數(shù)控機(jī)床電器控制復(fù)習(xí)思考題

數(shù)控機(jī)床電器控制第三章復(fù)習(xí)思慮題1、簡述數(shù)控裝置的構(gòu)成及其工作過程構(gòu)成：當(dāng)前的數(shù)控裝置都是鑒于微型計(jì)算機(jī)的硬件和軟件來實(shí)現(xiàn)其功能，它一方面擁有一般微型計(jì)算機(jī)的基本構(gòu)造，另一方面。一定編寫相應(yīng)的系統(tǒng)軟件來指揮和協(xié)調(diào)硬件的工作，二者缺一不行。CNC裝置的軟件由管理軟件和控制軟件兩部分構(gòu)成。工作過程：CNC裝置在硬件環(huán)境的支持下，履行軟件的控制邏輯的全過程。其工作過程主假如對輸入、譯碼辦理、數(shù)據(jù)辦理、插補(bǔ)運(yùn)算、地點(diǎn)控制、I/O辦理、現(xiàn)實(shí)和診療等方面進(jìn)行控制。2、試簡述數(shù)控裝置的作用和特色作用：計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)由輸入/輸出設(shè)施、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床電器邏輯控制裝置和地點(diǎn)檢測裝置構(gòu)成。機(jī)床數(shù)控裝置是數(shù)控系統(tǒng)的指揮中心，其主要功能是正確辨別和解說數(shù)控加工程序，并達(dá)成零件的自動(dòng)加工。它接收數(shù)字化了的零件圖樣和工藝要求等信息，按著必定的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算，用運(yùn)算結(jié)果及時(shí)地對機(jī)床的各運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)進(jìn)行速度和地點(diǎn)控制，進(jìn)而達(dá)成零件的加工。特色：（1）擁有靈巧性（2）擁有通用性（3）擁有豐富的數(shù)控功能（4）系統(tǒng)的靠譜性高（5）使用維修方便（6）擁有鑒于PC平臺的CNC特色3、簡述數(shù)控裝置硬件構(gòu)造的分類及其主要特色數(shù)控裝置的硬件構(gòu)造種類；數(shù)控裝置是整個(gè)數(shù)控系統(tǒng)的核心，其硬件構(gòu)造按CNC裝置中各印刷電路板的插接方式能夠分為大板式構(gòu)造和功能模塊式構(gòu)造；按CNC裝置硬件的制造方式，能夠分為專用型構(gòu)造和個(gè)人計(jì)算機(jī)式構(gòu)造；按CNC裝置中微辦理的個(gè)數(shù)能夠分為單微辦理器構(gòu)造和多微辦理器構(gòu)造。主要特色：大板式構(gòu)造的特色是：數(shù)控裝置構(gòu)造以一塊大板為主，稱為主板。主板上裝有主CPU和各軸的地點(diǎn)控制電路,而其余擁有必定功能的子板，如程序儲存器ROM板、數(shù)據(jù)儲存器RAM板和可編程序控制器PLC板都插在主板上邊。大板式構(gòu)造的數(shù)控裝置的長處是構(gòu)造緊湊，體積小，靠譜性高，有很高的性能價(jià)錢比。大板式構(gòu)造的弊端是硬件功能不易改動(dòng)，柔性低。功能模塊式構(gòu)造的特色：在采納功能模塊構(gòu)造的數(shù)控裝置中，將整個(gè)數(shù)控裝置按功能區(qū)分為模塊，硬件和軟件的設(shè)計(jì)都采納模塊化設(shè)計(jì)方法，就是，每一個(gè)功能模塊做成尺寸相同的印刷電路板（稱功能模板），相應(yīng)功能模塊的控制軟件也模塊化。這樣用戶只需采納所需功能模板，將各功能模板插入控制單元母板的槽內(nèi)，就搭成了自己需要的數(shù)控系統(tǒng)的控制裝置。常有的功能模板有控制板、地點(diǎn)控制板、PLC板、圖形板和通訊板。專用型構(gòu)造的特色：專用型構(gòu)造數(shù)控系統(tǒng)的硬件一般由數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠商為數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行特意設(shè)計(jì)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，其布局合理，構(gòu)造緊湊，專用性強(qiáng)，但其弊端是：硬件之間相互不可以互換和代替，沒有通用性。如FANUC數(shù)控系統(tǒng)，SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)，美國A-B系統(tǒng)以及我國的一些數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)都屬于專用型。個(gè)人計(jì)算機(jī)式構(gòu)造的特色：個(gè)人計(jì)算機(jī)式構(gòu)造的數(shù)控系統(tǒng)是以工業(yè)PC機(jī)作為數(shù)控裝置的支撐平臺，再由各數(shù)控機(jī)床制造廠依據(jù)數(shù)控的需要，插入自己的控制卡和數(shù)控軟件，構(gòu)成相應(yīng)的數(shù)控裝置。因工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PC機(jī)采納與一般PC機(jī)相同的總線標(biāo)準(zhǔn)，所以，個(gè)人計(jì)算機(jī)式構(gòu)造的數(shù)控系統(tǒng)綜合了一般PC機(jī)和工業(yè)控制計(jì)算機(jī)的特色。單微辦理器構(gòu)造的特色：所謂單微辦理器構(gòu)造，是指在CNC裝置中只有一只微辦理器(CPU)，工作方式是集中控制、分時(shí)辦理數(shù)控系統(tǒng)的各項(xiàng)任務(wù)。如儲存、插補(bǔ)運(yùn)算、輸入/輸出控制、CRT顯示等都需要經(jīng)過總線與微辦理器相連。在單微辦理器構(gòu)造中，因?yàn)橹挥幸粋€(gè)微辦理器進(jìn)行集中控制，其功能將受CPU字長、數(shù)據(jù)字節(jié)數(shù)、尋址能力和運(yùn)算速度等要素的限制。多微辦理器構(gòu)造的特色：在多微辦理器構(gòu)造CNC裝置中，由兩個(gè)或兩個(gè)以上的CPU構(gòu)成中央辦理零件。各處理零件之間經(jīng)過一組公用地點(diǎn)和數(shù)據(jù)總線進(jìn)行連結(jié)。每個(gè)CPU都可享受系統(tǒng)公用儲存器或I／0接口，并分擔(dān)一部分?jǐn)?shù)控功能，進(jìn)而將單微辦理器的

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裝置中次序達(dá)成的工作，轉(zhuǎn)變成多微辦理器并行、同時(shí)達(dá)成的工作，因此大大加強(qiáng)了整個(gè)系統(tǒng)的性能。多微辦理器構(gòu)造的CNC裝置多數(shù)采納模塊化構(gòu)造。我們能夠依據(jù)設(shè)施要求采納功能模塊構(gòu)成

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裝置。因?yàn)橛布话闶峭ㄓ玫模唵闻渲?，所以只需開發(fā)新的軟件就能夠構(gòu)成不一樣的

CNC裝置，便于組織規(guī)模生產(chǎn)，能夠形成批量生產(chǎn)并保證質(zhì)量。4、計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置接口電路有哪些？它們分別對應(yīng)實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的那些功能？1）輸入設(shè)施接口：CNC數(shù)控機(jī)床上常裝備的輸入設(shè)施有紙帶閱讀機(jī)、手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入、磁帶機(jī)及其相應(yīng)接口。手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入（MDI）方式經(jīng)過控制面板上的鍵盤手動(dòng)輸入程序段和數(shù)據(jù)。（改正、插入和刪除）（2）I/O接口電路：I/O接口電路的主要任是：（1）實(shí)現(xiàn)和不一樣設(shè)施的速度般配（2）改變數(shù)據(jù)傳遞方式（3）進(jìn)行評論變換和功率放大（4）防備擾亂（5）（3）可編程控制器（PLC）接口:：PLC在數(shù)控機(jī)床上取代傳統(tǒng)強(qiáng)電的繼電器邏輯控制，PLC位于CNC和機(jī)床之間對CNC裝置和機(jī)床的輸入/輸出信號進(jìn)行辦理。5、模塊化構(gòu)造的多微辦理器CNC裝置的基本功能模塊包含那些？有6個(gè)模塊（1）CNC管理模塊（2）CNC插補(bǔ)模塊（3）地點(diǎn)控制模塊（4）PC模塊（5）數(shù)據(jù)輸入/輸出和顯示模塊（6）儲存器模塊6、單微辦理器和多微辦理器的構(gòu)造有事么差別？單微辦理器構(gòu)造所謂單微辦理器構(gòu)造，是指在CNC裝置中只有一只微辦理器(CPU)，工作方式是集中控制、分時(shí)辦理數(shù)控系統(tǒng)的各項(xiàng)任務(wù)。如儲存、插補(bǔ)運(yùn)算、輸入/輸出控制、CRT顯示等都需要經(jīng)過總線與微辦理器相連。在單微辦理器構(gòu)造中，因?yàn)橹挥幸粋€(gè)微辦理器進(jìn)行集中控制，其功能將受CPU字長、數(shù)據(jù)字節(jié)數(shù)、尋址能力和運(yùn)算速度等要素的限制。多微辦理器構(gòu)造在多微辦理器構(gòu)造CNC裝置中，由兩個(gè)或兩個(gè)以上的CPU構(gòu)成中央辦理零件。各處理零件之間經(jīng)過一組公用地點(diǎn)和數(shù)據(jù)總線進(jìn)行連結(jié)。每個(gè)CPU都可享受系統(tǒng)公用儲存器或I／0接口，并分擔(dān)一部分?jǐn)?shù)控功能，進(jìn)而將單微辦理器的

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裝置中次序達(dá)成的工作，轉(zhuǎn)變成多微辦理器并行、同時(shí)達(dá)成的工作，因此大大加強(qiáng)了整個(gè)系統(tǒng)的性能。多微辦理器構(gòu)造的CNC裝置多數(shù)采納模塊化構(gòu)造。我們能夠依據(jù)設(shè)施要求采納功能模塊構(gòu)成CNC裝置。因?yàn)橛布话闶峭ㄓ玫?，簡單配置，所以只需開發(fā)新的軟件就能夠構(gòu)成不一樣的CNC裝置，便于組織規(guī)模生產(chǎn)，能夠形成批量生產(chǎn)并保證質(zhì)量。7、數(shù)控裝置軟件構(gòu)造種類有哪些？各有什么特色？數(shù)控裝置的軟件構(gòu)造種類有：（1）前后臺軟件構(gòu)造（

2）中止型軟件構(gòu)造（

3）功能模塊軟件構(gòu)造。1)前后臺型軟件構(gòu)造前后臺型軟件構(gòu)造合適于采納集中控制的單微辦理器

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裝置，在這類軟件構(gòu)造中，CNC系統(tǒng)軟件由前臺和后臺程序構(gòu)成，前臺程序?yàn)榧皶r(shí)中止程序，擔(dān)當(dāng)了幾乎所有的及時(shí)功能，這些功能都與機(jī)床動(dòng)作直接有關(guān)，如地點(diǎn)控制、插補(bǔ)功能、協(xié)助功能辦理等。后臺程序主要用來達(dá)成準(zhǔn)備工作和管理工作，包含輸入、譯碼、插補(bǔ)準(zhǔn)備等，往常稱為背景程序。背景程序是一個(gè)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)程序，在其運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不停插入及時(shí)中止程序，前后臺程序互相配合達(dá)成加工任務(wù)。程序啟動(dòng)后，運(yùn)轉(zhuǎn)完初始化程序即進(jìn)入背景循環(huán)程序，同時(shí)開放準(zhǔn)時(shí)中止，每隔一固準(zhǔn)時(shí)間間隔（如10.24ms）發(fā)生一次中止，履行一次中止服務(wù)程序。就這樣，中止程序和背景程序井井有條地協(xié)調(diào)工作。2)中止型軟件構(gòu)造中止型軟件構(gòu)造沒有前后臺之分，除了初始化程序外，依據(jù)各控制模塊及時(shí)的要求不同，把控制程序安排成不一樣級其余中止服務(wù)程序，（這里先對中止服務(wù)程序的級別進(jìn)行一些說明：在程序履行中，當(dāng)同時(shí)有中止服務(wù)懇求時(shí)，系統(tǒng)先對中止級別高的中止服務(wù)程序進(jìn)行辦理，而后再辦理中止級別低的中止服務(wù)程序）中止型軟件構(gòu)造整個(gè)軟件是一個(gè)大的多重中止系統(tǒng)，系統(tǒng)的管理功能主要經(jīng)過各級中止服務(wù)程序之間的通訊來實(shí)現(xiàn)。3)模塊型軟件構(gòu)造在數(shù)控系統(tǒng)中為了實(shí)現(xiàn)及時(shí)性和并行性的控制任務(wù)，多微辦理器構(gòu)造愈來愈多地被使用，進(jìn)而使數(shù)控裝置功能進(jìn)一步加強(qiáng)，辦理速度更快，構(gòu)造更為緊湊。以便更合適于現(xiàn)代先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)中多軸控制、高進(jìn)給速度、高精度和高效率的數(shù)控系統(tǒng)要求。多微辦理器CNC裝置一般采納模塊化構(gòu)造，每個(gè)微辦理器分擔(dān)各自的任務(wù)，形成特定的功能模塊，相應(yīng)的軟件也模塊化，形成功能模塊型軟件構(gòu)造，固化在對應(yīng)的硬件功能模塊中。各功能模塊之間有明確的硬、軟件接口。8、影響數(shù)控?cái)?shù)控系統(tǒng)的擾亂源來自哪幾個(gè)方面？我們應(yīng)采納哪幾個(gè)舉措？擾亂源來自三個(gè)方面：1）電磁波擾亂2）供電線路的擾亂①電網(wǎng)電壓顛簸的影響②感性負(fù)載產(chǎn)生的影響③晶閘管通斷時(shí)的擾亂3）信號傳輸擾亂抗擾亂舉措：1）減少供電線路擾亂數(shù)控機(jī)床的布置要遠(yuǎn)離中頻、高頻的電氣設(shè)施；要防止大功率起動(dòng)、停止屢次的設(shè)施，電火花設(shè)施同數(shù)控機(jī)床位于同一供電干線上，最好是采納獨(dú)立的動(dòng)力線供電。在電網(wǎng)電壓變化較大的地域，供電電網(wǎng)與數(shù)控機(jī)床之間應(yīng)加自動(dòng)調(diào)壓器或電子穩(wěn)壓器，以減小電網(wǎng)