沈陽(yáng)某機(jī)場(chǎng)航站樓施工組織設(shè)計(jì)

沈陽(yáng)****國(guó)際機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程土建施工組織設(shè)計(jì)編制單位編制人審核人審批人編制日期施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)：本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)以下資料編寫：****機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程航站樓施工圖；第三版建筑施工手冊(cè)；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范；建筑施工驗(yàn)收規(guī)范；中建系統(tǒng)工法；施工定額；沈陽(yáng)市有關(guān)建筑規(guī)定、文件；沈陽(yáng)地區(qū)氣象資料；工程地形、工程地質(zhì)、水文資料；工程承包合同文件；地區(qū)供水、供電、電訊能力和價(jià)格資料；地區(qū)建筑材料、構(gòu)配件和半成品供應(yīng)狀況及價(jià)格。土建工程施工組織設(shè)計(jì)土建工程概況工程地質(zhì)簡(jiǎn)介航站樓擴(kuò)建工程土層自上而下分布情況為：素填土（1）：層厚2.0~4.1m；耕表土（2）：層厚0.7~1.0m；可塑粉質(zhì)粘土（3）：中~高壓縮性，層厚1.4~3.9m，層底埋深1.7~6.3m，fk=150kPa；硬塑粉質(zhì)粘土（3-1）：中壓縮性，夾層，層厚0~1.5m，，fk=230kPa；硬可塑粉質(zhì)粘土（4）：中壓縮性，連續(xù)不均勻分布，層厚1.2~7.7m，層底埋深5.7~11.5m，fk=210kPa；可塑粉質(zhì)粘土（5）：中~高壓縮性，層厚0.8~5.2m，層底埋深9.0~15.3m，fk=160kPa；硬可塑粉質(zhì)粘土（6）：中壓縮性，層厚1.7~5.3m，層底埋深11.7~18.0m，fk=210kPa；可塑粉質(zhì)粘土（7）：中~高壓縮性，層厚1.1~3.9m，層底埋深14.2~20.0m，fk=160kPa；硬塑粉質(zhì)粘土（8）：中壓縮性，層厚2.5~5.8m，層底埋深18.0~24.3m，fk=240kPa；粗砂（9）：中密，層厚3.4~7.5m，層底埋深18.0~24.3m，標(biāo)高34.68~36.58m，fk=400kPa；軟塑粉質(zhì)粘土（9-1）：中~高壓縮性，層厚0.3~0.7m，埋深20.1~21.6m，fk=130kPa；硬塑粉質(zhì)粘土（10）：中壓縮性，未鉆穿，頂面標(biāo)高29.01~31.49m，fk=300kPa；地下水分布：（絕對(duì)標(biāo)高）A區(qū)地表水活動(dòng)區(qū)間為：+48m左右；B區(qū)地表水活動(dòng)區(qū)間為：+52m左右；C區(qū)地表水活動(dòng)區(qū)間為：+54m左右；D區(qū)地表水活動(dòng)區(qū)間為：+51m左右。地基與基礎(chǔ)A段以可塑粉質(zhì)粘土（3）作為天然地基持力層，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fk=150kPa；承重柱采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。B段主要承重柱采用鉆孔壓漿樁基礎(chǔ)，樁徑0.6m，樁長(zhǎng)17.55~23.55m，樁尖持力層為粗砂層（9），單樁承載力2000kN/1700kN。C、D段以硬塑粉質(zhì)粘土層（4）作為天然地基持力層，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值fK=210kPa；承重柱采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。沈陽(yáng)地區(qū)氣象簡(jiǎn)介最高氣溫36.7℃，最低氣溫-30.5℃，降雨總量675.2mm，日最大降雨量118.9mm，降雨季節(jié)6~9月份，主導(dǎo)風(fēng)向：夏季東南風(fēng)，冬季西北風(fēng)。凍土深度為1.20m，冬季施工期間為11月15日~3月15日。建筑特征及建筑作法、建筑特征：建筑面積：67909.8m2。建筑等級(jí)：一級(jí)防火等級(jí)：一級(jí)防水等級(jí)：Ⅰ級(jí)屋頂形式：梭型鋼屋架、部分鋼筋砼屋面建筑層數(shù)：地上主體建筑四層，地下一層；走廊與連廊為三層。、主要工程建筑作法.1、砌體工程1）、航站樓內(nèi)一層（含一層）以下有三種墻體，200厚粘土空心磚、200厚加氣砼、240厚實(shí)心粘土磚。200厚（DM2-2）粘土空心磚和空心磚墻體構(gòu)造柱、墻梁及墻體內(nèi)拉結(jié)筋，空心磚墻的砌筑方式詳見《多孔磚墻建筑構(gòu)造96SJ101》?？招恼惩链u的強(qiáng)度等級(jí)：MU10，墻體砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)：M5。2）、航站樓一層以上墻體分為三種：100厚加氣砼砌塊、123厚輕鋼龍骨雙層雙面石膏板，內(nèi)填巖棉、203厚的雙龍骨雙層雙面石膏板。3）、標(biāo)高3.5m的衛(wèi)生間墻體為100厚加氣砼，在標(biāo)高300mm以內(nèi)用200厚（DM2-2）空心粘土磚砌筑，防水卷材卷至300mm高位置。.2、樓地面工程地面：行李分檢廳：砼地面；貴賓室：木地板地面；一般設(shè)備機(jī)房：水泥砂漿地面辦公室、衛(wèi)生間：面磚地面大廳：20厚花崗巖地面樓面：大廳：20厚花崗巖地面廚房、衛(wèi)生間、辦公區(qū)：面磚樓面 .3、裝飾外墻面：局部復(fù)合鋁板墻面，大面積采用鋁合金玻璃幕墻。內(nèi)墻：廚房為面磚墻面、衛(wèi)生間為大理石墻面、辦公室及業(yè)務(wù)用房和走廊為1∶2.5水泥砂漿壓光，噴乳膠漆。天花板：輕鋼龍骨，鋁合金小龍骨。吊礦棉板4結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式平面分為A、B、C、D四部分，相鄰兩區(qū)間設(shè)有變形縫。A、C段均為三層?！?.000層柱網(wǎng)尺寸為9m×9.6m，外側(cè)為組合鋼管柱。柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，設(shè)有基礎(chǔ)拉梁。+3.5夾層，+7.0層為普通鋼筋砼梁板結(jié)構(gòu)。屋面為輕型鋼管桁架。B段為中央大廳，四層，長(zhǎng)234m，寬86.4m。樁基礎(chǔ)C~E軸線間地下室，長(zhǎng)234m，寬25.8m?；A(chǔ)底板厚分別為600mm，1000mm和1600mm，外墻厚400mm。底板面-6.30m，頂板面-0.30m，采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁。±0.000層柱網(wǎng)為9m×24m、9m×16.8m、18m×24m、18m×16.8m。G為鋼管組合柱。+3.5m夾層為懸掛鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋砼組合樓面。+7.0層采用大面積后張有粘結(jié)和無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁板結(jié)構(gòu)。12.5m夾層為后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁先澆樓面。屋面采用大跨度（67m）曲線型薄壁鋼管屋架。兩側(cè)為現(xiàn)澆框架曲線梁，頂高37.186m。根據(jù)工程特點(diǎn)，其土建主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)重點(diǎn)為：超長(zhǎng)地下室防裂、防水；超大面積梁板砼防裂施工；超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)新航站樓為組合鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，周圍和室內(nèi)局部采用鋼管組合柱，屋頂采用曲線形薄壁鋼管屋架，金屬板輕型屋面系統(tǒng)。平面分為A、B、C、D四部分，相臨兩區(qū)之間均設(shè)有變形縫；為減少縫的數(shù)量，對(duì)尺寸較大的段采用預(yù)留施工后澆帶的辦法代替永久性伸縮縫的設(shè)置或采用補(bǔ)償收縮混凝土(添加復(fù)合膨脹劑UEA10%)進(jìn)行鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)超長(zhǎng)設(shè)計(jì)施工，有后澆帶，將影響到預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉時(shí)間。結(jié)構(gòu)尺寸：柱網(wǎng)尺寸為9m×9.6m，中央大廳柱網(wǎng)為9m×24m，9m×16.8m和18m×24m，18m×16.8m。柱、梁尺寸規(guī)格繁多，地下室長(zhǎng)234m，寬25.8m，鋼筋混凝土外墻厚300mm局部500mm，基礎(chǔ)底板厚500mm，局部1000mm。地下室頂板、二層樓面12.5m夾層采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土體系，最大跨24.0m，屬超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力體系。根據(jù)工程特點(diǎn)，其土建主體結(jié)構(gòu)施工技術(shù)重點(diǎn)為：超長(zhǎng)地下室防裂、防水；超大面積梁板砼施工防裂施工；超長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)。(附結(jié)構(gòu)剖面圖)（略）砼強(qiáng)度等級(jí)墊層：用C10素砼。墻下條形基礎(chǔ)：用C25砼。樁、柱獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)拉梁、樓梯：用C25砼。承臺(tái)、承臺(tái)拉梁：用C30砼。水池、地下室墻板：用C30為膨脹砼，抗?jié)B標(biāo)號(hào)≥P8。柱、井筒：B段用C30砼；A、C和D段用C25砼。梁、板：B段（不包括地下室底板和B段3.50板）用C50微膨脹砼；A段、B段3.50板（包括坡道梁板）、C段和D段用C25為膨脹砼。圈梁、構(gòu)造柱和其它未注明的次要現(xiàn)澆構(gòu)件：用C20砼?，F(xiàn)場(chǎng)施工條件及準(zhǔn)備工作、所有開工手續(xù)均以審批完畢，根據(jù)甲供航控1~3、BM1-3建立一級(jí)矩形控制網(wǎng)，對(duì)各段已進(jìn)行定位測(cè)量，現(xiàn)場(chǎng)土方標(biāo)高方格網(wǎng)已測(cè)繪、審批完畢。現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到“四通一平”條件。、臨設(shè)、人員、機(jī)械所有臨設(shè)搭設(shè)完畢，管理人員進(jìn)場(chǎng)38人，勞動(dòng)力基礎(chǔ)施工進(jìn)場(chǎng)560人，后期根據(jù)進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)。土方機(jī)械包括4臺(tái)挖土機(jī)，8臺(tái)自卸汽車，2臺(tái)推土機(jī)已進(jìn)場(chǎng)，各種小型機(jī)械就位。、圖紙結(jié)構(gòu)、建筑除裝飾部分外，全部到位，并已會(huì)審?fù)戤?。、三大料具模?5000m2，鋼管2500t及其配套料具按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)、材料供應(yīng)情況鋼筋、水泥為甲方供材，其它材料由施工單位自行采購(gòu)，材料本著就近采購(gòu)的原則，貨源充足，滿足施工要求。、預(yù)算、資金：根據(jù)已有圖紙正在進(jìn)行編制預(yù)算，前期起動(dòng)資金已到位，其它準(zhǔn)備工作正在落實(shí)。附錄一土建主要工程實(shí)物量序號(hào)項(xiàng)目實(shí)物量備注1建筑面積總面積：：632000m2其中地上上：562000m2地下下：70200m2土建結(jié)構(gòu)施工面積積679099.8m2（其中地下下室70200m2，地上330000m2）B段單層最大大面積190000m222砼量總量：340000m3其中地下：176000m3地地上：163300m3其中底板：48000m33鋼筋4487t4后張有粘接預(yù)應(yīng)力力筋160tB區(qū)+0.00、+77.0、+12.5m結(jié)構(gòu)梁梁為預(yù)應(yīng)力。5后張無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力力30tB區(qū)+0.00、+77.0、+12.5m結(jié)構(gòu)梁梁為預(yù)應(yīng)力。64厚SBS改性瀝青防防水卷材14300m22其中地下室底板77500mm2，外墻68000m2第二章土建施工組織及施工部署2.1、施工組織體系根據(jù)總承包框架圖，設(shè)置****國(guó)際機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程土建工程組織機(jī)構(gòu)如下：總承包項(xiàng)目經(jīng)理部總承包項(xiàng)目經(jīng)理部土建工程部經(jīng)理土建工程部經(jīng)理土建總工程師土建總工程師工程部質(zhì)安部物資部技術(shù)部財(cái)務(wù)部合約部工程部質(zhì)安部物資部技術(shù)部財(cái)務(wù)部合約部各專業(yè)施工隊(duì)各專業(yè)施工隊(duì)預(yù)應(yīng)力專業(yè)隊(duì)二工區(qū)施工隊(duì)一工區(qū)施工工隊(duì)各專業(yè)施工隊(duì)各專業(yè)施工隊(duì)預(yù)應(yīng)力專業(yè)隊(duì)二工區(qū)施工隊(duì)一工區(qū)施工工隊(duì)土建項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員姓名年齡職務(wù)職稱31經(jīng)理工程師35總工程師高級(jí)工程師30副經(jīng)理兼技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)工程師28施工員助工28施工員助工27施工員助工40質(zhì)檢員助工29施工員工程師44質(zhì)檢員工程師30施工員助工48安全員工程師43試驗(yàn)員工程師42測(cè)量員工程師2.2、施工進(jìn)度計(jì)劃、進(jìn)度控制點(diǎn)根據(jù)總的第一進(jìn)度控制點(diǎn)（1999.6.25地下室鋼筋砼結(jié)構(gòu)完，達(dá)到D軸鋼柱安裝條件）、第二進(jìn)度控制點(diǎn)（1999.7.30主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)完）、第三進(jìn)度控制點(diǎn)（1999.11.15封閉）、第四進(jìn)度控制點(diǎn)（2000.2.1機(jī)電安裝和公共區(qū)域土建粗裝修基本完）的要求編制土建工程進(jìn)度。以B段為重點(diǎn)，B段以（C）~（E）軸（帶地下室部分）為控制主線，以A、E、G軸±0.000以下結(jié)構(gòu)優(yōu)先跟進(jìn)，其余穿插進(jìn)行，分為五個(gè)施工階段：第一施工階段：1999年4月25日，完成臨時(shí)設(shè)施和攪拌站的建設(shè)，1臺(tái)F0/23B塔機(jī)進(jìn)場(chǎng)，B段地下室土方開挖基本完成；第二施工階段：1999年5月初~1999年6月25日，完成基礎(chǔ)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；第三施工階段：1999年5月上旬~1999年7月下旬，A、C區(qū)完成鋼筋混凝土地上主體結(jié)構(gòu)（不含預(yù)應(yīng)力張拉），B區(qū)+7.0m結(jié)構(gòu)完，具備鋼屋架安裝條件；第四施工階段：1999年7月~1999年9月，剩余結(jié)構(gòu)工程完，回填土完；第五施工階段：1999年11月~2000年1月，完成土建粗裝修。、土建工程總進(jìn)度計(jì)劃(見圖)（略）2.3、施工具體部署、施工段劃分由于本工程規(guī)模大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，科技含量大，技術(shù)要求高，工期要求緊，周轉(zhuǎn)材料投入量大，故在施工安排上采取平面流水，立體交叉作業(yè)的施工部署。本工程共劃分為A、B、C、D四個(gè)施工段，以（27）軸二層后澆帶為界，分為兩個(gè)工區(qū)，分別組織兩個(gè)土建施工隊(duì)，承擔(dān)主體土建結(jié)構(gòu)施工，B段按有無(wú)地下室分為（C）~（E）軸、（A）~（B）軸、（G）軸三區(qū)，詳見下頁(yè)圖示：、施工順序根據(jù)工期要求，施工順序安排原則：以B段為重點(diǎn)，B段以兩軸一室即（A）~（G）軸和地下室為控制主線，以（12）––（17）軸鋼屋架組裝胎膜處為先的原則。（A）、（E）、(G)軸±0.000以下結(jié)構(gòu)優(yōu)先跟進(jìn)，其余穿插進(jìn)行。土方開挖以B段（C）~（E）軸間→B段（A）~（B）軸和（G）軸→A、C、D段的順序進(jìn)進(jìn)行。B段（A）~（B）軸和（G）軸土按-2.3的標(biāo)高挖，A、C、D段的土按-3.7的標(biāo)高挖，此此標(biāo)高相當(dāng)于于高度最?。?00mm）的地梁上皮，600mm地梁及3.7米以下基礎(chǔ)由人工開挖。在B段地下室結(jié)構(gòu)施工工的同時(shí)，安安排B段（A）~（B）軸和（G）軸、A、C段承臺(tái)及基基礎(chǔ)梁的施工工。隨后進(jìn)行行A、C段(E)、(G)軸和B段（A）、（D）、（G）軸鋼柱（鋼鋼柱一次立到到位）的安裝裝，柱施工至至-0.055m處。非地下下室部分砼的的澆筑在地下下室砼澆筑間間歇之間進(jìn)行行。B段（C）~（E）軸間先完成地下下室回填土至至自然地面并并鋪180厚石渣，碾碾壓密實(shí)合格格后，然后開開始±0.00以上鋼筋混混凝土柱、梁梁、板施工（剩剩余回填和地地面砼待+7.0m層結(jié)結(jié)構(gòu)完成后再再行施工）。首層結(jié)構(gòu)，先施工工B段，按后澆澆帶與加強(qiáng)帶帶位置，組織織腳手架搭設(shè)設(shè)，獨(dú)立柱施施工。梁、板板支模，鋼筋筋綁扎，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋鋪放，混混凝土澆搗等等流水施工。當(dāng)當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)張拉強(qiáng)度時(shí)時(shí)，完成預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉工工作，后澆帶帶所在跨留下下，待后澆帶帶混凝土澆筑筑后達(dá)到要求求強(qiáng)度時(shí)再?gòu)垙埨A(yù)應(yīng)力。局部+33.5m夾層層是鋼—砼結(jié)構(gòu)的，在在首層+7.0m結(jié)構(gòu)構(gòu)施工完（即即預(yù)應(yīng)力張拉拉完后）后方方可進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)屋面桁架和和金屬板輕型型屋面施工。隨后進(jìn)行+12..5m夾層鋼鋼筋砼結(jié)構(gòu)施施工、并逐段段進(jìn)行幕墻封封閉，力爭(zhēng)入入冬前實(shí)現(xiàn)臨臨時(shí)供暖。機(jī)電安裝與粗裝修修在+7.0結(jié)構(gòu)完后開開始穿插。關(guān)鍵線路施工順序序圖見下：B地下室土方→B地下室砼結(jié)構(gòu)B地下室土方→B地下室砼結(jié)構(gòu)→B地下室回填土→（D）軸鋼柱→+3.5m→B非地下室區(qū)，ACD段土方，承臺(tái)或獨(dú)立基→B區(qū)A、G軸鋼柱→A、C段鋼柱夾層(鋼結(jié)構(gòu)的在+7.0施工完后進(jìn)行)→+7.0m結(jié)構(gòu)→鋼屋架→+12.5m結(jié)構(gòu)機(jī)電安裝室內(nèi)回填粗裝修→玻璃幕→機(jī)電安裝→精裝修→試運(yùn)營(yíng)、合理安排季節(jié)性性施工本工程計(jì)劃20000年10月1日交付使用，為為保工期，必必須在19999年10月30日之前封閉，達(dá)達(dá)到供暖條件件，進(jìn)行內(nèi)裝裝修施工。土土建大部分工工作量將在4月~10月期間施工工，地下室部部分必須在雨雨季前完成，地地上砼施工盡盡量避開雨季季，冬季施工工時(shí)轉(zhuǎn)入室內(nèi)內(nèi)。2.4、勞動(dòng)力和和周轉(zhuǎn)工具計(jì)計(jì)劃、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃工種準(zhǔn)備土方基礎(chǔ)主體裝修木工5050300600200泥工100100100250250鋼筋工205025030050力工100100200200100、周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)計(jì)劃材料名稱準(zhǔn)備土方基礎(chǔ)主體裝修模板2000m210000m2225000m2235000m225000m2鋼管100T500T2000T2500T500T扣件5000

個(gè)40000個(gè)350000個(gè)450000個(gè)100000個(gè)配件10%20%70%100%10%2.5、施工機(jī)械械的選擇、垂直運(yùn)輸由于航站樓占地面面積大，單層層建筑面積達(dá)達(dá)2.5萬(wàn)m2，為滿足工工程需要，選選用沈陽(yáng)產(chǎn)K50/550A固定式塔吊吊一臺(tái)，其最最大吊重20T，回轉(zhuǎn)半徑徑70m；F0/223B固定式塔吊吊兩臺(tái)，其最最大吊重10T，回轉(zhuǎn)半徑徑50m，具體體位置詳見施施工總平面布布置圖，基本本能覆蓋70%以上工作面面，能滿足施施工需要?；炷涟柚婆c輸送送機(jī)械本工程砼砼總量約3.4萬(wàn)m3，混凝土施施工期間日澆澆筑量平均為為400m3，砼澆筑時(shí)時(shí)日最大需求求量為9000m3，為此做如如下安排：1）.設(shè)置混凝土集中HHZS50攪拌站兩座座，每座額定定供應(yīng)量500m3/h。日供應(yīng)量量可達(dá)9500m3。2）.JCC6混凝土攪拌拌輸送車：6臺(tái)。3）.HBT50固定式式砼泵：4臺(tái)。4）.DC-115B混混凝土汽車泵泵：1臺(tái)。、土方機(jī)械的選擇擇1）、挖土：四臺(tái)日日產(chǎn)1.2m3反鏟式挖土土機(jī)，八臺(tái)20T自卸汽車，兩兩臺(tái)D-85推土機(jī)。2）、回填：1臺(tái)日日產(chǎn)1.2m3反鏟式挖土土機(jī)，兩臺(tái)裝裝載機(jī)，6臺(tái)20T自卸汽車，一一臺(tái)壓路機(jī)，八八臺(tái)蛙式打夯夯機(jī)。第三章主要分部分分項(xiàng)工程施工工方法3.1、測(cè)量、航站樓測(cè)量定位位1）、根據(jù)甲方提供供的航站樓坐坐標(biāo)1#~3#點(diǎn)建立布設(shè)設(shè)一矩形坐標(biāo)標(biāo)控制網(wǎng)，具具體附見航站站樓測(cè)量定位位控制網(wǎng)數(shù)據(jù)據(jù)詳圖。2）放樣采采用軸線交會(huì)會(huì)法和極坐標(biāo)標(biāo)法兩種。3）、放樣步驟（1）、將儀器架設(shè)航航控2，后視航控1，極坐標(biāo)定定點(diǎn)得控6、控7，然后將儀儀器遷站控6，后視航控2，盤左、盤盤右閉合航控控1及控7線路，然后后將儀器遷站站控7，后視航控2，盤左、盤盤右閉合航控控3及控6線路，其它它控制點(diǎn)放樣樣步驟同上。（2）、實(shí)際放樣精度度誤差平均值值分別為：三角形180°±±4″三角邊D±2mmm、極坐標(biāo)放樣總方方差公式：（1+S2/2S2-S/S0×cosβ）×me2+S2/P2×mβ2+ms2+mr2高程控制標(biāo)高控制根據(jù)甲方方提供的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)BM1~BM3，利用DZS3-11水準(zhǔn)儀，水水準(zhǔn)尺、三等等閉合差限值值±√15LLmm控制A、B、C、D區(qū)段，再利利用水準(zhǔn)尺、鋼鋼尺傳遞至各各樓上來控制制標(biāo)高。塔尺鋼尺塔尺、誤差要求根據(jù)中華人民共和和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《工程測(cè)量量規(guī)程》GB500026-933。1）、基礎(chǔ)軸線位移移不大于5mm。2）、軸線位移不大大于3mm。3）、層高測(cè)量允許許偏差小于33mm。、儀器1）、日本產(chǎn)GTSS301D全站儀，測(cè)測(cè)角精度2″，測(cè)距精度度2mm±2ppm。2）、蘇州產(chǎn)J2經(jīng)經(jīng)緯儀，測(cè)角角精度2″。3）、北京產(chǎn)J2經(jīng)經(jīng)緯儀，測(cè)角角精度2″。4）、北京產(chǎn)DZSS3-1，測(cè)量精度度3mm/km。航站樓坐標(biāo)控制點(diǎn)點(diǎn)（A區(qū)）4軸航控1控4控555000E軸控84170航站樓坐標(biāo)控制點(diǎn)點(diǎn)（B區(qū)）15軸控116軸航控227軸B軸10000控6控7控9控10511703883028300航站樓坐標(biāo)控制點(diǎn)點(diǎn)（C區(qū)）337軸控2449軸航控3控4控550000E軸控11控132170航站樓坐標(biāo)控制點(diǎn)點(diǎn)（D區(qū)）53軸控3控4控56001/E軸控1461700（附控制點(diǎn)坐標(biāo)與與建筑物軸線線關(guān)系圖）、沉降觀測(cè).1、布點(diǎn)要求觀測(cè)點(diǎn)本身應(yīng)牢固固、穩(wěn)定、確確保點(diǎn)位安全全能長(zhǎng)期使用用。觀測(cè)點(diǎn)的上部必須須為突出的半半球形狀，與與柱身、墻身身保持一定距距離。要保證在點(diǎn)上能垂垂直置尺和良良好的通視條條件。觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在明明顯沉降差的的地方。（相相鄰兩區(qū)變形形縫兩側(cè)）沿沿建筑物周邊邊每15-30m設(shè)一點(diǎn)。.2觀測(cè)點(diǎn)的形式與埋埋設(shè)1）、鋼鋼柱550402)、砼柱50110040.2、觀測(cè)方法1）、觀觀測(cè)次數(shù)a、77.00平臺(tái)施工后后測(cè)一次；屋架、屋面板安裝裝完后測(cè)一次次；砌筑、內(nèi)裝修完后后測(cè)一次；工程竣工后測(cè)一次次；工程使用時(shí)第一年年每半年測(cè)一一次，以后每每一年測(cè)一次次，共測(cè)三年年。其中增加較大荷載載前后各觀測(cè)測(cè)一次。2）、觀測(cè)要求觀測(cè)應(yīng)在成像清晰晰、穩(wěn)定后進(jìn)進(jìn)行；儀器離前、后視水水準(zhǔn)尺的距離離不超過500m，前后視距距盡可能相等等，前后視觀觀測(cè)要用同一一根水準(zhǔn)尺；；前視點(diǎn)各點(diǎn)觀測(cè)完完畢，應(yīng)回視視后視點(diǎn)，最最后應(yīng)閉和于于水準(zhǔn)點(diǎn)上；；沉降觀測(cè)成果繪制制、沉降曲線線圖。3.2、土方工程程、挖方施工方法.1、A段挖方1）、開挖范圍確定定考慮到承臺(tái)間凈剩剩土方較少，平平均為900寬而且有地地梁，因此承承臺(tái)間土方無(wú)無(wú)法保留，采采用大開挖方方法。工作面選擇：獨(dú)立立基礎(chǔ)采用鋼鋼模支撐系統(tǒng)統(tǒng)。工作面選選擇為8000mm。2）、開挖深度及放放坡獨(dú)立基礎(chǔ)墊層底標(biāo)標(biāo)高為-5..10m，機(jī)械開挖挖至-4.880m，人工清土土至-5.10m。機(jī)械開挖放坡按11：1。3）、開挖順序及開開挖方向2臺(tái)挖土機(jī)從1/111軸一次性倒倒退挖至1軸。4）、排土方法A區(qū)土方采用6臺(tái)220t自卸汽車外外運(yùn)，堆土地地點(diǎn)距A區(qū)中心2000m。機(jī)械挖至至-4.8m，人工清土土至-5.110m。人工清理理預(yù)留土層，排排水溝土，抬抬運(yùn)至挖掘機(jī)機(jī)有效工作半半徑內(nèi)，裝車車運(yùn)走。5）、排水措施本段地下水位較低低，不考慮排排地下水，在在E軸、G軸承臺(tái)外設(shè)設(shè)兩道排水土土溝，用于排排雨水。排水土溝為3000寬，1/11軸端200深，溝底按3％放坡，由1/11軸排向1軸外。.2、B段土方1）、開開挖范圍確定定圓弧曲線及E軸部部位承臺(tái)頂標(biāo)標(biāo)高同地下室室地板，此部部分考慮開挖挖深度、放坡坡、地下水等等影響因素，承承臺(tái)間土方無(wú)無(wú)法留存，采采用大開挖方方法。工作面選擇：地下下室C軸風(fēng)道外墻墻有卷材防水水及保護(hù)墻，增增加工作面800寬（從保護(hù)護(hù)墻外側(cè)算起起）。2）、機(jī)械械開挖深度中部600厚板帶墊層層底標(biāo)高-77.00m，機(jī)機(jī)械開挖至--6.70mm，兩側(cè)板帶帶墊層底標(biāo)高高-7.400m。機(jī)械開開挖標(biāo)高-77.10m，其余采用用人工開挖至至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3）、放坡系系數(shù)機(jī)械大開挖時(shí)放坡坡按1:1，人工挖承承臺(tái)考慮深度度只有0.99m，不考慮慮放坡，但電電梯基坑處底底標(biāo)高:-9.500m，深度2.11m，按1:0.5放坡。4）、開挖順序及開開挖方向從25軸起由四臺(tái)挖掘機(jī)機(jī)分別向11、39軸方向開挖挖。5）、排排土方法地下下室土方采用用20T自卸汽車外外運(yùn)，堆土地地點(diǎn)位于場(chǎng)地地西部距地下下室中心5000m。開挖挖至-6.770m（-7.100m）時(shí)由挖土土機(jī)直接裝車車外運(yùn)，待出出現(xiàn)工作面后后，人工集中中清挖預(yù)留土土層、承臺(tái)、排排水溝集水井井土，由人工工抬運(yùn)至挖掘掘機(jī)的有效工工作半徑內(nèi)，裝裝車運(yùn)走。6）、排排水措施地下室最高靜止地地下水位-55.00m（上層滯滯水），考慮慮滲透系數(shù)較較小1.0-0..1m/天，采用明明溝、盲溝、集集水井的排水水方法，設(shè)置置QY-25潛水泵5臺(tái)排水。b、設(shè)置安排地下室基坑四周設(shè)設(shè)置明溝、集集水井排水，集集水井于基坑坑四角設(shè)置4個(gè)?？v向間間距50m?？刂浦平档偷叵滤挥?8..30m，保保證承臺(tái)墊層層澆筑后不受受地下水影響響，為卷材防防水施工創(chuàng)造造條件。排水水溝從兩井中中部分別按3‰坡向集水井井，中部標(biāo)高高約-8.2225m。c、承臺(tái)挖土?xí)r設(shè)臨時(shí)時(shí)盲溝、集水水井排水，待待外圍明溝集集水井水位降降至–8.0m時(shí)那盲溝溝、集水井用用級(jí)配石子填填夯實(shí)。d、地下水排至場(chǎng)區(qū)中中部東西道邊邊旁排水溝。7）、施工段劃分a、施工段劃分以255軸為界限，劃劃分為兩個(gè)主主要施工段：：A段、B段。b、每個(gè)主要施工段又又劃分三個(gè)分分施工段，分分段施工完畢畢，經(jīng)驗(yàn)收合合格后進(jìn)入下下道工序（墊墊層）。施工順序施工順序施工順序施工順序A2段B2段A3段A1段B3段B1段A2段B2段A3段A1段B3段B1段101520253035440.3、C、D段土方1）地質(zhì)情況況a、地表C、D區(qū)原場(chǎng)地平均標(biāo)高高+0.4m左右，C區(qū)表面為原原有道路鋪有有平均0.35厚瀝青砼。D區(qū)表面為原原機(jī)場(chǎng)場(chǎng)坪，鋪鋪有40厚約C35砼，在C、D區(qū)東南側(cè)有有三棵樹影響響施工，須伐伐掉。b、地下C、D區(qū)地下管線較多，從“航站樓附近已建管線綜合圖”上可知，有7條管線，包括油管、電力（2條）、電訊、上水、下水、雨水管，具體位置見附圖。地下水為上層滯水水，靜止地下下水位：C區(qū)-4.200m左右，D區(qū)-6.0m左右，滲透透系數(shù)0.1~1m/d。D區(qū)與原航站樓相連連部位原基礎(chǔ)礎(chǔ)型式為獨(dú)立立基礎(chǔ)，底標(biāo)標(biāo)高-3.6600m，挖土?xí)r不不能挖深，應(yīng)應(yīng)由原航站樓樓向57軸放坡，坡坡腳-5.1100m，坡頂-3..600m，原基礎(chǔ)應(yīng)應(yīng)用人工開挖挖。2)、開挖范圍確確定考慮到承臺(tái)間凈剩剩土方較少，而而且有地梁，因因此承臺(tái)間土土方無(wú)法保留留，采用大開開挖，開挖平平面、剖面見見附圖。工作面選擇，獨(dú)立立基礎(chǔ)采用鋼鋼模板支撐系系統(tǒng)，工作面面選擇為8000mm。3)、開挖深度及及放坡獨(dú)立基礎(chǔ)墊層底標(biāo)標(biāo)高-5.110m，大面積機(jī)機(jī)械開挖至--4.80mm，人工清土土至-5.110m，管道兩側(cè)側(cè)1m范圍內(nèi)人工工開挖至-55.10m。機(jī)械開挖部分放坡坡按1：1，人工開挖挖部分放坡1：0.75。4)、開挖順序及及開挖方向2臺(tái)挖土機(jī)從兩道管管線之間橫向向從E軸至G軸倒退挖土土，縱向從39軸至58軸。5)、排土方法采用6臺(tái)自卸汽車全部外外運(yùn)，回填用用土運(yùn)至C、D區(qū)前50m堆放，其余余土方運(yùn)至兩兩側(cè)距C、D區(qū)中心5000m處。人工清土部分運(yùn)至至機(jī)械操作范范圍內(nèi)，隨清清隨機(jī)械運(yùn)走走。6)、排水措施在基坑兩側(cè)，距坑坑邊線300處設(shè)300×3300排水溝，每每30m設(shè)500×5500集水坑，用用于排地下水水和雨水，排排水溝向兩側(cè)側(cè)集水井坡度度1％。7)、管線保護(hù)措措施a、縱向管線保護(hù)距E軸外側(cè)4.65mm處有一條雨雨水管線和污污水管線，先先用人工清至至管線頂標(biāo)高高，在距管線線500處用機(jī)械按1：0.75放坡挖至-33.5m處。在垂直直挖至-4..80m，隨挖隨打D80厚壁鋼管樁樁，鋼管樁間間距400，滿設(shè)D50鋼管斜撐，斷斷面如下圖：：雨水管場(chǎng)地標(biāo)高-3..501：0.751：1500500-55.10木擋板40厚b、橫向管線保護(hù)人工開挖至管上皮皮，而后每22m人工挖至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高-55.10m，根據(jù)管線線材料，采取取不同的支撐撐方式，如較較重的油管、上上水、雨水、污污水等管材。在在獨(dú)立基礎(chǔ)間間用Mu5紅磚，M5水泥砂漿砌砌第一個(gè)磚垛垛，在挖下一一個(gè)2m，采取雙排排鋼管架支撐撐。以此類推推，在基礎(chǔ)間間砌永久磚垛垛支撐?；A(chǔ)礎(chǔ)上采用雙排排鋼管架子支支撐。鋼管架架子應(yīng)支撐在在管線接頭上上，架子上鋪鋪5mm后鋼板。電力、電訊管材較較輕，采用Φ48鋼管，下墊4厚木板，搭搭設(shè)雙排鋼管管架子支撐，每每2m一道。搭設(shè)設(shè)形式同重管管支撐。鋼管架子上上鋪5厚鋼板，寬500，長(zhǎng)度為大大于管邊200，管兩側(cè)焊焊鋼板。8001000044904004000449080002000011000c、因管線較多，可能能有未知管線線，業(yè)主應(yīng)派派專人現(xiàn)場(chǎng)指指揮，施工員員向機(jī)械操作作人員和工人人進(jìn)行口頭、書書面交底，施施工時(shí)間內(nèi)不不得離開現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，遇到特別別情況及時(shí)解解決、匯報(bào)。.4、質(zhì)量保證措施1）、施施工前，施工工員、測(cè)量員員應(yīng)認(rèn)真熟悉悉圖紙及施工工方案。對(duì)挖挖土機(jī)操作人人員及施工人人員詳細(xì)進(jìn)行行技術(shù)交底。使使施工人員人人人掌握各種種技術(shù)要求。2）、測(cè)測(cè)量人員根據(jù)據(jù)矩形控制網(wǎng)網(wǎng)上的軸線位位置，標(biāo)高樁樁及方案開挖挖尺寸認(rèn)真施施測(cè)，施工中中應(yīng)經(jīng)常測(cè)量量和較核其平平面位置，水水平標(biāo)高和邊邊坡坡度等是是否符合要求求，出現(xiàn)偏差差及時(shí)糾正。3）、基基坑開挖應(yīng)盡盡量防止對(duì)地地基土的擾動(dòng)動(dòng)，當(dāng)用人工工挖土?xí)r，基基坑挖好后不不能立即進(jìn)行行下道工序，應(yīng)應(yīng)預(yù)留15~30cm厚不挖，待待下道工序開開始再挖至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高。反反鏟挖土?xí)r應(yīng)應(yīng)保留土層30cm厚。本工工程基礎(chǔ)面積積很大，基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖后應(yīng)分分段分批進(jìn)行行至設(shè)計(jì)標(biāo)高高，驗(yàn)收合格格后應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行墊層施工工。4）、挖挖土?xí)r不能松松動(dòng)原土，基基坑挖土后（分分批）應(yīng)進(jìn)行行驗(yàn)槽，作好好記錄，經(jīng)施施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理、勘測(cè)單單位等共同驗(yàn)驗(yàn)槽合格后方方可轉(zhuǎn)入下到到工序。5）、基基坑土方工程程允許偏差：：a底面標(biāo)高：：0~-50mm;b底面長(zhǎng)度度、寬度（由由設(shè)計(jì)中心線線向兩邊量）：：不應(yīng)偏?。?；c邊坡坡度度，不應(yīng)偏陡陡。.5、安全防護(hù)措施1）、對(duì)施工人人員進(jìn)行安全全教育和技術(shù)術(shù)交底，進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)必須戴戴好安全帽。2）、在在基坑邊緣上上側(cè)臨時(shí)堆土土或堆放材料料及移動(dòng)施工工機(jī)械時(shí)，應(yīng)應(yīng)與基坑邊緣緣保持1m以上的距離離，以保證坑坑邊邊坡的穩(wěn)穩(wěn)定。3）、挖挖土機(jī)工作時(shí)時(shí)，工作半徑徑內(nèi)嚴(yán)禁站人人。4）、運(yùn)運(yùn)輸車輛道路路鋪填堅(jiān)硬平平整，保持暢暢通。5）、土方施工工及下道工序序在基坑內(nèi)施施工時(shí)應(yīng)設(shè)專專人觀察坡體體穩(wěn)定情況，出出現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)時(shí)指揮人員撤撤離危險(xiǎn)地段段。6）、基坑距邊邊緣1.1m處沿四周設(shè)500寬、500高擋水壩，防防止地上水流流入基坑，造造成邊坡失穩(wěn)穩(wěn)。基坑底部部設(shè)兩道排水水土溝用于排排雨水。7）、夜夜間施工按場(chǎng)場(chǎng)地面積及照照度設(shè)置光線線充足的照明明燈，不留暗暗角。8）、基基坑施工完后后，沿基坑四四周距坑邊11.5m設(shè)圍欄，并并掛警示標(biāo)牌牌，防止人員員墜落。、回填.1、回填順序第一次：基礎(chǔ)施工工完后，A、C、D段回填至-33.7m，B段回填至-22.3m，進(jìn)行首層層施工第二次：一層結(jié)構(gòu)構(gòu)完架子拆除除后，全部回回填至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高。.2、回填方法1）、地地下室2∶8灰土，回填填時(shí)選擇優(yōu)良良粘土摻加石石灰機(jī)械拌和和，分層回填填，蛙式打夯夯機(jī)夯實(shí)，每每層厚度不大大于300，每50m用環(huán)刀法測(cè)測(cè)密實(shí)度，干干容重不小于于16KN//M3。2）、大面積回回填使用推土土機(jī)回填，機(jī)機(jī)械碾壓，局局部采用打夯夯機(jī)打夯，壓壓實(shí)密度為94%以上，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)土不夠回填填用量，回填填土須外運(yùn)。其其中A、C、D段獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)表面以上500人工回填，人人工夯實(shí)。3）、防止出現(xiàn)“橡皮土”措施及防止止上部支撐大大量沉降措施施。機(jī)械械回填每層厚厚度400-5500，機(jī)械碾壓壓密實(shí)，再鋪鋪100厚大規(guī)格碎碎石機(jī)械二次次碾壓，局部部打夯機(jī)打夯夯，再施工下下一層。為防防止上部支撐撐大量沉降，在在第一次回填填到標(biāo)高時(shí)，（A、C、D區(qū)-3.70m，B區(qū)-2.3m）加鋪一層200厚大規(guī)格碎石混合5-20碎石，碾壓密實(shí)。（附場(chǎng)地排水水措施圖、開開挖剖面圖、平平面圖）（略略）3.3卷材防水工工程本工程地下室長(zhǎng)2234m，為設(shè)備層層，設(shè)有消防防系統(tǒng)、空調(diào)調(diào)系統(tǒng)等大型型機(jī)電設(shè)備。因因此，防水非非常重要。在在剛性自防水水的前提下，設(shè)設(shè)計(jì)4+4厚聚脂胎SBS改性瀝青外外防水層。防水材料簡(jiǎn)介.1、聚脂胎SBS改性性瀝青是以SBS橡膠改性石石油瀝青為浸浸漬涂蓋層，以以聚酯纖維無(wú)無(wú)紡布作為胎胎基，以塑料料薄膜為防粘粘隔離層，經(jīng)經(jīng)選材，配料料共溶浸復(fù)合合成型、卷曲曲等加工工藝藝制成。.2、具有很好的耐高低低溫性能，可可以在-25~++100溫度范圍內(nèi)內(nèi)使用，有較較高的彈性和和抗疲勞性，以以及較高的伸伸長(zhǎng)率和較強(qiáng)強(qiáng)的耐刺穿能能力、耐撕裂裂能力。原材料要求（1）、進(jìn)場(chǎng)材料必須須有出廠合格格證，省級(jí)以以上的鑒定報(bào)報(bào)告，有沈陽(yáng)陽(yáng)市材料準(zhǔn)用用證。（2）、材質(zhì)必須符合合國(guó)家有關(guān)規(guī)規(guī)定。（3）、進(jìn)場(chǎng)材料，必必須經(jīng)復(fù)試合合格后方可使使用。、施工準(zhǔn)備（11）、首先在在底板墊層底底標(biāo)高處延墻墻板外側(cè)（距距墻板50mm）使用Mu5紅磚，M5水泥砂漿砌砌筑240磚胎模，胎胎模頂標(biāo)高--6.3mm。（22）、在底板板墊層及磚模模上抹20厚1：2水泥砂漿找找平層，找平平層達(dá)到以下下要求方可施施工。（33）、找平層層必須牢固，無(wú)無(wú)松動(dòng)、起砂砂等缺陷。（44）、找平層層表面應(yīng)平整整、光滑，均均勻一致，平平整度要求±5mm。（55）、找平層層應(yīng)干燥，含含水率宜小于于9％。測(cè)定方方法，現(xiàn)場(chǎng)取取樣試驗(yàn)室測(cè)測(cè)定。（66）、找平層層高低部位，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處（陰陽(yáng)陽(yáng)角）作成小小圓角。、施工順序基層層處理滿粘部位刷刷冷底子油局部加強(qiáng)處處理承臺(tái)、轉(zhuǎn)角角處滿粘大面積空鋪第二道滿粘、工藝要求：（采采用熱熔法施施工）第一一道：底板大大面積采用空空鋪法施工，承承臺(tái)，轉(zhuǎn)角處處，采用滿粘粘法。墻體卷卷材滿粘。第二二道：卷材全全部滿粘。卷材搭接短邊搭接接150，長(zhǎng)邊搭接100，底板上翻翻卷材與墻板板卷材搭接200。、操作要點(diǎn)（1）、在處理好的的基層上，刷刷氯丁橡膠改改性瀝青、膠膠結(jié)劑和工業(yè)業(yè)汽油以1：0.5的重量比配配置的稀釋液液作基層處理理?；鶎犹幚砝硗戤吅?，必必須經(jīng)過8h達(dá)到干燥程程度方可進(jìn)行行熱熔法施工工，以避免失失火。（2）、在在陰陽(yáng)角處做做增強(qiáng)處理，先先按細(xì)部形狀狀，將卷材剪剪好，將卷材材底面烘烤至至熔融狀態(tài)，立立即粘貼在基基層上。（3）、彈彈粉線在處理好并干燥的的基層表面，按按照所選卷材材的寬度留出出搭接縫，將將鋪貼卷材的的基準(zhǔn)線彈好好，以便按此此基準(zhǔn)線進(jìn)行行施工。（4）、大大面積滿粘使使用“滾鋪法”施工，先鋪鋪大面，后粘粘接搭接縫。（5）、搭搭接縫及收頭頭的卷材必須須100％烘烤，粘粘鋪時(shí)必須有有熔融瀝青從從邊端擠出，用用刮刀將擠出出的熱溶膠刮刮平，沿邊端端封嚴(yán)。（6）、第第二道的底板板卷材上翻部部位采用掛砂砂卷材，背面面粘貼在基層層上。（7）、施施工第二道卷卷材時(shí)，第一一道卷材表面面應(yīng)清理干凈凈，兩道卷材材搭接縫必須須錯(cuò)開200以上。、注意事項(xiàng)（1）、火火焰溫度對(duì)卷卷材表面融化化影響很大，火火焰端部溫度度約為10000℃，而卷材暖暖接觸260℃高溫不致破破壞，烘烤時(shí)時(shí)必須掌握。（2）、采采用熱熔施工工，在點(diǎn)火時(shí)時(shí)以及烘烤施施工中火焰噴噴嘴嚴(yán)禁對(duì)著著人，特別時(shí)時(shí)立墻卷材施施工時(shí)，更應(yīng)應(yīng)注意安全，亦亦應(yīng)佩戴安全全帽。（3）、施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清清除易燃物及及易燃材料，并并備有滅火器器等消防器材材，消防道路路要暢通。（4）、施施工使用的易易燃物，易燃燃材料應(yīng)貯放放在指定場(chǎng)所所，并有防護(hù)護(hù)措施及專人人看管。（5）、六六級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)停止施工。（6）汽汽油噴燈、火火焰噴槍，以以及易燃物品品等，下班后后必須放入有有人管理的指指定倉(cāng)庫(kù)。成品保護(hù)（1）、卷卷材施工完后后應(yīng)清理干凈凈，嚴(yán)禁人員員在其上行走走，并不得有有重物和帶尖尖物品。（2）、底底面做40厚細(xì)石砼保保護(hù)層，立面面抹20厚1：2水泥砂漿保保護(hù)。施工保保護(hù)層時(shí)應(yīng)注注意，不許用用鋼筋釬探保保護(hù)層厚度。保保護(hù)層砼石子子易用5~10mm卵石。（3）、底底板上翻卷材材接頭保護(hù)：：（見附圖）（略略）。3.4鋼筋工程、原材料要求本工程鋼筋筋采用Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)兩個(gè)級(jí)別別。進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠廠質(zhì)量書和試試驗(yàn)報(bào)告單，檢檢驗(yàn)項(xiàng)目齊全全、合格符合合國(guó)家現(xiàn)行材材質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。鋼筋表面面或每捆（盤盤）鋼筋均應(yīng)應(yīng)有標(biāo)志。檢檢查鋼筋外觀觀有無(wú)缺陷，用用游標(biāo)卡尺量量測(cè)直徑并按按現(xiàn)行國(guó)家有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定抽取試樣樣做力學(xué)性能能試驗(yàn)，合格格后經(jīng)項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)人簽簽字后方可使使用。對(duì)進(jìn)口口鋼筋或鋼筋筋加工過程中中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊焊接性能不良良好或力學(xué)性性能顯著不正正常等現(xiàn)象應(yīng)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成成分檢驗(yàn)或其其它專項(xiàng)檢驗(yàn)驗(yàn)。本工程框框架抗震等級(jí)級(jí)二級(jí)，框架架柱、梁鋼筋筋應(yīng)選用較高高質(zhì)量的熱軋軋帶肋鋼筋，力力學(xué)性能試驗(yàn)驗(yàn)需檢驗(yàn)強(qiáng)屈屈比及實(shí)際屈屈服強(qiáng)度與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度度比。、鋼筋的儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工工成型的鋼筋筋按牌號(hào)分批批、分類堆放放在磚砌的高高0.3m間距2m的壟上（或或枕木上）以以避免污垢或或泥土的污染染，并掛上標(biāo)標(biāo)識(shí)牌。、鋼筋接頭.1、接頭形式及要求求1）、柱、墻體（包包括暗柱）豎豎向鋼筋直徑徑20~32均采用電渣渣壓力焊接頭頭；梁、地下室底底板直徑20~28采用閃光對(duì)對(duì)焊與搭接焊焊相結(jié)合；其其中B區(qū)一層梁鋼鋼筋直徑28采用等強(qiáng)度度直螺紋接頭頭，其于接頭頭均采用綁扎扎搭接。焊接接接頭間距≥35d，同一接頭頭區(qū)內(nèi)接頭數(shù)數(shù)量均按50％；梁搭接接接頭位置上上部，在跨中中1/3區(qū)段，下部部在支座，搭搭接區(qū)域內(nèi)接接頭數(shù)量受拉拉區(qū)不大于25％，受壓區(qū)區(qū)不大于50％，對(duì)大跨跨度梁（166.8米、24米）下部縱向向鋼筋接頭避避開跨中L/3區(qū)段。2）、電渣壓力焊電渣壓力焊鋼筋接接頭應(yīng)潔凈平平整，焊劑采采用烘箱經(jīng)2270℃烘培。鋼筋筋電渣壓力焊焊的接頭外觀觀檢查應(yīng)逐個(gè)個(gè)進(jìn)行。強(qiáng)度度檢驗(yàn)時(shí)，從從每批成品中中切取三個(gè)試試樣進(jìn)行拉伸伸試驗(yàn)，每300個(gè)同一類型型接頭作為一一批。外觀檢檢查應(yīng)符合下下列要求：a接頭焊包包應(yīng)飽滿和比比較均勻，鋼鋼筋表明無(wú)明明顯燒傷等缺缺陷；b接頭處鋼鋼筋軸線的偏偏移不得超過過鋼筋直徑的的0.1倍，同時(shí)不不得大于2mm；接頭彎折不得大于于4°；正式焊接前應(yīng)先試試焊，調(diào)整好好各種參數(shù)，試試焊焊件合格格后方準(zhǔn)正式式焊接。焊接接的端頭垂直直，端面要平平。上下鋼筋筋要對(duì)壓緊，焊焊接過程中不不允許搬動(dòng)鋼鋼筋。雨天不不得施焊。3）、電弧焊：采用用10d單面焊。鋼筋的預(yù)彎和安裝裝，應(yīng)保證兩兩鋼筋的軸線線在一直線上上，施焊時(shí)引引弧應(yīng)先在搭搭接鋼筋的一一端開始，收收弧應(yīng)在搭接接鋼筋的端頭頭上，弧坑應(yīng)應(yīng)填滿。焊縫縫高度h≥0.3d，并不的小小于4mm，焊縫寬寬度b≥0.7d，并不的小小于10mm。焊接地地線應(yīng)與鋼筋筋接觸良好，防防止因起弧燒燒傷鋼筋。根根據(jù)鋼筋級(jí)別別、直徑、焊焊接位置，選選擇適宜的焊焊條直徑和焊焊接電流，保保證焊縫與鋼鋼筋融合良好好。3.4..3.22、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)外觀檢查應(yīng)在接頭頭清渣后逐個(gè)個(gè)進(jìn)行目測(cè)或或量測(cè)。強(qiáng)度度檢驗(yàn)時(shí)，從從成品中每批批切取三個(gè)接接頭進(jìn)行拉伸伸試驗(yàn)。每段段、每一樓層層中同類型接接頭300個(gè)作為一批批，不足300個(gè)時(shí)，仍作作為一批。焊焊縫表面平整整，不得有較較大的凹陷、焊焊瘤，接頭處處不得有裂紋紋，咬邊深度度、氣孔、夾夾渣等數(shù)量與與大小，以及及接頭尺寸偏偏差，不得超超過下述要求求：接頭處鋼筋軸線的的屈折不大于于4°；接頭處鋼筋軸線的的偏移不大于于0.1d；焊縫高度偏差不大大于0.05d；焊縫寬度偏差不大大于0.1d；焊縫長(zhǎng)度偏差不大大于0.5d；焊縫表面上氣孔和和夾渣在長(zhǎng)2d的焊縫表面面上不多于2個(gè)。4）、閃光對(duì)焊Φ20、Φ22鋼筋采用連續(xù)閃光光焊，Φ25鋼筋若端面面較平整時(shí)采采用“預(yù)熱閃光焊”，當(dāng)鋼筋端端面不平整時(shí)時(shí)，應(yīng)采用“閃光-預(yù)熱閃光焊”。閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)選選擇調(diào)伸長(zhǎng)度度、燒化留量量、頂端留量量以及變壓器器級(jí)數(shù)等焊接接參數(shù)。閃光對(duì)焊接頭的質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)。在同一臺(tái)班內(nèi)，由由同一焊工完完成的300個(gè)同級(jí)別、同同直徑鋼筋焊焊接接頭應(yīng)作作為一批。當(dāng)當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)內(nèi)焊接的接頭頭數(shù)量較少，可可在一周內(nèi)累累計(jì)計(jì)算；累累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)應(yīng)按一批計(jì)算算。外觀檢查應(yīng)逐個(gè)接接頭檢查。力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)從每批接頭頭中隨機(jī)切取取6個(gè)試件，其其中三個(gè)做拉拉伸試驗(yàn)，三三個(gè)做彎曲試試驗(yàn)，彎曲試試驗(yàn)接頭應(yīng)用用砂輪打磨。d、外觀檢查應(yīng)符合合下列要求：：接頭處不得有橫向向裂紋，與電電極接觸處的的鋼筋表面不不得有明顯燒燒傷；接頭處處的彎折角不不得大于4°；接頭處的的軸線偏移不不得大于鋼筋筋直徑的0.1倍，且不得得大于2mm。5）、等強(qiáng)直螺紋連連接接頭使用型式按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)型；等強(qiáng)直螺紋的單向向拉伸、高應(yīng)應(yīng)力反復(fù)拉壓壓，應(yīng)滿足強(qiáng)強(qiáng)度和變形兩兩方面的要求求；絲頭：其長(zhǎng)度應(yīng)為為1/2套筒長(zhǎng)度，公公差為-P（P為螺距）以以保證套筒在在接筒的居中中位置；套筒：外徑43mmm，長(zhǎng)度56mm。螺紋規(guī)格：M322×3。鐓粗頭外形尺寸：：鐓粗段機(jī)圓圓直徑：31.8mmm~32.5mmm，長(zhǎng)度28~31mm。鋼筋下料時(shí)，切口口端面應(yīng)與鋼鋼筋軸線垂直直，不得有馬馬蹄形或撓曲曲，端部不直直應(yīng)調(diào)直后下下料，采用砂砂輪鋸下料。鐓粗頭與鋼筋軸線線不得大于4°的偏斜，鐓鐓粗頭不得有有與鋼筋軸線線相垂直的橫橫向裂紋。不不符和質(zhì)量的的鐓粗頭，應(yīng)應(yīng)先切去在重重新鐓粗，不不允許對(duì)鐓粗粗頭進(jìn)行二次次鐓粗。鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)應(yīng)與連接套筒筒的螺紋相匹匹配。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按按驗(yàn)收批進(jìn)行行。500個(gè)為一驗(yàn)收收批，不足500個(gè)也為一批批。、鋼筋的下料綁扎扎認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)準(zhǔn)確放樣并填填寫料單，下下料單下料長(zhǎng)長(zhǎng)度，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求考慮慮構(gòu)件尺寸搭搭接焊接位置置并與材料供供應(yīng)部聯(lián)系，在在保證設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求的的前提下，盡盡量減少接頭頭數(shù)量，長(zhǎng)短短搭配，避免免浪費(fèi)。下料單由專職放樣樣人員填寫，并并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人核對(duì)對(duì)無(wú)誤后方可可下料加工。核對(duì)成品鋼筋的牌牌號(hào)、直徑、尺尺寸和數(shù)量等等是否與預(yù)料料單相符，成成品鋼筋應(yīng)堆堆放整齊，標(biāo)標(biāo)明品名位置置，以防就位位混亂。綁扎順序應(yīng)先綁扎扎主要鋼筋，然然后綁扎次要要鋼筋及構(gòu)造造筋。綁扎前在模板或墊墊層上標(biāo)出構(gòu)構(gòu)造筋位置，在在柱梁及墻筋筋上畫出箍筋筋、分布筋、構(gòu)構(gòu)造筋、拉筋筋位置線，以以保證鋼筋位位置正確。在砼澆筑前，將柱柱墻主筋在板板面處同箍筋筋及水平筋用用電焊點(diǎn)牢，以以防柱墻筋移移位。板上層筋及中層筋筋均采用凳筋筋架立，板凳凳筋采用φ10鋼筋（底板板采用φ20鋼筋）制作作，間距1.0×1..0m，尺寸見下下圖：200200200200200200縱橫梁相交時(shí)，次次梁鋼筋放于于主梁上，下下料時(shí)注意主主、次梁骨架架高度。板底底層鋼筋網(wǎng)短短方向放于下下層，長(zhǎng)方向向放于上層。柱梁鋼筋按二級(jí)抗抗震要求，彎彎鉤平直段長(zhǎng)長(zhǎng)度≥10d，彎鉤≥135。?？蚣苤扛粢桓v縱向鋼筋都宜宜有兩個(gè)方向向的約束，當(dāng)當(dāng)與拉筋組成成箍筋時(shí)，拉拉筋要緊靠縱縱向鋼筋并鉤鉤住封閉箍筋筋。梁上部多排鋼筋采采用S鉤掛于上排排鋼筋上，S鉤采用φ8鋼筋，間距距1米，若為負(fù)加加筋時(shí)距端頭頭150mm設(shè)一個(gè)。梁下部縱向多排鋼鋼筋采用設(shè)計(jì)計(jì)排距尺寸的的鋼筋支墊，間間距1m，長(zhǎng)度等于于梁寬-50。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除除靠近外圍兩兩行鋼筋的相相交全部扎牢牢外，中間部部分交叉點(diǎn)可可間隔交錯(cuò)扎扎牢，但必須須保證受力鋼鋼筋不產(chǎn)生位位置偏移，雙雙向受力鋼筋筋，必須全部部扎牢。梁和柱的箍筋，應(yīng)應(yīng)與受力鋼筋筋垂直設(shè)置，箍箍筋彎鉤疊合合處，應(yīng)沿受受力鋼筋方向向錯(cuò)開放置并并位于梁上部部。主要受力鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度：±0.0000以下承臺(tái)、基基礎(chǔ)、梁和地地下室底板35，承臺(tái)底部為50，墻25，地下室頂頂板15?！?.0000以上梁25，板厚＞100和墻15，板厚≤100為10，柱均為35。保護(hù)層10、15厚采用1：2.5水泥砂漿墊墊塊，其余墊墊塊均采用C10細(xì)石砼，地地下室底板100×1100×355，其余50×500×保護(hù)層厚度度。墊塊厚度度應(yīng)一致，間間距合理，以以保證骨架（網(wǎng)網(wǎng)）處于同一一平（立）面面。、鋼筋工程施工順順序.1、柱鋼筋施工柱筋均應(yīng)在施工層層的上一層按按要求留置不不小于規(guī)定的的接頭長(zhǎng)度。D段設(shè)地梁處處標(biāo)高處因基基礎(chǔ)與地梁同同時(shí)澆筑困難難，于地梁頂頂增設(shè)一個(gè)施施工縫，此處處柱筋接頭位位置均按梁高高上移，箍筋筋加密區(qū)相應(yīng)應(yīng)加高600（700）mm。柱筋焊焊接時(shí)設(shè)專人人負(fù)責(zé)，由專專業(yè)操作人員員持上崗證掛掛牌焊接，焊焊接前不同規(guī)規(guī)格鋼筋分別別取樣試驗(yàn)，合合格后方能進(jìn)進(jìn)行正式操作作。在進(jìn)入上上一層施工時(shí)時(shí)做好柱根的的清理后，先先套入鋼筋，縱縱向筋連接好好后，立即將將柱筋上移就就位，并按設(shè)設(shè)計(jì)要求綁好好箍筋，以防防縱筋移位，對(duì)對(duì)層高較大的的部位，柱筋筋應(yīng)設(shè)臨時(shí)固固定，以防扭扭曲傾斜。柱柱保護(hù)層墊塊塊垂直方向間間距1m，水平方向≤1m，柱每邊兩兩塊，大于11m，3塊/邊。.2、梁板鋼筋在完成柱柱筋及梁底模模及1/2側(cè)模通過驗(yàn)驗(yàn)收后，便可可施工梁鋼筋筋，按圖紙要要求先放置縱縱筋在套外箍箍，嚴(yán)禁斜扎扎梁箍筋，保保證其相互間間距。梁筋綁綁扎同時(shí)，木木工可跟進(jìn)封封梁側(cè)模，梁梁筋綁扎好經(jīng)經(jīng)檢查合格后后方可全面封封板底模。在在板上預(yù)留洞洞留好后開始始綁扎板下排排鋼筋，綁扎扎時(shí)現(xiàn)在平臺(tái)臺(tái)底板上用墨墨線彈出控制制線，后用粉粉筆（或墨線線）在模板上上標(biāo)出每根鋼鋼筋的位置，待待底排鋼筋、預(yù)預(yù)埋管線及預(yù)預(yù)埋件就位后后交檢驗(yàn)收合合格并清理場(chǎng)場(chǎng)面后，方可可綁扎上排鋼鋼筋。板按設(shè)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚厚度制作對(duì)應(yīng)應(yīng)砼墊塊，板板按1m的間距，梁梁底及兩側(cè)每每1m均在各面墊墊上兩塊墊塊塊。預(yù)應(yīng)力梁梁鋼筋綁扎應(yīng)應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋筋就位固定相相配合，保證證預(yù)應(yīng)力筋就就位正確。--1.0000m地梁，A、C段-3.5mm夾層梁鋼筋筋在柱施工時(shí)時(shí)外留搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度，待柱澆澆筑完畢后綁綁扎。.3、墻鋼筋跟進(jìn)進(jìn)柱筋綁扎，地地下室處在底底板下層筋綁綁扎完后進(jìn)行行。.4、鋼筋規(guī)格不同時(shí)，可可采用等強(qiáng)度度待換，但應(yīng)應(yīng)符合構(gòu)造要要求，并要通通過設(shè)計(jì)單位位同意，并辦辦理變更手續(xù)續(xù)。、鋼筋的驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查查鋼筋的鋼號(hào)號(hào)、直徑、根根數(shù)、間距、排排距等是否正正確。特別時(shí)時(shí)要檢查支座座負(fù)筋、彎起起筋位置，梁梁雙排或多排排鋼筋排距。檢查鋼筋接頭的位位置及搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度是否符合合規(guī)格。檢查鋼筋保護(hù)層厚厚度是否符合合規(guī)定。檢查鋼筋綁扎是否否牢固，有無(wú)無(wú)漏綁及松動(dòng)動(dòng)現(xiàn)象。檢查鋼筋是否清潔潔。鋼筋經(jīng)自檢、互檢檢、專業(yè)檢后后及時(shí)填寫隱隱蔽記錄及質(zhì)質(zhì)量評(píng)定，及及時(shí)邀請(qǐng)建設(shè)設(shè)（監(jiān)理）單單位最后驗(yàn)收收，合格后方方可轉(zhuǎn)入下道道工序。為創(chuàng)“過程精品”，墻、板板、柱先做好好墻板，經(jīng)有有關(guān)方面認(rèn)可可后方可大面面積施工。3.5模板板工程3.5.1、支模模前的準(zhǔn)備工工作1）、根根據(jù)控制軸線線，用墨斗在在板上彈出柱柱、墻支撐控控制線，控制制線距墻邊線線10cm，并在柱柱、墻鋼筋上上部作出500標(biāo)高控制點(diǎn)點(diǎn)，用以控制制梁板模標(biāo)高高。2）、設(shè)設(shè)計(jì)支撐系統(tǒng)統(tǒng)立桿縱橫間間距，當(dāng)層高高≥4.0m時(shí)，立桿間間距0.8m，梁底立桿桿間距0.44m，當(dāng)層高高小于4m時(shí)，立桿間間距1.0mm。梁底立桿桿間距0.55m，水平橫橫桿間距1..8m，底部部設(shè)掃地桿，上上部水平托桿桿，梁高≥800梁底水平托托桿與立桿交交點(diǎn)處設(shè)雙扣扣件，并設(shè)剪剪刀撐保證支支撐體系的剛剛度。3）、立桿在基土上上，基土應(yīng)夯夯實(shí)加設(shè)300寬、50厚的通長(zhǎng)墊墊板，保證梁梁板不下沉，梁梁高≥800梁底在墊板板上加8#槽鋼。搭設(shè)設(shè)滿堂架，既既作為梁板垂垂直支撐，又又作為墻柱的的水平支撐，在在柱與柱、墻墻與柱、墻與與墻之間加設(shè)設(shè)斜撐和剪刀刀撐，柱墻模模板均固定在在支撐系上，支支撐體系詳見見墻模。3.5.2、柱模模支法：（采采用定型鋼框框竹膠大模）柱模的安裝順序：：安裝前檢查查→大模安裝→檢查對(duì)角線線長(zhǎng)度差→安裝柱箍→全面檢查校校正→整體固定→柱頭找補(bǔ)。安裝前要檢查底部部梁板砼面是是否不平整，若若不平整應(yīng)先先在模板下口口處鋪一層水水泥砂漿（10～20厚），以免免砼澆筑時(shí)漏漏漿而造成柱柱底爛根，斷斷面為1200以內(nèi)（包括1200）采用槽鋼鋼抱箍加固，間間距從柱底至至柱1/3處，間距600，從1/3處至柱頂間間距800。柱斷面大大于1200的，設(shè)φ14對(duì)拉螺栓，豎豎向間距從柱柱底至柱子1/3處間距450，從1/3處至柱頂間間距750，鋼管抱箍箍間距同對(duì)拉拉螺栓，第一一道抱箍距地地200，水平間距750。柱模支撐撐與滿堂架拉拉牢，形成一一整體，柱間間設(shè)剪力撐和和水平支撐，間間距1.0mm，柱模支撐撐系統(tǒng)見附圖圖。140槽鋼抱箍板140槽鋼抱箍板20螺栓柱模抱箍圖柱模抱箍圖3.5.3、墻板板支法（采用用組合鋼模）支模順序：支模前前檢查→支一側(cè)模板→鋼筋綁扎→支另一側(cè)模模板→校正模板位位置→緊固→支撐固定→全面檢查。墻模采用縱向排列列方式組合，對(duì)對(duì)拉螺栓采用用φ14螺栓加φ20套筒底部三三至五排間距距450（豎向）×750（橫向）mm，上部600×7550mm對(duì)拉拉螺栓從自制制專用150×1150模板予留孔孔穿過。墻板對(duì)拉螺栓節(jié)點(diǎn)點(diǎn)詳圖，墻板板有關(guān)墻體模模板支撐圖（正正面）墻體模模板支撐圖（側(cè)側(cè)面）附圖如如下：塑料套筒塑料套筒墻模對(duì)拉螺栓節(jié)點(diǎn)詳圖墻模對(duì)拉螺栓節(jié)點(diǎn)詳圖6060×60止水鋼片外墻模對(duì)拉螺栓節(jié)點(diǎn)詳圖墻模支撐圖（側(cè)面）墻模支撐圖（側(cè)面）750750750450750750750450450450600墻體模板支撐圖（正面）說明：1.本系統(tǒng)指<4000MM層高,對(duì)4500MM、6400MM層高,只增加下段750（橫向）×450MM（豎向）二～三層；2.圖中虛線指斜撐,詳見下頁(yè)墻體模板支撐圖（側(cè)面）。3.5.4、梁模模支法（采用用組合鋼模）梁模安裝順序：復(fù)復(fù)核軸線底標(biāo)標(biāo)高及軸線位位置→支梁底模（按按規(guī)范起拱）→綁扎鋼筋→支梁側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺尺寸及位置→與相鄰梁板板連接固定滿堂架子搭好后，在在架子上標(biāo)出出控制標(biāo)高，核核定無(wú)誤，在在柱模支好并并通過復(fù)核后后，開始支梁梁底模，支設(shè)設(shè)時(shí)，先從兩兩端向中間鋪鋪設(shè)，符合模模板模數(shù)的縫縫隙留在跨中中用木模拼合合，加固采用用φ48鋼管間距600斜撐，施工工時(shí)先支梁模模及一側(cè)邊模模，待鋼筋綁綁扎完畢后，封封合另一側(cè)模模板，當(dāng)梁高高小于7000mm時(shí)，梁梁側(cè)可用支撐撐板模的水平平鋼管頂撐，同同時(shí)用短鋼管管斜撐，當(dāng)梁梁高大于7000mm時(shí)，增增加對(duì)拉螺栓栓固定，在梁梁底以上4550mm一道道，每增加450一道，保持持梁模不變形形。3.5.5、模板板的拆除、地下室外模必須須經(jīng)過14天后強(qiáng)度過過到75%方可拆除。2）、柱柱、其余墻模模，其砼強(qiáng)度度應(yīng)在其表面面及棱角不致致因拆模而受受損害時(shí)，方方可拆除，一一般經(jīng)過3晝夜可拆除除。3）、梁跨≤≤8m，強(qiáng)度達(dá)到75%拆除，大于于8m強(qiáng)度達(dá)到100%拆除，大于于2m的懸臂構(gòu)件件強(qiáng)度達(dá)到100%拆除，小于于等于2m的75%拆除。、樓梯間模板與支支撐必須在砼砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，方可拆拆除。5）、模板拆一般順順序：柱、墻墻、樓板、梁梁側(cè)、梁底。6）、以上所指砼強(qiáng)強(qiáng)度根據(jù)同條條件養(yǎng)護(hù)試塊塊確定。7）、拆除模板時(shí)必必須經(jīng)技術(shù)總總負(fù)責(zé)簽字認(rèn)認(rèn)可后方可。3.5.6、施施工縫處理梁板施工縫處用木木模封堵，在在木板上留出出鋼筋、孔洞洞、加強(qiáng)帶、后后澆帶兩側(cè)的的梁板在此帶帶澆筑前為懸懸挑結(jié)構(gòu)，并并將承受上部部施工荷載，主主次梁模板及及支撐不能拆拆除，直至最最后一層澆筑筑完畢后，達(dá)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度度時(shí)，方可拆拆除。3.5.7、模模板施工注意意事項(xiàng)砼澆筑前認(rèn)真復(fù)核核模板位置，柱柱墻模板垂直直高度和梁板板標(biāo)高，準(zhǔn)確確檢查預(yù)留洞洞位置是否準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤，模模板支撐是否否牢靠，接縫縫是否嚴(yán)密。梁柱接頭處是模板板施工的難點(diǎn)點(diǎn)，處理不好好將嚴(yán)重影響響砼的外觀質(zhì)質(zhì)量，此處不不合模數(shù)的部部位采用木模模拼組，或柱柱底砂漿墊高高，木模必經(jīng)經(jīng)精心細(xì)作，固固定牢靠，嚴(yán)嚴(yán)禁胡拼亂湊湊。所有鋼模在使用前前要涂刷隔離離劑，舊鋼模模使用前要修修理。在砼施工前，應(yīng)清清除模，內(nèi)部部的一切垃圾圾尤其是石屑屑和鋸屑，凡凡與砼接觸的的面板都應(yīng)清清理干凈。砼施工時(shí)要安排木木工看模，出出現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)處理。（附空心柱模支撐撐圖、梁板模模支撐圖）（略略）3.6、砼工程、原材料.1、水泥1）、C10、C15砼砼采用425#普通硅酸鹽鹽水泥；C25、C30、C35砼采用425#普通硅酸鹽鹽水泥；C50、C55砼采用525#普通硅酸鹽鹽水泥。2）、水水泥進(jìn)場(chǎng)必須須有出廠合格格證和進(jìn)場(chǎng)試試驗(yàn)報(bào)告，水水泥的技術(shù)性性能指標(biāo)必須須符合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行相應(yīng)材質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)還還應(yīng)對(duì)其品種種、標(biāo)號(hào)、包包裝或散裝倉(cāng)倉(cāng)號(hào)、出廠日日期等檢查驗(yàn)驗(yàn)收，合格后后方可用于工工程。用于于承重結(jié)構(gòu)砼砼中的水泥經(jīng)經(jīng)單位工程技技術(shù)負(fù)責(zé)人在在試驗(yàn)單中簽簽署使用范圍圍后方可用于于承重結(jié)構(gòu)中中。水泥有下列情況之之一時(shí)，應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行復(fù)查查試驗(yàn)，并按按其復(fù)試結(jié)果果使用：a）、當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量量或出具的資資料有懷疑時(shí)時(shí)；b）、水泥出廠超過過三個(gè)月或出出具的合格證證技術(shù)指標(biāo)不不全時(shí)；c）、當(dāng)水泥受潮有有結(jié)硬顆?；蚧蛏⒀b標(biāo)號(hào)不不明時(shí)；取樣單位：以同一一生產(chǎn)廠的同同品種和同標(biāo)標(biāo)號(hào)，數(shù)量不不超過400t為一批。技術(shù)要求：視骨料料的堿活性情情況來決定是是否采用低堿堿水泥，當(dāng)采采用時(shí)水泥中中堿含量不得得大于0.60％。.2、粗骨料的選用和和質(zhì)量要求1）、C10、C15、C25、C30砼均采用卵卵石；C35、C50、C55砼采用碎石石。墊層、基基礎(chǔ)、承臺(tái)、地地梁、地下室室底板、墻板板采用5~31..5連續(xù)級(jí)配，其其余采用5~20連續(xù)級(jí)配。2）、質(zhì)質(zhì)量要求符合國(guó)家家現(xiàn)行材質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其其中含泥量，防防水及微膨脹脹砼必須小于于1.0％。3）、取取樣單位：以以產(chǎn)地、規(guī)格格相同的4000m3為一批，不不足400m3者亦為一批批。.3、砂的選用和質(zhì)量量要求1）、本本工程結(jié)構(gòu)用用砂均采用天天然河砂-----中砂。2）、材材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)國(guó)家現(xiàn)行材質(zhì)質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其其中C25、C50膨脹砼，C30防水砼用砂砂的含泥量應(yīng)應(yīng)小于3.0％，泥塊含含量小于1.0％。.4、混合摻料為了降低低大體積砼的的水化熱、節(jié)節(jié)約水泥、改改善砼的和易易性，防止砼砼開裂等要求求，本工程C10、C15、C20、C25、C30、C35、C50、C55、砼均摻加加粉煤灰。1）、摻量量應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)確定。為了了保證砼強(qiáng)度度不變，摻量量采用超量取取代法。參考摻量系系數(shù)：C25、C30、C50取1.0；C15、C10取1.4。不同等級(jí)砼粉煤灰灰取代水泥百百分率（參考考值）：C15、C1015％C25、C3020％C5015％2）、粉粉煤灰采用Ⅰ級(jí)，質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。.5、水采用飲用水，水源源：航站樓空空側(cè)機(jī)場(chǎng)給水水管線。.6、外加劑1）、防水砼、膨脹脹砼均摻用UEA膨脹劑。2）、C25、C30、C35、C50、C55采用泵送劑劑.7、進(jìn)場(chǎng)材料的貯存存和保管1）、水水泥：入庫(kù)的的水泥應(yīng)按品品種、標(biāo)號(hào)、出出廠日期分別別堆放，并樹樹立標(biāo)識(shí)，做做到先到先用用，并防止混混雜使用，散散裝水泥不得得混裝。為防防止水泥受潮潮，現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)庫(kù)（水泥倉(cāng)）應(yīng)應(yīng)盡量密閉，包包裝水泥存放放時(shí)，應(yīng)墊起起離地約300cm以上，堆堆放高度一般般不超過10包。水泥貯貯存時(shí)間不宜宜過長(zhǎng)，以免免結(jié)塊，降低低強(qiáng)度。臨時(shí)時(shí)露天暫存水水泥采用防雨雨篷布蓋嚴(yán)，底底板墊高，采采用油氈鋪墊墊防潮。2）、砂砂、石子堆放放場(chǎng)地采用C15砼厚150澆筑，保證證場(chǎng)地堅(jiān)硬平平整，防止混混入雜質(zhì)，并并按產(chǎn)地、種種類分別堆放放。石子堆料料高度不宜超超過5m，防止顆粒粒離析。攪拌拌站砂、石子子堆場(chǎng)中部設(shè)設(shè)擋墻防止砂砂、石子混雜雜。3）、外外加劑應(yīng)設(shè)單單獨(dú)倉(cāng)庫(kù)存放放，避免外加加劑與水泥、白白灰等混雜、混混用。3.6.2、砼砼澆筑前的準(zhǔn)準(zhǔn)備.1、制定施工方案并并進(jìn)行技術(shù)交交底每次澆澆筑砼前應(yīng)編編制詳細(xì)的施施工方案，并并對(duì)施工人員員進(jìn)行技術(shù)交交底，使整個(gè)個(gè)澆筑過程有有組織、有分分工連續(xù)有序序的進(jìn)行?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)澆筑實(shí)行行分段分區(qū)掛掛牌負(fù)責(zé)。.2、機(jī)具準(zhǔn)備及檢查查攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料料斗、串筒、振振搗器等機(jī)具具設(shè)備按方案案需要準(zhǔn)備充充足，并考慮慮發(fā)生故障時(shí)時(shí)的修理時(shí)間間，應(yīng)有備用用的攪拌機(jī)、輸輸送泵和振搗搗器。所用的的機(jī)具場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)在澆筑前進(jìn)進(jìn)行檢查和試試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)時(shí)配有專職技技工，隨時(shí)檢檢修。澆筑前，必須查實(shí)實(shí)一次澆筑完完畢或澆筑至至其施工縫的的工程材料，以以免停工待料料。.3、保證水電及原材材料的供應(yīng)澆筑砼期期間，要保證證水電不中斷斷。為防備臨臨時(shí)停水，攪攪拌站設(shè)磚砌砌100m3蓄水池一個(gè)個(gè)，可滿足5小時(shí)一臺(tái)攪攪拌機(jī)最大攪攪拌用水量。每每臺(tái)強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)旁設(shè)2×1.55×1.5m鋼板水箱一一個(gè)。為防備備停電，配備備兩臺(tái)120kw柴油機(jī)組組。同時(shí)在澆澆筑地點(diǎn)貯備備一定數(shù)量的的原材料和人人工拌合搗固固用的工具，以以防止出現(xiàn)以以外的施工停停歇縫。.4、掌握天氣季節(jié)變變化情況加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)報(bào)的聯(lián)系，在在砼施工階段段掌握天氣的的變化情況，以以保證砼連續(xù)續(xù)澆筑順利進(jìn)進(jìn)行，確保砼砼質(zhì)量。.5、檢查模板、鋼筋筋、預(yù)埋管和和預(yù)埋件在砼澆筑前，應(yīng)檢檢查和控制模模板、鋼筋、保保護(hù)層、預(yù)埋埋件、預(yù)埋管管等的尺寸，規(guī)規(guī)格、數(shù)量和和位置，其偏偏差值應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在“三檢”合格后，請(qǐng)監(jiān)理人員驗(yàn)收隱蔽。檢查安全設(shè)施、勞勞動(dòng)配備是否否妥當(dāng)，能否否滿足澆筑速速度的要求。.6、在地基或基土上澆澆筑砼，應(yīng)清清除淤泥和雜雜物，設(shè)置排排水、防水措措施。.7、填寫砼攪拌通知單單，通知攪拌拌站所要澆筑筑砼的等級(jí)、配配合比、攪拌拌量、澆筑時(shí)時(shí)間。、砼工程的施工本工程采用集中攪攪拌、泵送砼砼。砼由砼泵泵直接輸入澆澆搗部位，墻墻采用分層斜斜坡澆筑。分分層厚度在30~50cm，每層振振搗密實(shí)后在在覆蓋新砼。砼砼通過軟管下下料以控制砼砼自由高度。板板砼采用隨澆澆隨抹平，連連續(xù)澆搗一次次成活，并在在初凝前用滾滾筒碾壓，在在終凝前采用用二次收光，以以防止砼出現(xiàn)現(xiàn)裂縫。.1、地梁、承臺(tái)、柱柱下獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)分四四個(gè)施工段：：A、B、C、D區(qū)各為一個(gè)個(gè)施工段，每每段砼采用連連續(xù)澆筑。砼砼澆搗利用泵泵管直接將砼砼送到地梁或或承臺(tái)、獨(dú)立立基礎(chǔ)內(nèi)，并并用振搗棒振振搗密實(shí)。.2、柱、梁、板施工工1）、澆澆筑框架砼應(yīng)應(yīng)按結(jié)構(gòu)層次次和結(jié)構(gòu)平面面分層分段流流水作業(yè)，水水平方向以加加強(qiáng)度（或后后澆帶）分段段，垂直段以以樓層分段，每每層先澆柱子子，后澆梁板板。2）、柱柱子澆筑宜在在梁板模安裝裝完畢，梁板板鋼筋未綁扎扎前進(jìn)行，以以保證砼澆筑筑質(zhì)量，便于于上部操作，同同時(shí)不至于破破壞梁板鋼筋筋。3）、柱柱應(yīng)沿高度分分段澆筑，分分段澆筑每段段高度不得超超過2m，采用串筒筒下料，上段段在下段初凝凝前澆筑，在在梁底下2~3cm設(shè)施工縫縫，分段澆筑筑應(yīng)在柱側(cè)面面開洞做澆筑筑振搗口。4）、澆澆筑梁板應(yīng)同同時(shí)澆筑，先先將梁的砼分分層澆筑或階階梯形向前推推進(jìn)，當(dāng)達(dá)到到板底標(biāo)高時(shí)時(shí)，再與板的的砼一起澆搗搗，隨前階梯梯不斷延長(zhǎng)，板板的澆筑也不不斷前進(jìn)，當(dāng)當(dāng)梁高大于11m時(shí)，可先將將梁?jiǎn)为?dú)澆筑筑至板底下2~3cm處留施工工縫，然后再再澆板。為防防止出現(xiàn)裂縫縫，先用插入入式振搗棒振振搗然后用平平板振搗器振振搗，直到表表面泛漿為止止，再用鐵滾滾碾壓，在初初凝前，用鐵鐵抹子壓光一一遍，最后在在終凝前在用用鐵抹子壓光光一遍。5）、在在澆筑柱、梁梁與主次梁交交接處，由于于鋼筋較密集集，要加強(qiáng)振振搗以保證密密實(shí)，必要時(shí)時(shí)該處可采用用同強(qiáng)度等級(jí)級(jí)細(xì)石砼澆筑筑，采用片式式振搗棒振搗搗或輔以人工工搗。.3、砼膨脹加強(qiáng)帶的的施工本工程根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求，采取取消消伸縮縫的無(wú)無(wú)縫設(shè)計(jì)新技技術(shù)和采取小小膨脹砼與膨膨脹砼加強(qiáng)帶帶相結(jié)合進(jìn)行行施工，二者者均按間歇14天澆筑，為為防止小膨脹脹砼流入膨脹脹加強(qiáng)帶內(nèi)，在在加強(qiáng)帶兩側(cè)側(cè)，加鐵絲網(wǎng)網(wǎng)或設(shè)木方（木木板）封堵。板板底部垂直加加強(qiáng)帶鋼筋先先綁扎，平行行加強(qiáng)帶鋼筋筋后綁扎，以以便清理底部部垃圾；上部部垂直加強(qiáng)帶帶鋼筋兩側(cè)預(yù)預(yù)留焊接長(zhǎng)度度，平行加強(qiáng)強(qiáng)帶鋼筋后綁綁扎，以便安安拆木方（木木板）清理垃垃圾，兩側(cè)砼砼表面清理。墻墻外側(cè)網(wǎng)片可可先綁扎，內(nèi)內(nèi)側(cè)處理方法法同板上部鋼鋼筋。地下室底板、外墻墻板在板厚1/2處每邊加設(shè)設(shè)一道BW止水條，止止水條在底板板與外墻交圈圈搭接。（具具體見圖）微膨脹大面積UEEA參考摻量10~12％，加強(qiáng)帶UEA摻量14~15％，因考慮慮膨脹作用，會(huì)會(huì)使砼的自由由強(qiáng)度降低，加加強(qiáng)帶砼等級(jí)級(jí)要比兩側(cè)砼砼高一個(gè)等級(jí)級(jí)。加強(qiáng)帶澆澆筑完畢后，要要特別加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，不少于于14天。后澆帶帶參照加強(qiáng)帶帶處理，但澆澆筑時(shí)間間隔隔42天。.4、膨脹加強(qiáng)帶的設(shè)設(shè)置：1）、地地下室底板，縱縱向四邊墻板板按設(shè)計(jì)設(shè)四四道，帶寬22m；2）、地地下室頂板按按設(shè)四道加強(qiáng)強(qiáng)，帶寬2m；3）、33.5m層：A、C、D段各設(shè)一道道，B段設(shè)三道加加強(qiáng)帶，兩道道后澆帶；4）、77.0m層：A、C、D段各設(shè)一道道，B段沿橫向設(shè)設(shè)三道加強(qiáng)帶帶，兩條后澆澆帶，沿縱向向設(shè)一道加強(qiáng)強(qiáng)帶；5）、DD段10.5m層設(shè)一道加加強(qiáng)帶；6）、BB段12.5m層設(shè)三道加加強(qiáng)帶，兩道道后澆帶。.5、施工縫的留設(shè)及及處理1）、BB段：地下室室底板不允許許留設(shè)施工縫縫，底板面以以上500mm處留設(shè)一一道水平施工工縫。施工縫縫的處理采用用鋼板止水帶帶，鋼板規(guī)格格3mm厚400高，沿外墻墻四周封閉焊焊接，采用φ12鋼筋@1000固定在墻主主筋上，鋼板板止水帶的埋埋置位置必須須在墻中。2）、地地下室墻板：：風(fēng)道墻地下下室范圍內(nèi)（外外墻）留置在在風(fēng)道頂板中中部，內(nèi)墻留留置在地下室室頂板梁下2~3cm；風(fēng)道地地下室范圍內(nèi)內(nèi)外伸縮縫按按設(shè)計(jì)留設(shè)。地下室室兩側(cè)外端墻墻在頂板梁下下2~3cm留設(shè)施工工縫一道，墻墻中設(shè)BW止水條20×30。內(nèi)橫墻與縱墻砼不不同，縱橫墻墻交接處于橫橫墻上設(shè)垂直直施工縫，縫縫采用40厚木板封堵堵。3）、A段：基礎(chǔ)頂頂面（-3.70）留一道施施工縫；F、G軸地梁，⑥~⑦軸間一跨后后期澆筑，柱柱于每層梁底底下2~3cm留施工縫縫。。4）、C段：E、G軸地梁于45~46軸間一跨后后期澆筑，其其余同A段。5）、B段：錨入地地下室部分地地梁（-0.69標(biāo)高）澆筑筑風(fēng)道時(shí)自風(fēng)風(fēng)道外墻外900留垂直施工工縫，F(xiàn)~E軸之間地梁梁待D軸鋼柱吊裝裝完后澆筑。E軸柱于-6.300，-1.30及一層梁底底下2~3cm留一道施施工縫，其余余軸柱于承臺(tái)臺(tái)上部，梁下下2~3cm留設(shè)施工工縫。B段3.5m層砼梁先先澆，板預(yù)留留插筋。