面掛線線。如果長墻墻幾個人同時時砌筑共享一一根通線，中中間應(yīng)設(shè)幾個個支線點(diǎn)；小小線要拉緊，每每皮磚都要穿穿線看平，使使水平縫均勻勻一致，平直直通順。(6)砌磚：砌磚磚宜采用擠漿漿法，或采用用“三一砌磚磚法”。三一一砌磚法的操操作要領(lǐng)是一一鏟灰、一塊塊磚、一擠揉揉，并隨手將將擠出的砂漿漿刮去。操作作時磚塊要放放平、跟線。砌砌筑操作過程程中，以分段段控制游丁走走縫和亂縫。經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行自檢檢，如發(fā)現(xiàn)有有偏差，應(yīng)隨隨時糾正，嚴(yán)嚴(yán)禁事后采用用撞磚糾正。應(yīng)應(yīng)隨砌隨將溢溢出磚墻面的的灰塊刮除。內(nèi)內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角角處嚴(yán)禁留直直槎，其他臨臨時間斷處，留留槎的做法必必須符合施工工規(guī)范的規(guī)定定。4．門窗過梁：門門窗過梁在磚磚墻上的支承承長度不小于于240mmm；當(dāng)支承長長度不足時，應(yīng)應(yīng)將過梁與混混凝土柱直接接連接處理。當(dāng)當(dāng)門窗洞邊無無磚墩擱置過過梁時，采用用在相應(yīng)洞頂頂位置的混凝凝土柱上預(yù)埋埋鐵件或插筋筋，以便和過過梁中的鋼筋筋焊接。安裝裝過梁時，其其標(biāo)高、位置置及型號必須須符合設(shè)計圖圖紙要求，坐坐漿飽滿。5．填充墻體與梁梁板交接處頂頂磚斜砌頂緊緊。地面工程施工技術(shù)術(shù)方案地面在裝修前應(yīng)先先作1m2的的樣板，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理單位認(rèn)可可方可大面積積施工。一、水泥砂漿面層層1．施工工藝(1)刷素水泥漿漿結(jié)合層:宜宜刷水灰比為為0.4～00.5的素素水泥漿，也也可在基層上上均勻?yàn)⑺疂駶駶櫤?，再撒撒水泥粉，用用竹掃帚均勻勻涂刷，隨刷刷隨做面層，并并控制一次涂涂刷面積不宜宜過大。(2)打灰餅:根根據(jù)+1m水平線，在在地面四周做做灰餅，然后后拉線打中間間灰餅再用干干硬性水泥砂砂漿做軟筋，軟軟筋間距約11.5m左左右。在有地地漏和坡度要要求的地面，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求做泛水和坡坡度，對于面面積較大的地地面，則應(yīng)用用水準(zhǔn)儀測出出面層平均厚厚度然后邊測測標(biāo)高邊做灰灰餅。2．水泥砂漿地面面操作(1)混凝土基層層用干硬性水泥砂漿漿，砂漿外表表濕潤松散、手手握成團(tuán)、不不泌水分為準(zhǔn)準(zhǔn)。水泥砂漿漿配比為1::2.5（水水泥:砂）的配比。操操作時先在兩兩沖筋之間均均勻地鋪上砂砂漿，比沖筋筋面略高，然然后用刮尺以以沖筋為準(zhǔn)刮刮平、拍實(shí)，待待表面水分稍稍干后（禁止止用水泥粉吸吸水催干），用用木抹子打磨磨，要求把砂砂眼、凹坑、腳腳印打磨掉，操操作人員在操操作半徑內(nèi)打打磨完后進(jìn)行行抹光，對于于拉毛地面不不用壓光。向向后退著操作作，在水泥砂砂漿初凝前完完成。(2)第二遍壓光光:在水泥漿漿初凝前，即即可用鐵抹子子壓抹第二遍遍（此時人站站在上面有腳腳印但不下陷陷、要用水泥泥袋紙包裹平平整木板墊腳腳），要求不不漏壓，做到到壓光；凹坑坑、砂眼和踩踩的腳印都要要填補(bǔ)平。(3)第三遍壓光光：在水泥砂砂漿終凝前，此此時人踩上去去有細(xì)微腳印印，當(dāng)拭抹無無抹紋時，即即可用灰匙抹抹壓第三遍，壓壓時用勁稍大大一些，把第第二遍壓光時時留下的抹紋紋、細(xì)孔等抹抹平，達(dá)到壓壓平、壓實(shí)、壓壓光。3．養(yǎng)護(hù):水泥砂砂漿完工后，第第二天要及時時澆水養(yǎng)護(hù)，使使用礦渣水泥泥時尤應(yīng)注意意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。必必要時可蓄水水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時間宜不少少于7d。4．技術(shù)要求：面面層的材質(zhì)、強(qiáng)強(qiáng)度（配合比比）和密實(shí)度度必須符合設(shè)設(shè)計要求和施施工規(guī)范規(guī)定定。面層與基基層結(jié)合必須須牢固，無空空鼓。5．水泥砂漿面層層表面質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定:(1)合格：表面面無明顯脫皮皮和起砂，局局部有少數(shù)細(xì)細(xì)小收縮裂紋紋和輕微麻面面，但面積不不大于8000cm2，且且在一個檢查查范圍內(nèi)不多多于2處。(2)地漏及泛水水：應(yīng)符合以以下規(guī)定:坡坡度符合設(shè)計計要求，不倒倒泛水，無滲滲漏，無積水水；與地漏（管管道）結(jié)合處處嚴(yán)密平順。(3)踢腳線：應(yīng)應(yīng)高度一致，厚厚度均勻，與與墻柱面結(jié)合合牢固，局部部空鼓長度不不大于2000mm，且在在一個檢查范范圍內(nèi)不多于于2處。二、抹灰工程1．一般規(guī)定(1)抹灰工程的的砂漿等級應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。抹灰工工程所用的砂砂漿配比，材材料品種，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求選用。(2)抹灰砂漿的的配合比和稠稠度等，應(yīng)經(jīng)經(jīng)檢查合格后后，方可在砂砂漿中摻用外外加劑時，其其摻入量應(yīng)由由試驗(yàn)確定。(3)外墻抹灰工工程施工前，應(yīng)應(yīng)安裝好門窗窗、陽臺欄桿桿和預(yù)埋鐵件件等，并將墻墻上的施工孔孔洞用膨脹砂砂漿堵塞密實(shí)實(shí)。外墻窗臺臺、窗眉、雨雨篷、陽臺，壓壓頂和突出腰腰線等，上面面應(yīng)做流水坡坡度，下面應(yīng)應(yīng)做滴水線或或滴水槽，滴滴水槽的深度度和寬度均不不應(yīng)小于100mm，并整整齊一致。(4)室內(nèi)墻面、柱柱面和門洞的的陽角，宜用用1:2.55水泥砂漿漿做護(hù)角，其其高度不應(yīng)低低于1.8mm，每側(cè)寬度度不小于500mm。(5)水泥砂漿的的抹灰層應(yīng)在在濕潤的條件件下養(yǎng)護(hù)。(6)凡面層灰漿漿要壓光的，最最后一次壓光光，應(yīng)在灰漿漿初凝后（即即經(jīng)過鐵抹子子壓磨而灰漿漿表層不會變變成糊狀）及及時進(jìn)行。抹抹灰用砂宜用用中砂，使用用前應(yīng)過篩，不不宜采用特細(xì)細(xì)砂。三、頂棚抹灰1．基層處理:對對板底清理干干凈，并用鋼鋼絲刷滿刷一一遍后澆水濕濕潤。再用11:1:1水泥聚合物物砂漿（水泥泥:108膠:細(xì)砂），噴噴灑或用毛刷刷（橫掃）將將砂漿甩到基基面上。甩點(diǎn)點(diǎn)要均勻，終終凝后再澆水水養(yǎng)護(hù)，直至至水泥砂漿疙疙瘩有較高的的強(qiáng)度，用手手掰不動為止止。2．據(jù)墻柱上彈出出的水平墨線線，用粉線在在四周墻面上上（頂板下1100mm）彈彈出一條水平平線，作為頂頂板抹灰的水水平控制線。3．底灰:在頂板板混凝土濕潤潤的情況下，先先刷素水泥漿漿一道，隨刷刷隨打底，打打底采用1::1:6水水泥混合砂漿漿。對頂板凹凹度較大的部部位，先大致致找平并壓實(shí)實(shí)，待其干后后，再抹大面面底層灰，其其厚度每遍不不宜超過8mmm，操作時時需用力抹壓壓，然后用壓壓尺刮抹順平平，再用抹子子抹平，要求求平整稍毛，不不必光滑，但但不得過于粗粗糙，不許有有凹陷深痕。4．罩面灰:待底底灰約六、七七成干時，即即可抹面層紙紙筋灰。如停停歇時間長，底底層過分干燥燥則應(yīng)用水潤潤濕。涂抹時時先分兩遍抹抹平，壓實(shí)，其其厚度不應(yīng)大大于2mm，待待面層經(jīng)過鐵鐵抹子抹面，灰灰漿表面不會會變?yōu)楹隣顣r時要及時壓光光，不得有抹抹痕、氣泡、接接縫不平等現(xiàn)現(xiàn)象。頂棚與與墻邊或梁邊邊相交的陰角角應(yīng)成一條水水平直線，梁梁端與墻面梁梁邊丁交處應(yīng)應(yīng)成垂直線。四、涂刷工程1．一般規(guī)定(1)乳膠漆工程程使用的膩?zhàn)幼樱瑧?yīng)堅(jiān)實(shí)牢牢固，不得粉粉化、起皮和和裂紋。膩?zhàn)幼痈稍锖螅瑧?yīng)應(yīng)打磨平整、光光滑，并清理理干凈。要按按基層、底乳乳膠漆和面乳乳膠漆的性能能配套使用。(2)室外需使用用乳膠漆時，應(yīng)應(yīng)使用具有耐耐水性能的膩膩?zhàn)印?3)乳膠漆的工工作黏度或稠稠度，必須加加以控制，使使其在乳膠漆漆施涂時不流流墜、不顯刷刷紋。施涂過過程中不得任任意稀釋。(4)乳膠漆在施施涂前，應(yīng)按按產(chǎn)品說明規(guī)規(guī)定的配合比比，根據(jù)使用用情況分批混混合，并在規(guī)規(guī)定的時間內(nèi)內(nèi)用完。所有有乳膠漆在施施涂前和施涂涂過程中，均均應(yīng)充分?jǐn)嚢璋琛?5)施涂多遍乳乳膠漆時，后后一遍乳膠漆漆必須在前一一遍乳膠漆干干燥后進(jìn)行；；每一遍乳膠膠漆應(yīng)施涂均均勻，各層必必須結(jié)合牢固固。2．操作工藝（乳乳膠漆）(1)刮膩?zhàn)?遍遍數(shù)可由墻面面平整程度決決定，一般為為兩遍，膩?zhàn)幼右岳w維素溶溶液、福粉、加加少量1088膠，光油和和石膏粉拌合合而成。第一一遍用鐵抹子子橫向滿刮，一一刮板緊接著著一刮板，接接頭不得留搓搓，每刮一刮刮板最后收光光要干凈平順順。干燥后磨磨砂紙，將浮浮膩?zhàn)蛹鞍咣E跡磨平磨光，再再將墻柱表面面清掃干凈。每每二遍用鐵抹抹子豎向滿刮刮，所用材料料及方法同第第一遍膩?zhàn)?，干干燥后用砂紙紙磨平并掃干干凈?2)刷第一遍乳乳膠漆:乳膠膠漆在使用前前要先用蘿斗斗過濾。涂刷刷順序是先刷刷頂板后刷墻墻柱面，墻柱柱面是先上后后下。乳膠漆漆用排筆進(jìn)行行涂刷。使用用新排筆時，將將活排筆毛拔拔掉。乳膠漆漆使用前應(yīng)攪攪拌均勻，適適當(dāng)加水稀釋釋，防止頭遍遍漆刷不開。由由于乳膠漆漆漆膜干燥較快快，因此應(yīng)連連續(xù)迅速操作作。涂刷時，從從一頭開始，逐逐漸向另一頭頭推進(jìn)，要上上下順?biāo)?，互互相銜接，后后一排筆緊接接前一排筆，避避免出現(xiàn)干燥燥后接頭，待待第一遍乳膠膠漆干燥后，復(fù)復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩膩?zhàn)痈稍锖笥糜蒙凹埬ス?，清清掃干凈?3)刷第二遍乳乳膠漆:第二二遍乳膠漆操操作要求同第第一遍。使用用前要充分?jǐn)嚁嚢?，如不很很稠，不宜加加水或少加水水，以防露底底。以上是抹抹灰表面涂刷刷中級乳膠漆漆的做法，施施涂普通級或或高級乳膠漆漆時，要相應(yīng)應(yīng)減少或增加加工序。鋁合金門窗施工方方法一、制作規(guī)程1．材料產(chǎn)品要求求(1)鋁合金門窗窗的品種、型型號應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，生生產(chǎn)廠家應(yīng)具具有產(chǎn)品質(zhì)量量認(rèn)證，并應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品合格格證。進(jìn)場進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收。(2)鋁合金門窗窗五金配件，必必須與門窗規(guī)規(guī)格型號匹配配，且必須保保證其質(zhì)量。2．主要機(jī)具一般應(yīng)備有：鐵水水平尺、線墜墜、木楔、錘錘子、絲錘、螺螺絲刀等。3．作業(yè)條件(1)結(jié)構(gòu)工程已已完，且經(jīng)質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收，工工種之間辦好好交接手續(xù)。(2)已按圖示尺尺寸要求彈好好門窗中線，并并彈好室內(nèi)550cm水平平線。(3)門窗與過梁梁混凝土之間間的聯(lián)接鐵件件，位置、數(shù)數(shù)量、經(jīng)檢查查符合要求，對對未設(shè)連接鐵鐵件或位置不不準(zhǔn)者，應(yīng)按按門窗安裝要要求補(bǔ)齊。(4)裝前檢查，門門窗型號、尺尺寸、對翹曲曲、開焊、變變形等缺陷，應(yīng)應(yīng)修好后再使使用。(5)組合鋁合金金窗，要事先先做拼裝樣板板，經(jīng)驗(yàn)收合合格后方可大大量組裝。4．操作工藝工藝流程：門窗安裝位置及標(biāo)標(biāo)高劃線→→運(yùn)門窗口口扇至安裝地地點(diǎn)→立立門窗→木楔臨時固固定→按水水平線重新復(fù)復(fù)核臨時固定定→固定→→堵洞養(yǎng)護(hù)→裝五五金配件→→裝玻璃(1)劃線找規(guī)矩矩：按設(shè)計圖圖紙門窗安裝裝位置、尺寸寸標(biāo)高，以窗窗中心線為準(zhǔn)準(zhǔn)往兩側(cè)量出出窗邊線，以頂層門窗窗安裝位置為為主，分別找找出各層門窗窗安裝位置線線及標(biāo)高。(2)按圖紙門窗窗編號要求，將將門窗分別運(yùn)運(yùn)到安裝地點(diǎn)點(diǎn)，并靠墊牢牢固，防止碰碰撞傷人。(3)將門窗就位位，用木楔臨臨時固定，使使鐵腳插入預(yù)預(yù)留洞找正吊吊直，且保證證位置準(zhǔn)確。窗窗口框距過梁梁留2cm縫縫，框左右縫縫隙均勻，寬寬度一致，距距外墻尺寸符符合圖紙要求求。(4)門窗立好后后，要進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格的位置及及標(biāo)高的檢查查，符合要求求后，上框鐵鐵腳與過梁鐵鐵件焊牢，窗窗兩側(cè)鐵腳插插入預(yù)留洞內(nèi)內(nèi)，并用水陰陰濕，采用11：3干硬性性砂漿堵塞密密實(shí)，灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。(5)待堵孔砂漿漿凝固后，用用1：3水泥泥砂漿將門窗窗框邊縫塞實(shí)實(shí)，保證門窗窗口位置固定定。(6)門窗五金安安裝應(yīng)待油漆漆后安裝，如如需要先行安安裝時，注意意防止污染，丟丟失。5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目：：1)鋁合金窗及其其附件的質(zhì)量量必須符合設(shè)設(shè)計要求和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。2)鋁合金窗安裝裝的位置、開開啟方向，必必須符合設(shè)計計要求。3)鋁合金窗安裝裝必須牢固：：預(yù)埋件的數(shù)數(shù)量位置、埋埋設(shè)連接方法法，必須符合合設(shè)計要求。(2)基本項(xiàng)目：：1)鋁合金窗扇的的安裝應(yīng)關(guān)閉閉嚴(yán)密，開關(guān)關(guān)靈活，無阻阻滯、回彈和和倒翹。2)鋁合金窗附件件齊全：位置置正確，安裝裝牢固、端正正，啟閉靈活活適用。3)鋁合金窗框與與墻體的縫隙隙填嵌應(yīng)飽滿滿密實(shí)，表面面平整，嵌填填材料、方法法符合設(shè)計要要求。(3)允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目：見表鋁合金窗安裝允許許偏差及留縫縫寬度表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法1門窗框兩對角線長長度差≤2000mm＞2000mm56用鋼卷尺量檢查里里角2窗框扇配合間隙的的限值鉸鏈面≤2用2×50塞片量量檢查鉸鏈面面執(zhí)手板≤1.5用1.5×50的的塞片檢查量量框大面3窗框扇搭接量限值值實(shí)腹寬≥2用鋼針劃線和深度度尺檢查空腹寬≥44門窗框(含拼樘料料)正、側(cè)面面垂直度3用1m托線板檢查查5門窗框(含拼樘料料)水平度3用1m水平尺和楔楔塞尺檢查6門無下檻時，內(nèi)門門扇與地面間間留縫隙限值值4～8用楔形塞尺檢查6．成品保護(hù)(1)鋁合金進(jìn)場場后，應(yīng)按規(guī)規(guī)格、型號、分分類堆放，然然后掛牌并標(biāo)標(biāo)明其規(guī)格型型號和數(shù)量，用用苫布蓋好，嚴(yán)嚴(yán)防亂堆亂放放，防止鋼窗窗變形和生銹銹。(2)鋁合金窗運(yùn)運(yùn)輸時要輕拿拿輕放，并采采取保護(hù)措施施，避免擠壓壓、磕碰，防防止變形損壞壞。(3)抹灰時殘留留在鋼窗及鋼鋼門窗扇上的的砂漿應(yīng)及時時清理干凈。(4)腳手架嚴(yán)禁禁以門窗為固固定點(diǎn)，和架架子的支點(diǎn)，禁禁止將架子拉拉、綁在鋼門門窗框和窗扇扇上，防止鋼鋼門窗移位變變形。(5)拆架子時，注注意有開啟的的門窗扇關(guān)上上后，再落架架子，防止撞撞壞鋼窗。7．應(yīng)注意的質(zhì)量量問題(1)翹曲和竄角角：門窗加工工質(zhì)量有個別別口扇不符標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；在運(yùn)輸輸堆放時不認(rèn)認(rèn)真保管；安安裝時垂直平平整自檢不夠夠，安裝前應(yīng)應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢檢查，發(fā)現(xiàn)翹翹曲和竄角及及時校正處理理，修好后再再行安裝。(2)鋁合金窗不不順直，左右右鋼門窗標(biāo)高高不一致，沒沒按操作工藝藝的施工要求求進(jìn)行，施工工前沒找規(guī)矩矩，安裝時沒沒掛線。(3)開關(guān)不靈活活：抹灰時吃吃口影響門窗窗開關(guān)的靈活活，安裝時垂垂直方正沒找找好，或門窗窗劈棱和竄角角。要求在鋼鋼門窗安裝后后進(jìn)行開關(guān)，看看是否靈活，對對其影響開關(guān)關(guān)的抹灰層剔剔去重新補(bǔ)抹抹，對門窗劈劈棱及竄角的的應(yīng)調(diào)整。(4)開啟方向不不到位：抹灰灰的口角不方方正，或抹的的旋臉下垂，凸凸線不直，直直接影響門窗窗的開啟。要要求抹灰時嚴(yán)嚴(yán)格按驗(yàn)評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，對對不合格的點(diǎn)點(diǎn)要修好后再再安裝門窗。(5)鋁合金窗披披水不全：有有的安裝時窗窗號使用錯誤誤，門窗保管管不好。應(yīng)認(rèn)認(rèn)真核對窗號號，符合要求求后再安裝，并并在堆放時注注意對披水的的保護(hù)。(6)五金配件不不齊全，不配配套，施工時時丟失，二次次補(bǔ)配與原牌牌號不符，要要求門窗與五五金配件同時時加工配套進(jìn)進(jìn)場，并考慮慮合理的損壞壞率，一次加加工訂貨備足足。8.腳手架工程施施工要點(diǎn)及計計算1、施工要點(diǎn)（1）鋼管腳手架架的立柱，應(yīng)應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)的的地基上，立立柱鋼管加墊墊座，用砼塊塊或用堅(jiān)實(shí)的的厚木塊墊好好，（木墊不不適宜高層建建筑）宜加掃掃地桿牽系牢牢固。（2）腳手架的立立柱要求垂直直，其中轉(zhuǎn)角角立柱的垂直直誤差不得超超過0.5%%，其中立柱柱不得超過11%，八層建建筑的外腳手手架立柱間距距不得大于22米，縱向的的水平鋼管的的垂直間距不不大于1.88米,并要用用構(gòu)件聯(lián)結(jié),,擰緊螺栓,,承重的縱向向水平桿,必必須支承于橫橫桿之上,禁禁用不合格材材料。（3）腳手架兩端端轉(zhuǎn)角處，每每隔6-7根根立柱，應(yīng)設(shè)設(shè)剪刀撐，剪剪刀撐與地面面的夾角不大大于60度，建建筑物錨固點(diǎn)點(diǎn)，橫向每隔隔4米設(shè)一錨錨固點(diǎn)，必須須與建筑物錨錨固點(diǎn)拉結(jié)牢牢固。民用建建筑八層以上上（22.55米以上）的的腳手架采用用吊拉，安全全網(wǎng)隨著工作作層完成均要要設(shè)置(即滿滿拉)，水平平網(wǎng)每隔四層層設(shè)一道，首首層必須按照照通道長度搭搭設(shè)安全網(wǎng)。（4）高空必須滿滿鋪腳手板，不不得留有空隙隙和探頭板，加加踢腳板，所所有鋪板應(yīng)用用鐵絲綁扎牢牢固，上料斜斜道坡度不得得大于1：33，寬度不得得小于1.55米,上人斜斜橋坡度不得得大于1:22,防滑條間間距以30厘厘米為宜,但但不得大于335厘米。（5）采用的鋼管管規(guī)格盡量要要做到統(tǒng)一，不不同規(guī)格的鋼鋼管應(yīng)分類堆堆放，分別使使用，鋼管外外徑宜用511毫米，壁厚厚3-4毫米米，管壁厚度度小于3毫米米的鋼管，不不宜做立柱和和橫桿。（6）外排架必須須保持高出工工作面1.22米以上，臨臨時通道兩側(cè)側(cè)要搭設(shè)防護(hù)護(hù)欄桿。（7）外排架搭設(shè)設(shè)分段完成后后，要經(jīng)施工工負(fù)責(zé)人，分分公司質(zhì)安部部驗(yàn)收合格，并并報安監(jiān)站驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可使用，并并按規(guī)定辦理理驗(yàn)收手續(xù)。（8）凡參加搭設(shè)設(shè)腳手架的操操作人員，必必須持證上崗崗并經(jīng)過體格格檢查方可上上崗。（9）凡參加搭、拆拆腳手架的操操作人員，必必須戴安全帽帽、工具袋，懸懸空、臨空危危險作業(yè)必須須配帶安全帶帶，嚴(yán)禁穿拖拖鞋、赤腳或或硬底鞋上架架操作，嚴(yán)禁禁酒后作業(yè)。（10）拆卸架前前要檢查橋架架上是否有雜雜物、電線水水管等臨時設(shè)設(shè)施，必須先先清除干凈后后拆除。（11）附在架上上安全網(wǎng)要隨隨架的拆除而而逐步拆下，翻翻橋板要向下下外傾，以防防止雜物下落落打破玻璃，翻翻板時要有專專人負(fù)責(zé)安全全警戒。（12）拆架時，拆拆下材料堆放放在架上或平平臺不得超載載，拆除下來來的螺栓要放放入工具袋，小小構(gòu)件要放入入工具袋內(nèi)，拆拆下來鋼管、橋橋板、傳遞人人員位置要錯錯開，不允許許在同一線上上操作，短料料、橋板、構(gòu)構(gòu)件、螺栓等等可放入上落落籠內(nèi)降下，停停臺裝料時要要打信號降落落，嚴(yán)禁從高高空拋擲料具具落地。（13）拆架時，要要設(shè)警戒線，對對各種通行道道路或路口要要封閉，并掛掛設(shè)危險標(biāo)志志或派專職人人員執(zhí)勤值班班。參加拆架架人員精神要要集中，戴好好安全帶，互互相監(jiān)督、互互相配合、要要聽從工長或或執(zhí)勤人員的的指揮。（14）拆架時，應(yīng)應(yīng)按順序進(jìn)行行，應(yīng)由上而而下，不準(zhǔn)上上下同時作業(yè)業(yè)，在拆架前前會同工地負(fù)負(fù)責(zé)人制定拆拆卸防范措施施。2、腳手架計算書書落地式扣件鋼管腳腳手架計算書書鋼管腳手架的計計算參照《建建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JJGJ1300-20011）。計算的腳手架為為雙排腳手架架，搭設(shè)高度度為57.990米，立桿桿采用單立管管。搭設(shè)尺寸為：立立桿的縱距11.40米，立立桿的橫距11.05米，立立桿的步距11.50米。采用的鋼管管類型為488×3.5，連連墻件采用22步2跨，豎豎向間距2..40米，水水平間距2..40米。施工均布荷載為22.0kN//m2，同時時施工2層，腳腳手板共鋪設(shè)設(shè)4層。一、小橫桿的計算算:小橫桿按照簡支支梁進(jìn)行強(qiáng)度度和撓度計算算，小橫桿在在大橫桿的上上面。按照小橫桿上面的的腳手板和活活荷載作為均均布荷載計算算小橫桿的最最大彎矩和變變形。1.均布荷載值值計算小橫桿的自自重標(biāo)準(zhǔn)值P1=00.038kkN/m腳手板的荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值P2=00.150××1.2000/3=0..060kNN/m活荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值QQ=2.0000×1.2200/3==0.8000kN/m荷載的計計算值qq=1.2××0.0388+1.2××0.0600+1.4××0.8000=1.2338kN/mm小橫桿計計算簡圖2.抗彎強(qiáng)強(qiáng)度計算最大彎矩考考慮為簡支梁梁均布荷載作作用下的彎矩矩計算公式如如下:=0.163×1106/50080.0==34.0112N/mmm2小橫桿的計計算強(qiáng)度小于于205.00N/mm22,滿足要求求!3.撓度計計算最大撓度考考慮為簡支梁梁均布荷載作作用下的撓度度計算公式如如下:荷載標(biāo)準(zhǔn)值值q=0.0038+0..060+00.800==0.8988kN/m簡支梁均布布荷載作用下下的最大撓度度V=5.00×0.8998×10550.04//(384××2.06××105×11219000.0)=00.466mm小橫桿的最最大撓度小于于1050..0/1500與10mmm,滿足要求求!二、大橫橫桿的計算::大橫桿按照照三跨連續(xù)梁梁進(jìn)行強(qiáng)度和和撓度計算，小小橫桿在大橫橫桿的上面。用小橫桿支支座的最大反反力計算值，在在最不利荷載載布置下計算算大橫桿的最最大彎矩和變變形。1.荷載值值計算小橫桿的自自重標(biāo)準(zhǔn)值P1=00.038××1.0500=0.0440kN腳手板的荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值P2=00.150××1.0500×1.2000/3=00.063kkN活荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值QQ=2.0000×1.0050×1..200/33=0.8440kN荷載的計計算值PP=(1.22×0.0440+1.22×0.0663+1.44×0.8440)/2==0.6500kN大橫桿計計算簡圖2.抗彎強(qiáng)強(qiáng)度計算最大彎矩考考慮為大橫桿桿自重均布荷荷載與荷載的的計算值最不不利分配的彎彎矩和均布荷載最最大彎矩計算算公式如下::集中荷載最最大彎矩計算算公式如下::=0.214×1106/50080.0==42.0441N/mmm2大橫桿的計算強(qiáng)度度小于2055.0N/mmm2,滿足足要求!3.撓度計計算最大撓度考考慮為大橫桿桿自重均布荷荷載與荷載的的計算值最不不利分配的撓撓度和均布荷載最最大撓度計算算公式如下::集中荷載最最大撓度計算算公式如下::大橫桿自重重均布荷載引引起的最大撓撓度V1=0..677×00.038××1200..004/((100×22.060××105×11219000.000))=0.022mm集中荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值P=00.040++0.0633+0.8440=0.9943kN集中荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值最不利利分配引起的的最大撓度V1=1..883×9943.3220×12000.0033/(1000×2.0660×1055×1219900.0000)=1..22mm最大撓度和和V=V1++V2=1..244mmm大橫桿的最最大撓度小于于1200..0/1500與10mmm,滿足要求求!三、扣件件抗滑力的計計算:縱向或橫向向水平桿與立立桿連接時，扣扣件的抗滑承承載力按照下下式計算(規(guī)規(guī)范5.2..5):RR≤Rcc其中RRc——扣件抗滑承承載力設(shè)計值值,取8.00kN；R——縱向或橫向向水平桿傳給給立桿的豎向向作用力設(shè)計計值；1.荷載值值計算橫桿的自重重標(biāo)準(zhǔn)值P1=0..038×11.200==0.0466kN腳手板的荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值P2=00.150××1.0500×1.2000/2=00.095kkN活荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值QQ=2.0000×1.0050×1..200/22=1.2660kN荷載的計計算值RR=1.2××0.0466+1.2××0.0955+1.4××1.2600=1.9333kN單扣件抗滑滑承載力的設(shè)設(shè)計計算滿足足要求!當(dāng)直角扣件件的擰緊力矩矩達(dá)4065N.mm時,試驗(yàn)表表明:單扣件件在12kNN的荷載下會會滑動,其抗抗滑承載力可可取8.0kkN；雙扣件在220kN的荷荷載下會滑動動,其抗滑承承載力可取112.0kNN。四、腳手手架荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值:作用于腳手手架的荷載包包括靜荷載、活活荷載和風(fēng)荷荷載。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值包括以下下內(nèi)容：(1)每米米立桿承受的的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值(kNN/m)；本本例為0.11489NNG1=0.1499×21.0000=3..127kNN(2)腳手手板的自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值(kNN/m2)；；本例采用竹竹笆片腳手板板，標(biāo)準(zhǔn)值為為0.15NG2=0..150×44×1.2000×(1..050+00.300))/2=0..486kNN(3)欄桿與擋腳腳手板自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值(kNN/m)；本本例采用欄桿桿、竹笆片腳腳手板擋板，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值為0..15NG3=0..150×11.200××4/2=00.360kkN(4)吊掛的安全全設(shè)施荷載，包包括安全網(wǎng)((kN/m22)；0.0005NG4=0..005×11.200××21.0000=0.1126kN經(jīng)計算得到，靜荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=NG1+NNG2+NGG3+NG44=4..099kNN?；詈奢d為施施工荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸軸向力總和，內(nèi)內(nèi)、外立桿按按一縱距內(nèi)施施工荷載總和和的1/2取取值。經(jīng)計算得到，活活荷載標(biāo)準(zhǔn)值值NQ==2.0000×2×11.200××1.0500/2=2..520kNN風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值應(yīng)按照以以下公式計算算其中WW0——基本風(fēng)壓((kN/m22)，按照《建建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》(GGB500009-20001)的規(guī)定定采用：W00=0..450Uz———風(fēng)荷載高高度變化系數(shù)數(shù)，按照《建建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》(GGB500009-20001)的規(guī)定定采用：Uzz=1..250Us———風(fēng)荷載體體型系數(shù)：UUs=11.200經(jīng)計算得到到，風(fēng)荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值Wk=0.77×0.4550×1.2250×1..200==0.4772kN/mm2。考慮風(fēng)荷載載時,立桿的的軸向壓力設(shè)設(shè)計值計算公公式N==1.2NNG+00.85×11.4NQ不考慮風(fēng)荷載時,,立桿的軸向向壓力設(shè)計值值計算公式N==1.2NNG+11.4NQ風(fēng)荷載設(shè)計計值產(chǎn)生的立立桿段彎矩MW計算公公式MW=0.885×1.44Wklahh2/10其中Wk———風(fēng)荷荷載基本風(fēng)壓壓標(biāo)準(zhǔn)值(kkN/m2))；la———立桿的的縱距(mm)；h———立桿的步步距(m))。五、立桿桿的穩(wěn)定性計計算:1.不考慮慮風(fēng)荷載時,,立桿的穩(wěn)定定性計算其中N——立桿桿的軸心壓力力設(shè)計值，NN=8.455kN；——軸心受壓壓立桿的穩(wěn)定定系數(shù),由長長細(xì)比l00/i的結(jié)結(jié)果查表得到到0.39；；i——計算算立桿的截面面回轉(zhuǎn)半徑，ii=1.588cm；l00——計計算長度((m),由公公式l0=kuhh確定，ll0=2.008m；k——計算算長度附加系系數(shù)，取1..155；u——計算算長度系數(shù)，由由腳手架的高高度確定，uu=1.500；A——立桿桿凈截面面積積，A=4..89cm22；W——立桿桿凈截面模量量(抵抗矩)),W=5..08cm33；——鋼管立桿桿受壓強(qiáng)度計計算值(NN/mm2))；經(jīng)計算得得到=44.155[f]]——鋼鋼管立桿抗壓壓強(qiáng)度設(shè)計值值，[f]=2055.00N//mm2；不考慮風(fēng)荷荷載時，立桿桿的穩(wěn)定性計計算<[[f],滿足足要求!2.考慮風(fēng)風(fēng)荷載時,立立桿的穩(wěn)定性性計算其中N——立桿桿的軸心壓力力設(shè)計值，NN=7.922kN；——軸心受壓壓立桿的穩(wěn)定定系數(shù),由長長細(xì)比l00/i的結(jié)結(jié)果查表得到到0.39；；i——計算算立桿的截面面回轉(zhuǎn)半徑，ii=1.588cm；l00——計計算長度((m),由公公式l0=kuhh確定，ll0=2.008m；k——計算算長度附加系系數(shù)，取1..155；u——計算算長度系數(shù)，由由腳手架的高高度確定；uu=1..50A——立桿桿凈截面面積積，A=4..89cm22；W——立桿桿凈截面模量量(抵抗矩))，W=5..08cm33；MWW——計計算立桿段由由風(fēng)荷載設(shè)計計值產(chǎn)生的彎彎矩，MW=0.0097kN..m；——鋼管立桿桿受壓強(qiáng)度計計算值(NN/mm2))；經(jīng)計算得得到=60.511[f]]——鋼鋼管立桿抗壓壓強(qiáng)度設(shè)計值值，[f]=2055.00N//mm2；考慮風(fēng)荷載載時，立桿的的穩(wěn)定性計算算<[ff],滿足要要求!六、最大大搭設(shè)高度的的計算:不考慮風(fēng)荷荷載時,采用用單立管的敞敞開式、全封封閉和半封閉閉的腳手架可可搭設(shè)高度按按照下式計算算：其中NNG2K———構(gòu)配件件自重標(biāo)準(zhǔn)值值產(chǎn)生的軸向向力，NG22K=00.972kkN；NQQ——活活荷載標(biāo)準(zhǔn)值值，NQ==2.5220kN；gkk——每每米立桿承受受的結(jié)構(gòu)自重重標(biāo)準(zhǔn)值，ggk=00.149kkN/m；經(jīng)計算得到到，不考慮風(fēng)風(fēng)荷載時，按按照穩(wěn)定性計計算的搭設(shè)高高度Hs=1933.215米米。腳手架搭設(shè)設(shè)高度Hss等于或大于于26米，按按照下式調(diào)整整且不超過550米：經(jīng)計算得到到，不考慮風(fēng)風(fēng)荷載時，腳腳手架搭設(shè)高高度限值[[H]=50.0000米?？紤]風(fēng)荷載載時,采用單單立管的敞開開式、全封閉閉和半封閉的的腳手架可搭搭設(shè)高度按照照下式計算：：其中NNG2K———構(gòu)配件件自重標(biāo)準(zhǔn)值值產(chǎn)生的軸向向力，NG22K=00.972kkN；NQQ——活活荷載標(biāo)準(zhǔn)值值，NQ==2.5220kN；gkk——每每米立桿承受受的結(jié)構(gòu)自重重標(biāo)準(zhǔn)值，ggk=00.149kkN/m；Mwwk——計算立桿段段由風(fēng)荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的的彎矩，Mwwk=00.082kkN.m；經(jīng)計算得到到，考慮風(fēng)荷荷載時，按照照穩(wěn)定性計算算的搭設(shè)高度度Hs==175..699米。腳手架搭設(shè)設(shè)高度Hss等于或大于于26米，按按照下式調(diào)整整且不超過550米：經(jīng)計算得到到，考慮風(fēng)荷荷載時，腳手手架搭設(shè)高度度限值[HH]=550.0000米。七、連墻墻件的計算::連墻件的軸軸向力計算值值應(yīng)按照下式式計算：Nl=Nlww+Noo其中NNlw———風(fēng)荷載產(chǎn)產(chǎn)生的連墻件件軸向力設(shè)計計值(kN))，應(yīng)按照下下式計算：Nlww=1..4×wwk×AAwwk——風(fēng)荷荷載基本風(fēng)壓壓標(biāo)準(zhǔn)值，wwk=00.472kkN/m2；；Aw———每個連連墻件的覆蓋蓋面積內(nèi)腳手手架外側(cè)的迎迎風(fēng)面積，AAw=22.40×22.40==5.7660m2；No———連墻件件約束腳手架架平面外變形形所產(chǎn)生的軸軸向力(kNN)；No=5.0000經(jīng)計算得到到Nlw=3.8810kN，連連墻件軸向力力計算值NNl=88.810kkN連墻件軸向向力設(shè)計值Nf=A[f]其中———軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù),由由長細(xì)比ll/i=300.00/11.58的結(jié)結(jié)果查表得到到=0.955；A=4.899cm2；[[f]=205.000N/mmm2。經(jīng)過計算得到NNf=995.4111kNNf>Nll，連墻件的的設(shè)計計算滿滿足要求!連墻墻件扣件連接接示意圖八、立桿桿的地基承載載力計算:立桿基礎(chǔ)底底面的平均壓壓力應(yīng)滿足下下式的要求pp≤fgg其中pp——立立桿基礎(chǔ)底面面的平均壓力力(kN//m2)，pp=N//A；p==33.779N———上部結(jié)構(gòu)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂頂面的軸向力力設(shè)計值((kN)；NN=8..45A———基礎(chǔ)底面面面積(mm2)；A=0.225fg———地基承載載力設(shè)計值(kN/mm2)；fgg=666.00地基承載力力設(shè)計值應(yīng)按按下式計算ffg=kkc×ffgk其中kc———腳手架架地基承載力力調(diào)整系數(shù)；；kc=0.40fgk———地基承承載力標(biāo)準(zhǔn)值值；fgk=1655.00地基承載力力的計算滿足足要求!9.屋面施工1.基本規(guī)定及材材料要求1.1剛性防水層層與立墻及突突出屋面結(jié)構(gòu)構(gòu)等交接處，均均應(yīng)做柔性密密封處理；剛剛性防水層與與基層間宜設(shè)設(shè)置隔離層。1.2混凝土中摻摻加膨脹劑、減減水劑、防水水劑等外加劑劑時，應(yīng)按配配合比準(zhǔn)確計計量，投料順順序得當(dāng)，并并應(yīng)用機(jī)械攪攪拌，機(jī)械振振搗，坍落度度控制在３００～５０ｍｍｍ，達(dá)到密實(shí)實(shí)以提高其防防水性能。1.3剛性防水層層應(yīng)設(shè)置分格格縫，分格縫縫內(nèi)應(yīng)嵌填密密封材料。1.4細(xì)石混凝土土防水層的厚厚度不應(yīng)小于于４０ｍｍ。1.5剛性防水層層細(xì)石混凝土土用水泥使用用普通水泥，強(qiáng)強(qiáng)度等級３２２.５級；混混凝土的強(qiáng)度度等級不應(yīng)低低于Ｃ２０。1.6石子最大粒粒徑不宜超過過１５ｍｍ，含含泥量不應(yīng)大大于１％，應(yīng)應(yīng)有良好的級級配；砂子應(yīng)應(yīng)采用中砂或或粗砂，粒徑徑在０.３～～０.５ｍｍｍ，含泥量不不應(yīng)大于２％％。1.7混凝土水灰灰比不應(yīng)大于于０.５５，每每立方米混凝凝土水泥用量量不得少于３３３０ｋｇ，含含砂率宜為３３５％～４４０％；灰砂砂比宜為１∶∶２～１∶２２.５；混凝凝土采用機(jī)械械攪拌，攪拌拌時間不應(yīng)少少于２ｍｉｎｎ，補(bǔ)償收縮縮混凝土連續(xù)續(xù)攪拌時間不不應(yīng)少于３ｍｍｉｎ。1.8鋼筋網(wǎng)片采采用綁扎，在在分格縫處斷斷開，綁扎鋼鋼筋的搭接長長度滿足搭接接要求，其保保護(hù)層不應(yīng)小小于１０ｍｍｍ。1.9用于密封處處理的密封材材料應(yīng)具有彈彈塑性、粘結(jié)結(jié)性、耐候性性以及防水、氣氣密性和耐疲疲勞性，如改改性瀝青嵌縫縫油膏、聚氨氨酯類和硅酮酮類等合成高高分子密封材材料。質(zhì)量要要求應(yīng)符合規(guī)規(guī)范和設(shè)計規(guī)規(guī)定，其儲存存、保管應(yīng)避避免日曬、雨雨淋，避開火火源，防止碰碰撞。2.施工準(zhǔn)備主要機(jī)具：混凝土土、運(yùn)輸小車車、鐵鍬、木木抹子、鐵抹抹子、水平刮刮杠、平板振振動器、滾筒筒、塑料薄膜膜、水平尺、鋼鋼筋鉗等。作業(yè)條件：屋面結(jié)結(jié)構(gòu)層基層已已經(jīng)完成并進(jìn)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)驗(yàn)檢查合格，無無滲漏，隱藏藏驗(yàn)收合格，各各方簽字齊全全。3.施工工藝1.1工藝流程基層檢查驗(yàn)收→水水泥砂漿找平平層的鋪設(shè)→→防水砂漿保保護(hù)層的鋪設(shè)設(shè)→SBS改改性瀝青防水水卷材鋪設(shè)→→砂漿保護(hù)層層的鋪設(shè)→嵌嵌分格條→綁綁扎鋼筋→隱隱藏驗(yàn)收→砼砼澆筑→振搗搗、滾壓→收收面壓光1.2操作工藝（1）基層檢查驗(yàn)驗(yàn)收：在屋面面防水完成后后應(yīng)分別進(jìn)行行驗(yàn)收，合格格后方可進(jìn)行行面層剛性層層施工。（2）水泥砂漿找找平層的鋪設(shè)設(shè)：滿足設(shè)計計的強(qiáng)度、厚厚度要求，同同時表面要求求平整，無裂裂縫。（3）防水砂漿保保護(hù)層的鋪設(shè)設(shè)：滿足設(shè)計計的強(qiáng)度、厚厚度要求，同同時表面要求求平整，無裂裂縫，防水性性能好。（4）SBS改性性瀝青防水卷卷材鋪設(shè)：材材料要滿足設(shè)設(shè)計要求，同同時底油的涂涂抹要求滿鋪鋪屋面，不可可漏鋪，泛水水的地方嚴(yán)格格要求涂好。卷卷材的搭接長長度不能少于于100mmm,與屋面突突出的結(jié)構(gòu)交交接的地方經(jīng)經(jīng)行嚴(yán)密鋪設(shè)設(shè)，雙層保護(hù)護(hù)措施。鋪好好卷材后要求求進(jìn)行蓄水檢檢測，達(dá)到要要求后經(jīng)行下下一道工序。（5）砂漿保護(hù)層層的鋪設(shè)：滿滿足設(shè)計的強(qiáng)強(qiáng)度、厚度要要求，同時表表面要求平整整，無裂縫。（6）嵌分格條：：按照屋面圖圖紙?jiān)趫D紙進(jìn)進(jìn)行試分格，分分格應(yīng)使整體體對稱或間距距基本相等原原則，分格間間距應(yīng)不大于于4m，在圖圖紙上畫出分分格縫位置，檢檢查無誤后再再放測在屋面面女兒墻上，并并彈出控制線線，根據(jù)控制制線嵌塑料分分格條，先點(diǎn)點(diǎn)鋪?zhàn)遥指駰l安裝裝后再滿鋪，將將分格條嵌固固穩(wěn)定。嵌分分格條應(yīng)拉線線，保證順直直平整，表面面水平。細(xì)石石混凝土防水水層的分格縫縫，應(yīng)設(shè)在變變形較大、屋屋面轉(zhuǎn)折處（如如屋脊）、防防水層與突出出屋面結(jié)構(gòu)的的交接處，女女兒根處離墻墻20Cm處處設(shè)一圈分格格縫。（7）鋼筋網(wǎng)片采采用φ4冷拔拔低碳鋼絲，間間距為2000ｍｍ綁扎成成雙向鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片應(yīng)放在防防水層上部，綁綁扎鋼絲收口口應(yīng)向下彎，不不得露出防水水層表面。鋼鋼筋的保護(hù)層層厚度不應(yīng)小小于１０ｍｍｍ，鋼絲必須須調(diào)直，鋼筋筋在分格縫處處斷開。鋼筋筋綁扎完成后后應(yīng)進(jìn)行隱藏藏驗(yàn)收，合格格后方可進(jìn)行行下道工序。（8）澆筑細(xì)石混混凝土①混凝土澆筑應(yīng)應(yīng)按照由遠(yuǎn)而而近，先高后后低的原則進(jìn)進(jìn)行。在每個個分格內(nèi)，混混凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)澆筑，不得得留施工縫，混混凝土要鋪平平鋪勻，用高高頻平板振動動器振搗或用用滾筒碾壓，保保證達(dá)到密實(shí)實(shí)程度，振搗搗或碾壓泛漿漿后，用木抹抹子拍實(shí)抹平平。②待混凝土收水水初凝后，大大約１０ｈ左左右，用鐵抹抹子進(jìn)行第一一次抹壓，混混凝土終凝前前進(jìn)行第二次次抹壓，使混混凝土表面平平整、光滑、無無抹痕。抹壓壓時嚴(yán)禁在表表面灑水、加加干水泥或水水泥漿。（9）細(xì)石混凝土土終凝后（１１２～２４ｈｈ）應(yīng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)應(yīng)少于１４ｄｄ，養(yǎng)護(hù)初期期禁止上人。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方法可采采用灑水濕潤潤，也可采用用噴涂養(yǎng)護(hù)劑劑、覆蓋塑料料薄膜或鋸末末等方法，必必須保證細(xì)石石混凝土處于于充分的濕潤潤狀態(tài)。（10）分格縫、變變形縫等細(xì)部部構(gòu)造的密封封防水處理①屋面剛性防水層層與山墻、女女兒墻等所有有豎向結(jié)構(gòu)及及設(shè)備基礎(chǔ)、管管道等突出屋屋面結(jié)構(gòu)交接接處都應(yīng)斷開開，留出200ｍｍ的間隙隙，并用密封封材料嵌填密密封，屋面與與女兒墻等處處應(yīng)作成圓弧弧狀，圓弧半半徑150ｍｍｍ。②女兒墻泛水R圓圓弧弧度應(yīng)一一致，內(nèi)配鋼鋼筋或鋪玻纖纖布，若局部部較厚時就先先找平使面層層剛性層厚度度不大于4CCm，玻纖布布應(yīng)鋪面剛性性層面，但保保護(hù)層厚度不不小于1Cmm。第五章 施工質(zhì)量量保證措施一、各工序質(zhì)量保保證措施1、模板施工質(zhì)量保保證措施鑒于模板工程是影影響工程質(zhì)量量好壞的重要要環(huán)節(jié)，本工工程擬采用“一一次成優(yōu)”的的質(zhì)量控制法法，以便在結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工時為裝飾工工程提供優(yōu)越越的條件，其其具體的施工工流程說明如如下:(1)工程技術(shù)人人員在工序開開工前將各工工序部位的模模板安裝圖詳詳細(xì)繪出，工工人按圖施工工，質(zhì)檢員嚴(yán)嚴(yán)格按圖檢查查驗(yàn)收。(2)認(rèn)真做好工工序交接檢，當(dāng)當(dāng)鋼筋工程完完工后應(yīng)組織織鋼筋、木工工班組長和技技術(shù)員進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場交接檢，凡凡鋼筋位置不不符合要求的的必須整改完完后方可封模模。(3)提高模板施施工質(zhì)量，垂垂直平整度均均要在規(guī)定范范圍之內(nèi)，尤尤其要重視外外墻垂直度，這這是影響工程程質(zhì)量的一個個重要因素。(4)模板拆模后后要進(jìn)行清理理修整，涂刷刷隔離劑后才才能繼續(xù)使用用。(5)為保證板縫縫能滿足優(yōu)良良標(biāo)準(zhǔn)要求，在在模板安裝完完畢后，應(yīng)用用透明膠紙粘粘貼板縫。2、鋼筋工程質(zhì)量保保證措施(1)鋼筋進(jìn)場后后要及時進(jìn)行行原材料檢測測試驗(yàn)，合格格材料方可使使用。(2)鋼筋工程施施工前要認(rèn)真真做好翻樣。交交底工作。鋼鋼筋密集處既既要保證鋼筋筋位置準(zhǔn)確，又又要保證混凝凝土能順利澆澆搗。(3)鋼筋安裝后后，工程質(zhì)檢檢人員應(yīng)對鋼鋼筋進(jìn)行檢查查，做好隱蔽蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)內(nèi)容檢查。根根據(jù)設(shè)計圖，檢檢查鋼筋的種種類。直徑。根根數(shù)。間距是是否正確，特特別要檢查負(fù)負(fù)筋位置是否否準(zhǔn)確，檢查查鋼筋接頭位位置及搭接長長度是否符合合要求；綁扎扎是否牢固、有有無松動脫變變現(xiàn)象，檢查查混凝土保護(hù)護(hù)層是否符合合要求，檢查查鋼筋對焊接接頭是否符合合要求。(4)由于鋼筋移移位歷來是工工程施工中的的質(zhì)量通病，因因此本工程在在施工中采取取在樓板模上上進(jìn)行二次放放線的方法，對對墻、柱筋進(jìn)進(jìn)行重復(fù)校核核，在澆混凝凝土前再次復(fù)復(fù)核墻、柱筋筋位置是否正正確。3、混凝土工程質(zhì)量量保證措施(1)嚴(yán)格執(zhí)行材材料進(jìn)場驗(yàn)收收制度，特別別是對水泥要要有計劃地提提前做好化驗(yàn)驗(yàn)工作，杜絕絕不經(jīng)化驗(yàn)而而先使用的現(xiàn)現(xiàn)象。(2)材料進(jìn)現(xiàn)場場后要有專職職質(zhì)檢員進(jìn)行行取樣送檢。(3)作業(yè)面設(shè)技技術(shù)人員和專專職質(zhì)檢員跟跟班作業(yè)，對對混凝土振搗搗密實(shí)度、板板面平整度、板板負(fù)筋等進(jìn)行行監(jiān)督檢查，對對不符合施工工工藝標(biāo)準(zhǔn)的的工序?qū)⑿惺故官|(zhì)量否決權(quán)權(quán)并有權(quán)下令令停工修復(fù)，直直至符合工藝藝標(biāo)準(zhǔn)方能繼繼續(xù)施工。二、保證質(zhì)量的管管理措施1、崗位責(zé)任制：按按質(zhì)量目標(biāo)分分解，將質(zhì)量量責(zé)任層層掛掛牌，層層落落實(shí)。由