凹版印刷工藝1

凹版印刷工藝

凹版印刷第一章緒論第二章凹版印刷工藝設(shè)計(jì)第三章凹版印刷的印前處理第四章凹印滾筒的制作第五章凹印版的制版工藝第六章凹版印刷油墨

第七章凹版印刷的承印材料第八章凹版印刷機(jī)第九章凹版印刷工藝第十章凹印產(chǎn)品的印后加工

組合式凹版印刷機(jī)

整機(jī)為排列組合式，可根據(jù)用戶要求增減印刷色組及增設(shè)反面印刷機(jī)構(gòu)。

電腦高速凹版印刷機(jī)

經(jīng)濟(jì)型無(wú)軸凹版印刷機(jī)第一章緒論一、凹版印刷原理及工藝流程印版上空白部分高于印刷圖文部分，并且高低懸殊空白部分處于同一平面或同一曲面上凹陷的圖文部分形成網(wǎng)穴容納油墨版面的結(jié)構(gòu)形式和凸版相反版面圖文部分凹陷的深度和原稿圖像的層次相對(duì)應(yīng)，圖像愈暗，凹陷的深度愈大一、凹版印刷原理及工藝流程印版特性空白部分高于印刷部分，且在同一個(gè)面上（平面或曲面）。一、凹版印刷原理及工藝流程印版方式

滿版涂上油墨利用刮墨刀刮去空白部分多余油墨，在壓力作用下版面凹穴中的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，得到的印品墨層厚度不同而產(chǎn)生濃淡不同的色調(diào)。凹版印刷工藝原理

下圖中左邊是印刷單元結(jié)構(gòu)示意圖，右邊是相應(yīng)的印刷原理圖；凹版印刷是一種直接印刷，印刷單元由印版滾筒1和壓印滾筒2組成，承印物3以卷筒方式居多，印版滾筒直接與墨斗5中油墨接觸接受油墨，并通過(guò)刮板4刮去版上空白部分的油墨，而凹下去的圖文部分則填滿了油墨，進(jìn)入壓印區(qū)壓印后，這些油墨會(huì)大部分轉(zhuǎn)移到承印物上。凹版印刷的油墨含有大量的溶劑而較稀，印刷完成后承印物進(jìn)入凹印機(jī)的干燥部分干燥。121233445凹版印刷過(guò)程示意圖凹版印刷工藝流程制版印刷印后加工照相腐蝕雕刻制版單張紙（較少）卷筒紙制版環(huán)節(jié)相對(duì)較復(fù)雜目前主要的印版有：銅版、鋼版。主要應(yīng)用與塑料包裝印刷和有價(jià)證券的印刷，產(chǎn)品具有一定的防偽功能。凹版印刷的優(yōu)勢(shì)（1）墨層厚、色彩鮮艷凹印能真正再現(xiàn)原稿效果，層次豐富、清晰、墨層厚實(shí)、墨色飽和度高、色澤鮮艷明亮。這是由凹印的特點(diǎn)所決定的。

（2）耐印力高，相對(duì)成本低由于凹印版的整個(gè)版面由一層堅(jiān)硬的金屬鉻層保護(hù)，所以即使在印刷時(shí)有刮刀與版面不停的，仍然保持較高的耐印力，一般可達(dá)到幾百成印。（3）適合連續(xù)綿延的圖案的印刷凹印版的制版操作是直接在滾筒筒體上進(jìn)行的，所以只要滾筒上的圖像做到無(wú)逢拼接，就能在承印物上得到連續(xù)綿延的圖案。（4）適用范圍廣軟包裝在包裝類產(chǎn)品所占的比例重，國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家占65%，有的超過(guò)70%。而我國(guó)只有5%~8%。我國(guó)的軟包裝市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿χ饕幸韵聨讉€(gè)方面：奶業(yè)市場(chǎng)、果汁飲料和其他飲料業(yè)、蔬菜汁加工業(yè)、中藥制造業(yè)、保健飲料等。經(jīng)過(guò)多年來(lái)的不斷發(fā)展，各種復(fù)合材料在包裝行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。

（5）適合長(zhǎng)期投資由于凹印的工藝技術(shù)比較復(fù)雜、工序相對(duì)較多、整條生產(chǎn)線投資也較大，因此，它適合做長(zhǎng)期的投資；另一方面，由于技術(shù)含量較高、投資較大，不易引起盲目的民展引發(fā)的惡性競(jìng)爭(zhēng)。（6）凹印設(shè)備的綜合加工能力強(qiáng)凹版印刷機(jī)還可附加上光、復(fù)膜、涂布、模切、分切、打孔、橫斷等工序。隨著各種各樣紙質(zhì)包裝的不斷出現(xiàn)，例如購(gòu)物袋、商品袋、垃圾袋、冰箱保鮮袋等的頻繁應(yīng)用，工藝品包裝、家庭日用品包裝、服裝包裝、醫(yī)藥包裝也大量采用塑料軟包裝，各種固體包裝盒、液體包裝盒、煙包類、酒包類等都需要凹印設(shè)備的綜合加工。二、凹版印刷的應(yīng)用領(lǐng)域及發(fā)展?fàn)顩r目前，國(guó)外凹版印刷三個(gè)領(lǐng)域：雜志、產(chǎn)品目錄等出版印刷業(yè)商品包裝印刷業(yè)特殊用途領(lǐng)域（鈔票、郵票等有價(jià)證券和裝飾材料）凹印市場(chǎng)份額：占雜志和產(chǎn)品目錄印刷市場(chǎng)的30%-40%占包裝印刷市場(chǎng)的35%-45%占圖書印刷市場(chǎng)的25%在我國(guó)，凹印方式目前主要用于包裝印刷和特種印刷，是僅次于平版膠印的第二大印刷分支。凹版印刷借助其技術(shù)優(yōu)勢(shì)正呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的勢(shì)頭，并廣泛應(yīng)用于下列5個(gè)行業(yè)。(1)塑料包裝印刷目前大量的糧食、食品、服裝、藥品、日用品等的包裝都采用各種塑料薄膜的包裝，這給凹版印刷形成了一個(gè)巨大的市場(chǎng)，這也原本是凹版印刷的傳統(tǒng)項(xiàng)目。(2)紙質(zhì)包裝印刷紙包裝凹印主要應(yīng)用與香煙包裝的印刷，這也是凹版印刷的一個(gè)傳統(tǒng)項(xiàng)目。(3)裝飾印刷近年來(lái)裝飾行業(yè)的興起拉動(dòng)了裝飾材料的需求量，木紋紙、墻壁紙等需求呈現(xiàn)迅速增長(zhǎng)的趨勢(shì)。這給凹版印刷創(chuàng)造了大量的商機(jī)。(4)轉(zhuǎn)移印花轉(zhuǎn)移印花工藝是指利用凹版印刷工藝先將圖案印到專用的轉(zhuǎn)印紙上，然后將轉(zhuǎn)印紙與含有化纖成分的織物密合，并在加熱的情況下施壓，就將轉(zhuǎn)印紙上的圖像轉(zhuǎn)到織物的表面。由于轉(zhuǎn)移印花是在織物的表面完成的，所以可以看到，凹版印刷的領(lǐng)域也在不斷變化，特別是與印染行業(yè)的相互滲透日益明顯。(5)出版印刷出版印刷采用凹印工藝目前在中國(guó)尚不曾看見(jiàn)，但是，在歐洲及西方國(guó)家卻已有一段時(shí)間了。適合用凹版印刷的出版物應(yīng)該是能夠充分發(fā)揮凹印優(yōu)勢(shì)的那些出版物，例如，大批量的(印量以數(shù)十萬(wàn)或百萬(wàn)計(jì)的)；欲在較薄紙張上達(dá)到色彩鮮艷、層次效果豐富的出版物等。在歐洲，最多的是一種免費(fèi)贈(zèng)送的商世廣告，每?jī)?cè)可能有幾千頁(yè)，幾乎是各類商品的廣告大全。上面各類商品的彩色照片配上文字說(shuō)明、價(jià)格、購(gòu)買方式等，使讀者能輕而易舉地買到自己喜歡的商品。三、凹印工藝的發(fā)展在15世紀(jì)中葉，凹印版的制作首先是用手工的方式完成的。手工用刻刀在銅版或鋼板上挖割。

17世紀(jì)初，化學(xué)腐蝕法被用于凹印版的制作。具體做法是：先在銅層表面涂一層耐酸性的防腐蝕蠟層，然后用銳利的鋼針在蠟層面上描繪，經(jīng)描繪的線條的蠟層被破壞，使得下面的銅面外露，并在下一步的腐蝕過(guò)程中與酸性溶液接觸，從而形成下凹的痕跡。18～19世紀(jì)期間多項(xiàng)技術(shù)的發(fā)明和應(yīng)用，給凹版制版工藝的巨大變革奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。其中包括：1782年發(fā)現(xiàn)重鉻酸鉀具有感光性；1839年照相技術(shù)的發(fā)明；1839年發(fā)現(xiàn)重鉻酸鉀曝光前后物理性能的不同；1864年碳素紙轉(zhuǎn)移法等；1878年照相凹版技術(shù)誕生，并于1890年在維也納正式投入生產(chǎn)。照相凹版法采用照相制作膠片，利用碳素紙作為中間體，從而徹底代替了手工雕刻，極大地提高了制版的質(zhì)量和速度，但由于工藝特點(diǎn)的限制，使得當(dāng)時(shí)的凹版印刷仍然只能印刷較低檔次的印件。直到出現(xiàn)了電子雕刻凹版工藝，從而使凹印版上不再單純依靠一維變化來(lái)反應(yīng)濃淡深淺的層次(照相凹版法是依靠網(wǎng)穴的深度的變化)，電子雕刻凹版依靠網(wǎng)穴的表面積和深度同時(shí)變化來(lái)反應(yīng)濃淡深淺的層次，這就使得用凹印工藝復(fù)制以層次為主的高檔活件變?yōu)榱丝赡?。特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)在凹印領(lǐng)域被廣泛采用以后，凹印制版及印刷技術(shù)更是如虎添翼。從凹印制版來(lái)講，先是率先實(shí)現(xiàn)了無(wú)軟片技術(shù)，在膠印工藝仍在大力宣傳推廣CTP技術(shù)的今天，凹印領(lǐng)域的CTP已經(jīng)成功運(yùn)轉(zhuǎn)了近10年；其次是成功運(yùn)用了數(shù)碼打樣技術(shù)，如今數(shù)碼打樣技術(shù)已經(jīng)被凹印領(lǐng)域所廣泛接受，并在生產(chǎn)中發(fā)揮著不可或缺的作用。下圖為凹版印刷工藝框圖。圖像原稿文字原稿掃描輸入文字輸入圖像、圖形、組版處理單元圖像打樣粗加工電鍍精加工電子雕刻系統(tǒng)版式打樣鍍鉻凹版打樣凹版印刷第二章凹版印刷的印前處理第一節(jié)原稿的分析一、原稿的分類及特點(diǎn)原稿是被復(fù)制的對(duì)象。原稿質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到復(fù)制品的品質(zhì)。按主體特點(diǎn)，原稿可以分為3大類：文字原稿、圖形原稿和圖像原稿。1.文字稿的種類及要求作為凹版印刷工藝使用的文字稿，即便是經(jīng)過(guò)文字錄入的標(biāo)準(zhǔn)字體也還有其特殊的要求。就目前狀況而言，凹印印版中有相當(dāng)一部分是通過(guò)電子雕刻制版工藝來(lái)制作的，由于電子雕刻的基本方法是用鉆石刀具在銅輥表面雕出網(wǎng)穴，因此，電雕版中的基本印刷單元就是網(wǎng)穴。也就是說(shuō)，在電雕版上線條、實(shí)地也都是由菱形的網(wǎng)穴組成的，因此，較細(xì)的文字筆畫在復(fù)制過(guò)程中極易斷筆，所以，在制版之前，除了客戶有特殊的要求之外，版面上應(yīng)盡量少用橫細(xì)豎粗的宋體，而盡量采用筆畫較粗的黑體字。對(duì)特別細(xì)小的文字(如煙包上的文字等)還需使用專用的修正軟件進(jìn)行逐字的修正，以保證文字的清晰。2．圖形稿的種類及要求簡(jiǎn)單而言，圖形稿可以分為黑白線條稿和彩色圖形稿。按照?qǐng)D形原稿的空間特性，可以分為幾類：點(diǎn)，有形狀和顏色特征；線，有線形、粗細(xì)和顏色特征，所謂線形，是指虛線、實(shí)線、直線、波浪線等；平面，屬于二維空間，平面內(nèi)可以填充對(duì)象和顏色；體，屬于三維空間，具有透視、明暗陰影、表面質(zhì)感等特征。在圖形稿的復(fù)制過(guò)程中，通常要對(duì)其進(jìn)行矢量化的處理，因此，作為圖形原稿，盡量要求圖形的邊緣清晰，便于相應(yīng)處理軟件對(duì)其進(jìn)行高速矢量輪廓處理。3．圖像稿的種類及要求用于復(fù)制的圖像原稿，是制版分色工藝設(shè)計(jì)的前提。盡管DTP系統(tǒng)可以對(duì)客戶原稿的缺陷進(jìn)行修正，但不是所有的缺陷都可以修正，所以，原稿質(zhì)量的好壞，將直接影響到制版的質(zhì)量。因此，對(duì)彩色圖像復(fù)制工作者而言，首先要對(duì)原稿的質(zhì)量把好關(guān)，測(cè)試相應(yīng)的數(shù)據(jù)，根據(jù)實(shí)際測(cè)試結(jié)果，結(jié)合對(duì)該產(chǎn)品的復(fù)制要求，設(shè)計(jì)合理的復(fù)制工藝，使再現(xiàn)目標(biāo)即符合原稿風(fēng)格，又符合藝術(shù)審美的規(guī)律，而且，通過(guò)對(duì)原稿質(zhì)量的評(píng)估，可以預(yù)知我們最后復(fù)制出的產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)然，操作員的技術(shù)水平也會(huì)影響到最終復(fù)制品的質(zhì)量。三、對(duì)原稿質(zhì)量的要求1．對(duì)原稿客觀物理情況的要求原稿的客觀物理情況應(yīng)滿足要求。比如，照片原稿、印刷品原稿等應(yīng)盡量避免折痕、皺紋和模糊點(diǎn)。透射型原稿的表面應(yīng)該潔凈，沒(méi)有灰塵或細(xì)小纖維，沒(méi)有指印與劃痕。2．原稿階調(diào)特性的要求

階調(diào)特性可以分為3類：高調(diào)、低調(diào)和平衡調(diào)。3．曝光量的要求曝光量是直接影響到原稿階調(diào)的一個(gè)重要指標(biāo)。曝光量是針對(duì)感光介質(zhì)曝光強(qiáng)弱的一種度量，它也是感光介質(zhì)能否體現(xiàn)圖像細(xì)節(jié)的一種表現(xiàn)形式。當(dāng)曝光不足時(shí)，圖像給人的感覺(jué)會(huì)偏暗，而陰影部分又缺乏層次，細(xì)節(jié)的表現(xiàn)力不足。當(dāng)曝光過(guò)度時(shí)，畫面給人的印象是整體偏亮，色薄，光亮區(qū)域出現(xiàn)大面積白色，亮部缺乏層次細(xì)節(jié)。4．清晰度要求所謂清晰度是傳輸或復(fù)制系統(tǒng)對(duì)對(duì)象的可再現(xiàn)程度。圖像清晰度包括多方面的含義，主要包括以下3個(gè)方面：

(1)層次輪廓邊界的虛實(shí)程度，又可以稱為銳度；

(2)相鄰明暗層次之間的明暗對(duì)比，即細(xì)微反差是否明晰；

(3)圖像層次對(duì)景物質(zhì)點(diǎn)的分辨率，即圖像層次質(zhì)感的精細(xì)程度。5．顆粒度要求顆粒度越高，顆粒越細(xì)，則圖像越平滑光潔，細(xì)節(jié)的表現(xiàn)力越強(qiáng)，層次越細(xì)膩。相反，顆粒度越低，顆粒越大，圖像越粗糙，這類原稿不宜放大復(fù)制。6．原稿的色偏情況色偏是指顏色的偏差。輕微的色偏，前端掃描輸入時(shí)就可以糾正，在DTP系統(tǒng)中也十分易于修正，但嚴(yán)重色偏的原稿，在復(fù)制中就很難處理了。滾筒的制備第一節(jié)滾筒制備的工藝流程一、凹印滾筒的結(jié)構(gòu)在凹版印刷中，凹版滾筒通常分為，有軸凹版滾筒和無(wú)軸的凹版滾筒兩大類。

有軸凹版滾筒

無(wú)軸凹版滾筒

凹版印刷用滾筒的結(jié)構(gòu)由基礎(chǔ)鋼輥、鎳層、銅層和鉻層組成，制作工藝是在鋼輥的基礎(chǔ)上采用電鍍的方式將其他鍍層鍍到鋼輥的表面。二、滾筒制備的工藝流程在凹印制版過(guò)程中，滾筒制備是一個(gè)較為重要的環(huán)節(jié)，在這個(gè)環(huán)節(jié)中．工序工藝較為復(fù)雜，特別是目前國(guó)內(nèi)使用的設(shè)備自動(dòng)化程度較低，可變因素較多，工藝穩(wěn)定性較差。同時(shí)．滾筒制備的質(zhì)量又對(duì)制版質(zhì)量及印刷耐印力有較大影響，因此必須對(duì)整個(gè)滾筒制備工藝過(guò)程給予足夠的重視。滾筒制備工藝的流程如下：鋼輥毛坯->粗加工->去油->清洗(用400＃水砂摩擦鋼輥)->活化(用5％的硫酸）->鍍鎳->清洗(用800＃水砂摩擦鋼輥)->活化(用5％的硫酸)->鍍銅->車磨聯(lián)合機(jī)或研磨機(jī)->拋光機(jī)->電雕->清潔滾筒(用丙酮將滾簡(jiǎn)擦干凈)->電解除油->清洗一活化(用5％的硫酸)->鍍鉻->清洗(用400＃水砂摩擦)。由上可見(jiàn)，滾筒制備流程中主要包括粗加工、電鍍及精加工等過(guò)程。第二節(jié)鋼輥的粗加工一、鋼輥的前期準(zhǔn)備目前凹版版輥用的基材一般有兩種：一種是無(wú)縫鋼管，一種是用鋼板卷成鋼和管。1.無(wú)縫鋼管的選材一般選擇壁厚為1.5—2cm鋼管，鋼管直徑的大小根據(jù)各企業(yè)所承接業(yè)務(wù)的情定，鋼管的長(zhǎng)短在加工前，根據(jù)客戶的要求現(xiàn)時(shí)截取。2、卷板的加工用卷板加工制成鋼輥，主要有兩個(gè)原因：從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)講，卷版加工更便宜，相對(duì)而言質(zhì)量保證也相對(duì)低些；另外，有的輥筒的尺寸比較特殊，不能買到合適的無(wú)縫鋼管，因此只能通過(guò)卷板機(jī)加工，這樣既方便又經(jīng)濟(jì)。二、鋼輥的粗加工主要包括車、磨兩個(gè)步驟。（1）車通過(guò)車床，去除表面雜質(zhì)。（2）磨使鋼輥表面更加平整光滑。三、鋼輥應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求（1）表面清潔、無(wú)凹痕、銹斑；（2）鋼輥的同心度和平行度符合要求；（3）鋼輥無(wú)大小現(xiàn)象；（4）有足夠的壁厚（5）滿足產(chǎn)品要求的長(zhǎng)度和周長(zhǎng)。第三節(jié)電鍍一、滾筒安裝

滾筒裝卡要平穩(wěn)，導(dǎo)電要好，軸端密封要好，不得流液。要用1～2m的鐵絲纏繞在裝卡好的滾筒兩邊，使?jié)L筒兩邊倒角不出毛刺。

二、安裝絕緣套防止電鍍?nèi)芤号c軸接觸。對(duì)于空心輥而言，要先給無(wú)輥輥筒配上軸。三、脫脂將鋼輥表面油污、銹斑處理干凈。

四、鍍鎳鎳是鐵族金屬之一，高硬度，呈銀白色。其鍍液在電鍍過(guò)程中具有較大的陰極極化和陽(yáng)極極化作用，在不加絡(luò)合劑的情況下，就能獲得結(jié)晶細(xì)小而致密的鍍鎳層。

鍍鎳的目的主要是防止鐵置換銅（溶液是硫酸鎳），使銅層能夠與輥芯結(jié)合牢固。因?yàn)樵诓煌娏鞯那闆r下，版滾筒的鐵輥芯接觸到酸性鍍銅液時(shí)會(huì)發(fā)生置換反應(yīng)，而且這層銅屬于化學(xué)反應(yīng)置換銅，與鐵芯結(jié)合不牢固。因此，清洗后的滾筒不能直接放入酸性鍍銅液中進(jìn)行電鍍，而必須先鍍鎳再鍍銅。1.鍍鎳溶液的主要成分

(1)硫酸鎳(NiSO4·7H2O)

(2)氯化鎳(NiCl2·6H2O)(3)硼酸(H3BO3)是緩沖劑

2.鍍液的配制方法

根據(jù)容積計(jì)算出所需要的化學(xué)藥品量，分別用熱水溶解，混合在一個(gè)容器中，加蒸餾水稀釋到所需要的體積，靜置澄清，用過(guò)濾法把鍍液引入鍍槽，再加入已經(jīng)溶解的十二烷基硫酸鈉溶液，攪拌均勻，取樣分析，經(jīng)調(diào)整試鍍合格后，即可用于生產(chǎn)。

3.工藝條件(1)鎳鍍液的溫度

鎳鍍液的溫度一般控制在40℃±1℃。

(2)陰極電流密度

實(shí)際生產(chǎn)中，施鍍電流密度為3～4A/dm2（3）施鍍時(shí)間

施鍍時(shí)間一般為15～20分鐘。（4）鍍鎳槽中的陽(yáng)極

鍍鎳槽中的陽(yáng)極為電解鎳板。

五、鍍銅銅既要掩蓋鋼輥的缺陷，又要為下道工序——電雕展示最好的工作面。鍍銅是一個(gè)極為復(fù)雜的過(guò)程，對(duì)其控制應(yīng)極為嚴(yán)密，稍有馬虎，就需要耗費(fèi)大量的時(shí)間、人力、物力來(lái)糾正所出現(xiàn)的問(wèn)題。

1.鍍銅工藝流程

金工滾筒→檢驗(yàn)→發(fā)配滾筒→滾筒前處理→預(yù)鍍鎳→打磨清洗→鍍銅→卸滾筒→交車磨

2.滾筒鍍銅原理

鍍銅層呈粉紅色，質(zhì)柔軟，具有良好的延展性。鍍銅槽中電解溶液的主要成分是硫酸（H2SO4）和硫酸銅（CuSO4·5H2O）。銅在這種溶液中以銅離子（Cu2+）形式存在。電解銅作為陽(yáng)極，按半圓弧分布于電解溶液中，并與電源陽(yáng)極相接。滾筒橫放在電解槽中，其表面有的是全部浸入電解溶液中，有的是半浸或1/3浸入電解溶液中，它與陰極相接，并以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。通電后，陰陽(yáng)兩極發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，銅離子帶有正電荷，被陰極吸引，在陰極獲得電子而形成銅原子，并附著在滾筒上，完成電鍍。

3.加強(qiáng)導(dǎo)電性管理

提高銅層質(zhì)量，重要的是控制好電流差，保證導(dǎo)電部位干凈和接觸良好，使電流值分布均勻，使?jié)L筒兩端和中間的銅層硬度一致。

4.鍍銅液的主要成分

凹版電鍍采用硫酸鹽鍍銅，鍍液的基礎(chǔ)成分是硫酸銅和硫酸。硫酸銅用來(lái)供給鍍液中的銅離子，硫酸則能起到防止銅鹽水解、提高鍍液導(dǎo)電能力和陰極極化的作用。由于鍍液的電流效率高（近于100%），可鍍得較厚的鍍層。當(dāng)然，要保證各種化學(xué)品的純度與穩(wěn)定。鍍銅液的主要成分如下：

(1)硫酸銅(CuSO4·5H2O)(2)硫酸(H2SO4)，在鍍液中能顯著降低鍍液電阻，防止硫酸銅水解沉淀。(3)氯離子(Cl-)，通過(guò)加入少許鹽酸獲得。5.鍍液配制方法

先將計(jì)算量的硫酸銅溶解在2/3配制體積的溫水中，當(dāng)硫酸銅完全溶解和冷卻后，在不斷攪拌下慢慢地加入硫酸(加入硫酸為放熱反應(yīng))，靜止鍍液并過(guò)濾，再加入規(guī)定的添加劑后，試鍍合格即可投入生產(chǎn)。

6.工藝條件

(1)電流密度（DK）

電流密度在滾筒全浸時(shí)為15～18A/dm2，半浸時(shí)為20～30A/m2。(2)溫度

鍍液溫度在全浸時(shí)為42±1℃，半浸時(shí)為38±1℃較適宜。(3)鍍銅時(shí)間

鍍銅時(shí)間應(yīng)根據(jù)所要求的銅層硬度而定，一般為1～1.5小時(shí)一槽。(4)鍍銅槽中的陽(yáng)極

陽(yáng)極為電解銅球，直徑為40mm。(5)陽(yáng)極距離

陽(yáng)極距離為50～80mm。

(6)版輥轉(zhuǎn)速

版輥轉(zhuǎn)速根據(jù)版輥直徑而改變。

（五）鍍鉻

鉻面是凹版制版公司的一張臉面，可以直接為公司贏得客戶的信賴。光潔的鉻面，超凡的耐印力，令人滿意的刮刀消耗，無(wú)不對(duì)客戶產(chǎn)生著巨大的吸引力。鍍鉻層印刷時(shí)直接與承印材料接觸，要能有效地保護(hù)銅層不被刮傷、刮壞，因此，要求鉻層要達(dá)到一定的硬度。

1.鍍鉻工藝流程

雕刻好滾筒→檢查(合格)→裝配→滾筒清洗→鍍鉻→拋光→自檢(合格)→交總檢(不合格退鉻)。2.鍍鉻的基本原理

鍍鉻液中鉻酸一般以重鉻酸形式存在(H2Cr2O7)，在濃度很高的鍍鉻液中可以三鉻酸(H2Cr3O10)和四鉻酸(H2Cr4O13)的形式存在。當(dāng)鍍液中只有鉻酸而無(wú)硫酸等催化劑存在時(shí)，通入直流電，陰極上只有氫氣析出，沒(méi)有鉻層沉積，相當(dāng)于電解水。

加入適當(dāng)?shù)牧蛩岽呋瘎┖?CrO3∶H2SO4=100∶1)，在陰極上依次發(fā)生下列反應(yīng)：

Cr2O72-＋8H++6e→Cr2O3+4H2O①

2H＋＋2e→H2↑②

Cr2O72-+H2O2CrO42-+2H+③

CrO42-+8H++6e→Cr↓+4H2O④3.強(qiáng)化清洗管理

在鍍鉻之前應(yīng)將滾筒清洗干凈，清洗一定要徹底，把銅表面的氧化雜質(zhì)清洗掉，不能有銹斑痕跡，這是保證鍍鉻質(zhì)量的重要一環(huán)。若清洗不徹底，易導(dǎo)致掉鉻故障。第四節(jié)精加工的處理（1）通過(guò)精加工處理獲得良好的滾筒表面（2）通過(guò)精加工處理獲得精確的版輥尺寸。（3）最后一步調(diào)整滾筒的同心度及錐度。第二節(jié)凹版印刷膠輥的制作凹印用膠輥必須有很高的磨損能力，壓縮變形不可過(guò)大，不因撓曲而發(fā)生局部發(fā)熱現(xiàn)象。膠輥的加工制作工藝過(guò)程：輥體加工和輥面膠層。流程：毛胚輥體－輥體的粗加工－輥體的精加工－清洗－澆注輥面膠層－上膠－上輥面膠層－硫化－冷卻－打磨凹印壓印輥的要求：1）掛膠厚度為12mm,一般不超過(guò)16mm.2）壓印輥的長(zhǎng)度需大于紙張的寬度，但超過(guò)量盡可能小，最好小于10mm3）在壓印時(shí)，壓印輥?zhàn)拥慕佑|區(qū)間的寬度應(yīng)小于12mm。第三節(jié)凹版印刷中的靜電吸墨裝置靜電吸墨裝置可以彌補(bǔ)由于壓力問(wèn)題引起的缺陷，使用這咱裝置有助于使中半調(diào)印得平實(shí)，壓力比平時(shí)減小一半，可以延長(zhǎng)機(jī)器和橡皮壓印筒的壽命。一、靜電吸墨膠輥的工作原理原理：通過(guò)一個(gè)高純度0－200V無(wú)級(jí)可調(diào)直流電壓，對(duì)過(guò)輸出傳給有一定導(dǎo)電介質(zhì)的壓印輥表層來(lái)實(shí)現(xiàn)。直流電和電磁場(chǎng)的作用結(jié)果使得凹版印刷的壓印滾筒為正極，印版滾筒為負(fù)極，在電場(chǎng)力的作用下，帶正電荷的承印材料能將帶負(fù)電荷的油墨吸引住，將油墨從凹印版的網(wǎng)穴中吸附到承印材料上，完成印刷油墨的正確轉(zhuǎn)移。靜電吸墨裝置由靜電壓力輥、導(dǎo)電鋁輥(或?qū)щ娒?、控制柜(包含高壓靜電發(fā)生器)等幾部分組成。對(duì)靜電輔助裝置來(lái)說(shuō)，影響靜電吸墨效果的因素主要有兩個(gè)：靜電電壓和工作距離。在保證印刷效果的前提下，靜電電壓應(yīng)盡量小，常用的靜電電壓范圍是7.5～12kV。3－6mm的工作距離為最佳工作距離。二、靜電吸墨膠輥的工作特點(diǎn)1．傳統(tǒng)的印版滾筒和壓印滾筒的工作特點(diǎn)凹印機(jī)在層次版印刷中網(wǎng)點(diǎn)容易丟失，不能獲得滿意效果，這是凹印機(jī)的一個(gè)先天缺陷。只能從紙張、油墨黏度、印刷壓力、張力等方面加以控制，但很難從根本上解決這個(gè)問(wèn)題。2．靜電吸墨輥的工作特點(diǎn)

凹印機(jī)上安裝靜電吸墨裝置，就可以對(duì)網(wǎng)點(diǎn)丟失進(jìn)行全面補(bǔ)償，不論是紙張凹印還是塑料凹印。它廣泛應(yīng)用于郵票、商標(biāo)、錢幣、煙包、債券等對(duì)色彩要求較高的精品凹印印刷中。3.靜電吸墨輥的工作參數(shù)三、靜電吸墨裝置使用中應(yīng)當(dāng)注意的問(wèn)題①檢查靜電壓力輥的安裝位置、壓力輥的壓力和壓力輥兩端壓力等。②檢查導(dǎo)電鋁輥和靜電毛刷的安裝位置和與靜電控制柜連接的導(dǎo)線。③檢查合壓開(kāi)關(guān)或速度控制器的工作狀態(tài)。④靜電電壓的加載應(yīng)該在凹印機(jī)的速度達(dá)到30m／min以上時(shí)再進(jìn)行，根據(jù)印刷效果的改善情況從零開(kāi)始逐步加大電壓，如果加大電壓沒(méi)有明顯效果，應(yīng)停止加大電壓，改變加載電壓的極性和及時(shí)檢查存在的問(wèn)題。⑤如果使用靜電吸墨裝置后，網(wǎng)目調(diào)印刷效果沒(méi)有改善，還應(yīng)該檢查所使用紙張的表面平整度和印版上網(wǎng)穴的雕刻質(zhì)量。

四、靜電吸墨膠裝置的發(fā)展趨勢(shì)（1）非接觸式的放電棒（2）精確的操控系統(tǒng)（3）安全的系統(tǒng)ENULEC靜電印刷輔助吸墨系統(tǒng)

凹印的制版工藝第一節(jié)凹版制版的基礎(chǔ)知識(shí)一、凹版印刷階調(diào)再現(xiàn)無(wú)論何種印刷方式，印刷過(guò)程圖像的階調(diào)層次是圖像處理三大要素之一。印刷中，圖像的階調(diào)層次是以印刷中最小的印刷單元——網(wǎng)點(diǎn)來(lái)再現(xiàn)的。印刷中為什么一定要采用網(wǎng)點(diǎn)？凹版的網(wǎng)點(diǎn)特征1.凹印以凹版的凹下部分（油墨網(wǎng)孔）來(lái)表達(dá)層次。凹印網(wǎng)點(diǎn)需要有網(wǎng)墻來(lái)支撐刮墨刀并且加強(qiáng)網(wǎng)穴對(duì)油墨的吸附力。2.凹版凹下部分按開(kāi)關(guān)不同可分為凹下部分的表面積相等深度不等；凹下部分深度相等表面積不等；凹下部分的深度和表面積均不等三種。目前凹版印刷產(chǎn)品中，主要表現(xiàn)為著墨面積變化和著墨厚薄同時(shí)變化的網(wǎng)點(diǎn)。3.凹版印刷的網(wǎng)點(diǎn)屬于三維空間，所以凹版印刷的網(wǎng)點(diǎn)一般稱之為網(wǎng)穴。4.凹版的網(wǎng)點(diǎn)形狀往往很簡(jiǎn)單，多為菱形。凹版上各色組的網(wǎng)點(diǎn)形狀不盡相同：Y版、K版采用幾乎為方形的網(wǎng)點(diǎn)45°角的菱形，C色版選用縱向拉伸的菱形網(wǎng)點(diǎn)，而M版采用橫向拉伸的菱形點(diǎn)。凹版印刷網(wǎng)點(diǎn)形狀在凹版印刷的激光雕刻制版中，在加網(wǎng)時(shí)還可以選擇不同的網(wǎng)點(diǎn)形狀，如方形、圓形、六邊形、橢圓形等，甚至可以編輯個(gè)性化網(wǎng)點(diǎn)形狀，這樣就可以直接起到防偽作用。（1）蜂窩網(wǎng)點(diǎn)（2）T形網(wǎng)點(diǎn)（3）鏈形網(wǎng)點(diǎn)二、凹版印刷圖文信息的傳遞與再現(xiàn)由于網(wǎng)穴油墨容積可以各不相同，所以各網(wǎng)穴傳遞的油墨量也就各異，因此在承印物上就能再現(xiàn)變化豐富的圖文信息。在凹版印刷中，為了增大印版上油墨容量，在網(wǎng)點(diǎn)面積較大的網(wǎng)穴之間，往往要做出縱向的網(wǎng)穴“通溝”，這種凹版制版的通溝技術(shù)對(duì)提高暗調(diào)部分的油墨轉(zhuǎn)移率，增大暗調(diào)和印刷實(shí)地密度都有益處。凹版暗調(diào)部分的通溝技術(shù)凹版印版上網(wǎng)穴有三個(gè)可變的自由度，即：網(wǎng)穴凹下的深度、網(wǎng)穴的開(kāi)口面積和網(wǎng)穴開(kāi)口形狀，可以通過(guò)這三個(gè)自由度的變化改變網(wǎng)穴容墨時(shí)的變化。在凹版制版的歷史進(jìn)程中，大致有三種類型的凹版網(wǎng)穴：①網(wǎng)穴下凹的深度、網(wǎng)穴的開(kāi)口面積同時(shí)變化；②網(wǎng)穴下凹的深度變化，網(wǎng)穴的開(kāi)口面積不變；③網(wǎng)穴下凹的深度不變，網(wǎng)穴的開(kāi)口面積變化。凹版網(wǎng)穴的外觀特征三、凹版印版的網(wǎng)墻凹版印刷中凹印版上存在網(wǎng)墻，印版上網(wǎng)墻的存在主要有兩個(gè)作用：一是起支撐凹版印刷過(guò)程中刮墨裝置上的刮墨刀；二是為了在印刷過(guò)程中，凹版上網(wǎng)穴與網(wǎng)穴之間油墨相互的流動(dòng)。網(wǎng)墻對(duì)刮墨的影響

對(duì)于網(wǎng)穴下凹的深度、網(wǎng)穴的開(kāi)口面積同時(shí)變化，以及網(wǎng)穴下凹的深度不變、網(wǎng)穴的開(kāi)口面積變化這兩種網(wǎng)穴，印版上網(wǎng)墻的寬度是不相同的，網(wǎng)穴開(kāi)口面積小的，網(wǎng)墻的寬度寬，網(wǎng)穴開(kāi)口面積率大的，網(wǎng)墻的寬度窄。對(duì)于網(wǎng)穴下凹的深度變化、網(wǎng)穴的開(kāi)口面積不變這一類網(wǎng)穴，印版上網(wǎng)墻的寬度是相同的。在照相腐蝕凹版影寫版的制作中，凹版印版網(wǎng)墻的形成需要通過(guò)專用的凹版印刷網(wǎng)屏來(lái)完成。至于電子雕刻凹版和激光雕刻凹版，印版上網(wǎng)墻線的形成完成是由計(jì)算機(jī)控制而成。凹版網(wǎng)屏的結(jié)構(gòu)四、凹版網(wǎng)穴形態(tài)、網(wǎng)線角度、加網(wǎng)線數(shù)的控制1.在平版網(wǎng)點(diǎn)的形成當(dāng)中，每個(gè)網(wǎng)格內(nèi)可以包含幾百個(gè)激光曝光點(diǎn)，也就是說(shuō)：每個(gè)平印網(wǎng)點(diǎn)由多個(gè)很小的激光曝光點(diǎn)組成平版網(wǎng)點(diǎn)的形成2.凹版的網(wǎng)穴形成則有所不同，在網(wǎng)穴的雕刻中，每一個(gè)網(wǎng)穴是在雕刻刀的一次運(yùn)動(dòng)完成的，不是用多次雕刻的方法組合成網(wǎng)穴。因此，網(wǎng)穴的形態(tài)是一次確定的。為了在彩色復(fù)制過(guò)程中避免出現(xiàn)龜紋，減少印刷過(guò)程中顏色的波動(dòng)，必須要對(duì)凹版印刷中各分色印版進(jìn)行不同網(wǎng)線角度的設(shè)定。在凹版印刷電子雕刻凹版中，網(wǎng)穴的角度只能通過(guò)網(wǎng)穴形態(tài)的變化，即通過(guò)對(duì)網(wǎng)穴開(kāi)口的拉長(zhǎng)和壓扁來(lái)實(shí)現(xiàn)。怎么實(shí)現(xiàn)不同加網(wǎng)角度？不同開(kāi)口網(wǎng)穴構(gòu)成的不同網(wǎng)線角度五、網(wǎng)穴對(duì)傳墨性能的影響印版表面的加網(wǎng)線數(shù)決定了單位面積上網(wǎng)穴的數(shù)目和網(wǎng)穴開(kāi)口大小，直接決定了傳墨的均勻性、傳墨量及釋墨能力。第二節(jié)凹版制版技術(shù)分類與特點(diǎn)凹版從制作方法上區(qū)分,可以分為兩在類:一類是雕刻凹版;一類是照相凹版.雕刻凹版有手工或機(jī)械雕刻凹版、電子雕刻凹版。手工或機(jī)械雕刻：凹版線條細(xì)膩、版紋精巧，主要用來(lái)印刷具有防偽保監(jiān)會(huì)的紙幣、債券等。電子雕刻：網(wǎng)穴面積和深度同時(shí)發(fā)生變化。照相凹版：印版從亮調(diào)到暗調(diào)的網(wǎng)穴面積相同但深淺不同，利用墨層厚度的變化來(lái)再現(xiàn)原稿的明暗層次。一、普通照相凹版的制版工藝照相凹版也稱影寫版，因早先使用照相機(jī)拍攝的陽(yáng)圖底片曬版而得名。影寫版網(wǎng)穴腐蝕的深度和曬版陽(yáng)圖片的密度有關(guān)，凹版用的陽(yáng)圖片密度范圍大多在0.3－1.7之間，網(wǎng)穴深度一般在2－40μm,網(wǎng)穴太深，印刷品暗調(diào)的層次也無(wú)法區(qū)別。利用不同濃度的FeCl3溶液進(jìn)行分步腐蝕，得到深淺不一的盆狀網(wǎng)穴。第三節(jié)照相凹版制版工藝照相凹版制版工藝流程為：照相→修版→拼版→曬版→過(guò)版→填版→腐蝕→打樣→整版→鍍鉻。1.照相照相時(shí)不論是線劃稿、連續(xù)調(diào)原稿、單色原稿或彩色原稿，其工藝及對(duì)底片的質(zhì)量要求、基本上與凹版制版和平版制版的要求相同，僅對(duì)連續(xù)調(diào)原稿在照相過(guò)程中，不必加網(wǎng)，仍保持連續(xù)調(diào)的底片，用照相所得到的陰像底片，再經(jīng)過(guò)拷貝，制出可供曬版的反陽(yáng)像底片，對(duì)反陽(yáng)像底片的要求是層次豐富，密度適當(dāng)，文字、線劃清晰，無(wú)擦痕斑點(diǎn)。2.修版修版的內(nèi)容包括：修正原稿的缺陷，作適當(dāng)?shù)乃囆g(shù)加工，調(diào)整色彩的平衡，糾正底片的密度和反差，修補(bǔ)制版中出現(xiàn)的臟痕。3.拼版

拼版是根據(jù)設(shè)計(jì)的版式；裝訂的方式，將各種不同尺寸的圖像及文字底片按要求拼貼在透明版上。目前，拼版工作絕大部分仍為手工操作，拼版的錯(cuò)誤，會(huì)造成曬版和腐蝕工作的前功盡棄。對(duì)彩色陽(yáng)像底片的拼版工作，除要求沒(méi)有差錯(cuò)外，還必須使各圖各色版套合十分準(zhǔn)確，用統(tǒng)一的十字線來(lái)控制，拼彩色版時(shí)，所有的拼彩色的簿膜或玻璃上，應(yīng)先曬好放好底片位置的十字線，再將底片的十字線對(duì)準(zhǔn)該薄膜上的十字線，四周貼上膠紙，復(fù)查后可送下工序曬版。

4.曬版

凹版曬版是將網(wǎng)線與圖像分兩次曬在同一張?zhí)妓丶埳系?。?）碳素紙的敏化處理

碳素紙是制作凹版印版滾筒的媒介物，是曬版感光材料。它由紙基及表面涂有混合顏料色素的白明膠乳劑組成，膠層厚度約50微米，表面膠層作感光層、顯影層和腐蝕層之用。（2）曬網(wǎng)線

在曬版時(shí)須用網(wǎng)屏?xí)癯鼍W(wǎng)線把圖形分割成網(wǎng)格，使網(wǎng)格成為印刷刮墨刀的支撐體，印刷時(shí)油墨在版面被網(wǎng)格分開(kāi)照相凹版用的網(wǎng)屏又叫白線網(wǎng)屏，由透明白線網(wǎng)條和黑色小方塊或長(zhǎng)方塊組成，有玻璃和軟片的兩種質(zhì)地。網(wǎng)屏透明線的寬度和不透明部分的寬度不等，其透明線越細(xì)，則上著墨孔的面積就越大，版上著墨孔面積越大，在紙上印出的圖像再現(xiàn)性也就越好。

方格網(wǎng)屏、磚形網(wǎng)屏、菱形網(wǎng)屏和不規(guī)則網(wǎng)屏生產(chǎn)實(shí)踐中，先曬網(wǎng)線，因經(jīng)過(guò)敏化的碳素紙干燥后，從玻璃板上揭下來(lái)是很平整的，能使碳素紙很好地與網(wǎng)屏密接接觸，在曬版機(jī)內(nèi)經(jīng)抽氣加壓，會(huì)與網(wǎng)屏貼得嚴(yán)密，得到很均勻的支承網(wǎng)線。

曬彩色圖像的網(wǎng)線時(shí)，與平版加網(wǎng)制版一樣，各色應(yīng)有不同的網(wǎng)線角度，但由于凹版網(wǎng)線沒(méi)有平版網(wǎng)點(diǎn)那樣清晰，所以不需要每色相隔30°，一般每色轉(zhuǎn)移10～15°。如果采用不規(guī)則網(wǎng)目網(wǎng)屏，則每色就不必轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

（3）曬陽(yáng)像底片

碳素紙?jiān)陉?yáng)像底片曝光后，除圖像密度大的以外，整個(gè)膠層都達(dá)到一定的光硬化，但這種光硬化的程序是隨圖像密度不同而有所區(qū)別的，圖像暗調(diào)部分膠層硬化程度小，圖像高光部分膠層硬化程度大，中間調(diào)部分膠層硬化程度居中。5.過(guò)版把已曬網(wǎng)線和圖像的碳素紙粘附于磨光的銅印版滾筒上的工藝稱為過(guò)版（transfer)。（1）過(guò)版方法過(guò)版把曬過(guò)網(wǎng)線和圖像的碳素紙鋪放在經(jīng)過(guò)處理的銅印版滾筒上，它以粘附作為基礎(chǔ)，是粘附力和內(nèi)聚力的綜合物理作用，應(yīng)該做到曬版后隨即進(jìn)行過(guò)版。銅印版滾簡(jiǎn)脫脂處理后，存放不宜過(guò)久，應(yīng)盡快過(guò)版，銅印版滾筒表面應(yīng)完好無(wú)損。過(guò)版方法有濕法和干法兩種。濕法是將曬過(guò)網(wǎng)線和圖像的碳素紙，放入水槽內(nèi)浸潤(rùn)，然后貼在銅印版滾筒的表面，注意要使碳素紙上的咬口線與銅印版滾筒上的咬口線一致，并左右居中，使紙基與膠膜分離，在此過(guò)程中，應(yīng)使?jié)L筒向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并保持勻速，中途不停頓和倒轉(zhuǎn)。干法是把銅印版滾筒放在過(guò)版機(jī)上，碳素紙對(duì)好規(guī)矩線，膠膜面對(duì)向滾筒，在碳素紙與滾筒之間澆蒸餾水，邊澆水，邊轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒，邊用過(guò)版膠輥緊壓，膠輥與滾筒面始終保持平行狀態(tài)，把碳素紙上的膠膜往銅印版液筒上貼，澆注水分應(yīng)在碳素紙與滾筒相接觸部位。（2）顯影

先進(jìn)行預(yù)顯影，然后進(jìn)行正式顯影。顯影中最重要的問(wèn)題是控制溫度。（3）干燥陽(yáng)像底片上的圖形已通過(guò)碳素紙的轉(zhuǎn)移，在印版滾筒表面的膠膜層上清晰地反映出來(lái)了。

6.填版

在進(jìn)行腐蝕之前，把銅印版滾筒上圖文部分以外不需要腐蝕的部分，用耐酸的瀝青漆涂蓋，謂之填版。通常用的瀝青漆是瀝青粉和苯調(diào)和經(jīng)重溫而成。7．腐蝕腐蝕所使用的腐蝕液是三氯化鐵溶液，它在版面不同厚薄的膠膜上使之膨脹，浸透耐蝕膜的膠膜而達(dá)到銅表面，使銅溶解。腐蝕的方法：有的用一種腐蝕液的濃度進(jìn)行腐蝕，有的用兩種濃度進(jìn)行腐蝕，有的用多種濃度進(jìn)行腐蝕，稱為多杯腐蝕法影響腐蝕的因素：腐蝕液的濃度和膠膜層的厚簿；腐蝕液的溫度；碳索紙膠膜的溫度和室內(nèi)溫濕度；膠質(zhì)性能的好壞對(duì)膠膜膨脹的影響；三氯化快溶液中含雜質(zhì)時(shí)膠膜層膨脹的影響；碳素紙保存時(shí)間的長(zhǎng)短；碳素紙的敏化質(zhì)量；曬版時(shí)曝光時(shí)間的長(zhǎng)短；銅印版滾筒銅層的質(zhì)量；陽(yáng)像底片的層次，反差及密度大小等等8．打樣

凹版滾筒制成后，為檢查其質(zhì)量效果，需要打樣。9．整版

整版是根據(jù)樣張審查出的意見(jiàn)，對(duì)凹版滾簡(jiǎn)作一次修整10．鍍鉻二、照相加網(wǎng)凹版在照相凹版的制版過(guò)程中，產(chǎn)生各種不穩(wěn)定的因素，影響制版質(zhì)量。為了消除誤差，提高質(zhì)量，穩(wěn)定生產(chǎn)作業(yè)，設(shè)計(jì)了照相加網(wǎng)凹版工藝。照相加網(wǎng)凹版制版法也稱布美蘭凹版法，相對(duì)于照相凹版制版方法，這種制版方法通過(guò)使用網(wǎng)目調(diào)陽(yáng)圖膠片，代替了照相凹版制版中使用的連續(xù)調(diào)陽(yáng)圖膠片來(lái)制版，另外照相加網(wǎng)凹版制版也不需要使用碳素紙和過(guò)版工藝，而是將感光膠直接涂布在凹版滾筒的表面。照相加網(wǎng)凹版不用氯化鐵溶液的手工腐蝕方法，而是將顯影后的滾筒放入電解腐蝕槽中進(jìn)行電解腐蝕。優(yōu)點(diǎn)：層次豐富、速度快、無(wú)毒、腐蝕時(shí)間可控、質(zhì)量較好、滾筒不受損、可反復(fù)使用。工藝流程：照相－修版－拼版－曝光－顯影－腐蝕－打樣－整版－鍍鉻1.噴膠2.曝光第三節(jié)電子雕刻凹版制版工藝一、概述電子雕刻凹版用照相底片為原稿，利用電子電路的雕刻機(jī)，在銅印版滾筒表面直接雕刻出網(wǎng)點(diǎn)，制成凹版。特點(diǎn)：不需要碳素紙曬印和化學(xué)腐蝕，提高了生產(chǎn)效率。電子雕刻凹版畫面細(xì)膩、層次豐富、質(zhì)量容易控制。缺點(diǎn)：實(shí)地的上墨量有限，墨層對(duì)有些粗糙的承印物遮蓋力不足；網(wǎng)穴邊緣有鋸齒出現(xiàn)，印刷是細(xì)小文字不清晰且易斷線或糊版。電子雕刻機(jī)的基本組成：原稿滾筒、雕刻滾筒、掃描頭、雕刻頭、傳動(dòng)系統(tǒng)、電器柜。機(jī)械式電子雕刻機(jī)基本原理：掃描頭中的光源通過(guò)透鏡，照射到貼有原稿的掃描滾筒上，其不同的反射光量通過(guò)光電轉(zhuǎn)換器件，轉(zhuǎn)換為不同強(qiáng)弱的電信號(hào)和虛光蒙版信號(hào)，經(jīng)混合與機(jī)器的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)比較后輸出，再經(jīng)過(guò)信號(hào)參考轉(zhuǎn)移，串并聯(lián)交換，層次選擇和磁芯儲(chǔ)存器及通道選擇，作出層次修正，參數(shù)轉(zhuǎn)換后，進(jìn)行圖像處理和信號(hào)輸出放大后，驅(qū)動(dòng)電雕頭，進(jìn)行滾筒雕刻。正式雕刻前必要的工作程序：原稿制作－滾筒安裝－原稿粘貼－程序編制－測(cè)試－掃描校準(zhǔn)。上述工作完畢后，電子雕刻機(jī)正式進(jìn)入雕刻。二、電雕凹版制版掃描分色工藝1.穩(wěn)定掃描條件通過(guò)對(duì)色彩管理軟件曲線的調(diào)整，主要對(duì)CMYK的100%實(shí)地密度以及1/4、1/2、3/4的網(wǎng)點(diǎn)階調(diào)密度值進(jìn)行調(diào)整，適度加大墨水量，使其盡量接近凹印打樣油墨的密度值。2、建立掃描及平衡曲線的參數(shù)集建立一條灰平衡曲線集，以保證原稿中灰色和復(fù)色得到還原。3.建立掃描顏色校正的標(biāo)準(zhǔn)校色量三、電雕凹版層次曲線的調(diào)整（一）電雕層次曲線的特性層次凹版制版工藝流程：原稿－分色掃描－電雕－鍍鉻－打樣－看樣、簽樣。（二）確定灰平衡數(shù)據(jù)1.無(wú)銀灰梯法如果灰梯尺上分色灰平衡數(shù)據(jù)是正確的，而在正常打樣下無(wú)法實(shí)現(xiàn)中性灰，也必須通過(guò)分色對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行修正。2.色譜法通過(guò)對(duì)不同百分比黃品青網(wǎng)點(diǎn)的組合打樣，找出其中的灰點(diǎn)。3.Photoshop軟件法（三）求灰平衡數(shù)據(jù)的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大值印刷品是通過(guò)反射密度來(lái)表現(xiàn)圖像的階調(diào)層次和色調(diào)的，而反射密度則是網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大后的數(shù)據(jù)。膠印打樣在50%網(wǎng)點(diǎn)處擴(kuò)大最嚴(yán)重，兩端逐漸變小。（四）凹印打樣密度曲線的繪制（五）電雕曲線的調(diào)整B3546梯尺網(wǎng)點(diǎn)百分比印刷網(wǎng)點(diǎn)百分比密度值100%100%50%1.80.5270.5%C四、色彩校正1.強(qiáng)調(diào)色彩的飽和度2.處理好兩個(gè)網(wǎng)點(diǎn)跳躍區(qū)的色彩3.強(qiáng)調(diào)色彩的明亮度4.處理好實(shí)物色彩的連續(xù)過(guò)度色調(diào)5.處理好外來(lái)數(shù)據(jù)文件的色彩6.顏色調(diào)節(jié)注意事項(xiàng)五、有軟片電雕工藝有軟片雕刻的內(nèi)容是以膠片的方式提供的。電子雕刻系統(tǒng)通過(guò)其掃描部分將膠片上的黑白密度轉(zhuǎn)換為電流信號(hào)，再通過(guò)電磁轉(zhuǎn)換變?yōu)闄C(jī)械能，驅(qū)動(dòng)雕刻刀在滾筒表面進(jìn)行切割，從而雕刻出相應(yīng)的網(wǎng)點(diǎn)。(一)有軟片電子雕刻原理簡(jiǎn)介用于雕刻的膠片是陽(yáng)圖分色片。電子雕刻機(jī)是用分色加網(wǎng)平印網(wǎng)點(diǎn)的圖片原稿或數(shù)字信號(hào)，進(jìn)行掃描同步雕刻或雕刻凹版滾筒的，其掃描識(shí)別或讀入的是經(jīng)過(guò)平印打樣校驗(yàn)準(zhǔn)確后分色網(wǎng)點(diǎn)圖片的反射密度信號(hào)或數(shù)字信號(hào)。電子雕刻機(jī)備有(或自行設(shè)計(jì))多套層次復(fù)制曲線(并含有灰平衡比例變化)，其總趨向都是對(duì)中至暗調(diào)網(wǎng)點(diǎn)層次作逐步壓縮，只是其壓縮量及曲線形態(tài)略有不同，選用前應(yīng)進(jìn)行測(cè)試。確定了電子雕刻機(jī)平、凹印層次復(fù)制轉(zhuǎn)換的標(biāo)準(zhǔn)曲線，對(duì)各種彩色原稿的分色圖片進(jìn)行電子雕刻都可使用，一般不多作變動(dòng)。而對(duì)不同層次分布狀態(tài)的彩色原稿進(jìn)行復(fù)制，只在制作平印四色網(wǎng)點(diǎn)圖片時(shí)，由分色系統(tǒng)按平印制版的層次復(fù)制調(diào)整規(guī)律，進(jìn)行靈活恰當(dāng)?shù)膶哟螐?fù)制調(diào)整即可。(二)有軟片電雕系統(tǒng)的組成及雕刻制作工藝流程有軟片電雕系統(tǒng)一般由下列幾大部分組成：掃描部分、數(shù)據(jù)輸入部分、中央控制器、版輥轉(zhuǎn)動(dòng)控制器、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)控制、雕刻部分及頻率發(fā)生器。(1)需要清潔陽(yáng)圖膠片，并將陽(yáng)圖膠片端正、平服地貼在掃描滾筒上。(2)設(shè)定掃描的縱向和橫向起始點(diǎn)，并進(jìn)行掃描黑白場(chǎng)定標(biāo)。(3)設(shè)定掃描雕刻參數(shù)。(4)安裝雕刻滾筒。(5)設(shè)定雕刻橫向起始位，清洗。(6)試雕。六、無(wú)軟片電雕工藝

(一)無(wú)軟片電雕系統(tǒng)的組成無(wú)軟片電雕系統(tǒng)一般由：組版工作站、電子雕刻機(jī)、版式打樣系統(tǒng)三大部分組成。其中，電子雕刻機(jī)由機(jī)械和電氣兩個(gè)部分組成。機(jī)械部分包括床身、版輥夾緊裝置、雕刻小車等。電氣部分包括：數(shù)據(jù)接口、頻率發(fā)生器、版輥轉(zhuǎn)動(dòng)控制器、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)控制器、雕刻部分和中央控制器及接口電腦組成。(二)制版電子文件的制作桌面出版系統(tǒng)在印前制作領(lǐng)域已經(jīng)成為主要的設(shè)計(jì)和制作系統(tǒng)，由它們完成版面文件的設(shè)計(jì)和制作。當(dāng)完成版面文件后，一般是以EPS、PS、PDF等通用格式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳遞的。隨電子文件同時(shí)傳遞的，一般還有分色黑白樣、彩色數(shù)碼打樣稿和其他一些必要的工藝流程傳票。(三)組版和版式打樣

1．組版組版的目的是產(chǎn)生控制電雕的控制命令文件或整版數(shù)據(jù)文件。它是把要在同一版面上所有要雕刻的內(nèi)容按要求的位置和數(shù)量進(jìn)行組合。在進(jìn)行組版的過(guò)程中，特別要注意的是組版的尺寸和位置，還需根據(jù)工藝要求添加后工序必要的標(biāo)記。2．放置控制標(biāo)記組版完成之后，需要在完成組版后的版面上放置控制標(biāo)記，包括用于控制套印準(zhǔn)確的套準(zhǔn)標(biāo)記、用于控制裁切的分切標(biāo)記等。

①條形標(biāo)記條形標(biāo)記的長(zhǎng)度為10mm，寬度為1mm。每一色版一條，雕刻成為100％的實(shí)地

②楔形標(biāo)記

③十字套印標(biāo)記(2)其他標(biāo)記①橫切及制袋標(biāo)記②檢測(cè)線(修邊線)(3)版式打樣版式打樣是將拼版的結(jié)果用較快速的、較低精度的大幅面打印機(jī)打印輸出，以便最后一次檢查和確認(rèn)拼版工作準(zhǔn)確無(wú)誤。

(4)雕刻在正式雕刻之前，試雕是十分必要的。試雕的作用就是調(diào)整振蕩電流、振幅、基線的變化范圍，使得雕刻出來(lái)的暗調(diào)、高光和通溝(通道)達(dá)到工藝要求。雕刻針雕刻網(wǎng)穴結(jié)構(gòu)當(dāng)暗調(diào)電流加大，振幅和高光電流不變時(shí)，則暗調(diào)實(shí)際尺寸變大，通溝、高光也隨之變大；反之，暗調(diào)電流減小，其余兩個(gè)不變，則暗調(diào)實(shí)際尺寸變小，通溝和高光也隨之變小。