標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 8110-1995 氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》相較于《GB 8110-1987》，主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了更新或調(diào)整：

  1. 標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)的變化：從強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）變更為推薦性國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T），這反映了對(duì)標(biāo)準(zhǔn)適用范圍和靈活性的考慮。

  2. 術(shù)語定義更加明確：新版本中對(duì)于某些關(guān)鍵術(shù)語給出了更準(zhǔn)確或者補(bǔ)充性的定義，比如對(duì)“氣體保護(hù)電弧焊”、“碳鋼”以及“低合金鋼”的解釋有所細(xì)化，有助于減少理解和應(yīng)用上的歧義。

  3. 技術(shù)要求部分：

    • 對(duì)于焊絲化學(xué)成分的要求進(jìn)行了修訂，包括但不限于允許的最大硫磷含量等。
    • 增加了對(duì)焊縫金屬力學(xué)性能的具體規(guī)定，如抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)或屈服強(qiáng)度、延伸率等指標(biāo)值可能有所調(diào)整，并新增了一些測試方法說明。
    • 引入了新的分類系統(tǒng)來區(qū)分不同類型或級(jí)別的焊絲產(chǎn)品，以便更好地滿足不同應(yīng)用場景的需求。

  4. 試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則：詳細(xì)描述了如何進(jìn)行各項(xiàng)物理與化學(xué)性能測試的方法步驟；同時(shí)，在抽樣檢查、復(fù)驗(yàn)程序等方面也做了相應(yīng)的修改和完善，提高了標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行過程中的一致性和可靠性。

  5. 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與儲(chǔ)存：針對(duì)這些環(huán)節(jié)提出了更為具體的操作指南，確保在整個(gè)供應(yīng)鏈條中產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制。


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  • 被代替
  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替，建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 8110-2008
  • 1995-07-12 頒布
  • 1996-05-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 8110-1995氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲_第1頁
GB/T 8110-1995氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲_第2頁
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GB/T 8110-1995氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲-免費(fèi)下載試讀頁

文檔簡介

UDC621.791.04：669.14J33中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)CB/T8110一1995氣體保護(hù)電孤焊用碳鋼、低合金鋼焊絲Weldingwiresforgasshieldingarcweldingofcarbonandiowalloysteels1995-07-12發(fā)布1996-05-01實(shí)施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8110-1995氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲代替GB8110-87Weldingwtresforgasshieldingarcweldingofcarbonandlowalloysteels主題內(nèi)客與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了碳鋼、低合金鋼實(shí)芯焊絲和填充焊絲的型號(hào)分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及纏繞、包裝等項(xiàng)內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于碳鋼、低合金鋼熔化極氣體保護(hù)電弧焊用的實(shí)芯焊絲，推薦用于鴿極氣體保護(hù)電弧焊和等離子弧焊的填充焊絲(以下簡稱焊絲)2引用標(biāo)準(zhǔn)GB3323鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB223.1～223.70鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB2652焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法GB2650焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB228金屬拉伸試驗(yàn)方法術(shù)語31弛直徑從焊絲盤（卷)上截取足夠長度的焊絲，不受拍束地放在平面上,所形成圓或圓弧的直徑。3.2油距從焊絲盤（卷)上截取足長度的焊絲，不受狗束地放在平面上，焊絲翹起的最高點(diǎn)到平面上的距型母分類4.1焊絲按化學(xué)成分和采用熔化極氣體保護(hù)電弧焊時(shí)熔敷金屬的力學(xué)性能分類。4.2焊絲型號(hào)的表示方法為ERXX-X，字母ER表示焊絲，ER后面的兩位數(shù)字表示熔敷金屬的最低抗拉強(qiáng)度，短劃“-"后面的字母或數(shù)字表示焊絲化學(xué)成分分類代號(hào)。如還附加其他化學(xué)成分時(shí)，直接用元素符號(hào)表示，并以短劃"-"與前面數(shù)字分開。4.3本標(biāo)準(zhǔn)

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