河北張家口某框架結構教學樓施工組織設計

施工組織設計工程名稱：河北****學院綜合教學樓建設單位：河北****學院監(jiān)理單位：廊坊市****建設工程監(jiān)理公司施工單位：中鐵****局****鐵路建設有限公司日期：二OO四年十月一日第一章概述一、編制說明（一）編制依據(jù)1、投標文件、現(xiàn)場調查報告、施工合同2、設計圖紙《河北****學院新校園平面圖》《河北****學院新校園綜合教學樓施工圖》3、主要施工驗收規(guī)范、規(guī)程類別名稱編號國家規(guī)范標準《建筑工程施工質量量驗收統(tǒng)一標標準》GB50300－－2001《建筑地基基礎工工程質量驗收收規(guī)范》GB50202－－2002《混凝土結構工程程施工質量驗驗收規(guī)范》GB50204--2002《屋面工程質量驗驗收規(guī)范》GB502077－2002《建筑地面工程施施工質量驗收收規(guī)范》GB50203－－2002《地下防水工程質質量驗收規(guī)范范》GB50327－－2002《建筑裝飾裝修工工程質量驗收收規(guī)范》GB50210－－2002《砌體工程施工質量量驗收規(guī)范》GB50203－－2002《建筑電氣工程施施工質量驗收收規(guī)范》GB50303－－2002《電梯工程施工質質量驗收規(guī)范范》GB50310－－2002《建筑給排水及采采暖工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范》GB50242－－2002《建設工程文件歸歸檔整理規(guī)范范》GB50328－－2001《住宅裝飾裝修工工程施工規(guī)范范》GB50327－－2001《智能建筑工程質質量驗收規(guī)范范》GB50327－－2001行業(yè)《鋼筋焊接及驗收收規(guī)范》JGJ18-966《建筑機械使用安安全技術規(guī)程程》JGJ33-20001《建筑施工高空作作業(yè)安全技術術規(guī)程》JGJ80-911《建筑現(xiàn)場臨時用用電安全技術術規(guī)程》JGJ46-888《混凝土泵送施工工技術規(guī)程》JGJ/T10--95《鋼筋機械連接通通用技術規(guī)程程》JGJ107—996（二）編制原則1、以滿足業(yè)主的要求為基本原則。突出優(yōu)質、有序、快速、高效的施工特色。2、按照現(xiàn)行國家設計規(guī)范、施工規(guī)范及驗收標準。3、緊緊圍繞工程質量確保達標的標準，在質量控制上，把過程精品納入質量工作的重點，以工作質量保工序質量，以工序質量保產(chǎn)品質量。4、確保工期，確保施工過程無安全責任事故，保證員工的職業(yè)健康安全，清潔生產(chǎn)、保護環(huán)境、文明施工，創(chuàng)建安全文明樣板工地。5、堅持在實事求是的基礎上優(yōu)先采用“四新”技術、科學合理、經(jīng)濟實用。6、堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴密監(jiān)控，以科學的方法實行動態(tài)管理。7、優(yōu)化施工方案，強化質量管理，降低工程造價，縮短施工工期，積極采用有效的現(xiàn)代化管理手段。（三）編制范圍設計施工圖范圍內全部建安工程。二、工程概況（一）工程建設概況工程名稱河北****學院院綜合教學樓樓工程地址河北****學院院新校圓東校校區(qū)建設單位河北****學院院勘察單位河北張家口*****巖土有限限公司設計單位****設計研究究院監(jiān)理單位河北省廊坊市***建設監(jiān)理公公司質量監(jiān)督部門張家口質量監(jiān)督站站總包單位中鐵****局*****鐵建建公司主要分包單位四川****建工工（勞務分包包）建設工期303天合同工期總投資額合同工程投資額4172.7萬元元工程主要用途或功功能教學（二）工程施工概況1、建筑設計概況本工程建筑面積為:40260M2?？偨ㄖ叨?1.05米。地上五層，層高4米。采用鋁合金門窗。外墻貼面磚，保溫采用50厚聚苯板。屋面采用二道SBS改性瀝青卷材防水，60厚聚苯乙烯保溫板。裝修如下：裝修表房間編號樓地面踢腳板墻面（柱面）墻裙（柱面）頂棚備注門廳暖駝色麻面耐磨花花崗巖暖駝色麻面磨光花花崗巖白色耐擦洗涂料硅酸鈣板吊頂走廊、連廊、樓梯梯間淺駝色耐擦洗涂料料普通教室、閱覽室室、辦公室休息室淺色耐磨地面磚淺色耐磨地面磚白色耐擦洗涂料淺駝色耐擦洗涂料料白色耐擦洗涂料衛(wèi)生間、開水間雜物間防滑地磚（淺色）淺色瓷磚硅酸鈣板吊頂配電室、電梯機房房、儲藏間電、通信設備井水泥砂漿水泥砂漿踢腳白色耐擦洗涂料白色耐擦洗涂料消防控制室網(wǎng)絡設備間廣播室計算機教室監(jiān)控室防靜動電架空活木木地板硬木踢腳白色耐擦洗涂料硅酸鈣板吊頂250人階梯教室室淺色耐磨地面磚地磚踢腳白色耐擦洗涂料淺駝色耐擦洗涂料料白色耐擦洗涂料2、結構設計概況本工程為框架結構，地基持力層為卵石層，對局部礫砂層埋深部位全部挖除，用毛石混凝土澆搗至基底標高?；A為柱下鋼筋混凝土獨立基礎，填充墻基礎為C20素混凝土條基。板采用預制板與現(xiàn)澆板結合。標高±0.00以下墻體為實心粘土磚，標高0.200以上填充墻為加氣混凝土砌塊。3、主要結構材料（1）混凝土：柱基、梁、板、柱為C30，基礎墊層為C15，墻下素混凝土條基、圈梁、構造柱為C20，現(xiàn)澆板后澆帶為C35。（2）鋼材：采用HRB335HPB235熱軋鋼筋（3）砌體及填充墻：粘土磚、加氣混凝土砌塊。4、工程地質條件根據(jù)張家口市****巖土工程有限公司所作《河北****學院巖土工程勘察報告》，自上而下各土層分別為:第一層耕土；第二層粉砂，地基承載力特征值f=145KPa；第三層卵石，地基承載力特征值f=350KPa（2米范圍內）400KPa（2米以下）5、施工條件本工程所處地段交通方便，三通一平已具備。三、施工總目標1.質量目標合格。2.工期目標2004年10月1日開工，2005年7月31日竣工，3.安全生產(chǎn)目標堅持“安全第一，預防為主”的方針，杜絕死亡，消滅重傷；在施工期間杜絕一切重大安全質量事故。4.文明施工目標強化施工現(xiàn)場科學管理，滿足現(xiàn)場環(huán)保要求，創(chuàng)一流水平，創(chuàng)張家口市安全文明工地。四、施工準備（一）技術準備1、技術資料準備：在接到圖紙后，立即組織有關人員熟悉圖紙，同時取得各項有關的技術資料、規(guī)范、規(guī)程、標準等，盡快組織技術交底，并與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位進行相應洽商。2、定位及高程控制：根據(jù)設計、規(guī)劃部門提供的交接樁進行建筑物的定位，同時引進標高，并做好原交接樁、控制樁、標高控制點的保護工作。3、編制施工措施：技術工作計劃依據(jù)ISO9001、ISO14001、OHSAS18001三標一體程序文件制定質量目標，編制施工措施，并認真貫徹實施。制定完善的技術崗位責任制，形成配套的技術力量。4、制定各分部工程技術、質量、安全、環(huán)境等方案，根據(jù)工程特點，對施工有關環(huán)境因素，危險源評價，確定事故易發(fā)控制點，針對重點環(huán)境因素、危險源制定方案。5、提前做好鋼筋加工，模板加工計劃，材料及周轉料具、機械、設備使用計劃。6、做好塔吊基礎布置設計工作，確保符合安全規(guī)范要求。7、試驗器具配備：測量儀器、試驗檢驗設備已配置到位，且儀器設備經(jīng)檢驗有效。具體配置見下表?，F(xiàn)場試驗室測量器具一覽表序號器具名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1自動安平水準經(jīng)緯緯儀DZS3-12臺2全站儀1臺3光學DJD2經(jīng)緯儀1臺4鋼卷尺50m6把5鋼卷尺5m100把6天平HC-TP12AA-200-22KG1臺7砝碼M2級1-10000g1套8環(huán)刀200cm310個9砂漿試模18組10混凝土試模18組11坍落度筒300mm1個9、施工試驗計劃:編制內容包括：試驗內容、部位、數(shù)量、見證試驗組數(shù)，報驗程序和報驗時間。試驗計劃編制后由項目技術負責人進行審核，施工試驗應按部位分層、分段按批量送試，其中混凝土試塊、結構工程主要受力鋼筋、防水材料等應作見證取樣，且均勻分布于整個施工過程，使其具有代表性。10、制定相應的質量、環(huán)境、安全措施方案，編制技術交底，對工人進行入場前培訓，對關鍵特殊工程的施工進行培訓。11、樣板、樣板間計劃為保證工程質量，本工程施工中執(zhí)行“樣板引路”制度。做出樣板間后經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位和我方共同驗收合格后再大面積施工，結構施工和裝修施工即應以此為標準，使施工質量標準明確。（二）施工現(xiàn)場臨設準備1、工程用電（1）總負荷計算S=[K1（∑P1/cosφ）＋K2∑P2]×(γ+1)式中P—施工用電計算負荷（kＶＡ）Ｐ１—電動機額定功率裝機容量（kW）Ｐ２—電焊機額定容量（kＶＡ）γ—照明用電量占總用電的比率取γ＝０.1cosφ—電動機的平均功率因數(shù)取cosφ＝0.75K1、K2——電需要系數(shù)取K1＝K2＝0.5所以可得出以下數(shù)據(jù)：S＝[0.5×626.5/0.75+0.5×332]×1.1=642kVA/3=214kVA（2）配電線路設置臨時用電從業(yè)主提供的的配電箱引出，系統(tǒng)擬采用TN-C-S配電系統(tǒng)（即三相五線制），設總配電箱1臺，分配電箱3臺，開關箱50臺。由總配電箱至分電箱間采用VLV22-13×120+2×70mm2電纜直埋敷設。2、工程用水（1）水源本工程施工、生活、消防用水均來自施工現(xiàn)場北面業(yè)主提供給水井一座。現(xiàn)場設一座30m3水箱作為供水設備。（2）用水量計算1)現(xiàn)場施工用水量計算q1=k1∑Q1N1?T1t?K2?(8×3600)q1—施工用水量L/sk1—未預計的施工用水系數(shù)（1.05～1.15）Q1—每天砌筑量（以事物量單位表示）200m3/dN1—施工用水定額（1700～2400）L/m3T1—天數(shù)dt—每天工作班數(shù)K2—用水不均衡系數(shù)（1.05）據(jù)公式有q1=1.05×200×1700÷（3×1.05）÷(8×3600)=3.94(L/s)2）施工機械用水量計算q2=K1∑Q2N2?K3/(8×3600)Q2—同一種機械臺數(shù)（5臺）N2—機械臺班用水定額K3—機械用水不均衡系數(shù)（1.05）據(jù)上式有：q2=1.05×5×1500×1.05÷(8×3600)=0.29(L/s)3）施工現(xiàn)場生活用水量計算q3=P1N3K4/(t×8×3600)P1—施工高峰人數(shù)（700）N3—施工現(xiàn)場生活用水定額（20～60L/人）K4—施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)（1.05～1.15）t—每天工作班數(shù)（取2班）據(jù)現(xiàn)場情況q3=700×40×1.05÷(2×8×3600)=0.51L/s)q1+q2+q3=3.94+0.29+1.02=4.74(L/s),根據(jù)建筑施工規(guī)范要求，消防用水量為10L/s.應以消防用水量計算。最大配水管徑計算d=Q—耗水量（L/s）d—配水管徑V—管網(wǎng)中流速（1.2m/s）據(jù)以上計算d==0.1（m）所以取最大配水管徑為DN100根據(jù)工程最大用水量計算，現(xiàn)場設置DN100的入戶管能滿足用水量要求，可以按消防要求設置主要給水干管。（4）供水管網(wǎng)設置現(xiàn)場施工用水和消防準備:進水干管處設總水表井一座。現(xiàn)場埋地做一條生活用水干管，沿道路內側做施工及消防干管，主管管徑為DN100，根據(jù)現(xiàn)場情況,在相應位置留口,分別接以不同的管徑,供機械、施工用水。3、現(xiàn)場臨時設施（1）臨時道路和圍擋根據(jù)施工現(xiàn)場條件，按業(yè)主指定范圍搭設臨時圍擋。滿足消防和運輸?shù)囊?，現(xiàn)場內道路形成環(huán)路，并在大門內側設置汽車清洗站，車輛出廠前用水管沖洗干凈，以減少車輛出場后的環(huán)境污染。（2）生產(chǎn)、生活臨時設施生產(chǎn)、生活臨時設施結合創(chuàng)建安全文明工地建設要求，減少對業(yè)主的干擾。具體內容詳見《現(xiàn)場平面布置圖》(略)。五、施工組織機構（一）職責分工施工管理科：負責施工現(xiàn)場準備、施工計劃與組織、現(xiàn)場質量安全監(jiān)控、合理安排工序和資源調配、現(xiàn)場文明施工及臨時水電管理。施工安全監(jiān)控包括現(xiàn)場的安全監(jiān)督、安全交底、工人安全培訓、安全保證資料的收集整理。技術質量科：圖紙會審、施工組織設計、施工方案編制、技術措施與交底、工程技術洽商辦理、材料試驗、新技術推廣應用、技術資料收集整理、測量放線、施工過程進行質量檢查；物資設備科：施工機具租賃、材料及加工品采購訂貨、運輸與儲存，材料報驗、資料收集，上報周、月物資統(tǒng)計。經(jīng)營預算科：合同管理、預算計價、經(jīng)濟管理。（二）項目部人員分工1、項目經(jīng)理：（1）對所承包工程項目質量負全面責任，在施工項目代表企業(yè)法人行使職權，保證所承擔工程項目的質量目標的實現(xiàn)；（2）根據(jù)本企業(yè)的《質量手冊》、《程序文件》，組織制定本項目部的質量計劃及質量獎懲辦法，并行使質量否決權；（3）按照質量計劃的要求，保證質量體系在本單位正常運行；（4）組織管理驗證人員進行工程質量檢查評定和竣工交驗工作。2、項目總工程師：（1）協(xié)助項目經(jīng)理實施公司質量體系文件，監(jiān)督施工現(xiàn)場各級施工人員履行質量職責；（2）組織和參加編制項目施工組織設計和項目質量計劃；（3）對施工過程質量進行控制，主持對工程質量的檢查、評議整改及工程驗評；（4）對施工中出現(xiàn)的質量事故及時報公司質量管理部。3、技術資料員：（1）編制本專業(yè)技術交底，并負責檢查落實情況；（2）實施技術責任制，對圖紙會審、設計變更及洽商等負責；（3）工程竣工后，負責竣工技術資料的匯總整理，并按規(guī)定歸檔。4、施工員：（1）嚴格按照工藝標準組織施工，對工序管理引起的質量問題負責；（2）組織施工班組嚴格執(zhí)行“三檢制”，對交付檢驗的工程產(chǎn)品質量負責；（3）將施工記錄、施工日志、預檢記錄按規(guī)定整理好，及時交技術資料員歸檔。5、試驗測量員：（1）負責工程定位和工程測量工作的具體實施并做好記錄，及時將測量記錄交技術資料員歸檔。（2）嚴格按工藝及試試驗規(guī)程進行行試驗工作，對對因未執(zhí)行規(guī)規(guī)定造成的質質量問題負責責；（3）做好試驗原始記記錄，對試驗驗過程及上報報的數(shù)據(jù)負責責；（4）及時將試驗資料料按規(guī)定整理理好，交技術術資料員歸檔檔。6、質檢員：（1）收集有關質量管管理的合理化化建議，向公公司質量管理理部反饋各種種質量信息，協(xié)協(xié)助項目部領領導分析施工工中的質量狀狀況；（2）負責對施工過程程的檢驗批進行行質量檢查和和等級核定，并按規(guī)定做好各各種質量資料料；（3）及時將保管的各各種質量資料料按規(guī)定整理理好后，交技技術資料員歸歸檔；（4）貫徹執(zhí)行本項目目部質量計劃劃中的相應工工作。7、材料機械員：（1）嚴格按驗收標準準對進入現(xiàn)場場的物資進行行驗收，試驗驗單與實物不不符不予驗收收，有質量問問題拒收；（2）及時收集各種材材料合格證，交交技術資料員員歸檔（3）對項目部的機械械設備進行管管理。8、安全員：（1）負責項目部安全全方面的具體體工作；（2）檢查監(jiān)督施工中中的設備、物物資安全停放放；（3）檢查監(jiān)督施工人人員是否遵守守安全標準進進行施工；（4）實行安全一票否否決權。9、預算員：（1）組織編制施工圖圖預算，進行行項目的預算算復核審定工工作，按照合合同條款及時時向業(yè)主申報報驗工計價；；施工管理科施工管理科科長技術科科長物資設備科科長經(jīng)營預算科科長項目副經(jīng)理項目總工項目經(jīng)理會計員技術員資料員安全質量員施工員物資采購員機械員后勤員預算員測量實驗員勞務施工作業(yè)隊負責人技術負責人木工質量檢查鋼筋質量檢查第一施工組組長技術測量放線木工工長鋼筋工長混凝土工長安全檢查第二施工組組長技術：測量放線木工工長鋼筋工長混凝土工長安全檢查（2）負責各種預算定定額、取費標標準和有關資資料的收集；；（3）負責經(jīng)濟合同管管理，承擔按按合同條款對對甲方進行項項目竣工結算算的責任。10、會計員：（1）負責工程結算工工作，組織籌籌集資金，負負責成本核算算；（2）負責內外往來的的核算及負責責審核報銷工工作；（3）負責工資核算及及各項費用的的提取和上繳繳；（4）負責記帳和憑證證的編制并登登記入帳；（5）負責會計報表的的編制上報；；（6）負責管理會計檔檔案資料，做做好固定資產(chǎn)產(chǎn)和其它財產(chǎn)產(chǎn)清點工作；；（三）與各方聯(lián)絡絡姓名單位職務聯(lián)系電話（M）（T）河北****學院院規(guī)劃建設處處處長┄┄副處長┄┄副處長┄┄科長┄┄工地代表┄┄┄┄工地代表┄┄河北****設計計研究院規(guī)劃室主任┄┄結構室主任┄┄建筑室主任張家口市*****巖土工程有有限公司張家口市質量監(jiān)督督站廊坊市工程建設監(jiān)監(jiān)理公司┄┄監(jiān)理工程師┄┄監(jiān)理工程師┄┄監(jiān)理工程師廊坊市工程建設監(jiān)監(jiān)理公司監(jiān)理工程師中鐵****局*****鐵路路建設有限公公司副處長項目經(jīng)理┄┄項目副經(jīng)理┄┄項目副經(jīng)理、總工與勞務隊聯(lián)絡姓名單位職務聯(lián)系電話綜合教學樓項目部部勞務隊負責人綜合教學樓項目部部勞務隊技術負責人綜合教學樓項目部部勞務隊木工質量檢查綜合教學樓項目部部勞務隊鋼筋質量檢查綜合教學樓項目部部勞務隊第一組組長綜合教學樓項目部部勞務隊第一組技術綜合教學樓項目部部勞務隊第一組木工工長綜合教學樓項目部部勞務隊第一組鋼筋工長綜合教學樓項目部部勞務隊第一組混凝土工長長綜合教學樓項目部部勞務隊第一組安全員綜合教學樓項目部部勞務隊第二組組長綜合教學樓項目部部勞務隊第二組鋼筋工長綜合教學樓項目部部勞務隊第二組木工工長綜合教學樓項目部部勞務隊第二組混凝土工長長第二章施工方案一、施工總體安排排（一）施工順序1、本工程施工組織織設計總體思思路是：先地地下后地上、先先結構后裝飾飾、先土建后后安裝施工總順序：基礎礎施工→主體工程施施工→裝修、門窗窗、樓地面工工程→安裝工程→屋面施工→收尾工程→竣工交驗。2、為了保證施工進進度，滿足工工期要求，優(yōu)優(yōu)化施工方案案，本工程采采用裝修工程程穿插施工方方法，組織平平行流水施工工。（二）施工區(qū)段劃劃分本工程工期短，每每天平均現(xiàn)場場施工人員在在600人左右，高高峰期施工人人員在600人左右,為確保工程程進度、質量量，根據(jù)本工工程平面布置置得特點，將將整個工程從從施工縫處劃劃分為兩個施工區(qū)段段，A—P軸為第一施工工區(qū)段，Q—X軸為第二施施工區(qū)段。兩兩個施工區(qū)段段分別由兩個作業(yè)隊負負責施工。兩個施工區(qū)段同時平平行施工。兩兩個施工區(qū)段段按照伸縮縫縫分區(qū)分別劃劃分為3個兩個流水段段進行流水施施工。第一施工區(qū)區(qū)段A、G、H為一個流水水段，B為一個區(qū)段段，C為一個區(qū)段段；第二施工工區(qū)段D、E、F各為一個流流水段。（三）施工方案1、土方開挖階段根據(jù)工程施工的總總體部署，在在2004年冬休前要要完成一層主主體工程。因因此，本工程程2004年只施工框框架柱獨立基基礎，墻下基基礎在2005年一層模板板拆除后再行行施工。整個個土方方案如如下：（1）整個基礎土方開挖挖分兩次進行行，第一次開開挖獨立柱基基礎，獨立柱柱施工完畢柱柱間墻基礎施工時時，再進行二二次開挖。開開挖采用兩臺臺反鏟挖掘機機開挖，配合合四臺自卸汽車車運土，土方方堆至建筑物物南側和場地地空地。（2）整個基礎開挖共分分為三部分進進行，1-14軸為第一部部分，15-24軸為第二部部分，25--38軸為第三部部分，開挖時時，先開挖第第一、三部分分，最后開挖挖第二部分。第第一、三部分分只開挖獨立立柱基坑，第第三部分大開開挖。（3）開挖前撒出開挖灰灰線，灰線按按寬出基礎墊墊層邊線5000mm考慮慮。開挖時，嚴嚴格按照撒出出的白灰線進進行開挖，隨隨時用水準儀儀觀測基底標標高（--3.1000m），并且且要按照設計計要求進入卵卵石持力層3300mm。（4）機械開挖時，配合合人工進行清清底修邊。機機械完成好的的部分，及時時放出軸線位位置和水平高高程，進行二二次修整，保保證基底尺寸寸和高程。（5）基坑開挖完成后后，及時進行行釬探，探深深1.8m，探探孔間距1..5m。釬探探完成后，整整理好釬探記記錄和其他技技術資料，報報請設計、勘勘察、監(jiān)理進進行驗槽。2、基礎施工階段基礎施工時，采用用機動車和人人工運輸，鋼鋼筋加工制作作采用現(xiàn)場加加工制作的方方式，鋼筋接接頭采用直螺螺紋連接?；炷敛捎蒙躺唐坊炷?，澆澆筑采用汽車車泵泵送。模模板采用竹膠膠板模板體系系?；A圈梁梁預留鋼筋。獨立柱基礎結構完完成后，及時時用原土進行行回填。3、主體工程施工階階段主體施工階段以鋼鋼筋、混凝土土、模板三大大工種為主要要工種，鋼筋筋加工制作采采用現(xiàn)場加工工制作的方式式，鋼筋接頭頭采用直螺紋紋連接。混凝土土采用商品混混凝土，澆筑筑采用汽車泵泵泵送。柱模板采用復合合多層板，梁梁、現(xiàn)澆板采采用竹膠板。主體結構施工主要要垂直運輸機機械有2臺QTZ16000塔吊。主主體組織流水水施工，主體體施工至四層層后開始砌體體施工。本工程工期緊，為為保證按期完完成該工程，本本工程冬休前完成獨立柱柱基礎及一層層主體施工。一一層主體工程程施工時，臨臨近冬季，需需提前做好冬季季施工準備。主體工程施工時，裝修工程提前插入與主體工程穿插施工。需業(yè)主配合提前進行主體結構驗收，為裝修提前插入創(chuàng)造條件，具體為三層主體完成驗收一次；主體結構封頂后驗收一次。4、屋面工程及裝修修工程內裝修在三層主體體結構驗收合合格后進行施施工。裝修采采用逐層插入入，逐步展開開，合理組織織，與主體結結構組織平行行流水施工。外裝施工：外墻在在結構封頂后后開始施工。屋面工程在封頂后后進行施工。二、主要施工方法法（一）工程測量1、該工程主要施工工測量工作要要點根據(jù)工程實際情況況該工程測量量放線要完成成的任務主要要有以下幾點點：（1）根據(jù)規(guī)劃局、設設計院提供的的紅線、標高高及圖紙要求求，測設現(xiàn)場場平面控制網(wǎng)網(wǎng)（包括軸線線和標高控制制樁），對建建筑物進行定定位放線。（見見軸線控制圖圖）（2）建筑標高控制。（3）建筑物豎向控制制。（4）工程施工中的沉沉降觀測，包包括對施工塔塔吊的觀測、對對建筑物自身身的沉降觀測測。2、工程測量主要工工藝（1）平面定位定位條件依據(jù)交樁樁情況，進場場后首先測設設建筑物矩形形控制網(wǎng)。在在測設過程中中依據(jù)《測量量規(guī)程》及滿滿足該工程實實際需要，采采用建筑物二二級平面控制制網(wǎng)的技術指指標：單角測測角中誤差<12″,測距相對閉閉合差≤/150000，在實際定定位測量過程程中為達到技技術要求，測測角采用兩測測回法，測距距為單向測兩兩次，取平均均值；使用激激光測距儀和和鋼尺測距，鋼鋼尺要進行尺尺長溫度改正正。樁用混凝凝土固定并砌砌上磚垛加以以保護。在定定位測量中做做到步步有檢檢查，步步有有校核。計算算及實測符合合測量規(guī)范需需求。（2）測設軸線控制樁樁、主軸線樁樁在教學樓控制網(wǎng)的的四邊上，測測定軸線的控控制樁，測設設時，以各邊邊兩端控制樁樁為準，量通通尺測定該邊邊上各主軸線線控制樁，測測設完后，校校核樁間距符符合《測量規(guī)規(guī)程》的精度度要求。根據(jù)據(jù)軸線控制樁樁，測設大角角樁和主軸線線樁，經(jīng)校核核無誤后，將將主要軸線樁樁引測到能穩(wěn)穩(wěn)定保留樁位位的地方作為為護樁。主軸軸線上的點數(shù)數(shù)不得少于3個。（3）地下軸線投測地下施工中通過軸軸線控制樁直直接投測軸線線，每段軸線線投測完畢后后，必須進行行校核，滿足足精度要求后后，方可進行行內軸線的劃劃分，鋼尺量量距時必須進進行尺長改正正。（4）樓面軸線投測在樓面軸線投測時時，用經(jīng)緯儀儀把軸線投測測到樓板邊緣緣。每層樓板板軸線測設縱縱橫軸線2-4條，其投點點允許偏差為為+5mm。然后后根據(jù)下層投投測上來的軸軸線，在樓板板上分間彈線線。投測時，把把經(jīng)緯儀安置置在軸線控制制樁上，后視視柱底部的軸軸線標點，用用正倒鏡取中中的方法，將將軸線投測到到上層樓板邊邊緣上。當各各軸線投到樓樓板上后，要要用鋼尺測量量其間距作為為校核，其相相對誤差不得得大于1/20000。經(jīng)校核合合格后，方可可開始該層的的施工。為了了保證投測質質量，使用的的儀器必須經(jīng)經(jīng)過檢驗校正正，安置儀器器一定要嚴格格對中、定平平。為了防止止投點時仰角角過大，經(jīng)緯緯儀距建筑物物的水平距離離要大于建筑筑物的高度，否否則要采用正正倒鏡延長直直線的方法將將軸線向外延延長，然后向向上投點。（5）高程控制測量根據(jù)規(guī)劃局提供的的水準點；用用往返測法測測定其高差，確確保其水準點點正確。在建筑物周圍埋設設6個水準標樁樁，水準標樁樁用混凝土澆澆注（上埋18鋼筋），埋深>1.5m。將測量好的的標高引測到到水準標樁上上，精度達到±1mm并使各各點能夠互相相聯(lián)測。（6）地下結構高程傳傳遞在現(xiàn)場實地定位，打打上控制標樁樁。由此為基基準進行土方方挖掘和控制制標高，留夠夠四周基礎工工作面,控制好墊層層混凝土長寬寬位置及底板板標高。（7）樓層高程傳遞首層標高控制由水水準點直接引引測，其它層層在首層施工工完成后，將將±0.0000水平線或整整米數(shù)標高水水平線引測到到建筑物四大大角和各施工工段兩端，每每個施工段不不少于四處，各各處誤差在±1mm以內，以以此作為向上上引測的起始始標高線。用用鋼尺沿鉛直直方向，向上上量至施工層層，并畫出整整米數(shù)的水平平線，各層標標高線均應由由各處的起始始標高線向上上直接量取。將將水準儀安置置在施工層，校校測由下面?zhèn)鱾鬟f上來的各各水平線，誤誤差應在±3mm內。以以此為依據(jù)，測測出施工用50線，并視兩兩條水平線作作校核。50線在澆筑砼砼之前抄至柱柱鋼筋上用膠膠帶固定，待待柱拆模后，及及時將50線抄到柱體體上。3、沉降觀測按照沉降觀測規(guī)程程的規(guī)定，對對建筑進行沉沉降觀測，施施工單位負責責沉降觀測點點的埋設。（1）基礎施工到±0..000(首層)時，進行第第一次觀測，根根據(jù)工程具體體情況，埋設設30個沉降觀測點點。具體埋設設位置、高度度及埋設要求求見沉降觀測測平面。（2）首層柱拆模板后，焊焊上加工好的的沉降觀測點點。施工期間間每增加一層層觀測一次；；竣工后第一一年6次，第二年2次，以后每每年一次，直直至基本穩(wěn)定定(1mm/1000d)為止。注：：當外界發(fā)生生劇烈變化時時應及時觀測測每次觀測，記記錄本期沉降降量于成果表表，然后進行行內業(yè)計算，并并簽發(fā)每次沉沉降觀測成果果表；結構封封頂后，整理理沉降觀測報報告和沉降曲曲線圖。（二）土方工程1、施工方法及技術術措施（1）施工順序：平整場場地→測量放線→引測水準點→挖土方→驗槽→局部地基處處理（2）施工機械采用2臺臺反鏟挖掘機機，配備自卸卸汽車6輛，回填土土置于場地空空地。（3）挖土前做好主軸線線的軸線控制制樁，校驗合合格后做永久久性保護(筑混凝土樁)，根據(jù)±0.0000標高位置做做好水平控制制網(wǎng)。（4）沿槽邊用架子管管搭設1.22m高防護欄桿桿，用油漆將將欄桿刷成紅紅白相間的顏顏色，作好明明顯標識牌。（5）當基坑清理完后，再再次將軸線引引測于基坑內內，在基坑內內做好控制點點，并邀請建建設單位、監(jiān)監(jiān)理單位、設設計單位共同同進行基槽驗驗收。（6）對局部礫砂層埋埋深部位全部部挖除，用CC15毛石混混凝土澆搗至至基底標高。（三）鋼筋工程1、施工準備（1）原材供應施工前，根據(jù)施工工進度計劃合合理配備材料料，并運到現(xiàn)現(xiàn)場進行加工工。鋼筋進場場后，要嚴格格按分批級、牌牌號、直徑長長度分別掛牌牌擺放，不得得混淆。加強鋼筋的進場控控制，時間上上既要滿足施施工需要，又又要考慮場地地的限制。所所有加工材料料，必須有出出廠合格證，且且必須進行復復試合格后方方可配料。鋼鋼筋復試按照照每次進場鋼鋼筋中的同一一牌號、同一一規(guī)格、同一一交貨狀態(tài)、重重量不大于60噸一批進行行取樣，每批批試件包括拉拉伸和彎曲試試驗各1組。（2）鋼筋加工鋼筋加工在現(xiàn)場進進行，按工程程量在現(xiàn)場設設鋼筋加工廠廠，鋼筋配料料單由工程師師復核完畢后后方可進行鋼鋼筋的下料加加工。鋼筋加加工過程中要要嚴格按尺寸寸加工，加工工完畢后由工工程師、質量量員、工長檢檢查，合格的的鋼筋標識后后方可使用。成成品鋼筋及原原材一定要分分類堆碼整齊齊，并且標識識清楚。（3）保護層加工為確保施工質量，用用于基礎底板板的鋼筋保護護層（厚355mm）墊塊塊用大理石塊塊；墻體和頂頂板鋼筋保護護層墊塊依據(jù)據(jù)設計要求訂訂購塑料墊塊塊。2、鋼筋接頭本工程所有鋼筋（≥18mm）接接頭均采用鋼筋滾壓壓直螺紋套筒連接，<16mm鋼筋筋采用電弧焊焊連接或綁扎扎搭接。（1）直螺紋連接接頭頭工藝流程：鋼筋原原材檢驗(含鋼筋形式式檢驗)→鋼筋直螺紋紋加工→直螺紋絲扣質質量檢驗→安裝絲扣保保護套→存放待用。工藝要點:1)鋼筋在加工直螺紋紋絲扣前，要要對鋼筋的規(guī)規(guī)格、下料長長度、外觀進進行檢驗，如如果發(fā)現(xiàn)兩端端有彎曲或接接頭不規(guī)整等等現(xiàn)象時，須須處理后方能能使用。2)加工好的鋼筋直螺螺紋頭，由操操作人員逐個個用牙形規(guī)和和卡規(guī)檢查。經(jīng)自檢合格的絲頭，由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內生產(chǎn)的絲頭為一個驗收批，隨機抽樣10%，且不得少于10個。當合格率小于95%時，要加倍復檢，復檢中合格率仍小于95%時，應對全部鋼筋絲頭逐個進行檢驗，切去不合格的絲頭，查明原因，并重新加工螺紋。3)鋼筋與連接套連接接時，必須檢檢查兩者的規(guī)規(guī)格是否一致致，鋼筋和套套筒的絲扣應應干凈、完好好無損。同時時鋼筋連接的的連接套，必必須是經(jīng)過與與鋼筋規(guī)格相相同的直螺紋紋塞規(guī)檢查的的合格品。4)連接水平鋼筋時，必必須從一頭往往另一頭依次次連接，不許許從兩邊往中中間連接。連連接前，要根根據(jù)所連接鋼鋼筋直徑，將將力矩扳手上上的游動標尺尺直徑調定在在手柄上的刻刻線位置(即規(guī)定的力力矩值)。使力矩扳扳手鉗頭垂直直鋼筋軸線均均勻加力，當當聽到力矩扳扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時即停停止加力。隨隨即在鋼筋接接頭處做油漆漆標記以便檢檢查。5)套筒須有檢驗報告告、出廠合格格證及抽檢報報告，鋼筋套套絲加工及接接頭連接須符符合《鋼筋直直螺紋接頭技技術規(guī)程》。6)所有鋼筋接頭的錯錯位符合《混混凝土結構工工程施工及驗驗收規(guī)范》及及設計要求。7）用扭力扳手按規(guī)規(guī)范規(guī)定的接接頭擰緊力矩矩值抽檢接頭頭的施工質量量。抽檢數(shù)量量為：梁、柱柱構件按接頭頭數(shù)的15%，且每個構構件的接頭抽抽檢數(shù)不的少少于一個接頭頭。8）滾壓直螺紋接頭的的單向拉伸強強度實驗按檢檢驗批進行。同同一施工條件件下采用同一一批材料的等等級、同型式式、同規(guī)格接接頭，以500個為一個檢檢驗批進行檢檢驗。（2）電弧焊焊接接頭頭焊接時應保證搭接接倍數(shù)符合規(guī)規(guī)范要求，焊焊縫應飽滿，無無夾渣、漏焊焊、咬肉現(xiàn)象象。所有焊接接接頭必須經(jīng)經(jīng)過檢查合格格后方可進行行下道工序的的施工。焊接接接頭必須制制作試件，并并進行力學試試驗。（3）綁扎接頭綁扎接頭必須符合合圖紙和規(guī)范范要求。2、鋼筋綁扎（1）柱子鋼筋綁扎。1)根據(jù)圖紙要求求，計算好每每根柱子箍筋筋數(shù)量，錯好好開口將箍筋筋套在下層伸出的搭搭接鋼筋上，然然后立柱子主主筋。2)框架柱各層柱柱的縱向鋼筋筋接頭用滾壓壓直螺紋套筒筒連接。鋼筋筋接頭的位置置按50%錯開。3)在立好的柱子子豎向鋼筋上上，用定位“標志桿”刷紅白油漆漆標識箍筋間間距。4)將已套好的箍箍筋往上移動動。由上往下下采用“十字扣”綁扎。5)箍筋與主筋要要垂直，箍筋筋轉角與主筋筋交點均要綁綁扎，主筋與與箍筋非轉角角部的相交點點成梅花形交交錯綁扎。6)柱上、下兩端端箍筋應加密密，加密區(qū)長長度及箍筋的的間距均應符符合設計要求求和施工規(guī)范范的規(guī)定。7)柱筋保護層塑塑料卡子應綁綁在柱筋外皮皮上，間距一一般為10000mm左右右，以保證主主筋保護層厚厚度尺寸正確確。8)當柱截面尺寸寸有變化時，柱柱鋼筋彎折時時的位置、尺尺寸要符合設設計要求。柱柱模上加設上上、下柱筋定定位器，保證證柱筋位置。9)柱筋在澆筑混混凝土前應拉拉通線校正找找直，固定其其與模板的相相對位置。（2）梁鋼筋綁扎。1)在梁底模板上上畫箍筋間距距后擺放箍筋筋。2)穿梁的上、下下部縱向受力力鋼筋，先綁綁上部縱筋，再再綁下部縱筋筋?？蚣芰荷仙喜靠v向鋼筋筋應貫穿中間間節(jié)點，梁下下部縱向鋼筋筋伸入中間節(jié)節(jié)點的錨固長長度及伸過中中心線的長度度均要符合設設計要求和施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定?？蚣芰毫嚎v向鋼筋在在端節(jié)點內的的錨固長度也也要符合設計計要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定。3)在主、次梁受受力筋下均加加保護墊塊（大大理石），保保證保護層的的厚度。4)受力筋為雙排排時，可用短短鋼筋（Φ25）墊在兩層鋼鋼筋之間，鋼鋼筋排距應符符合設計要求求。（3）樓板鋼筋綁扎。1)板受力鋼筋采采用搭接，搭搭接長度按要要求進行施工工，在搭接區(qū)區(qū)段內接頭允允許百分率受受拉區(qū)＜255%，受壓區(qū)區(qū)＜50%，接頭頭位置上部鋼鋼筋在跨中11/3跨度度范圍內，下下部鋼筋在支支座。2)板中負彎矩鋼鋼筋在施工中中不得下踩，應應采取鐵馬凳凳和搭設馬道道的措施，以以保證負彎矩矩鋼筋的位置置準確和保護護層厚度。3)建筑圖中的墻墻體直接砌在樓樓板上并與樓樓板短跨方向向平行時在墻墻下300mmm寬板帶范范圍內配置22φ14加強筋筋。大于15500mm小小于25000mm時3φ14，大于25000mm時3φ16。4)頂板鋼筋綁扎扎前，先彈底底層筋位置線線、預留孔位位置線，待下下層鋼筋完成自自檢通過和配配管安裝完后后綁扎上層筋筋。5)頂板鋼筋綁扎扎全部完成后后安裝固定好好保護層墊塊塊（大理石），上上下層鋼筋之之間的鐵馬凳凳和施工縫封封擋完畢，經(jīng)經(jīng)自檢合格后后，方可報監(jiān)監(jiān)理隱檢。（4）樓梯鋼筋綁扎。1)做好抄平放線線工作，注明明水平標高，彈彈出柱、墻的的外皮尺寸線線，根據(jù)彈好好的外皮尺寸寸線，檢查下下層預留搭接接鋼筋的位置置、數(shù)量、長長度。根據(jù)標標高檢查下層層伸出搭接筋筋處的混凝土土表面標高(柱頂)是否符合圖圖紙要求，如如有松散不實實之處要剔除除，清理干凈凈。綁扎前先先整理調直下下層伸出的搭搭接筋，并將將銹皮、水泥泥漿等污垢清清除干凈。2）在樓梯底模上畫主主筋和分布筋筋的位置線。3)根據(jù)設計圖紙主筋筋、分布筋的的方向，先綁綁扎主筋后再再綁扎分布筋筋，每個交點點均應綁扎。主主筋接頭數(shù)量量和位置均要要符合施工及及驗收規(guī)范要要求。3、成品保護樓板鋼筋綁扎之后后，不準踩踏踏。綁扎鋼筋筋時禁止碰動動預埋件及洞洞口模板。鋼鋼模板內面涂涂刷隔離劑不不要污染鋼筋筋。安裝電線線管、暖衛(wèi)管管線或其他設設施時不得任任意切斷和移移動鋼筋。4、保證鋼筋工程質質量措施及注注意事項（1）施工所需鋼筋必必須根據(jù)工程程進度安排，分分批在鋼筋加加工場進行加加工。（2）各構件鋼筋保護護層厚度應滿滿足設計要求求。為了確保保鋼筋保護層層厚度，豎向向鋼筋采用鋼鋼筋保護層塑塑料卡具，間間距1m，卡在外外側豎向筋上上。底板、頂頂板鋼筋保護護層用大理石石塊，擺放在在鋼筋下部。頂頂板負彎矩筋筋用馬凳架立立，綁完筋后后不得在上面面行走，以免免鋼筋變形。（3）所有鋼筋連接人人員必須持證證上崗，鋼筋筋母材和連接接必須進行取取樣試驗，不不合格品不得得使用。（4）嚴把審圖關。派派有經(jīng)驗的技技術人員進行行審圖和鋼筋筋翻樣工作。若若鋼筋過密一一定要提前放放樣，提前采采取措施。（5）錨固、接頭長度度要用尺檢查查，滿足設計計及規(guī)范要求求。（6）鋼筋接頭質量控控制。直螺紋紋套筒進場時時嚴格檢查。直直螺紋絲扣要要逐個檢查，套好的絲頭頭要上塑料保保護帽。直螺螺紋套絲機和和力矩扳手，隨隨機抽檢，定定期送檢，并并注意平時的的保養(yǎng)。質量量檢查人員的的力矩扳手為為抽檢專用，不不得用做施工工。所有鋼筋筋接頭位置應應符合設計及及規(guī)范要求。（7）堅持兩次放線。在在梁、板模板板支完后進行行一次放線，根根據(jù)放線調整整豎向鋼筋位位置；梁、板板鋼筋綁扎完完成后再進行行第二次放線線，進一步較較正豎向鋼筋筋位置，準確確無誤后澆筑筑梁板混凝土土。（8）施工縫位置鋼筋筋定位，用卡卡茬木方放在在兩皮鋼筋之之間和下鐵鋼鋼筋保護層處處，并用鋼筋筋馬凳支撐，鋼鋼筋馬凳放墊墊塊上。（9）墊塊在使用前必必須經(jīng)過認真真挑選，分規(guī)規(guī)格存放，做做好標識，注注明規(guī)格及使使用部位。施施工前做好技技術交底。綁綁扎時，梁、板板在模板上，柱柱墻在鋼筋上上逐一標出墊墊塊位置，確確保位置正確確、綁扎牢固固。（10）混凝土澆筑筑完畢后，立立即調整鋼筋筋的位置，糾糾正澆筑混凝凝土所產(chǎn)生的的鋼筋位移，及及時清理粘在在鋼筋上的砂砂漿。澆注框框架柱時，在在鋼筋上套11m長DN32的PVC管，防止鋼鋼筋污染。為為保證框架柱柱鋼筋的位置置，綁扎鋼筋筋和澆筑混凝凝土時，采用用定位鋼筋的的方法。（11）控制鋼筋下下料成型。為為保證下料和和成型尺寸準準確，技術人人員要進行交交底，并負責責監(jiān)督檢查鋼鋼筋的加工成成型質量。綁綁扎好的鋼筋筋需再次經(jīng)過過檢查驗收，有有效的控制成成型質量。（四）模板工程程1、模板工程的選用用整個模板的選用以以多層光面板板、竹膠板、方方木50mm×100mm、方木木100mm×100mm、滿堂碗扣腳手手架、扣件鋼鋼管、可調式式支撐等組成成。2、框架柱模板框架柱模板采用多多層光面板模模板，外釘100*1000mm方木木，再用【10#槽鋼與Φ14螺栓包箍固定定，間距600mmm，與樓面碗扣扣式支撐體系系連成一體。見框架柱加固示意圖。3、梁模板梁底模板與側模均均采用10mm厚多層竹膠合板模板板。梁底模板按規(guī)范要求起拱拱。見梁加固固示意圖。4、梁柱接頭模板梁柱接頭模板在模模板接縫處貼貼2mm厚海綿綿條，以確保保梁柱節(jié)頭處處垂直、方正正，確保梁柱柱不抹灰。5、現(xiàn)澆頂板模板現(xiàn)澆頂板采用122mm厚多層竹膠合板模板板，加快拆體體系。加快模模板的周轉速速度，從而加加快施工速度度。所有膠合合板板面均采采取硬拼板面面，板邊不直直處用手工刨刨刨直，保證證板面平整不不漏漿，確保?；炷镣庥^觀平整光潔。6、樓梯踏步模板樓梯模板底模采用用10mm厚竹膠板板，安裝模板板時要特別注注意斜向支柱柱（斜撐）的的固定，防止止?jié)仓炷镣習r模板移動動。支模時要求注意考考慮到裝修厚厚度的要求，使使上下跑之間間的梯級線在在裝修后對齊齊，確保梯級級尺寸一致。樓梯段模板組裝7、脫模劑的選用及及涂刷樓梯段模板組裝模板均涂刷油質脫脫模劑，在涂涂刷脫模劑前前必須將模板板清掃干凈。柱柱模板下端貼貼海綿條以防防跑漿。8、預埋件和預留孔孔洞的設置（1）豎向構件預埋件件的留置采用綁扎固定的方方法：用鋼絲絲將預埋件錨錨腳與鋼筋架架綁扎在一起起(下圖所示)，為了防止預埋件位位移，錨腳盡盡量長一些。（2）水平構件預埋件件的留置1）梁頂面預埋件采采用圓釘固定定的方法(下圖所示)板頂面固定預埋件梁頂面預埋件板頂面固定預埋件梁頂面預埋件綁扎固定預埋件2）板頂面預埋件的的留置：采用用將預埋件錨錨腳做成八字字形，與樓板板鋼筋焊接。用用改變錨腳的的角度，來調調整預埋件的的標高(下圖所示)。（3）預留孔洞的留設設1）梁側面采用鋼筋筋焊成的井字字架卡住孔模模(下圖示)，井字架與與鋼筋焊牢。2）板底面采用在底底模上鉆孔，用用鋼絲固定在在定位木塊上上，孔模與定定位木塊之間間用木楔塞緊緊(上右圖所示)。當樓板板板面上留設較較大孔洞井字架固定孔模井字架固定孔模時，留孔處留出模模板空位，用用斜撐將孔模模支于孔邊上上(下圖所示)。支撐固定方孔孔模支撐固定方孔孔模樓板用螺絲固定孔模3）樓板用螺絲固定定孔模（見下下圖）樓板用螺絲固定孔模9、模板工程技術質量量控制措施1）工程施工前期，精精心設計，認認真加工，對對每個單項模模板工程，嚴嚴格按照本工工程的要求和和特殊性設計計、制作和質質量監(jiān)控，全全面保證工程程質量。2）根據(jù)工程總進度要要求，在模板板工程設計過過程中以及施施工前，模板板設計人員與與項目工程管管理人員要多多次進行技術術交流及技術術交底，從而而確保模板施施工與其他各各項施工緊密密結合，確保保模板施工有有序地進行。3）模板進場前，根據(jù)據(jù)項目部的工工程安排及流流水段劃分情情況有次序地地安排模板分分批進場，從從而既保證現(xiàn)現(xiàn)場施工的需需求，又避免免放置模板占占用現(xiàn)場更多多的場地。4）現(xiàn)場施工時，由模模板設計人員員現(xiàn)場進行模模板管理及施施工指導，模模板設計人員員與現(xiàn)場工程程人員緊密配配合，確保工工程順利進行行。5）模板施工完全按照照現(xiàn)場文明施施工方法，完完全遵守現(xiàn)場場安全施工守守則，確保模模板施工安全全文明。6）模板所有零配件以以及架體安裝裝應牢固可靠靠，避免在施施工過程中發(fā)發(fā)生安全事故故。7）支模時，嚴格按照照模板的施工工方案進行。8）模板按規(guī)范規(guī)定進進行起拱，當當現(xiàn)澆梁板跨跨度大于等于于4m時，模板板要起拱，起起拱高度為全全跨長度的１１/10000～3/10000。9）頂板模板施工時，采采用水平儀，控控制模板的水水平度。10）為防止柱混混凝土爛根，立立模板前模板板下抹砂漿抄抄平。這樣澆澆筑混凝土時時不會因模板板底不平，有有空隙而漏漿漿。拆模后把把砂漿層鏟掉掉。11）采取在頂板板模板板縫處處貼塑料膠帶帶，在豎向模模板板縫處加加海綿條密封封的措施防止止接縫漏漿。12）按規(guī)范要求求留設同條件件養(yǎng)護試塊，經(jīng)經(jīng)試壓后決定定拆模時間。（五）混凝土工程程本工程混凝土采用用商品混凝土土。1、混凝土的攪拌和和運輸(1)混凝土攪拌嚴嚴格按配合比比執(zhí)行，運輸輸根據(jù)不同工工程部位和工工程量大小，提提前做好估算算和調度工作作，及時運到到施工現(xiàn)場。(2)混凝土現(xiàn)場運運輸采用混凝凝土泵車泵送送。(3)輸送混凝土前前，先壓水濕濕潤管道，再再壓進適量的的與混凝土內內成份相同的的水泥砂漿潤潤濕輸送管內內壁。2、混凝土的澆筑。混凝土澆筑時，嚴嚴格按施工操操作工藝標準準要求，保證證混凝土的密密實性。不得得漏振，混凝凝土澆筑時必必須定人、定定位。3、施工縫的留設與與處理。(1)框架柱施工縫縫留在每層樓樓面處，梁板板除設計要求求的后澆帶外外，不留施工工縫。施工縫縫在下次混凝凝土澆筑之前前，必須將混混凝土表面已已硬化的松散散石子和水泥泥漿清除，并并用水充分濕濕潤。在澆筑筑混凝土前，先在施工縫處鋪一層5-10cm與混凝土成份相同的同強度等級的水泥砂漿。(2)后澆帶：結構構施工完后660天，可進行后后澆帶的施工工，該部位的的混凝土采用用微膨脹混凝凝土，強度等等級相應提高高一級，后澆澆帶留置后應應及時用竹膠膠板將其覆蓋蓋，兩側抹水水泥臺防止污污水進入，這這樣做是為了了防止異物進進入后，由于于鋼筋較密，清清理困難，以以及防止污水水長時間浸泡泡鋼筋引起銹銹蝕。4、普通混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護。(1)柱的養(yǎng)護，柱柱子拆模后及及時用塑料膜膜將其包裹進進行養(yǎng)護并適適當澆水。(2)頂板養(yǎng)護噴水水養(yǎng)護，保持持表面濕潤。并適當提前梁板混凝土的養(yǎng)護時間，控制混凝土的微縮裂縫。(3)普通混凝土養(yǎng)養(yǎng)護不少于77d，對摻緩緩凝劑混凝土土養(yǎng)護時間不不少于14dd。6、混凝土工程技術術質量控制措措施。(1)由技術科匯匯同物資科對預拌混凝凝土廠進行技技術交底，統(tǒng)統(tǒng)一技術要求求，明確質量量職責和技術標準。有有計劃地組織織混凝土進場場，保證工程程進度和質量量。(2)在統(tǒng)一混凝土土配合比、統(tǒng)統(tǒng)一供應的基基礎上，對混混凝土進場驗驗收也進行統(tǒng)統(tǒng)一要求，規(guī)規(guī)定混凝土進進場必須車車車經(jīng)過驗收混混凝土和易性性、可泵性檢檢驗及車單資資料驗收，并并填寫統(tǒng)一驗驗收表格，不不符合要求的的混凝土不得得使用。試驗驗員對每車混凝土檢測測，記錄進場場時間、澆筑筑開始時間、結結束時間、離離場時間，應應用微機數(shù)據(jù)據(jù)庫技術對商商品混凝土供供應、澆筑、運運輸?shù)葧r間參參數(shù)全面記錄錄，確保商品品混凝土供應應的質量。(3)振搗工的素質質是保證振搗搗質量的關鍵鍵。為提高振振搗工的振搗水平平，振搗工全部進行培培訓，保證混混凝土振搗沒沒密實。為避避免漏振和過過振的情況，交交底時強調在在保證混凝土土分層厚度的的基礎上，以以振搗到混凝凝土表面振出出浮漿而不再再下沉為止。(4)對需分層澆筑筑的混凝土，嚴嚴格控制混凝凝土分層澆筑筑厚度，根據(jù)據(jù)振搗器的型型號、有效半半徑對豎向構構件混凝土的的分層厚度進進行計算，澆澆筑時嚴格按按澆筑厚度下下料，為了準準確控制，配配備標尺桿和和手把燈。(5)分層澆筑混凝凝土時，認真真計算分層澆澆筑混凝土的的用量，根據(jù)據(jù)估算在下層層混凝土初凝凝前必須完成成的混凝土量量，計算出均均勻供應的速速度，進而周周密考慮泵車車的行走路線線，能否有效效送到各個部部位。合理組組織，使新舊舊混凝土接茬茬在規(guī)定時間間內完成，確確保舊混凝土土初凝前新混混凝土覆蓋，不不會出現(xiàn)冷縫縫。(6)為避免樓板混混凝土因收縮縮產(chǎn)生裂縫，要要堅持在混凝凝土初凝和終終凝之間進行行兩次或三次次抹面，防止止開裂。為保保證樓板平整整度，混凝土土面使用2mm杠尺刮平，再再用木抹子槎槎平，并且嚴嚴格控制上人人和上料時間間，防止上人人過早，留下下腳印。(7)施工縫嚴格按按照規(guī)范和設設計要求的位位置留置，嚴嚴禁隨意留置置施工縫。施施工縫處理作作為一項重要要檢查內容，由由專職質檢員員和建設單位位、監(jiān)理及設設計單位共同同對施工縫清清理及表面處處理等情況進進行聯(lián)合檢查查，符合要求求后方可澆筑筑混凝土。此此外，施工縫縫處理時注意意剔除表面浮浮漿及松散混混凝土，剔到到實處露出石石子后用水沖沖洗、濕潤，并并不得有明水水。(8)混凝土試塊的的制作、養(yǎng)護護和試驗。根根據(jù)施工部位位的不同，分分別制作標養(yǎng)養(yǎng)和同條件養(yǎng)養(yǎng)護試塊。標標養(yǎng)試塊應在在拆模后及時時送標養(yǎng)室進進行養(yǎng)護；同同條件試塊在在拆模后放入入鐵籠子中，實實行同部位進進行同條件養(yǎng)養(yǎng)護，作為控控制拆模時間間的依據(jù)。每每次制做試塊塊的組數(shù)，夏夏天不少于三三組；冬天不不少于五組；；根據(jù)實際需需要再適當增增加試塊組數(shù)數(shù)。(9)為了加強施工工現(xiàn)場試驗工工作的管理，統(tǒng)統(tǒng)一在現(xiàn)場建建立專門的試試驗站，配備備專職試驗員員，應用計算算機數(shù)據(jù)庫技技術動態(tài)管理理試驗工作和和計量工作。（六）結構吊裝1、施工操作工藝（1）樓板安裝順序：：從房屋一端端向另一端一一間一間地鋪鋪設。（2）板吊裝前，在墻墻面彈出基準準線，位于樓樓面下1000mm處，用用水準儀校準準。板支承面面用砂漿進行行找平，厚度度在30mmm以上時，用C10細石混凝土土找平，硬化化后再鋪薄層層稀漿安裝樓樓板。（3）板安裝前，在梁梁的側面彈出出安裝位置線線，在墻找平平層上彈出板板支承長度控控制線。（4）板安裝隨吊隨鋪鋪漿，板端支支承牢固平穩(wěn)穩(wěn)，板校正用用撬杠撥動扳扳端，按彈線線位置就位。板板安裝一段后后，立即進行行板縫灌漿，以以保證整體性性要求。灌縫縫前將縫壁清清理沖洗干凈凈，板縫底吊吊底摸，并澆澆水濕潤縫槽槽，先用I：2水泥砂漿封封底，然后灌灌C20細石混凝土土，并用鐵釘釘插搗密實。2、質量標準（1）SP板構件的吊裝裝強度，必須須符合設計要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。（2）構件的型號、位位置、支點錨錨固必須符合合設計要求，且且無變形損壞壞現(xiàn)象。（3）樓板接縫的混凝凝土必須計量量準確，澆筑筑密實，認真真養(yǎng)護，其強強度必須達到到設計要求和和施工規(guī)范的的規(guī)定。3、成品保護（1）SP板的堆放場地地應平整、堅堅實，排水良良好。板下應應設置支承墊墊木，上下墊墊木垂直對正正，每垛高不不超過10塊。（2）安裝SP板應防止碰撞撞已安好的SSP板。（3）板上不得隨意鑿鑿孔，如必須須鑿孔時，不不得損傷板肋肋和立筋，如如確難避免傷傷肋，數(shù)量應應限制在一根根以內，且應應采取適當?shù)牡募庸萄a救措措施。（4）灌縫混凝土達到到設計強度等等級的70％以上，始始可在板上操操作，重量不不超過板的承承載力，且底底部鋪一層腳腳手板，同時時應避免沖擊擊和振動。5、施工注意事項（1）吊運板時，要按按規(guī)定設置吊吊點和支墊點點，應注意板板、梁的受力力方向，防止止反向堆放。吊吊索對稱設置置，使均勻平平穩(wěn)，防止板板因懸臂過大大，受力不勻勻而產(chǎn)生裂縫縫。對已有橫橫向裂縫的板板，不得使用用。（2）SP板安裝前，將將板兩端孔洞洞，用MU10磚、M5砂漿堵砌好好，長度應為為二分之一墻墻厚。（3）要按設計規(guī)定保保證板在梁或或墻上的擱置置長度，在梁梁上不得少于于60mm；在在墻上不得少少于90mmm。板間縱橫橫縫隙均勻，板板下面縱縫寬寬度不得少于于20mm。相相鄰板面要平平整，高低差差不得大于55mm。（4）板板安裝在房屋屋的每一工作作段按次序成成套安裝，以以便在已安裝裝好的工作段段中進行下一一工序作業(yè)。（七）砌筑工程本工程標高±0..00以下墻體為為實心粘土磚磚，標高±0.00以上填充墻墻為加氣混凝凝土砌塊。1、加氣混凝土砌塊的的施工（1）外墻均采用內砌，砌砌筑用腳手架架采用工具腳腳手架，上滿滿鋪40mm厚腳手板。垂垂直運輸使用用龍門架。（2）砌磚時事先排好好磚盡量用主主規(guī)格砌塊，砌砌塊排列上下下皮錯縫搭接接，搭接長度度為砌塊的1/2，不得小于于砌塊高度的的1/3，也不應小小于150mmm，如果不不能滿足要求求應采取壓鋼鋼筋網(wǎng)片的措措施并將破活活留在窗口中中間。（3）墻體與柱子每隔隔600mmm高加2φ6墻壓筋一道道。兩端均做做彎鉤鉤，與柱連接采用φ10加長膨脹脹螺栓錨入柱柱內，另一端端與墻壓筋焊焊接，壓筋伸入墻體體內不小于5500mm。隔隔墻頂部與梁梁板用機紅磚磚斜砌頂緊。（4）門窗采用砌磚留留門窗洞后塞塞口的方法。木木門洞口兩側側放置經(jīng)過防防腐處理的550mm×50mm×80mm的燕尾木磚磚，間距600mmm且門洞每邊不不少于三塊，保保證數(shù)量、位位置均準確。埋埋墻木磚及木木制件與磚或或混凝土接觸觸部分均滿涂涂防腐劑。預預制門窗洞口口過梁座灰密密實，厚度超超過20mmm時鋪豆石混混凝土代替砂砂漿?；炷镣疗鰤K與混凝凝土或磚墻連連接處為防止止抹灰裂縫，該該處先釘鋼板板網(wǎng)，每邊不不小于2000mm。（5）各種墻體的預埋埋鐵件均預制制混凝土塊上上，然后砌筑筑。暗裝消火火栓、電氣箱箱柜要環(huán)繞箱箱柜做一個660mm厚混凝土現(xiàn)現(xiàn)澆框架配2φ6鋼筋，而且且水平混凝土土框各向兩側側伸長1m。（6）水暖、電氣、設設備等管線預預留須分別與與各專業(yè)要求求密切配合進進行留設，避避免剔鑿。（7）砌體工程質量保保證措施①現(xiàn)場存放砌塊場地地夯實、平整整、不積水，砌砌塊碼放整齊齊。裝運過程程輕拿輕放，避避免損壞且盡盡量減少二次次搬運。②根據(jù)墻體尺寸和砌砌塊規(guī)格，妥妥善安排砌筑筑平面排磚設設計，根據(jù)砌砌塊厚度與結結構凈空高度度及門窗尺寸寸安排好立面面、剖面的排排磚設計，避避免浪費。③砌塊墻體根部先砌砌三皮紅機磚。④常溫施工，砌墻的的前一天，將將砌塊與結構構相接的部位位灑水濕潤，保保證砌體粘結結牢固。⑤轉角處必須同時砌砌筑，嚴禁留留直槎，交接接處應留斜槎槎。⑥嚴格控制砌體的灰灰漿飽滿度。⑦加強拉結筋的預留留、預埋控制制。⑧加強材料質量和施施工過程中的的檢查。（八）門窗工程安裝工作量較大，而而且與外墻施施工密切配合合。這部分工工作質量的好好壞，不僅關關系到門窗的的使用，而且且關系到工程程外面的美觀觀。因此要著著重作好以下下幾點：1、在結構施工期間間即開始進行行翻樣、放樣樣工作，并提提前加工訂貨貨，確保安裝裝前按時到貨貨進場。2、到貨進場后進行行嚴格驗收。(1)門窗表面面應色澤均勻勻，無裂紋、麻麻點，氣孔和和明顯擦傷。(2)門窗框與與扇應裝配成成套，并裝好好全部小五金金。(3)質量、尺尺寸、規(guī)格等等與設計要求求一致，門窗窗制作尺寸偏偏差在規(guī)定允允許偏差之內內。成品編號號(使用規(guī)定標標準代號與標標記)正確。3、門窗安裝：(1)首先抄平放放線。先通長長拉水平線，用用墨線彈在側側壁上，從頂頂層洞口找中中，吊垂線，彈彈窗口中線。(2)安裝框子。把把門窗框放進進洞口的安裝裝線上，用楔楔子固定，校校正側面垂直直度、對角線線及水平度合合格后，用木木楔塞在邊框框、中豎框、中中橫框等受力力的部位?？蚩蜃庸潭ê?，應應及時開啟窗窗扇，檢查開開關靈活度，待待安裝完玻璃璃后，再按原原有標記的位位置將其安裝裝在框上，用用兩只木螺絲絲將鐵腳固定定在預埋木磚磚上。(3)填縫抹口。門門窗洞口粉刷刷前，在門窗窗周圍縫隙內內塞入輕質材材料，使之柔柔性連接。門門窗框與墻面面之間的空隙隙內注滿密封封膏。(4)安裝五金玻玻璃。必須先先鉆孔，然后后用自攻螺絲絲擰入(嚴禁直接錘錘擊釘入)。待內外墻墻粉刷完成后后，將玻璃用用壓條壓在扇扇上。4、門窗工程注意事事項（1）施工時，不得在門門窗上鋪搭腳腳手板，擱支支腳手桿或懸懸掛物體，以以免變形。（2）門窗扇安裝前作內內外粉刷，在在門窗框粘紙紙條保護。粉粉刷完成后方方可撕下門保保護膜。（九）屋面工程程屋面防水層采用二二道SBS防水卷材。1、保溫層的鋪設。(1)先在四周女兒兒墻彈好保溫溫鋪設的控制制線。(2)保溫塊鋪設時時底部要用11:3水泥泥砂漿墊平。塊塊體之間留110mm縫灌灌水泥砂漿。(3)鋪設完的保溫溫層要平整、牢牢固。2、找平層。(1)根據(jù)圖紙設計計坡度由雨水水口向外放射射性找坡，先先沖筋，作坡坡度控制。(2)采用C15的細石混凝凝土找坡，最最薄處不小于于30mm，坡坡度要自然、平平順，流水要要通暢并設分分格縫。(3)雨水口部位的的坡度要達到到5%。(4)面層趕光壓實實。3、檢查屋面找平層，有有無空鼓起砂砂等現(xiàn)象，并并同時檢查其其含水率，不不應大于9%(用1m×1m的卷材鋪鋪于找平層屋屋面上4h，掀開無無水印即可施施工)。4、涂刷基層處理劑劑：將氯丁橡橡膠改性瀝青青膠液加5%%工業(yè)汽油稀稀釋后用滾刷刷涂刷于基層層上面，要均均勻一致，不不得有漏刷、漏漏滾現(xiàn)象。5、鋪貼防水卷材。(1)待基層處理劑劑干燥后，先先進行陰陽角角附加層的處處理，利用同同卷材熱熔于于基層上。(2)鋪貼卷材：根根據(jù)屋面的實實際尺寸將卷卷材剪成相應應尺寸，用原原卷芯卷好備備用。用火焰焰噴槍加熱基基層和卷材交交接處，槍嘴嘴距加熱面3300mm，往往返加熱，趁趁卷材剛熔化化時，將卷材材向前滾鋪，粘粘貼，搭接部部位應滿粘牢牢固，搭接寬寬度為1000mm。（十）腳手架工程程本工程基礎及一層層主體施工采采用雙排腳手手架，二層以以上主體采用用外挑腳手架架，裝修階段段搭設雙排腳腳手架。本工程施工采用ΦΦ48×3.5mmm雙排鋼管腳腳手架，內外外立桿間距為為1.2m，縱縱距1.5mm，水平步距距為1.5mm,腳手架立桿桿采用單立桿桿，內排立桿桿與結構間距距為20cmm。腳手架外外立面滿掛密密孔安全網(wǎng)，搭搭設前應編制制“腳手架搭設設方案”，報總工程程師審核批準準。實施前，由由項目工長向向作業(yè)隊進行行技術、安全全交底。搭設設后應經(jīng)驗收收后，才能使使用。外架搭設由項目施施工管理科安安排專業(yè)架子子工作業(yè)，項項目質安監(jiān)員員檢查監(jiān)護，搭搭設完成后由由項目總工程程師、項目施施工管理科、項項目技術科負負責人進行檢檢查驗收，合合格后辦理驗驗收手續(xù)方可可投入使用。1、普通雙排腳手架架搭設順序在牢固的地基上鋪鋪墊板→拉線、立桿定定位→擺放掃地桿→豎立桿并與與掃地桿扣緊緊→裝掃地小橫橫桿、并與立立桿和掃地桿桿扣緊→裝第一步大大橫桿并與各各立桿扣緊→安第一步小小橫桿→安第二步大大橫桿→安第二步小小橫桿→加設臨時斜斜撐桿，上端端與第二步橫橫桿扣緊(裝設與柱連連接桿后拆除除)→安第三、第第四步大橫桿桿和小橫桿→安裝二層與與柱拉桿→接立桿→加設剪刀撐→鋪設腳手板板，綁扎防護護欄及擋腳板板→立掛安全網(wǎng)網(wǎng)。2、架子搭設及搭設設中的技術要要求（1）立桿垂直度度偏差不得大大于架高的11/200。立立桿接頭除在在頂層可采用用搭接外，其其余各接頭必必須采用對接接扣件對接。立立桿頂端應高高出施工層上皮1.5mm，高出部分分要綁兩道護護身欄。（2）腳手架必須設置置縱、橫向掃掃地桿，縱向向掃地桿應采采用直角扣件件固定在距墊墊木表面不大大于200mmm處的立桿桿上。橫向掃掃地桿應用直直角扣件固定定在緊靠縱向向掃地桿下方方的立桿上。（3）大橫桿設于小橫橫桿之下，在在立桿內側，采采用直角扣件件與立桿扣緊緊，大橫桿四四面架子的縱縱向水平高差差不超過5ccm，同一排排大橫桿的水水平偏差不得得大于1/3300。（4）搭設中每層高外外架要及時與與結構柱子進進行牢固拉結結，以保證搭搭設過程中的的安全，要隨隨搭隨校正桿桿件的垂直度度和水平偏差差，適度擰緊緊扣件，螺桿桿的根部要校校正。（5）腳手架的外立面面整個長度和和高度必須連連續(xù)設置剪刀刀撐，每道剪剪刀撐跨越55至7根立桿，斜斜桿與地面的的傾角為455～60°。剪刀撐斜斜桿的接頭除除頂層采用搭搭接外，其余余各接頭均采采用對接。（6）腳手架外立面滿滿掛密眼安全全網(wǎng)，操作層層設一道水平平兜網(wǎng)，外架架隨著結構進進度分段搭設設，在每段架架體搭設完畢畢后進行驗收收，驗收合格格并辦妥驗收收手續(xù)方可使使用。（7）腳手架在使用周周期中要經(jīng)過過雨期，在施施工腳手架基基底土層時要要按雨期措施施進行分層夯夯實，設置有有坡向的排水水面。3、外挑腳手架如下下圖4、架子的驗收、使使用及管理（1）嚴格把好驗收關關，搭設過程程中的架子每每搭設一個施施工高度必須須由項目負責責人組織技術術、安全、搭搭設班組、工工長進行檢查查，符合要求求后方可上人人使用，架子子末經(jīng)檢查、驗驗收，除架子子工外，嚴禁禁其他人攀登登。驗收合格格的架子任何何人不得擅自自拆改，需局局部拆改時，要要經(jīng)設計負責責人同意，由由架子工操作作.（2）腳手架搭好后，要要派專人管理理，未經(jīng)施工工技術科、施施工管理安全全科同意，不不得改動，不不得任意解掉掉架子與柱連連接的拉桿和和扣件。（3）每次雨后要檢查查外架的下沉沉情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)沉降要馬上上用腳手板楔楔緊。（4）腳手架實行立網(wǎng)網(wǎng)全封閉。外外掛安全網(wǎng)要要與架子拉平平，網(wǎng)邊系牢，兩網(wǎng)接頭嚴密密，不準隨風風飄。5、腳手架拆除安全全要求（1）腳手架拆除前，先先劃定安全范范圍，設置警警戒線，并安安排專在警戒戒線口進行看看護，禁止非非作業(yè)人員進進入警戒線內內。工長要向向拆腳手架施施工人員進行行書面技術交交底工作，交交底有交接人人簽字。（2）腳手架拆除程序序應由上至下下，按層按步步拆除。原則則先拆后搭的的桿子。剪刀刀撐、拉桿不不準一次性全全部拆除，要要求拆到那一一層，剪力撐撐、拉桿拆到到那一層。（3）在搭拆過程中，中中途不得換人人，如果在中中途更換操作作人員，應及及時對更換人人員作詳細交交底方可操作作。（4）參加搭拆的所有有作業(yè)人員，一一律不準酒后后作業(yè)，作業(yè)業(yè)時必須思想想集中，不準準說笑、打鬧鬧或擅自離開開工作崗位。（十一）給排水施施工方法1、認真審圖，結合土土建結構留洞洞圖標出預留留洞的坐標、標標高及洞口尺尺寸，根據(jù)孔孔洞尺寸直徑徑制做孔洞預預留模具，模模具尺寸應比比管道外徑尺尺寸大２-３號，為便便于模具的拆拆裝應將模具具的表面打磨磨光滑并刷冷冷底子油一遍遍，根椐土建建分出的流水水段隨土建結結構孔洞預留留，預留過程程中先標出管管道的標示坐坐標及尺寸，再再安置孔洞模模具。在認真真校對無誤后后加以穩(wěn)固。2、生活用水系統(tǒng)分區(qū)區(qū)進行安裝，首首先進行低區(qū)區(qū)引入管施工工，將引入干干管安裝完畢畢后再依次安安裝低區(qū)給水水系統(tǒng)主管。給給水支管的安安裝依據(jù)給水水支管的位置置按規(guī)范及施施工工藝安裝裝。高區(qū)的給給水立管由下下向上進行預預做，高位水水箱就位后進進行干管安裝裝，最后進行行主干管的連接接。管道直徑徑大于1000mm的現(xiàn)場場排尺。給水系統(tǒng)安裝完畢畢后要進行水水壓實驗：根根據(jù)《建筑給給水排水及采采暖工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范》的規(guī)定定和設計要求求進行水壓試試驗，設計未未規(guī)定時管道道系統(tǒng)試驗壓壓力為工作壓壓力的1.5倍，但不得得少于0.6Mppa，10min后壓降小于0.05MMpa為合格，水水壓試驗合格格后應將管內內水排除干凈凈。給水管道系統(tǒng)在交交付使用前應應以系統(tǒng)最大大設計流量或或不小于2..0m/s的流速進行行，直到各出出水口的水色色透明度與進進水目測一致致為合格，另另外生活飲用用水管道在交交付使用前要要進行管道消消毒，用含220-30mmg/l的游離氯的的水灌滿管道道并在管中留留置24小時以上，再再用飲用水進進行沖洗，檢檢驗合格后，方方可使用。給水設備包括水泵泵及水箱的安安裝，水泵安安裝前要進行行開箱檢查，合合格后檢查水水泵基礎尺寸寸是否符合設設計要求，檢檢查合格后方方可進行安裝裝。水泵安裝裝完畢后應進進行水泵試運運轉檢查水泵泵安裝是否合合格。水箱安裝前要對水水箱支座進行行核查，檢查查其強度、尺尺寸及表面平平整度和刷油油防腐處理（型型鋼支座），在在組裝水箱進進場時要對其其材質、尺寸寸及組裝零件件進行復核，符符合設計要求求后再進行組組裝安裝，安安裝完畢后按按照設計要求求位置在水箱箱上進行管道道接口并進行行水箱保溫施施工，水箱施施工完成后要要對水箱進行行滿水試驗，放放滿水后，關關閉所有進出出口閥門，觀觀察24小時，不滲滲漏為合格。3、消防系統(tǒng)安裝由室室外引入管做做起，先做基礎干干管安裝，主主管安裝完畢畢后進行消防防箱的安裝。最后進進行消防支管管的安裝，然然后進行消防防系統(tǒng)的水壓壓試驗并取屋屋頂試驗消火火栓和首層取取兩處消火栓做做試射試驗，其其水槍充實水水柱高度達到到設計要求為為合格。試驗驗合格后對管管道進行沖洗洗。4、排水系統(tǒng)及雨水系系統(tǒng)由下向上上按圖紙要求求施工。先裝裝干管、主管管后，進行支支管的安裝，最最后進行衛(wèi)生生潔具的安裝裝。排水及雨雨水安裝時將將預制好的管管段按照來水水方向由出水水口處向室外外順序排列按按圖紙的坐標標、標高、找找好位置和坡坡度以及各預預留管口向高高處和中心線將將管段連接逐逐步就位，并封閉堵嚴嚴總出水口，管管道安裝完畢畢后對管道的的坐標、標高高、坡度進行行自檢，確保保無誤后從預預留管或首層層地漏處灌水水做閉水試驗驗，水滿后觀觀察水面不降降且各接口處處無滲漏現(xiàn)象象，報經(jīng)有關關人員檢查并并填寫工程驗驗收記錄辦理理工程驗收手手續(xù)。隱蔽處處應做隱蔽工工程驗收記錄錄。支管安裝裝時應該對好好支管的標高高，安裝完畢畢后做通水試試驗，吊頂內內做100%的灌水試驗驗，并做好隱隱檢記錄。5、生活潔具及支架架安裝（1）管道的甩口標高、坐坐標、尺寸保保證安裝時無無誤，在防水水及裝修前及及時校核。（2）衛(wèi)生潔具的落地安安裝應用白灰灰膏與水泥混混合灰。潔具具與緊固件及及配件的安裝裝必須加橡膠膠墊圈。（3）給水配件要齊全，啟啟動要靈活、表表面光潔、各各接口處無滲滲漏。（4）潔具安裝在墻面和和支架上要著著實穩(wěn)固，存存水彎排水管管連接處使用用石棉繩、油油灰填實，支支架與器具之之間接觸緊密密，各類支架架均做好防腐腐并刷好面漆漆。（5）固定螺栓、螺母、墊墊圈均應使用用鍍鋅件。（6）成排衛(wèi)生器具安裝裝，甩口應在在同一平面上上，器具安裝裝成一直線。（7）通水實驗，所有衛(wèi)衛(wèi)生器具都應應做通水實驗驗，達不到規(guī)規(guī)定水量要求求時應做100％的滿水實實驗，實驗水水位要求達到到溢水口高度度，檢查連接接處均無滲漏漏為合格。（8）器具支管的安裝連接衛(wèi)生器具的支支管一般先安安裝到器具的的水閥處，待待系統(tǒng)試壓合合格，衛(wèi)生器器具安裝完畢畢后再與衛(wèi)生生器具接通，最最后連接的短短管可采用通通水試漏的方方法檢查。器器具支管上的的半圓彎與閥閥門連接的活活接頭短絲管管等可預制的的管段，均應應標準化，以以擴大集中預預制范圍。支支管與器具連連接應遵循軟軟結合、軟加加力的原則。當當采用銅管連連接時銅管與與鎖母間應繞繞石棉繩，與與器具接觸處處應使用橡膠膠墊圈，銅管管及銅制配件件擰動加力時時應墊破布等等材料。6、管道防腐處理工工藝應嚴格按照設計要要求和有關施施工規(guī)程進行行施工，先將將管道進行除除繡，合格后后方可進行涂涂漆，嚴禁在在大風、大雨雨中露天作業(yè)業(yè)。7、管道的特殊處理理（1）管道穿越伸縮縫縫和沉降縫時時，管道應采采用鋼絲編織織橡膠軟管連連接或做成螺螺紋管件連接接的“∏”型管段，利利用螺紋彎管管微小的旋動動緩解由沉降降不均引起的的對管道的剪剪切力。（2）管道穿越地下室室墻體時預埋埋柔性防水套套管，按照設設計選定的套套管型號、規(guī)規(guī)格要求進行行預制加工，套套管內刷防銹銹漆，在土建建進行鋼筋綁綁扎時配合進進行預埋套管管的安裝。首首先，依據(jù)土土建給出的建建筑軸線和標標高線為套管管定位，在鋼鋼筋上畫出定定位線；再將將預制好的套套管依線定位位，用鐵絲固固定在鋼筋上上，并用棉紗紗或紙團將套套管兩頭封塞塞嚴實；在土土建合模時再再作一次復查查，核查坐標標、標高、檢檢查合格后方方可進行澆注注。（十二）電氣工程程電氣施工分為三個個階段，即配配合主體施工工的預埋階段段、裝修階段段的安裝施工工、系統(tǒng)調試試及收尾交工工。按照這三三個階段組成成分部位、分分系統(tǒng)的專業(yè)業(yè)施工組，明明確在什么時時間哪些人去去哪里干什么么，設置統(tǒng)一一的協(xié)調人員員，分工負責責各區(qū)域、系系統(tǒng)的施工。在施工程序上，作作出如下原則則：先系統(tǒng)后后局部，即在在同一系統(tǒng)中中，先施工系系統(tǒng)干線，后后施工局部支支線；在同一一空間，要采采用由上而下下的原則。施工工藝及技術標標準1、低壓配電柜安裝裝(1)安裝順序：定定位→基礎槽鋼埋埋設→配電柜檢查→配電柜就位→內部清掃→檢查及接線→空載模擬動動作→通電試驗(2)基礎槽鋼埋埋設配合土建建進行，安裝裝前除銹并刷刷防銹漆，槽槽鋼頂部高出出地面10mmm。(3)柜內配線不不應有接頭，導導線絕緣0.5兆歐以上，采采用截面不小小于1.5mmm2的銅芯導線線。(4)安裝時，用用滾杠、橇棍棍徐徐就位，從從一端開始，逐逐臺就位，穿穿上螺栓擰牢牢，然后拉線線找平直，高高低差可用鋼鋼墊片于螺栓栓處找平。柜柜與柜之間用用螺絲連接牢牢固。各柜連連接緊密無明明顯縫隙，垂垂直誤差每米米不大于1..5mm,水平誤差每每米不大于00.5mm，總總誤差不大于于5mm，柜面面連接橫平豎豎直。2、電纜敷設。敷設設前，檢查型型號、規(guī)格是是否與圖紙相相符，并且測測試絕緣電阻阻是否合格，敷敷設時，電纜纜從上端引出出，避免在地地面上磨擦拖拖拉，電纜終終端從開始切切剝到制作完完畢須連續(xù)進進行，一次完完成，以免受受潮。剝切電電纜時，不傷傷及線芯及線線芯絕緣。3、電線管、接線盒盒暗敷設，隨隨主體施工進進行，在砼樓樓板或墻內配配管，隨樓板板或墻體鋼筋筋綁扎施工，一一次配管到位位，并與鋼筋筋一起固定，PVC管設于上、下下鋼筋層之間間。配管前，先先確定兩頭位位置，然后采采用拉線的方方法確定其位位置，并檢查查所配管材是是否按規(guī)范規(guī)規(guī)定做了防腐腐；暗配時，焊焊管連接可用用套管，套管管長度為連接接管外徑的1.5-3倍,焊口焊接牢牢固、