空壓機(jī)原理、維護(hù)與保養(yǎng)課件

化工設(shè)備的維護(hù)管理空壓機(jī)的維護(hù)管理塔類(lèi)設(shè)備的維護(hù)管理?yè)Q熱器的維護(hù)管理管道的維護(hù)管理離心風(fēng)機(jī)的維護(hù)管理泵類(lèi)設(shè)備的維護(hù)管理離心機(jī)的維護(hù)管理空壓機(jī)原理、維護(hù)與保養(yǎng)

工作原理

壓縮機(jī)的陽(yáng)轉(zhuǎn)子通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)與其相嚙合的陰轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動(dòng)，噴入的油（在轉(zhuǎn)子嚙合時(shí)，起潤(rùn)滑、密封的作用，同時(shí)吸收大部分壓縮熱量）與空氣混合，在轉(zhuǎn)子間被有效地壓縮，壓縮后的油、氣混合氣體進(jìn)入油氣分離器，分離的氣體經(jīng)冷卻后供給使用，油經(jīng)冷卻后被送至各潤(rùn)滑點(diǎn)。結(jié)構(gòu)組成

氣路系統(tǒng)（氣路系統(tǒng)，氣路控制系統(tǒng)）和油路系統(tǒng)組成。氣路系統(tǒng)：進(jìn)氣過(guò)濾器、進(jìn)氣控制閥、主機(jī)、油氣分離器、最小

壓力閥組成。氣路控制系統(tǒng)：進(jìn)氣控制閥、電磁閥（以?xún)晌粌赏姶砰y為例）、壓力控制器。啟動(dòng)時(shí)壓力控制器動(dòng)作，電磁閥通電，兩通電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)，三通電磁閥進(jìn)入進(jìn)氣控制閥端處于開(kāi)啟狀態(tài)，反之，電磁閥失電，兩通電磁閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，三通電磁閥放空端處于開(kāi)啟狀態(tài)。維護(hù)保養(yǎng)

1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無(wú)異常聲音。

2.每周開(kāi)機(jī)前打開(kāi)分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無(wú)泄漏，檢查油分濾芯的阻力，檢查皮帶磨損情況(目測(cè))，檢查進(jìn)氣過(guò)濾網(wǎng)。

3.定期檢查進(jìn)氣控制閥（3）、最小壓力閥（12）、電控箱連接線(xiàn)端子（12）、安全閥（12）、冷卻風(fēng)扇。

維護(hù)保養(yǎng)

4.定期清洗、清掃冷卻器（12），試驗(yàn)安全閥可靠性；

5.定期更換機(jī)油過(guò)濾器芯（3）、油分離器濾芯（6）、進(jìn)氣過(guò)濾器濾芯（3）和潤(rùn)滑油（6）。6．儲(chǔ)存保養(yǎng)：3月內(nèi)不用，每周運(yùn)轉(zhuǎn)一次，每次運(yùn)行1小時(shí)。超過(guò)3個(gè)月時(shí)，更換所有潤(rùn)滑油，運(yùn)行10分鐘。常見(jiàn)故障排除

4.油耗過(guò)多：降低油位至正常位置1/2-3/4、拆下回油管路清洗（包括回油過(guò)濾器）、更換油氣分離器濾芯。

5.排氣壓力低于規(guī)定值：減少用氣量或增加壓縮機(jī)、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進(jìn)氣過(guò)濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進(jìn)氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)整定值；

常見(jiàn)故障排除

6.壓縮機(jī)高溫保護(hù)停機(jī)：改善環(huán)境通風(fēng)條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機(jī)油過(guò)濾器；

7.壓縮機(jī)卸荷運(yùn)行，排氣壓力仍緩慢上升，安全閥泄放：檢查或更換電磁閥、檢修進(jìn)氣控制閥、檢修卸荷管道；

常見(jiàn)故障排除8.安全閥泄放：檢修或更換安全閥、檢修最小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開(kāi)關(guān)、檢查