沈陽某超高層綜合樓腳手架施工方案

腳手架施工方案本工程住宅、公寓、辦公酒樓三棟超高層建筑6層以上采用多功能爬架，6層以下及裙房,采用落地式鋼管腳手架.1多功能爬架多功能爬架主要由主框架、架體水平梁架、架體構(gòu)架、升降設(shè)備、防傾覆裝置、荷載控制系統(tǒng)等組成，可以單片升降，也可以多片及整體升降。1.1方案設(shè)計1、多功能爬架基本工作原理：多功能電動爬架是通過附著支承結(jié)構(gòu)附著在工程結(jié)構(gòu)上，依靠自身的動力設(shè)備實現(xiàn)升降的懸空腳手架，即沿建筑物外側(cè)搭設(shè)一定高度的外腳手架，并將其附著在建筑物上，升降動力設(shè)備帶著腳手架，隨著工程進(jìn)展，腳手架沿建筑物升降。2、方案設(shè)計依據(jù)依據(jù)工程設(shè)計圖紙、建設(shè)部建建[2000]230號《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》、JGJ59—99《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》。3、平面設(shè)計（1）根椐工程結(jié)構(gòu)情況，爬架采取電動葫蘆升降，布置28個吊點。（詳見爬架平面布置圖）（2）爬架的附著支撐結(jié)構(gòu)采用板式支座和剪力墻支座形式。（詳見爬架立面布置圖）（3）提升吊點的平面位置詳見附圖。（4）塔吊附著處若與爬架架體相沖突，塔吊附著安裝在架體下部，如果有變化，則應(yīng)提前與設(shè)計單位聯(lián)系，否則后果自負(fù)。4、立面設(shè)計（1）本工程從第一標(biāo)準(zhǔn)層留孔，第三標(biāo)準(zhǔn)層即可使用爬架進(jìn)行施工。（2）建筑結(jié)構(gòu)從第一標(biāo)準(zhǔn)層開始留孔,第二標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度標(biāo)號達(dá)到C10時，即可安裝主框架并搭設(shè)架體。第三標(biāo)準(zhǔn)層即可利用爬架進(jìn)行主體施工，第三標(biāo)準(zhǔn)層砼強(qiáng)度達(dá)到C15各項強(qiáng)度以上時，即可對架體進(jìn)行提升，進(jìn)行上一層施工。（3）爬架以主框架及架體水平梁架為骨架采用扣件鋼管搭設(shè)，架體高度14.8米，另可根據(jù)實際需要在架體上加設(shè)單排護(hù)欄，寬度0.9米，每步架高度1.8米，根據(jù)示意圖搭設(shè)剪刀撐和架體水平梁架等機(jī)構(gòu)，所有鋼管必須按規(guī)范搭設(shè)，扣件必須按規(guī)定40~50N.m擰緊。6、本工程多功能爬架主要技術(shù)參數(shù)架體高度：14.8米；架體跨度：最大跨度為6.3m；架體懸挑長度：最大懸挑長度為2.2m；架體懸臂高度：4.5m；組架方式：以剛性主框架及架體水平梁架為主要承力結(jié)構(gòu)，承受上部架體構(gòu)架傳下的施工荷載等；限載裝置：采用經(jīng)過檢測的限載報警系統(tǒng)；防墜裝置：采用經(jīng)過國家建筑機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測的專用防墜器。5.13．1.2多功能爬架施工現(xiàn)場安全管理1、一般規(guī)定及要求：在多功能爬架的安裝搭設(shè)及使用過程中，甲、乙雙方應(yīng)以滿足工程建設(shè)要求為基本出發(fā)點，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，遵守國家及地方有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，加強(qiáng)爬架施工現(xiàn)場管理，確保國家財產(chǎn)和施工人員的安全。廠方現(xiàn)場管理：（1）組織措施：施工現(xiàn)場派專人負(fù)責(zé)技術(shù)安全管理。其職責(zé)如下：1）監(jiān)控各項安全制度和措施落實情況，主持制訂安全技術(shù)整改措施，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，保障爬架安全施工。2）認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，落實施工組織設(shè)計制訂的施工技術(shù)措施，及時處理爬架作業(yè)中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。3）認(rèn)真作好安全技術(shù)交底，定期及時地進(jìn)行安全技術(shù)教育，為確保爬架安全升降，必須經(jīng)常檢查工人定崗、定位、遵章操作等情況。4）現(xiàn)場搭設(shè)的升降腳手架，必須及時組織驗收，合格后方能使用。5）萬一發(fā)生工傷事故，必須立即組織搶救，迅速上報并保護(hù)現(xiàn)場。（2）技術(shù)措施嚴(yán)格遵守建設(shè)部建建[2000]230號《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》和《爬架施工組織設(shè)計》以及地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等。修改方案或增減措施，須經(jīng)甲、乙雙方認(rèn)可后，并報主管部門批準(zhǔn)。3、用戶（甲方）現(xiàn)場管理（1）堅持一切為工程著想的原則，互通信息，密切配合，及時溝通情況。（2）指定專職安全技術(shù)人員對爬架進(jìn)行安全技術(shù)管理及協(xié)調(diào)工作。（3）及時對乙方通報現(xiàn)場安全技術(shù)管理的有關(guān)規(guī)定。4、安全技術(shù)交底和升降驗收制度爬架在安裝搭設(shè)及升降前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底及檢查驗收等工作，且必須做好書面記錄，無簽字或簽字不全者無效。5、多功能爬架操作人員職責(zé)（1）自覺遵守勞動紀(jì)律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格按規(guī)章、規(guī)程操作，杜絕違章作業(yè)。（2）服從隊長的指揮，按照機(jī)位分工和工作內(nèi)容認(rèn)真履行職責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，并不得擅離現(xiàn)場。（3）愛護(hù)并保養(yǎng)工具、設(shè)備及架體，完工時及時清理現(xiàn)場，做到文明施工。1.3多功能爬架的安裝和搭設(shè)1、一般規(guī)定及要求（1）多功能爬架安裝、每一次升降及拆除前均應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計要求，組織技術(shù)人員與操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。（2）多功能爬架安裝使用過程中使用的計量器具應(yīng)定期進(jìn)行計量檢測。（3）遇五級以上（包括五級）大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時禁止升降及上國力電動爬架作業(yè)，遇五級以上（包括五級）大風(fēng)時還應(yīng)事先對爬架采取必要的加固措施或其他應(yīng)急措施，并撤離架體上的所有施工活荷載。夜間禁止進(jìn)行爬架的升降作業(yè)。（4）多功能爬架在安裝、升降、拆除過程中，在操作區(qū)域及可能墜落范圍均應(yīng)設(shè)置安全警戒。（5）在多功能爬架使用全過程中，施工人員應(yīng)遵守現(xiàn)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80）、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》（[80]建工勞字第24號）等的有關(guān)規(guī)定。各工種人員應(yīng)固定，并按規(guī)定持證上崗。（6）多功能爬架施工用電應(yīng)符合現(xiàn)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的要求。（7）動力升降設(shè)備、控制柜、專用配電箱、防墜裝置等應(yīng)有防雨、防塵等措施。（8）動力控制柜應(yīng)專人負(fù)責(zé)操作，并應(yīng)有安全防備措施，禁止閑雜人員動用。（9）多功能爬架在空中懸掛的時間超過30個月或連續(xù)停留時間超過10個月時必須予以拆除。（10）多功能爬架在現(xiàn)場使用時應(yīng)設(shè)置必要的消防措施（即利用土建單位現(xiàn)場的消防設(shè)施即可）。2、安裝前準(zhǔn)備（1）根據(jù)工程特點與使用要求編制專項施工組織設(shè)計。對特殊尺寸架體應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計，架體在使用過程中因工程結(jié)構(gòu)的變化而需要局部變動時，應(yīng)制定專門的處理方案。（2）根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，落實現(xiàn)場施工人員及組織機(jī)構(gòu)。（3）核對腳手架搭設(shè)材料與設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格，查驗產(chǎn)品質(zhì)量合格證（出廠合格證）、材質(zhì)檢驗報告等文件資料，必要時進(jìn)行抽樣檢驗。主要搭設(shè)材料應(yīng)滿足以下規(guī)定：1）腳手管外觀質(zhì)量平直光滑，沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理；立桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/500,橫桿最大彎曲變形應(yīng)小于1/150mm；端面平整，切斜偏角應(yīng)小于1.70mm;實際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)公稱壁厚的90%；2）焊接件焊縫應(yīng)飽滿,焊縫高度符合設(shè)計要求，沒有咬肉、夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等缺陷；3）螺紋連接件應(yīng)無滑絲、嚴(yán)重變形、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象；4）扣件應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼管腳手架扣件》（JGJ22）的規(guī)定；安全圍護(hù)材料及其他輔助材料應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。（4）準(zhǔn)備必要的電工工具、機(jī)械工具和機(jī)電設(shè)備并檢查其是否合格，限載控制系統(tǒng)的傳感器等在每一個單體工程使用前均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定。（5）爬架安裝與拆除時需要施工塔吊配合時，應(yīng)核驗塔吊的施工技術(shù)參數(shù)是否滿足需要。3、安裝流程圖：主框架整體組裝→主框架安裝調(diào)整→架體水平梁架安裝→架體搭設(shè)→鋪腳手板、安全網(wǎng)封閉→安裝提升裝置→檢查驗收投入使用4、架體的安裝與搭設(shè)（1）多功能爬架安裝搭設(shè)前，應(yīng)核驗工程結(jié)構(gòu)施工時留設(shè)的預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的平面位置、標(biāo)高和預(yù)留螺栓孔的孔徑、垂直度等，還應(yīng)該核實預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件處砼的強(qiáng)度等級。預(yù)留螺栓孔或預(yù)埋件的中心位置偏差應(yīng)小于10mm，預(yù)留孔應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)外表面。（2）多功能爬架安裝搭設(shè)前，應(yīng)設(shè)置安全可靠的安裝平臺來承受安裝時的豎向荷載。安裝平臺上應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)措施，確保安裝人員的人身安全。安裝平臺水平精度應(yīng)滿足架體安裝精度要求，任意兩點間的高差最大值不應(yīng)大于20mm。（3）主框架的搭設(shè)：1）用墊木把主框架下節(jié)、中節(jié)和上節(jié)墊平，穿好螺栓（M16×50、M16×80），墊圈，并緊固所有螺栓。注意：拼接時要把每兩節(jié)之間的導(dǎo)軌及方鋼主肢找正對齊。2）把導(dǎo)向裝置從主框架上節(jié)的導(dǎo)軌滑進(jìn)去至中節(jié)。注意：導(dǎo)向裝置輥輪及輥輪軸要加潤滑油；輥輪軸要加平墊、彈簧墊，并緊固。3）把下支座（固定附著支承構(gòu)造）固定在下節(jié)連接位置上，并緊固。4）把上支座（滑動附著支承構(gòu)造）固定在導(dǎo)向裝置的連接位置上，并緊固。5）用8#鐵絲固定上支座，保證上、下支座間距約為標(biāo)準(zhǔn)層層高。6）主框架拼接、組裝完畢后，檢查是否合格。質(zhì)量要求：上、中、下三節(jié)各連接部位的主肢要對齊，不能錯位；各處螺栓均要牢固擰緊（扭緊力矩約為40∽50N.m）。（4）主框架的吊裝：1）用起重設(shè)備把拼接好的單榀主框架吊起，吊點設(shè)在上部1/3位置上。2）把上支座（滑動支承構(gòu)造）安裝固定在二層的預(yù)留孔位置上，用專用T型螺栓及專用墊板(-10*120*150mm)緊固，張緊斜拉繩。注意：緊固時，專用緊固扳手須加加力桿。緊固后，把鐵絲松開。3）把下支座（固定附著支承構(gòu)造）安裝固定在首層的預(yù)留孔位置上，用專用T型螺栓及專用墊板(-10*120*150mm)緊固，張緊斜拉繩。4）調(diào)整鉛垂度（要求：預(yù)留孔預(yù)埋左右偏差不超過10mm）和水平位置，并按規(guī)定扭力緊固穿墻螺栓。單榀主框架安裝完畢，可以指揮摘鉤。（5）架體構(gòu)架的搭設(shè)：1）腳手桿采用Φ48×3.5的焊接鋼管，其化學(xué)成份及機(jī)械性能應(yīng)符合《普通碳素鋼技術(shù)條件》（GB700—88）的規(guī)定。不得使用嚴(yán)重銹蝕或變形的鋼管。2）扣件應(yīng)符合《可鍛鑄鐵系類及技術(shù)規(guī)定》（GB978—67）的規(guī)定，機(jī)械性能不低于KT33—8的可鍛鑄鐵制造。扣件附件采用的材料應(yīng)符合《普通碳素鋼技術(shù)條件》（GB700—88）中A3的規(guī)定。螺紋應(yīng)符合《普通螺紋》（GB196—81）的規(guī)定。墊圈應(yīng)符合（GB95—86—85）的規(guī)定。3）扣件與鋼管貼合面必須嚴(yán)格整形，保證良好接觸面。4）扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼、銹蝕及其它影響使用的缺陷。5）扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙不小于1mm。6）立桿縱矩≤1500mm，立桿軸向最大偏差應(yīng)小于20mm，相鄰立桿接頭不應(yīng)在同一步架內(nèi)。7）外側(cè)大橫桿步矩900mm，內(nèi)側(cè)大橫桿步矩1800mm，上下橫桿接頭應(yīng)布置在不同立桿縱矩內(nèi)。最下層大橫桿搭設(shè)時應(yīng)起拱30～50mm。8）小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上。外側(cè)伸出立桿100mm，內(nèi)側(cè)伸出立桿100～400mm。內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板。9）架體外側(cè)必須沿全高設(shè)置剪刀撐，剪刀撐跨度不得大于6.0m;其水平夾角為45～60°，并應(yīng)將豎向主框架、架體水平梁架和架體構(gòu)架連成一體；剪刀撐應(yīng)與所有立桿進(jìn)行連接。10）架體內(nèi)可以搭設(shè)馬道，但具體搭設(shè)事宜必須和廠家協(xié)商后方可進(jìn)行搭設(shè)。11）腳手板最多可以鋪設(shè)三層，在每一作業(yè)層架體外側(cè)必須設(shè)置上、下兩道防護(hù)攔桿（上桿高度1.2m，下桿高度0.6m）和擋腳板（高度180mm）。12）架體底層的腳手板必須鋪設(shè)嚴(yán)密，且應(yīng)用大眼網(wǎng)（平網(wǎng)）和密眼網(wǎng)雙層網(wǎng)進(jìn)行兜底。應(yīng)設(shè)置架體升降時底層腳手板可折起的翻板構(gòu)造，保持架體底層腳手板與建筑物表面在升降和正常使用中的間隙，防止物料墜落；架體外側(cè)應(yīng)用密眼網(wǎng)進(jìn)行封閉式圍護(hù)，圍護(hù)時要保證橫平豎直，應(yīng)有盡可能多的點與架體進(jìn)行連接。13）安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格控制架體水平梁架與豎向主框架的安裝偏差。架體水平梁架相鄰二吊點處的高差應(yīng)小于20mm；相鄰兩榀豎向主框架的水平高差應(yīng)小于20mm；豎向主框架和防傾導(dǎo)向裝置的垂直偏差應(yīng)不大于5‰和60mm。14）安裝過程中架體與工程結(jié)構(gòu)間應(yīng)采取可靠的臨時水平拉撐措施。確保架體穩(wěn)定。15）扣件式腳手桿件搭設(shè)的架體，搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。16）扣件螺栓螺母的預(yù)緊力矩應(yīng)控制在40～50N.m范圍內(nèi)。17）作業(yè)層與安全圍護(hù)設(shè)施的搭設(shè)應(yīng)滿足設(shè)計與使用要求。18）腳手架鄰近高壓線時，必須有相應(yīng)的防護(hù)措施。5、調(diào)試驗收（1）架體搭設(shè)完畢后，應(yīng)自行對下列項目進(jìn)行調(diào)試與檢驗，調(diào)試與檢驗情況應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄：1）架體結(jié)構(gòu)中采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分，應(yīng)對扣件擰緊質(zhì)量按50%的比例進(jìn)行抽查，合格率應(yīng)達(dá)到100%；2）對所有螺紋連接處進(jìn)行全數(shù)檢查；3）進(jìn)行架體提升試驗，檢查升降動力設(shè)備是否正常運行；4）根據(jù)要求，用戶可對整體式附著升降腳手架進(jìn)行超載與失載試驗；5）對架體整個防護(hù)情況進(jìn)行檢查；6）其他必須的檢驗調(diào)試項目（如電路安全檢查）。（2）架體調(diào)試驗收合格后方可辦理投入使用的手續(xù)。5.13．1.4多功能爬架的使用1、一般規(guī)定及要求多功能爬架的使用應(yīng)遵守本《施工組織設(shè)計》及國家、地方相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，若本施工組織設(shè)計與國家、地方相應(yīng)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等矛盾，應(yīng)以國家、地方相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為主。2、施工（使用）準(zhǔn)備：（1）、提升上支座：以主框架上合理的部位為吊點，使用1t手拉葫蘆把上支座提升一個標(biāo)準(zhǔn)層。當(dāng)升降承重支座固定位置的砼強(qiáng)度標(biāo)號達(dá)到C15以上時即可對架體進(jìn)行提升。（2）爬架提升前的準(zhǔn)備與檢查：由安全技術(shù)負(fù)責(zé)人對爬架提升的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工，責(zé)任落實到位，并記錄和簽字。按分工清除架體上的活荷載、雜物、以及與建筑的連接物、障礙物，安裝升降裝置，接通電源，空載試驗，準(zhǔn)備操作工具，專用扳手、手錘、千斤頂、撬棍等。3施工流程圖安裝上支座并固定→調(diào)整防墜裝置→調(diào)整升降裝置→拆除障礙物→提升架體→固定升降承重支座鎖銷→重復(fù)下一次升降程序.4升降作業(yè)（1）升降前應(yīng)均勻預(yù)緊機(jī)位，以避免預(yù)緊引起機(jī)位過大超載。（2）在完成下列項目檢查后方能發(fā)布升降令，檢查情況應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄：1）附著支撐結(jié)構(gòu)附著處混凝土實際強(qiáng)度已達(dá)到腳手架設(shè)計要求；2）所有螺紋連接處螺母已擰緊；3）應(yīng)撤去的施工活荷載已撤離完畢；4）所有障礙物已拆除，所有不必要的約束已解除；5）電動升降系統(tǒng)能正常運行；6）所有相關(guān)人員已到位，無關(guān)人員已全部撤離；7）所有預(yù)留螺栓孔洞或預(yù)埋件符合要求；8）所有防墜裝置功能正常；9）所有安全措施已落實；10）其他必要的檢查項目。（3）升降過程中必須統(tǒng)一指揮，指令規(guī)范，并應(yīng)配備必要的巡視人員。（4）架體操作的人員組織：以一個提升單元作為一個作業(yè)組，作到統(tǒng)一指揮，分工明確，各負(fù)其責(zé)。下設(shè)組長1名，負(fù)責(zé)全面指揮；控制柜操作人員1名，負(fù)責(zé)動力裝置管理、操作、調(diào)試、保養(yǎng)的全部責(zé)任；巡視人員數(shù)名，負(fù)責(zé)升降中主框架的監(jiān)護(hù)。在一個工程中，根據(jù)工期要求，可組織幾個作業(yè)組各自同時對架體進(jìn)行提升。作業(yè)組完成1個提升單元的提升的時間約為30分鐘。（5）提升裝置的操作步驟：控制柜放置到與電動葫蘆同一標(biāo)準(zhǔn)層－接好線路－接通電源（380V）（檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向）－搬動控制手柄－預(yù)緊動力裝置－提升架體。1）拆除架體與結(jié)構(gòu)的連接物及障礙物；拆除下支座的穿墻螺栓。2）電動提升預(yù)緊－提升架體－安裝架體鎖銷－進(jìn)入使用狀態(tài)。（6）升降過程中，若出現(xiàn)異常情況，必須立即停止升降進(jìn)行檢查，徹底查明原因、消除故障后方能繼續(xù)升降。每一次異常情況均應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄。（7）整體式爬架升降過程中由于升降動力不同步引起超載或失載過度時，應(yīng)通過點控予以調(diào)整。（8）整體式多功能爬架和鄰近塔吊、施工電梯的單片式電動爬架進(jìn)行升降作業(yè)時，塔吊、施工電梯等設(shè)備應(yīng)暫停使用。（9）升降到位后，爬架必須及時予以固定。在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用手續(xù)前，爬架操作人員不得交班或下班。（10）爬架升降后的檢查驗收：1）檢查拆裝后的螺栓螺母是否真正按扭矩擰到位，檢查是否有該裝的螺栓沒有裝上；架體上拆除的臨時腳手桿及與建筑的連接桿要按規(guī)定搭設(shè)；檢查腳手桿、安全網(wǎng)是否按規(guī)定圍護(hù)好。2）架體提升后，要要由爬架施工工負(fù)責(zé)人組織織對架體各部部位進(jìn)行認(rèn)真真的檢查驗收收，每跨架體體都要有檢查查記錄，存在在問題必須立立即整改。檢檢查合格達(dá)到到使用要求后后由爬架施工工負(fù)責(zé)人寫出出書面報告，爬爬架方可投入入下一步使用用。（11）爬架使用注意事事項：1）爬架不得超載使使用，不得使使用體積較小小而重量過重重的集中荷載載，如設(shè)置裝裝有砼養(yǎng)護(hù)用用水的水槽；；堆放大模板板等。2）爬架只能作為施施工人員的操操作維護(hù)架，不不得作為外墻墻模板支模架架。3）禁止下列違章作作業(yè)：任意拆拆除腳手架部部件和穿墻螺螺栓；起吊構(gòu)構(gòu)件時碰撞或或扯動腳手架架；在腳手架架上拉結(jié)吊裝裝纜繩，在腳腳手架上安裝裝卸料平臺；；在腳手架上上推車；利用用腳手架吊重重物。4）爬架穿墻螺栓應(yīng)應(yīng)牢固擰緊（扭扭矩為700∽800N..m）。檢測方方法：一個成成年勞力靠自自身重量以11.0米加力桿緊固固螺栓，擰緊緊為止。5、作業(yè)過程中的檢檢查保養(yǎng)（1）施工期間，每次次澆注完砼后后，必須將導(dǎo)導(dǎo)向架滑輪表表面的雜物及及時清除，以以便導(dǎo)軌自由由上下。（2）工程竣工后，應(yīng)應(yīng)將爬架所有有零部件表面面導(dǎo)物清除干干凈，重新刷刷漆。將已損損壞的零件重重新更換，以以待新工程繼繼續(xù)使用。（3）有關(guān)電動提升裝裝置的維修與與保養(yǎng)，詳情情請見《爬架架電動系統(tǒng)使使用說明書》。（4）施工期間，定期期對架體及爬爬架連接螺栓栓進(jìn)行檢查，如如發(fā)現(xiàn)連接螺螺栓脫扣或架架體變形現(xiàn)象象，應(yīng)及時處處理。（5）每次提升，使用用前都必須對對穿墻螺栓進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查查，如發(fā)現(xiàn)裂裂紋或螺紋損損壞現(xiàn)象，必必須予以更換換。（6）穿墻螺栓正常使使用一個單位位工程后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行更換。（7）對架體上的雜物物要及時清理理。（8）當(dāng)附著升降腳手手架預(yù)計停用用超過一個月月時，停用前前采取加固措措施。（9）當(dāng)附著升降腳手手架停用超過過一個月或遇遇六級以上大大風(fēng)后復(fù)工時時，必須按要要求進(jìn)行檢查查。（10）螺栓連接件、升升降動力設(shè)備備、防傾裝置置、防墜裝置置、電控設(shè)備備等應(yīng)至少每每月維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)一次。（11）遇五級以上（包包括五級）大大風(fēng)、大雨、大大雪、濃霧等等惡劣天氣時時禁止進(jìn)行國國力牌多功能能爬架升降和和拆卸作業(yè)。并并應(yīng)事先對爬爬架架體采取取必要的加固固措施或其他他應(yīng)急措施。如如將架體上部部懸挑部位用用鋼管和扣件件與建筑物拉拉結(jié)，以及撤撤離架體上的的所有施工活活荷載等。夜夜間禁止進(jìn)行行爬架的升降降作業(yè)。1.5配合的工工作及要求1、甲方負(fù)責(zé)搭設(shè)爬爬架安裝所需需要的安裝平平臺，安裝平平臺必須能承承受爬架安裝裝時的豎向荷荷載且應(yīng)設(shè)有有安全防護(hù)措措施。安裝平平臺的水平精精度應(yīng)滿足架架體安裝精度度要求，任意意兩點間的高高差最大值不不應(yīng)大于200mm。2、為乙方提供現(xiàn)場場使用的垂直直運輸設(shè)施、電電氣焊設(shè)備、專專用配電柜，以以及安全圍護(hù)護(hù)材料（如安安全網(wǎng)、腳手手板）等。3、負(fù)責(zé)穿墻螺栓預(yù)預(yù)留孔的留設(shè)設(shè)工作，預(yù)留留孔中心偏差差應(yīng)小于155mm。4、工程結(jié)構(gòu)施工時時，應(yīng)保證梁梁、柱、剪力力墻等的模板板及支撐與爬爬架內(nèi)排立桿桿之間有不小小于200mmm的間隙，以以免影響爬架架升降，在支支模過程不得得將爬架作為為支撐架。5、甲方應(yīng)嚴(yán)格將施施工活荷載控控制在規(guī)定范范圍內(nèi)。使用用工況下分別別為2×3KN/MM2或3×2KN/MM2；升降工況況下0.5KNN/M2，且不允許許使用動荷載載。6、甲方負(fù)責(zé)預(yù)留爬爬架與建筑結(jié)結(jié)構(gòu)正式避雷雷引下線的連連接位置，每每層均必須留留設(shè)不少于四四處，乙方負(fù)負(fù)責(zé)爬架各架架體之間的具具體連接。7、其他未詳之處，按按甲乙雙方所所簽合同及國國家、地方有有關(guān)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及及規(guī)定執(zhí)行。1.6多功能爬爬架的拆除1、拆除方案（1）首先制定拆除方方案：方案分分空中拆除與與地面拆除兩兩種，具體情情況可根據(jù)施施工現(xiàn)場情況況經(jīng)有關(guān)部門門批準(zhǔn)后方可可拆除。（2）拆除人員需配戴戴“三寶”，在拆除區(qū)區(qū)域設(shè)立標(biāo)志志，警戒線及及安檢員。（3）檢查爬架各部情情況，如有異異常需妥善處處理后方可拆拆除。（4）由上至下順序拆拆除橫桿、立立桿及斜桿，超超長臨邊斜桿桿，最后拆下下前應(yīng)綁上防防墜繩。嚴(yán)禁禁上、下同時時拆除。2、拆除準(zhǔn)備（1）組織現(xiàn)場技術(shù)人人員、管理人人員、操作人人員、安全員員等進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。明確確拆除順序、安安全保護(hù)措施施、特殊構(gòu)件件的拆除方法法。（2）現(xiàn)場總指揮、安安全員及班組組長要明確分分工，職責(zé)分分明，到崗到到位，認(rèn)真負(fù)負(fù)責(zé)。（3）清除架體上的雜雜物、垃圾、障障礙物。（4）準(zhǔn)備工作完畢后后，報上級主主管、工地主主管、項目負(fù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，接接到正式通知知及批準(zhǔn)書后后再進(jìn)行下列列拆除步驟。3、安全拆除1）先用起重機(jī)械對對主框架進(jìn)行行預(yù)緊，防止止穿墻螺栓松松開時主框架架下墜。2）用鐵絲將上支座座（滑動支承承構(gòu)造）與主主框架相對固固定，以防止止穿墻螺栓松松開時上支座座下墜。3）拆卸所有穿墻螺螺栓。4）利用起重機(jī)械將將主框架吊至至平地。5）妥善保管爬架各各部件。4、爬架拆除后的維維修保養(yǎng)及報報廢（1）每完成一個單體體工程，應(yīng)對對腳手桿及配配件、電動升升降設(shè)備、控控制設(shè)備、防防墜裝置進(jìn)行行一次檢查、維維修和保養(yǎng)，必必要時應(yīng)送生生產(chǎn)廠家檢修修。（2）電動爬架各部件件及專用裝置置、設(shè)備均應(yīng)應(yīng)制定相應(yīng)的的報廢制度：：1）焊接件嚴(yán)重變形形或嚴(yán)重銹蝕蝕時即應(yīng)予以以報廢；2）穿墻螺栓與螺母母在使用一個個單體工程后后、或嚴(yán)重變變形、或嚴(yán)重重磨損、或嚴(yán)嚴(yán)重銹蝕時即即應(yīng)予以報廢廢；其余螺紋紋連接件在使使用2個單體工程程后、或嚴(yán)重重變形、或嚴(yán)嚴(yán)重磨損、或或嚴(yán)重銹蝕時時即應(yīng)予以報報廢；3）升降設(shè)備一般部部件損壞后允允許進(jìn)行更換換維修，但主主要部