釬焊生產(chǎn)工藝流程及操作要求_第1頁
釬焊生產(chǎn)工藝流程及操作要求_第2頁
釬焊生產(chǎn)工藝流程及操作要求_第3頁
釬焊生產(chǎn)工藝流程及操作要求_第4頁
釬焊生產(chǎn)工藝流程及操作要求_第5頁
已閱讀5頁,還剩12頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

生產(chǎn)現(xiàn)場黃金三原則:一、不接受不合格品二、不制造不合格品三、不傳遞不合格品

鋁釬焊散熱器產(chǎn)品工藝流程圖主片煤油清洗超聲波清洗芯體裝配制帶噴涂干燥水室壓裝附件裝配成品包裝釬焊整形捆扎整形光檢整形理帶檢漏側(cè)板裝油冷器釬焊式散熱器產(chǎn)品零售件名稱主片側(cè)板散熱管散熱帶制帶工序操作要求:1、先檢查養(yǎng)鋁箔無缺陷、無碰傷、無刮傷等。2、散熱帶堆放高度不能超過周轉(zhuǎn)箱,百葉窗的方向要一致。3、波高、長度、節(jié)數(shù)要符合技術(shù)要求。4、并須符合管帶裝配的實際要求,確保芯體的工藝要求。5、切斷必須在波峰處。6、相鄰兩個波高方向百葉窗應(yīng)對稱。7、百葉窗不應(yīng)有毛刺和粘連。一、操作要求:相鄰兩個波高方向上百葉窗應(yīng)該對稱制帶工序

一、操作要求:切斷必須在波峰處制帶工序

。

制帶工序首件檢查質(zhì)量記錄。

制帶工序廢品筐散熱帶擺放和標識

制帶工序

正常擺放操作要求1、對主片、側(cè)板零件的檢查:清潔、無明顯缺陷,2、設(shè)備點檢,發(fā)生異常時,須立即停止,并通知車間主任3、芯高、芯寬、對角線等須符合技術(shù)要求4、散熱帶離主片間距為3-5毫米,并保證是同一直線上5、散熱帶端部不允許超過3-4波的疊片6、芯體不允許2根以上的失穩(wěn)7、主片不能彎曲、歪斜8、散熱帶百葉窗的方向須一致9、管子伸出主片的長度須2.5-3毫米,并確保管子與主片孔間無明顯釬焊隙小于0。15MM,超過間隙時必須擴口。芯體裝配芯體裝配沖偏壓痕零件彎邊高度不一致不能用于裝配芯體裝配管口高出主片2-3毫米貼合無縫隙1、主板與側(cè)板垂直2、主板與主板之間平行芯體裝配主片扎壞、縫隙大芯體裝配有縫隙釬焊后造成泄漏必須擴口設(shè)備未能調(diào)整到位造成

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論