閥門(mén)檢修方案

可編輯可編輯閥門(mén)的檢修方案概論介質(zhì)、調(diào)整介質(zhì)的流量和壓力，轉(zhuǎn)變介質(zhì)的流淌方向，保護(hù)管路系統(tǒng)以及設(shè)備的安全。全門(mén)是保證鍋爐安全運(yùn)行的閥門(mén)等等。便于修理、噪聲低等。在發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)中，常常由于一個(gè)閥門(mén)發(fā)人提出了更、更嚴(yán)格的要求。除了要細(xì)心設(shè)計(jì)、合理選用、正確操作閥門(mén)之外，還要準(zhǔn)時(shí)維護(hù)、修理閥門(mén)，使閥門(mén)的“跑及各類(lèi)事故降到最低限度。閥門(mén)拆裝與檢修廠閥門(mén)內(nèi)漏較多，尤其是鍋爐定排門(mén)，多為截止門(mén)，現(xiàn)表達(dá)截止閥門(mén)的檢修工藝。其它閥門(mén)可參照這種閥門(mén)的檢修方法進(jìn)展修理。一、閥門(mén)檢修前的預(yù)備快地開(kāi)展工作，保證檢修工期，提高檢修質(zhì)量。預(yù)備工作有以下幾項(xiàng)：查閱檢修臺(tái)帳，摸清設(shè)備底子。哪些閥門(mén)只需檢修、哪些閥門(mén)需要更換，要做到心中有數(shù)，制定出檢修打算。有即可，各種尺寸的小型閥門(mén)要適當(dāng)多預(yù)備幾個(gè)。所預(yù)備的閥門(mén)，在檢修前應(yīng)解體檢查完畢，作好標(biāo)志，以備檢修時(shí)隨時(shí)使用。工具預(yù)備。工具包括各種扳手、手錘、鏨子、銼刀、撬棍、24～36V行燈、各種研磨工具、螺絲刀、研磨平板、套管、大錘、工具袋、剪刀、換盤(pán)根工具、手拉倒鏈等。有些應(yīng)事先檢查維護(hù)，保證檢修時(shí)能正常使用。材料預(yù)備。材料包括研磨料、砂布、各種墊子、各種螺絲、棉紗、黑鉛粉、盤(pán)根、機(jī)油、煤油以及其他各種消耗材料等。預(yù)備堵板和螺絲等，以便停爐后和其他連接系統(tǒng)隔絕。具、材料、零件等都裝入閥門(mén)檢修工具盒中，隨身攜帶，很是便利。這樣可避開(kāi)屢次上下，鋪張時(shí)間。修的閥門(mén)，應(yīng)事先劃分好檢修場(chǎng)地，如需要，則搭好平臺(tái)架子。為了便于拆卸，檢修前可在閥門(mén)螺絲上加一些煤油或噴上螺栓松動(dòng)劑。二、閥門(mén)解體檢查閥門(mén)解體挨次用鋼絲刷子或壓縮空氣去除閥門(mén)外部的灰垢；在閥體及閥蓋上打記號(hào)〔〕于開(kāi)啟狀態(tài)；拆下傳動(dòng)裝置并解體；卸下填料壓蓋螺母，退出填料壓蓋，去除填料盒中舊填料；卸下閥蓋螺母，取下閥蓋，鏟除墊料；旋出閥桿，取下閥瓣，妥當(dāng)保管；取下螺紋套筒和平面軸承；卸下的螺栓等零件，用煤油洗凈用棉紗擦干；持在法蘭接合面上，以免損壞法蘭面。閥門(mén)檢查工程是否平坦，凹口與凸口有無(wú)損傷，其徑向間隙是否符合要求〔一般為25m。閥瓣與閥座的密封面有無(wú)銹蝕、刻痕、裂紋等缺陷。閥桿彎曲度不應(yīng)超過(guò)0.02～0.05mm，外表銹蝕和磨損深度不應(yīng)超過(guò)0.1～0.2mm，閥桿螺紋應(yīng)完好，與螺紋套筒協(xié)作要敏捷。不符合上述要求時(shí)要換，所用材料要與原材料一樣。填料壓蓋、填料盒與閥桿的間隙要適當(dāng)，一般為0.1～0.2mm。各螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完好，協(xié)作適當(dāng)，不緩扣。平面軸承的滾珠、滾道應(yīng)無(wú)麻點(diǎn)、腐蝕、剝皮等缺陷。傳動(dòng)裝置動(dòng)作要敏捷，各協(xié)作間隙要正確。手輪等要完整無(wú)損壞。三、閥門(mén)修理〔一〕閥體與閥蓋的修理，對(duì)合金鋼制成的閥體與閥蓋，補(bǔ)焊前要進(jìn)展250～300℃的預(yù)熱，焊后要放到石棉灰內(nèi)使其漸漸冷卻(即簡(jiǎn)潔的熱處理)。200～300℃，再用管鉗子旋出；如閥體上內(nèi)合螺紋的螺栓。，以保證凹、凸口的協(xié)作平坦和受熱后不發(fā)生變形?！捕抽y瓣與閥座的焊補(bǔ)處清理干凈，直至露出金屬光澤；先加熱至250～300℃，再用“堆547”合金焊條或鈷基合金焊條進(jìn)展堆焊。堆焊后，將閥瓣和閥座用～0～550℃2～3h，然后再放到石棉灰中使其緩慢冷卻；最終用車(chē)床加工至要求的尺寸，并力求粗糙度到達(dá)其到達(dá)要求?！踩抽y門(mén)的研磨閥座密封面的研磨

～ ；再用研磨方法使研磨工具，放在閥座的密封面上，對(duì)閥座進(jìn)展研磨。研盤(pán)上有導(dǎo)向定的現(xiàn)象。的飛邊、毛刺，再在密封面上涂敷一層研磨劑。假設(shè)閥瓣有缺陷可用車(chē)床車(chē)光，緊接著用拋光砂布磨光；也可用拋光砂布放到研磨座上或平板上進(jìn)展研磨。閥芯、閘板密封面的研磨，研磨用平板分刻槽平板和光滑平板兩種。研磨工作前，先用丙酮可編輯可編輯可編輯8斷變更，使磨粒不斷地在的方向起磨削作用，故可提高研磨效率。為了避開(kāi)研磨平板的磨耗不均，不要總是使用平板的中部研磨，精度。楔狀閘板，密封平面圓周上的重量不均，厚薄不全都，簡(jiǎn)潔產(chǎn)生磨偏現(xiàn)象，厚的一頭簡(jiǎn)潔多磨，薄的一頭會(huì)少磨。所以，在研磨楔式閘板密封面時(shí)，應(yīng)附加一個(gè)平衡力，使楔式閘板密封面均勻磨削。機(jī)械研磨研磨。因研磨機(jī)的種類(lèi)很多，在這里就不作介紹了?！踩缪h(huán)水管道閥門(mén)則只能用刮刀進(jìn)展刮研?！布丛谄桨迳贤考t丹粉與機(jī)油混合物〕研磨，再用刮刀把不平的部位刮平，要到達(dá)每平方厘米接觸兩點(diǎn)以上；把刮研好的閥瓣放到閥門(mén)中，用著色法刮研閥座，也不肯定必需從粗磨開(kāi)頭，可視密封面損壞程度來(lái)確定。四、閥門(mén)組裝閥門(mén)研磨好之后要進(jìn)展組裝，組裝挨次和方法如下：的軸承座內(nèi)。開(kāi)足位置。將閥體吹掃干凈，閥瓣、閥座揩擦干凈。確地扣在閥體(對(duì)準(zhǔn)拆卸時(shí)打的記號(hào))上，對(duì)稱(chēng)旋緊聯(lián)接螺栓，并使法蘭四周間隙全都。向填料盒中加裝填料。更換填料的方法及留意事項(xiàng)：填料的尺寸應(yīng)適宜，不得太大或太小。45o90o～180o。向填料盒內(nèi)裝填料時(shí)，應(yīng)每裝1～2圈用壓蓋壓緊一次，的深度為準(zhǔn)；壓蓋壓入局部應(yīng)是壓蓋可壓入深度的1/2～2/3。如圖7-12旋轉(zhuǎn)閥桿開(kāi)啟閥門(mén)，依據(jù)用力的大小來(lái)調(diào)整壓蓋螺栓的松緊。保證與閥桿聯(lián)接正確，傳動(dòng)裝置動(dòng)作敏捷牢靠。五、閥門(mén)水壓試驗(yàn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)閥門(mén)檢修好后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展水壓試驗(yàn)，合格前方可使用。未從管道上拆下來(lái)的閥門(mén)，其水壓試驗(yàn)可以和管道系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。拆下來(lái)檢修后的閥門(mén)，其水壓試驗(yàn)必需在試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)展，低壓旋塞和低壓閥門(mén)試驗(yàn)低壓旋塞(考克)的試驗(yàn)，可以通過(guò)嘴吸，只要能吸住舌頭1min，就認(rèn)為合格。低壓閥門(mén)的試驗(yàn)，可將閥門(mén)入口向上，倒入煤油，經(jīng)數(shù)小時(shí)后，閥門(mén)密封面不滲透，即可認(rèn)為嚴(yán)密。最正確試驗(yàn)法，將低壓閥裝在具有肯定壓力的工業(yè)用水管道上進(jìn)展試壓，假設(shè)有條件用一小型水壓機(jī)進(jìn)展試壓則效果更佳。2.高壓閥門(mén)水壓試驗(yàn)否嚴(yán)密。其試驗(yàn)方法如下：注水，排解閥體內(nèi)空氣，待空氣排盡后，再將閥門(mén)關(guān)閉，然后加壓到試驗(yàn)壓力。②閥桿與盤(pán)根、閥體與閥蓋的試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)密封面試驗(yàn)后，把閥門(mén)翻開(kāi)，讓水進(jìn)入閥體內(nèi)并布滿，再加壓到試驗(yàn)壓力。1.255min，如沒(méi)有消滅降壓、泄漏、滲透等現(xiàn)象，氣密性試驗(yàn)就為合格。如不合格，就應(yīng)再次進(jìn)展修理，修后再重做水壓試驗(yàn)。試壓合格的閥門(mén)，要掛上“已修好”的標(biāo)牌。附表：閥門(mén)檢修記錄表閥門(mén)檢修記錄閥門(mén)型號(hào)

公稱(chēng)壓力PN

公稱(chēng)直徑DN 使用介質(zhì) 工作溫度 工作壓力MPa mm℃MPa彎曲度mm橢圓度mm閥桿 外表銹蝕和磨損深度mm螺紋檢填