質(zhì)量工具應(yīng)用

質(zhì)量工具應(yīng)用品質(zhì)課

2015-3-161★質(zhì)量管理概念★柏拉圖（排列圖）★因果圖（魚骨圖）★直方圖★散布圖課程目錄2引言1何為數(shù)據(jù)？一、數(shù)據(jù)＝事實(shí)二、應(yīng)用數(shù)據(jù)須注意的重點(diǎn)

1.搜集正確可用的數(shù)據(jù)

2.避免個(gè)人主觀的判斷

3.掌握事實(shí)的真相三、整理數(shù)據(jù)的方法

1.機(jī)器整理法（電腦…）2.人工整理法(卡片、筆記…)3.實(shí)例說明3引言1何為數(shù)據(jù)？四、整理數(shù)據(jù)的原則

1.發(fā)生問題而要采取改善對(duì)策前，必須有數(shù)據(jù)作為依據(jù)。

2.對(duì)于數(shù)據(jù)使用目的應(yīng)清楚了解。

3.當(dāng)數(shù)據(jù)搜集完成后，應(yīng)立即使用它。

4.數(shù)據(jù)的整理與運(yùn)用，改善前、改善后所具備的條件應(yīng)一

致。

5.數(shù)據(jù)不可造假，否則問題將永遠(yuǎn)無法解決。4何為圖表？一、概念圖表泛指可直觀展示統(tǒng)計(jì)信息屬性（時(shí)間性、數(shù)量性等），對(duì)知識(shí)挖掘和信息直觀生動(dòng)感受起關(guān)鍵作用的圖形結(jié)構(gòu)，是一種很好的將對(duì)象屬性數(shù)據(jù)直觀、形象地“可視化”的手段。二、目的

1.方便人的視覺

2.把握情報(bào)

3.采取必要對(duì)策引言15何為圖表？三、圖表之作用

1.利于多種復(fù)雜現(xiàn)象的相互比較。

2.費(fèi)很少時(shí)間可得明確的概念。

3.快速顯現(xiàn)變異，作為需改善的證據(jù)。

4.容易制作，大家都可使用。

5.對(duì)于知識(shí)不足的人，亦可了解。

6.圖表較文字可以使閱讀者印入腦海。

7.利于演講、宣傳、廣告、加深印象。

8.可供預(yù)測(cè)用。引言16★定義：根據(jù)歸集得數(shù)據(jù)，以不良原因、不良狀況發(fā)生的現(xiàn)象，有系統(tǒng)地加以項(xiàng)目別（層別）分類，計(jì)算出各項(xiàng)目別所產(chǎn)生數(shù)據(jù)（如不良率、損失金額）及所占的比例，在依照大小依次順序排列并進(jìn)性累加計(jì)值而形成的圖形。柏拉圖是意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家柏拉圖（Pareto）在統(tǒng)計(jì)國民收入時(shí)，對(duì)貧富收入分配不均統(tǒng)計(jì)使用的圖表。通過柏拉圖得出著名的“二八分配”原則，既20%的富人卻占有80%的國民收入。后來將這一原理引入判定問題中各原因哪一個(gè)是問題的癥結(jié)所在。★繪制方法：1.確定數(shù)據(jù)的分類項(xiàng)目并進(jìn)行層別從結(jié)果分類：不良項(xiàng)目別、場(chǎng)所別、工序別從原因分類：人、機(jī)、料、法、工序等柏拉圖272.收集數(shù)據(jù)并計(jì)算數(shù)據(jù)匯表；（可考慮與其他手法配合使用）；3.畫出坐標(biāo)軸：橫軸表示需層別的項(xiàng)目，左縱軸可以以數(shù)量表示，右測(cè)縱軸表示對(duì)應(yīng)的百分比；4.決定收集數(shù)據(jù)期間，最好是一個(gè)固定期間；5.計(jì)算各項(xiàng)目的比率，并右大至小排列在橫軸上。6.繪制拄狀圖，7.連接累計(jì)的曲線。機(jī)法料環(huán)人70～80%百分比量化值其他柏拉圖28★柏拉圖實(shí)例以下是某公司一周內(nèi)XLY型產(chǎn)品不良的記錄，根據(jù)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)，運(yùn)用柏拉圖進(jìn)行分析。日期周一周二周三周四周五合計(jì)項(xiàng)目作業(yè)員技術(shù)不足作業(yè)員常不在原料品質(zhì)欠佳機(jī)器故障作業(yè)流程不當(dāng)其他不良數(shù)檢查數(shù)101181295015181614178045562224434318322341433433163943384238200800800800800800800柏拉圖29步驟1：按發(fā)生次數(shù)的順序（由大至小，有其他項(xiàng)者無論是否為最小，一律置放于最后）將項(xiàng)目及次數(shù)記入不良分析表中。不良分析表項(xiàng)目不良數(shù)作業(yè)員常不在80作業(yè)員技術(shù)不足50原料品質(zhì)欠佳22機(jī)器故障18作業(yè)流程不當(dāng)14其他16合計(jì)200柏拉圖210步驟2：計(jì)算累計(jì)不良數(shù)（累計(jì)次數(shù)、累計(jì)損失額）、百分比及累計(jì)百分率。項(xiàng)目不良數(shù)累計(jì)不良數(shù)百分比%累計(jì)百分比作業(yè)員常不在80804040作業(yè)員技術(shù)不足501302565原料品質(zhì)欠佳221521176機(jī)器故障18170985作業(yè)流程不當(dāng)14184792其他152008100合計(jì)200100柏拉圖分析表步驟3：建立坐標(biāo)軸，以左縱軸表示不良數(shù)，右縱軸表示百分比，橫坐標(biāo)軸表示不良項(xiàng)目，根據(jù)累計(jì)不良數(shù)繪制成拄型圖，將累計(jì)的不良數(shù)或百分率以直線連接。以上即繪制成柏拉圖。柏拉圖21150100%100501502000作業(yè)員常不在作業(yè)員技術(shù)不足原料品質(zhì)欠佳機(jī)器故障作業(yè)流程不當(dāng)其他柏拉圖212★定義：一個(gè)問題的特性（結(jié)果）受到一些要因（原因）的影響時(shí)，需將這些要因加以整理，成為相互有關(guān)系而有條理的圖形，這種圖形稱為特性要因圖，由于該圖型形狀如同魚骨，又叫魚骨圖?！澳稠?xiàng)結(jié)果的形成，必有其原因，應(yīng)設(shè)法利用圖解的方法找出原因?！弊钤缣岢鲞@種原因與結(jié)果的對(duì)應(yīng)關(guān)系理論為日本品管大師石川磬博士，又稱為“石川圖”?！镏谱鞣椒ǎ?.明確決定問題點(diǎn)和期望效果的特性問題點(diǎn)：不良率、回修率、客戶投訴、尺寸不符、外觀不良等。期望效果：工作場(chǎng)所潔凈、安全、生產(chǎn)效率、品質(zhì)提升等。2.組成小組及繪圖工具小組成員：以4～10人組成，成員不受級(jí)別限制。繪圖工具：圖紙、彩筆兩支。這結(jié)果到底是什么原因造成的？6因果圖3133.繪制因果圖的骨架（大骨）在紙的中央自左到右繪制一條箭頭圖，在箭頭處表明特性。4.將大的原因畫于中骨上，并以□圈起，一般可將大原因列為4M1E，分別為：人（MEN）、機(jī)（MACHINE）、料（MATERIAL）、法（METHOD）和環(huán)境（ENVIROMENT）。繪制中骨時(shí)，一般與大骨成60°。（大箭頭反向時(shí)稱為對(duì)策圖）特性特性料環(huán)人機(jī)法因果圖3145.探討大原因的原因（頭腦風(fēng)暴法）運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，尋找中小要因，一般以3～5個(gè)為宜。將各個(gè)要因繪制于中骨上，小原因一般與中骨成60°。不良率高法人機(jī)環(huán)料衛(wèi)生欠佳配件不足燈光太暗某作業(yè)流程不當(dāng)噪音高無專人保養(yǎng)人員流動(dòng)率高人員疲勞品質(zhì)欠佳售后服務(wù)不好交期不穩(wěn)文件不足作業(yè)條件不全技術(shù)不高設(shè)備老化訓(xùn)練不足因果圖3155.探討大原因的原因（頭腦風(fēng)暴法）頭腦風(fēng)暴法：指利用集體思考，使思想相互激蕩產(chǎn)生連鎖反應(yīng)，以引導(dǎo)創(chuàng)作性思考的方法。實(shí)施頭腦風(fēng)暴的目的：運(yùn)用集體的智慧，發(fā)揮集體的力量。實(shí)施頭腦風(fēng)暴的四原則：㈠禁止批評(píng)他人㈡容許異想天開㈢意見愈多愈好㈣擯棄尊卑貴賤的觀念頭腦風(fēng)暴實(shí)施方法：（如何開好會(huì)）主席應(yīng)履行的注意事項(xiàng)：㈠不要“一言堂”；㈡不要延遲會(huì)議時(shí)間；㈢指定專人記錄；㈣不比較兩人意見孰好孰壞；㈤留意不講話的人，讓其發(fā)表意見；㈥隨時(shí)烘托氣氛。因果圖3165.探討大原因的原因（頭腦風(fēng)暴法）出席會(huì)議人員應(yīng)注意的事項(xiàng)：㈠準(zhǔn)時(shí)參加會(huì)議；㈡不作人身攻擊；㈢不提出抽象的理論；㈣不能不聽別人的發(fā)言。只顧自己發(fā)言；㈤不能有不實(shí)在的說辭；㈥意見不能違背公司的整體目標(biāo)。因果圖3175.探討大原因的原因（5Whys）5Whys分析法：是通過對(duì)某一質(zhì)量問題發(fā)生的原因，組織相關(guān)人員，多次詢問為什么，刨根問底，從而找到其根本原因的一種方法。分析質(zhì)量問題原因時(shí)，應(yīng)多從制度和資源等客觀方面去尋找，如有無規(guī)定、能力和資源是否充分、方法是否正確等。盡量不要尋找主觀原因，如責(zé)任心不強(qiáng)等，因其不便于采取措施及難有好的措施效果。因果圖318【例】某車間旋壓設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)停機(jī)故障，車間組織對(duì)停機(jī)原因采用“5Whys”分析進(jìn)行分析。第一個(gè)為什么第二個(gè)為什么第三個(gè)為什么第四個(gè)為什么第五個(gè)為什么第六個(gè)為什么為什么停機(jī)了？為什么會(huì)過載？為什么潤滑不夠？為什么油泵抽油不夠？為什么泵體軸磨損？為什么金屬屑被吸入泵中？機(jī)器過載，保險(xiǎn)燒了軸承潤滑不夠機(jī)油泵沒抽上足夠的油泵體軸磨損金屬屑被吸入泵中吸油泵沒有過濾器因果圖3191.某罐頭廠生產(chǎn)罐頭，罐頭容量規(guī)格為310±8g，今抽驗(yàn)50罐數(shù)據(jù)如下：308317306314308315306302311307305310309305304310316307303318309312307305317312315305316309313307317315320311308310311314304311309309310309312316312318直方圖420★定義：將所收集數(shù)據(jù)、特性質(zhì)或結(jié)果值，用一定的范圍在坐標(biāo)橫軸上加以區(qū)分幾個(gè)相等的區(qū)間，將各區(qū)間內(nèi)的測(cè)定值所出現(xiàn)的次數(shù)累積起來的面積，用柱形圖表示出來。用以了解產(chǎn)品在規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)下的分布形態(tài)、工序中心值及差異的大小等情形?！镏谱鞣椒ǎ?.收集數(shù)據(jù)，一般要求數(shù)據(jù)至少要50個(gè)以上，并記錄數(shù)據(jù)總數(shù)（N）；2.將數(shù)據(jù)分組，定出組數(shù)（K=1+3.23logN）可采用以下經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)組數(shù)

數(shù)據(jù)N～50

50～100

5～7

100～250

250以上6～107～1210～20還不懂直方圖4213.找出最大值（L）和最小值（S），計(jì)算出全距（R）。4.定出組距（H）：全距/組數(shù)（通常為2.5或10的倍數(shù)）5.定出組界㈠最小一組的下組界值=S-測(cè)量值的最小位數(shù)/2㈡最小一組的上組界值=最小一組的下組界值+組距㈢最小二組的下組界值=最小組的上組界值6.決定組的中心點(diǎn)（上組界+下組界）/2=組的中心點(diǎn)7.作次數(shù)分配表依照數(shù)值的大小記入各組界內(nèi)，然后計(jì)算各組出現(xiàn)的次數(shù)。8.繪直方圖橫軸表示數(shù)值的變化，縱軸表示出現(xiàn)的次數(shù)。9.對(duì)繪制出的直方圖進(jìn)行分析。直方圖42210.直方圖的功用側(cè)知工序的過程能力，是過程能力的最好最直觀的寫照；計(jì)算產(chǎn)品的不良率，根據(jù)不良數(shù)量可以直接計(jì)算出來；調(diào)查是否混入兩種以上不同的數(shù)據(jù)；測(cè)知數(shù)據(jù)是否有假；測(cè)知分布形態(tài)；以此制定產(chǎn)品的規(guī)格；設(shè)計(jì)合理的控制界限。直方圖有用呀！直方圖423確定基本內(nèi)容：N=50組數(shù)：K=7（參考經(jīng)驗(yàn)數(shù)值）最大值L=320最小值S=302全距R=320-302=18計(jì)算組距HH=R/K18÷7=2.5取H為3（為測(cè)定值最小單位的整數(shù)倍）第一組下限值=S-測(cè)定值最小位數(shù)/2=302-0.5=301.5

第一組上限值=第一組下限值+組距計(jì)算各組中心值=（上組界+下組界）/2作次數(shù)分配表直方圖424組號(hào)組

界中心值標(biāo)記F（次數(shù)）1301.5～304.530342304.5～307.5306103307.5～310.5309134310.5～313.531295313.5～316.531586316.5～319.531857319.5～322.53211直方圖425作直方圖31831531230930630342321規(guī)格下限（302）68101214規(guī)格上限（318）直方圖426直方圖常見的形態(tài)說明：中間高兩邊低，有集中趨勢(shì)。

結(jié)論：制程在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下。直方圖427直方圖-鋸齒型說明：高低不一，有缺齒情形。結(jié)論：由于測(cè)量方法不當(dāng)或過程變化引起的。直方圖428直方圖-偏態(tài)型說明：高處偏向一邊，拖長尾巴，另一邊低。

結(jié)論：可能是提出了不合格品后作的圖，也可能是質(zhì)量特性的單側(cè)控制造成的。直方圖429直方圖-孤島型說明：左端和右端形成小島。

結(jié)論：可能是出現(xiàn)某種異?；蛴胁皇炀毜墓と颂姘嗟?。直方圖430直方圖-平頂型說明：平頂且高。

結(jié)論：通常由于生產(chǎn)過程中有某種緩慢變化的因素造成直方圖431直方圖4直方圖-雙峰型說明：呈現(xiàn)出兩組峰值和分布相若的圖形

結(jié)論：兩組不同條件的數(shù)據(jù)混合所致322.正常狀態(tài)下直方圖分析中心偏左的直方圖直方圖偏向規(guī)格的下限，并伸展至規(guī)格下限左側(cè)。表示已產(chǎn)生部分超出規(guī)格下限要求的不良品。上限下限中心值中心偏右的直方圖上限下限中心值直方圖偏向規(guī)格的上限，并伸展至規(guī)格上限右側(cè)。表示已產(chǎn)生部分超出規(guī)格下限要求的不良品。直方圖433分散度大的直方圖分散度小的直方圖直方圖的左右兩端均超出規(guī)格界限，產(chǎn)生不良品，說明直方圖過于分散。應(yīng)考慮采取措施，以減少變差。直方圖形態(tài)過于集中，距規(guī)格上下限還有一端距離。表示過程差異小，過程能力強(qiáng)。但也可能因?yàn)橐?guī)格制定不合理。上限下限下限上限直方圖434★定義：用以兩個(gè)變數(shù)或兩個(gè)品質(zhì)特性之間是否存在相互對(duì)應(yīng)關(guān)系。★功用：測(cè)定兩個(gè)變數(shù)之間是否存在相互關(guān)系，如果能夠以數(shù)學(xué)公式表示時(shí)，則依此制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。★做法：一般以橫軸表示原因或因素，縱軸表示結(jié)果或特性值。1.收集數(shù)據(jù)，一般30組以上；2.繪出坐標(biāo)軸，將數(shù)據(jù)依X、Y軸在坐標(biāo)上標(biāo)出；3.兩點(diǎn)數(shù)據(jù)如果在同一點(diǎn)出現(xiàn)時(shí)，作出特別標(biāo)記。如雙圈◎?！锍Ｒ娚⒉紙D分析：1.對(duì)照典型圖例法YX(a)正相關(guān)（強(qiáng)）X(b)正相關(guān)（中）X(c)正相關(guān)（弱）散布圖635★常見散布圖分析(續(xù))：YX(d)無相關(guān)YX(e)無相關(guān)YX(f)無相關(guān)(g)負(fù)相關(guān)(強(qiáng))(h)負(fù)相關(guān)(中)(i)負(fù)相關(guān)(弱)散布圖636散布圖62.相關(guān)系數(shù)判別法相關(guān)系數(shù)是對(duì)變量之間線性相關(guān)關(guān)系密切程度的度量，刻畫了散布圖上點(diǎn)子圍繞直線的密切程度。樣本相關(guān)系數(shù)r的計(jì)算公式如下：當(dāng)r=±1時(shí)，n個(gè)點(diǎn)完全在一條直線上，這時(shí)稱兩個(gè)變量完全線性相關(guān)。當(dāng)r=0時(shí)，稱兩個(gè)變量線性不想管，這時(shí)散布圖上n個(gè)點(diǎn)可能毫無規(guī)律，不過也可能兩個(gè)變量存在某種曲線的趨勢(shì)。當(dāng)r＞0時(shí)，稱兩個(gè)變量正相關(guān)，這時(shí)當(dāng)x值增加時(shí)，y值也有增大的趨勢(shì)。當(dāng)r＜0時(shí)，稱兩個(gè)變量負(fù)相關(guān)，這時(shí)當(dāng)x值增加時(shí)，y值有減少的趨勢(shì)。可以根據(jù)r的絕對(duì)值的大小去判斷