調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)_第1頁
調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)_第2頁
調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)_第3頁
調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)_第4頁
調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)_第5頁
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文檔簡介

關(guān)于調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)第一頁,共五十五頁,2022年,8月28日燃?xì)庹{(diào)壓器(gaspressureregulator)俗稱減壓閥,是通過自動(dòng)改變經(jīng)調(diào)節(jié)閥的燃?xì)饬髁慷钩隹谌細(xì)獗3忠?guī)定壓力的設(shè)備,通常分為直接作用式和間接作用式兩種。第二頁,共五十五頁,2022年,8月28日第三頁,共五十五頁,2022年,8月28日第四頁,共五十五頁,2022年,8月28日調(diào)壓箱的分類NH系列調(diào)壓器RTZ-Q型調(diào)壓器SN系列調(diào)壓器SP系列調(diào)壓器中中調(diào)壓器RTJ—FK系列自力式調(diào)壓器RTZ---K系列直燃式調(diào)壓器RTJ-21系列雷諾式調(diào)壓器門站文丘里引射器第五頁,共五十五頁,2022年,8月28日一、NH系列調(diào)壓器1、工作原理2、使用方法調(diào)壓器通氣運(yùn)行調(diào)壓器出口壓力設(shè)定調(diào)壓器關(guān)閉壓力檢查維護(hù)維修日常維護(hù)定期維修故障維修第六頁,共五十五頁,2022年,8月28日二、RTZ-Q型調(diào)壓器(重點(diǎn))1、組成結(jié)構(gòu)2、工藝流程3、工作原理4、使用方法5、維護(hù)維修6、故障維修第七頁,共五十五頁,2022年,8月28日三、SN系列調(diào)壓器1、工作原理2、使用方法3、維護(hù)維修維護(hù)通則日常維護(hù),建議每周進(jìn)行一次巡檢例行檢查,建議每月進(jìn)行一次例行檢查定期維修故障維修第八頁,共五十五頁,2022年,8月28日四、SP系列調(diào)壓器1、工作原理2、使用方法3、維護(hù)維修維護(hù)通則日常維護(hù),建議每周進(jìn)行一次巡檢例行檢查,建議每月進(jìn)行一次例行檢查定期維修故障維修第九頁,共五十五頁,2022年,8月28日五、RTJ—FK系列自力式調(diào)壓器維修自力式調(diào)壓器,應(yīng)有三人以上參加操作。進(jìn)入調(diào)壓站后應(yīng)首先開啟門窗,對(duì)室內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)。關(guān)閉調(diào)壓器中、低壓閥門,同時(shí)開啟調(diào)壓器旁通閥門,并設(shè)專人觀察調(diào)壓器出口壓力。打開主調(diào)壓器,對(duì)內(nèi)部閥口進(jìn)行研磨,更換閥口墊、密封膠圈,清理內(nèi)部雜質(zhì),涂抹潤滑油,保障各部件運(yùn)行靈敏。打開指揮器,清理雜質(zhì),檢查閥口是否有堵塞,更換閥口墊,涂抹潤滑油,保障其活動(dòng)自如。更換上下蓋薄膜,檢查彈簧性能是否正常,打開針型閥清除雜質(zhì),吹洗信號(hào)管路保持其暢通。維修過程中,應(yīng)使用銅質(zhì)工具或?qū)㈣F質(zhì)工具上涂抹黃油避免在維修過程中因碰撞引起火花。維修完畢后,開啟調(diào)壓器中、低壓閥門進(jìn)行調(diào)試,同時(shí)關(guān)閉調(diào)壓器旁通閥門,認(rèn)真觀察各部位及運(yùn)行壓力30分鐘,出口壓力正常后方可離開。第十頁,共五十五頁,2022年,8月28日六、RTZ---K系列直燃式調(diào)壓器1、維修直燃式調(diào)壓器,應(yīng)有三人以上參加操作。2、進(jìn)入調(diào)壓站后應(yīng)首先開啟門窗,對(duì)室內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)。3、關(guān)閉調(diào)壓器中、低壓閥門,同時(shí)開啟調(diào)壓器旁通閥門,并設(shè)專人觀察調(diào)壓器出口壓力。4、打開主調(diào)壓器,對(duì)內(nèi)部閥口進(jìn)行清洗、研磨、潤滑,更換閥口墊、密封薄膜、平衡薄膜、密封膠圈。5、檢查信號(hào)管是否暢通,清除雜質(zhì),吹洗信號(hào)管。6、檢查拉伸彈簧是否變形。7、維修過程中,應(yīng)使用銅質(zhì)工具或?qū)㈣F質(zhì)工具上涂抹黃油避免在維修過程中因碰撞引起火花。8、維修完畢后,開啟調(diào)壓器中、低壓閥門進(jìn)行調(diào)試,同時(shí)關(guān)閉調(diào)壓器旁通閥門,認(rèn)真觀察各部位及運(yùn)行壓力30分鐘,出口壓力正常后方可離開。第十一頁,共五十五頁,2022年,8月28日七、RTJ-21系列雷諾式調(diào)壓器1、維修雷諾式調(diào)壓器,應(yīng)有三人以上參加操作。2、進(jìn)入調(diào)壓站后應(yīng)首先開啟門窗,對(duì)室內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)。3、關(guān)閉調(diào)壓器中、低壓閥門,同時(shí)開啟調(diào)壓器旁通閥門,并設(shè)專人觀察調(diào)壓器出口壓力。4、打開主調(diào)壓器,對(duì)內(nèi)部閥口進(jìn)行研磨、潤滑,更換閥口墊、密封薄膜。5、檢查更換邊蓋及底盤的密封膠墊。6、打開中、低壓輔助器,清除雜質(zhì),各部件涂潤滑油,保證其活動(dòng)自如,更換閥口墊、密封薄膜檢查中壓輔助器彈簧性能是否正常。7、打開針型閥,清除雜質(zhì),吹洗控制管路,保持其暢通。8、更換平衡器薄膜,檢查調(diào)壓器連桿與橫桿是否變形。9、清洗過濾器。10、維修過程中,應(yīng)使用銅質(zhì)工具或?qū)㈣F質(zhì)工具上涂抹黃油避免在維修過程中因碰撞引起火花。11、維修完畢后,開啟調(diào)壓器中、低壓閥門進(jìn)行調(diào)試,同時(shí)關(guān)閉調(diào)壓器旁通閥門,認(rèn)真觀察各部位及運(yùn)行壓力30分鐘,出口壓力正常后方可第十二頁,共五十五頁,2022年,8月28日八、門站文丘里引射器1、工作原理2、運(yùn)行操作3、維修與點(diǎn)檢第十三頁,共五十五頁,2022年,8月28日一、RTZ-Q型調(diào)壓器1、組成結(jié)構(gòu)2、工藝流程3、工作原理4、使用方法5、維護(hù)維修6、故障維修第十四頁,共五十五頁,2022年,8月28日1、組成結(jié)構(gòu)第十五頁,共五十五頁,2022年,8月28日2、工藝流程1.氣體進(jìn)口閥門2.氣體過濾器3.氣體進(jìn)口壓力表4.帶切斷調(diào)壓器5.測壓嘴6.氣體出口閥門第十六頁,共五十五頁,2022年,8月28日3、工作原理調(diào)壓器的出口壓力通過調(diào)節(jié)彈簧設(shè)定。當(dāng)調(diào)壓器下游流量增大時(shí),出口壓力P2有下降的趨勢(shì),此時(shí),主調(diào)節(jié)器下腔內(nèi)的壓力下降,使得主薄膜組件在調(diào)節(jié)彈簧的作用下向下移動(dòng);在杠桿組件作用下,閥桿帶動(dòng)閥瓣離開閥口,使調(diào)壓器打開,從而通過閥口的流量增加,維持下游壓力的恒定。當(dāng)調(diào)壓器下游流量減小時(shí),其作用與上述過程相反,直到調(diào)壓器關(guān)閉為止。第十七頁,共五十五頁,2022年,8月28日當(dāng)調(diào)壓器出口壓力P2超過放散設(shè)定壓力值(注:放散壓力出廠時(shí)已設(shè)定,無須再調(diào)節(jié)),放散閥開啟。切斷閥切斷壓力通過切斷閥調(diào)節(jié)彈簧設(shè)定。當(dāng)調(diào)壓器出口壓力P2超過切斷閥設(shè)定壓力值時(shí),切斷閥薄膜組件在P2的作用下向左移動(dòng),推動(dòng)鎖栓組件克服切斷閥調(diào)節(jié)彈簧的作用力,使切斷復(fù)位拉桿與鎖栓組件脫開;此時(shí),切斷閥閥瓣組件在復(fù)位彈簧的作用力下,帶動(dòng)切斷復(fù)位拉桿快速移動(dòng),關(guān)閉閥口。切斷閥需排除故障后,拉動(dòng)切斷復(fù)位拉桿復(fù)位。第十八頁,共五十五頁,2022年,8月28日4、使用方法第十九頁,共五十五頁,2022年,8月28日(1)、調(diào)壓器安裝注意事項(xiàng)A、檢查燃?xì)廨斉涔芫€壓力是否與調(diào)壓箱上的銘牌所印的適合壓力范圍相符;B、拆下外箱,將調(diào)壓器連同外箱支承架一起固定在墻體上;C、連接進(jìn)、出口法蘭及管線,注意:檢查調(diào)壓器上的氣流方向是否與管線的氣流方向一致;D、安裝外箱;E、嚴(yán)禁強(qiáng)力安裝;管線試壓和吹掃時(shí),請(qǐng)用盲板將調(diào)壓器完全阻隔或?qū)⒄{(diào)壓器拆下,否則容易損壞調(diào)壓器。第二十頁,共五十五頁,2022年,8月28日(2)、通氣運(yùn)行A、關(guān)閉調(diào)壓器的進(jìn)、出口球閥,并將切斷閥置于復(fù)位開啟狀態(tài);B、將符合調(diào)壓器壓力范圍的燃?xì)庵脫Q到調(diào)壓器進(jìn)口球閥前;C、打開調(diào)壓器出口側(cè)的測壓嘴,再緩慢地開啟調(diào)壓器進(jìn)口端球閥,待燃?xì)獬錆M調(diào)壓器(壓力表示值與管線壓力相同時(shí)),關(guān)閉測壓嘴,全開球閥;D、測量調(diào)壓器出口壓力(此時(shí)的壓力值應(yīng)為關(guān)閉壓力);E、緩慢開啟調(diào)壓器出口端球閥,將減壓后的燃?xì)馑腿胝{(diào)壓器下游管線。第二十一頁,共五十五頁,2022年,8月28日(3)、調(diào)壓器出口壓力和切斷閥切斷壓力的設(shè)定A、調(diào)壓器出口壓力設(shè)定:慢慢旋動(dòng)主調(diào)節(jié)器上的護(hù)蓋,使出口壓力達(dá)到設(shè)定值(順時(shí)針調(diào)節(jié),出口壓力升高;反時(shí)針調(diào)節(jié),出口壓力降低)。B、切斷閥啟動(dòng)壓力設(shè)定:先將切斷閥上的護(hù)蓋旋,慢慢旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿,使切斷壓力達(dá)到設(shè)定范圍內(nèi)的某一值(順時(shí)調(diào)節(jié),切斷壓力增大;反時(shí)調(diào)節(jié),切斷壓力減?。?。第二十二頁,共五十五頁,2022年,8月28日(4)、切斷閥的復(fù)位當(dāng)切斷閥切斷后,應(yīng)檢查出超壓原因,經(jīng)處理解決后,方能進(jìn)行復(fù)位操作:A、關(guān)閉進(jìn)、出口球閥;B、檢查出口壓力值是否在正常范圍內(nèi),正常時(shí)方可進(jìn)行;C、用手套住拉環(huán),向外拉出閥桿,并確認(rèn)閥桿已鎖上;D、打開測壓嘴,緩慢地略微開啟進(jìn)口球閥(如開啟得太快切斷閥可能再次被切斷),待燃?xì)獬錆M調(diào)壓器,關(guān)閉測壓嘴,全開球閥;E、緩慢開啟出口端球閥供氣。第二十三頁,共五十五頁,2022年,8月28日5、維護(hù)維修第二十四頁,共五十五頁,2022年,8月28日(1)、維護(hù)通則調(diào)壓器維修前必須先將調(diào)壓器通道前、后閥門關(guān)閉,并泄壓,才能拆開或拆卸調(diào)壓器。維修總裝完畢后,應(yīng)檢查各活動(dòng)部件能否靈活運(yùn)動(dòng),再進(jìn)行氣密性試驗(yàn),調(diào)壓器出口壓力設(shè)定值檢查、關(guān)閉壓力、切斷壓力檢查,合格后才能重新使用。運(yùn)行管理部門應(yīng)根據(jù)氣質(zhì)和使用情況,適當(dāng)調(diào)整調(diào)壓器日常維護(hù)、定期檢查,及時(shí)對(duì)調(diào)壓器密封件進(jìn)行檢查、更換,以保證安全、正常供氣。第二十五頁,共五十五頁,2022年,8月28日(2)、日常維護(hù)建議每天進(jìn)行一次巡檢:A、用燃?xì)鈭?bào)警儀器檢查調(diào)壓器有無外泄漏。(注意:放散后的氣味殘留可能會(huì)引起燃?xì)鈭?bào)警儀器報(bào)警。)B、觀察壓力記錄儀或壓力表讀數(shù),檢查調(diào)壓器的出口壓力是否正常。C、調(diào)壓器外觀檢查。第二十六頁,共五十五頁,2022年,8月28日(3)、例行檢查,建議每月進(jìn)行一次例行檢查A、用燃?xì)鈭?bào)警儀檢查調(diào)壓器有無外泄漏;B、觀察壓力記錄儀或壓力表讀數(shù),檢查調(diào)壓器的出口壓力;C、檢查調(diào)壓器關(guān)閉壓力:緩慢關(guān)閉調(diào)壓器出口端球閥,在測壓嘴處接壓力計(jì),打開測壓嘴開關(guān)。三分鐘后,記錄關(guān)閉壓力值并檢查是否在正常范圍內(nèi)。在調(diào)壓器關(guān)閉壓力正常的情況下無須對(duì)調(diào)壓器進(jìn)行維修。若關(guān)閉壓力超過規(guī)定值,應(yīng)對(duì)調(diào)壓器內(nèi)部零件進(jìn)行清潔維護(hù),檢查閥口密封墊,及時(shí)更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封墊,并對(duì)閥口、閥桿等零件的磨損及變形情況進(jìn)行檢查,必要時(shí)請(qǐng)更換;D、檢查調(diào)壓器有無外力損壞。第二十七頁,共五十五頁,2022年,8月28日(4)、定期維修根據(jù)氣質(zhì)情況,建議每6~12個(gè)月(當(dāng)介質(zhì)為人工煤氣時(shí),建議維護(hù)周期縮短至3~6個(gè)月,運(yùn)行管理部門應(yīng)根據(jù)氣質(zhì)情況,適當(dāng)調(diào)整維護(hù)周期)對(duì)調(diào)壓器進(jìn)行維修:(1)對(duì)調(diào)壓器內(nèi)部零件進(jìn)行清潔維護(hù),并對(duì)閥口密封墊進(jìn)行檢查,及時(shí)更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封墊;(2)檢查調(diào)壓器內(nèi)關(guān)鍵零件(閥口、閥桿等)的磨損及變形情況,必要時(shí)請(qǐng)更換;(3)清潔過濾器:先關(guān)閉進(jìn)、出口球閥,排空余氣后,再松開方型法蘭上的四個(gè)螺栓,打開過濾器外蓋,取出濾芯對(duì)其進(jìn)行污垢清洗,清洗后晾干再組裝復(fù)原。初次運(yùn)行一個(gè)月內(nèi),應(yīng)清洗過濾器;(4)檢查調(diào)壓器外觀油漆涂層,若剝落嚴(yán)重請(qǐng)予除銹補(bǔ)漆。(5)重裝和壓力設(shè)定,重裝時(shí)應(yīng)小心,以免損壞閥口,組裝好后應(yīng)檢查各活動(dòng)部件能否靈活運(yùn)動(dòng),并對(duì)運(yùn)動(dòng)部件加油潤滑,然后按調(diào)壓器出口壓力設(shè)定和切斷閥切斷壓力設(shè)定步驟,進(jìn)行維修后的設(shè)定。第二十八頁,共五十五頁,2022年,8月28日6、故障維修調(diào)壓器可能的故障原因及排除方法如下表:故障現(xiàn)象故障原因排除方法調(diào)壓器不工作a.切斷閥已切斷b.主調(diào)節(jié)器薄膜損壞a.按切斷閥的復(fù)位方法復(fù)位b.更換主調(diào)節(jié)器薄膜調(diào)壓器關(guān)閉壓力升高a.閥口或閥瓣上有污物b.閥口密封墊老化a.清除污物b.更換閥口密封墊調(diào)壓器出口壓力降低a.過濾器堵塞b.進(jìn)口端球閥未全開a.清洗過濾器b.全開進(jìn)口端球閥切斷閥不切斷a.調(diào)壓器故障b.切斷動(dòng)作壓力過低a.排除調(diào)壓器故障b.重新設(shè)定切斷動(dòng)作壓力第二十九頁,共五十五頁,2022年,8月28日二、樓棟式RTZ---Q調(diào)壓箱操作規(guī)程1、調(diào)壓箱運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)的一般規(guī)定2、調(diào)壓箱的運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)的周期與內(nèi)容3、調(diào)壓箱檢修停氣操作規(guī)程4、調(diào)壓箱檢修后恢復(fù)供氣操作規(guī)程5、調(diào)壓箱搶修的一般要求6、調(diào)壓箱搶修內(nèi)容及故障排除第三十頁,共五十五頁,2022年,8月28日1、調(diào)壓箱運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)的一般規(guī)定1、停氣、供氣之前,必須通知用戶,關(guān)閉灶具的開關(guān)。2、在調(diào)壓箱及附件所運(yùn)行、維護(hù)的現(xiàn)場必須設(shè)置安全警示標(biāo)志。3、調(diào)壓箱的運(yùn)行壓力:居民用戶的壓力;大型公用戶、營業(yè)用戶的壓力;鍋爐和熱水爐用戶的壓力P2=2.5-5KPa。4、調(diào)壓箱的進(jìn)氣壓力低于0.05MPa時(shí),不得隨意調(diào)整運(yùn)行壓力,在特殊情況下的調(diào)壓期間不得離人,待調(diào)壓箱的進(jìn)氣壓力恢復(fù)正常后再進(jìn)行調(diào)壓。5、調(diào)壓箱的放散壓力應(yīng)保持在范圍內(nèi)。6、調(diào)壓箱的切斷壓力應(yīng)保持在Pq=1.05~1.15Pb范圍內(nèi)。第三十一頁,共五十五頁,2022年,8月28日7、調(diào)壓箱的關(guān)閉壓力應(yīng)保持在Pb≤1.25P2范圍內(nèi)。8、調(diào)壓箱的安全裝置,宜采用安全切斷閥式,也可采用安全水封式。9、調(diào)壓箱停氣檢修,應(yīng)避開用氣高峰,應(yīng)在公司規(guī)定的停氣時(shí)間,超過規(guī)定時(shí)間應(yīng)及時(shí)報(bào)告本部門值班調(diào)度。10、停氣檢修后的送氣,嚴(yán)禁在夜間進(jìn)行。11、調(diào)壓箱及附件設(shè)施檢修后的組合裝配,不得強(qiáng)力組合,連接螺絲應(yīng)抹上黃油。12、調(diào)壓箱檢修完畢后,應(yīng)用肥皂水檢查各部件連接部位的漏氣情況,檢查燃?xì)獾娜紵隣顩r,觀察調(diào)壓箱半小時(shí)運(yùn)行情況后,未發(fā)現(xiàn)異常情況方可離開現(xiàn)場。13、檢修完畢后,必須做好運(yùn)行、檢修、維護(hù)保養(yǎng)記錄工作。第三十二頁,共五十五頁,2022年,8月28日2、調(diào)壓箱的運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)的周期與內(nèi)容1、每月必須對(duì)調(diào)壓箱做好下列工作(1)檢測調(diào)壓箱的運(yùn)行壓力、關(guān)閉壓力是否正常(2)檢查安全水封水位是否正常,應(yīng)保持水位不得低于450mm高。(3)做好調(diào)壓箱的清潔工作,保持調(diào)壓箱整潔美觀,調(diào)壓箱上及周圍不得有堆積物和電源、火源等不安全隱患。(4)用肥皂水檢查各部件及連接部位是否漏氣。(5)檢查雨棚是否完好,箱殼上的警示標(biāo)志及報(bào)警電話是否完整清晰。2、每季度除作好2.1項(xiàng)的規(guī)定工作外,還必須檢測調(diào)壓箱的切斷壓力、放散壓力是否正常。第三十三頁,共五十五頁,2022年,8月28日3、每年除作好2.1項(xiàng)、2.2項(xiàng)的規(guī)定工作外,還必須作好下列工作:(1)拆卸、清洗調(diào)壓閥的閥室,閥桿,閥芯,閥口,保持光潔干凈,更換已變形磨損的零部件。(2)檢查薄膜、密封墊是否老化或損壞;若老化或損壞,須更換。(3)檢查各種壓力調(diào)節(jié)彈簧是否變形、損壞、失效。(4)重新調(diào)校運(yùn)行壓力、關(guān)閉壓力、放散壓力、切斷壓力。(5)清洗過濾器。(6)清理、疏通反饋管、呼吸孔。第三十四頁,共五十五頁,2022年,8月28日3、調(diào)壓箱檢修停氣操作規(guī)程1、通知用戶關(guān)閉燃具閥門。2、關(guān)閉高壓進(jìn)氣端球閥。3、關(guān)閉低壓出氣端球閥。4、打開測壓旋塞放空。5、檢修。第三十五頁,共五十五頁,2022年,8月28日4、調(diào)壓箱檢修后恢復(fù)供氣操作規(guī)程1、啟動(dòng)前,進(jìn)出閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。2、打開調(diào)節(jié)壓蓋,放松調(diào)節(jié)螺絲,使彈簧處于自然狀態(tài)。3、將U型壓力計(jì)接到測壓口,打開測壓旋塞。4、預(yù)緊切斷閥的調(diào)節(jié)彈簧和調(diào)壓箱的放散調(diào)壓彈簧。5、緩開進(jìn)氣端球閥。6、緩慢放松調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)螺絲,直至壓力為所設(shè)計(jì)的放散壓力。再緩慢放松放散調(diào)節(jié)螺絲,一旦發(fā)生氣體溢出,即放散壓力調(diào)節(jié)完畢。第三十六頁,共五十五頁,2022年,8月28日7、緩慢旋緊調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)螺絲,給彈簧加壓,直至壓力為設(shè)計(jì)的切斷壓力。再慢放松切斷閥的調(diào)節(jié)螺絲,當(dāng)切斷閥桿一動(dòng)作,切斷氣源,即切斷壓力調(diào)節(jié)完畢。8、緩慢旋緊調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)螺絲,直至壓力為所設(shè)計(jì)的關(guān)閉壓力。9、新安裝的調(diào)壓箱應(yīng)檢查各項(xiàng)壓力是否達(dá)到要求。10、觀察運(yùn)行壓力是否正常,運(yùn)行壓力不宜低于2.5KPa。11、用肥皂水驗(yàn)漏。12、緩慢開啟出氣端球閥,排放空氣,在用戶灶具上點(diǎn)火觀察供氣的燃燒情況。13、待一切正常后通知用戶使用第三十七頁,共五十五頁,2022年,8月28日5、調(diào)壓箱搶修的一般要求1、接到搶修信息,搶修人員必須帶上搶修工具和消防器材,迅速出動(dòng)。2、調(diào)壓箱泄漏、事故搶修宜在切斷氣源后進(jìn)行,當(dāng)泄漏處發(fā)生燃燒時(shí),應(yīng)先采取控制火勢(shì),再切斷氣源,嚴(yán)禁管道出現(xiàn)負(fù)壓。3、應(yīng)根據(jù)事故發(fā)生的情況,分析事故發(fā)生的原因,在事故后48小時(shí)內(nèi),寫出書面報(bào)告,報(bào)上一級(jí)部門。第三十八頁,共五十五頁,2022年,8月28日6、調(diào)壓箱搶修內(nèi)容及故障排除1、調(diào)壓箱連接部位漏氣,通常是絲扣或螺絲松動(dòng)或密封墊圈破損,需擰緊絲扣或螺絲或更換墊圈,若因部件破裂產(chǎn)生漏氣,則應(yīng)更換部件。2、調(diào)壓器無輸出壓力或輸出壓力過低時(shí),首先應(yīng)檢查調(diào)壓器彈簧是否受卡、失效、損壞,應(yīng)消除卡簧原因或更換彈簧,其次應(yīng)檢查皮膜是否破裂,若破裂必須更換,第三應(yīng)檢查過濾器是否有污物堵塞若有堵塞,則應(yīng)清洗過濾器。3、調(diào)壓器出口壓力、流量波動(dòng)大,第一檢查調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)彈簧是否失效,第二反饋管是否脫落,應(yīng)及時(shí)更換彈簧,安裝好反饋管。第三十九頁,共五十五頁,2022年,8月28日4、因關(guān)閉壓力過高,引起水封放散或切斷閥切斷,應(yīng)檢查閥口是否有污物、裂痕,或閥口墊老化、破損,應(yīng)清除污物或不開磨閥口,更換閥口墊。5、如果調(diào)壓閥直通,應(yīng)檢查反饋管是否堵塞、閥桿及傳動(dòng)部件是否變形、損壞,應(yīng)及時(shí)疏通反饋管,更換零部件。6、如果突然停氣,應(yīng)檢查皮膜是否破損、切斷閥是否切斷氣源,應(yīng)及時(shí)更換皮膜,分析切斷閥切斷的原因;若是因切斷閥閥桿磨損或切斷閥彈簧失效,應(yīng)及時(shí)更換。7、工作人員必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)定

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