江蘇某超高層綜合樓室內(nèi)裝修施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc209929573"室內(nèi)裝修工程施工方案2HYPERLINK\l"_Toc209929574"第一節(jié)室內(nèi)裝修施工部署2HYPERLINK\l"_Toc209929575"一、裝修工程概況2HYPERLINK\l"_Toc209929576"二、本工程裝修施工難點和主要策略3HYPERLINK\l"_Toc209929577"三、裝修施工部署4HYPERLINK\l"_Toc209929578"四、質(zhì)量保證措施4HYPERLINK\l"_Toc209929579"第二節(jié)樣板房施工方案7HYPERLINK\l"_Toc209929580"一、樣板房的施工目的7HYPERLINK\l"_Toc209929581"二、樣板房施工部位及施工內(nèi)容7HYPERLINK\l"_Toc209929582"三、樣板房施工準備7HYPERLINK\l"_Toc209929583"四、樣板房施工進度計劃7HYPERLINK\l"_Toc209929584"五、樣板房施工質(zhì)量控制7HYPERLINK\l"_Toc209929585"第三節(jié)圍護結(jié)構(gòu)和隔墻8HYPERLINK\l"_Toc209929586"一、材料8HYPERLINK\l"_Toc209929587"二、技術(shù)要求8HYPERLINK\l"_Toc209929588"三、砌塊墻體施工11HYPERLINK\l"_Toc209929589"四、輕質(zhì)墻板安裝13HYPERLINK\l"_Toc209929590"第四節(jié)主要室內(nèi)裝飾施工方案14HYPERLINK\l"_Toc209929591"一、樓地面裝修14HYPERLINK\l"_Toc209929592"二、室內(nèi)墻面裝修23HYPERLINK\l"_Toc209929593"三、涂飾工程30HYPERLINK\l"_Toc209929594"四、門窗工程33HYPERLINK\l"_Toc209929595"五、玻璃工程41HYPERLINK\l"_Toc209929596"第五節(jié)工程保溫保濕施工方案43HYPERLINK\l"_Toc209929597"一、石材工程的保濕施工方法43HYPERLINK\l"_Toc209929598"二、細木工工程的保溫保濕施工方法43HYPERLINK\l"_Toc209929599"三、油漆工程的保溫保濕施工方法44室內(nèi)裝修工程施工方案室內(nèi)裝修施工部署裝修工程概況本工程由深圳市****院設計有限公司設計，整個建筑體現(xiàn)著現(xiàn)代化建筑的設計風格。裝修工程是本工程的重點之一，必須通過現(xiàn)代化的施工管理、優(yōu)質(zhì)的裝飾材料及合理的施工工藝，把本工程裝點的更為優(yōu)美、環(huán)保、明快，使建筑效果充分滿足本工程的建筑設計風格及業(yè)主的使用要求。本工程主要裝飾內(nèi)容主要概括如下：圍護結(jié)構(gòu)和隔墻本工程地下室隔墻及管道井采用加氣混凝土砌塊。地上部分內(nèi)隔墻體采用輕質(zhì)墻板。內(nèi)裝修位置房間名稱樓面踢腳墻面頂棚地下室汽車庫耐磨混凝土水泥混合砂漿粗裝墻面面混合砂漿粗裝頂棚棚機房水泥砂漿粗裝墻面面水泥混合砂漿粗裝墻面面混合砂漿粗裝頂棚棚樓梯間水泥砂漿水泥乳膠漆乳膠漆地上大樓電梯廳及公共走道道水泥砂漿水泥水泥砂漿粗裝墻面面水泥砂漿粗裝頂棚棚各專業(yè)管道間水泥砂漿—水泥砂漿粗裝墻面面—衛(wèi)生間水泥砂漿水泥防水砂漿粗裝墻面面防霉乳膠漆客廳、餐廳、臥室室、標準間、會會議室、書房房、旋轉(zhuǎn)餐廳廳、XX文化展示、貴貴賓休息室水泥砂漿粗裝樓面面水泥混合砂漿粗裝墻面面混合砂漿粗裝頂棚棚空中會所、風機房房、空調(diào)機房房、設備用房房水泥砂漿粗裝樓面面水泥混合砂漿粗裝墻面面混合砂漿粗裝頂棚棚門窗工程本工程室內(nèi)主要采用鑲板木門，鋁合金窗，根據(jù)建筑部位分別采用甲級、乙級及丙級鋼質(zhì)防火門。本工程裝修施工難點和主要策略本工程難點現(xiàn)場裝飾需要大量的深化設計。本工程建筑規(guī)模大，總建筑面積212987.42m2，裝修作業(yè)量大。本工程地上部分72層，中央筒高328.0m，外圍筒高253.8m，裝修材料垂直運輸量大。本工程是大型裝飾工程，設計新穎，工期緊，工程質(zhì)量要求精細，本工程各工種間，裝修施工與土建、機電安裝等專業(yè)間交叉作業(yè)頻繁，給工程的管理帶來較大的難度。針對上述工程重點、難點制訂以下主要策略技術(shù)部配設計協(xié)調(diào)工程師，負責深化設計協(xié)調(diào)工作和指導現(xiàn)場施工。對材料供應科學合理安排，既不影響進度又不占用大額資金。以圖、表等書面形式向施工班組進行技術(shù)交底，并作詳細解釋，將設計圖、施工方法等內(nèi)容清楚地傳遞到施工班組手中，工序交接以書面形式進行交接記錄，并對工人進行安全施工和工程質(zhì)量要求崗前培訓，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場巡檢制度和專業(yè)工程師全過程監(jiān)控重要工序施工的制度。堅持樣板引路的質(zhì)量控制原則，每道工序施工前，必須進行樣板施工，以此來統(tǒng)一工藝做法，統(tǒng)一質(zhì)量標準。每項裝修施工前，重點做好施工部位的實測與套方工作，保證裝修的整體觀感與成型質(zhì)量。統(tǒng)一指揮，搞好工種之間的施工協(xié)調(diào)配合工作，合理安排交叉作業(yè)。建立與質(zhì)量標準掛鉤的獎罰制度，管理人員分層分段管理。各段施工班組掛牌施工，責任明確分區(qū)，獎罰分明，嚴格執(zhí)行。裝修施工部署本裝修工程總體順序按照先外墻裝修、后室內(nèi)裝修，先地下、后地上。本工程總面積達212987.42m2，為縮短工期，提前插入裝修施工，施工組織上我們按空中會所，計劃組織八次中間結(jié)構(gòu)驗收。依次為：地下結(jié)構(gòu)驗收，1-4層、5-12層、13-24層、25-36層、37-48層、49-60層、61-72層結(jié)構(gòu)驗收。相應裝修工程也分為八段開始施工。地下室由于不受外圍封閉的要求，在結(jié)構(gòu)驗收合格并清理完成后，開始插入。首先進行地下室粗裝修，包括隔墻、抹灰和地面找平層施工，隨后進行地下室的裝修工程。主體結(jié)構(gòu)驗收并清理完畢后，進行粗裝修施工，在外墻封閉后進行室內(nèi)精裝修作業(yè)。室內(nèi)裝修主要分為八部分：地下結(jié)構(gòu)，1-4層、5-12層、13-24層、25-36層、37-48層、49-60層、61-72層。質(zhì)量保證措施深化完善節(jié)點設計本工程中有大量的幕墻工程，而且幕墻做法比較復雜，另外還有大量的景觀設計，現(xiàn)場裝飾工程施工過程中，需要大量的深化設計，因此，在項目總工的組織領(lǐng)導下，安排專業(yè)二次設計技術(shù)人員，充分與設計單位和業(yè)主進行協(xié)調(diào)，對主要工程節(jié)點進行深化設計，完善圖紙中不夠詳盡或未考慮周全的地方。深化設計的方案、圖紙應延續(xù)業(yè)主和設計人員的思路，并經(jīng)過業(yè)主和設計院審核同意。深化設計將作為技術(shù)安全交底的重要內(nèi)容，下發(fā)到每個施工人員手中，從而保證交底的針對性和可操作性。組織專業(yè)施工隊伍裝飾施工全部采用專業(yè)工程師領(lǐng)導下的專業(yè)班組的勞動組織形式。開工前，對各專業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底、安全交底和必要的操作培訓。施工過程中，保持人員穩(wěn)定，并針對工程實際內(nèi)容和要求，結(jié)合現(xiàn)場情況定期與不定期地對施工員進行業(yè)務和思想教育。在工程完工后，要組織總結(jié)，通過工程實踐，能有相應提高。強調(diào)綜合放線先導任何分項工程，尤其是涉及到多個專業(yè)交叉配合的工程，必須先行放線，由各專業(yè)工種按線施工，避免位置和布置上的沖突。在放線過程中，裝飾專業(yè)要有統(tǒng)籌組織觀念，要協(xié)調(diào)其他各個專業(yè)，以達到使用功能、體現(xiàn)設計思路、確保裝飾效果為指導思想進行綜合放線。放線既是安排各項工程的第一步，更是發(fā)現(xiàn)問題的重要方法，在放線過程中發(fā)現(xiàn)的問題，一定要就地解決，不留后患。選擇優(yōu)良品質(zhì)材料裝飾材料選材應充分征求業(yè)主、設計的意見和建議，按照合同約訂定貨加工。重要部位的材料和大面積使用的材料，應經(jīng)過業(yè)主、設計、監(jiān)理、施工等共同進行評審確定，并做見證封樣；進場時嚴格按封樣驗收。材料進場必須按照國家和當?shù)赜嘘P(guān)規(guī)定進行進場檢驗，有復試或?qū)嶒炓蟮谋仨氝M行復試或?qū)嶒?；所有材料的證件手續(xù)必須齊全，且要求隨貨同時到場。堅持樣板確認引路在工序開始前，必須制作樣板塊或樣板間，制作樣板應嚴格按照技術(shù)安全交底的要求進行，以利發(fā)現(xiàn)交底中存在的問題或優(yōu)秀經(jīng)驗，可在推廣時及時總結(jié)改進。在樣板實物和技術(shù)交底的作法得到業(yè)主、監(jiān)理、設計認可后，總結(jié)樣板的工藝做法和注意要點，對所有施工人員進行充分交底說明后，再推廣使用。在施工作業(yè)過程中，應嚴格按照交底和樣板標準進行操作；在驗收時，要嚴格按照樣板標準進行驗收。加強細部做法處理細部是體現(xiàn)工藝水平和施工質(zhì)量的最充分的地方，也是最容易忽視和出現(xiàn)質(zhì)量問題的地方，因此對裝飾工程的邊、角、口等要給予高度的重視。對細部做法中邊、角、口等如何處理，采用何種工藝，互相如何銜接交圈，以及要求達到的質(zhì)量標準等，在技術(shù)交底中都應給予詳細說明。細部做法處理的好壞，是深化完善節(jié)點設計從方案、圖紙到在實際成品的重要體現(xiàn)。保證成品保護到位裝飾工程的完成代表著工程的最終完成，也最直接地給人觀感，被客戶使用，一旦受到污染破壞，將無法彌補，也極大地影響工程整體形象。成品保護從進場開始就存在，上道工序完成的就是下道工序的成品，而不是最終交工的才是成品，成品保護貫穿在整個施工過程中，一刻不能放松；成品保護應當是對施工人員進行教育的重要內(nèi)容。應設專人負責成品保護工作，并針對不同部位、不同材料做法，合理地采用不同的保護措施。協(xié)調(diào)各方配合關(guān)系本工程涉及專業(yè)分項多，又都各有其專業(yè)的特殊要求，尤其在裝飾施工階段將集中施工作業(yè)，因此作為總包要統(tǒng)籌安排，統(tǒng)一指揮，搞好專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合，合理安排流水或交叉作業(yè)。在空間上，必須使用統(tǒng)一確定的參照系，這里體現(xiàn)出了強調(diào)綜合放線先導的重要性。在時間上，應合理安排各個專業(yè)和工序的進度，使工程整體有序進行。強化裝修質(zhì)量管理健全三檢，認真貫徹三檢制，即自檢、互檢、工序交接檢查，盡可能的減少事故或影響質(zhì)量、影響效果的因素。其中特別是前后兩道工序的交接檢查，均需辦理書面移交手續(xù)。上道工序未經(jīng)檢查驗收絕不允許進行下道工序施工。上道工序的施工人員撤出工作后，下道工序要對成品保護負責。進行全過程的質(zhì)量監(jiān)控建立健全監(jiān)理工程師、質(zhì)檢人員、專業(yè)分包質(zhì)檢人員直至施工班組質(zhì)檢員組成的質(zhì)量監(jiān)控組織體系，并明確各自的職責。制定一整套從材料、工藝控制直至工程驗收的質(zhì)量監(jiān)控制度。每一裝飾項目開始之前，所用裝飾材料，采用的裝飾方案、施工工藝均要按規(guī)定報監(jiān)理工程師審批，并做出樣板，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師認可后按樣板的標準進行施工。施工中每道工序均實行三檢制。只有監(jiān)理工程師認定合格后才能進行下道工序。樣板房施工方案樣板房的施工目的樣板房為大面施工提供質(zhì)量驗收標準，同時為改進物料和施工工藝提供參照。樣板房施工部位及施工內(nèi)容樣板房施工部位及內(nèi)容按甲方、建筑師及監(jiān)理要求。樣板房施工準備樣板區(qū)結(jié)構(gòu)及基層已完成施工并通過驗收；樣板區(qū)的施工深化設計圖已報審并獲建筑師批準；材料樣板已獲建筑師批準。樣板房施工進度計劃深化設計圖已獲建筑師批準后立即進行樣板區(qū)的施工；材料樣板獲批準后立即進行材料的訂購；樣板房施工質(zhì)量控制必須嚴格按建筑師確定的施工工藝進行施工；必須按經(jīng)建筑師批準的施工深化圖的構(gòu)造進行施工；對施工質(zhì)量進行全過程控制，每道工序均需經(jīng)過檢驗合格后，方可進行下道工序的施工；對業(yè)主和建筑師不滿意的工序，必須按要求進行整改，直至業(yè)主和建筑師滿意；樣板區(qū)完成并驗收后，必須作好保護措施，防止損壞并保護良好直至竣工驗收。為爭取工期，我司將優(yōu)先進行樣板間的施工深化圖設計、待批準備，樣板間施工圖深化設計一旦獲得批準，立即在指定樣板區(qū)進行樣板間的施工。樣板間使用的材料必須是建筑師按樣品批準的材料。樣板間在獲得建筑師批準后方可進行大規(guī)模施工。樣板內(nèi)將作為大規(guī)模施工的質(zhì)量驗收標準。以確保工程質(zhì)量達到業(yè)主、建筑師滿意的標準。圍護結(jié)構(gòu)和隔墻本工程底下部分室內(nèi)隔墻主要采用蒸壓加氣混凝土砌塊，地上部分隔墻采用輕質(zhì)墻板。材料砌塊蒸壓加氣混凝土砌塊的品種、強度等級應符合設計要求，并應規(guī)格一致有試驗單，施工所用的砌塊的產(chǎn)品齡期不應小于15d。砂漿隔墻砌筑地下室采用水泥砂漿，地上采用混合砂漿，強度等級為M5；攪拌砂漿所用水泥一般采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥，應有出廠合格證及試驗報告，不同品種的水泥不得混用；砂宜采用中砂，含泥量不應超過5%。輕質(zhì)隔墻輕鋼隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能應符合設計要求，并能滿足隔音、防火、防潮、墻面裝飾等性能。其他材料隔墻拉結(jié)鋼筋、預埋件、木磚、防水粉等材料應符合設計要求。技術(shù)要求砌筑材料應按規(guī)定的質(zhì)量標準及出廠合格證進行驗收，同時現(xiàn)場取樣送檢，合格后方可使用。砌筑前應按照設計要求，做好砂漿配合比，施工中嚴格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強度試驗。防火內(nèi)墻一般分兩步砌筑：第一步在吊頂高度以下按圖示尺寸留洞砌筑，待上部設備管線安裝完畢后再砌至板底或梁底，與梁、板底頂緊，封堵嚴密。設吊頂房間的非防火墻體砌至高出吊頂200mm，頂部做壓頂。設備用房均需預留設備入口或墻體后砌，待設備就位后，再做封閉處理。砌筑風道時，風道內(nèi)用1：2.5水泥砂漿隨砌隨抹平壓光，確保風道表面平整光滑。砌體的轉(zhuǎn)角，丁字接頭處應同時砌筑，并使縱橫墻咬合，若咬茬砌筑有困難時，應在交接處灰縫內(nèi)砌入φ6拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500mm，每邊伸入墻內(nèi)1000mm，鋼筋兩端彎勾。砌體的端部（無混凝土墻柱時）須加設構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋。砌體墻的陰角和陽角，以及沿砌體墻每隔約4000mm設置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面尺寸為墻厚×200mm，縱筋4Ф10，箍筋φ6@250，在上、下樓層梁相應位置各預期留4Ф10與構(gòu)造柱縱筋連接，構(gòu)造柱與磚墻交接處，應設墻體拉筋，如下圖所示。施工時應先砌墻后澆構(gòu)造柱?？蚣苤⒓袅εc填充墻連接處，應按建筑施工圖中的位置，在結(jié)構(gòu)施工時，沿墻、柱高每隔500mm在墻、柱寬內(nèi)預留2φ6“Ｕ”形拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋錨入混凝土內(nèi)250mm，伸出墻柱外皮300mm。隔墻內(nèi)每500mm高沿墻全長設置2φ6鋼筋，兩端與墻、柱預留拉結(jié)筋焊接。后砌隔墻當墻凈高≥4米時，在墻高度中部（門窗洞頂）設置與柱子連接的通長鋼筋混凝土圈梁。截面尺寸：墻厚×200mm，縱筋上下各2Φ10，箍筋φ6@250。柱（混凝土墻）施工時預埋4Φ10與圈梁筋焊接。圈梁遇過梁時，分別按截面、配筋較大者設置。砌塊墻體上的門過梁，采用C20混凝土，過梁長度為洞口寬度+2a（a—墻厚）。洞頂離梁底距離小于混凝土過梁高度時，過梁與梁整澆；當洞口側(cè)邊離柱（墻）邊小于a，柱（混凝土墻）施工時在過梁縱筋相應位置預埋連接鋼筋。砌塊砌至板底或梁底附近時，應待砌塊沉實后再往上砌至梁、板底部，用斜面磚與梁、板頂緊，逐塊敲緊砌實，下圖為梁底做法和板底做法，需預留錨拉鋼筋。內(nèi)外墻留洞：鋼筋混凝土墻預留洞見結(jié)構(gòu)及設備圖紙；填充墻預留洞見建筑和設備圖紙。管道井隔墻：采用100厚陶?；炷翆嵭钠鰤K，耐火極限要求大于1小時，應注意先安裝管線后施工管井，并在每層樓板處用相當于樓板耐火極限的材料作防火分隔。施工時邊砌邊抹20厚1：2.5水泥砂漿（內(nèi)外均抹），保證管井內(nèi)壁光滑平整、氣密性良好。輕質(zhì)隔墻：采用輕鋼龍骨雙面石膏板，根據(jù)隔墻高度采取相應的構(gòu)造做法并滿足隔音、防火、防潮、墻面裝飾等性能。砌塊墻體施工拌制砂漿砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅秤稱量。材料運輸主要采用施工電梯作垂直運輸，人工手推車作水平運輸。根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5％以內(nèi)。砂漿采用機械拌合，投料順序應為投砂、水泥、摻合料后加水，攪拌時間自投料完畢起，不得少于1.5min。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。墻體砌筑施工順序：彈劃平面線→檢查柱、墻上的預留連結(jié)筋，遺漏的必須補齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體排磚撂底：一般第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。根據(jù)窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，不合模數(shù)時，要考慮砍磚及排放的計劃。所砍磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；盤角：砌墻前應先先盤角，每次次盤角砌筑的的磚墻角度不不要超過五皮皮，并應及時時進行吊靠，如如發(fā)現(xiàn)偏差及及時修整。盤盤角時要仔細細對照皮數(shù)桿桿的磚層和標標高，控制好好灰縫大小水水平，灰縫均勻一一致。每次盤盤角砌筑后應應檢查平整和和垂直，完全符合要要求后才可以以掛線砌墻。掛線：砌筑一磚厚厚及以下者，采采用單面掛線線；砌筑一磚磚半厚及以上上者，必須雙雙層掛線。如如果長墻幾個個人同時砌筑筑共用一根通通線，中間應應設幾個支線線點；小線要要拉緊平直，每每皮磚都要穿穿線看平，使使水平縫均勻勻一致，平直直通順。砌磚：砌磚宜采用用擠漿法，或或采用三一砌砌磚法。三一一砌磚法的操操作要領(lǐng)是一一鏟灰、一塊塊磚、一擠揉揉，并隨手將將擠出的砂漿漿刮去。操作作時磚塊要放放平、跟線。砌砌筑操作過程程中，以分段段控制游丁走走縫和亂縫。經(jīng)經(jīng)常進行自檢檢，如發(fā)現(xiàn)有有偏差，應隨隨時糾正，嚴嚴禁事后采用用撞磚糾正。應應隨砌隨將溢溢出磚墻面的的灰跡塊刮除除。內(nèi)外墻的的轉(zhuǎn)角處嚴禁禁留直槎，其他臨時時間斷處，留留槎的做法必須須符合施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。木磚預埋：木磚應應經(jīng)防腐處理理，預埋時小小頭在外，大大頭在內(nèi)，數(shù)數(shù)量按洞口高高度確定；洞洞口高度在11.2m以內(nèi)者，每每邊放2塊，高度在2～3m者每邊放4塊。預埋木木磚的部位一一般在洞口上上下四皮磚處處開始，中間間均勻分布。門門窗洞口考慮慮預留后安裝裝門窗框，要要注意門窗洞洞口寬度及標標高符合設計計要求。門窗過梁為預制鋼鋼筋混凝土過過梁，在磚墻墻上的支承長長度不小于240；當支承長長度不足時，應應按過梁與柱柱、墻直接連連接處理。當當門窗洞邊無無磚墩擱置過過梁時，采用用在相應洞頂頂位置的混凝凝土墻、柱上上予埋鐵件或或插筋，以便便和過粱中的的鋼筋焊接。安安裝過梁、梁梁墊時，其標標高、位置及及型號必須符符合設計圖紙紙要求，坐漿漿飽滿。如坐坐漿厚度超過過20mm時，要要用細石混凝凝土鋪墊，過過梁兩端伸入入支座的長度度應一致。填充墻墻高≥4米時，在墻高高一半處或門門頂，設一道道通長鋼筋混混凝土圈梁。填充墻體與梁板交交接的頂磚用用實心小砌塊塊，并斜砌頂頂緊。輕質(zhì)墻板安裝彈線固定沿頂、沿地龍骨彈線固定沿頂、沿地龍骨安裝豎龍骨配電管安裝隱蔽檢查安裝一側(cè)單層石膏板安裝保溫玻璃棉細部處理安裝另一側(cè)單層石膏板分項驗收彈線：在基體上彈彈出水平線和和豎向垂直線線，以控制隔隔斷龍骨安裝裝的位置、龍龍骨的平直度度和固定點。彈彈線清楚，位位置準確。龍骨安裝：沿彈線線位置固定沿沿頂和沿地龍龍骨，龍骨邊邊線應與彈線線重合。龍骨骨的端部應固固定，固定點點間距不大于于0.6m，固固定應牢固。邊邊框龍骨與基基體之間，應應按要求安裝裝密封條（55mm橡膠板板）。安裝豎豎向龍骨應垂垂直，龍骨規(guī)規(guī)格及間距應應按設計圖紙紙要求選用布布置。選用通通貫龍骨系列列時，低于33m的隔斷安安裝一道；3—5m隔斷安裝裝兩道；5mm以上安裝三三道。通貫龍龍骨設置兩道道時，需分別別設置橫撐龍龍骨的兩邊。罩罩面板橫向接接縫處，如不不在沿頂?shù)佚堼埞巧蠎訖M橫撐龍骨固定定板縫。橫撐撐龍骨安裝用用專用卡托、角角托。門窗、門門框或特殊節(jié)節(jié)點處，使用用附加龍骨或或加強龍骨，安安裝應符合設設計要求。骨骨架安裝的允允許偏差符合合下表規(guī)定：：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直3用2米托線板檢查2表面平整2用2米直尺和楔型塞尺檢檢查石膏板安裝：安裝裝石膏板前，應應對預埋隔斷斷中的管道和和附于墻內(nèi)的的設備采取加加強措施。石石膏板應豎向向鋪設，長邊邊接縫應落在在豎向龍骨上上。龍骨兩側(cè)側(cè)的石膏板及及龍骨一側(cè)的的內(nèi)外兩層石石膏板應錯縫縫排列，接縫縫不得落在同同一根龍骨上上，為避免通通長裂縫，門門框旁邊的板板必須在門框框上部的中間間留縫。石膏膏板用自攻螺螺絲固定，固固定時必須彈彈出定位的十十字線。安裝裝石膏板時，應應從板的中部部向板的四邊邊固定。釘頭頭略埋入板內(nèi)內(nèi)，但不得損損壞紙面。石石膏板應使用用整板，如需需對接時，應應靠緊但不得得強壓就位。對對接縫應用壁壁紙刀做楔形形倒角。石膏膏板采用自攻攻螺絲固定，周周邊螺釘?shù)拈g間距不應大于于200mmm，中間部分分間距不應大大于300mmm。螺釘與與板邊緣的距距離應為10~16mmm。石膏板板應按框格尺尺寸裁割準確確；就位時應應與框格靠緊緊，但不得強強壓。隔斷端端部的石膏板板與周圍的墻墻或柱應留有有3mm的槽口口，石膏板下下端與地面之之間需留100mm間隙。在在丁字型或十十字型相接處處，如為陰角角應用膩子嵌嵌滿，貼上接接縫帶，如為為陽角應做護護角。石膏板板的接縫，一一般為3~6mm縫，必必須坡口與坡坡口相接。細部處理：細部處處理應符合設設計圖紙的要要求。成品保護隔墻斷輕鋼骨架及及罩面板安裝裝時，應注意意保護隔墻內(nèi)內(nèi)裝好的各種種管線。施工部位已安裝的的門窗，已施施工完的地面面、墻面、窗窗臺等應注意意保護、防止止損壞。輕鋼骨架材料，特特別是罩面板板材料，在進進場、存放、使使用過程中應應妥善管理，使使其不變形、不不受潮、不損損壞、不污染染。安全環(huán)保措施隔墻工程的腳手架架搭設應符合合建筑施工安安全標準。腳手架上搭設跳板板應用鐵絲綁綁扎固定，不不得有探頭板板。工人操作應戴安全全帽，并注意意防火。施工現(xiàn)場必須及時時工完場清。設設專人灑水、打打掃，不能揚揚塵污染環(huán)境境。有噪音的電動工具具應在規(guī)定的的作業(yè)時間內(nèi)內(nèi)施工，防止止噪音污染、擾擾民。機電器具必須安裝裝觸電保護裝裝置。發(fā)現(xiàn)問問題立即修理理。遵守安全操作規(guī)程程，非操作人人員決不準亂亂動機具，以以防傷人。施工現(xiàn)場保持通風風良好，但不不宜有過堂風風。主要室內(nèi)裝飾施工工方案樓地面裝修位置房間名稱樓面踢腳墻面頂棚地下室汽車庫耐磨混凝土水泥混合砂漿粗裝墻面面混合砂漿粗裝頂棚棚機房水泥砂漿粗裝水泥混合砂漿粗裝墻面面混合砂漿粗裝頂棚棚樓梯間水泥砂漿水泥乳膠漆乳膠漆地上大樓電梯廳及公共走道道水泥砂漿水泥水泥砂漿粗裝墻面面水泥砂漿粗裝頂棚棚各專業(yè)管道間水泥砂漿—水泥砂漿粗裝墻面面—衛(wèi)生間水泥砂漿水泥防水砂漿粗裝墻面面防霉乳膠漆客廳、餐廳、臥室室、標準間、會會議室、書房房、旋轉(zhuǎn)餐廳廳、XX文化展示、貴貴賓休息室水泥砂漿粗裝樓面面水泥混合砂漿粗裝墻面面混合砂漿粗裝頂棚棚空中會所、風機房房、空調(diào)機房房、設備用房房水泥砂漿粗裝樓面面水泥混合砂漿粗裝墻面面混合砂漿粗裝頂棚棚細石混凝土樓地面面施工工藝流程施工準備→基層處處理→抄平放線→模板裝配→刷水泥膠漿→鋪筑細石混混凝土（刮平平、振動、搓搓平）→壓光→養(yǎng)護→切割。操作工藝清理基層表面的雜雜物、浮土等等，檢查平整整度，并整平平。提前一天天用清水洗擦擦干凈，但用用水量不宜過過多，以免積積水。施工時時，部分地段段還要對基層層混凝土表面面進行了打毛毛處理。按要求抄平放線后后，裝配好模模板，分倉面面積可根據(jù)柱柱網(wǎng)間距尺寸寸確定，在模模板上按要求求高度彈好墨墨線，用火燒絲綁綁扎牢固。根據(jù)據(jù)需要設置多多條標高控制制線。按比例例配制膠水泥泥漿，將其在在基層均勻涂涂刷一遍。由混凝土攪拌機配配制C30細石混凝凝土。鋪好混混凝土后，先先用刮杠刮平平、壓實，再再用平板振動動器振實，用用木抹子搓實實、抹平。要要求找平層一一定要平，靠靠近模板邊緣緣處更要細心心振實，找平平層面層上的的積水一定要要處理掉。用鐵抹子進行第11遍抹平，此此工作須在面面層水泥初凝凝前完成。在在面層水泥終終凝前再用鐵鐵抹子抹壓2－3遍。細石混凝土必須用用攪拌機攪拌拌，攪拌時間間一定要控制制到混凝土的的流動性滿足足施工要求時時為止，一般般應大于5分鐘。細石混混凝土鋪料至至第1遍抹平的時時間間隔應盡盡量短。采用用抹平機進行行第2次抹平，但但抹光機不能能代替人工進進行第1遍和最后一一次壓光。成活后即用塑料布布覆蓋地面，約24h后，除去塑塑料布，澆水水后再用塑料料布覆蓋。飽水養(yǎng)養(yǎng)護兩周以上上，也可采用用蓄水養(yǎng)護，必必須經(jīng)常注意意補充水量。施施工過程中，注注意成品保護護，防止地面面受到破壞。養(yǎng)護期滿后進行切切割，要求切切縫寬度為115mm，所所以每條縫應應切割兩次。從從實際情況看，切切割時間應盡盡量提前。如如成活后488-72h進行切割，切切割后再繼續(xù)續(xù)養(yǎng)護。水泥砂漿樓地面基本規(guī)定水泥砂漿厚度應符符合設計要求求。基層表面應粗糙、潔潔凈、濕潤并并不得有積水水。鋪設前宜宜涂素水泥漿漿一道。面層施工后，養(yǎng)護護時間不得少少于7d；抗壓強度度應達到5MPa后,方準上人行行走；抗壓強強度達到設計計要求后，方方可正常使用用。面層的抹平工作應應在水泥初凝凝前完成，壓壓光工作應在在水泥終凝前前完成。材料要求水泥：采用普通硅硅酸鹽水泥，其其等級應在32.5以上。砂：應質(zhì)地堅硬、表表面粗糙，其其粒徑宜為0.15~~5mm，含泥泥量不大于3%，有機物含含量不應大于于0.5%。成品保護施工時應注意對定定位定高的標標準桿、尺、線線的保護，不不得觸動、移移位。對所覆蓋的隱蔽工工程要有可靠靠保護措施，不不得因鋪筑砂砂漿造成漏水水、堵塞、破破壞或降低等等級。完工后在養(yǎng)護過程程中應進行遮遮蓋和攔擋，避避免受侵害。安全環(huán)保措施在運輸、堆放、施施工過程中應應注意避免揚揚塵、遺撒、沾沾帶等現(xiàn)象，應應采取遮蓋、封封閉、灑水、沖沖洗等必要措措施。運輸、施工所用車車輛、機械的的廢氣、噪聲聲等應符合環(huán)環(huán)保要求。電氣裝置應符合施施工用電安全全管理規(guī)定。地磚樓地面施工作業(yè)條件材料進場復試和相相關(guān)試驗已經(jīng)經(jīng)完畢并符合合要求。已對覆蓋的隱蔽工工程進行驗收收且合格，并并進行隱檢會會簽。做好水平標志，以以控制鋪設的的高度和厚度度，可采用豎豎尺、拉線、彈彈線等方法。對所有作業(yè)人員進進行了技術(shù)交交底，特殊工工種必須持證證上崗。作業(yè)時的環(huán)境狀況況應滿足施工工質(zhì)量可達到到的標準的要要求。豎向穿過地面的立立管已安裝完完成，并裝有有套管。門框已安裝到位，并并通過驗收?；鶎訚崈?，缺陷已已處理完畢，并并作隱蔽驗收收。工藝流程檢驗材料質(zhì)量→試試驗→技術(shù)交底→選磚→準備機具設設備→排磚→找標高→基底處理→鋪抹結(jié)合層層砂漿→鋪磚→養(yǎng)護→勾縫→檢查驗收。操作工藝基底處理：把沾在在基層上浮漿漿、落地灰等等用鋼絲刷或或鏨子清理掉掉，再用掃把把將浮土清掃掃干凈后進行行防污處理。找標高：根據(jù)水平平標準線和設設計厚度，在在四周墻柱上上彈出面層的的上水平標高高控制線。排磚：將房間依照照磚的尺寸留留縫大小，排排出磚的放置置位置，并在在基層地面彈彈出十字控制制線和分格線線。排磚應符符合設計要求求，當設計無無要求時，應應避免出現(xiàn)小小于四分之一一邊長的邊角角料。鋪抹結(jié)合層砂漿：：鋪設前應將將基底濕潤，并并在基底上刷刷一道素水泥泥漿，隨刷隨隨鋪設攪拌均均勻的干硬性性水泥砂漿。鋪磚：將磚放置在在干拌料上，用用橡皮錘找平平，之后將磚磚拿起，在干干拌料上澆適適量的水泥漿漿，同時在磚磚的背面刮上上厚度約1毫米的素漿，再再將磚放置在在找過平的干干拌料上，用用橡皮錘按標標高控制線和和方正控制線線坐平坐正。鋪磚時先在房間中中間按照十字字線鋪設十字字控制塊，之之后按照十字字控制塊向四四周鋪設，并并隨時用2米靠尺和水平平尺檢查平整整度。大面積積鋪貼時應分分段、分部位位鋪貼。按照設計圖案彈出出標準分格線線，并做好標標記，防止差差錯。養(yǎng)護：當轉(zhuǎn)面層鋪鋪貼完24h內(nèi)應養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間不得得少于7天。勾縫：當磚面層的的強度達到可可上人的時候候，進行勾縫縫，用同種、同同強度等級、同同色的1：1水泥砂漿。縫縫要求清晰、順順直、平整、光光滑、深淺一一致，縫應低低于磚面0.5~1mmm。注意事項作業(yè)環(huán)境：施工應應連續(xù)進行，盡盡快完成，夏夏季防止暴曬曬；在雨、強強風條件下，在在室外或露天天不宜進行磚磚面層作業(yè)。面層空鼓：①底層層未清理干凈凈，未能灑水水濕潤透，影影響面層與下下一層的粘結(jié)結(jié)力，造成空空鼓。②刷素水泥漿漿不到位或未未能隨刷隨抹抹砂漿，造成成砂漿與素水水泥漿結(jié)合層層之間的粘結(jié)結(jié)力不夠，形形成空鼓。③養(yǎng)護不及時時，水泥收縮縮過大，形成成空鼓。④凡檢驗不合合格的部位，應應返修或返工工糾正，并制制定糾正措施施，防止再次次發(fā)生。不合格：地面積水水，有泛水的的房間未找好好坡度，水不不能排入地漏漏。不合格的的地面應作返返工處理。成品保護施工時應注意定位位定高的標準準桿、尺、線線的保護，不不得觸動、移移位。對所覆蓋的隱蔽工工程要有保護護措施，不得得因澆筑砂漿漿造成漏水、堵堵塞、破壞或或降低等級。磚面層完工后在養(yǎng)養(yǎng)護過程中應應進行遮蓋、攔攔擋和濕潤，避避免受到侵害害，當水泥砂砂漿結(jié)合層強強度達到設計計要求后方可可正常使用。后續(xù)工程在磚面層層上施工時，必必須進行遮蓋蓋、支墊，嚴嚴禁直接在磚磚面上動火、焊焊接、和灰、調(diào)調(diào)漆、支鐵墊墊、搭腳手架架等，進行上上述工作時，必必須采取可靠靠保護措施。PVC防靜電活動動地板樓面作業(yè)條件材料驗收完畢并符符合要求。對覆蓋的隱蔽工程程進行驗收且且合格，并進進行隱檢會簽簽。施工前，作好水平平標志，以控控制鋪設的高高度和厚度，采采用豎尺、拉拉線、彈線等等方法。對所有作業(yè)人員進進行技術(shù)交底底，特殊工種種必須持證上上崗。作業(yè)時的施工條件件（工序交叉叉、環(huán)境狀況況等）應滿足足施工質(zhì)量可可達到標準要要求。基層地面或樓面平平整、無明顯顯凸凹不平，如如平整度誤差差太大，采用用水泥砂漿找找平處理。施工工藝流程：檢驗地板質(zhì)量→技技術(shù)交底→準備機具設設備→基層處理→找中套方、分分格彈線→安裝支座、橫橫梁組件→鋪地板→擦光→檢查驗收操作工藝基層處理：把沾在在基層上的浮浮漿、落地灰灰等清理掉，再再將浮土清理理干凈?；鶎訉颖砻鎽秸⒐饣?、不不起灰。平整整度誤差太大大的用水泥砂砂漿找平。基基層的處理必必須達到設計計及有關(guān)規(guī)范范的要求。找中套方、分格彈彈線：首先量量測房間的長長、寬尺寸，在在地面彈出中中心十字控制制線；依照抗抗靜電地板的的尺寸，排出出抗靜電地板板的放置位置置，并在地面面上彈出分格格線，分格線線的交叉點為為支座位置，分分格線即是橫橫梁位置；在在墻面上彈出出抗靜電地板板面層的橫梁梁組件標高控控制線和完成成面標高控制制線。安裝支座和橫梁組組件：按照分分格線的位置置，安放支座座和橫梁，并并調(diào)整支座螺螺桿，使橫梁梁與標高控制制線同高且水水平。待所有有支座和橫梁梁均安裝完畢畢構(gòu)成一體后后，用水平儀儀再整體超平平一次。支座座與基層面之之間的空隙應應灌注環(huán)氧樹樹脂，并連接接牢固。鋪防靜電地板時應根據(jù)據(jù)房間內(nèi)的具具體情況選擇擇鋪設方向。當當無設備或留留洞且模數(shù)相相符時，宜由由里向外鋪，當當無設備或留留洞但模數(shù)不不相符時，宜宜由外向里鋪鋪。當有設備備或留洞時，宜宜綜合考慮鋪鋪設方向和順順序。鋪防靜電地板：先在橫橫梁上鋪設緩緩沖膠條，并并用乳膠液與與橫梁粘合。鋪鋪設地板應用用吸盤，垂直直放入橫梁間間方格，保證證四角接觸處處平整、嚴密密，不得采用用加墊的方法法。不符合模數(shù)的板塊塊，其不足部部分在現(xiàn)場根根據(jù)實際尺寸寸將板塊切割割后鑲補，并并配裝相應的的可調(diào)支撐和和橫梁。切割割邊應按設計計要求進行處處理后安裝，并并不得有局部部膨脹變形情情況。施工注意事項作業(yè)環(huán)境：應注意意已經(jīng)完成的的隱蔽工程的的管線和機電電設備的保護護，各工種搭搭接應合理，同同時注意施工工環(huán)境，不得得揚塵、濕度度大時不得施施工。平整度保證：基層層平整度必須須符合本工藝藝標準的規(guī)定定，基層平整整度達不到要要求會直接影影響面層的平平整度。支座座和橫梁的架架設是保證平平整度的最關(guān)關(guān)鍵步驟，應應嚴格按照工工藝標準操作作。做每個橫橫梁都要控制制標高，整體體完成后還要要再次整體抄抄平。板面不潔凈：地面面鋪完后要及及時做有效的的成品保護，防防止板面受到到污染。不合格：凡是檢驗驗不合格的部部位，均應返返修或返工糾糾正，并制定定糾正措施，防防止再次發(fā)生生。成品保護施工時應注意對定定位定高的標標準桿、尺、線線的保護，不不得觸動、移移動。對所覆蓋的隱蔽工工程要有可靠靠的保護措施施，不得因鋪鋪設地板面層層造成漏水、堵堵塞、破壞或或降低等級。地板面層完工后及及時進行遮蓋蓋和攔擋，避避免受侵害。后續(xù)工程在地板面面層上施工時時，必須進行行遮蓋、支墊墊，嚴禁直接接在地板上動動火、焊接、和和灰、調(diào)漆、支支鐵梯、搭腳腳手架等。花崗石地面施工技術(shù)準備花崗石面層下的基基層必須進行行防污處理，并并驗收合格。樣板間或樣板塊已已經(jīng)得到認可可。作業(yè)條件材料檢驗已經(jīng)完畢畢并符合要求求。已對覆蓋的隱蔽工工程進行驗收收且合格，并并進行隱檢會會簽。做好水平標志，以以控制鋪設的的高度和厚度度，可采用豎豎尺、拉線、彈彈線等方法。對所有作業(yè)人員進進行了技術(shù)交交底，特殊工工種必須持證證上崗。作業(yè)時的環(huán)境狀況況應滿足施工工質(zhì)量可達到到的標準的要要求。豎向穿過地面的立立管已安裝完完成，并裝有有套管。門框安裝到位，并并通過驗收?；鶎訚崈?，缺陷已已處理完畢，并并作隱蔽驗收收。材料要求水泥：采用普通硅硅酸鹽水泥，其其強度在32.5級以上，不不同品種、不不同強度等級級的水泥嚴禁禁使用。砂：采用中粗砂，含含泥量不得大大于3%。花崗石：規(guī)格品種種符合設計要要求，外觀顏顏色一致、表表面平整，形形狀尺寸、圖圖案花紋正確確，厚度一致致并符合設計計要求，邊角角齊整，無翹翹曲、裂紋等等缺陷。工藝流程檢驗材料質(zhì)量→試試驗→技術(shù)交底→試拼編號→準備機具設設備→找標高→基底處理→鋪抹結(jié)合層層砂漿→鋪花崗石→養(yǎng)護→勾縫→檢查驗收。操作工藝選板：按照設計圖圖紙及規(guī)范對對材料的要求求對花崗石進進行顏色、花花紋、尺寸規(guī)規(guī)格、表面光光滑度挑選，材材料的長寬、厚厚薄尺寸的誤誤差不應超過過規(guī)范允許范范圍。將到達達工地的石材材，進行色澤澤、尺寸、表表面光潔度等等進行檢測。所所選用的石材材表面應光潔潔、方正、平平整、尺寸一一致、質(zhì)地堅堅固，不得有有裂紋、暗痕痕、缺棱掉角角等缺陷。試拼排板編號：在在正式鋪設前前，對每一房房間的石材板板塊，應按圖圖案、顏色、紋紋理進行試拼拼排板，將非非整塊板對稱稱放在房間靠靠墻部位，試試拼排板后按按兩個方向編編號排列，然然后按編號碼碼放整齊，并并繪制排板圖圖。找標高：根據(jù)水平平標準線和設設計厚度，在在四周墻柱上上彈出面層的的上水平標高高控制線。基底及防污處理：：把沾在基層層上浮漿、落落地灰等用鋼鋼絲刷或鏨子子清理掉，再再用掃把將浮浮土清掃干凈凈后進行防污污處理，在基基層表面和石石材板背面涂涂刷一層防污污劑，以防止止在以后使用用過程中泛堿堿現(xiàn)象。鋪抹結(jié)合層砂漿：：鋪設前應將將基底上刷一一道素水泥漿漿，隨刷隨鋪鋪設攪拌均勻勻的干硬性水水泥砂漿。拼飾花崗石：將編編號花崗石放放置在干拌料料上，用橡皮皮錘找平，之之后將花崗石石拿起，在干干拌料上澆適適量的水泥漿漿，同時在花花崗石的背面面刮上厚度約約1毫米的素漿，再再將花崗石放放置在找過平平的干拌料上上，用橡皮錘錘按標高控制制線和方正控控制線坐平坐坐正。拼飾花崗石時先在在房間中間按按照十字線鋪鋪設十字控制制塊，之后按按照十字控制制塊向四周鋪鋪設，并隨時時用2米靠尺和水平平尺檢查平整整度。大面積積鋪貼時應分分段、分部位位鋪貼。在進行石材拼飾前前應按照設計計圖案彈出標標準分格線，并并做好標記，防防止在施工過過程中出現(xiàn)差差錯。養(yǎng)護：當面層鋪貼貼完后應養(yǎng)護護，養(yǎng)護時間間不得少于7天。勾縫：當花崗石面面層的強度達達到可上人的的時候，進行行勾縫，用同同種、同強度度等級、同色色的摻色水泥泥膏或?qū)Ｓ霉垂纯p膏。嚴禁禁使用酸性顏顏料?？p要求求清晰、順直直、平整、光光滑、深淺一一致，顏色與與石材顏色一一致。注意事項作業(yè)環(huán)境：施工應應連續(xù)進行，盡盡快完成，夏夏季防止暴曬曬；在雨、強強風條件下，在在室外或露天天不宜進行花花崗石面層作作業(yè)。面層空鼓的原因：：①底層未清理理干凈，未能能灑水濕潤透透，影響面層層與下一層的的粘結(jié)力，造造成空鼓。②刷素水泥漿漿不到位或未未能隨刷隨鋪鋪砂漿，造成成砂漿與素水水泥漿結(jié)合層層之間的粘結(jié)結(jié)力不夠，形形成空鼓。③養(yǎng)護不及時時，水泥收縮縮過大，形成成空鼓。④凡檢驗不合合格的部位，應應返修或返工工糾正，并制制定糾正措施施，防止再次次發(fā)生。不合格：地面積水水，有泛水的的房間未找好好坡度。應進進行返工。成品保護施工應注意定位定定高的標準桿桿、尺、線保保護，不得觸觸動、移位。對所覆蓋的隱蔽工工程要有保護護措施，不得得因澆筑砂漿漿造成漏水、堵堵塞、破壞或或降低等級?；◢徥鎸油旯ず蠛笤陴B(yǎng)護過程程中應進行遮遮蓋、攔擋和和濕潤，不應應少于7天，當水泥泥砂漿結(jié)合層層的抗壓強度度達到設計要要求后方可正正常使用。后續(xù)工程在花崗石石面層上施工工時，必須進進行遮蓋、支支墊，嚴禁直直接在花崗石石面上動火、焊焊接、和灰、調(diào)調(diào)漆、支鐵梯梯、搭腳手架架等，進行上上述工作時，必必須采取可靠靠保護措施。質(zhì)量記錄文件要求求材質(zhì)合格證明文件件、性能檢測測報告及水泥泥復試報告?；◢徥鎸臃猪椆すこ藤|(zhì)量驗收收評定記錄?；鶎?、各構(gòu)造層及及所有覆蓋項項目的隱蔽工工程驗收記錄錄。室內(nèi)墻面裝修本工程內(nèi)墻裝飾主主要采用白色色防水乳膠漆漆墻面（研發(fā)發(fā)辦公室、地地下汽車庫、水箱箱間、管道間間）、防霉乳膠漆墻墻面（洗消間間）、米黃摻花玻?；u墻面（核心筒筒走道、衛(wèi)生生間）、淺色瓷片墻面面（避難層）、穿穿孔防水紙面面石膏板吸音音墻面（機房房）。抹灰工程施工方法法作業(yè)條件主體工程經(jīng)有關(guān)部部門驗收合格格后，方可進進行抹灰工作作。檢查門窗框及需要要埋設的配電電管、接線盒盒、管道套管管是否固定牢牢固，連接縫縫隙用1:3水泥砂漿分分層嵌塞密實實，并事先將將門窗框包好好。將混凝土構(gòu)件、門門窗過梁、梁梁墊、圈梁、組組合柱等表面面凸出部分剔剔平，對有蜂蜂窩、麻面、露露筋、疏松部部分的混凝土土表面剔到實實處，并刷素素水泥漿一道道，然后用1:2.5水泥砂漿分分層補平壓實實，把外露的的鋼筋頭和22號鐵絲剔除除清掉，腳手手眼、窗臺磚磚、內(nèi)隔墻與與樓板、梁底底等處應堵嚴嚴實和補砌整整齊。窗簾鉤、通風篦子子、吊柜、吊吊扇等預埋件件或螺栓的位位置和標高應應準確設置，且且做好防腐、防防銹工作?；炷良按u結(jié)構(gòu)表表面的砂塵、污污垢和油漬等等要清除干凈凈，對混凝土土結(jié)構(gòu)表面，磚磚墻表面應在在抹灰前兩天天澆水濕透(每天兩遍以以上)。應先搭好抹灰用腳腳手架，架子子離墻200∽300mmm，以便于操操作。屋面防水工作未完完前抹灰，應應采取防雨水水措施。室內(nèi)抹灰的環(huán)境溫溫度，一般不不低于5℃。抹灰前熟悉圖紙，制制定抹灰方案案，做好抹灰灰的樣板間，經(jīng)經(jīng)檢查鑒定達達到優(yōu)良標準準后，方可大大面積展開施施工。施工操作工藝頂板勾縫：鑿除灌灌縫混凝土凸凸出部分及其其它雜物，用用毛刷子把表表面殘渣和浮浮塵清理干凈凈，然后涂刷刷摻水重10%的建筑膠水水泥漿一道，隨隨即用1:0.33:3混合砂漿將將頂板縫抹平平，厚度超過過10mm時，應應分層勾抹，每每遍厚度不大大于7mm。墻面澆水：墻面應應用細管或噴噴壺自上而下下澆水濕透，一一般在抹灰前前兩天進行，每每天不少于2遍。找規(guī)矩、做灰餅：：根據(jù)設計圖圖紙要求的抹抹灰質(zhì)量等級級，按照基層層表面平整垂垂直情況，用用一面墻做基基準先用方尺尺規(guī)方。房間間面積較大時時應先在地上上彈出十字中中心線，然后后按基層面平平整度彈出陰陰角線，隨即即在距陰角線線100mmm處吊垂線并并彈出鉛垂線線，再按地上上彈出的墻角角線往墻上翻翻引出陰角兩兩面墻上的墻墻面抹灰層厚厚度控制線。經(jīng)檢查確定抹灰厚厚度，但最薄薄處不應站于于7mm，墻面面凹度較大時時要分層抹平平，每遍厚度度控制在7∽9mm，套方方找規(guī)矩做好好后，以此做做灰餅打墩，操操作時先貼上上灰餅，再貼貼下灰餅，同同時注意要弄弄清踢腳作法法，選擇好下下灰餅的準確確位置，再用用靠尺板找好好垂直與平整整，灰餅用1:3水泥砂漿做做成50×50mmm方形。抹水泥踢腳：灑水水濕透墻面，并并將污物沖洗洗干凈，用1:3水泥砂漿抹抹底層，表面面用2m靠尺刮平平，再用木抹抹子搓毛，常常溫下待第二二天抹面層砂砂漿，面層采采用1:2.5水泥砂漿抹抹平壓光，根根據(jù)設計要求求做成凸出墻墻面或凹進墻墻面。做護角：室內(nèi)墻面面、柱面的陽陽角和門窗洞洞口的陽角，根根據(jù)砂漿灰餅餅和門窗框邊邊離墻面的空空隙，用方尺尺規(guī)方后，分分別在陽角兩兩邊吊直和固固定好靠尺板板，用1:3水泥砂漿打打底與灰餅找找平，待砂漿漿稍干后用水水泥砂漿抹成成小圓角。用用1:2水泥砂漿做做明護角(比底灰或沖沖筋高2mmm)，用陽角抹抹子推出小圓圓角，最后用用靠尺板在陽陽角兩邊500mm以外的的位置以40°斜角將多余余砂漿切除、清清潔，其高度度不應低于22m，過梁底底要規(guī)方。門門窗口護角做做完后應及時時用清水刷洗洗門窗框上的的水泥漿抹水泥窗臺板：抹抹前將窗臺基基底清理干凈凈，對松動磚磚要重新砌筑筑，磚縫要劃劃深、澆水濕濕透，然后用用1:2:3細石混凝土土鋪實，厚度度大于25mmm，次日再再刷摻水重10%的建筑膠的的素水泥漿一一道，接著抹抹1:2.5水泥砂漿面面層，待面層層有初始強度度(表面開始變變白時)，澆水養(yǎng)護3∽4天。施工時時要特別注意意窗臺板下口口要平直，不不得有毛刺。墻面沖筋：用與抹抹灰層相同的的水泥砂漿沖沖筋，沖筋數(shù)數(shù)量根據(jù)房間間高度而定，操操作時在上下下灰餅之間做做寬約50mmm的砂漿帶帶，并以上下下灰餅為準用用靠尺壓平，陰陰陽角的水平平標筋應連接接起來，并相相互垂直，沖沖筋完畢待稍稍干后才能進進行墻面底層層的抹灰作業(yè)業(yè)。抹墻裙：按照設計計要求進行抹抹灰，操作時時應根據(jù)5000mm線測測準墻裙的高高度，并控制制好水平、垂垂直和厚度，上上口切齊，表表面壓實抹光光。抹底灰：在沖完筋筋后2小時左右，在在墻體濕潤的的情況下進行行，抹時先薄薄薄抹一層，不不得漏抹，要要用力壓使砂砂漿擠入縫隙隙內(nèi)，接著分分層裝檔壓實實抹平至與標標筋平，再用用靠尺垂直水水平刮平，并并用木抹子搓搓摶。然后全全面進行質(zhì)量量檢查，檢查查底子灰是否否平整、陰陽陽角是否規(guī)方方整潔，管道道后與陰陽角角交接處、墻墻頂板交接處處是否光滑平平整，并用22m長標尺板板檢查墻面垂垂直和平整情情況，墻的陰陰角用陰角器器上下抽動扯扯平，地面踢踢腳板和水泥泥墻裙及管道道背后應及時時清理干凈。抹預留洞、配電箱箱、槽、盒：：設專人把墻墻面上預留孔孔洞、槽、盒盒周邊50mmm寬的砂漿漿清除干凈，灑灑水濕潤，改改用1:1:4水泥混合砂砂漿把孔洞、箱箱、槽、盒邊邊抹方正、光光滑、平整(比底灰或沖沖筋高2mmm)。抹罩面灰：當?shù)鬃幼踊矣辛?、七七成干時，開開始抹罩面灰灰(如底灰過干干時應充分灑灑水濕潤)。罩面灰分分二遍成活，控控制每遍灰厚厚度不大于33mm，宜兩兩人同時操作作，一人先薄薄薄刮一層遍遍，另一人隨隨即抹平壓光光，按先上后后下的順序進進行，再壓實實趕光，用鐵鐵抹子通壓一一遍，最后用用塑料抹子順順紋壓光，并并隨即用毛刷刷蘸水將罩面面灰污染處清清理干凈。施施工時不應甩甩破活，但遇遇到預留的施施工洞，以甩甩下整面墻為為宜。質(zhì)量標準保證項目材料的品種、質(zhì)量量必須符合設設計要求和國國家規(guī)范的質(zhì)質(zhì)量要求。抹灰層與基體之間間及抹灰層之之間必須粘結(jié)結(jié)牢固，無脫脫層、空鼓，面面層無爆灰和和裂縫等缺陷陷?；卷椖恐屑壞ɑ遥罕砻婀夤饣?、潔凈，接接槎平整，線線角通直，清清晰規(guī)方，毛毛面紋路均勻勻。高級抹灰：表面光光滑潔凈顏色色均勻，無抹抹紋，線角和和灰線平直方方正，清晰美美觀?？锥?、槽、盒、管管道后面的抹抹灰表面：尺尺寸正確、邊邊緣整齊、表表面光滑、管管道后面平整整。護角、門窗框與墻墻面間隙：填填塞密實，表表面平整光滑滑，護角通直直，符合施工工規(guī)范的規(guī)定定。分格縫：寬度均勻勻一致，平直直光滑，楞角角明顯、整齊齊，橫平豎直直，通順平整整。允許偏差項目序號項目允許偏差(mm))檢驗方法中級高級1立面垂直532m托線板和尺檢檢查2表面平整422靠尺和楔形尺3陰陽角垂直422m托線板檢查4陰陽角方正4220cm方尺和楔楔形尺5分格縫平直3-拉5m小線和尺量成品保護抹灰前必須全面檢檢查門窗框是是否安裝牢固固，是否方正正平整，是否否安裝正確，如如發(fā)現(xiàn)問題，要要認真調(diào)整，使使其符合設計計及驗收規(guī)范范的要求。抹灰前必須把門窗窗框和墻連接接處的縫隙用用1:3水泥砂漿嵌嵌塞密實，門門口要設置鐵鐵皮、木板或或木架保護。抹過灰后隨即清擦擦粘在門框上上的殘余砂漿漿，并清擦干干凈。對塑鋼鋼門窗框一定定要粘貼保護護膜，并一直直保持到竣工工前需清擦玻玻璃時為止。在施工當中，推小小車或搬運模模板、腳手鋼鋼管、跳板、木木材、鋼筋等等材料時，一一定注意不要要碰壞口角和和劃破墻面，抹抹灰用的大木木杠、鐵鍬把把、跳板等不不要靠墻依墻墻放著，以免免碰破墻面或或?qū)γ鎰澇沙傻篮邸澜┕と藛T踩踩蹬門窗框、窗窗臺，防止損損壞棱角。拆除腳手架和跳板板時，要輕拆拆輕放并堆放放整齊，以免免撞壞門窗框框，碰壞墻面面和棱角等。抹灰層在凝結(jié)硬化化前，應防止止快干、水沖沖、撞擊、振振動和擠壓，以以保證灰層不不受損害和有有足夠的強度度。注意保護好樓地面面、樓梯踏步步和休息平臺臺，不得直接接在樓地面上上和休息平臺臺上拌合灰漿漿，從樓梯上上下搬運東西西時，不得撞撞擊樓梯踏步步。施工注意事項為了防止門窗框與與墻壁交接處處抹灰層空鼓鼓、裂縫、脫脫落，抹灰前前應徹底處理理并澆水濕透透；檢查門窗窗框是否固定定牢固，木磚磚尺寸、埋置置數(shù)量和位置置是否符合標標準；門窗框框與墻的縫隙隙采用水泥砂砂漿分層多遍遍填塞，砂漿漿的稠度不宜宜太稀，并設設專人嵌塞密密實。墻面抹灰層空鼓、裂裂縫極度影響響抹灰工程質(zhì)質(zhì)量，因此施施工時應注意意如下事項：：基層處理好，清理理干凈，并澆澆水濕透；腳手架孔和其它預預留邊及不用用的洞，在抹抹灰前填實抹抹平；應分層抹灰趕平，每每遍厚度宜為為7～9mm；石灰砂漿漿、混合砂漿漿及水泥砂漿漿等不能前后后覆蓋交叉涂涂抹；不同基層材料交接接處，鋪鋼板板網(wǎng)。配制砂漿一定要注注意原材料的的質(zhì)量及砂漿漿的稠度。要防止抹灰層起泡泡、有抹紋、開開花等現(xiàn)象出出現(xiàn)，應等抹抹灰砂漿收水水后終凝前進進行壓光，紙紙筋罩面時，必必須待底子灰灰有五、六成成干后再進行行；對淋制的的灰膏，熟化化時間不少于于15天；用磨細細生石灰粉，應應提前2∽3天熟化成石石灰膏；過干干的底子灰應應及時灑水濕濕潤，并薄薄薄地刷一層摻摻水重10%建筑膠的純純水泥漿后，再再進行罩面抹抹灰。抹灰前應認真掛線線找方，按其其規(guī)矩和標準準細致地做灰灰餅和沖筋，并并要交圈、順順杠、有程序序及規(guī)矩，以以保證抹灰面面平整及陰陽陽角垂直、方方正。為確保墻裙、踢腳腳板和窗臺板板上口出墻厚厚度一致，水水泥砂漿不空空鼓、不裂縫縫，抹灰時應應按規(guī)矩吊垂垂線、接線找找直、找方，抹抹水泥砂漿墻墻裙和踢腳板板處，應清除除石灰砂漿抹抹過線的部分分，基層必須須交水濕透；；要分層抹實實趕平，壓光光面層。頂板抹灰時，基層層處理應干凈凈，并澆水濕濕透，灌縫密密實平整，做做好砂漿配合合比，以保證證與樓板粘結(jié)結(jié)牢固，不空空鼓、不裂縫縫。面磚墻面施工準備水泥：P.O332.5普通硅酸鹽鹽水泥，應有有出廠證明或或復試單，當當出廠超過三三個月按試驗驗結(jié)果使用；；白水泥：普通硅酸酸鹽白水泥；；砂子：中砂，用前前過篩；面磚：面磚的品種種、規(guī)格、圖圖案、顏色應應均勻，必須須符合設計規(guī)規(guī)定，磚表面面平整方正，厚厚度一致，不不得有缺棱、掉掉角和斷裂等等缺陷。釉面面磚的吸水率率不得大于10%，并應有材材質(zhì)合格證；；石灰膏、108膠膠和礦物顏料料等。作業(yè)條件腳手架應提前搭設設，架子的高高度要符合施施工要求，架架子需經(jīng)驗收收合格；墻面面基層清理干干凈，窗臺、窗窗套做好；按按面磚的尺寸寸、顏色進行行選磚，并分分類存放備用用；大面積施施工前應先放放樣，并做樣樣板，確定施施工工藝及操操作要點，并并向施工人員員交底。施工工藝基層處理：基層有有空鼓時應剔剔除，重新抹抹灰。吊垂直、套方、找找規(guī)矩、貼灰灰餅：用特制制的大線墜，繃繃鐵絲吊垂直直，然后根據(jù)據(jù)面磚的規(guī)格格尺寸分別設設點，做灰餅餅。橫線則以以水平基線交交圈控制，豎豎向則以四周周大角和通天天柱、垛子為為基線控制。每每層打底時則則以此灰餅做做為基準點進進行沖筋，使使基層底灰做做到橫平豎直直。抹底層砂漿：先刷刷一道摻水泥泥10%的108膠水泥素漿漿，緊跟分遍遍抹底層砂漿漿，第一遍厚厚度宜為5mmm，抹后用用掃帚掃毛，待待第一遍六至至七成干時，即即可抹第二遍遍，厚度約為為8～12mm，隨即用木木杠刮平。木木抹搓毛，終終凝后澆水養(yǎng)養(yǎng)護。彈線分格：待基層層灰六至七成成干時，即可可按圖紙要求求進行分格彈彈線，同時進進行面層貼標標準點的工作作，以控制面面層出墻尺寸寸及墻面垂直直、平整。排磚：根據(jù)大樣圖圖及墻面尺寸寸進行橫豎排排磚，以保證證面磚縫隙均均勻，符合設設計圖紙要求求，如遇突出出的卡件，應應用整磚套割割吻合，不得得用非整磚拼拼湊鑲貼。浸磚：墻面磚鑲貼貼前，首先要要將面磚清掃掃干凈，放入入凈水中浸泡泡2h以上，取出出待表面晾干干或擦干凈后后方可使用。鑲貼面磚：在每一一分段或分塊塊內(nèi)的面磚，均均為自下向上上鑲貼。從最最下層磚下皮皮的位置線先先穩(wěn)好靠尺，以以此托住第一一皮面磚。在在面磚外皮上上口拉水平通通線，作為鑲鑲貼的標準。在在面磚背面宜宜采用1：2水泥砂漿或1：0.2：2=水泥：白灰灰膏：砂的混混合砂漿鑲貼貼，砂漿厚度度為6～10mm，貼上后用用灰鏟柄輕輕輕敲打，使之之附線，再用用鋼片開刀調(diào)調(diào)整豎縫，并并用小杠通過過標準點調(diào)整整平面垂直度度。面磚勾縫與擦縫：：縫寬一般在在8mm以上，用1：1水泥砂漿勾勾縫，先勾水水平縫再勾豎豎縫，勾好后后要求凹進面面磚外表面2～3mm。若橫豎縫縫為干擠縫，或或小于3mmm者，應用白白水泥配顏料料進行擦縫處處理。面磚縫縫勾完后用布布或棉絲蘸稀稀鹽酸擦洗干干凈。質(zhì)量標準飾面磚的品種、規(guī)規(guī)格、顏色、圖圖案必須符合合設計要求和和符合現(xiàn)行標標準規(guī)定；飾面磚鑲貼必須牢牢固，嚴禁空空鼓，無歪斜斜、缺棱、掉掉角和裂縫等等缺陷；表面平整、潔凈、色色澤協(xié)調(diào)一致致；接縫填嵌密實、平平直、寬窄一一致、顏色一一致，陰陽角角處的面磚壓壓向正確，非非整磚的使用用部位適宜；；套割：用整磚套割割吻合、邊緣緣整齊、墻裙裙、貼臉等突突出墻面的厚厚度一致；流流水坡向正確確，滴水線順順直。涂飾工程乳膠漆涂料施工作業(yè)條件及要要求應在抹灰工程、地地面工程、木木裝修工程、水水暖工程、電電氣工程等全全部完工后并并進行驗收合合格后才能進進行。根據(jù)設計的要求，準準備好涂料工工程的材料及及工具等。涂料施工的環(huán)境必必須符合涂料料施工的環(huán)境境要求，包括括溫度、濕度度都應滿足涂涂料的基本要要求。涂料的溶劑、稀釋釋劑、底層涂涂料及膩子等等均應合理地地配套使用。涂涂料使用前應應調(diào)配好，嚴嚴格按產(chǎn)品說說明書規(guī)定的的配合比進行行調(diào)配。涂料工程施工完畢畢后，應注意意保護成品，保保護成膜硬化化條件已硬化化成膜部分，不不受玷污。其其他非飾涂部部位的涂料必必須在涂料干干燥前進行清清理干凈。涂料施工的基本方方法本工程采用噴涂、滾滾涂及刷涂相相結(jié)合的方法法進行。刷涂施工：是人工工用刷子涂漆漆的方法。刷刷漆之前，必必須將油漆涂涂料攪拌均勻勻，并調(diào)到適適當?shù)恼扯?，一一般?0~1000S范圍內(nèi)較為為合適。刷涂涂操作是將毛毛刷蘸少許油油漆涂料，然然后自上而下下，從左至右右，先里后外外，先難后易易，先斜后直直，縱橫涂刷刷，最后用毛毛刷輕輕修飾飾邊緣棱角，使使油漆涂料在在物面上形成成一層薄而均均勻、光亮平平滑的漆膜?；疽髴鲎龅剑翰涣?、不不掛、不皺、不不漏、不露刷刷痕。施工時時要注意：①要有適宜的的環(huán)境與條件件，如溫度、濕濕度、光線、通通風、衛(wèi)生等等，才能保證證涂飾的質(zhì)量量和效果，溫溫度最好在18~25℃條件下。②不應在潮濕濕的情況下施施工，否則易易造成發(fā)白或或干燥緩慢等等弊病。③施工時應在在光線充足的的情況下進行行，既能看到到純正的色彩彩又能避免漏漏刷及流掛等等現(xiàn)象。④施工現(xiàn)場應應保持通風，有有適量的清新新空氣，但空空氣的流通的的速度不可過過高，這樣會會影響涂層質(zhì)質(zhì)量。⑤施工環(huán)境必須須保持干凈，否否則易使漆膜膜產(chǎn)生裂紋與與失光等現(xiàn)象象。噴涂施工：噴涂是是一種利用壓壓縮空氣將涂涂料噴涂于物物面的機械化化施工方法。施施工噴涂壓力力一般在0.4~00.8mPaa范圍內(nèi)；噴噴涂作業(yè)時，手手握噴槍要穩(wěn)穩(wěn)，涂料出口口應與被涂面面保持垂直，噴噴槍移動時應應與噴涂面保保持平行。噴噴槍運行的速速度應保持一一致，一般為為40~60ccm/min，噴嘴與被被涂面的距離離一般在500cm左右。噴噴涂面搭接寬寬度即第一行行與第二行的的重疊寬度控控制在噴涂寬寬度的1/2~11/3。噴涂時需需注意：①涂料必須符符合噴涂的施施工要求，避避免太稠太稀稀。②涂料開桶后后充分攪拌均均勻，施工過過程中也應不不斷地攪拌。③對于不需噴噴涂的部位應應用紙或其他他遮擋物蓋住住，避免受到到污染。④質(zhì)量要求涂涂膜厚度均勻勻、顏色一致致、平整光滑滑，不出現(xiàn)露露底、皺紋、流流掛、針孔、氣氣泡和失光現(xiàn)現(xiàn)象。滾涂施工：是利用用涂料輥進行行涂飾。滾動動時將滾筒從從下向上，再再從上向下成成“M”形滾動。滾滾涂施工應注注意：①為了保持長長時間均勻布布料，注意不不要過分壓滾滾，不要讓輥輥中的涂料全全部擠出后才才蘸料，應在在輥內(nèi)總保持持一定數(shù)量的的涂料。②滾涂的涂膜膜應厚薄均勻勻，平整光滑滑，不流掛，不不露底。施工操作工藝基層處理：①對于于石膏板基層層的對縫處批批嵌石膏膩子子之后，粘接接專用嵌縫帶帶；對于釘眼眼，先點涂防防銹漆，再用用油性膩子填填實抹平。②對于混凝土土及抹灰表面面基層，首先先清理表面，將將起皮及松動動清理干凈，將將灰渣鏟干凈凈及表面掃凈凈；然后修補補表面，修補補前，先涂刷刷一遍三倍水水稀釋后的107膠水，用石石膏膩子將表表面坑洞、縫縫隙補平，干干燥后用砂紙紙將凸出處磨磨掉，將浮塵塵掃凈。③對施涂表面面滿刷一遍清清油，以減少少基層吸水率率，增強材附附著力。④高級裝飾要要求基層滿刮刮膩子4—5遍，每刮一一遍膩子干透透后用0號或1號鐵砂紙進進行打磨修平平，清除粉塵塵。乳膠涂料施工：①①涂刷順序是是先涂頂板后后涂墻面，墻墻、柱面是先先上后下，所所采用的涂飾飾方法應符合合有關(guān)的操作作要求。②乳膠漆在使使用前要用蘿蘿斗過濾，適適當加水稀釋釋，并充分攪攪拌均勻。③每遍乳膠漆漆干燥后，復復補膩子，膩膩子干燥后用用砂紙磨光，清清掃干凈。乳乳膠漆涂刷要要求至少3遍，嚴禁出出現(xiàn)色差，偏偏差限值。④涂刷乳膠涂涂料時，配料料要合適，保保證獨立面、同同一房間每遍遍用同一批涂涂料，并且一一次用完，保保證顏色一致致。⑤每天工作完完成后，器具具清洗干凈，材材料、器具統(tǒng)統(tǒng)一分類堆放放整齊，以備備第二天使用用。施工注意事項乳膠涂料干燥快，大大面積涂飾時時，應注意配配合操作，流流水作業(yè)。要要注意接頭，順順一方向涂飾飾，接茬應處處理好。乳膠涂料應貯存在在0℃以上的地方方，使涂料不不凍，不破乳乳。貯存過期期的涂料必須須經(jīng)檢驗合格格后方能使用用。成品保護乳膠涂料未干前，室室內(nèi)嚴禁清掃掃地面，以免免塵土粘污乳乳膠涂料飾面面，乳膠漆干干透后也嚴禁禁往其表面潑潑水，以免沾沾污。乳膠涂料涂刷完成成后，要妥善善保護，不得得碰撞。施工工前必須采取取保護措施（如如鋪墊、遮擋擋等），保護護其他已完成成一切工程項項目。涂飾過程中，不得得因操作而損損壞、沾污、磕磕碰地面、門門窗、玻璃燈燈具等一切已已完成的裝飾飾，嚴禁直接接踩踏已完成成的裝飾表面面。在施工過程中如遇遇氣溫突然下下降，采取必必要的措施加加以保護。最后一遍有光涂料料涂飾完畢后后，空氣要流流通，以防止止涂膜干燥后后表面無光或或光澤不足。明火嚴禁靠近墻面面。木飾面油漆本工程木飾面油漆漆主要用于自自制鑲板木門門及門套的油油漆。施工條件材料：油漆的顏色色和種類一定定按設計師的的要求并經(jīng)甲甲方和設計師師的認可，所所有油漆必須須有產(chǎn)品合格格證及商檢測測試報告，并并在有效期內(nèi)內(nèi)使用。工具：油漆排筆保保持清潔、無無異物，噴漆漆的壓縮機、管管道、噴槍要要保持干凈。環(huán)境：油漆的施工工應在干凈、通通風的環(huán)境中中進行。工藝要求打底清漆施工工藝藝為：“清”、“磨”、“封”、“砂”。清：清掃木材表面面所粘的斑點點和灰塵等污污跡，對木飾飾面及飾面板板進行清潔。磨：清掃后用進口口180#木砂紙打磨磨，使其干凈凈、平整，恢恢復原木本色色。封：對木料表面進進行封閉處理理，首先補灰灰，在木制品品表面將釘眼眼凹坑添平。再再用透明膩子子封閉表面。砂：用240#砂砂紙輕輕打磨磨去除表面污污跡、木毛，砂砂平和去除多多余膩子，露露出原木本色色。底漆開始形成漆膜膜后，用毛筆筆沾同色清漆漆修補，用320#∽600#水磨砂紙，手手磨或機磨。面漆：漆膜要薄，噴噴槍進行要平平穩(wěn)、快速，避避免每層漆膜膜過厚而形成成流掛。每道道面漆須根據(jù)據(jù)現(xiàn)場油漆狀狀況隨時調(diào)整整用漆量和噴噴槍的運行速速度。注意事項清漆油漆的施工須須分層次進行行。不同的油油漆進行的次次數(shù)不同，嚴嚴禁一次性完完成。不能有有流淚痕跡、發(fā)發(fā)百現(xiàn)象、細細微氣泡、霧霧光等缺陷，完完成的油漆應應平滑，手感感豐富。不論是油刷或噴漆漆施工，對不不須有的部位位應保護起來來，嚴禁油漆漆上后再作鏟鏟除處理。油漆未干時，嚴禁禁使用太陽燈燈進行加熱烘烘干，以免引引起火災，油油漆施工中，嚴嚴禁吸煙、生生火。油漆層自然干透后后，即進行保保護處理。油漆應單獨堆放在在專用油漆倉倉庫。倉庫門門口應放置一一定數(shù)量的滅滅火器及沙箱箱，油漆倉庫庫內(nèi)不能放置置其他易燃物物品。嚴禁在油漆倉庫內(nèi)內(nèi)稀釋調(diào)配油油漆。剩余的的油漆應加蓋蓋密封，不得得隨意亂放。洗手、洗刷、洗噴噴槍等的剩余余殘油及抹布布不能隨意亂亂扔亂倒，慎慎防火災。門窗工程防火門安裝工程工序流程：找規(guī)矩彈線→安裝裝樣板→門框安裝→門扇安裝→安裝五金操作工藝劃線：按設計要求求尺寸、標高高和方向，畫畫出門框框口口位置線。立門框：門框一般般埋入正負0.00標高以下200mm，必須須保證框口上上下尺寸相同同，允許誤差差小于1.55mm，對角角線允許誤差差小于2mmm。將門框用用木楔臨時固固定在洞口內(nèi)內(nèi)，經(jīng)校正合合格后，固定定木楔，門框框鐵腳與預埋埋鐵件焊牢。然然后在框的兩兩上角墻上開開洞，向框內(nèi)內(nèi)灌注M10水泥素漿，待待其凝固后方方可裝配門扇扇。安裝門扇附件：安安裝門扇、五五金配件及有有關(guān)防火裝置置。門扇關(guān)閉閉后，門縫應應均勻平整，開開啟自由輕便便，不得過緊緊、過松和反反彈現(xiàn)象。成品保護防火門裝入洞口固固定后，應檢檢查四周邊框框和中間框架架是否用規(guī)定定的保護膠紙紙和塑料薄膜膜封貼包扎好好，填嵌和進進行表面墻體體施工時，應應防止污染成成品。在室內(nèi)外濕作業(yè)未未完成之前，不不能破壞門窗窗表面的保護護材料。采取措施，防止焊焊接作業(yè)時電電焊火花損壞壞周圍材料。鑲板木門安裝木門半成品制作及及其材質(zhì)要求求制作木門扇框的所所用木材品種種、材質(zhì)等級級、規(guī)格、尺尺寸、框扇的的線型及人造造木板的甲醛醛含量必須符符合國家有關(guān)關(guān)標準的要求求，所選用的的木材應是烘烘干的木材，其其含水率應符符合《建筑木木門、木窗》（JG/122）的規(guī)定。必須具有出廠合格證，材質(zhì)檢驗報告書并加蓋生產(chǎn)廠家印章。所選用的木門半成成品的生產(chǎn)廠廠家必須具備備相應的生產(chǎn)產(chǎn)資質(zhì)。并是是通過了有關(guān)關(guān)檢驗資質(zhì)的的單位的檢驗驗。生產(chǎn)的木門半成品品必須由具有有相對應的檢檢驗資質(zhì)的單單位對木門進進行了檢驗，并并出具檢驗報報告書，只有有通過檢驗并并符合國家有有關(guān)標準的木木門才能用于于本工程中。安裝程序根據(jù)+50cm水平線和和坐標基準線線彈線確定門門框的安裝位位置。將門框在安裝位置置線上就位、擺擺正，用木楔楔臨時固定。用線墜、水平尺將將門框校正、找找直。用10cm釘子將門門框固定在預預埋的木磚上上。將門扇靠在門框上上，按框的內(nèi)內(nèi)口找出高低低、寬窄尺寸寸線。刨修門扇，使四周周與門框的縫縫隙達到規(guī)定定的寬度標準準。在距上下冒頭1//10立挺高度剔剔出合頁槽，將將合頁固定門門扇上。安裝須在上扇前安安裝門五金。將門扇安裝到門框框上。操作要點為了保證相臨的門門框順平，應應在墻上拉水水平小線作基基準。固定門框的釘子應應砸扁釘帽后后釘入框內(nèi)。第一次刨修門扇應應以剛能塞入入口內(nèi)為宜，塞塞好后用木楔楔臨時固定，按按留縫寬度要要求畫出第二二次刨修線，并并作二次刨修修。雙扇門應根據(jù)門寬寬度確定對口口縫深度，然然后刨修四周周，塞入框內(nèi)內(nèi)校驗，不合合適處再作二二次刨修。刨修門時應用木卡卡將扇邊墊起起卡牢，以免免損壞邊角。安裝合頁時，每個個合頁先擰一一枚螺絲，然然后檢查扇與與口是否平整整、縫隙是否否合適，無問問題后方可擰擰上全部螺絲絲。嵌入式門底防風條條、嵌入式天天地插銷應在在上扇以前安安裝，所有五五金配件安裝裝應符合圖紙紙要求，統(tǒng)一一位置，協(xié)調(diào)調(diào)美觀。木門框安裝后，在在手推車可能能撞擊的高度度范圍內(nèi)應隨隨即用木方保保護，門扇安安好后不得再再通過手推車車。成品保護安裝過程中，須采采取防水防潮潮措施。調(diào)整修理門時不能能硬撬，以免免損壞門和小小五金。安裝工具應輕拿輕輕放，以免損損壞成品。已裝好的門框洞口口，不得再做做運料通道，必必須時應采取取保護措施。施工注意的質(zhì)量問問題：有門貼臉的門框安安裝后與抹灰灰面不平原因分析：立口時時沒有掌握好好抹灰層的厚厚度防止措施：在安裝裝門前必須將將墻面抹灰的的灰餅、沖筋筋作好，以保保證門安裝位位置門洞口預留尺寸不不準原因分析：預留洞洞口尺寸不準準造成門框邊邊的預留量不不準。防止措施：預留洞洞口時應嚴格格按照控制線線進行，保證證洞口位置準準確。門框安裝不牢原因分析：預埋件件的數(shù)量少或或預埋不牢或或則門框的固固定點較少，固固定不牢。防止措施：施工時時嚴格按照施施工規(guī)范要求求設置固定點點和對預埋件件進行檢查牢牢固性。門扇開啟不靈活原因分析：門框安安裝不垂直、鉸鉸鏈質(zhì)量差防止措施：安裝時時應注意調(diào)好好門框的垂直直線必須進行行復查；檢查查鉸鏈的質(zhì)量量。填充料不密實原因分析：填充料料在塞口不細細致，或安裝裝前填充未達達到強度就安安裝造成脫落落。防止措施：嚴格按按照施工工序序進行施工，嚴嚴禁盲目施工工。鋁合金門窗鋁合金門窗成品、半半成品及其材材質(zhì)要求鋁合金門窗的所用用型材必須是是國內(nèi)有生產(chǎn)產(chǎn)資質(zhì)的廠家家生產(chǎn)，并通通過國家有關(guān)關(guān)鋁合金型材材檢驗部門檢檢驗合格后的的產(chǎn)品。所選選用的型材、附附件必須具有有出廠合格證證，材質(zhì)檢驗驗報告書并加加蓋生產(chǎn)廠家家印章。所選用的鋁合金門門窗半成品的的生產(chǎn)廠家必必須具備相應應的生產(chǎn)資質(zhì)質(zhì)。生產(chǎn)的鋁合金門窗窗成品必須由由具有相對應應的檢驗資質(zhì)質(zhì)的單位對鋁鋁合金門窗進進行檢驗，并并出具檢驗報報告書，只有有通過檢驗符符合國家有關(guān)關(guān)標準的鋁合合金門窗才能能用于本工程程中。鋁合金門窗半成品品的抗風壓性性能、抗空氣氣滲透性能、抗抗雨水滲透性性能必須經(jīng)過過有檢驗資質(zhì)質(zhì)的單位進行行檢驗，符合合國家標準的的規(guī)定，并滿滿足使用的要要求。安裝準備根據(jù)圖紙尺寸，檢檢查洞口尺寸寸。檢查洞口位置、標標高是否符合合設計圖紙要要求，有問題題及時進行剔剔鑿、修補。依據(jù)圖示尺寸彈好好窗中線和室室內(nèi)+50cm水平平線，并在洞洞口墻體上彈彈好門窗框安安裝位置線。檢查洞口預埋鐵件件的位置與鋁鋁合金門窗框框上的連接鐵鐵腳位置是否否匹配吻合，同同時把孔洞內(nèi)內(nèi)灰渣清理干干凈。材料、機具、工具具準備齊全。安裝程序門窗框就位：把門門窗框放在洞洞口的安裝位位置線上，校校正調(diào)整其垂垂直度、水平平度和對角線線，符合要求求后用木楔臨臨時固定。門窗框與墻體固定定：用石棉布布保護鋁框，將將框與預埋件件用電焊焊牢牢。把鋁框上上的鐵腳埋入入槽口內(nèi)，并并用