礦井提升設(shè)備

課題礦井提升設(shè)備

班級：礦電（1）班

姓名：羽翼學(xué)號：33

時間：2013.12.15一、礦井提升設(shè)備的作用與地位

提升煤炭和矸石，下放材料，升降人員、設(shè)備。它是礦山大型設(shè)備之一，在礦山生產(chǎn)中占有特別重要的地位。二、礦井提升系統(tǒng)

1、豎井普通罐籠提升系統(tǒng)

2、豎井箕斗提升系統(tǒng)

3、斜井箕斗提升系統(tǒng)

4、斜井串車提升系統(tǒng)三、提升設(shè)備的主要組成部分

主要由提升容器、提升鋼絲繩、提升機、天輪、井架、裝卸載設(shè)備及電氣設(shè)備等組成四、礦井提升設(shè)備的類型及特點

1、按用途分可分為主井提升設(shè)備和副井提升設(shè)備。主井提升設(shè)備主要用于提升有益礦物（如提升煤炭或礦物）；副井提升設(shè)備用于輔助提升（如提升矸石，升降人員、設(shè)備，下放材料等。）。

2、按提升容器分可分為箕斗提升設(shè)備和罐籠提升設(shè)備。

3、按提升機類型分可分為纏繞式提升設(shè)備和摩擦式提升設(shè)備。

4、按井筒傾角分可分為立井提升設(shè)備和斜井提升設(shè)備。提升容器按用途和結(jié)構(gòu)可分為：箕斗、罐籠、礦車、吊桶等?；贩譃榱⒕泛托本罚瑢Ｓ糜谥魈?；罐籠既可用于主提，也可用于副提；礦車斜井提升；吊桶立井井筒開鑿時的提升一、普通罐籠罐籠是多用途的提升容器，既可以提升煤炭和矸石，也可以升降人員、運送材料和設(shè)備。它主要用于副井運輸，也可以用于小型礦的主井提升。主要分為立井單繩普通罐籠和立井多繩罐籠。普通罐籠有單層、多層和單車、雙車以及單繩、多繩之分罐籠的主要結(jié)構(gòu)（1）罐體（2）罐耳（3）連接裝置（4）阻車器（5）防墜器防墜器包括開動、傳動、抓捕、緩沖四部分機構(gòu)。防墜器的作用是當提升鋼絲繩萬一發(fā)生斷裂后，可使罐籠牢固地支撐在井筒的罐道上，防止罐籠墜落井底造成嚴重事故二、箕斗箕斗是提升礦石的單一容器，僅用于提升煤炭、礦石或是矸石。根據(jù)卸載方式可以分為翻轉(zhuǎn)式、側(cè)卸式和底卸式。按提升的鋼線繩數(shù)目分有單繩和多繩箕斗提升鋼絲繩一、鋼絲繩的結(jié)構(gòu)組成：鋼絲→股+繩芯（纖維繩芯（常用）、金屬繩芯）。材質(zhì)：

1、鋼絲為優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼，一般直徑為0.4～4㎜。礦井提升抗拉強度一般采用1700Mpa以下的。

2、鋼絲繩表面光面和鍍鋅（常用于摩擦提升）兩種。鋼絲的表面狀態(tài)標記代號為：光面鋼絲，NAT；A級鍍鋅鋼絲，ZAA；AB級鍍鋅鋼絲，ZAB；B級鍍鋅鋼絲，ZBB。3、繩芯分金屬芯纖維芯。纖維繩芯作用：（1）減少股間鋼絲的接觸應(yīng)力；（2）緩和彎曲應(yīng)力；（3）儲存潤滑油，防止繩內(nèi)鋼絲銹蝕。金屬繩芯的特點：與相同斷面的纖維繩芯相比，金屬斷面大，抗破斷能力大，具有耐橫向壓力大，不易變形等優(yōu)點。但其柔軟性差，不耐腐蝕。繩芯的標記代號：纖維芯（天然或合成的），F(xiàn)C；天然纖維芯，NF；合成纖維芯，SF；金屬絲繩芯，IWR；金屬絲股芯，IWS。二、鋼絲繩的分類、特點及應(yīng)用（一）分類及特點

1、按鋼絲繩的捻法分可分為右交互捻（ZS）、左交互捻（SZ）、右同向捻（ZZ）、左同向捻（SS）四種。標記代號中，第一個字母表示鋼絲繩的捻向；第二個字母表示股的捻向；“Z”表示右捻向，“S”表示左捻向。左捻：按左螺旋方向?qū)⒐赡沓衫K。右捻：按右螺旋方向?qū)⒐赡沓衫K。交互捻：繩中的股的捻向與股中絲的捻向相反。同向捻：繩中的股的捻向與股中絲的捻向相同。特點：同向捻鋼絲繩柔軟，表面光滑，接觸面積大，應(yīng)力小，使用壽命長，繩有斷絲時，斷絲頭部會翹起便于發(fā)現(xiàn)，所以礦井提升多用同向捻鋼絲繩。但同向捻鋼絲繩有較大的恢復(fù)力，穩(wěn)定性較差，易打結(jié)。交互捻鋼絲繩的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定2、按鋼絲在股中互相接觸情況分（1）點接觸鋼絲繩股中各層鋼絲捻距不等，鋼絲間呈點接觸狀態(tài)。這種鋼絲繩造價較低，但鋼絲間接觸應(yīng)力大，特別是鋼絲繩在繞過滾筒和天輪時，鋼絲有應(yīng)力集中和二次彎曲現(xiàn)象，所以壽命較短。（2）線接觸鋼絲繩股中各層鋼絲以等捻距捻制，鋼絲間呈線接觸狀態(tài)。這種鋼絲繩工作時應(yīng)力降低，耐疲勞性能好，結(jié)構(gòu)緊密，無二次彎曲現(xiàn)象，壽命較長。（3）面接觸鋼絲繩它是將線接觸鋼絲繩股進行特殊碾壓加工，使鋼絲產(chǎn)生塑性變形而呈棉接觸狀態(tài)，然后再捻制成繩的。面接觸鋼絲繩具有結(jié)構(gòu)緊密，表面光滑，不易變形，鋼絲間接觸面積大，剛性強和耐磨損等優(yōu)點。3、按繩股斷面形狀分（1）圓形股繩繩股斷面為圓形。這種繩易于制造，價格低，是礦井提升應(yīng)用最多的一種鋼絲繩。（2）異形股繩繩股斷面形狀有三角形和橢圓形兩種。三角股鋼絲繩：強度比同直徑圓形股繩要高，承壓面積大，外層鋼絲磨損??；外層鋼絲粗，排列方式好，抗擠壓性能好，尤其是在多層纏繞時，過渡比較穩(wěn)定；壽命比圓形股長。橢圓股鋼絲繩：支撐面積大、抗磨損性能好，但繩的穩(wěn)定性差，不適于承受較大的擠壓力。這種繩股多用來與其它繩股捻制成多層不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。鋼絲繩結(jié)構(gòu)選擇1、對于單繩纏繞式提升，一般宜選用光面右同向捻、斷面形狀為圓形股或三角股、接觸形式為點或線接觸的鋼絲繩；對于礦井淋水大，水的酸堿度高，以及在出風井中，由于腐蝕嚴重，應(yīng)選用鍍鋅鋼絲繩。2、在磨損嚴重的條件下使用的鋼絲繩，如斜井提升等，應(yīng)選用外層鋼絲盡可能粗的鋼絲繩；斜井串車提升時，宜采用交互捻鋼絲繩。3、對于多繩摩擦提升，一般應(yīng)選用鍍鋅、同向捻(左右捻各半)的鋼絲繩，斷面形狀最好是三角股。4、罐道繩最好用半密封鋼絲繩或三角股繩，表面光滑，比較耐磨四、鋼絲繩的使用、維護及試驗（一）鋼絲繩的使用與維護1、必須符合規(guī)定的繩輪直徑和繩徑比，以減小其彎曲應(yīng)力；2、繩槽直徑要符合要求，以減小其擠壓應(yīng)力和接觸應(yīng)力；3、纏繞式提升機用鋼絲繩必須定期涂油潤滑，潤滑油要符合鋼絲繩制造廠提出的要求；摩擦提升用鋼絲繩只能涂專用的鋼絲繩油；潤滑油要求黏性好、抗振動、淋水不易沖掉；要有較好的黏溫性，低溫不硬化，高溫不流失；要有良好的防銹性、潤滑性；4、嚴禁用布條之類的東西捆在鋼絲繩上作提升深度指示標記，以防該處的鋼絲繩得不到良好的潤滑而發(fā)生腐蝕斷絲5、鋼絲繩的運送、存放和懸掛都應(yīng)嚴格按技術(shù)要求做；6、對提升鋼絲繩必須每天以0.3m/s的速度進行認真檢查，并記錄斷絲情況。對于升降人員或升降人員和物料的鋼絲繩同一捻距內(nèi)斷絲面積同鋼絲總面積之比達5%時；對于專升物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩，防墜器的制動鋼絲繩（包括緩沖繩）和兼作運人的鋼絲繩牽引帶式輸送機的鋼絲繩為10%時必須更換；鋼絲繩如有斷股,或者直徑縮小達10%、罐道鋼絲繩直徑縮小15%以及有其他損壞時亦要更換。7、鋼絲繩遭受卡罐或突然停車等猛烈拉伸時，必須立即停車檢查，遭受沖擊拉伸的段如果長度增加0.5%以上或有明顯損傷，要更換新繩；（二）鋼絲繩的檢查與試驗根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，提升鋼絲繩在使用前必須經(jīng)過檢驗，合格后方可使用。除摩擦輪式絞車用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及直徑在18毫米及其以下的專為升降物料用的鋼絲繩（立井提升用繩除外），提升鋼絲繩的定期檢驗，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1、升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時起每隔6個月檢驗一次。

2、升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起經(jīng)12個月進行第一次檢驗，以后每隔6個月檢驗一次。礦井提升機的類型單繩纏繞式提升機多繩摩擦式提升機礦井提升機的維護與檢修

為保證礦井提升機設(shè)備做到持續(xù)、安全運轉(zhuǎn)，必須搞好設(shè)備的預(yù)防性計劃維護和檢修，及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。預(yù)防性計劃維修是針對提升設(shè)備的特點而制定的以預(yù)防為主的檢查、維護和修理制度，包括各類檢修的周期、內(nèi)容、質(zhì)量標準等。主提升機操作工在搞好設(shè)備為保證礦井提升機設(shè)備做到持續(xù)、安全運轉(zhuǎn)，必須搞好設(shè)備的預(yù)防性計劃維護和檢修，及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患一、提升機設(shè)備的日常維護設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，是指有計劃地做好設(shè)備的潤滑、日檢及清潔工作。做好設(shè)備的日常維護，及時檢查和有計劃的修理工作，是減少機械零部件磨損、延長提升機使用壽命非常有效的方法，也可為提升機的維修打下良好基礎(chǔ)，大大減少維修次數(shù)。二、提升機設(shè)備的定期檢查提升機的檢查工作分為日檢、周檢和月檢，應(yīng)針對各提升機的性能、結(jié)構(gòu)特點、工作條件以及維修經(jīng)驗來制定檢修的具體內(nèi)容。檢查結(jié)果和修理內(nèi)容均應(yīng)記入檢修記錄簿，并由檢修負責人簽字1、日檢的基本內(nèi)容

(a)用檢查手錘檢查各部分的連接零件（如螺栓、鉚釘、銷軸等）是否松動，由檢查孔觀察減速器齒輪的嚙合情況

(b)檢查潤滑系統(tǒng)的供油情況及制動系統(tǒng)的工作狀況

(d)檢查深度指示器的絲杠螺母曠動情況，以及保護裝置和儀表等動作是否正常。(e)檢查各轉(zhuǎn)動部分的穩(wěn)定性，如軸承是否振動，各部機座和基礎(chǔ)螺栓螺釘是否松動(f)試驗過卷保護裝置(g)手試一次松繩信號裝置，試驗各種信號(包括滿倉、開機、停機、緊急信號等)(h)檢查各接觸器信號盤、轉(zhuǎn)子控制盤、換相器等觸點磨損情況，對燒損者要進行修理用砂布和小銼刀或更換，以保持其接觸良好2、周檢的基本內(nèi)容檢查制動系統(tǒng)(盤式閘及塊閘)，尤其是液壓站和制動器的動作情況，調(diào)整閘瓦間隙，緊固連接機構(gòu)。檢查各種安全保護（如過卷、過速、限速等）裝置的動作情況；檢查滾筒的鉚釘是否松動，焊縫是否開裂；檢查鋼絲繩在滾筒上的排列情況，以及繩頭固定得是否牢靠摩擦式提升機要檢查主導(dǎo)輪的壓塊堅固情況及導(dǎo)向輪的螺栓和襯墊等。修理并調(diào)整井口裝載設(shè)備的易損零件，必要時進行局部更換3、月檢的基本內(nèi)容(1)打開減速器觀察孔蓋和檢查門，詳細檢查齒輪的嚙合情況，兩半齒輪用檢查錘檢查對口螺栓的緊固情況，還應(yīng)檢查輪輻是否發(fā)生裂紋等

(2)詳細檢查和調(diào)整保險制動系統(tǒng)及安全保護裝置，必要時要清洗液壓零件及管路。3、月檢的基本內(nèi)容(1)打開減速器觀察孔蓋和檢查門，詳細檢查齒輪的嚙合情況，兩半齒輪用檢查錘檢查對口螺栓的緊固情況，還應(yīng)檢查輪輻是否發(fā)生裂紋等

(2)詳細檢查和調(diào)整保險制動系統(tǒng)及安全保護裝置，必要時要清洗液壓零件及管路

(3)拆開聯(lián)軸器，檢查其工作狀況，如間隙、端面傾斜、徑向位移、連結(jié)螺栓、彈簧及內(nèi)外齒等是否有斷裂、松動及磨損等。

(4)檢查部分軸瓦間隙。

(5)檢查和更換各部分的潤滑油，清洗部分潤滑系統(tǒng)中的部件（如油泵、濾油器及管路等）

(6)清理防墜器系統(tǒng)和注油，調(diào)整間隙。

(7)檢查井簡裝備，如罐道、罐道梁和防墜器用制動鋼絲繩、緩沖鋼絲繩等。

(8)試驗安全保護裝置和制動系統(tǒng)的動作情況三、主提升機操作工自檢自修的具體內(nèi)容

(1)各部螺栓或銷軸如松動或損壞時，應(yīng)及時擰緊或更換。

(2)各潤滑部位、傳動裝置和軸承必須保持良好的潤滑，禁止使用不合格的油(脂)(3)制動閘瓦磨損達規(guī)定值時，應(yīng)及時更換。