氧化鎂法脫硫方案設(shè)計

實用文檔供熱有限公司 40t/h 鍋爐脫硫工程項目技術(shù)文件MgO）有限公司2016年4月12日文案大全優(yōu)質(zhì)服務(wù) 以質(zhì)為根目 錄一、企業(yè)簡介 31.1公司介紹. 31.2項目概況 41.3設(shè)計原則 41.4設(shè)計指標 41.5設(shè)計依據(jù) 5二、現(xiàn)有脫硫系統(tǒng)的工藝流程 62.1氧化鎂法工藝原理 62.2鎂法脫硫的工藝特點. 72.3系統(tǒng)工藝流程. 9三、現(xiàn)有鍋爐系統(tǒng)分析 11四、脫硫系統(tǒng)改造方案總體設(shè)計 114.1系統(tǒng)總體技術(shù)要求. 114.2煙氣系統(tǒng) 124.3吸收系統(tǒng) 124.4脫硫液循環(huán)系統(tǒng) 124.5脫硫劑制備系統(tǒng) 134.6脫硫渣處理系統(tǒng) 13五、脫硫系統(tǒng)主要技術(shù)指標 13六、脫硫系統(tǒng)具體改造方案 156.1系統(tǒng)概述. 156.2煙氣系統(tǒng)改造. 156.3吸收循環(huán)系統(tǒng)改造. 156.4脫硫劑儲存、制備、輸送系統(tǒng) . 196.5脫硫渣氧化、處理系統(tǒng) . 206.6工藝水系統(tǒng). 20地址： 1電話： 傳真：優(yōu)質(zhì)服務(wù) 以質(zhì)為根6.7電器控制系統(tǒng). 20七、運行成本分析 237.1原料成本 237.2人工費. 237.3水耗 237.4電耗. 237.5脫硫系統(tǒng)運行成本. 23八、工程量清單 248.1主要工藝設(shè)備一覽表 248.2主要構(gòu)（建）造物一覽表 25九、主要工藝設(shè)備制造、安裝技術(shù)要求及相關(guān)說明 25十、運輸保證措施 2710.1隨箱資料的主要內(nèi)容. 2710.2包裝. 27十一、技術(shù)服務(wù)與聯(lián)絡(luò) 27地址： 2電話： 傳真：優(yōu)質(zhì)服務(wù) 以質(zhì)為根一、企業(yè)簡介1.1公司介紹在公司日益發(fā)展的今天，我們在煙塵、廢氣、廢水治理領(lǐng)域已有很大成績，已經(jīng)成為了大慶油田、東北特變電、長春客車、山東萬達集團、沈飛集團、金杯汽車等知名企業(yè)的環(huán)保設(shè)備及工程供應(yīng)商。公司正在不斷探索，我們將不斷提升自身業(yè)務(wù)素質(zhì)、提供創(chuàng)新能力、壯大技術(shù)團隊，進行更加系統(tǒng)化、標準化、規(guī)范化得管理，志愿成為世界級大氣治理專家，努力為建設(shè)“美麗中國”而努力貢獻自己的力量。地址： 3電話： 傳真：優(yōu)質(zhì)服務(wù) 以質(zhì)為根1.2 項目概況1）建設(shè)單位： 供熱有限公司。2）建設(shè)地址：3）氣候條件：4）水文條件：5）地址特征：1.3 設(shè)計原則1）“一爐一塔”設(shè)計；2）工藝先進、流程簡潔、脫硫效率高，無二次污染；3）經(jīng)濟合理，即在滿足各項指標的前提下，工程投資省，運行費用低；4）脫硫系統(tǒng)工作時不影響鍋爐的正常運行；5）保證在給定設(shè)計條件下，確保煙氣中的二氧化硫達標排放；6）煙氣脫硫系統(tǒng)布置緊湊、合理、美觀、占地面積?。?）脫硫主體設(shè)備運行穩(wěn)定可靠，使用長，操作維護簡單；8）項目實施后，有顯著的社會、經(jīng)濟和環(huán)境效益。1.4 設(shè)計指標序號項目設(shè)計指標1二氧化硫排放濃度3≤200mg/Nm2脫硫效率≥95%3煙氣含濕量3≤75mg/Nm地址： 4電話： 傳真：優(yōu)質(zhì)服務(wù) 以質(zhì)為根1.5 設(shè)計依據(jù)·《工鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范》 （HJ462—2009）·《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271—2001）·《環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求濕式煙氣脫硫除塵裝置》 HJ/T288—2006）·《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ17—88）·《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ235—82）·《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（TJ231—78）·《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》 （GB50275—98）·《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（GB50212—2002）《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）地址： 5電話： 傳真：優(yōu)質(zhì)服務(wù) 以質(zhì)為根二、現(xiàn)有脫硫系統(tǒng)的工藝流程2.1 氧化鎂法工藝原理利用硫酸鎂化學(xué)和物理的穩(wěn)定性達到脫硫目的，使用的脫硫劑是中國特產(chǎn)的鎂礦石、氧化鎂等。氧化鎂法脫硫的主要化學(xué)反應(yīng)如下：1）氧化鎂漿液的制備MgO（固）+H2O=Mg(OH)2（固）Mg(OH)2（固）+H2O=Mg(OH)2（漿液）＋H2O2+ －Mg(OH)2（漿液）＝Mg＋2HO2）SO2的吸收SO2（氣）+H2O=H2SO3+ 3-H2SO3→H+HSOHSO3-→H++SO32-2+2-+3HO→MgSO·3HOMg+SO32322+2-+6HO→MgSO·6HOMg+SO32322+2-+7H2O→MgSO3·7H2OMg+SO3SO2+MgSO3·6H2O→Mg(HSO3)2+5H2OMg(OH)2+SO2→MgSO3+H2OMgSO3+H2O+SO2→Mg(HSO3)2Mg(HSO3)2+Mg(OH)2+10H2O→2MgSO3·6H2O3）脫硫產(chǎn)物氧化MgSO3+1/2O2+7H2O→MgSO4·7H2O地址： 6電話： 傳真：優(yōu)質(zhì)服務(wù) 以質(zhì)為根MgSO3+1/2O2→MgSO4吸收漿液的pH值通過加入Mg(OH)2漿液的量來控制，通常pH值控制在6.5～7.5之間。氧化反應(yīng)通常需要有足夠長的時間。氧化反應(yīng)可以在單獨的漿液罐中進行，也可以將漿液罐和堿液罐分開設(shè)置，使MgO漿液有足夠的氧化時間。含有MgSO4的循環(huán)洗滌吸收液經(jīng)過進一步的濃縮結(jié)晶，可以生產(chǎn)肥料級的MgSO4·1H2O，也可以生產(chǎn)工業(yè)級的MgSO4·7H2O。如果不進行氧化反應(yīng)或抑制MgSO3氧化，可以通過再生的方法將洗滌吸收液中的MgSO3還原成MgO作為脫硫劑循環(huán)使用，并與此同時副產(chǎn)硫酸。2.2鎂法脫硫的工藝特點1）工藝技術(shù)成熟氧化鎂（MgO）法是工藝技術(shù)十分成熟的煙氣脫硫工藝之一。2）脫硫效率高MgO濕法脫硫的效率可達2+2+95%～98%，由于Mg的半徑小于Ca的半徑，MgO的反應(yīng)活性要比 CaO高，因此Mg(OH)2的堿性比Ca(OH)2的強。在脫硫反應(yīng)中， CaO的顆粒與SO2反應(yīng)生成的CaSO4是一層硬包膜，通常稱此種現(xiàn)象為包裹現(xiàn)象。它阻礙了包膜內(nèi) CaO的顆粒繼續(xù)與SO2反應(yīng)。而MgO法使用的氧化鎂是由碳酸鎂在較低溫度下焙燒而成的，即所謂的“輕燒鎂”。輕燒鎂具有多孔性、活性強、反應(yīng)度高的特點。其MgO顆粒與SO2反應(yīng)生成的MgSO3、MgSO4很快就溶解于水（循環(huán)漿液）中，使得 MgO顆粒外表面不斷被更新并繼續(xù)與 SO2反應(yīng)，直至該 MgO顆粒全部反應(yīng)完畢。實驗表明在相同的操作條件地址： 7電話： 傳真：優(yōu)質(zhì)服務(wù) 以質(zhì)為根下，用MgO作吸收劑比用 CaCO3作吸收劑的吸收效率高。）脫硫劑的消耗量小，原料來源可靠由于MgO的分子量是40，CaCO3的分子量是100，因此由化學(xué)反應(yīng)平衡式可知，脫除等量的 SO2消耗的MgO量僅為CaCO3量的40%。若以商品輕燒鎂粉中 MgO含量≥85%，商品碳酸鈣粉中 CaO（分子量56）的含量≥50%計，脫除等量的 SO2消耗的輕燒鎂粉量與消耗的碳酸鈣粉量的42%。我國氧化鎂的儲量十分豐富，目前已查明的儲量約 84億噸，居世界首位，生產(chǎn)量居世界第一。我國的 MgO資源主要分布在遼寧、山東、四川、河北等省，其中遼寧占總量的 84.7%。遼寧省營口市大石橋鎮(zhèn)是世界四大鎂礦之一（已探明儲量 25億多噸），被譽為“中國鎂都”。在遼寧海城（8.3億噸）、山東萊州、河北邢臺大河等地都有較大的儲量和產(chǎn)出量。4）運行可靠氧化鎂法一個十分突出的優(yōu)點是其運行費用低、運行可靠。因此系統(tǒng)的運行可靠性提高，裝置的運轉(zhuǎn)率高，脫硫效果好。而鈣法脫硫是石灰石漿液和石膏漿液循環(huán)，運行中要采取相應(yīng)的措施防止結(jié)垢和堵塞。5）工藝流程短鎂法脫硫工藝流程較鈣法脫硫工藝流程短， 一般不需要脫硫副產(chǎn)物的后處理設(shè)備，從而節(jié)省投資和場地。MgO工藝脫硫塔的排水經(jīng)過調(diào)整pH值，沉淀和氧化曝氣處理后，可以達到綜合污水排放標準，地址： 8電話： 傳真：優(yōu)質(zhì)服務(wù) 以質(zhì)為根一般排入鍋爐水力除灰沖渣水沉淀池中或城市污水處理廠。7）關(guān)鍵設(shè)備體積小，投資省MgO工藝使用具有多孔板的板式塔和特殊結(jié)構(gòu)形式的霧化噴嘴，通過的氣速高，傳質(zhì)效率高，與鈣法使用的噴淋塔相比，鎂法所用的吸收塔體積小，重量輕，投資省。8）副產(chǎn)物綜合利用的市場前景好MgO濕法脫硫后的副產(chǎn)物如果不經(jīng)過氧化曝氣則可把漿液脫水，生成濕渣，濕渣可作為農(nóng)用肥料。可直接作基肥、追肥和葉面肥。植物正常發(fā)育的需鎂量一般為干重5g/kg左右。施用鎂肥不僅可以增加作物產(chǎn)量，而且可以改善產(chǎn)品的品質(zhì)。例如施用鎂肥對香蕉、煙葉的產(chǎn)量和品質(zhì)都有良好作用。據(jù)全國土壤普查表明，我國不少地區(qū)土壤缺鎂比較嚴重。缺鎂土壤面積巨大，約占全國土壤面積的5.8%。若對缺鎂土壤施用鎂肥，則全年需要鎂肥的數(shù)量十分可觀。因此，生產(chǎn)MgSO4肥或?qū)gSO4配制成復(fù)合肥料將有很好的市場前景。2.3系統(tǒng)工藝流程1）工藝流程簡述經(jīng)除塵器凈化后的煙氣由塔底進入脫硫塔（煙囪） ，由于脫硫塔的直徑比煙道的內(nèi)徑大，所以塔內(nèi)煙氣流速變緩，使煙氣充分脫硫液接觸。塔內(nèi)布置四層噴淋裝置（其中三層使用，一層預(yù)留）。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件， 氣體中的SO2被堿性液體吸收效果好。由于特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計，決定了它是一種高效通用地址： 9電話： 傳真：優(yōu)質(zhì)服務(wù) 以質(zhì)為根型傳質(zhì)設(shè)備，具有負荷高、壓降低、不易堵、操作彈性寬等優(yōu)點，其綜合性能優(yōu)于國內(nèi)外普遍使用的濕法脫硫除塵裝置。漿液是含有MgSO3晶體、MgSO4、少量未反應(yīng)的氫氧化鎂和少量飛灰等的混合物，通過泵抽出，經(jīng)過真空皮帶壓濾機后排放到指定地點（或者經(jīng)過沉淀后用抓斗或人工直接清理）。2）脫硫工藝流程簡圖地址： 10電話： 傳真：優(yōu)質(zhì)服務(wù) 以質(zhì)為根三、現(xiàn)有鍋爐系統(tǒng)分析鍋爐房現(xiàn)有燃煤供暖鍋爐 40t/h鍋爐一臺，目前鍋爐只配套了除塵系統(tǒng)，大量的 SOX和NOX 未經(jīng)過任何處理，經(jīng)煙道、煙囪直接排放到大氣中，嚴重的污染了周圍的空氣和環(huán)境，是現(xiàn)階段環(huán)保法所不允許的。因此，對鍋爐排放煙氣進行脫硫處理，是個勢在必行，利國利民的項目。四、脫硫系統(tǒng)改造方案總體設(shè)計4.1系統(tǒng)總體技術(shù)要求1）脫硫工藝采用的是濕式氧化鎂法， 脫硫系統(tǒng)的工藝設(shè)計完全符合《工業(yè)鍋爐及爐窯濕法煙氣脫硫工程技術(shù)規(guī)范》 （HJ462—2009）的要求。2）脫硫系統(tǒng)設(shè)計符合國家相關(guān)標準和法規(guī)， 設(shè)計脫硫效率≥95%；3鍋爐煙氣經(jīng)脫硫裝置凈化后，二氧化硫排放濃度低于 200mg/Nm。3）脫硫裝置的煙氣處理能力應(yīng)能保證鍋爐在 30—110%MBCR工況時的煙氣量下正常運行。4）對于脫硫系統(tǒng)中的設(shè)備、進行必要的防腐、防磨保溫等處理。5）管道系統(tǒng)盡量做到簡潔美觀、便于安裝維護，流速合理，強度和剛度足夠，考慮抗振動、防磨損、防腐蝕、防堵塞和室外管道防凍等。6）工藝上盡可能節(jié)約能源和水源，盡可能降低脫硫系統(tǒng)的投資和運行費用。設(shè)備和管道運行中溢流、沖洗和清掃過程中產(chǎn)生的廢水地址： 11電話： 傳真：優(yōu)質(zhì)服務(wù) 以質(zhì)為根應(yīng)收集后返回系統(tǒng)循環(huán)利用，不直接排放。7）在所有需要維護和檢修的地方設(shè)置平臺和扶梯， 平臺和扶梯的設(shè)計滿足相關(guān)標準和規(guī)范的要求。4.2 煙氣系統(tǒng)1）確定脫硫系統(tǒng)阻力參數(shù)，并留有一定的余量。2）脫硫系統(tǒng)所有的煙道最小壁厚不低于 5mm，煙道內(nèi)煙氣最大流速為15m/s。3）脫硫塔進出口煙道采用 Q235碳鋼制作。4）煙氣系統(tǒng)應(yīng)安裝必要的人孔、卸灰孔、膨脹結(jié)等煙道附件。5）整個煙氣系統(tǒng)的漏風率應(yīng)≤ 1%。6）煙道根據(jù)可能發(fā)生的最差運行條件（溫度、壓力、流量、濕度等）進行設(shè)計。4.3 吸收系統(tǒng)1）根據(jù)環(huán)保要求，采用“一爐一塔”設(shè)計；2）脫硫塔本體采用碳鋼和玻璃鱗片防腐結(jié)構(gòu)（或者 SS316L不銹鋼材質(zhì)）；塔體的使用不低于 15年。3）塔內(nèi)裝有除霧裝置，可有效實現(xiàn)氣液分離，確保排放煙氣中的3含濕量≤75mg/Nm4）塔內(nèi)噴淋裝置及噴嘴的設(shè)計充分考慮噴嘴的防腐、防磨；對除霧器采取有效的措施防止結(jié)垢和堵塞。4.4 脫硫液循環(huán)系統(tǒng)1）脫硫液循環(huán)系統(tǒng)為“一爐一塔”配置。地址： 12電話： 傳真：優(yōu)質(zhì)服務(wù) 以質(zhì)為根2）脫硫液循環(huán)使用，以減少系統(tǒng)水耗，降低運行成本。3）控制脫硫循環(huán)液的 PH值在規(guī)定的范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。4）脫硫循環(huán)泵均考慮防腐、防磨。4.5 脫硫劑制備系統(tǒng)1）脫硫劑制備設(shè)備（包括攪拌器）均采用環(huán)氧樹脂防腐處理。4.6 脫硫渣處理系統(tǒng)1）提供科學(xué)合理的脫硫渣處理方案，不使脫硫副產(chǎn)物對環(huán)境造成二次污染。2）副產(chǎn)物處理系統(tǒng)簡單，運行可靠，事故率低，易于維護。3）脫硫渣采用沉淀后統(tǒng)一清理。4）系統(tǒng)設(shè)備、設(shè)施均考慮防腐、防磨。五、脫硫系統(tǒng)主要技術(shù)指標序號指標名稱單位數(shù)值1鍋爐蒸發(fā)量t/h402鍋爐數(shù)量臺13處理煙氣量3100000m/h4鍋爐出口煙氣溫度℃1605燃煤含硫量%6SO2初始濃度3≯1500mg/Nm7設(shè)計脫硫效率%≥958SO2排放濃度3≤200mg/Nm9SO排放速率Kg/h122地址： 13電話： 傳真：優(yōu)質(zhì)服務(wù)以質(zhì)為根10液氣比L/m32.7:111鎂硫比mol/mol1.05:112氧化鎂用量t/h0.13814電耗Kwh/h10615水耗t/H1.516脫硫系統(tǒng)阻力Pa120017鍋爐運行時間h/a400018脫硫主體設(shè)備使用年15地址： 14電話： 傳真：優(yōu)質(zhì)服務(wù) 以質(zhì)為根六、脫硫系統(tǒng)具體改造方案6.1系統(tǒng)概述本項目的氧化鎂法脫硫系統(tǒng)主要包括：1）煙氣改造系統(tǒng)；（2）吸收循環(huán)系統(tǒng)；（3）脫硫劑制備、輸送系統(tǒng)；（4）工藝水系統(tǒng)；（5）脫硫渣處理系統(tǒng)；（6）電控系統(tǒng)。6.2煙氣系統(tǒng)改造將現(xiàn)有引風機的現(xiàn)出口煙道拆除，重新制作引風機出口煙道并與脫硫塔入口處用連接并在進入脫硫塔前增加降溫噴淋裝置。脫硫塔的出口煙道連接至煙囪，采用頂部側(cè)面出口；煙囪入口處采用原來的煙道入口，以避免新開孔對煙囪造成影響；煙道采用Q235優(yōu)質(zhì)碳鋼制作，中間適當安裝煙道支架以保證管道的穩(wěn)定性。6.3吸收循環(huán)系統(tǒng)改造 系統(tǒng)概述現(xiàn)在的鍋爐系統(tǒng)沒有脫硫設(shè)備，改造后增加脫硫系統(tǒng)。脫硫塔是煙氣脫硫系統(tǒng)中的主體設(shè)備。煙氣在塔內(nèi)的流速、停留時間和氣液接觸是否完全及塔的阻力等因素和參數(shù)，直接影響對煙氣中的煙塵、二氧化硫的捕集、吸收和轉(zhuǎn)化。因此為強化捕集、吸收和轉(zhuǎn)化過程，降低設(shè)備投資和運行費用，脫硫塔需滿足以下要求：1）氣液間有足夠的接觸面積和接觸時間；2）氣流分布均勻；3）操作彈性大，穩(wěn)定性強；4）壓降小，能耗低。地址： 15電話： 傳真：優(yōu)質(zhì)服務(wù) 以質(zhì)為根3.2脫硫塔結(jié)構(gòu)脫硫塔選用噴淋塔，脫硫塔入口增加了均風裝置， 是煙氣進入塔內(nèi)能夠迅速降低流速，在塔內(nèi)停留時間更加合理。塔內(nèi)設(shè)有四層噴淋（三層使用，一層預(yù)留，備用噴淋層留出法蘭接口，以后排放標準提高時，可以增加一層平噴淋，以增加脫硫效率） 、二層除霧器、三層除霧器洗裝置。脫硫塔塔體材質(zhì)采用碳鋼玻璃鱗片防腐或者SS316L不銹鋼材質(zhì)，直徑φ 2500。煙氣在脫硫塔內(nèi)空塔流速為3.5m/s，煙氣在塔內(nèi)停留時間為 5s左右，脫硫塔阻力損失約 1500Pa。噴淋層噴嘴采用實心錐螺旋噴嘴，噴淋角度為 90度，噴淋覆蓋密度300%。脫硫塔噴淋層分布為了更加合理，四層噴淋采用交錯排布，使噴淋層能夠更好地覆蓋塔內(nèi)煙氣除霧器選用優(yōu)質(zhì)高效折流板式除霧器，脫水效果好，具體描述如下：地址： 16電話： 傳真：優(yōu)質(zhì)服務(wù) 以質(zhì)為根煙氣通過除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來：脫硫后的煙氣以一定的速度流經(jīng)除霧器，煙氣被快速、連續(xù)改變運動方向，因離心力和慣性的作用，煙氣內(nèi)的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至塔底部內(nèi)，實現(xiàn)了氣液分離，使得流經(jīng)除霧器的煙氣達到除霧要求后排出。除霧器安裝在脫硫塔上部。除霧器出口3煙氣濕度不大于75mg/Nm，分為兩級布置在脫硫塔上部，設(shè)置兩級平板式除霧器，一層粗除霧，一層精除霧。除霧器型式能夠保證其具有較高的可利用性和良好的去除液滴效果，且保證脫硫后的煙氣以一定流速均勻通過除霧器，防止發(fā)生二次攜帶，堵塞除霧器。除霧器系統(tǒng)的設(shè)計考慮了整個脫硫裝置入口的飛灰濃度的影響。該系統(tǒng)還包括去除除霧器沉積物的沖洗和排水系統(tǒng)，運行時根據(jù)給定或可變化的程序，既可進行自動沖洗，也可進行人工沖洗。設(shè)計了合理的沖洗時間和沖洗水量，既能沖洗干凈除霧器，又防止生成二次攜帶。位于下面的第一級除霧器是一個大液滴分離器，葉片間隙稍大，用來分離上升煙氣所攜帶的較大液滴。上方的第二級除霧器是一個細液滴分離器，葉片距離較小，用來分離上升煙氣中的微小漿液液滴和除霧器沖洗水滴。煙氣流經(jīng)除霧器時，液滴由于慣性作用，留在擋板上。由于被滯留的液滴也含有固態(tài)物，因此存在擋板上結(jié)垢的危險，同時為保證煙氣通過除霧器時產(chǎn)生的壓降不超過設(shè)定值，地址： 17電話： 傳真：優(yōu)質(zhì)服務(wù) 以質(zhì)為根需定期進行在線清洗。為此，設(shè)置了定期運行的清潔設(shè)備，包括噴嘴系統(tǒng)。沖洗介質(zhì)為工業(yè)水。一級除霧器的上下面和二級除霧器的下面設(shè)有沖洗噴嘴，正常運行時下層除霧器的底面和頂面，上層除霧器的底面自動按程序輪流清洗各區(qū)域。除霧器每層沖洗可根據(jù)煙氣負荷、除霧器兩端的壓差自動調(diào)節(jié)沖洗的頻率。沖洗水由除霧器沖洗水泵提供，沖洗水還用于補充吸收塔中的水分蒸發(fā)損失6.3.3脫硫塔性能參數(shù)序號參數(shù)名稱單位數(shù)值備注1脫硫塔阻力Pa≤15002漏風率%＜13排放煙氣含濕量3mg/Nm＜754循環(huán)水利用率%≥85地址： 18電話： 傳真：優(yōu)質(zhì)服務(wù)以質(zhì)為根5空塔流速m/s≤3.56塔體結(jié)構(gòu)碳鋼（玻璃鱗片內(nèi)防腐）或者SS316L不銹鋼7循環(huán)方式塔外循環(huán)6.3.4脫硫循環(huán)泵液氣比選取為2.7:1，脫硫泵應(yīng)選取流量為Q＝270m3/h。我們建議使用三臺脫硫泵，兩用一備，單臺流量為3變頻控制，135m/h,可根據(jù)氣體含硫量的多少，而控制泵流量，這樣既減少能耗，投資也相對減少。 脫硫液循環(huán)系統(tǒng)（1）系統(tǒng)管道：在脫硫塔外部安裝脫硫循環(huán)液及工藝水輸送管道、 法蘭、閥門、壓力表等工藝系統(tǒng)配套設(shè)備及儀表。2）檢修配套設(shè)施：為便于設(shè)備維護、檢查和調(diào)試，噴淋裝置、除霧器附近安裝相應(yīng)的調(diào)試、檢修手孔或人孔、工作平臺和爬梯等。6.4脫硫劑儲存、制備、輸送系統(tǒng)漿液制備、輸送系統(tǒng)3本系統(tǒng)由漿液罐（2m儲罐，5小時加一次氧化鎂）（建議采用熟化3時間4~5小時，純度90%的氧化鎂），儲液罐（2m儲罐）、漿液泵、地址： 19電話： 傳真：優(yōu)質(zhì)服務(wù) 以質(zhì)為根堿液泵等設(shè)備及設(shè)施組成。氧化鎂由人工定量加入漿液罐內(nèi)中進行消化和配漿。使氧化鎂粉在漿液罐內(nèi)充分溶解再由漿液泵抽到儲液罐中。等得到PLC給的信號PH值低于設(shè)定值的時候?qū)⒀趸V溶液通過漿液泵進入清液池。6.5脫硫渣氧化、處理系統(tǒng)該系統(tǒng)由氧化池、沉淀池和反應(yīng)池組成，合理的配置各池體的容積，使噴淋循環(huán)液有更長的沉淀時間及酸堿反應(yīng)時間，使氧化鎂更好地和酸溶液綜合，以期達到最佳的脫硫效果。6.6工藝水系統(tǒng)工藝水輸送到各用水點，包括制漿用水；脫硫塔補充水；循環(huán)管道沖洗水和除霧器沖洗用水。工藝水系統(tǒng)包括工藝水管道、沖洗水管道、水泵（或電池閥沖洗）并適當增加除霧器沖洗水箱。6.7電器控制系統(tǒng) 系統(tǒng)概述本工程控制系統(tǒng)采用就地控制，操作人員通過就地控制按扭實現(xiàn)對脫硫除塵系統(tǒng)的順序啟停，運行參數(shù)自動檢測和存儲，并對關(guān)鍵參數(shù)實行自動調(diào)節(jié)。整套系統(tǒng)設(shè)計采用成熟、可靠完善的控制方案，可在少量操作人員的操作下，安全、穩(wěn)定地運行，從而提高效率，減輕工人的勞動強度。 主要測量參數(shù)及調(diào)節(jié)回路控制系統(tǒng)的控制參數(shù)主要是 PH值。主要工藝參數(shù)：脫硫漿液 PH值。地址： 20電話： 傳真：優(yōu)質(zhì)服務(wù) 以質(zhì)為根通過PLC可編程器采集 PH測量儀信號，檢測脫硫漿液的 PH值，通過設(shè)定的PH值來控制堿液閥的開啟和關(guān)閉， 控制氫氧化鎂的加入量。鑒于PH值測量顯示具有滯后大、非線性等特點，系統(tǒng)工況復(fù)雜多變，采用傳統(tǒng)的控制策略往往難以獲得滿意的控制品質(zhì)。因此，本系統(tǒng)采用時間分割預(yù)估控制策略、分層復(fù)合模糊控制策略來實現(xiàn)對脫硫漿液PH的精確控制，確保整個系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運行。 繼電保護低壓電動機保護本系統(tǒng)主要包括短路保護、斷相保護、過負荷保護（整定值 1.1倍）。 低壓配電線路保護配電線路采用上下級保護電器，應(yīng)有選擇性動作，干線上的空氣開關(guān)宜選用短延時脫扣裝置。用空氣開關(guān)保護的線路，短路電流不應(yīng)小于空氣開關(guān)瞬時或短延時過電流脫扣器整定電流的1.3倍。繼電保護的時限配合要有階梯性和選擇性。主要設(shè)備及材料選擇電器設(shè)備選擇在滿足工藝要求以及確保人身安全的前提下，最大程度地選用操作方便、可靠性高、便于維護、自動化程度高的設(shè)備，以便使整個電氣系統(tǒng)高效、穩(wěn)定運行。低壓控制柜選用標準型控制柜，控制柜外殼采用鍍鋅鋼板，具有抗腐、耐潮、防塵等功能，安全可靠性高，發(fā)生故障后影響范圍小。各回路主開關(guān)選用高分段能力的塑殼斷路器。低壓進線電纜選用阻燃型交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套護套，地址： 21電話： 傳真：優(yōu)質(zhì)服務(wù) 以質(zhì)為根內(nèi)置鎧裝銅芯電力電纜。其它低壓動力電纜選用阻燃型聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯銅芯電力電纜?？刂齐娎|選用阻燃型聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅芯控制電纜。電纜沿電纜橋架或電纜溝敷設(shè)。所有電力電纜均按允許載流量選擇。電纜橋架選用有孔帶蓋板的鋼質(zhì)托盤，表面噴涂防腐、 防火層。額定均布符合等級 A級；橋架分雙層，控制電纜放下層，動力電纜放上層；電纜橋架具有可靠的電器連接并接地；對于有震動的場所，在固定裝置連接處設(shè)置減震裝置；電纜填充率符合相關(guān)標準規(guī)范規(guī)定。地址： 22電話： 傳真：優(yōu)質(zhì)服務(wù) 以質(zhì)為根七、運行成本分析7.1 原料成本鍋爐二氧化硫脫除量：3；煤的含硫量以3鍋爐的煙氣量為：100000m/h1500mg/m計；脫硫效率按95%計算；氧化鎂用量：(0.138t/h) 年運行時間4000h0.138×4000=552噸/年552噸×500元/噸=27.6萬元/年7.2人工費人×3萬元/人/年=12萬元/年7.3 水耗脫硫系統(tǒng)正常運行條件下的耗水量為： 6000t/a；水費：1.4×6000=8400元/年7.4電耗脫硫系統(tǒng)總裝機容量為106kw。實際功率以裝機容量的70%計，則脫硫系統(tǒng)電耗為：106×0.7×4000=29.68萬kwh7.5脫硫系統(tǒng)運行成本20t/h脫硫系統(tǒng)運行成本 萬元/年序號 項目 數(shù)量 單價 金額萬元1 氧化鎂 552噸 500元/噸 27.6地址： 23電話： 傳真：優(yōu)質(zhì)服務(wù)以質(zhì)為根2系統(tǒng)電耗29.68萬kwh0.9元/kwh26.7123工資及福利費定員4人3/人/年124水費6000噸1.4元/噸0.84合計67.152八、工程量清單8.1 主要工藝設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱一主要設(shè)備1鎂法脫硫塔2除霧系統(tǒng)脫硫噴淋系統(tǒng)進、出口煙道脫硫塔檢修系統(tǒng)脫硫塔本體保溫7漿液罐8貯液罐9攪拌器10鎂加藥泵11氧化風機12循環(huán)泵除霧器反沖洗水泵螺旋輸送機二 電氣及自控系統(tǒng)1 啟動柜

技術(shù)規(guī)格型號3.2×18m材質(zhì)：316L材質(zhì)：316L50mm巖棉+彩鋼板Φ2×1.5m4m3Φ2×1.5m4m32.2KW4KW3Q=135mH=40m3Q=10mH=40mΦ200×1.5m

數(shù)量 單位 品牌廠家1臺沈陽2套沈陽4套沈陽1套沈陽1套沈陽1套沈陽1個沈陽1個沈陽2臺沈陽4臺臥龍泵業(yè)1臺上海川源3臺臥龍泵業(yè)2臺臥龍泵業(yè)1臺江蘇無錫1 套 沈陽地址： 24電話： 傳真：優(yōu)質(zhì)服務(wù)以質(zhì)為根2PLC控制系統(tǒng)1套沈陽3變頻柜1臺沈陽4通訊電纜及控制電路1套沈陽5監(jiān)控儀表1套合資8.2主要構(gòu)（建）造物一覽表序號構(gòu)（建）造名稱有效容積（建議尺寸）數(shù)量材質(zhì)1氧化池60m31座鋼筋砼（3×5×4.5m）32沉淀池145m1座鋼筋砼（6×6×4.5m）33澄清池60m1座鋼筋砼（3×5×4.5m）4脫硫塔基礎(chǔ)Φ2.6×1.5m1座鋼筋砼5其余設(shè)備基礎(chǔ)1套鋼筋砼26綜合車間40m1座磚混（可利舊）（5×8m）九、主要工藝設(shè)備制造、安裝技術(shù)要求及相關(guān)說明9.1脫硫系統(tǒng)中主要設(shè)備、設(shè)施制造、安裝技術(shù)要求1）脫硫塔脫硫塔長期處于酸堿腐蝕環(huán)境，塔體結(jié)及塔內(nèi)噴淋層等裝置全部采用先進、優(yōu)質(zhì)的防腐結(jié)構(gòu)。正常使用可達 15年以上。（2）泵脫硫循環(huán)泵、漿液泵、石膏泵和堿液泵均采用國內(nèi)知名企業(yè)生產(chǎn)的脫硫?qū)Ｓ媚透湍ケ?。該泵具有如下特點：·泵體內(nèi)的耐腐耐磨襯里采用超高分子量聚乙烯或耐磨聚氨酯，地址： 25電話： 傳真：優(yōu)質(zhì)服務(wù) 以質(zhì)為根不易變形襯層牢固，使泵的機械性能穩(wěn)定，使用長。·采用自平衡雙端面機械密封，確保在輸送含固料漿情況下，泵體不泄漏、不損壞。（3）脫硫工藝用箱、罐等容器脫硫系統(tǒng)各鋼制箱、罐與漿液有接觸的內(nèi)表面， 采用環(huán)氧樹脂漆防腐。9.2 管道系統(tǒng)防振、防磨損、防腐蝕、防堵塞、防凍等專題說明1）管道設(shè)計時充分考慮工作介質(zhì)對管道系統(tǒng)的腐蝕與磨損，選用襯