反違章管理制度

反違章管理制度第一章總則第一條為落實鋁業(yè)公司各級人員安全生產(chǎn)責任制，堅持以人為本，規(guī)范員工作業(yè)行為，促進員工養(yǎng)成遵章守紀的良好習慣，切實保護員工的人身安全和切身利益，杜絕違章，防止各類事故的發(fā)生。第二條本制度適用于xx公司（以下簡稱“鋁廠”）各單位。第三條違章定義違章是指在生產(chǎn)活動過程中，違反國家法律法規(guī)和行業(yè)安全生產(chǎn)標準，違反企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度、規(guī)程以及反事故措施規(guī)定等，可能誘發(fā)人身和設備事故的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理缺陷。第二章職責第四條安環(huán)科職責（一）組織制訂、完善反違章管理的相關(guān)制度和要求。（二）監(jiān)督各單位反違章工作的開展和各項措施的落實。（三）積極組織開展創(chuàng)建“無違章車間”活動，將創(chuàng)建無違章車間的目標責任，層層分解，落實到車間、班組及個人，并定期進行考核。（四）確定作業(yè)性違章、生產(chǎn)設施和作業(yè)環(huán)境裝置性違章種類，制定、落實作業(yè)性違章、生產(chǎn)設施和作業(yè)環(huán)境裝置性違章防范措施。（五）組織對各單位作業(yè)性違章、生產(chǎn)設施和作業(yè)環(huán)境裝置性違章評價和考核。（六）組織反違章專項檢查活動，著重查處作業(yè)性違章行為、生產(chǎn)設施和作業(yè)環(huán)境裝置性違章。（七）每年要結(jié)合鋁廠實際，對作業(yè)類、管理類違章行為進行歸納整理，形成違章行為匯編，要分清嚴重違章、較嚴重及一般性違章，下發(fā)至各車間、班組組織學習，吸取教訓。（八）安環(huán)科按專業(yè)對違章行為進行評價和考核。第五條各車間職責（一）建立“反違章”檢查層層負責制。車間每周對班組“反違章”開展情況進行檢查，著重對負有管理責任的人員進行考核；班組每班對直接作業(yè)人員違章情況進行檢查和考核。每周對“違章”人員和負有管理責任人的人員處罰情況進行通報。對重復發(fā)生“違章”的人員要在鋁廠安全生產(chǎn)分析會上進行分析、處理。（二）開展多種形式的反違章宣傳教育和“無違章車間（班組）”創(chuàng)建活動。第三章違章的分類及分級第七條違章按其性質(zhì)分為三類：作業(yè)類違章、裝置類違章和管理類違章。（一）作業(yè)類違章：指在作業(yè)過程中，不遵守國家和行業(yè)標準以及鋁廠規(guī)程、制度，違反保證安全的各項規(guī)定及措施的不安全行為。作業(yè)類違章的主體是直接作業(yè)人員和作業(yè)負責人。（二）裝置類違章：指工作現(xiàn)場的環(huán)境、設備、設施及工器具不符合國家、行業(yè)、鋁廠有關(guān)規(guī)定和標準要求，不符合反事故措施和保證人身安全的技術(shù)措施要求而存在的不安全狀態(tài)。裝置類違章的責任主體是車間負責人和相關(guān)管理人員。（三）管理類違章：安全生產(chǎn)、技術(shù)管理人員，工作票簽發(fā)人，工作負責人等，違反國家、行業(yè)、鋁廠有關(guān)規(guī)定和標準要求而進行生產(chǎn)組織和指揮的行為。管理類違章的主體是生產(chǎn)指揮人員和負責制定、組織落實規(guī)程制度的管理人員。第八條根據(jù)違章行為的情節(jié)及可能引起后果的嚴重程度，將違章行為分為三級：一般違章、較嚴重違章和嚴重違章。（一）一般違章：指情節(jié)較輕、安全風險較低的違章行為。（二）較嚴重違章：指情節(jié)較嚴重、安全風險較大的違章行為。（三）嚴重違章：指情節(jié)嚴重、安全風險很大的違章行為。第四章典型違章界定第九條典型違章界定見附件。對未界定的違章行為，但只要符合作業(yè)類違章、裝置類違章、管理類違章的定義，都要按照違章分類、分級的定義進行界定。第五章違章的管理第十條作業(yè)類違章的管理（一）各級領導要樹立“愛護員工、保護員工”的觀念，教育員工正確理解、熟悉作業(yè)類違章的危害性，提高員工遵章守紀的自覺性。（二）各單位加強正反兩方面的安全教育，通過各種行之有效的宣傳形式，如舉辦安全講座、安全演講比賽、安全知識競賽等進行正面教育，同時采用事故案例、違章者的現(xiàn)身說法等形式進行形象生動的安全教育，使員工認清違章：一害自己、二害家庭、三害企業(yè)，提高員工的安全意識。（三）安環(huán)科定期組織安全、技術(shù)培訓，對法律、法規(guī)、規(guī)章制度、安全技術(shù)措施、工藝要求、工器具使用、安全防護常識、專業(yè)基礎知識、安全管理的基本常識等進行培訓，提高員工的綜合素質(zhì)。（四）完善各項安全規(guī)章制度，做到有章可循。（五）安全生產(chǎn)管理及監(jiān)督人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場，對作業(yè)類違章進行監(jiān)督檢查并考核。（六）作業(yè)人員接到違章指揮命令時應拒絕執(zhí)行，并向安全安環(huán)科報告。第十一條裝置類違章的管理（一）安環(huán)科根據(jù)其安全職責及有關(guān)規(guī)范標準，制定出各種工作的安全措施和勞動保護技術(shù)措施，使反裝置性違章有章可循。嚴格按規(guī)范標準和技術(shù)、安全措施進行監(jiān)督檢查。（二）裝置性違章要實行全過程治理，在設計、訂貨、施工、調(diào)試、驗收等階段嚴格把關(guān)，杜絕出現(xiàn)新的裝置性違章。（三）加強各項技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標準及安全規(guī)程在設計、施工中的貫徹和執(zhí)行。（四）安環(huán)科、生技科定期對設備的狀態(tài)、安全技術(shù)措施的執(zhí)行，包括安全防護設施、作業(yè)場所環(huán)境、施工器具和設備等進行檢查，使其滿足安全技術(shù)措施的要求。（五）安環(huán)科定期對各項作業(yè)的安全技術(shù)措施的落實、各級人員安全生產(chǎn)職責的履行、現(xiàn)場安全措施、安全防護用品、安全工器具、作業(yè)場所環(huán)境的符合性進行檢查，確保符合規(guī)程要求。第十二條管理類違章的管理（一）安環(huán)科應用安全性評價、危險點分析等方法，對工作現(xiàn)場的安全狀況進行科學分析，找出薄弱環(huán)節(jié)和事故隱患，及時采取防范措施。（二）加大對各級管理人員對法律、法規(guī)、規(guī)章制度的學習，提高決策及指揮能力。（三）組織制定管理崗位的工作標準和管理制度，按標準要求安排管理工作。（四）各級領導發(fā)現(xiàn)下級違章指揮時必須立即制止并進行通報。（五）完善安全生產(chǎn)責任追究制度，對不執(zhí)行規(guī)章制度、規(guī)程、不落實各項安全技術(shù)措施的進行管理責任追究。第六章違章的處理第十三條違章的處理應通過“通報、處罰、教育、整改”四個步驟進行，分清責任，查明原因，提出并落實防范措施。（一）作業(yè)類違章處理1.人員違章處理包括經(jīng)濟處罰、通報、降職等。2.一般作業(yè)類違章，對違章者每次處罰100-300元。對負有直接管理責任者處罰50-100元。3.較嚴重作業(yè)類違章，對違章者每次處罰200-500元。對負有直接管理責任者處罰100-300元。4.嚴重作業(yè)類違章，對違章者從新進行安全教育，處罰500—1000元。對負有直接管理責任者處罰200-500元。5.特別嚴重作業(yè)性違章，違章行為造成損失較大者，對違章者從新進行安全教育，視情節(jié)輕重處800～1500元罰款，由此引發(fā)事故按有關(guān)規(guī)定處理，并按直接經(jīng)濟損失的10-50%進行處罰，并調(diào)離工作崗位；對負有直接管理責任者處罰300-800元。6.當年累計發(fā)生2次以上作業(yè)類違章，根據(jù)實際情況對違章者處罰500—1000元。對負有直接管理責任者處罰200-1000元，并通報批評。（二）裝置類違章處理1.一般裝置類違章，對負有直接責任者，每次處罰100-300元。對負有直接管理責任者處罰50-100元。2.較嚴重裝置類違章，對負有直接責任者，每次處罰200-500元。對負有直接責任車間的主管領導、相關(guān)部門負責人，處罰100-300元。3．嚴重裝置類違章，對負有直接責任者，每次處罰300-800元。對負有直接責任車間的主管領導、相關(guān)部門負責人，處罰200-500元。4.當年累計發(fā)生2次以上裝置類違章，對負有直接責任者處罰500—1000元或調(diào)崗處理。（三）管理類違章1.一般管理類違章，對負有直接責任者，每次處罰100-300元。對負有直接管理責任者處罰200-500元。2.較嚴重管理類違章，對負有直接責任者，每次處罰200-500元。對負有直接責任單位的主管領導、相關(guān)部門負責人，處罰100-300元。3.嚴重管理類違章，對負有直接責任者，每次處罰500元。對負有直接責任單位的主管領導、相關(guān)部門負責人處罰300元。4.當年累計發(fā)生2次以上管理類違章，對負有直接責任者給予處罰500—1000元，并調(diào)崗處理。（四）其他1．反違章工作必須做到四個100%，100%進行糾正、100%進行登記、100%進行處罰、100%進行教育。第七章附則第十四條本辦法自發(fā)布之日起施行，第十五條本辦法由安環(huán)科負責解釋。第十六條支持性文件xx公司安全生產(chǎn)管理規(guī)定附件：典型違章行為違章行為數(shù)據(jù)庫序號違章類別違章行為適用單位備注1操作錯誤、忽視安全廠房內(nèi)流動吸煙各車間2操作錯誤、忽視安全上、下天車檢修，未通知天車工，隨意開門上下。各車間3操作錯誤、忽視安全用明火查看油箱（油桶）油量各車間4操作錯誤、忽視安全裝、放減速機等設備油料時等禁火區(qū)域違反規(guī)定使用明火或吸煙各車間5攀、坐不安全位置在暫停的設備上坐、臥、休息各單位6攀、坐不安全位置坐到現(xiàn)場窗臺或電解通風廊平臺上休息各單位7操作錯誤、忽視安全扳手當鎯頭使用，扳手反打，使用扳手和管鉗時不注意開口大小就進行加力各單位8操作錯誤、忽視安全不按照要求上下天車，翻越護欄。各單位9操作錯誤、忽視安全不辦理作業(yè)牌，未落實安全措施各單位10操作錯誤、忽視安全不檢查吊具，繼續(xù)使用不符合要求的吊具。各單位11操作錯誤、忽視安全不走人行通道，隨意挪動安全護欄不歸位。各單位12操作錯誤、忽視安全不遵守勞動紀律，上班不在值班室各單位13操作錯誤、忽視安全大、小車開始行走時未鳴笛警示地面人員各單位14操作錯誤、忽視安全帶負荷插（拔）電源插頭，拔插頭時直接拉導線各單位15操作錯誤、忽視安全袋濾除塵器布袋檢查與更換作業(yè)時無人在外監(jiān)護各單位16操作錯誤、忽視安全袋濾除塵器布袋檢查與更換作業(yè)在系統(tǒng)負壓較低（小于50mmH2O）時，打開對應除塵器箱體作業(yè)各單位17操作錯誤、忽視安全當發(fā)現(xiàn)有人處于危險空間時，天車工未停止作業(yè)，未鳴笛警告而繼續(xù)冒險作業(yè)各單位18操作錯誤、忽視安全電工帶電作業(yè)、無工作票、無人監(jiān)護。各單位19操作錯誤、忽視安全電焊、氣焊工具跨列使用各單位20操作錯誤、忽視安全電焊機電線接頭不牢，裸露的；二次線用設備或構(gòu)件（欄桿、平臺）等代替各單位21操作錯誤、忽視安全電焊機短時間工作時電焊工人不帶防護用品各單位22操作錯誤、忽視安全電源線在沒有斷電情況下任意移動各單位23操作錯誤、忽視安全吊物長時間懸在空中各單位24操作錯誤、忽視安全對不熟悉的設備隨意使用各單位25操作錯誤、忽視安全對各種設備隱患，不匯報處理，不采取措施繼續(xù)使用各單位26操作錯誤、忽視安全非電工人員擅自搭接、拆除電源線路各單位27操作錯誤、忽視安全非相關(guān)操作人員觸動各種電器控制按鈕或切斷電源各單位28操作錯誤、忽視安全未經(jīng)批準及非專業(yè)人員無監(jiān)護的條件下，進入高壓配電室、隔離變室、整理所、空壓站、電解地坑各單位29操作錯誤、忽視安全高空拋擲工具、材料各單位30操作錯誤、忽視安全高空作業(yè)未按要求使用安全帶（包括擦玻璃未扎安全帶等）；各單位31操作錯誤、忽視安全毀壞各種安全防護設施和安全警示標志各單位32操作錯誤、忽視安全檢修壓力容器本體及控制部件時，未排盡容器內(nèi)的壓力，帶壓檢修各單位33操作錯誤、忽視安全檢修作業(yè)不掛牌，設備不停電、沒有監(jiān)護人員進行維修作業(yè)各單位34操作錯誤、忽視安全交接班時不按要求進行交接各單位35操作錯誤、忽視安全緊固大型螺栓時在扳手后面加裝套管各單位36操作錯誤、忽視安全緊固法蘭時未對稱緊固，兩端螺絲扣留得長短不一各單位37操作錯誤、忽視安全酒后上崗、串崗、頂崗各單位38操作錯誤、忽視安全控制箱、配電柜內(nèi)，線頭拆除、裸露線頭未包扎。各單位39操作錯誤、忽視安全亂動各種設備開關(guān)、按鈕、閥門等各單位40操作錯誤、忽視安全沒有電器插座用干木棍代替各單位41操作錯誤、忽視安全攀登或踩踏已破損或變形梯子、護攔、溝蓋板各單位42操作錯誤、忽視安全配電室亂放雜物各單位43操作錯誤、忽視安全氣焊作業(yè)時不帶防護鏡各單位44操作錯誤、忽視安全清理、檢修天車軌道時，不辦理作業(yè)票，無人安全監(jiān)護各單位45操作錯誤、忽視安全清理天車軌道作業(yè)時作業(yè)區(qū)域范圍未設立安全警示牌或拉安全警戒線各單位46操作錯誤、忽視安全上崗人員未經(jīng)過三級（廠級、車間級、班組級）安全教育合格就直接上崗各單位47操作錯誤、忽視安全設備帶“病”使用各單位48操作錯誤、忽視安全生活垃圾、工業(yè)垃圾、危險廢物等混合堆放各單位49操作錯誤、忽視安全使用扳手和管鉗時不注意工具匹配性各單位50操作錯誤、忽視安全使用砂輪、切割機時未戴防護鏡各單位51操作錯誤、忽視安全使用手持式電動工具時工具外殼未進行接地各單位52操作錯誤、忽視安全使用有斷股、斷絲現(xiàn)象及繩頭固定不牢的鋼絲繩各單位53操作錯誤、忽視安全輸送設備在運轉(zhuǎn)時從上面跨越各單位54操作錯誤、忽視安全輸送設備在運轉(zhuǎn)時進行清掃各單位55操作錯誤、忽視安全輸送設備在運轉(zhuǎn)時用手觸摸正在運行的部位各單位56操作錯誤、忽視安全司機工把腳踏在操作盤上各單位57操作錯誤、忽視安全隨意打開槽控箱或配電箱并在箱內(nèi)放置其它物品各單位58操作錯誤、忽視安全隨意跨越危險警戒線各單位59操作錯誤、忽視安全天車工把腳踏在操作盤上各單位60操作錯誤、忽視安全天車工不服從地面人員指揮。各單位61操作錯誤、忽視安全天車工未定期檢查鋼絲繩、吊鉤磨損情況，發(fā)覺異常未及時通知檢修人員各單位62操作錯誤、忽視安全天車駕駛室存放無關(guān)的雜物各單位63操作錯誤、忽視安全天車控制柜駕駛室存放無關(guān)的雜物各單位64操作錯誤、忽視安全天車起吊重物前未確認捆綁牢靠便操作起吊各單位65操作錯誤、忽視安全天車無證駕駛各單位66操作錯誤、忽視安全天車運行時大車、小車同時動作各單位67操作錯誤、忽視安全天車作業(yè)歪拉斜吊各單位68操作錯誤、忽視安全往樓下、窗外扔工具或廢棄物各單位69操作錯誤、忽視安全未對設備進行現(xiàn)場確認，直接啟動設備。各單位70操作錯誤、忽視安全未檢查確認各種按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)等是否正常就啟動各單位71操作錯誤、忽視安全未取得特種操作證人員從事特種工作各單位72操作錯誤、忽視安全未執(zhí)行兩票三制各單位73操作錯誤、忽視安全無故隨意挪動消防器材或者不正確使用消防器材各單位74操作錯誤、忽視安全物品堆放堵塞消防逃生通道各單位75操作錯誤、忽視安全現(xiàn)場嬉戲打鬧各單位76操作錯誤、忽視安全巡視檢查時對周圍環(huán)境觀察不夠各單位77操作錯誤、忽視安全用身體驗電各單位78操作錯誤、忽視安全用濕手檢查設備和用濕手按設備按鈕各單位79操作錯誤、忽視安全用手觸摸取出不久的高溫樣品各單位80操作錯誤、忽視安全與吊物不保持安全距離，手扶吊物。各單位81操作錯誤、忽視安全在廠房內(nèi)騎自行車各單位82操作錯誤、忽視安全在電纜溝、管溝內(nèi)限制空間作業(yè)，未提前開蓋檢查溝內(nèi)氧氣含量。各單位83操作錯誤、忽視安全在電氣設備附近晾曬衣物、工具、材料各單位84操作錯誤、忽視安全在配合設備點檢及檢修時，未注意確認檢修人員的指令而隨意動車各單位85操作錯誤、忽視安全在天車軌道上檢修，安全帶未系在安全繩上。各單位86忽視使用個人防護用品用具電氣焊作業(yè)時不戴眼鏡及防護面罩各單位87忽視使用個人防護用品用具高空作業(yè)時未按要求系好安全帶各單位88忽視使用個人防護用品用具檢修工鏟剔工件作業(yè)時不帶防護鏡各單位89忽視使用個人防護用品用具進入廠房人員未帶好安全帽各單位90忽視使用個人防護用品用具女職工上班未穿符合要求的勞保護品；長發(fā)未盤起用工作帽蓋住各單位91忽視使用個人防護用品用具升降平臺上工作，未關(guān)門、未系安全帶各單位92有分散注意力行為天車操作人員在駕駛室內(nèi)抽煙、吃零食各單位93有分散注意力行為天車維修人員在駕駛室內(nèi)抽煙、吃零食各單位94有分散注意力行為在天車作業(yè)過程或等待作業(yè)時聽音樂、看小說等與工作無關(guān)的事情各單位95操作錯誤、忽視安全天車操作時同時有三個以上動作各單位96操作錯誤、忽視安全未檢查確認天車前進方向有無障礙物或人員便運行各單位97操作錯誤、忽視安全夏季氣瓶露天暴曬各單位98操作錯誤、忽視安全氧氣、乙炔帶漏氣繼續(xù)使用各單位99操作錯誤、忽視安全氧氣、乙炔壓力表不顯示壓力繼續(xù)使用各單位100操作錯誤、忽視安全氧氣瓶、乙炔瓶擺放的距離小于5米各單位101操作錯誤、忽視安全氧氣瓶、乙炔瓶工作擺放距離距火源小于10米各單位102操作錯誤、忽視安全使用手代替工具操作及奔跑作業(yè)各單位103操作錯誤、忽視安全安裝新極時，未確認將潮濕的陽極裝上槽電解車間104操作錯誤、忽視安全不正確使用抬包封包裝置封包電解車間105操作錯誤、忽視安全出鋁前，未按槽控箱的出鋁鍵與計算機聯(lián)系（人工降電壓出鋁外）電解車間106操作錯誤、忽視安全出鋁時操作者遠離作業(yè)現(xiàn)場，未注意觀察吊鉤電子稱的變化情況電解車間107操作錯誤、忽視安全出現(xiàn)框架提升機被卡住不能升降、氣缸無力、氣壓不足等異常情況，未通知檢修人員處理而冒險強行作業(yè)電解車間108操作錯誤、忽視安全吹槽時同時接觸絕緣法蘭的兩端電解車間109操作錯誤、忽視安全電解槽掛極裝爐作業(yè)時未安排專人（或指定專人）指揮天車進出陽極電解車間110操作錯誤、忽視安全電解槽掛極裝爐作業(yè)中鋪平焦粉后，在調(diào)整陽極過程中操作工伸手到鋪粉位置電解車間111操作錯誤、忽視安全電解槽來效應時，仍在電解槽上進行維修作業(yè)電解車間112操作錯誤、忽視安全電解槽上操作時把腳踏在電解質(zhì)殼面或陽極碳塊上電解車間113操作錯誤、忽視安全吊運抬包上下車時未等鉤完全脫開就開走天車電解車間114操作錯誤、忽視安全多功能天車在配合點檢或檢修作業(yè)時，未進行安全確認盲目開車電解車間115操作錯誤、忽視安全發(fā)生陽極效應時仍在電解槽上作業(yè)電解車間116操作錯誤、忽視安全灌電解質(zhì)液作業(yè)過程中遇到電解質(zhì)表面凝結(jié)無法倒出時，未把抬包搖平時就處理電解車間117操作錯誤、忽視安全換極備放的結(jié)殼塊和工具放置在工藝車道內(nèi)電解車間118操作錯誤、忽視安全換極作業(yè)時，同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)同時揭開兩臺槽以上的槽罩或單臺槽揭開三塊以上罩板電解車間119操作錯誤、忽視安全機組長距離（15米以上）背向行車電解車間120操作錯誤、忽視安全機組使用地操操作時，駕駛室內(nèi)用鐵絲或工具卡住地操上行車按鈕電解車間121操作錯誤、忽視安全間斷使用或新內(nèi)襯的真空包，堵管后新?lián)Q上的吸出管使用前未進行預熱電解車間122操作錯誤、忽視安全將潮濕的物料直接投入電解槽電解車間123操作錯誤、忽視安全母線提升作業(yè)過程中將手伸入夾具套筒內(nèi)扳動夾具電解車間124操作錯誤、忽視安全母線提升作業(yè)過程中未檢查確認四個支撐腳完全撐住框架和全部夾具已將導桿夾緊就盲目打開盒式卡具電解車間125操作錯誤、忽視安全母線提升作業(yè)結(jié)束后，未將框架提升到上限位置，就移動天車電解車間126操作錯誤、忽視安全母線提升作業(yè)前未與計算機聯(lián)系電解車間127操作錯誤、忽視安全配合天車開口及拔出殘極時，操爐人員站在陽極扳手的正下方電解車間128操作錯誤、忽視安全鋪焦粉掛極過程操作槽控箱電解車間129操作錯誤、忽視安全鋪焦粉掛極過程操作打殼和下料閥和出鋁端手動閥電解車間130操作錯誤、忽視安全取電解質(zhì)作業(yè)時電解質(zhì)液超過電解質(zhì)桶過滿電解車間131操作錯誤、忽視安全上、下鄰槽來效應時仍繼續(xù)安裝不停電停開槽設備電解車間132操作錯誤、忽視安全使用不停電設備開（停）槽作業(yè)，在更換絕緣板時，采用抽拉方式進行電解車間133操作錯誤、忽視安全使用抬包出鋁或吸電解質(zhì)前未進行預熱干燥電解車間134操作錯誤、忽視安全抬包吸出完畢后放置在抬包座上，出鋁管朝向通道電解車間135操作錯誤、忽視安全抬母線過程中若發(fā)生陽極效應，仍在繼續(xù)作業(yè)電解車間136操作錯誤、忽視安全天車掛母線框架時，未確認掛牢盲目動天車提升母線框架電解車間137操作錯誤、忽視安全天車提升陽極母線時，對指揮人員指示、信號有疑問時作業(yè)、放置電解車間138操作錯誤、忽視安全天車陽極扳手帶卡具行走時，未鳴笛警告地面人員避開電解車間139操作錯誤、忽視安全天車作業(yè)時用高速、強力往返調(diào)整卡銷和陽極導桿銷孔間隙電解車間140操作錯誤、忽視安全通電作業(yè)時系列電流未降至0時，就操作短路口電解車間141操作錯誤、忽視安全未及時聯(lián)系鋁包車而長時間吊包等車造成鋁液凝包電解車間142操作錯誤、忽視安全未切斷螺旋提升機構(gòu)電機電源就進行螺旋提升機構(gòu)或減速機構(gòu)檢修作業(yè)電解車間143操作錯誤、忽視安全未確認全部卡具松開就進行母線提升電解車間144操作錯誤、忽視安全陽極吊運過程中，在殘極下穿越或?qū)㈩^伸入殘極正下方電解車間145操作錯誤、忽視安全與熱熔體接觸的潮濕工具未經(jīng)過預熱干燥就使用電解車間146操作錯誤、忽視安全在出鋁過程中發(fā)現(xiàn)有抬包內(nèi)爆炸等異?，F(xiàn)象的未立即停止作業(yè)電解車間147操作錯誤、忽視安全在電解槽上檢修打殼氣缸和下料氣缸作業(yè)時，未關(guān)斷氣源、拆開氣管就進行作業(yè)電解車間148操作錯誤、忽視安全在電解槽上作業(yè)時，未掛安全警示標志電解車間149操作錯誤、忽視安全在電解槽煙道端點檢維護檢修時，直接用手觸摸絕緣段以上導電物體（煙管、溜槽和壓縮空氣鋼管）電解車間150操作錯誤、忽視安全站到抬包包蓋上封包電解車間151操作錯誤、忽視安全站在包蓋背面作業(yè)電解車間152操作錯誤、忽視安全站在結(jié)殼上工作或者陽極工作時不使用專用踏板的電解車間153操作錯誤、忽視安全用手扶卡具與陽極扳手對位電解車間154操作錯誤、忽視安全出鋁后，真空抬包卡子未歸位電解車間155操作錯誤、忽視安全在廠房內(nèi)使用外部電源，或?qū)S房內(nèi)電源引導廠房外部使用電解車間156操作錯誤、忽視安全空包超過17.4噸，滿包總重操過28.5噸電解車間157操作錯誤、忽視安全抬包運輸時，包管距地面超過450mm電解車間158忽視使用個人防護用品用具拆除分流片作業(yè)時未戴防護面罩或眼鏡電解車間159忽視使用個人防護用品用具對電解槽上加料檢查或加料異常槽處理時，未穿絕緣鞋、手套及其它勞保用品電解車間160忽視使用個人防護用品用具灌鋁液或電解質(zhì)液時，操作人員未穿戴防護面罩或眼鏡電解車間161忽視使用個人防護用品用具清理抬包作業(yè)時未防護眼鏡或面罩電解車間162忽視使用個人防護用品用具通電后，再次處理軟連接作業(yè)時未戴防護面罩或眼鏡電解車間163忽視使用個人防護用品用具熄滅效應作業(yè)時未戴防護眼鏡、面罩、口罩、手套電解車間164忽視使用個人防護用品用具在母線框架上部邊緣進行維護檢修作業(yè)時未佩戴安全帶電解車間165忽視使用個人防護用品用具在抬包上進行封包作業(yè)時未戴防護面罩電解車間166忽視使用個人防護用品用具在裝分流片前，用鋼刷打磨各壓接面未戴防護眼鏡電解車間167忽視使用個人防護用品用具將褲腿放置在電解靴內(nèi)電解車間168忽視使用個人防護用品用具取樣時，未規(guī)范佩戴防護面罩或防護眼鏡電解車間、鑄造169操作錯誤、忽視安全在未辦理工作票、未穿絕緣靴，就到有積水電纜溝內(nèi)檢修動力、檢修170操作錯誤、忽視安全進入窨井內(nèi)，下水道未進行空氣置換整流所171操作錯誤、忽視安全沒有監(jiān)護人的情況下進行危險作業(yè)整流所172操作錯誤、忽視安全停水和停氣檢修時正對管口戰(zhàn)立整流所173操作錯誤、忽視安全車輛倒料塊無人指揮，易造成車輛剮蹭事故工藝車隊174操作錯誤、忽視安全倒桿擺放在澆鑄架，側(cè)倒砸傷工藝車隊175操作錯誤、忽視安全吊包上車時，吊鉤未完全脫鉤且吊鉤離抬包吊環(huán)1米以上前，抬包車駕駛?cè)松宪嚬に囓囮?76操作錯誤、忽視安全工藝車進入廠房前未鳴笛、未開轉(zhuǎn)向燈工藝車隊177操作錯誤、忽視安全工藝車客貨混裝工藝車隊178操作錯誤、忽視安全工藝車輪胎充氣超壓工藝車隊179操作錯誤、忽視安全工藝車司機開車時接、打電話工藝車隊180操作錯誤、忽視安全工藝車未按規(guī)定路線行駛工藝車隊181操作錯誤、忽視安全工藝車在廠房內(nèi)行駛時，速度超過5公里/小時工藝車隊182操作錯誤、忽視安全工藝車在廠內(nèi)道路上行駛時，速度超過15公里/小時工藝車隊183操作錯誤、忽視安全積雪車輛剎車出現(xiàn)側(cè)滑現(xiàn)象工藝車隊184操作錯誤、忽視安全進出車間撞壞設備及廠房墻體、大門或行人工藝車隊185操作錯誤、忽視安全雷雨天加付柴油工藝車隊186操作錯誤、忽視安全電解車間員工休息室門前排放陽極托盤，鑄造車間休息門前停放出鋁抬包車工藝車隊187操作錯誤、忽視安全陽極拖車在電解車間放置陽極托盤時，托盤與托盤發(fā)生相撞工藝車隊188操作錯誤、忽視安全運輸真空包時，抬包卡子未放下。工藝車隊189操作錯誤、忽視安全運輸真空包時，未放置殘鋁收集桶工藝車隊190操作錯誤、忽視安全運行的車輛安全附件缺失、車輪螺栓松動及未配置滅火器工藝車隊191操作錯誤、忽視安全叉車在停用時，車叉未放下；運行時車叉離地面過低或過高工藝車隊192操作錯誤、忽視安全使用叉車或鏟車載人，進行高空作業(yè)。工藝車隊193操作錯誤、忽視安全叉車運輸大件物體時，未采取倒車方式工藝車隊194操作錯誤、忽視安全叉車同時運輸兩箱鋁灰工藝車隊195操作錯誤、忽視安全通過狹窄通道、不平路面、交叉路口時，工藝車時速超過5公里/小時工藝車隊196操作錯誤、忽視安全陽極導桿擺放凌亂，車輛通道擁擠，造成車輛剮蹭事故工藝車隊197有分散注意力行為駕駛車輛時，思想不集中，吸煙、飲食等工藝車隊198操作錯誤、忽視安全帶負荷拉閘或插（拔）電源插頭，拔插頭時直接拉導線整流所199操作錯誤、忽視安全高壓線檢修不進行放電就直接進行作業(yè)整流所200操作錯誤、忽視安全隔離開關(guān)、跌落保險帶負荷操作整流所201操作錯誤、忽視安全進行高壓刀閘操作時未穿絕緣鞋或穿著耐壓等級達不到要求的絕緣鞋整流所202操作錯誤、忽視安全雷雨天氣在高壓區(qū)域巡視整流所203操作錯誤、忽視安全強行閉合起跳的電源開關(guān)整流所204操作錯誤、忽視安全三相設備有接零（地）要求者，使用兩孔插座整流所205操作錯誤、忽視安全使用不合格的安全工器具整流所206操作錯誤、忽視安全用斷路開關(guān)作負荷開關(guān)整流所207操作錯誤、忽視安全與帶電設備未保持足夠安全距離整流所208忽視使用個人防護用品用具工作時，將褲腿、衣袖挽起，不帶護目鏡整流所209操作錯誤、忽視安全車工未戴護目鏡檢修車間210操作錯誤、忽視安全吊運不停電停開槽設備時歪位斜吊檢修車間211操作錯誤、忽視安全使用鉆床、車床時帶手套檢修車間212操作錯誤、忽視安全隨意進入不熟悉的危險受控區(qū)域檢修、整流所213操作錯誤、忽視安全進入袋濾器內(nèi)部檢查前無專人在外監(jiān)視檢修、組裝車間214操作錯誤、忽視安全進入袋濾器內(nèi)部檢查時，未按要求關(guān)閉袋濾器出入口擋板，切斷脈沖閥的電源（拔出保險）檢修、組裝車間215操作錯誤、忽視安全進入袋濾器內(nèi)部檢查時，未懸掛“禁止合閘，有人工作”的標示牌檢修、組裝車間216操作錯誤、忽視安全倒包后，真空抬包卡子未歸位鑄造車間217操作錯誤、忽視安全倒鋁液時，發(fā)生包口堵塞，未將抬包搖至水平位置就處理抬包口封堵鑄造車間218操作錯誤、忽視安全高溫物品、設備、設施不戴手燜子觸碰鑄造車間219操作錯誤、忽視安全將潮濕的物料直接投入混合爐的熔液內(nèi)鑄造車間220操作錯誤、忽視安全天車吊運抬包時，未聽從地面人員的指揮，在不明白指示和信號或有疑問時，任意放置鑄造車間221操作錯誤、忽視安全與鋁液接觸的潮濕工具未經(jīng)過預熱干燥就使用鑄造車間222操作錯誤、忽視安全在鋁液生產(chǎn)溜槽上行走、站立、跨越鑄造車間223忽視使用個人防護用品用具倒鋁液時，操作人員未穿戴防護面罩或眼鏡鑄造車間224忽視使用個人防護用品用具爐眼、打渣、天平作業(yè)時未戴防護眼鏡或面罩鑄造車間225忽視使用個人防護用品用具鋁灰處理時，未戴面罩、口罩鑄造車間226操作錯誤、忽視安全抬包吊運過程中，在抬包下穿越或?qū)㈩^伸入抬包正下方鑄造車間、電解車間227操作錯誤、忽視安全抬包運行時上下抬包或停留在抬包上鑄造車間、電解車間228操作錯誤、忽視安全天車吊抬包行走時，未鳴笛警告地面人員避開鑄造車間、電解車間229操作錯誤、忽視安全跨越運行的設備鑄造車間230操作錯誤、忽視安全向混合爐內(nèi)，投加整捆鋁錠鑄造車間231操作錯誤、忽視安全溜槽附件擺放水桶或水杯鑄造車間232操作錯誤、忽視安全檢修斗式提升機，未停電、或停電后