河北框剪住宅樓塔吊安拆方案

目錄TOC\o"1-1"\h\uHYPERLINK\l_Toc227331工程概況 1HYPERLINK\l_Toc305682QTZ63塔式起重機(jī)基本技術(shù)參數(shù) 1HYPERLINK\l_Toc193933方案編制依據(jù) 1HYPERLINK\l_Toc181524定位要求及基礎(chǔ)施工處理 2HYPERLINK\l_Toc48165配合安裝機(jī)械、器具 3HYPERLINK\l_Toc177116安裝要求及步驟 4HYPERLINK\l_Toc167037配合拆卸機(jī)械、器具 10HYPERLINK\l_Toc213068拆卸步驟及要求 11HYPERLINK\l_Toc29999塔式起重機(jī)拆裝安全操作規(guī)程 12HYPERLINK\l_Toc2154310設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)安拆作業(yè)對(duì)場(chǎng)地和環(huán)境的要求 16附圖：基礎(chǔ)施工圖1工程概況工程名稱：xx市xx國(guó)際大廈工程工程地址：xx市xx路與滏西街交叉口滏陽(yáng)公園東行100米路北建設(shè)單位：xx市xx通房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司監(jiān)理單位：xx市xx監(jiān)理有限公司設(shè)計(jì)單位：中煤xx設(shè)計(jì)工程有限責(zé)任公司施工單位：xx冶金建設(shè)有限公司建筑面積：總建筑面積48737.04m2結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)形式：主樓樁筏基礎(chǔ)，裙樓獨(dú)立基礎(chǔ)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程施工需要，擬在該建筑安裝塔式起重機(jī)QTZ63一臺(tái)。具體安裝位置詳見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)位置示意圖。2QTZ63塔式起重機(jī)基本技術(shù)參數(shù)（1）安裝高度：115米（注：附著6道）（2）工作幅度：最大55米，最小2.5米（3）最大起重量：6噸（4）臂端最大起重量1.0噸（5）起重力矩：63噸·米（6）總功率：54.6KW（7）工作溫度：-20℃~40℃，風(fēng)力小于6級(jí)（8）自重：65t3方案編制依據(jù)（1）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5114-885塔式起重機(jī)安全規(guī)規(guī)程GB5972-886起重機(jī)械用鋼絲繩繩檢驗(yàn)和報(bào)廢廢實(shí)用規(guī)范ZBJ800122-89塔式起重機(jī)使用安安全技術(shù)規(guī)程程JGJ33-866建筑機(jī)械使用安全全技術(shù)規(guī)程JGJ34-866建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程GB5082-885起重吊運(yùn)指揮信號(hào)號(hào)JJI-85塔機(jī)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（2）廠家提供的技術(shù)資料：QTZ63塔式起重機(jī)安裝、使用說(shuō)明書（廠家提供）（3）行業(yè)主管部門及中誠(chéng)公司有關(guān)塔機(jī)拆安安全管理方面的文件、制度和規(guī)定。（4）《中華人民共和國(guó)建筑法》、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》及《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》。4定位要求及基礎(chǔ)施工處理4.1現(xiàn)場(chǎng)定位塔機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)定位由項(xiàng)目經(jīng)理部會(huì)同機(jī)械公司技術(shù)人員，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工、塔機(jī)性能及安裝需要安裝在⑥、⑦軸中間，塔吊基礎(chǔ)北側(cè)邊距A軸3米。4.2地基處理（1）塔吊基礎(chǔ)下設(shè)置9根鋼筋砼灌注樁，樁長(zhǎng)15米，樁徑800mm，C25砼。（2）本機(jī)采用預(yù)埋塔機(jī)腳柱鋼筋混凝土固定基礎(chǔ)，要求地基承載力不小于0.2Mpa。4.3基礎(chǔ)施工制作（1）基礎(chǔ)尺寸：5500×5500×1500mm。詳見(jiàn)附圖。（2）支腿的主弦桿嚴(yán)格按基礎(chǔ)制作方案要求預(yù)埋并用定位框架進(jìn)行精確定位，底部用鋼筋馬凳或混凝土墊塊（嚴(yán)禁用木板或磚塊）墊實(shí)。（3）基礎(chǔ)布筋嚴(yán)格按照基礎(chǔ)制作方案施工，不得減少和短缺，不得隨意更改。（4）安裝人員安放預(yù)埋件。準(zhǔn)確定位，按基礎(chǔ)制作方案中圖四在混凝土中固定。安裝人員通過(guò)架設(shè)固定調(diào)整基礎(chǔ)的水平度及垂直度（為確保定位準(zhǔn)確，可進(jìn)行四邊及兩對(duì)角線實(shí)地測(cè)量，并作些微調(diào)整），并用斜鐵找平。塔機(jī)基礎(chǔ)垂直度控制在1‰內(nèi)，達(dá)到要求后將馬鐙、斜鐵及預(yù)埋地腳固定好，以免由于后工序的操作動(dòng)搖了已調(diào)整好的水平度。（5）混凝土標(biāo)號(hào)：砼C35。均勻澆注混凝土，并搗實(shí)。（6）再次測(cè)試塔機(jī)固定架的垂直度公差小于等于2mm，調(diào)整，使其符合規(guī)定，做好最終測(cè)量記錄、存檔。（7）基礎(chǔ)平面平整，平面度公差在1.7m×1.7m平面內(nèi)水平度公差小于2mm。固定架水平標(biāo)高小于2mm，腳柱垂直度公差小于2mm；（8）注意正確接地和排水設(shè)置。接地電阻與預(yù)埋固定角鋼焊好，并將接地電阻的另一端插入土層1.5米，測(cè)試電阻值，保證阻值不大于4Ω并做好記錄、存檔。（9）塔機(jī)基礎(chǔ)保養(yǎng)要良好，做好混凝土強(qiáng)度報(bào)告?；炷翉?qiáng)度達(dá)到90%后方可進(jìn)行整機(jī)安裝。5配合安裝機(jī)械、器具5.1基本準(zhǔn)備（1）塔機(jī)專用電箱。為了滿足塔機(jī)正常工作，塔機(jī)必須使用專用配電箱，250A空氣開(kāi)關(guān)一只，應(yīng)根據(jù)塔機(jī)的定位對(duì)配電箱合理安放。（2）道路及安裝場(chǎng)地。項(xiàng)目部應(yīng)提供專門堆放塔機(jī)部件的場(chǎng)地，有長(zhǎng)約60m用以安裝塔臂的平整場(chǎng)地或道路；安裝區(qū)域地面平整，施工道路上無(wú)障礙物，能保證25T汽車吊及運(yùn)輸車輛的順利通行。5.2安裝前準(zhǔn)備及檢查工作（1）備好電源線、25T汽車吊一臺(tái)、運(yùn)輸車輛，其中一臺(tái)長(zhǎng)度不得小于12m用于對(duì)塔機(jī)平衡臂的運(yùn)輸。索具、3t手拉葫蘆、專用扳手4把、大錘2把、配套鋼絲繩三付、撬棍及其它輔助工具的準(zhǔn)備工作，并對(duì)安裝場(chǎng)地進(jìn)行清理、檢查。（2）按要求復(fù)核所有的基礎(chǔ)埋件質(zhì)量，基礎(chǔ)和預(yù)埋件水平度必須嚴(yán)格符合基礎(chǔ)要求（水平度公差不得大于2mm），驗(yàn)收不合格者不得安裝。復(fù)核驗(yàn)收資料經(jīng)雙方簽字后存檔；（3）安裝前的塔身、起重臂、平衡臂、塔尖、司機(jī)室等機(jī)械部分要做好油漆保養(yǎng)工作；（4）待安裝的塔機(jī)應(yīng)做到性能完好，金屬結(jié)構(gòu)部分無(wú)疲勞損傷、變形、無(wú)焊縫開(kāi)裂、脫焊。對(duì)鋼絲繩、滑輪組、電器設(shè)備、頂升機(jī)構(gòu)等安裝前均應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修理或更換。否則不得安裝。（5）組織作業(yè)人員，現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)員1名，高空指揮1名，高空作業(yè)人員4名，地面作業(yè)人員1名，塔機(jī)司機(jī)1名。作業(yè)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶，并了解本次安拆機(jī)械性能。（6）對(duì)索具、起重機(jī)具、手拉葫蘆、專用扳手及其它輔助工具認(rèn)真檢查，不合格者一概不允許使用。6安裝要求及步驟6.1塔機(jī)安裝起吊重量技術(shù)參數(shù)（1）塔機(jī)安裝采用25t汽車吊。（2）塔機(jī)初始安裝為3節(jié)加強(qiáng)節(jié)，高度2.8m×3=8.4m，重量2.5t。（3）套架總成高6.868m，起吊重量為3.8t（包括爬升套架、平臺(tái)、頂升衡梁、油缸、油箱即泵站）（4）支座（包括回轉(zhuǎn)支撐、爬梯信道、引進(jìn)梁）高2m，重量為5.61t。（5）塔頂（包括塔尖、信道、司機(jī)室）高6.5m，起吊重量為1.43t。（6）塔吊平衡臂及起升機(jī)構(gòu)長(zhǎng)11.8m，起吊重量為4.8t。（7）吊裝司機(jī)操作室。（8）塔機(jī)大臂配置55m。起吊重量6.76t（包括：起重臂、起重臂拉桿、小車牽引機(jī)構(gòu)、載重小車）。（9）平衡重總計(jì)12.6噸，共7塊。6.2塔機(jī)安裝要求（1）塔機(jī)安裝作業(yè)時(shí)要設(shè)專人指揮，工作人員的聯(lián)絡(luò)，必須規(guī)定嚴(yán)格的信號(hào)，手勢(shì)或旗號(hào)等，最好采用步話機(jī)，對(duì)講機(jī)，擴(kuò)音話筒等聯(lián)絡(luò)。（2）各部螺栓必須擰緊，鋼絲繩夾必須壓緊，尤其是起升卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒與減速器輸出軸聯(lián)接滑塊處的螺栓切不可松動(dòng)。（3）平衡臂兩根鋼絲繩拉索長(zhǎng)短應(yīng)調(diào)整一致，使其受力均勻。（4）頂升過(guò)程中，塔機(jī)除自己安裝需要吊裝外，不得進(jìn)行其它吊裝作業(yè)，更不準(zhǔn)回轉(zhuǎn)。（5）吊臂和平衡臂安裝時(shí)，一定要把吊繩與汽車吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣夾牢，防止斜拉塔帽越過(guò)自身重心及鋼絲繩脫鉤而造成事故。（6）液壓頂升之前必須調(diào)整好套架滾輪與導(dǎo)軌的間隙，要求2∽5mm，且四個(gè)方向應(yīng)均勻。（7）液壓頂升油缸在每次間隙使用前或停機(jī)過(guò)夜后，均應(yīng)對(duì)油缸進(jìn)行空行程試運(yùn)轉(zhuǎn)（伸長(zhǎng)，縮回）動(dòng)作，以排出缸內(nèi)空氣而實(shí)現(xiàn)頂升不爬行和顫動(dòng)。（8）液壓系統(tǒng)溢流閥開(kāi)啟壓力應(yīng)調(diào)整到210Kg/cm（2.1Mpa）。（9）電纜長(zhǎng)度按塔機(jī)預(yù)定高度加2m的余留量，盤繞好放置于底架的方框內(nèi)部，電纜的上引部分用電纜夾固定于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)腹桿上，每9m一個(gè)夾子。每次頂升前先松開(kāi)所有電纜夾頭，每頂升一次，放出一段電纜。（10）未安裝平衡臂，吊臂之前，必須進(jìn)行頂升試運(yùn)轉(zhuǎn)。（11）每次頂升完成，收回油缸活塞之前，必須檢查套架擋塊在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支承塊的上表面是否放牢，否則，絕對(duì)禁止收回油缸活塞。（12）壓板碰觸高度限位器，幅度限位器，回轉(zhuǎn)限位器后必須能靈敏，準(zhǔn)確地切斷相應(yīng)的電器回路，高度限位器切斷起升回路電源時(shí)，吊鉤滑輪在上限位置距小車滑輪的距離，應(yīng)大于200mm。（13）塔機(jī)的安裝位置，必須使塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分--吊臂，吊鉤等避離輸電線5m以上，否則，會(huì)觸電產(chǎn)生人機(jī)傷亡事故。（必要時(shí)候必須搭設(shè)防護(hù)）（14）司機(jī)在接通地面電源，登上塔機(jī)進(jìn)入司機(jī)室內(nèi)應(yīng)全面檢查各按鈕，操縱手柄等是否處于非工作狀態(tài)，確實(shí)無(wú)誤后方可啟動(dòng)總按鈕。（15）塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得任意交換位置，套架裝油缸的一側(cè)要與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)帶支承塊的一側(cè)重合，否則將無(wú)法頂升。（16）塔機(jī)各部分所有可拆螺栓，銷軸等必須按隨機(jī)附件表所列規(guī)格和材料，準(zhǔn)確無(wú)誤地使用，不得代換。（17）吊臂（起重臂）組裝必須注意以下主要事項(xiàng)：①由于吊臂由多節(jié)制成，必須按出廠規(guī)定的標(biāo)記或標(biāo)牌組裝，切不可相互更換。②由于連接各節(jié)吊臂的銷軸數(shù)量多，直徑也不同，但差異不大，故應(yīng)注意按相應(yīng)的配合尺寸對(duì)應(yīng)安裝，千萬(wàn)不可錯(cuò)裝，杜絕出現(xiàn)把小銷軸裝入大孔的錯(cuò)誤。③吊臂相互連接用的上，下弦銷；均是專用特制零件，不可用其它銷軸代用。（18）整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的不垂直度，要求偏差≤2/1000。（19）收緊變幅小車的鋼絲拉繩，以小車在載重情況下不打滑為宜。（20）夜間作業(yè)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須備有充分的照明設(shè)施。（21）塔機(jī)試驗(yàn)或工作時(shí)，各機(jī)構(gòu)的操作必須按擋位從低速-中速-高速的順序起動(dòng)，由高速-中速-低速的順序停止，中間不得越擋操作，每擋的停歇約為2∽5秒。（22）各機(jī)構(gòu)需要反向運(yùn)行時(shí)，必須等電機(jī)正轉(zhuǎn)停止后才能啟動(dòng)反轉(zhuǎn)，反之亦同樣。（23）操作必須由專人負(fù)責(zé)，不得亂用人操作。（24）塔機(jī)不得斜拉或斜吊重物，禁止用于拔樁等類似作業(yè)。（25）試驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)塔機(jī)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)切斷電源，待查清并排除故障后再使用。（26）起重鉤及吊物下嚴(yán)禁站人。6.3安裝程序（1）將25t汽車吊在現(xiàn)場(chǎng)選擇合理位置就位。作為本次塔機(jī)安裝的起重設(shè)備,嚴(yán)格按操作規(guī)范精心操作安全工作。（2）將基礎(chǔ)節(jié)連接好套入套架，吊起固定在預(yù)埋腳柱上。注意套架開(kāi)口方向，方便塔機(jī)頂升作業(yè)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引入。用銷軸聯(lián)接好。（3）吊起回轉(zhuǎn)支承與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及套架連接，其頂升梁要位于頂升套架開(kāi)口處。（4）用螺栓將外下轉(zhuǎn)臺(tái)和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接好，調(diào)整套架導(dǎo)輪和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的間隙達(dá)到0.5-2mm。方便塔機(jī)頂升時(shí)套架升高。（5）將駕駛室吊起置于轉(zhuǎn)臺(tái)上面，對(duì)好定位銷孔，并注意駕駛室的方向。（6）將塔帽頭吊起，緩緩置于轉(zhuǎn)臺(tái)的上方，對(duì)準(zhǔn)塔頂下端四個(gè)耳孔與上轉(zhuǎn)臺(tái)相應(yīng)的耳板，并注意塔頂?shù)那昂蠓较蚝推鹬乇鄯较虻囊恢滦?。然后將四個(gè)連接銷軸穿好并鎖上彈簧銷，螺栓連接部分要擰緊預(yù)緊力。（見(jiàn)上圖）（7）將平衡臂及安放其上的電器、卷筒鋼絲繩等吊起安裝于上轉(zhuǎn)臺(tái)相應(yīng)的位置，打入連接銷軸并穿入開(kāi)口銷軸固定。（8）用起重機(jī)吊起安放于最外側(cè)一塊平衡重置于平衡臂后端最外側(cè)，并保證平衡重落實(shí)固定在平衡臂上，不得出現(xiàn)平衡重傾斜或虛放等情況。（9）將起重臂在地面按規(guī)定連接好后由水平地緩緩吊起，將臂根鉸點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)上轉(zhuǎn)臺(tái)上相應(yīng)的耳板，然后穿好銷軸并鎖好，再向上微提吊鉤，使起重臂向上仰起3°～4°，由操作人員將起重臂上弦桿銷軸打入，然后慢慢落鉤待耳板軸孔對(duì)準(zhǔn)塔頂連接耳板軸孔時(shí)將銷軸穿好并鎖住。緩慢下勾，待繩索松弛后摘鉤。（如下圖）（10）用起重機(jī)將其余平衡重穩(wěn)平穩(wěn)地安放在平衡臂相應(yīng)位置上。（11）專業(yè)安裝人員嚴(yán)格按說(shuō)明書穿繞起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩子及小車變幅機(jī)構(gòu)鋼絲繩。（12）安裝并調(diào)試液壓、電器、各限位系統(tǒng)，檢查金屬結(jié)構(gòu)等相關(guān)部件，均合格正常工作后方可進(jìn)行頂升作業(yè)。6.4頂升程序（1）先用小車將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送掛在套架牽引機(jī)構(gòu)上，再在起重臂距回轉(zhuǎn)中心18.4m附近吊起一節(jié)，不要離地太高。（2）打開(kāi)套架下轉(zhuǎn)臺(tái)四根短立柱與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓，給液壓裝置接通電源。（3）操縱三位四通閥使液壓缸下鉸點(diǎn)板梁兩端軸頭卡入頂升耳板內(nèi)，繼續(xù)讓液壓缸緩緩伸出。（4）繼續(xù)操縱三位四通閥，讓液壓缸再向外伸出，當(dāng)頂升至塔身耳板時(shí)，換向閥回到中位，這時(shí)操作套架上的機(jī)械鎖板，將外套架鎖定在塔身頂長(zhǎng)耳板上，緩緩?fù)厥找簤焊?，讓液壓缸下鉸點(diǎn)板梁從頂升耳板內(nèi)脫出，當(dāng)液壓缸收至塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上面一個(gè)頂升耳板附近時(shí)，再將板梁兩端卡入耳板內(nèi)。（如右圖）（5）再開(kāi)動(dòng)三位四通閥，讓液壓缸伸出，繼續(xù)進(jìn)行第二步頂升，當(dāng)又頂時(shí)，換向閥回到中位并將套架鎖定在該位置。（6）操作人員迅速將事先掛在牽引梁上的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推入套架正中。操作換向閥，讓套架慢慢下落，待該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端四個(gè)連接止口和塔身上端四個(gè)止口吻合后停止下落套架，穿好8個(gè)聯(lián)結(jié)銷軸并插入立銷。將索引機(jī)構(gòu)上的吊鉤從剛接好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上摘下并向外推出，準(zhǔn)備迎接下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。再緩緩下落套架，待推入的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端四個(gè)止口與套架下轉(zhuǎn)臺(tái)的四個(gè)短立柱止口相吻合，然后穿好螺栓并緊固。（如右下圖）（7）如此循環(huán)往復(fù)，繼續(xù)頂升加節(jié)。整個(gè)頂升接高可歸納為如下順序：懸掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→打開(kāi)上端連接螺栓→套架頂升機(jī)械鎖板鎖定→收液壓鋼板梁進(jìn)入下一個(gè)頂升耳板→頂升→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端止口就位并緊固→上端止口就位并緊固。就此塔身可一直接高至最大獨(dú)立起升高度。6.5立塔后的自檢、報(bào)檢塔機(jī)安裝完畢后，必須按照說(shuō)明書立塔后自檢要求嚴(yán)格檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備。并填寫當(dāng)?shù)厮狡鹬貦C(jī)拆裝檢查驗(yàn)收紀(jì)錄進(jìn)行檢測(cè)表。6.6運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作（日常保養(yǎng)）（1）閱讀上班的工作記錄，首先處理上一班發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，故障未排除，不準(zhǔn)開(kāi)車。（2）檢查電氣系統(tǒng)工作是否正常，各安全裝置是否靈敏，可靠，絕對(duì)不可在失靈狀態(tài)下勉強(qiáng)工作。（3）鋼絲繩在卷筒上纏繞必須整齊，不得打結(jié)，折彎，擠壓等，使用中避免反向彎曲，在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲8根，或名義直徑磨損縮小超過(guò)5%，應(yīng)換新鋼絲繩，檢查繩夾是否松動(dòng)，其它其重零部件的連接是否可靠。（4）檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)器工作是否可靠；剎車瓦片磨損是否過(guò)大。（5）金屬結(jié)構(gòu)的連接螺栓是否松動(dòng)。（6）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的響聲有否異常。（7）接地線與塔身連接是否可靠。（8）注意潤(rùn)滑作業(yè)。（9）安全操作要求：（10）司機(jī)必須身體健康，符合高空作業(yè)及起重機(jī)械對(duì)司機(jī)的要求。（11）司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，合格后方可開(kāi)車，非司機(jī)嚴(yán)禁開(kāi)車。（12）司機(jī)班前不得喝酒，工作要精力集中，嚴(yán)禁與別人閑談，看書看報(bào)，更不準(zhǔn)打鬧。（13）司機(jī)應(yīng)配備試電筆，班前檢查機(jī)殼是否有電。（14）司機(jī)應(yīng)隨時(shí)注意建筑物的外伸物，防止相撞。（15）合閘后司機(jī)不得離開(kāi)駕駛室，如遇停電或急事必須離開(kāi)工作崗位時(shí)，必須把吊鉤升至建筑物之上，將主令開(kāi)關(guān)手柄置于零位，按下總停按鈕，切斷總電源開(kāi)關(guān)，否則，不準(zhǔn)離開(kāi)操作崗位。（16）開(kāi)車前應(yīng)鳴鈴示意。（17）吊裝作業(yè)時(shí)，地面，樓臺(tái)施工面要設(shè)專人指揮塔機(jī)作業(yè)，與司機(jī)的聯(lián)絡(luò)，必須規(guī)定嚴(yán)格的信號(hào)，手勢(shì)或旗號(hào)等，最好采用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)。（18）司機(jī)必須嚴(yán)格按照本塔機(jī)技術(shù)性能表和起重特性曲線圖（見(jiàn)圖二）的規(guī)定作業(yè)，不得超載，不可強(qiáng)行操作。（19）在多臺(tái)塔機(jī)同時(shí)時(shí)進(jìn)入一個(gè)施施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，塔塔機(jī)的平面布布置要合理，相相互之間不得得在空間交錯(cuò)錯(cuò)和發(fā)生干涉涉。（20）當(dāng)風(fēng)力大于100級(jí)時(shí)，應(yīng)將將塔機(jī)降至5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)以以下的高度，或或用牽纜繩等等加固。（21）所有安全裝置，必必須隨時(shí)保養(yǎng)養(yǎng)，不得任意意搬動(dòng)，拆卸卸，嚴(yán)禁超載載使用。（22）停機(jī)修理和保養(yǎng)養(yǎng)時(shí)，必須切切斷總電源開(kāi)開(kāi)關(guān)，不許帶帶電作業(yè)。（23）夜間不工作時(shí)，不不得熄滅障礙礙燈。（24）減速器，滑輪，軸軸承等要按規(guī)規(guī)定日常保養(yǎng)養(yǎng)加油，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象象，要即使處處理。（25）檢修人員在使用用變幅小車處處的吊欄進(jìn)行行檢修前，必必須嚴(yán)格檢查查和擰緊吊欄欄的連接螺栓栓。（26）塔機(jī)在每班作業(yè)業(yè)完畢后，必必須將吊臂轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到下風(fēng)處，吊吊鉤升至離開(kāi)開(kāi)最高建筑物物的位置，小小車停在吊臂臂全長(zhǎng)的中點(diǎn)點(diǎn)處，切斷電電源，各控制制開(kāi)關(guān)回到零零位方可離去去。（27）塔機(jī)大修或轉(zhuǎn)移移工地重新安安裝，必須認(rèn)認(rèn)真檢查金屬屬結(jié)構(gòu)的各焊焊縫，對(duì)各種種機(jī)構(gòu)，電氣氣，液壓頂升升系統(tǒng)等進(jìn)行行時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，正正常后進(jìn)行空空載，額定載載荷，超載10%的動(dòng)載試驗(yàn)驗(yàn)，超載25%的靜載試驗(yàn)驗(yàn)，合格后才才能進(jìn)行正常常的吊裝作業(yè)業(yè)。（28）嚴(yán)禁故意用保護(hù)護(hù)裝置達(dá)到停停車的目的。（除除檢查之外）（29）起升的低速擋主主要用于負(fù)重重起動(dòng)和吊物物慢就位，運(yùn)運(yùn)行時(shí)間不可可過(guò)長(zhǎng)；而高高速擋只能承承擔(dān)輕負(fù)荷，主主要用于空鉤鉤升降。（30）下班應(yīng)作好交接接班記錄，尤尤其是未處理理的故障一定定要寫清。除以上要求外，司司機(jī)應(yīng)熟悉國(guó)國(guó)家關(guān)于起重重機(jī)械建筑施施工的各項(xiàng)規(guī)規(guī)范和要求，嚴(yán)嚴(yán)格照章辦事事。7配合拆卸機(jī)械、器器具本機(jī)采用預(yù)埋腳柱柱式鋼筋混凝凝土固定基礎(chǔ)礎(chǔ)，為固定式式安裝。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，當(dāng)當(dāng)塔機(jī)可降至至基本的初始始安裝高度，計(jì)計(jì)劃采用25噸汽車吊一一臺(tái)，運(yùn)輸車車輛視情況定定，其中一臺(tái)臺(tái)長(zhǎng)度不得小小于12m用于對(duì)塔機(jī)機(jī)平衡臂的運(yùn)運(yùn)輸。索具、3t手拉葫蘆、專專用扳手大扳扳手4把、大錘4把、配套鋼鋼絲繩三付、撬撬棍及其它輔輔助工具8拆卸步驟及要求8.1拆卸前準(zhǔn)備備工作（1）塔機(jī)拆卸前的檢檢查。待拆卸卸的塔機(jī)應(yīng)做做到性能完好好，金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)部分無(wú)疲勞勞損傷、無(wú)焊焊縫開(kāi)裂、脫脫焊。對(duì)鋼絲絲繩、滑輪組組、電器設(shè)備備、項(xiàng)升機(jī)構(gòu)構(gòu)及各工作機(jī)機(jī)構(gòu)、安全裝裝置等拆卸前前均應(yīng)認(rèn)真檢檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修修理或更換。（2）作好電源線、550T汽車吊、運(yùn)運(yùn)輸車輛、索索具、手拉葫葫蘆、專用扳扳手及其它輔輔助工具的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，并并對(duì)拆卸場(chǎng)地地進(jìn)行清理、檢檢查；有長(zhǎng)約約60m用以拆卸塔塔臂的平整場(chǎng)場(chǎng)地或道路。拆拆卸區(qū)域地面面平整，施工工道路上無(wú)障障礙物，能保保證50T汽車吊及運(yùn)運(yùn)輸車輛的順順利通行。（3）組織作業(yè)隊(duì)伍。作作業(yè)人員必須須戴好安全帽帽，高空作業(yè)業(yè)人員第好安安全帶，對(duì)索索具、起重機(jī)機(jī)具、手拉葫葫蘆、專用扳扳手及其它輔輔助工具認(rèn)真真檢查，不合合格者一概不不允許使用。8.2降塔程序（1）自升式起重機(jī)長(zhǎng)長(zhǎng)降塔身時(shí)，必必須嚴(yán)格按說(shuō)說(shuō)明書規(guī)定，使使起重機(jī)處于于最佳平衡狀狀態(tài)，并將導(dǎo)導(dǎo)向裝置調(diào)整整到規(guī)定間隙隙。（2）升降塔身時(shí)，必必須有專人檢檢查，預(yù)防電電纜被硬拉、刮刮傷、擠傷等等。（3）對(duì)頂升液壓系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行專人檢檢查，并進(jìn)行行空載伸縮，檢檢查液壓系統(tǒng)統(tǒng)。注意防止止過(guò)載的安全全閥和平衡閥閥，使之達(dá)到到正常的工作作壓力。（4）頂升拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)作業(yè)中，嚴(yán)嚴(yán)禁塔式起重重機(jī)作任何動(dòng)動(dòng)作。如旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、小車行走走、起升等。（5）頂升油缸工作一一個(gè)行程后，等等套架、底部部的自行爬爪爪支承在油缸缸橫梁下一個(gè)個(gè)踏步上并接接觸良好后再再收缸作下一一個(gè)行程。（6）升降后應(yīng)將操作作桿回零，并并切斷液壓頂頂升機(jī)構(gòu)的電電源。重復(fù)以上程序，將將塔機(jī)降至初初始安裝高度度。（能夠用用25T汽車吊作業(yè)業(yè)的高度）8.3拆卸主機(jī)程程序（1）將25t汽車吊在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)選擇合理理位置就位。作作為本次塔機(jī)機(jī)拆除的起重重設(shè)備，嚴(yán)格格按操作規(guī)范范認(rèn)真操作。（2）將平衡重逐塊卸卸下(留最里面一一塊)。（3）將塔機(jī)起重臂吊吊起達(dá)一定高高度,將起重臂拉拉桿在大臂上上捆綁好后解解開(kāi)與塔帽的的連接,將大臂放至至水平打掉大大臂與塔帽的的聯(lián)結(jié)銷軸,拆下起重臂臂。（4）將平衡臂上的最最后一塊平衡衡重卸下,與拆起重臂臂一樣拆下平平衡臂。（5）將駕駛室及塔帽帽依此吊下。（6）將起重機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)構(gòu)整體吊下下。（7）吊下液壓油箱并并依此拆卸各各平臺(tái)及其護(hù)護(hù)攔。（8）按操作規(guī)范拆卸卸套架（連同同基礎(chǔ)節(jié)）。（9）將塔機(jī)各部件盤盤點(diǎn)、裝車運(yùn)運(yùn)輸出工地。至此，整機(jī)拆除完完畢。9塔式起重機(jī)拆裝安安全操作規(guī)程程9.1適用范圍：：本規(guī)程適用于本公公司所有的塔塔式起重機(jī)及及同類型的塔塔式起重機(jī)的的拆裝作業(yè)，包包括頂升、附附著。9.2對(duì)拆裝工（起起重工）的要要求（1）拆裝工必須年滿滿18周歲以上，并并且有初中以以上文化程度度。（2）拆裝工必須經(jīng)當(dāng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門門或指定單位位培訓(xùn)，取得得特種作業(yè)許許可證后，方方可參加起重重機(jī)拆裝作業(yè)業(yè)。（3）每個(gè)拆裝工每次次拆裝作業(yè)中中，必須了解解所從事的項(xiàng)項(xiàng)目、部位、內(nèi)內(nèi)容及要求，對(duì)對(duì)所拆裝的部部位必須做到到：①準(zhǔn)確了解其重量；；②吊點(diǎn)位置；③選擇合適的吊掛位位置；④正確地選擇吊具和和索具。（4）拆裝人員在進(jìn)入入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)時(shí)，必須戴安安全帽。高空空作業(yè)還必須須穿防滑鞋，系系安全帶，戴戴手套。（5）拆裝人員必須在在指定的專門門指揮人員指指揮下作業(yè)，其其它人員不得得發(fā)出指揮信信號(hào)。（6）作業(yè)前，拆裝工工人必須對(duì)所所有使用的鋼鋼絲繩、鏈條條、卡環(huán)、吊吊鉤及各種吊吊具和索具按按有關(guān)規(guī)定作作認(rèn)真檢查，合合格后方準(zhǔn)使使用。（7）起重作業(yè)中，不不允許把鋼絲絲繩和鏈條等等不同種類的的索具混合用用于一個(gè)重物物的捆扎或吊吊運(yùn)。（8）拆裝人員如遇身身體不適，不不得參加高空空作業(yè)。9.3指揮人員（1）在拆裝作業(yè)過(guò)程程中，必須指指定專門指揮揮人員，并在在其指揮下工工作。（2）起重作業(yè)中，指指揮人員是唯唯一的發(fā)布號(hào)號(hào)令者，嚴(yán)禁禁無(wú)證人員指指揮。（3）揮人員在作業(yè)中中，必須佩帶帶有“指揮”案的袖標(biāo)。（4）指揮人員必須了了解所指揮作作業(yè)的起重機(jī)機(jī)的性能。（5）作業(yè)中兩個(gè)或兩兩個(gè)以上指揮揮人員指揮同同一臺(tái)起重機(jī)機(jī)作業(yè)時(shí)：①所有指揮人員必須須佩帶相同標(biāo)標(biāo)志。②各指揮人員必須使使用同一種指指揮信號(hào)。③作業(yè)中，只允許一一個(gè)人對(duì)司機(jī)機(jī)操作發(fā)出指指揮信號(hào)，嚴(yán)嚴(yán)禁有兩個(gè)或或兩個(gè)以上的的人對(duì)司機(jī)發(fā)發(fā)出指揮信號(hào)號(hào)，其它指揮揮人員只能相相互傳遞指揮揮信號(hào)。利用用通訊設(shè)備進(jìn)進(jìn)行指揮時(shí)，所所有指揮人員員用的通訊設(shè)設(shè)備中，只允允許有一個(gè)與與司機(jī)的通訊訊設(shè)備的頻率率相同。④指揮人員這間必須須有良好的配配合，特別是是在起重機(jī)作作業(yè)時(shí)，由一一個(gè)指揮人員員轉(zhuǎn)入另一個(gè)個(gè)指揮人員作作業(yè)時(shí)，相互互交接的指揮揮人員必須事事先聯(lián)系好后后方能交接，絕絕對(duì)不允許兩兩個(gè)人同時(shí)指指揮，間斷指指揮或無(wú)指揮揮作業(yè)。（6）指揮人員必須了了解每項(xiàng)作業(yè)業(yè)的內(nèi)容和要要求。（7）指揮人員在作業(yè)業(yè)中，按有關(guān)關(guān)規(guī)定，檢查查所用的鋼絲絲繩和吊鉤是是否符合要求求，不符合要要求嚴(yán)禁使用用。（8）起重機(jī)的工作條條件不符合有有關(guān)的安全規(guī)規(guī)定時(shí)，指揮揮人員不得指指揮作業(yè)。（9）指揮人員要監(jiān)督督本職所轄范范圍的作業(yè)人人員戴安全帽帽，系安全帶帶，穿工作鞋鞋。9.4指揮信號(hào)的的要求（1）起重作業(yè)中所用用的各種指揮揮信號(hào)及通訊訊種類必須符符合GB50882-85規(guī)定的要求求。指揮人員員在作業(yè)中必必須位于司機(jī)機(jī)聽(tīng)力或視力力所及的明顯顯處，不允許許進(jìn)入司機(jī)的的盲區(qū)和隔音音區(qū)指揮。（2）指揮信號(hào)，必須須清晰可辯，隨隨時(shí)都可以傳傳遞指揮信號(hào)號(hào)。（3）作業(yè)前，指揮人人員與司機(jī)必必須相互約定定所采用的指指揮信號(hào)種類類。（4）不準(zhǔn)中途改用未未經(jīng)約定的指指揮信號(hào)種類類，在需要更更換時(shí)，必須須使起重機(jī)停停止運(yùn)轉(zhuǎn)，指指揮人員與司司機(jī)取得聯(lián)系系，并經(jīng)雙方方認(rèn)可后更換換。（5）作業(yè)中，各種指指揮信號(hào)可單單獨(dú)使用，也也可兩種信號(hào)號(hào)配合使用。9.5對(duì)電工及操操作者的要求求（1）電器部分的拆裝裝，必須由持持上崗證的電電工進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁他人拆裝裝。（2）必須嚴(yán)格遵守安安全操作規(guī)程程及其它安全全用電要求。（3）塔吊的司機(jī)，必必須持證上崗崗，嚴(yán)格遵守守安全操作規(guī)規(guī)程。9.6拆裝作業(yè)前前、中、后，拆拆裝人員必須須遵守下列安安全規(guī)程工作作9.6.1工作前前（1）拆裝作業(yè)前，拆拆裝負(fù)責(zé)人必必須對(duì)所有拆拆裝人員先公公布拆裝方案案，后進(jìn)行安安全技術(shù)交代代和作業(yè)進(jìn)度度交底及人員員分工等。（2）拆裝負(fù)責(zé)人要向向塔吊機(jī)長(zhǎng)了了解塔機(jī)技術(shù)術(shù)情況等。（3）對(duì)軌道路基或預(yù)預(yù)埋基礎(chǔ)進(jìn)行行驗(yàn)收（包括括地耐力、平平整度、垂直直度、砼標(biāo)號(hào)號(hào)及預(yù)埋基礎(chǔ)礎(chǔ)圖）。（4）拆安負(fù)責(zé)人要指指定專人對(duì)所所使用的鋼絲絲繩、卡環(huán)、吊吊鉤，各種吊吊具索具作認(rèn)認(rèn)真檢查，不不符合標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)嚴(yán)禁使用。（5）拆安負(fù)責(zé)人指揮揮正式指揮人人擔(dān)任指揮工工作并與司機(jī)機(jī)約定采用的的指揮信號(hào)種種類。（6）作業(yè)人員必須身身體狀況良好好，對(duì)身體不不適者不得從從事高空作業(yè)業(yè)。（7）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必必須戴安全帽帽，高空人員員必須穿防滑滑鞋，系好安安全帶。（8）拆裝人員必須了了解下列指示示：①了解起重機(jī)的性能能和工作任務(wù)務(wù)及安全交底底。②必須詳細(xì)了解并嚴(yán)嚴(yán)格按照說(shuō)明明書中規(guī)定的的安裝機(jī)拆卸卸程序進(jìn)行作作業(yè)，嚴(yán)禁對(duì)對(duì)拆裝程序作作改動(dòng)。③起重機(jī)拼裝或解體體，各部件相相連處采用連連接形式和使使用的連接件件的尺寸、規(guī)規(guī)格及要求。對(duì)對(duì)有潤(rùn)滑要求求的螺栓需按按說(shuō)明書要求求進(jìn)行潤(rùn)滑。④了解每個(gè)拆裝件的的重量和吊點(diǎn)點(diǎn)（9）起重機(jī)司機(jī)應(yīng)保保證塔吊技術(shù)術(shù)狀況良好，做做好制動(dòng)器、鋼鋼絲繩等要害害部位的檢查查工作，保證證安全裝置靈靈敏可靠。9.6.2工作中中：（1）起重