江西住宅土建工程監(jiān)理實施細則編

南昌XX學院XX區(qū)經濟適用房二期工程監(jiān)理實施細則（土建專業(yè)）江西XX建設監(jiān)理咨詢有限公司地址：南昌市XX五路966號電話：07XX-885XXX822（傳真）監(jiān)理實施細則（土建專業(yè)）編制：審核：日期：2015-04-26南昌XX學院XX區(qū)經濟適用房二期工程項目監(jiān)理部目錄一、HYPERLINK\l"_Toc420530619"工程概況4HYPERLINK\l"_Toc420530620"二、編制依據4HYPERLINK\l"_Toc420530621"三、監(jiān)理工作目標5HYPERLINK\l"_Toc420530622"四、監(jiān)理工作流程6HYPERLINK\l"_Toc420530623"五、監(jiān)理工作的質量要求及質量控制7一、工程概況1.1工程項目名稱：南昌XX學院XX區(qū)經濟適用房二期工程1.2工程項目地點：南昌市XX大道1068號1.3工程項目建設單位：南昌XX學院1.4工程項目設計單位：江西省XX設計研究總院1.5工程項目施工單位：南昌市XX建設工程責任有限公司1.6工程項目組成及建筑規(guī)模序號單位工程名稱層數(shù)層高建筑面積備注14#17層3.0m7526.44㎡㎡±0.000標高：39.525#17層3.0m8488.74㎡㎡±0.000標高：39.536#17層3.0m8969.77㎡㎡±0.000標高：39.5總建筑面積：244984.995㎡1.7預計工程項目造價：約3500萬元人民幣1.8計劃工期：自2015年5月1日始,至2016年10月1日止,實際以開工報告為準。1.9工程質量目標：合格二、編制依據（1）施工圖紙（2）施工合同及監(jiān)理合同（3）《建筑工程施工及驗收規(guī)范》（GB50202-2002）（4）《建筑工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）（5）《施工組織設計》三、監(jiān)理工作目標（1）質量控制目標：合格。（2）工期控制目標：在施工組織設計及合同承諾工期內完工。（3）安全及文明施工控制目標：現(xiàn)場全方位巡視發(fā)現(xiàn)隱患即督促整改，確保工程無安全事故。文明施工符合國家規(guī)范及合同要求。四、監(jiān)理工作流程分部、分項監(jiān)理工作流程不合格不合格合格承包單位達到分項工程報驗條件進行自檢承包單位填寫《分項/分部工程施工報驗表》監(jiān)理工程師審查監(jiān)理工程師簽認分項工程承包單位繼續(xù)施工達到分部工程驗收條件自檢承包單位填寫《分項/分部工程施工報驗表》監(jiān)理工程師審查總監(jiān)理工程師簽認分部工程不合格合格承包單位進行糾正承包單位進行糾正五、監(jiān)理工作的質量要求及質量控制（一）土方工程施工質量監(jiān)理實施細則1場地平整1.1平整施工場地：按設計或施工要求范圍和標高平整場地，將余土一次性運到指定棄土場，凡在施工區(qū)域內的軟弱土層、垃圾、樹根、草皮全部挖除并進行妥善處理，做到文明施工。1．2修建臨時設施及道路：根據施工安排修建簡易的臨時性生產和生活設施，同時敷設現(xiàn)場供水、供電、管線路，并進行試水、試電及修筑施工場地內機械運行的道路。2施工測量放線2．1做好施工測量前的準備工作：閱讀與校核圖紙，校測儀器及測量用具。2．2測量驗線工作的基本準則：2．2．1驗線工作應主動：驗線工作要以審核施工測量方案開始，在施工的各主要階段前，均應對施工測量工作提出預防性的要求，以做到防患于未然。2．2．2驗線的依據要原始、正確、有效設計圖紙、變更、洽商與起始點(如紅線樁、水位點等)及其已知數(shù)據(如坐標、高程等)必須是原始資料，最后定案有效并正確。2．2．3儀器與鋼尺必須按計量法有關規(guī)定進行檢定和校驗。2．2．4驗線的精度應符合規(guī)范要求，主要包括：(1)儀器的精度應適應驗線要求，并校正完好；(2)必須按規(guī)程作業(yè)，觀測誤差必須小于限差，觀測中的系統(tǒng)誤差應采取措施進行改正；(3)驗線本身應先行閉合校核。2．2．5必須獨立驗線，驗線工作應盡量與放線工作不相關，主要包括：(1)觀測人員；(2)儀器；(3)測法及觀測路線等。2．2．6驗線方法及誤差處理：(1)場區(qū)平面控制網與建筑物定位，應在平差計算中評定其最弱部位的精度，并實地驗測，精度不符合要求時應重測；(2)細部測量，可用不低于原測量放線的精度進行驗測，驗線成果與原放線成果之間的誤差處理如下：①兩者之差若小于1／2倍限差時，對放線工作評為優(yōu)良；②兩者之差大于1／2且小于2位限差時，對放線工作評為合格(可不必改正放線成果，或取兩者的平均值)；③兩者之差超過2倍限差時，原則上不予驗收，尤其是要害部位。若次要部位可令其局部返工。2．3驗線的部位關鍵環(huán)節(jié)與最弱部位，主要包括：2．3．1定位依據樁位及定位條件；2．3．2場區(qū)平面控制，主軸線及其控制樁(引樁)；2．3．3場區(qū)高程控制網及±0．000高程線；2．3．4控制網及定位放線中的最弱部位。2．4測量記錄的基本要求：原始真實、數(shù)字正確、內容完整、字體工整。2．5測量計算工作的基本要求：依據正確、方法科學、計算有序、步步校核、結果可靠。3報驗與驗線3．1承包單位應根據“施工測量放線報驗表”的要求向項目監(jiān)理部報送《施工測量方案》。只有當監(jiān)理部審批認可后，方能按該方案進行施工。3．2基礎驗線時的允許偏差如下：長度L、寬度B的尺寸((m)允許偏差(mm))L(B)≤3030<L(B)≤≤6060<L(B)≤≤9090<L(B)+5±10±15±203．3軸線的豎向軸線，應以建筑物軸線控制樁為測站，并事先進行校測，確保其位置正確，投測的允許誤差應符合下表的規(guī)定。輔線豎向投測的允許誤差項目允許偏差（mm）每層3總高（H）H≤30m530m<H≤600mm1060m<H≤900mm1590m<H203．4標高的豎向傳遞，應用鋼尺從首層起始標高線豎直量取，當傳遞高度超過鋼尺長度時，應另設一標高起始線。每棟建筑應由三處分別向上傳遞，標高的允許誤差應符合下表的規(guī)定。標高豎向傳遞的允許誤差項目允許偏差（mm）每層±3總高（H）H≤30m±530m<H≤600mm±1060m<H≤900mm±1590m<H±20軸線的對角線尺寸，允許誤差為邊長誤差的√2倍，外廓軸線夾角的允許誤差為1°。3．5檢測、樁位保護與復測，以保證樁位及標高的正確性。4基槽開挖與回填4．1施工準備：4．1．1在組織土方工程施工前，承包單位應根據建設單位提供的設計圖紙編制施工組織設計(或施工方案)，并報項目監(jiān)理部。4．1．2定位放線后，方可施工。4．1．3應做好施工場地內臨時排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，臨時性排水設施應盡量與永久性排水設施相結合。4．2土方開挖：4．2．1應根據“土方開挖施工方案”的要求進行施工。4．2．2開挖過程中應根據該工程的土質和邊坡高度情況，參照下表進行。臨時性挖方邊坡值土的類別邊坡值（高：寬）砂土（不包括細砂砂、粉砂）1:1.25～1:1..50一般性粘土堅硬1:0.75～11:1.000硬塑1:1.00～11:1.255軟塑1:1.50或更更緩碎石類土充填堅硬、硬塑性性粘土1:0.50～11:1.000充填沙土1:1.00～11:1.54．2．3注意事項：(1)基礎開挖應盡量避開雨季進行。(2)夜間施工時，應合理安排施工項目，防止超挖；施工現(xiàn)場應根據需要安排照明設施，在危險地段應設置明顯標志。(3)施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應妥善保護，并應立即報請當?shù)赜嘘P部門處理后，方可繼續(xù)施工。4．3土方回填：4．3．1填土前，應對填方基底和已完成的隱蔽工程進行檢查和中間驗收合格。4．3．2應清除基底的垃圾，樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高，達到要求后再進行。4．3．3回填土料應符合規(guī)范要求。4．3．4應分層、分段回填，每層接縫處應作成斜坡，輾跡重疊0．5～1．0m，上下層接縫應錯開不小于1m。4．3．5土方回填施工時，應壓實并測定土的最大干密度和最優(yōu)含水量，確定最小干密度控制值，合格后，才能回填上一層。4．3．6承包單位在回填前應按規(guī)范要求繪制“回填土取點平面示意圖”并報監(jiān)理，再施工中應嚴格按此圖及相關規(guī)范要求進行取樣、試驗工作。4．3．7當挖方或填方施工完畢，承包單位應進行自檢，自檢合格后，應按要求填寫“分項份部工程施工報驗表”報送監(jiān)理簽認，合格后方可進行下道工序施工。4．4地基釬探4．4．1基土已挖至設計基坑(槽)底標高，表面應平整，線及坑(槽)寬、長均符合設計圖紙要求；4．4．2根據設計圖紙，繪制釬探點布置圖；4．4．3采用輕型動力觸控進行基槽檢驗時，檢驗深度及間距按下表執(zhí)行：輕型動力觸控檢驗深度及間距表(m)排列方式基槽寬度檢驗深度檢驗間距中心一排<0.81.21.0～1.5mm視地層復雜雜情況定兩排錯開0．8～2.01.5梅花形＞2.02.14．4．4整理記錄：按孔順序編號，將錘擊數(shù)填入“地基釬控記錄表”內，字跡要清楚，專業(yè)技術負責人，專業(yè)工長，記錄人應簽字，然后歸檔。（二）鋼筋工程施工質量監(jiān)理實施細則1鋼筋工程的質量要求：1．1鋼筋加工的質量要求：應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)的規(guī)定。項目質量要求主控項目1力學性能檢驗第5．2．1條2抗震用鋼筋強度實實測值第5．2．2條3化學成分等專項檢檢驗第5．2．3條4受力鋼筋的彎鉤和和彎折第5．3．1條5箍筋彎鉤形式第5．3．2條一般項目1外觀質量第5．2．4條2鋼筋調直第5．3．3條3鋼筋加工的形狀、尺尺寸受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折位位置±20mm箍筋內凈尺寸±5m1．2鋼筋安裝的質量要求：應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）的規(guī)定。項目質量要求主控項目1力學性能檢驗第5．2．1條2抗震用鋼筋強度實實測值第5．2．2條3化學成分等專項檢檢查第5．2．3條4受力鋼筋的彎鉤和和彎折第5．3．1條5箍筋彎鉤形式第5．3．2條6縱向受力鋼筋的連連接方式第5．4．1條7機械連接和焊接接接頭的力學性性能第5．4．2條8受力鋼筋的品種、級級別、規(guī)格和和數(shù)量第5．5．1條一般項目1外觀質量第5．2．4條2鋼筋調直第5．3．3條3鋼筋加工的形狀、尺尺寸受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折位位置±20mm箍筋內凈尺寸±5mm4接頭位置和數(shù)量第5．4．3條5機械連接和焊接的的外觀質量第5．4．4條6機械連接和焊接的的接頭面積百百分率第5．4．5條7綁扎搭接接頭面積積百分率和搭搭接長度第5．4．6條附錄B8搭接長度范圍內的的箍筋第5．4．7條2鋼筋工程的質量通病與監(jiān)理質量控制2．1鋼筋工程常見質量通病2．1．1材質檢驗與保管不符合要求：(1)無產品合格證、出廠檢驗報告或抄件(復印件)不符合要求；(2)無進場復試報告；(3)批量不清、超批量、漏檢；(4)化學成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常，未作化學成分檢驗；(5)機械性能不合格無交待，無加倍復試；(6)運輸、儲存中鋼筋標牌丟失、堆放分類不清。2．1．2鋼筋銹蝕與污染。2．1．3鋼筋代用及胡子筋處理不符合要求。2．1．4加工成型質量差：(1)未統(tǒng)一下料，下料不準；(2)對復雜節(jié)點未綜合空間相交叉的關系放樣；(3)尺寸、角度差、不直不順、彎點不準，彎鉤偏短；(4)不同等級鋼筋及進口鋼筋，不注意不同彎曲成型半徑要求；(5)運輸堆放時變形未作修正。2．1．5不符合圖紙或規(guī)范構造規(guī)定。2．1．6鋼筋接頭錯誤：(1)接頭綁扎，焊接型式采用不當；(2)搭接長度不足；(3)錯開接頭的百分比不符合規(guī)范；(4)接頭位置不當；(5)梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密。2．1．7鋼筋錨固不符合規(guī)范要求：(1)錨固長度不足；(2)錨固形式不對。2．1．8鋼筋綁扎不符合要要求：(1)主主筋未綁扎到到位(四角主筋不不貼箍筋角，中中間主筋不貼貼箍筋)；(2)主主筋位置放反反(受拉受壓顛顛倒，特別注注意懸挑梁、板)；(3)不不設定位箍筋筋，主筋跑位位嚴重；(4)鋼鋼筋綁扎花扣扣、缺扣、松松扣不符合規(guī)規(guī)范要求；(5)箍箍筋間距不勻勻，綁扎不牢牢，不貼主筋筋；(6)柱柱主筋的彎鉤鉤和板主筋彎彎鉤朝向不對對；(7)鋼鋼筋接頭不錯錯開。2．1．9鋼筋保護層厚度不不符合要求。2．1．10有焊接要求的鋼筋筋未做焊接試試驗。2．1．11焊工無特種作業(yè)人人員崗位證書書，或焊工不不符合施焊條條件。2．1．12未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)現(xiàn)場截取試件件做試驗。2．l．l3焊條、焊劑不符合合要求：(1)無無出廠合格證證；(2)焊焊條不符合鋼鋼筋等級要求求；(3)未未按焊條要求求烘焙并作烘烘焙記錄；(4)使使用受潮酸性性焊條不烘焙焙；(5)烘烘焙時間、次次數(shù)、保溫要要求等不符合合要求。2．1．14焊接質量不符合要要求。2．1．15焊接接頭不符合要要求：(1)焊焊接鋼筋清理理不好，未認認真選擇好參參數(shù)(應作工藝試試驗)；(2)對對接焊頭的端端頭不垂直、不不平整；(3)焊焊接接頭錯開開百分比不對對，距彎點不不對。2．1．16擠壓接頭不符合要要求：(1)鋼鋼套筒進鋼筋筋長度不足：：(2)壓壓痕數(shù)量不夠夠，分布不勻勻，深度不足足，套管壓裂裂；(3)接頭彎折折角大于4°，或超過7／100。2．2鋼筋工程的監(jiān)理質質量控制2．2．1鋼筋原材的質量控控制：(1)審審查承包單位位報送的鋼筋筋出廠質量證證明書、檢驗驗報告，如為為復印件，應應加蓋原件存存放單位的公公章，注明原原件存放處，并并有經辦人簽簽字和時間。(2)鋼鋼筋進入現(xiàn)場場后，監(jiān)理工工程師應進行行外觀檢查。外外觀檢查不符符合要求的，應應勒令承包單單位將其清退退出場。(3)鋼鋼筋在加工過過程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)脆斷、焊焊接性能不良良或力學性能能顯著不正常常等現(xiàn)象，應應要求承包單單位根據現(xiàn)行行國家標準，對對該批鋼筋進進行化學成分分檢驗或其他他專項檢驗。(4)監(jiān)監(jiān)理工程師審審查承包單位位報送的鋼筋筋進場復驗報報告，對于復復驗不合格的的鋼筋應責令令承包單位清清理出現(xiàn)場。(5)監(jiān)監(jiān)理工程師對對單位工程用用于承重結構構的鋼筋和連連接接頭試件件須實行有見見證取樣和送送檢制度，次次數(shù)不得少于于試驗總次數(shù)數(shù)的30％。2．2．2監(jiān)理工程師在巡檢檢過程中，應應要求焊工(機械手)持證上崗，并并進行抽查，檢檢查合格后方方可進行正式式鋼筋焊(連)接。2．2．3監(jiān)理工程師師必須充分熟熟悉設計圖紙紙，明確各結結構部位設計計鋼筋的品種種、規(guī)格、綁綁扎或焊(連)接要求，特特別應注意結結構關鍵部位位配筋的特殊殊處理，對有有關配筋變化化涉及到的圖圖紙會審記錄錄、設計變更更通知單和工工程洽商記錄錄，應及時標標注在相應的的結構施工圖圖上。2．1．4對鋼筋焊接或機械械連接進行外外觀檢驗，不不合格的要求求返工。審查查承包單位報報送的鋼筋焊焊接或機械連連接接頭的機機械性能試驗驗報告單(應按規(guī)范要要求批量進行行)，對于不符符合規(guī)范要求求的應責令承承包單位進行行返工處理。2．2．5在鋼筋綁扎過程中中，監(jiān)理工程程師應到現(xiàn)場場巡視，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，及時時以“監(jiān)理通知”形式通知承承包單位改正正。2．2．6在承包單位質檢合合格的基礎上上，對承包單單位報驗的部部位進行隱蔽蔽工程驗收。2．2．7對于以下幾點構造造措施，監(jiān)理理工程師應加加強檢查：(1)框框架節(jié)點箍筋筋加密區(qū)及梁梁上有集中荷荷載處的附加加吊筋，不得得漏放。(2)具具有雙層配筋筋的頂板和墻墻板，應要求求設置撐筋和和拉鉤。懸挑挑結構負彎矩矩鋼筋應保證證到位，采取取措施防止踩踩壓錯位。(3)鋼鋼筋保護層的的墊塊品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、位位置應符合設設計及規(guī)范要要求。(4)預預埋件、預留留孔洞的位置置應正確、固固定可靠，孔孔洞周邊鋼筋筋加固符合設設計要求。2．2．8澆筑混凝土前，監(jiān)監(jiān)理工程師應應二次驗筋，如如有問題及時時通知承包單單位，修整合合格后方可澆澆筑混凝土。（三）模板工程程施工質量監(jiān)監(jiān)理實施細則則1模板工程的質量要要求1．1模板安裝工程的質質量要求見下下表應符合《混混凝土結構工工程施工質量量驗收規(guī)范》(GB500204—2002)的規(guī)定。項目質量要求主控項目1模板支撐、立柱位位置和墊板第4．2．1條2避免隔離劑沾污第4．2．2條一般項目1模板安裝的一般要要求第4．2．3條2用作模板的地坪、胎胎模質量第4．2．4條3模板起拱高度第4．2．5條一般項目4預埋件、預留孔洞洞允許偏差預埋鋼板中心線位位置3mm預埋管、預留孔中中心位置3mm插筋中心線位置5mm外露長度+10,0mm預埋螺栓中心線位置2mm外露長度+10,0mm預留洞中心線位置10mm尺寸+10,0mm5模板安裝允許偏差差軸線位置5mm底模上表面標高±5mm截面內部尺寸基礎±10mm柱、墻、梁+4,-5mm層高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面高低低差2mm表面平整度5mm1.2模板拆除工工程的質量要要求見下表應符合《混結構工工程施工質量量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）的規(guī)定。項目質量要求主控項目1底模及其支架拆除除時的混凝土土強度第4．3．1條2后張法預應力構件件側模和底模模的拆除時間間第4．3．2條3后澆帶拆模和支頂頂?shù)?．3．3條一般項目1避免拆模損傷第4．3．4條2模板拆除、堆放和和清運第4．3．5條2模板工程的質量通通病及監(jiān)理控控制2．1模板工程的常見質質量通2．1．1模板施工不符合要要求：(1)強強度、剛度和和穩(wěn)定性不能能保證；(2)無無模板設計方方案；(3)整整體性、密閉閉性達不到規(guī)規(guī)范要求；(4)未未按驗收規(guī)范范對模板工程程作同步驗收收。2．1．2軸線發(fā)生位移：(1)軸軸線定位錯誤誤；(2)墻墻、柱模根部部和頂部無固固定措施，發(fā)發(fā)生偏差后不不作認真校正正，造成累積積誤差；(3)不不拉水平和豎豎向通線，無無豎向總垂直直度控制措施施；(4)支支模剛度差，拉拉桿太稀，間間距不規(guī)則；；(5)不不對稱澆灌混混凝土，擠偏偏模板；(6)螺螺栓、頂撐、木木楔使用不當當或松動，用用鐵絲拉結捆捆綁，變形大大；(7)模模板與腳手架架拉結。2．1．3模板體系產生變形形。2．1．4標高傳遞發(fā)生偏差差。2．1．5接縫不嚴、接頭不不規(guī)則。2．1．6隔離劑涂刷不符合合要求。2．1．7模板自身清理、模模內清理不符符合要求。2．1．8封閉的或豎向模板板無排氣口、澆澆搗口。2．1．9斜模板支設不符合合要求。2．1．10拆模使混凝土受損損：(1)支支模不當影響響拆模；(2)拆拆側模過早，破破壞混凝土表表面及棱角；；(3)承承重底模及其其支架未按設設計要求或規(guī)規(guī)范規(guī)定拆模模。2．1．11其他支模錯誤：(1)未未按規(guī)定起拱拱；(2)支支模中遺漏預預埋件、預留留孔洞；(3)合合模前與鋼筋筋及各專業(yè)未未協(xié)調配合。2．2模板工程的監(jiān)理質質量控制2．2．1審核模板工程的施施工方案：根據主體體工程的結構構體系、荷載載大小、合同同工期及模板板的周轉情況況等，綜合考考慮承包單位位所選擇的模模板和支撐系系統(tǒng)是否合理理，提出審核核意見，審核核中要重點審審定。2．2．2對進場模板規(guī)格、質質量進行檢查查。2．2．3審查承包單位報送送的模板隔離離劑(脫模劑)的有關資料料。2．2．4墻、柱支模前應先先在基底彈線線，以校正鋼鋼筋位置，并并為合模后檢檢查位置提供供準確的依據據。2．2．5為防止脹模、跑模模、錯位，造造成結構斷面面尺寸超差、位位置偏離、漏漏漿造成蜂窩窩、麻面，模模板支撐應符符合模板設計計要求及施工工方案規(guī)定。2．2．6對模板拼縫、節(jié)點點位置、模板板支搭及加固固情況，應認認真檢查，防防止漏漿及縮縮頸現(xiàn)象。2．2．7梁、板底模當跨度度≥4m時應起拱拱，設計無具具體要求時，一一般起拱高度度宜為1／1000～3／1000。2．2．8預埋件、預留孔洞洞的位置、標標高、尺寸應應復核；預埋埋件固定方法法應可靠，防防止位移。2．2．9模板在下列情況下下要開洞：一一次支模過高高，澆搗困難難；有大的預預留洞口，洞洞口下難以澆澆筑；有暗梁梁或梁穿過；；鋼筋密集，下下部不易澆筑筑。2．2．10合模前鋼筋隱檢已已合格，模內內已清理干凈凈，應剔鑿部部位已剔鑿合合格；合模后后核驗模板位位置、尺寸及及鋼筋位置，墊墊塊位置與數(shù)數(shù)量，符合要要求才能澆筑筑混凝土。2．2．1l模板涂刷隔離離劑時，應清清除模板表面面的塵土和混混凝土殘留物物，再涂刷，涂涂刷應均勻，不不得漏刷或沾沾污鋼筋和混混凝土接槎處處。2．2．12混凝土整體結構的的拆?？刂疲海?1)整整體式結構承承重模板，應應控制與結構構同條件養(yǎng)護護試件達到下下表規(guī)定的強強度時方可拆拆除：構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土土立方體抗壓壓強度標準值值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件-≥100(2)混凝土強度度能保證其表表面及其棱角角不因拆模而而損傷；(3)在拆除除模板過程中中，如發(fā)現(xiàn)混混凝土有影響響結構安全的的質量問題，應應暫停拆除，經經過處理后方方可繼續(xù)；(4)大模板板墻體施工，在在常溫下墻體體混凝土強度度必須達到1．2MPa，冬期施工工全現(xiàn)澆混凝凝土應達到受受凍臨界強度度4MPa后才可拆模模。（四）混凝土工工程施工質量量監(jiān)理實施細細則1混凝土工程的質量量要求1．1混凝土原材料及配配合比設計的的質量要求項目質量要求主控項目1水泥進場檢驗水泥進場時應對其其品種、級別別、包裝或散散裝倉號、出出廠日期等進進行檢查，并并應對其強度度、安定性及及其他必要的的性能指標進進行復驗，其其質量必須符符合現(xiàn)行國家家標準《硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》GB175等的規(guī)定。當當在使用中對對水泥質量有有懷疑或水泥泥出廠超過3個月(快硬硅酸鹽鹽水泥超過1個月)時，應進行行復驗，并按按復驗結果使使用。鋼筋混混凝土結構、預預應力混凝土土結構中，嚴嚴禁使用含量量氯化物的水水泥。2外加劑質量及應用用混凝土中摻用外加加劑的質量及及應用技術應應符合現(xiàn)行國國家標準《混混凝土外加劑劑》GB80776、《混凝土土外加劑應用用技術規(guī)范》GB501119等和有關環(huán)環(huán)境保護的規(guī)規(guī)定。預應力力混凝土結構構中，嚴禁使使用含氯化物物的外加劑。鋼鋼筋混凝土結結構中，當使使用含氯化物物的外加劑時時，混凝土中中氯化物的總總含量應符合合現(xiàn)行國家標標準《混凝土土質量控制標標準》GB501164的規(guī)定。3混凝土中氯化物、堿堿的總含量控控制混凝土中氯化物和和堿的總含量量應符合現(xiàn)行行國家標準《混混凝土結構設設計規(guī)范》GB500010和設計的要要求。4配合比設計混凝土應按現(xiàn)行行行業(yè)標準《普普通混凝土配配合比設計規(guī)規(guī)程》JGJ55的有關規(guī)定定，根據混凝凝土強度等級級、耐久性和和工作性等要要求進行配合合比設計。對對有特殊要求求的混凝土，其其配合比設計計應符合國家家現(xiàn)行有關標標準的專門規(guī)規(guī)定。項目質量要求一般項目1礦物摻合料質量及及摻量混凝土中摻用礦物物摻合料的質質量應符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準《用于水泥泥和混凝土中中的粉煤灰》GB15996等的規(guī)定。礦礦物摻合料的的摻量應通過過試驗確定。2精細骨料的質量普通混凝土所用的的粗、細骨料料的質量應符符合現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標準《普通通混凝土用碎碎石或卵石質質量標準及檢檢驗方法》JGJ53、《普通混混凝土用砂質質量標準及檢檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。3拌制混凝土用水拌制混凝土宜采用用飲用水；當當采用其他水水源時，水質質應符合國家家現(xiàn)行標準《混混凝土拌合用用水標準》JGJ63的規(guī)定。4開盤鑒定首次使用的混凝土土配合比應進進行開盤鑒定定，其工作性性應滿足設計計配合比的要要求。開始生生產時應至少少留置一組標標準養(yǎng)護試件件，作為驗證證配合比的依依據。5依砂、石含水率調整配合比混凝土拌制前，應應測出砂、石石含水率并根根據測試結果果調整材料用用量，提出施施工配合比。1．2混凝土施工工程質質量要求項目質量要求主控項目1混凝土強度等級及及試件的取樣樣和留置結構混凝土的強度度等級必須符符合設計要求求。用于檢查查結構構件混混凝土強度的的試件，應在在混凝土的澆澆筑地點隨機機抽取。取樣樣與試件留置置應符合下列列規(guī)定：(1)每每拌制100盤且不超過100m3的同配合比比的混凝土，取取樣不得少于于一次；(2)每每工作班拌制制的同一配合合比的混凝土土不足100盤時，取樣樣不得少于一一次；(3)當當一次連續(xù)澆澆筑超過1000m3時，同一配配合比混凝土土每200m3取樣不得少少于一次；(4)每每一樓層、同同一配合比的的混凝土，取取樣不得小于于一次；(5)冬期施工還還應留置轉常常溫試塊和臨臨界強度試塊塊；(6)對預拌混凝凝土，當一個個分項工程連連續(xù)供應相同同配合比的混混凝土量大于于1000mm3時，其交貨貨檢驗的試樣樣每200m3混凝土取樣樣不得少于一一次；(7)建建筑地面的混混凝土，以同同一配合比，同同一強度等級級，每一層或或每1000㎡也按一批批計。每批應應至少留置一一組試塊。每次取樣應至少留留置一組標準準養(yǎng)護試件，同同條件養(yǎng)護試試件的留置組組數(shù)應根據實實際需要確定定。2混凝土抗?jié)B及試件件取樣和留置置(1)同一混凝土土強度等級、抗抗?jié)B等級、同同一配合比，生生產工藝基本本相同，每單單位工程不得得少于兩組抗抗?jié)B試塊(每組6個試塊)；(2)連續(xù)澆筑混混凝土每500m3應留置一組組抗?jié)B試件(一組為6個抗?jié)B試件)，且每項工工程不得少于于2組；采用預預拌混凝土的的抗?jié)B試留置置組數(shù)應視結結構的規(guī)模和和要求而定；；(3)留置抗?jié)B試試件的同時需需留置抗壓強強度試件并應應取自同一盤盤混凝土拌合合物中。取樣樣方法普通混混凝土中第(2)項；(4)試塊應在澆澆筑地點制作作。3原材料每盤稱量的的偏差混凝土原材料每盤盤稱量的允許許偏差應符合合GB502204中表7．4．3的規(guī)定：水泥、摻摻合料±±2％粗、細骨骨料±3％水、外加加劑±2％注：a．各種衡器應定期期校驗，每次次使用前應進進行零點校核核，保持計量量準確；b．當遇雨天天或含水率有有顯著變化時時，應增加含含水率檢測次次數(shù)，并及時時調整水和骨骨料的用量。4初凝時間控制混凝土運輸、澆筑筑及間歇的全全部時間不應應超過混凝土土的初凝時間間。同一施工工段的混凝土土應連續(xù)澆筑筑，并應在底底層混凝土初初凝之前將上上一層混凝土土澆筑完畢。當當?shù)讓踊炷镣脸跄鬂仓弦粚踊炷習r，應按按施工技術方方案中對施工工縫的要求進進行處理。一般項目1施工縫的留置和處處理施工縫的位置應在在混凝土澆筑筑前按設計要要求和施工方方案確定。施施工縫的處理理應按施工方方案執(zhí)行。2后澆帶的留置和澆澆筑后澆帶的留置應按按設計要求和和施工方案確確定。后澆帶帶混凝土澆筑筑應按施工方方案進行。3混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后后，應按施工工方案及時采采取有效的養(yǎng)養(yǎng)護措施，并并應符合下列列規(guī)定：(1)應應在澆筑完畢畢后的12h以內對混凝凝土加以覆蓋蓋并保濕養(yǎng)護護；(2)混混凝土澆水養(yǎng)養(yǎng)護的時間：：對采用硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥或礦渣硅硅酸鹽水泥拌拌制的混凝土土，不得少于于7d；對摻用緩緩凝型外加劑劑或有抗?jié)B要要求的混凝土土，不得少于于14d；(3)澆澆水次數(shù)應能能保持混凝土土處于濕潤狀狀態(tài)；混凝土土養(yǎng)護用水應應與拌制用水水相同；(4)采采用塑料布覆覆蓋養(yǎng)護的混混凝土，其敞敞露的全部表表面應覆蓋嚴嚴密，并應保保持塑料布內內有凝結水；；(5)混混凝土強度達達到1．2N／m㎡前，不得得在其上踩踏踏或安裝模板板及支架。注：a．當日平均氣溫低低于5℃時，不得澆澆水；b．當采用其他品種種水泥時，混混凝土的養(yǎng)護護時間應根據據所采用水泥泥的技術性能能確定；c．混凝土表面不便便澆水或使用用塑料布時，宜宜涂刷養(yǎng)護劑劑；d．對大體積混凝土土的養(yǎng)護。應應根據氣候條條件按施工技技術方案采取取控溫措施．．2混凝土工程程的質量通病病及監(jiān)理質量量控制2．1混凝土工程的常見見質量通病2．1．1混凝土工程施工常常見質量通病?。?1)材材質與試驗不不符合要求：：①水泥無出廠合格證證或試驗報告告或出廠合格格證內容項目目及手續(xù)不全全，批量不符符合規(guī)定；②砂石級配不合格，含含泥量超過規(guī)規(guī)定或其他指指標不符合規(guī)規(guī)定；③外加劑無法定單位位鑒定，無許許可證；(2)攪攪拌、計量、配配合比與試塊塊不符合要求求：①無試驗室試配或不不經過試驗室室，亂用經驗驗配合比；②試配與材料、試塊塊不一致、不不交圈；③計量不準，無專人人管理無開盤盤鑒定：a．無秤秤(用體積比、鐵鐵鍬比、眼睛睛估)；b．有秤秤不用(無管理制度)；c．秤壞壞了或不準或或被砂石墊死死；d．無秤秤量加減砂石石措施(秤旁要有砂砂石堆、鐵鍬鍬)或不每車過過磅；e．加水水無計量、砂砂石含水量不不測或不扣除除砂石含水量量，無坍落度度測試與記錄錄；f．散包包破袋水泥不不計量，整袋袋水泥不抽檢檢；g．外加加劑無計量措措施；h．無配配合比標牌；；i．現(xiàn)場場配合比未換換算成每盤用用量(加小車、秤秤盤重量)；j．換算算正確與否無無人檢查。④攪拌不勻(時間太太短)，攪拌不當(加引氣型外外加劑攪拌時時間過長、過過短均不宜)；⑤試塊留置數(shù)量不符符合規(guī)定：a．標養(yǎng)養(yǎng)試塊數(shù)量不不足(每層、每100盤、每100m3、每工作班班不應少于1組)，未留置備備用試塊；b．缺同同條件試塊(冬施、拆模模、防水混凝凝土)；c．接頭頭、留縫混凝凝土缺試塊；；⑥試塊養(yǎng)護不標準((標養(yǎng)箱，20±3℃水中)；⑦未做匯總統(tǒng)計分析析或不按規(guī)范范規(guī)定的要求求和條件做數(shù)數(shù)理統(tǒng)計分析析；(3)施施工縫留置與與處理不符合合要求：①施工方案考慮不周周，出現(xiàn)不應應有的施工縫縫；②無合理安排澆筑混混凝土停歇時時間而出現(xiàn)施施工縫；③不留施工縫又無緩緩凝措施；④施工縫位置不符合合規(guī)范規(guī)定。(4)混混凝土澆筑不不符合要求：：①澆筑混凝土無卸料料平臺(尤其是墻、柱柱混凝土)，混凝土用用吊斗直接人人模造成卸料料分層過厚、振振搗失控、不不勻、漏振、模模板變形、跑跑漿；②澆筑混凝土不分層層或分層不清清造成漏振、重重振、易出不不應有的施工工縫；③泵送混凝土，無有有效控制措施施，坍落度過過大，澆筑混混凝土太快，造造成一次澆筑筑過厚，振搗搗失控，模板板變形；④接槎未鋪設同混凝凝土配合比無無石子砂漿；；接槎砂漿不不與混凝土澆澆筑同步；接接槎砂漿厚度度失控。(5)混凝土土澆筑施工中中不對稱澆筑筑混凝土，將將模板擠偏，造造成變形；(6)在鋼筋筋密集處，澆澆筑混凝土不不符合要求：：①未采用相應粒徑的的粗骨料混凝凝土；②未采取模內外振搗搗或采用分段段支模澆搗辦辦法；③未事先與設計洽商商適當改變鋼鋼筋排列、直直徑、接頭等等。(7)采用商商品混凝土不不符合要求：：①無商品混凝土通知知單，混凝土土小票、強度度等級與設計計要求未驗證證；②現(xiàn)場不做坍落度檢檢驗或無檢驗驗記錄；③出罐時間過長，混混凝土已初凝凝，現(xiàn)場隨意意加水；④混凝土不合要求時時，不立即交交涉、采取措措施或退回；；⑤現(xiàn)場不留試塊；⑥泵送管內被清洗的的混凝土也用用于工程(應廢棄)；⑦冬施中機具及泵送送管路保溫不不好造成混凝凝土入模溫度度不符合要求求。2．1．2混凝土工程外觀常常見質量通病?。?1)蜂窩(22)麻面((3)孑L洞((4)露筋((5)爛根(6)缺棱掉掉角((7)洞口變形((8)錯臺((9)裂縫((10)板縫混凝土土澆筑不實混凝土裂縫的原因因及裂縫的特特征綜合見下下表：裂縫的原因裂縫的特征混凝土材料方面(1)水泥凝結((時間)不正常面積較大混凝土凝凝結初期出現(xiàn)現(xiàn)不規(guī)則裂縫縫(2)水泥不正常常膨脹放射形網狀裂紋(3)混凝土凝結結時浮漿及下下沉混凝土澆筑一、二二小時后的鋼鋼筋上面及墻墻和樓板交接接處斷續(xù)發(fā)生生(4)骨料中含泥泥混凝土表面出現(xiàn)不不規(guī)則網狀干干裂(5)水泥水化熱熱大體積混凝土澆筑筑后1～2周出現(xiàn)等距距離規(guī)則的直直線裂縫，有有表面的也有有貫通的(6)混凝土的硬硬化、干縮澆筑兩三個月后逐逐漸出現(xiàn)及發(fā)發(fā)展，在窗口口及梁柱端角角出現(xiàn)斜裂紋紋，在細長梁梁、樓板、墻墻等處則出現(xiàn)現(xiàn)等距離垂直直裂紋(7)接槎處理不不好從混凝土內部爆裂裂，潮濕地方方比較多施工方面(1)攪拌時間過過長面出現(xiàn)網狀及長短短不規(guī)則裂縫縫(2)泵送時增加加水及水泥量量易出網狀及長短不不規(guī)則裂縫(3)配筋踩亂，鋼鋼筋保護層減減薄沿混凝土配筋和配配管表面發(fā)生生(4)澆筑速度過過快澆筑1～2小時后，在鋼筋上上面、在墻與與板、梁與柱柱交接處部分分出現(xiàn)裂縫(5)澆筑不均勻勻，不密實易成為各種裂紋的的起點(6)模板鼓起平行于模板移動的的方向，部分分出現(xiàn)裂縫(7)接槎處理不不好接槎處出現(xiàn)冷槎裂裂縫(8)硬化前受振振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀狀態(tài)的裂縫(9)初期養(yǎng)護不不好過早干燥澆筑不久表面出現(xiàn)現(xiàn)不規(guī)則裂紋紋初期受凍微細裂紋。脫模后后混凝土表面面出現(xiàn)返白，空空鼓等(10)模板支柱柱下沉在梁及樓板端部上上面與中間部部分下面出現(xiàn)現(xiàn)裂紋使用及環(huán)境條件(1)溫度、濕度度變化類似干縮裂紋，已已出現(xiàn)的裂紋紋隨環(huán)境溫度度、濕度的變變化而變化(2)混凝土構件件兩面的溫濕濕度差在低溫或低濕的側側面，拐角處處易發(fā)生(3)多次凍融表面空鼓(4)火災表面受受熱整個表面出現(xiàn)龜背背狀裂紋(5)鋼筋銹蝕膨膨脹沿鋼筋出出現(xiàn)大裂縫、甚甚至剝落、流流出銹水等沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫縫，甚至剝落落，流出銹水水等結構及外力影響(1)超載旱荷載在粱與樓板受拉側側出現(xiàn)垂直裂裂紋(2)地震、堆積積荷載柱、梁、墻等處發(fā)發(fā)生45°斜裂紋(3)斷面鋼筋量量不足構件受拉力出現(xiàn)垂垂直裂紋(4)結構物地基基不均勻下沉沉發(fā)生45°大裂縫2．2混凝土工程的監(jiān)理理質量控制2．2．1審核承包單位的施施工組織設計計，應特別注注意混凝土的的生產、輸送送、澆筑順序序、施工縫的的設置。在施工現(xiàn)場拌制混混凝土，應對對混凝土攪拌拌站、水泥庫庫、砂石堆場場的布置通盤盤考慮。砂石石堆應分隔開開，砂石相互互不得混雜；；有一定的儲儲備量，能保保證混凝土連連續(xù)