爆破操作人員培訓

.一、工程爆破對工業(yè)炸藥有哪些基本要求

（1）具有較低的機械感度和適度的起爆感度，既能保證生產(chǎn)、貯存、運輸和適用過程中的安全，又能保證使用操作方便，能順利起爆。

（2）爆炸性能好，具有足夠的爆炸威力，以滿足不同礦巖的爆破需要。

（3）其組分配比應達到零氧平衡或接近于零氧平衡，以保證爆炸后有害氣體生成量少，同時炸藥中應不含或少含有毒成分。

（4）有適當?shù)姆€(wěn)定貯存期。在規(guī)定的貯存時間內(nèi)，不應變質(zhì)失效。

（5）原料來源廣泛，價格便宜。

（6）加工工藝簡單，操作安全。工業(yè)炸藥按其主要化學成分分類，可分為硝銨類炸藥、硝化甘油類炸藥、芳香族硝基化合物類炸藥。硝銨類炸藥是以硝酸銨為其主要成分，加上適量的可燃劑、敏化劑及其附加劑的混合炸藥，稱為硝銨類炸藥。它是目前國內(nèi)外工程爆破中用量最大、品種最多的一大類混合炸藥。粉狀乳化炸藥粉狀乳化炸藥是近幾年發(fā)展起來的一種炸藥新品種，其科技含量高、發(fā)展迅猛。粉狀乳化炸藥爆炸性能優(yōu)良，組分原料不含猛炸藥，具有較好的抗水性，貯存性能穩(wěn)定，現(xiàn)場使用、裝藥方便，是兼具乳化炸藥及粉狀炸藥優(yōu)點的新型工業(yè)炸藥。它克服了現(xiàn)有粉狀炸藥混合不均勻的不足，提高了粉狀炸藥爆炸性能，其技術(shù)指標均高于工業(yè)粉狀銨梯炸藥標準規(guī)定的要求。粉狀乳化炸藥設計思想的獨到性在于它把工業(yè)膠質(zhì)乳化炸藥與工業(yè)粉狀炸藥的性能優(yōu)點有機地結(jié)合起來，形成了一種新型的高性能無梯炸藥。

主要特性：

1、密度可調(diào)范圍較寬：0.8~1.45g/cm32、爆炸性能好：具雷管感度爆速4000~5200m/s猛度15~19mm

殉爆距離7.0~12.0cm3、抗水性能強小直徑藥卷敞口浸水96h以上，爆炸性能變化甚微。

4、安全性能好

5、環(huán)境污染小

6、原料來源廣泛，加工工藝較簡單。乳化炸藥的組分特點：乳化炸藥（粉狀乳化）特點：以無機含氧酸鹽水溶液作為分散相，懸浮在含有分散氣泡或空心玻璃微球或其他多孔性材料的似油類物質(zhì)構(gòu)成的連續(xù)介質(zhì)中，形成一種油包水型的特殊乳化體系。而粉狀乳化炸藥其最終產(chǎn)品的外觀狀態(tài)不再是乳膠體，是一極薄油膜包覆的硝酸銨等無機氧化劑鹽結(jié)晶粉末。61-8

炸藥化學變化的基本形式

炸藥在外界能量作用下可能發(fā)生的化學變化有以下三種基本形式：（1）熱分解炸藥在常溫或受熱作用下，會發(fā)生緩慢的分解并放出熱量，即熱分解。當溫度上升達到一定值（炸藥的爆發(fā)點）時，熱分解就會轉(zhuǎn)化為爆炸。（2）燃燒燃燒是物體發(fā)生氧化還原反應，產(chǎn)生光和熱的過程。若在密閉狀態(tài)下有可能由燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)楸?。?）爆炸爆炸是某物質(zhì)系統(tǒng)在有限空間和極短的時間內(nèi)，釋放出大量能量的物理、化學變化過程。爆炸能在炸藥內(nèi)部以穩(wěn)定的速度持續(xù)傳播，則稱為爆轟，可視為爆炸的穩(wěn)定狀態(tài)。

上述三種反應形式不是相互獨立的，在一定條件下，可以相互轉(zhuǎn)化。61-11爆炸燃燒

炸藥在火焰或其他熱能作用下，絕大多數(shù)在非密閉狀態(tài)下會穩(wěn)定地燃燒（其反應速度小于其聲速），但在密閉狀態(tài)下或環(huán)境溫度過高時都有可能由燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)楸?，因此在炸藥的貯存、運輸、使用、銷毀時，要防止炸藥由燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)楸ㄡ劤墒鹿?；而已?jīng)產(chǎn)生局部爆炸反應的炸藥，由于炸藥本身性質(zhì)、結(jié)構(gòu)：如炸藥直徑變小、密度發(fā)生變化都會引起爆炸反應發(fā)生中斷或者轉(zhuǎn)化為燃燒；也可能在外界條件突然發(fā)生變化情況下，如溫度急劇下降、炸藥由密閉狀態(tài)突然變?yōu)榉敲荛]狀態(tài)都可能導致炸藥由爆炸轉(zhuǎn)化為燃燒，在爆破工程中炸藥由爆炸轉(zhuǎn)化為燃燒會影響爆破效果。

61-12事故案例1：四川成樂高速炸藥運輸車發(fā)生自燃發(fā)布時間：2011-07-1809:25

四川新聞網(wǎng)消息

17日下午，一輛裝有12噸炸藥的貨車在四川省成樂高速眉山段25km+500m處發(fā)生自燃。眉山市消防官兵和公安干警緊急搶險，滿載炸藥的車輛被轉(zhuǎn)移安全地段。下午14時45分，眉山市消防支隊指揮中心接到報警后，迅速出動5輛消防車30余名消防官兵前往救援。到達現(xiàn)場，經(jīng)詢問駕駛員，消防官兵立即用2支高壓水槍對著車上一陣猛噴。有效的控制了險情。據(jù)了解，當天眉山室外溫度高達33℃，一旦車上的炸藥發(fā)生爆炸，后果不堪設想。下午16時許，經(jīng)過消防官兵的降溫處理，載有炸藥的車輛已被安全轉(zhuǎn)移。61-1361-19

炸藥在外界能量作用下起爆的難易程度稱為該炸藥的感度。容易起爆，則該炸藥的感度高；反之，則感度低。按照外界能量作用的形式，炸藥的感度可分為熱感度、撞擊感度、摩擦感度和爆轟感度。

（1）熱感度：表示炸藥在熱能作用下發(fā)生爆炸反應的難易程度，通常用爆發(fā)點和火焰感度來度量。

（2）機械感度：可分為摩擦感度、撞擊感度、針刺感度、射擊感度等。

（3）爆轟感度：炸藥的爆轟感度是指一種炸藥在其它炸藥的爆炸作用下發(fā)生爆炸的難易程度。它一般用極限起爆藥量表示。感度61-21炸藥感度對爆破工程安全的影響（1）熱感度對爆破工程安全的影響：

炸藥的爆發(fā)點;炸藥的火焰感度在爆破工程中，由于違章作業(yè)，炸藥在外界熱能作用下發(fā)生爆炸的事故應引以為戒。例如，1970年6月，遼寧某礦井下炸藥庫存放二號銨梯炸藥1700kg，雷管500余發(fā)，庫內(nèi)違章用12盞100W燈泡照明，由于燈泡直接和雷管接觸，造成雷管局部連續(xù)受熱，致使雷管爆炸，并導致炸藥爆炸，死亡47人。在超過60℃的高溫礦井爆破時，爆破安全規(guī)程對加工藥包、裝藥工藝和安全措施做出一系列規(guī)定，必須嚴格遵守?！霸谒帀乇浦?，用硝銨類炸藥擴壺，每次爆破后應等待15min或滿足設計確定的等待時間（溫度低于40℃），才準許重新裝藥”。61-22（2）機械感度對爆破工程安全的影響：炸藥的撞擊感度；炸藥的摩擦感度在爆破器材的儲存、裝卸、運輸、使用過程中，受到機械的撞擊、摩擦或偶然落下的重物沖擊時，都可能引起爆炸，釀成事故。

爆破安全規(guī)程規(guī)定：裝卸、搬運爆破器材應輕拿輕放，裝好、碼平、卡牢、捆緊，不得摩擦、撞擊、拋擲、翻滾、側(cè)置及倒置爆破器材。應用木、竹或其他不產(chǎn)生火花的材料制成的工具，填塞炮孔。61-23（3）爆轟感度對爆破工程安全的影響：炸藥的爆轟感度對爆破安全的影響，要從二個方面來注意：一是對于某些工業(yè)炸藥，比如采用冷加工且加工粗糙，顆粒較粗、拌合較差的粗粉狀銨油炸藥，由于爆轟感度較低，雷管不能直接起爆，需借助大約10％的普通炸藥制成起爆藥包輔助起爆。部分乳化炸藥、漿狀炸藥、水膠炸藥，也需要中繼藥包起爆。

另一方面，由于炸藥的爆轟感度，有可能造成安全事故，例如：1999年4月30日，武勝某公司在四川廣元機場進行常規(guī)爆破中，誘發(fā)了3年前一拒爆藥室(10t)爆炸。什么是氧平衡?分哪幾種不同情況,各有什么含義?

氧平衡是衡量炸藥中所含的氧與可燃元素完全氧化所需要的氧是否平衡的問題。炸藥的氧平衡有:正氧平衡、負氧平衡和零氧平衡三種。

正氧平衡是指炸藥中所含的氧可將可燃元素完全氧化后還有剩余。

負氧平衡是指炸藥中所含的氧不足以將可燃元素完全氧化。零氧平衡是指炸藥中所含的氧正好將可燃元素完全氧化。61-39根據(jù)氧平衡值的大小，可將氧平衡分為正氧、負氧和零氧平衡三種類型。1）正氧平衡(OB>0)

炸藥內(nèi)的含氧量除將可燃元素充分氧化之后尚有剩余，這類炸藥稱為正氧平衡炸藥。正氧平衡炸藥未能充分利用其中的氧量，且剩余的氧和游離氮化合時，將生成氮氧化物有毒氣體，并吸收熱量。2）負氧平衡(OB<0)

炸藥內(nèi)的含氧量不足以使可燃元素充分氧化，這類炸藥稱為負氧平衡炸藥。這類炸藥因氧量欠缺，未能充分利用可燃元素，放熱量不充分，并且生成可燃性CO等有毒氣體。3）零氧平衡(OB=0)

炸藥內(nèi)的含氧量恰好夠可燃元素充分氧化，這類炸藥稱為零氧平衡炸藥。零氧平衡炸藥因氧和可燃元素都能得到充分利用，故在理想反應條件下，能放出最大熱量，而且不會生成有毒氣體。乳化炸藥（硝銨類含水炸藥）使用須知

使用乳化炸藥時，不應隨意揉捏、改變原包裝使用。因為乳化炸藥只有在原包裝的最佳組成配比和裝藥密度下，才能發(fā)揮說明書規(guī)定的爆炸性能指標和爆炸威力，得到應有爆破效果。任意揉捏破壞原包裝，就會改變原始爆破條件，影響其正常起爆感度和爆破威力，降低爆破效果。1）、采場現(xiàn)場因素二、無底柱分段崩落法采場大塊率高的原因1、中深孔變形、錯位等情況較為突出，影響裝藥質(zhì)量和爆破效果；2、覆蓋層厚度不符合無底柱崩落采礦方法的要求，不能形成有效的擠壓爆破；3、覆蓋巖層為上盤圍巖自然垮落，同時覆蓋巖層厚度較低，放礦過程中大塊巖石穿過礦石空隙流入回采進路，形成大塊；4、中深孔施工過程中，鉆孔跑斜，造成實際炮孔與設計不符，孔底距大于巖石最小抵抗線，形成大塊；2）、工程爆破因素炸藥性能（含巖石與炸藥的相關(guān)因素）；巖石特性；裝藥結(jié)構(gòu)；爆破參數(shù)；爆破工藝爆破工藝對爆破作用的影響

主要是指裝藥和填塞施工的影響。裝藥時，起爆藥包能量是否足夠，起爆藥包的位置如何，炸藥是否裝到預定位置，是否連續(xù)；填塞時，填塞材料的質(zhì)量，填塞長度是否滿足設計要求等都對爆破效果產(chǎn)生重要影響。

起爆位置對爆破作用的影響

根據(jù)起爆藥包在炮孔中安置的位置不同，有3種不同的起爆方式：起爆藥包裝于孔底，雷管的聚能穴朝向孔口，叫做反向起爆；起爆藥包裝于靠近孔口的附近，雷管聚能穴朝向孔底，稱為正向起爆；在長藥包中于孔口附近和孔底分別放置起爆藥包，稱為多點起爆。實踐證明：反向起爆能提高炮孔利用率，減小巖石的塊度，降低炸藥消耗量和改善爆破作用的安全條件。原因：(1)提高了爆炸應力波的作用.由于從孔底起爆,爆炸應力波在傳播過程中將疊加成一個高壓應力波朝向自由面,這就使得在自由面附近形成強烈的拉伸應力波,從而提高了自由面附近巖石的破碎效果.(2)增長了應力波的動壓和爆轟氣體靜壓的作用時間.(3)增大了孔底的爆破作用,巖石抵抗爆破的阻力隨著孔深而增大,孔底部分的抗爆阻力最大,要破碎這部分巖石需要消耗較多的能量.若采用反向起爆時,爆炸氣體在巖石破裂之前,一直被密封在炮孔內(nèi),所以作用在巖石上的壓力較高,作用時間也較長,因此有利于巖石的破碎.

正向起爆與反向起爆的不同效果正向起爆反向起爆運動方向填塞對爆破作用的影響堵塞的作用：1.保證炸藥充分反應，使之產(chǎn)生最大熱量，防止炸藥不完全爆轟。2.減少孔口飛石和降低空氣沖擊波強度，減少在這兩個方面的能量損失，同時增加爆破作業(yè)的安全。3.防止高溫高壓的爆生氣體過早地從炮眼中逸出，延長孔內(nèi)爆炸氣體作用時間，增大爆破破碎范圍和破碎程度，改善破碎效果，使爆炸產(chǎn)生的能量更多地轉(zhuǎn)換成破碎巖體的機械功，提高炸藥能量的利用率。太長–大塊多太短——飛石和空爆充填長度對爆破效果的影響正確三、關(guān)于爆破安全問題1、實施爆破時應發(fā)出的三次信號的名稱及其代表的意義

第一次信號為預警信號。該信號發(fā)出后爆破警戒范圍內(nèi)開始清場工作。

第二次為起爆信號，應在確認人員、設備等全部撤離爆破警戒區(qū)，所有警戒人員到位，具備安全起爆條件時發(fā)出。起爆信號發(fā)出后，準許負責起爆的人員起爆。

第三次信號為解除信號。安全等待時間過后，檢查人員進入爆破警戒區(qū)范圍內(nèi)檢查，確認安全后，方可發(fā)出解除爆破警戒信號。在此之前，崗哨不得撤離，不允許非檢查人員進入爆破警戒范圍。

2、深孔爆破的盲炮處理方法

（1）爆破網(wǎng)路未受破壞，且最小抵抗線無變化者，可重新連線起爆，最小抵抗線有變化者，應驗算安全距離，并加大警戒范圍后，再連線起爆。

（2）可在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工程技術(shù)人員確定并經(jīng)爆破領(lǐng)導人批準。

（3）所有的炸藥為非抗水硝銨類炸藥，且孔避完好，可取出部分填塞物向孔內(nèi)灌水使之失效，然后做進一步處理。

3、

怎樣防止爆破空氣沖擊波的有害影響？

答：防止爆破空氣沖擊波的有害影響可從“預防產(chǎn)生強烈空氣沖擊波”和“消弱空氣沖擊波傳播”兩方面采取措施：

（1）盡量不用裸露藥包和裸露導爆索施爆，必須使用時應加覆蓋或?qū)П髀袢氲乇恚?/p>

（2）合理布藥、優(yōu)化參數(shù)，嚴控最小抵抗線和