梁柱節(jié)點(diǎn)“柱箍筋籠綁扎”應(yīng)用

前言隨著社會(huì)抗震意識(shí)的增強(qiáng)，抗震框架梁柱節(jié)點(diǎn)處柱箍筋安裝質(zhì)量要求被日益重視，從以往地震實(shí)例來看，鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)經(jīng)過地震作用框架柱所產(chǎn)生的破壞形式及部位，主要體現(xiàn)在梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)，此處為框架結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，然而破壞后發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)反而在此處的柱箍筋綁扎存在嚴(yán)重的質(zhì)量問題，主要是間距、數(shù)量等存在問題，有的甚至根本沒有箍筋。以下為地震作用下框架節(jié)點(diǎn)破壞形式實(shí)例：梁柱節(jié)點(diǎn)箍筋綁扎質(zhì)量差，甚至少或無箍筋，地震作用后發(fā)生脆性破壞，使整個(gè)框架提前進(jìn)入破壞狀態(tài)；梁柱節(jié)點(diǎn)無箍筋，脆性破壞（局部大樣）同時(shí)，梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋的綁扎操作及質(zhì)量控制也是一個(gè)難點(diǎn)。一般情況，框架梁鋼筋在梁板模板支設(shè)完畢后架在框架柱鋼筋上進(jìn)行梁的鋼筋綁扎，完畢后整體落入梁模板內(nèi)，此時(shí)框架柱模板已經(jīng)支設(shè)完畢，臥入模板內(nèi)的柱箍筋間距很難調(diào)整，給實(shí)際工程質(zhì)量帶來很大隱患。為了解決此工程操作技術(shù)難題、提高節(jié)點(diǎn)處柱箍筋安裝質(zhì)量，現(xiàn)利用限位鋼筋卡提前綁扎梁柱節(jié)點(diǎn)處柱箍筋籠，然后進(jìn)行梁鋼筋綁扎，待梁鋼筋綁扎完畢后，整體落入模板內(nèi)的施工方法。這樣既能保證節(jié)點(diǎn)處箍筋安裝質(zhì)量又不影響各工序之間的穿插作業(yè)，達(dá)到質(zhì)量和進(jìn)度的雙贏。綁扎柱箍筋籠示意圖如下：采用限位鋼筋卡將箍筋綁扎固定成鋼筋籠特點(diǎn)：1、顯著提高梁柱節(jié)點(diǎn)處柱箍筋安裝質(zhì)量；2、梁鋼筋整體落入模板后，節(jié)點(diǎn)處柱箍筋位置、間距等無需進(jìn)行再次調(diào)整，節(jié)省人工、時(shí)間；3、施工操作工藝簡單，操作人員容易接受；4、箍筋限位卡的制作模具制作簡單，實(shí)用性、普遍性強(qiáng)；（可周轉(zhuǎn)使用，一般情況梁柱節(jié)點(diǎn)處柱箍筋間距均為100mm）適用范圍此施工方法適用于鋼筋混凝土框架的梁柱節(jié)點(diǎn)處柱箍筋綁扎。工藝流程五、施工工藝及操作要點(diǎn)1、施工人員要接受技術(shù)交底和認(rèn)真閱讀施工圖紙，確定箍筋類型和具體直徑及尺寸；框架柱平面布置圖柱配筋圖表箍筋嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行制作：2、制作箍筋限位卡所用模具的制作：說明：中間等距板塊為固定短鋼筋段所用間距及大小根據(jù)箍筋直徑和間距所定3、根據(jù)箍筋間距制作箍筋限位卡：采用鋼筋下腳料進(jìn)行焊接制作，一對(duì)限位短鋼筋的間距為柱箍筋直徑，而兩對(duì)短鋼筋卡的間距為柱箍筋間距；制作限位鋼筋卡所用材料：短鋼筋段就位：HPB23510鋼筋就位：鋼筋卡焊接前在模板上就位：通過點(diǎn)焊完成它們之間的固定連接：箍筋限位卡制作成品：箍筋限位卡制作成品檢查：4、綁扎柱箍筋籠：柱箍筋和箍筋限位卡采用節(jié)點(diǎn)全數(shù)綁扎固定；并架到柱縱筋上為梁鋼筋安裝做好準(zhǔn)備；5、框架梁鋼筋綁扎：框架梁鋼筋錨入柱筋內(nèi)安裝；梁鋼筋落下前柱在梁下部分的鋼筋及模板已經(jīng)施工完畢6、將梁鋼筋同柱箍筋籠整體臥入模板內(nèi)：由于有箍筋限位的作用，柱箍筋間距、位置會(huì)保持一致；最終成品圖：最終成品圖：材料與設(shè)備：主要材料設(shè)備：竹膠板、HP23510鋼筋下腳料、鐵釘、點(diǎn)焊機(jī)等；七、質(zhì)量要求：鋼筋加工及安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼尺檢查綁扎箍筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值社會(huì)效益在威海高區(qū)客運(yùn)站工程中，應(yīng)用本施工技術(shù)有效地解決了梁柱節(jié)點(diǎn)處柱箍筋安裝常見的質(zhì)量問題