STULZ精密空調(diào)安裝規(guī)范

1世圖茲

精密空調(diào)安裝要求

世圖茲空調(diào)技術(shù)服務(wù)（上海）有限公司

2012-12

2前言精密空調(diào)的安裝質(zhì)量對其運行好壞至關(guān)重要，安裝不當極易引致設(shè)備故障，不合格的安裝會威脅設(shè)備安全，存在多種隱患?？照{(diào)設(shè)備的可靠性很大程度上取決于安裝質(zhì)量，因此我們在此鄭重建議最好由我司認證的安裝商進行設(shè)備安裝。如果代理商或用戶不通過我司認證的安裝商進行安裝，須出具《安裝免責(zé)承諾書》。所有安裝工程必須遵守我司的安裝規(guī)范要求，嚴格按照《STULZ精密空調(diào)安裝規(guī)范》執(zhí)行。3前言代理商或用戶在確認該項目的安裝隊伍后，則必須通知安裝隊伍按我司提供的安裝規(guī)范要求按時向我司服務(wù)部門溝通安裝進度及現(xiàn)場情況，以便于我們對安裝質(zhì)量的監(jiān)督與控制。安裝公司在接到安裝任務(wù)，查看現(xiàn)場安裝條件，初步確認安裝方案后電話通知STULZ當?shù)毓こ處?。如遇非標安裝情況請和工程師共同商量確定合理安裝方案。所有安裝工程必須在得到當?shù)毓こ處煹拇_認許可后方可進行安裝工作。以下重要安裝環(huán)節(jié)安裝公司須通知STULZ當?shù)毓こ處煟こ處煂鶕?jù)實際情況安排時間到現(xiàn)場進行檢查確認：4前言1.安裝材料進場時，通知我司工程師現(xiàn)場對安裝材料，保括銅管，水管，電纜，氟里昂等材料進行檢查確認。2.銅管管路連接完畢后氮氣吹掃管路及系統(tǒng)充氮保壓正常后，通知我司工程師檢查確認。3.抽真空，加冷凍油，加氟步驟通知我司工程師現(xiàn)場檢查確認。我司工程師將對整個安裝過程進行跟蹤、檢查、監(jiān)督。隨時可能到現(xiàn)場進行安裝情況的抽查。5前言安裝完畢后安裝方需配合用戶或經(jīng)銷商填寫《STULZ空調(diào)安裝情況反饋表》，發(fā)傳真或郵件給STULZ各地辦事處以便能及時按需求安排時間進行開機調(diào)試。我司工程師到達現(xiàn)場后會嚴格按照安裝驗收標準對安裝工程進行檢查確認，如果出現(xiàn)任何安裝質(zhì)量不合格的情況，工程師將拒絕開機。并將以書面的形式下達安裝整改通知書，直到整改完全合格后再進行開機調(diào)試工作。6西南地區(qū)認證安裝商名單編號城市公司名負責(zé)人聯(lián)系電話1成都成都大東電子有限公司邸建平139080478112成都四川豐勝電子科技工程有限責(zé)任公司陳李富139080353683貴陽貴州思麥爾科技能源有限公司施贏英139083239864重慶重慶運聯(lián)電子工程有限公司陳濤世139083239865昆明昆明榮聯(lián)通信設(shè)備有限公司呂建榮138087390167目前較重要的安裝注意事項1.所有空調(diào)安裝完畢后必須按照注氟量補充相應(yīng)數(shù)量冷凍油。2.油分離器安裝要求3.輔助設(shè)施安裝要求-相序保護器4.輔助設(shè)施安裝要求-漏水報警裝置壓縮機注油表注氟量（公斤）補油量（升）201.5（工程師根據(jù)現(xiàn)場情況補充）251.7（工程師根據(jù)現(xiàn)場情況補充）301.9（工程師根據(jù)現(xiàn)場情況補充）352.1（工程師根據(jù)現(xiàn)場情況補充）402.4（工程師根據(jù)現(xiàn)場情況補充）452.6（工程師根據(jù)現(xiàn)場情況補充）503.0（工程師根據(jù)現(xiàn)場情況補充）553.2（工程師根據(jù)現(xiàn)場情況補充）603.5（工程師根據(jù)現(xiàn)場情況補充）8注：此表只對系統(tǒng)注氟量下的加油量定義，未對油分離器儲油定義。冷凍油型號:冰熊RL32H

規(guī)格：1L/桶9冷凍油型號:冰熊RL32H

規(guī)格：5L/桶1011油分離器安裝要求1.如管路垂直距離大于20M，需要安裝油分離器（室外機高于室內(nèi)機）。2.管路長度大于30M,需要安裝油分離器。3.冷凝器應(yīng)避免下置，如有下置水平管路則不宜過長，管路垂直距離須控制在3M之內(nèi)。且冷凝器液管處需安裝單向閥。4.油分離器回油管需用軟管，避免回油管的斷裂。壓縮機排氣口與油分離器之間需用避震軟管連接。油分離器排出口需安裝氣用單向閥，避免高壓氣態(tài)倒流至油分離器（引起啟動時高壓故障）。輔助設(shè)施安裝-相序保護器

針對機型：CyberAir2-ASD/U___A（EC風(fēng)機）MiniSpace-CCD/U121A（單相風(fēng)機）目的：避免三相供電電源相序錯誤、

缺相導(dǎo)致空調(diào)設(shè)備故障指導(dǎo)文件：STULZ空調(diào)相序保護器安裝指導(dǎo)輔助設(shè)施安裝-漏水報警裝置

針對機型：所有選配漏水檢測報警裝置的空調(diào)目的：空調(diào)漏水時立即出現(xiàn)漏水報警，引導(dǎo)現(xiàn)場設(shè)備管理人員及時檢查漏水原因并處理。避免機房漏水事故而造成損失。指導(dǎo)文件：STULZ空調(diào)漏水報警裝置安裝指導(dǎo)14STULZ風(fēng)冷式專用空調(diào)安裝規(guī)范一、機組搬運與就位二、搬運保護三、場地基本要求四、底座制造五、制冷管道安裝六、管道焊接七、管道壓力測試八、加濕，冷凝水管道安裝九、室外冷凝器安裝

十、CyberRow安裝15安裝定義安裝定義：專業(yè)人員結(jié)合用戶的具體環(huán)境情況，按照相關(guān)國家法律、法規(guī)、標準以及Stulz空調(diào)的安裝規(guī)范，將空調(diào)器固定到位，并進行正確的組合、連接、調(diào)試，以實現(xiàn)其預(yù)定使用功能的完整活動。專業(yè)安裝人員：具有一定制冷及電氣基礎(chǔ)知識、技術(shù)經(jīng)驗和空調(diào)安裝從業(yè)資格證書，并被授權(quán)以安全的方式完成空調(diào)安裝任務(wù)的人員。16一、機組搬運與就位專用空調(diào)機組的搬運就位等工序，如現(xiàn)場具備條件，應(yīng)整機搬運。如條件較差，需要把機組拆開搬運，應(yīng)先與STULZ售后確認分解的可行，然后小心操作。重新組合時必須把機組重組，校正水平，重新把控制線路恢復(fù)。同時所使用鉚釘為鋼質(zhì)鉚釘。2.機組就位后應(yīng)把包裝物料拆除，并詳細檢查機組內(nèi)外是否完整，如發(fā)現(xiàn)有損壞，應(yīng)立即通知本公司適當處理。施工現(xiàn)場安全所有安裝工作必須是在機組處于關(guān)閉且斷開電源的狀態(tài)下進行；負責(zé)執(zhí)行的安裝施工人員必須有相應(yīng)的專業(yè)技能（電工，焊工等）資質(zhì)認證；負責(zé)執(zhí)行的安裝施工人員必須采取人身安全和設(shè)備安全保護措施，佩戴必要的防護器具：安全帽，安全帶負責(zé)執(zhí)行的安裝施工人員需在施工現(xiàn)場取電、動火時，必須取得用戶現(xiàn)場負責(zé)人的許可。如用戶有要求，則事先要辦妥相關(guān)的施工審批手續(xù)后才可動工；負責(zé)執(zhí)行的安裝施工人員應(yīng)在正式動工前準備好必要的防火，防水措施和器具。工程界面界面定義運輸安裝調(diào)試啟動執(zhí)行人承運商安裝商STULZ工作內(nèi)容描述按客戶要求卸貨到現(xiàn)場

指定位置開箱，外觀檢查

室內(nèi)機、室外機安裝就位管道安裝電纜連接進排水管道抽真空加油預(yù)充氟里昂等開機調(diào)試，使機組各項功能參數(shù)處于最佳使用狀態(tài)19二、搬運機組時的保護1、當搬運機組時，必須采用柔軟物對機組提供適當?shù)谋Ｗo，以免機組搬運時因碰撞而受損壞。2、搬運中遇到樓房門道過低需把空調(diào)機組放倒時，可以將機組輕微側(cè)臥（注意必須把壓縮機拆下，對于SCROLL壓縮機可以不拆）進行搬運。20三、場地基本要求1、避免把機組安裝在受陽光直接照射的地方2、機組的正面和兩側(cè)應(yīng)保持一米距離的維修空間，如房間有多余的空間，后面最好留一定的距離和一定的維修空間。3、下送風(fēng)，上回風(fēng)的機組，要求用以送風(fēng)的高架地板的凈高度（龍骨除外）必須不少于250mm，機組頂部與天花板之間的高度要求不少于500mm,以達到最佳的氣流循環(huán)效果。4、為方便維修,應(yīng)于空調(diào)機組的右側(cè)3米范圍內(nèi)設(shè)置電源開關(guān)，空調(diào)機組的電源可以從此電源開關(guān)連接。5、STULZ空調(diào)機組的供電為三相加零及接地線，電源線必須采用四芯多股軟線，避免使用單芯硬銅線，另加獨立接地線連接于機組的外殼，由安裝單位負責(zé)安裝。6、室內(nèi)機組及室外泠凝器的電源線應(yīng)采用RVV3×2.5平方規(guī)格電纜線，嚴禁使用橡套線（容易老化）。中間不允許出現(xiàn)接頭，由安裝單位負責(zé)接線，并需貼上線號標識，以便調(diào)試人員于現(xiàn)場查驗。電線需穿管保護。21一、按照機房設(shè)計圖安裝A底座制造1、機組的底座建議采用50X50X5mm國標角鋼,按照機組的實際尺寸制造。用膨脹螺栓固定于地面，并刷上防銹漆。2、如機房的送風(fēng)距離較長時，應(yīng)于機座加裝導(dǎo)流板，導(dǎo)流板應(yīng)有足夠的厚度，以免吹風(fēng)時該板發(fā)出噪聲，導(dǎo)流板面必須鋪貼保溫，吸音防火材料。3、底座必須水平安放于平整的地面，以免機組因底座水平不對發(fā)生傾斜，致使機組的門板關(guān)不嚴。機組與底座間需放置10mm橡膠防震墊，減少機組于運行時產(chǎn)生震動及聲響。4、調(diào)整空調(diào)門板的組織狀況B制冷管道的安裝概要制冷管道的安裝好壞直接影響空調(diào)機組的功率，運行故障率，壓縮機的壽命等。因此制冷設(shè)備，制冷管道等的安裝工作必須符合制冷技術(shù)的要求，并需有熟練專業(yè)人員負責(zé)執(zhí)行。室外冷凝器設(shè)置低于室內(nèi)機組時，冷凝器與室內(nèi)機組的管道落差必須維持在3M內(nèi)。所有制冷管道必須采用標準制冷專用直紫銅管連接。注意：切勿使用軟盤銅管。22制冷管道安裝要求制冷管道的安裝應(yīng)按空調(diào)機組的冷量，室內(nèi)、室外之間的距離等設(shè)計合適的管道尺寸。在設(shè)計空調(diào)機組與室外冷凝器之間的管道走向時，應(yīng)選擇距離最短、彎道最少的路線。彎頭等管道連接件產(chǎn)生壓力降，影響機組的效率，應(yīng)盡量避免采用。如無法避免時，應(yīng)盡量采用45度角的彎道連接件。并把相應(yīng)的降壓換算成實際的管道長度。根據(jù)室內(nèi)、室外機組之間的距離，管道連接件的影響長度計算出管道的實際總長度。按實際總長度從附圖B中選出管道的尺寸。

熱氣管與回液管的單程總長度應(yīng)維持在30m范圍內(nèi)，熱氣管道垂直向上應(yīng)每隔4m左右安裝存油彎，高度超越20m時，應(yīng)于熱氣管的垂直管的此處安裝油分離器，并也需安裝存油彎。236、為避免發(fā)生冷凝器下至安裝積液的情況，應(yīng)在冷凝器的出口及排液管上安裝單向閥。（該法主要防止冷凝器積液）7、水平走向的熱氣管道應(yīng)向冷凝器方向傾斜，以減少油液與已冷凝的制冷劑于壓縮機停止運行時回流。8、管道應(yīng)使用管道夾固定于墻面或地面，管道夾之間的距離應(yīng)維持于2m左右。為避免管道因震動，產(chǎn)生摩擦導(dǎo)致管道受損發(fā)生泄漏。管道夾應(yīng)采用橡膠作減震處理。9、如管道需穿越墻體，管道表面需加上絕緣保護層，以防管道受腐蝕及損害。10、如安裝油分離器，須在油分離器排出口安裝單向閥（以防液態(tài)倒流至油分離器并進入低端）。11、管道最高處回落至冷凝器現(xiàn)象應(yīng)避免在施工工藝中得到解決。12、補油：嚴格按照設(shè)備氟里昂加注量補充相應(yīng)數(shù)量冷凍油。13、管道長度大于30m時需與售后部門溝通確認施工方案。室外機組位置1000側(cè)立式安裝室內(nèi)外機組管路連接在停機時，防止室外制冷劑液體進入室內(nèi)機組排水管要耐高溫（100℃）MAX5m室內(nèi)外機組管路連接Max3m27表1:管路接頭壓力降折算成長度28管路長度單位m冷量單位

kW氣管管徑取決于管路長度和冷量.氣管

R407C/R2229液管R407C/R22管路長度單位m液管管徑取決于管路長度和冷量.冷量單位

kW30銅管準備硬直銅管

銅管二頭封口密閉銅管清潔脫脂清洗劑：乙醚

純度要求：化學(xué)純壓力吹洗氣體：氮氣

出力壓力：0.6MPa要求：純凈操作步驟：用干凈的絲織品沾乙醚，來回通銅管，再用高壓氮氣吹洗，如此反復(fù)1-3次。31銅管切割

銅管切割必須使用切割刀。

切勿使用鋼鋸來切割銅管!32銅管的焊接

銅管焊接采用硬釬焊工藝。參考《WI-PD-009-B焊接工藝流程》銅管焊接前進行氣瓶、焊槍、減壓閥、止回閥、氣管安全檢查。

在氣瓶處及動火區(qū)域放置消防滅火裝置備用。氣瓶調(diào)整壓力：氧氣0.15-0.2MPa乙炔0.01-0.02MPa火焰種類：中性焰。33釬焊

焊接管路時必須用氮氣保護焊接

。采用專用銀焊條銅管連接采用連接件套接焊口附近易于燙壞的元件需降溫處理焊接部位應(yīng)平整美觀：無缺口、裂縫、沙眼及泄漏等現(xiàn)象。管道固定和走向管道應(yīng)使用管道夾固定于墻面或地面管道夾之間的距離應(yīng)維持于1m-2m之間35管道壓力測試高壓部分管道測試：應(yīng)以5bar（5KG）開始，穩(wěn)壓10分鐘后無泄漏壓力可進行22bar恒壓保壓試驗，保壓時間24-48小時。24小時內(nèi)壓力的變化不得超過0.2bar。管道測試必須采用氮氣，絕對不可采用氧氣或其他氣體。36六、管道焊接1、紫銅管于焊接前必須檢查管道的內(nèi)外是否清潔完整，如發(fā)現(xiàn)銅管內(nèi)藏污垢時，應(yīng)用干凈的綢布或氮氣把污垢清潔干凈方可使用。2、銅管必須使用切割刀切割。注意切勿使用鋼鋸來切割銅管，因為使用鋼鋸切割銅管會產(chǎn)生銅鐵。它們進入銅管將無法完全清洗，并隨氟利昂的運行進入壓縮機內(nèi)，對壓縮機造成嚴重的損害。3、在焊接管道時必須采用吹氮氣的方式防止焊接時產(chǎn)生的氧化層。如現(xiàn)場缺乏氮氣的供應(yīng)，可采用浸水的方式去除氧化層，但必須把水分烘干后方可把管道對接。4、銅管的焊接應(yīng)采用專用銀焊條，銅管表面必須保持光潔，應(yīng)盡量避免采用助焊劑。5、焊接后的銅管表面應(yīng)保持平整美觀，無缺口、裂縫、沙眼及泄漏等現(xiàn)象。銅管之間的連接應(yīng)采取相同材質(zhì)，尺寸的連接件切勿采用管道對接方式來連接。6、如焊口旁邊有易于燙壞的元件（針閥、閥門密封橡膠等）時，應(yīng)進行降溫處理。例如把閥門芯取下，或用濕毛巾把元件包好，邊焊邊加水降溫，待元件表面溫度回復(fù)常溫后方可復(fù)位。7、管道焊接完成后應(yīng)檢查焊接口是否完整，如發(fā)現(xiàn)裂縫、沙眼或泄漏等情況應(yīng)立即修補。焊接完成后用保溫材料把管道封好。37七、管道壓力測漏1、管道打壓：應(yīng)以0.5MPA開始，穩(wěn)壓10分鐘后無泄漏壓力可進行2.0MPA恒壓保壓試驗，保壓時間24-48小時。如室內(nèi)外溫差較大，應(yīng)下列公式計算應(yīng)有壓力。從計算所得，當溫度變化在3-6度范圍內(nèi)壓力的變化約為1%。24小時內(nèi)壓力的變化不得超過0.2KG/CM2。273+T1

———273+T2*20KG2、管道的恒壓測試必須采用氮氣，絕不可采用氧氣或其他氣體。由于氟利昂R22的壓力會隨氣溫的變化而改變，因此以氟利昂R22作保壓測試不能反映系統(tǒng)是否密封，應(yīng)避免采用。3、系統(tǒng)抽真空：當系統(tǒng)保壓正常后應(yīng)立即對系統(tǒng)抽真空。抽真空的時間視管道長短，濕度大小而定。15米以內(nèi)抽一小時，30米以內(nèi)抽2小時。如真空泵真空度達不到50HMG，則應(yīng)向管道內(nèi)注入R22氣體至平壓以上，保持10-15分鐘后再次抽真空。管道抽真空后，不得真空狀態(tài)長時間放置，應(yīng)立即向管道內(nèi)注入R22至平壓以上，待工程師調(diào)試。38八、加濕與冷凝水管道安裝1、加濕系統(tǒng)的上水管應(yīng)采用6分PPR管連接至現(xiàn)場的供水口。為方便進行檢修，加濕器系統(tǒng)的進水接口應(yīng)設(shè)置球閥。球閥應(yīng)安裝于靠近室內(nèi)機組右方一米范圍內(nèi)不受遮擋處。隨機附帶的減壓橡膠墊必須按長方指示安裝妥當。并對進水管路至加濕進水電路閥段進行打壓檢查。2、空調(diào)系統(tǒng)的排水管應(yīng)采用25mm的PVC管連接至現(xiàn)場的下水口。出水口的位置應(yīng)于現(xiàn)場與客戶商定。并注水檢查排水狀態(tài)有無滲漏現(xiàn)象。3、上下水管道的連接應(yīng)小心進行，并確定無任何泄漏及固定于地面或墻面。隨機附帶的排水水封彎頭等配件必須按廠家指示安裝妥當。4、如同一現(xiàn)場機組過多并共用一根排水管時，必須加大排水管管徑。5、排水管必須向排水方向傾斜1%坡度，以保證排水順暢，避免阻塞。39九、室外冷凝器安裝1、室外冷凝器可按現(xiàn)場需要以采用臥式或側(cè)立式安裝，機組的熱氣管必須在上面，液管在下。室外冷凝器之間的最小距離規(guī)定不能少于0.5m.2、室外冷凝器的安裝位置垂直管道的最高限制為20M，最低不能低于3m，如向上的高度超過前述高度，應(yīng)于熱氣管的低位加裝油分離器及每相隔2-3m處安裝存油彎。低于3m原則上不允許。但如果必須超過3m時，在冷凝器液管出口處垂直方向上加單向閥。并與售后確認施工工藝。3、室外冷凝器不可安裝在四面有障礙物的環(huán)境內(nèi)。室外冷凝器的風(fēng)扇網(wǎng)罩以上不得加蓋有礙空氣流通的上蓋、棚子等，以免影響機組的散熱效果。4、如需在室外冷凝器四周加上圍擋，圍擋與室外冷凝器之間的距離。須在1.5米以上。而且圍擋上必須有通風(fēng)孔便于空氣流通。由于冷凝器的設(shè)計為適合全天候使用，正常情況下不必要加裝任何保護圍擋、遮雨棚等。5、室外冷凝器的電源供應(yīng)導(dǎo)線應(yīng)用金屬線管或PVC管加以保護及固定。6、系統(tǒng)管路在路油中嚴禁出現(xiàn)。︹形和︺形對路由系統(tǒng)中表現(xiàn)出對回油量是一個極大的阻力，回油有問題壓縮機一定會損壞。7、現(xiàn)場地理位置對氟管道安裝實際不利，應(yīng)與STULZ售后部聯(lián)系，確認采用符合STULZ安裝要求實施。抽真空系統(tǒng)抽真空：15M以內(nèi)抽1小時，30M以內(nèi)抽2小時。二次抽空法，在第一次管道抽真空后，應(yīng)注入R22至正壓以上后重新抽真空。第二次抽真空后，應(yīng)立即注入R22至正壓以上。供水管上水管采用6分PPR連接至現(xiàn)場的供水口。加濕器系統(tǒng)的進水接口應(yīng)設(shè)置球閥。如現(xiàn)場水質(zhì)較差，需安裝進水過濾器。如現(xiàn)場水壓超過8Bar，需安裝減壓閥。42排水管道空調(diào)系統(tǒng)的排水管應(yīng)采用1寸以上的PPR熱水管連接至現(xiàn)場的下水口。上、下水管道的連接應(yīng)確定無任何泄漏及固定于地面或墻面。同一現(xiàn)場機組過多并需共用一根排水管時，必須加大排水管管徑。排水管必須向排水方向傾斜1%坡度，以保證排水順暢。電源線

供電為三相380V加零線和接地線電源線采用軟線避免使用單芯硬銅線室內(nèi)機組及室外冷凝器的電源線連接室外冷凝器的電源線應(yīng)用金屬線管或PVC管保護及固定STULZ空調(diào)配電空開及主電源線徑CyberRow安裝1.CyberRow機組在冷熱通道間以開環(huán)構(gòu)架式運行。2.CyberRow機組兩邊均可供氣。3.將空調(diào)機組安裝在最高負載機架附近CyberRow安裝后側(cè)前側(cè)最小間隙