dpziii.s01使用保養(yǎng)及維修手冊

目第一章大型線路機械養(yǎng) 安全要 車輛狀 車輛用途,操作條件與責 運行狀況和維 檢查和維 維修保養(yǎng)作業(yè)的安全規(guī) 第二章資 ISO9001（ 第三章整機技術參 主要作業(yè)功 主要作業(yè)性能參 第四章機器技術概 車 走行傳動系統(tǒng)設 轉(zhuǎn)向架的組成和主要功 轉(zhuǎn)向架主要技術參數(shù)及性能要 轉(zhuǎn)向架的結 主要零部 工作裝 道砟清掃裝 中犁裝 側(cè)犁裝 砟 縱向輸送 軌側(cè)垂直清掃 精細清掃裝 道床掃描裝 動力傳動系 發(fā)動 分動 電氣控制系 發(fā)動機控 走行控 作業(yè)控 輔助控 6系 工作系統(tǒng)回 作業(yè)回路 走行驅(qū)動系 分動箱冷卻回 制動及氣動系 基礎制動裝 手制動系 程控系 概 避障與控 道床測 操作示 標識及涂 第五章整機總 第六章整機圖冊說 第七章投入使用準 最初的準備工 投入使用前的檢 準備（發(fā)動機啟動前的準備工作 起動（柴油發(fā)動機的啟動 啟動前的檢 加油、加水說明 柴油機啟 走行操 涉及掛檔需重點關注流 第八章施工作 作業(yè)條 作業(yè)前的準備工 作業(yè)程 作業(yè)要 配砟整形作 作業(yè)程 作業(yè)要 清掃作 作業(yè)程 作業(yè)要 側(cè)犁作 作業(yè)程 作業(yè)要 卸砟作 PC程控系 作業(yè)過程結 作業(yè)程 作業(yè)要 故障時的注意事 返回駐 連掛運 到達駐 第九章保 1..................................................................................................................................機器服務指 目 安全 保養(yǎng)工 ..............................................................................................................................111目 再加滿液體關注事 潤 間隔時 更換備品配 機器長期停放注意事 防 組織上的防火措 預防性防火措 及早發(fā)現(xiàn)火災.......................................................................................................采取急救措施時的行 使用手持滅火器注意事項 急 采取急救措施時的行 醫(yī)療救 9分 一般......................................................................................................................相關......................................................................................................................10危 實施人員的責 關于方面的信 關于的提 出現(xiàn)故障時采取的措 電瓶箱使用及保 與.................................................................................................................電瓶啟 安裝電 車外部電源充 電瓶.....................................................................................................................第一型線路機械養(yǎng)操作使用、保養(yǎng)、定期檢查綜最終用戶應嚴格執(zhí)行按照制造商要求的操作、維修保養(yǎng)規(guī)程進行工作，以保證車輛處于正確操作和作業(yè)狀況。安全要“（BS-車輛狀車輛用途作條件與責作和；非備件，從而引起了機械損壞，制造商對此不負責任。運行狀況和設備的和維修必須按照保養(yǎng)手冊要求，使用規(guī)定劑、油品和備品檢查和維除了按照軌道養(yǎng)護設備所要求的定期檢查以及重型養(yǎng)路設備的有關要求之外，對于車經(jīng)常性檢查也是必要的；發(fā)現(xiàn)問題應立即報告，并及時處理。只能由合格的專業(yè)人員使用的備件在合格的車間進行維修本公司為您提供完善的一旦出現(xiàn)故障，用戶可以與本公司部門聯(lián)系本公司部門能夠提供技術測試和檢測服務維修保養(yǎng)作業(yè)的安全規(guī)在作業(yè)和運行模式下嚴格進入?yún)^(qū)域。機械的維修作業(yè)只能由經(jīng)過特別訓練、請務必遵守用戶所在國家或地區(qū)鐵路 系統(tǒng)必須停止作業(yè)在進行的修理作業(yè)時，機上的所有人員都必須通知到應該指定一個完全能夠勝任安全監(jiān)督職責的人來監(jiān)督維修作業(yè)過程，并且第二ISO 第三整機技術參參數(shù)名單參參數(shù)名單參作業(yè)條件線路最大‰MTM℃-t%MKC-15M車鉤水平中心線t主要作業(yè)功、DPZ-440（雙向作業(yè)術于一體的自行式大型養(yǎng)路機械主要由發(fā)機傳動裝置走行裝置作業(yè)裝置統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動及制動系統(tǒng)及室等組成。、上的道砟至儲砟斗分配儲砟斗內(nèi)的道砟至道床能進行道床測量可實現(xiàn)對物判斷，做到停車功能。100kM/h，120kM/h。側(cè)犁裝置作業(yè)能將多余的道砟送到輸送帶，并在砟斗中安全避障系統(tǒng)作業(yè)檢測物光傳感器檢測出高于軌面標準輪廓設定高度值的物。一旦在側(cè)犁外伸范圍內(nèi)檢測出，在避障顯示頁面中顯示并在距車頭距離一定位置時開始 提示， 手動操作來避開；必要時輸出停車信號實現(xiàn)停車；距車頭距離一定位置且側(cè)犁仍處于位置時輸出停車信號當車輛沿車頭方向行駛時，由車頭的激光傳感器掃描物；當車輛沿車尾方向行駛時，由車尾的激光傳感器掃描物。且在兩個方向行駛時，均可在避障顯示頁面中實現(xiàn)物并提示。主要作業(yè)性能參配砟寬度：≥3620整形寬度：≥6600清掃寬度：≥2600最大儲砟容量：5作業(yè)速度 0～15km/h第四車向要應由兩根側(cè)梁來承擔，所以在緩沖梁處布置了兩根斜梁，以便縱向力很快傳遞到側(cè)D09-32、D08-475L414×405×18×28H圖(之四)2-1車架結構示意圖12345678-小橫梁9-端梁10-緩沖梁11-枕梁12-道砟清掃安裝座13-側(cè)犁耳座14-縱梁走行傳動系統(tǒng)設DPZ-440（雙向作業(yè)架為動力轉(zhuǎn)向架，Ⅰ、Ⅱ軸為驅(qū)動軸。后轉(zhuǎn)向架為從動轉(zhuǎn)向架，Ⅲ、Ⅳ軸為從動軸，均裝有軸懸式走行輪對齒輪箱，為配砟車高速運行及作業(yè)走行提供動力。轉(zhuǎn)向架主要技術參數(shù)及性能要軌距 作業(yè)走行速度最高連掛速度最高自行速度自重固定軸距軸頸中心距旁承中心橫向跨距車輪直徑/LMGB146.1-1983鐵路機車車輛限界》車限-1B 符合TB/T1335-1996《鐵道車輛動力學性 符合GB/T17426-1998《鐵道DPZ-440（雙向作業(yè)DPZ-440（接構架、常接觸旁承、牽引中心銷、基礎制動裝置和排障器等組成，見圖所示。轉(zhuǎn)向架采用全旁承承載，中心銷傳遞縱向力。轉(zhuǎn)向架的軸箱懸掛由軸箱兩側(cè)八字形橡膠彈簧和油壓減振器組成；二系（）懸掛裝置采用高圓簧和垂向油壓減振器結構，位于轉(zhuǎn)向架構架側(cè)梁中部，轉(zhuǎn)向架一側(cè)由一組單卷螺旋鋼彈簧、垂向油壓減振器及常接觸旁承等組成。由于結構和配砟車工作性質(zhì)要求，二系懸掛只有垂向變形，不提供橫向和縱向柔度。轉(zhuǎn)向架的基礎制動LM圖(之四)2.3-1主要零部構用了D09-32搗固車整體焊接H型構架。該構架主要由兩根側(cè)梁和一根橫梁組焊而成，兩側(cè)梁1800mmD09-32H菱剛度，有利于提高臨界速度。軸箱懸掛橫向跨距 振器并聯(lián)的結構，見圖所示。垂向力通過它彈性傳遞，其中圓彈簧起緩沖作用，油壓減振器起衰減振動作用，以避免圓彈簧受附加壓縮后釋放的位能引起車體的振動，而且該圓彈簧具有較大的撓度儲備，減振器有與其相應的行程，因此在減小車體與轉(zhuǎn)向架的垂向沖擊、吸收振動能量方面起很大的作用，有利于改善整車在垂直方向的運行平穩(wěn)性。圖(之四)2.4-123走行齒輪其結構借用DPZ-440單向配砟整形車成熟齒輪箱結構，采用DPZ-440的兩臺結構完全相速度：100km/h，最高連掛速度：120km/h；即保留高速運行擋、空擋和作業(yè)擋。12345-走行齒輪箱及輪對；6-基礎制動裝置圖(之四)2.4-2輪D09-32TB/T2817-1997125g.m一輛車必須裝用同一型號的車輪。車軸分為驅(qū)動軸和從動軸兩類，軸頸直徑均為Φ120mm，輪座直徑為Φ184mm，軸身直運行時承受復雜載荷，主要應力是交變應力，要求較高的強度和韌性，決定材料采用LZ50車圓弧處、軸身、齒輪、軸承、壓配處、截面尺寸變化造成的集合應力集中處。圖(之四)2.4-3工作裝道砟清掃裝道砟清掃裝置的功能是：清掃軌枕上殘留的道砟；回收線的多余道砟；通過螺旋輸升到砟斗同時在罩體頂面留有活門可以通過螺旋輸送裝置和縱向輸送帶的配合使用，滾刷及刷棒更換

圖(之四)3.1-1槽滑動。刷棒的使用是影響滾刷使用的關鍵因素，我們已對刷棒的使用進行試驗研圖(之四)3.1-2安全裝置

圖(之四)3.1-3中犁裝作業(yè)方采向作業(yè)方式結構特SPZ-200圖(之四)3.2-1作業(yè)功圖(之四)3.2-2道砟流向圖側(cè)犁裝結構特采用油缸驅(qū)動的翻轉(zhuǎn)式側(cè)犁裝置，其結構如圖所示12；345；67示意圖；8圖(之四)3.3-158588抗道砟流動過程中的磨損，在組件8與道砟接觸位置設計了可更換的耐磨刀片。組件8作為作業(yè)功設備（如接觸網(wǎng)桿，信號裝置等）及意外物，不必要的安全故障。側(cè)犁裝置設計了配套的作業(yè)避障停車系統(tǒng)，能夠判斷、識別作業(yè)過程中的障礙物，并提示信號，在距物一定距離沒有任何相應動作時，整機自動停15km/h兩側(cè)工作裝置關于車體縱向中心線對稱。翻轉(zhuǎn)式側(cè)犁的位置測量顯示及遇障停車裝置，砟結構特圖(之四)3.4-1作業(yè)功 功能——將縱向輸送帶輸送上來的道砟在砟斗中縱向輸結構特1-張緊裝置2-連桿3-下托輥4-上托輥5-擋輪67-鎖定裝置89-驅(qū)動馬達圖(之四)3.5-1縱向輸送帶組成波紋擋邊輸送帶60mm，據(jù)此可得其它參數(shù)?；鶐挾?基帶厚度 波紋擋邊高 橫隔板高度 橫隔板間距 圖(之四)3.5-21-基帶2-波紋擋邊3作業(yè)功38.2o；當清掃裝置要44.7o。軌側(cè)垂直清掃結構特圖(之四)3.6-11車架 2提升滑道3提升氣缸4翻轉(zhuǎn)氣 6垂直刷條排組7圖(之四)3.6-1軌側(cè)清掃器作業(yè)功軌腰處的石砟。垂直清掃器由馬達驅(qū)動，刷盤中的清掃棒能清除扣件周圍及卡在彈條上精細清掃裝結構特圖(之四)3.7-1圖(之四)3.7-21；2；3；45圖(之四)3.7-2精細清掃器作業(yè)功道床掃描裝結構特圖(之四)3.8-1作業(yè)功動力傳動系DEUTZ 配砟車為全驅(qū)動，其動力傳動系統(tǒng)主要由柴油發(fā)動機、彈性聯(lián)軸器、傳動軸、分動箱各DEUTZ 發(fā)動圖(之四)4.1-1：發(fā)動機性能參數(shù)曲發(fā)動機參數(shù)型號氣缸數(shù)：8氣缸排列：V90°行程缸徑：132/145mm最大轉(zhuǎn)速：2100r/min工作轉(zhuǎn)速：2100功率/轉(zhuǎn)速：440kW/2100最大扭矩/轉(zhuǎn)速：2500Nm/1300怠速：900±40最低燃油消耗/轉(zhuǎn)速：213g/kWh/1480凈重：1060轉(zhuǎn)速、運轉(zhuǎn)小時等（發(fā)動機儀表上可讀出確安者從各個位置都易于檢查、發(fā)動機。可以從室內(nèi)部和外部進行發(fā)動機的停機操作機器外部有6個停機按（每邊3個發(fā)動機預熱系為了便于發(fā)動機在一個較低溫度（低于0℃）的情況下能夠啟動，柴油機配預熱模塊，所有有關人員都要注意并遵守安全規(guī)定并且也才能獲得生產(chǎn)廠家的擔保。更換過濾器關閉吸油管打開吸油管燃油質(zhì)量使用市場上通用的含硫量低于0.5%的柴油，含硫量較高時，應該減少換油間隔時間。下面的柴油規(guī)格/ 15°C經(jīng)常使用溫度大約-20°C分動分動箱連接發(fā)動機 泵。分動箱的散熱原理如下來 油冷卻

油采用雙環(huán)公司聯(lián)泵的AM232B的聯(lián)泵裝置，如圖所示，該聯(lián)泵裝置自帶有熱交換器通過外置泵將聯(lián)泵裝置中的潤滑油抽出并通過熱交換器進行強制熱交換，而后潤滑油又回圖(之四)4.2-2雙環(huán)公司聯(lián)泵裝電氣控制系發(fā)動機機油壓力、機油溫度等；并對機油壓力、機油溫度、冷卻液位置、空氣濾清，充電等處B2、B530-40走行控整車及功PLCPLC控制器主要功 高速走行、作業(yè)走行部分的各種傳感器參數(shù)及開關信號，如走行開關，掛擋控確認Ⅰ、Ⅱ軸均脫擋到位（脫擋指示燈點亮注意：轉(zhuǎn)換掛“高速”擋或“作業(yè)”擋時，先確認Ⅰ、Ⅱ軸均脫擋到位脫擋控停車（靜止（脫擋指示燈點亮否則連掛運行會損壞走行齒輪箱。高速走行控B2B5B2、B5確認Ⅰ、Ⅱ軸“高速”位或“作業(yè)”均掛擋到位（對應掛擋指示燈點亮確認補油泵工作正?！把a油壓力1“補油壓力2”燈熄滅“低速走行控B2B5B2、B5確認Ⅰ、Ⅱ軸“高速”位或“作業(yè)”均掛擋到位（對應掛擋指示燈點亮確認補油泵工作正常“補油壓力1“補油壓力2”燈熄滅作業(yè)控作業(yè)控制分為氣動作業(yè)控制和作業(yè)控制氣動作業(yè)控作業(yè)控輔助控 系統(tǒng)控濾清器、柴油機油壓、溫度，油溫度等監(jiān)視系一、二軸脫掛檔指示，配砟車走行部的狀態(tài)清掃、中犁、側(cè)犁、砟斗鎖定指示，作業(yè)部件狀態(tài)回油吸油濾清指示，油的潔凈度及濾芯的狀況照明控空調(diào)控發(fā)電機控出方式：34，380V；額定電壓：400V。輔助設備控風扇、雨刮、、喇叭、室內(nèi)照明、洗滌控制裝本機安裝有6路和運監(jiān)裝置，總共對6個點：前、后車鉤、前方視野、中犁過砟六處進行適時。6系聯(lián)齒輪泵、一臺優(yōu)先泵和兩臺柱塞泵給整個系統(tǒng)提供動力源。配砟車的作業(yè)、高速走行和作業(yè)時工作裝置的所有動作全部是由系統(tǒng)驅(qū)動完成。其系統(tǒng)是集方向、壓力、速度、比例、伺服控制為一體的多功能復合系統(tǒng)。整機系主要由開式的工作系統(tǒng)和閉式的走行驅(qū)動系統(tǒng)組成工作系統(tǒng)回油冷系統(tǒng)回路（DPZ440III-15-06-00；00作業(yè)回油缸控制回路（DPZ440III-15-02-00；輸送帶及滾刷控制回路（DPZ440III-15-03-00；00走行驅(qū)動系00分動箱冷卻回00制動及氣動接給風制動，也能完成連掛運行時的間接給風制動。空氣制動系統(tǒng)原理圖參見圖DPZ440-11-58340～400圖(之四)7-1旁路制動基礎制動裝如圖所示由于轉(zhuǎn)向架構架部分考慮采用較為 D09-32搗固車系統(tǒng)因此基礎制動部D09-32圖(之四)7.1-1手制動手制動裝置主要用于該機停放在作業(yè)或其它線所需的停車制動，以防車子滑逸氣動系

圖(之四)7.2-1空氣為工作介質(zhì)，通缸、電磁閥、手動閥等氣動元件，對中犁、側(cè)犁和清掃裝置等工作裝置的提升與鎖定進行控制。另外，脫掛檔系統(tǒng)采用了兩個雙級氣缸來進行控制，通過兩組電磁閥的組合實現(xiàn)高速檔、空擋及低速檔三個位置的轉(zhuǎn)換。在空擋位，為了確保掛檔齒輪在在機器作為車被連掛運行時，應將該齒輪箱掛脫檔鎖定裝置進行鎖定。當然，在作為主機運行時，也一定要確認該裝置已經(jīng)處于位！ 圖DPZ440III-11-01-00 圖DPZ440III-11-02-00；空氣制動及氣動接管圖詳見：圖DPZ440III-11-03-00程控系概“1和“道床測量”兩個按鈕為選擇按鈕，點擊會進入下一界面。其余三個按鈕為浮動按鈕，任一界面中始終處于該位置?！镜来矞y量 ——點擊該按鈕進入道床測量界面【系統(tǒng)選項 ——點擊該按鈕進入系統(tǒng)參數(shù)設置界面【幫助 ——點擊該按鈕可查看本軟件的使用說明書【退出系統(tǒng) ——點擊該按鈕退出軟件并自動關閉工控機在主界面上點擊“避障與控制”或“道床測量，則會出現(xiàn)任務框，如圖2所示圖2任務參數(shù)3避障與參數(shù)設置說系統(tǒng)參數(shù)“000000 框，如圖4所示。圖4系統(tǒng)設置在上面的框中，點擊最上面的不同按鈕，則顯示不同內(nèi)容。點擊一次則切換一次屬性頁框內(nèi)容。設置完成后點擊最下部的【確定】按鈕則完成設置，若點【取消】按鈕則點擊【里程參數(shù)】按鈕，則出現(xiàn)圖4所示屬性頁面避障與控制”部分需要設置的是“傳動8。91/18,9118。840mm以上參數(shù)在安裝調(diào)試完成后就設置完成，每次使用不需重復設定。5障傳感器”組中的內(nèi)容。該組中的內(nèi)容為避障用激光傳感器的安裝尺寸設置。6將側(cè)犁收回至收車狀態(tài)，但是各傳感器的值并不均為零，這時便可以手動的設置各傳感器的置后通過點擊“狀態(tài)監(jiān)測”頁面里的“模擬量輸入”來觀察是否已設置為零了。7人工設置用于更改線型參數(shù)。特別注意的是“避障與控制”部分，復線左側(cè)和和復線右側(cè)是以車頭方向為前方，配砟車行駛在復線左側(cè)則為復線左側(cè)線路，否則為復線右側(cè)線路，注意與“道床測量”區(qū)別！顯示”頁面中查看標準道床形狀來觀察選擇值。8參考坐標系為坐標原點距離軌道中心和軌面的值，其中，X代表距離軌道中心的值，Y為8.2.1.1障參數(shù)圖9“避障設置”自動避障一旦在側(cè)犁外伸范圍內(nèi)檢測出在避障顯示頁面中顯示并提示。根據(jù)不同速度，一旦離側(cè)犁距離小于安全值時，會自動發(fā)出停車信號，讓車完全停止前動操作來避開，不會自動發(fā)出停車信號。最低高度選擇：這個選擇的數(shù)值用來判定是否為，這個高度是指豎直方向的高度，比標準輪廓高出該選定值的檢測值則判定為超出標準輪廓的，然后將該與側(cè)犁狀態(tài)參數(shù)比較判定是否。該選擇為下拉框，有 、00mm幾種域以內(nèi)的為，需進行下一步動作，在此安全區(qū)域以外的則為安全的，不進4000mm。界面介側(cè)犁狀在如圖1所示的主界面上點擊【避障與控制】按鈕會彈出如圖2所示的“輸入任務參數(shù)”框，要求操作人員輸入現(xiàn)在要進量的線路【線路名稱【起始位置】數(shù)據(jù)，這三項10避障顯11在左上角顯示的有里程與速度，在右上角顯示的是物數(shù)目和距離側(cè)犁最近的物要的區(qū)域，在這外面的不進行。有數(shù)值顯示，內(nèi)側(cè)水平紅線與標準輪廓的水平線間距離反映的是設置的最低的高度，這樣內(nèi)側(cè)的三條線構成的三邊封閉的區(qū)域則為區(qū)，一旦物出現(xiàn)在該區(qū)域則影響行車安當啟動激光傳感器成功后，界面上會顯示測量的輪廓形狀，一旦發(fā)現(xiàn)物，會記錄，即該會隨著車的前進而逐漸向車靠近 區(qū)域以內(nèi)的以紅點來表示，以的用黃點來表示若發(fā)現(xiàn)區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)，會自動跳轉(zhuǎn)到避障顯示頁面。手動點擊控制臺上的警惕按鈕，會有清屏的效果，清除已保存的，數(shù)目為零，同時復位停車、信號。通過該按鈕來人為消除線的已經(jīng)的，比如消除行人等的干擾?？刂瓢礌顟B(tài)監(jiān)12～15。7會提示輸入，設定的為“000000158.2.2.5與提在遇到時，有聲，并在屏幕上邊產(chǎn)生一矩形區(qū)域里輸出提示信息！聲和提示信息在沒有輸入3秒后自動。及提示信息匯總見表1。器!物!物!物操作流安裝調(diào)21334567避障系ABCDE線型和最低高度。退出：點擊【關閉設備】按鈕自動停車后的復位：在避障系統(tǒng)直到停車后，停車信號一直保持，要消停車信號，點擊控制臺警惕按鈕，會有清屏的效果，清除已保存的，數(shù)目為零，同警信號，此時如果沒有前進或后退信號，則復位停車信號。通過該按鈕來人為消線的已經(jīng)的，比如消除行人等的干擾手動消除行人干擾的方法：由于傳感器檢測到了前方由于有人而產(chǎn)生信息后，在人離開檢測區(qū)域后，點擊控制臺警惕按鈕，則可以清除所有已保存的和信息。點擊時退出：避障與控制頁面－>關閉系常見故障分IPIP側(cè)犁動作但計算參數(shù)不更新：零點設置出現(xiàn)問題，要重新設定道床輪廓上的道砟判定為：道床輪廓高出標準輪廓，最低高度值適當選擇較大檢測不出較低的：道床輪廓不標準，最低高度值適當選擇較小的值道床測系統(tǒng)功能簡””316點【啟動設備會啟動道床測量激光傳感器并且開始道床數(shù)據(jù)點【開始保存】點擊【設置】可以打開如圖19所示“道床測量設置”框，該設置包含三部分設置框是【道床測量坐標調(diào)整】框。該框用于道床測量傳感器理論安裝坐標位置誤差的修正，默認誤差修正值為“0點擊【步長、密度和高度設置】按鍵，會出現(xiàn)如圖20“步長、密度和高度設置”框，該框主要設置：積分步長、道砟密度、物高度三個數(shù)據(jù)處理參數(shù)的設置，默認值分點擊【激光器安裝位置坐標】按鍵可以顯示如圖21所示框，該框用于顯示道床

系統(tǒng)參數(shù)設點擊圖1主界面上的【系統(tǒng)選項】可以進入如圖22“系統(tǒng)設置”界面下的道床輪廓選擇圖22“道床輪廓選擇”所示框，該框上有四項單選按鈕，分別是【單線【復點擊圖22所【人工設置按鈕可以進入圖2“單線道床輪廓設置框該8224框該框提供“復線左側(cè)”“線右側(cè)理床輪廓關鍵點坐標值修正輸入框，輸入所需坐標值，然后點擊【確定】即可對復線道床輪廓進行修正。點擊“系統(tǒng)設置”上面的里程參數(shù)，進入如圖25所示的【里程參數(shù)】設置，主要是完成點擊“系統(tǒng)設置”上面的【激光傳感器】按鈕，可以得到如圖26所示框，該框同時在該框還有道床掃描系統(tǒng)傳感器網(wǎng)口的選擇按鈕該網(wǎng)口按鈕有LAN1兩個網(wǎng)口，分別分配給道床掃描系統(tǒng)和避障系統(tǒng)使用。系統(tǒng)默認的道床掃描系統(tǒng)激光傳感器LAN2。操作流設備啟動與關道床測量激光傳感器平時是收在室后部頂棚下面的。在【啟動設備】后旋轉(zhuǎn)室內(nèi)B2箱上的“道床掃描油缸”旋鈕（如圖27所示直至油缸將道床測量激光傳感器推出頂測量完成后需要將傳感器收回點【關閉系統(tǒng)則退出道床測量系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)室內(nèi)數(shù)據(jù)文件的回放和數(shù)據(jù)處理顯點擊圖15【數(shù)據(jù)回放】按鈕，會出現(xiàn)圖28所示默認數(shù)據(jù)保存文件夾。如需要拷貝或移動數(shù)據(jù)文件，可以從以下找到BinCBin2930（公里＋米輪廓斷面比較直觀的回放重現(xiàn)。體統(tǒng)計曲線顯示。在該圖上，該系統(tǒng)對圖30所示的道床輪廓數(shù)據(jù)進行了處理，并且以曲線的點擊【砟量合計】按鈕，可以進入圖31所示界面，該界面提供了圖31所示雙側(cè)顯示后的隨著道砟過?；蛘卟蛔愣儎e。另外，該系統(tǒng)還提供了鼠標點擊顯示功能，只要把鼠標報表的輸點擊【報表輸出】按鈕出現(xiàn)圖32框圖32選擇數(shù)據(jù)文件點擊【瀏覽】按鈕出現(xiàn)圖33框34圖34選擇數(shù)據(jù)文件日期35圖35數(shù)據(jù)文件所在日期3637圖37命名保存報表38點擊打開‘103739中，提供了所檢測道床的線路名稱、里程區(qū)間、報表生成日期、積分步長、道砟密度、操作示避PC141421444344向前作業(yè)時，如果前方遇到物，則在圖44所示紅色線內(nèi)會有紅色方 （45，以安全避過物的情況，建議將側(cè)犁收回之后再按下此按鈕。45向后作業(yè)時軟件會自動切換到車尾的激光傳感器測量界面如果后方遇到物，則在圖44所示紅色線內(nèi)會有紅色方塊，此時可通過按下B22箱上的“程控復位，按下之后可以清除物，此種情況適合可以安全避過物的情況，建議將側(cè)犁收回之后再按退出避障界面時，先點擊左側(cè)“停止設備然后點擊“關閉系統(tǒng)則退回到圖1所啟動設備成功后在作業(yè)時如果點擊左“開始保存則可以實時保存信息，時間命名，可以剛才保存的文件，將顯示物在何處出現(xiàn)等相關信息。道床掃147464748（348標識及涂為提高作業(yè)安全性，在車架上安放了警告標牌、指示牌和其它標牌RAL3012-RAL1002-RAL1004-RAL9005-RAL7035-安全螺栓（止動螺栓3020-一定要注意安裝在機械上的用以保護人員健康、設備和環(huán)境的指示牌，嚴禁拿掉第五整機第六整機圖冊說001整機主視1、精細清掃裝置2、軌側(cè)垂直清掃器3、散熱風扇4、欄桿車梯5、從動轉(zhuǎn)向架6、道砟清掃裝7、中犁裝置8、側(cè)犁裝置9、驅(qū)動轉(zhuǎn)向架10、發(fā)動機電氣控制箱11、電瓶箱12、動力間13、動力傳動系統(tǒng)14、油箱15、砟斗 整機側(cè)視1、道床掃描裝置2、后車鉤裝置3、柴油箱4、后車鉤5、精細清掃裝置6、軌側(cè)垂直清掃器7、液8910111213、發(fā)動機14、電瓶箱15、動力間16、砟斗17、縱向輸送帶18、電空調(diào)19、頂棚20、手制動整機后視1、激光掃描器2、后車鉤裝置3、柴油箱4、后車鉤5、后照明整機前視1、折角塞門2、前車鉤裝置3、前方作業(yè)照明4、前照明器5、前激光掃描器6、前方視野器7、前車鉤器精細清掃器周1234567、軌側(cè)垂直清掃器8、軌側(cè)垂直清掃器提升氣缸9、軌側(cè)清掃膠棒10、精細清掃器膠棒11、精細清掃器安全鏈12、從動轉(zhuǎn)向架周123456、整機1112、垂直清掃馬達道砟清掃裝置周123456、道砟清輔助發(fā)電機周1、欄桿車梯2、后雨刮器3、室4、道床掃描裝置控制器5、側(cè)犁裝置6、道砟清掃裝置周邊7、軌89、輔助發(fā)電機10、柴油箱11、折角塞門12、車鉤裝置13、后車鉤視后頂棚周123456道床掃描裝置1、PC234從動轉(zhuǎn)向架周1、精細清掃裝置安全鏈2、精細清掃裝置膠棒3、軌側(cè)垂直清掃器安全鏈4、軌側(cè)垂直清掃膠棒5、從動轉(zhuǎn)向架處作業(yè)燈6、從動轉(zhuǎn)向架7、連桿車梯8、整機起座9、道砟清掃裝置10、軌側(cè)垂直清掃器控制箱11、散熱器中犁裝置周1、縱向輸送帶從動軸2、縱向輸送帶3、外接電源插座4、縱向輸送帶處作業(yè)燈5、道砟清掃裝置處視頻器6、縱向輸送帶鎖定裝置7、中犁裝置翼板安全鏈8、中犁裝置翼板9、中犁鎖定裝置10、中犁護軌罩11、側(cè)犁裝置翻轉(zhuǎn)油缸12、側(cè)犁裝置伸縮油缸13、側(cè)犁鎖定裝置14、中犁裝置前翼板、側(cè)犁鎖定、側(cè)犁前翼板、側(cè)犁主翼板、側(cè)犁翼板旋轉(zhuǎn)油缸側(cè)犁裝置周2、縱向輸送帶3、閥塊護罩4、中犁鎖定5、側(cè)犁鎖定6、中犁翼板旋轉(zhuǎn)油缸7、砟斗油缸8、驅(qū)動轉(zhuǎn)向架處作業(yè)照明9、活動排障器10、轉(zhuǎn)向架起伏11、發(fā)動機12、動力間、油箱、砟斗、側(cè)犁拉線傳感器驅(qū)動轉(zhuǎn)向架周、中犁翼板插銷、中犁翼板安全鏈4、砟斗油缸5、砟斗油缸節(jié)流閥6、開閉接近開關7、砟斗鎖定裝置8、齒輪箱懸掛安全鏈9、活動排障器10、轉(zhuǎn)向架八字橡膠減震器11、轉(zhuǎn)向架減震器12、轉(zhuǎn)向架摩擦副潤滑脂13、柴油箱進油管1415、側(cè)犁鎖定裝置015驅(qū)動轉(zhuǎn)向架周123456、整機起吊7、轉(zhuǎn)向架橡膠減震器9、柴油機放水閥10、柴油機放機油閥11、B發(fā)動機控制箱、電瓶箱、轉(zhuǎn)向架救援起伏耳座、轉(zhuǎn)向架救援起伏耳座動力間周1、整機2、柴油機放水閥3、柴油機放機油閥4、發(fā)動機電氣控制盒5、電瓶箱6、電源插座7、車鉤裝置8、前方作業(yè)照明9、前車鉤器10、停機控制盒11、動力間12、發(fā)動機整機側(cè)視123、B09APC45678、掛檔軟軸9、驅(qū)動轉(zhuǎn)向架10、二軸掛檔軟軸11、油箱放油閥12、掛檔氣控閥13、列車管14、總風管15、制動管16、作業(yè)管17、道砟清掃裝置處作業(yè)燈18、道砟清掃裝置處器19、道砟清掃裝置20、從動轉(zhuǎn)向架21、軌側(cè)垂直清掃器22、精細清掃裝置23、油箱24、25、油水分離輔助發(fā)動機周123456、軌側(cè)7、精細清掃裝置8、B27910、柴油箱油標11、道床掃描裝置12、輔助發(fā)電機13、B09BPC室前1、縱向輸送帶波紋擋邊帶2、側(cè)犁裝置氣鎖裝置3、側(cè)犁裝置接近開關4、側(cè)犁裝置拉線傳感器5、側(cè)犁裝置作業(yè)照明6、輸送帶驅(qū)動馬達7、雨刮器8、電空調(diào)9、燈10、風喇叭11、電喇叭020油箱頂1、油箱空濾器2、油箱凈油機3、發(fā)動機4、發(fā)動機膨脹5、發(fā)動021動力間周1、停機控制盒2、強度插座3、風缸4、風缸放水閥6、干燥器7、一軸掛檔軟軸8、二軸掛檔軟軸9、轉(zhuǎn)向架摩擦副潤滑脂10、掛檔氣缸氣控閥11、整機起座12、總風控制閥 砟斗周、掛檔氣缸控制閥、齒輪箱安全鏈、砟斗處作業(yè)照明、砟斗機械鎖、砟斗接近開關、砟斗油缸7、中犁裝置過砟器8、中犁翼板安全鏈砟斗周1、中犁裝置處器2、中犁翼板安全鏈3、砟斗控制閥塊4、砟斗油砟斗周123456、走行齒輪箱安驅(qū)動轉(zhuǎn)向架周1、齒輪箱懸掛安全鏈2、走行馬達3、活動排障器4、轉(zhuǎn)向架摩擦副潤滑脂5、轉(zhuǎn)向架起伏6、油缸系統(tǒng)截斷閥7、驅(qū)動轉(zhuǎn)向架處作業(yè)照明驅(qū)動轉(zhuǎn)向架周12345縱向輸送帶周1、中犁鎖定裝置2、中犁翼板安全鏈3、縱向輸送帶鎖定裝置4、縱向輸送帶鎖定接觸開關5、道砟清掃裝置螺旋輸送馬達6、強電插座7、縱向輸送帶處作業(yè)照明8、砟斗處器9、側(cè)犁機械鎖中犁裝置周1234567、中犁裝置周12I3II4中犁裝置周道砟清掃裝置輸送帶鎖定接近開關6、縱向輸送帶鎖定裝置7、側(cè)犁裝置鎖定銷8、中犁翼板安全鏈側(cè)犁裝置周1、側(cè)犁裝置鎖定銷2控制閥塊3、側(cè)犁裝置翻轉(zhuǎn)油缸4、側(cè)犁裝置伸縮油缸5、中犁裝置護罩6、中犁裝置機械銷7、砟斗油缸8、側(cè)犁裝置鎖定銷9、凈油機10、油箱11、砟斗12、側(cè)犁裝置13、縱向輸送帶14、室15、側(cè)犁翻轉(zhuǎn)油缸、道砟裝置裝置、123456、活動排器7、總風缸制動系統(tǒng)周1234制動系統(tǒng)周1234制動系統(tǒng)周1、吸油管2、吸油管3、吸油濾清器4、油箱5、回油濾清器6、回油濾清器7、凈油機8、砟動力傳動系統(tǒng)12345678、分動箱9、走行泵動力傳動系統(tǒng)123、回油濾清器匯流塊4567、走行泵8、回油濾清器匯流塊動力傳動系統(tǒng)123、彈性聯(lián)軸器456動力傳動系統(tǒng)123、工作泵456789、打氣泵10、柴油機空濾器動力傳動系統(tǒng)123042油箱周1234567、馬達泄油管8、壓力傳感器9、回油濾清器柴油機周12345前室周 室周1、電冷暖空調(diào)2、室照明燈3、雨刮馬達4、B2箱5、語音喇叭6、信號燈7、監(jiān)視器I8、II前室周1、B22控制箱2、油溫表3、里程表4、轉(zhuǎn)速表5、大、小閘6、座椅7、B21控制箱I8、監(jiān)前室周動缸壓力表7、軸溫顯示器8、監(jiān)視器II9、運監(jiān)顯示器10、列調(diào)系統(tǒng)11、B21控制箱B21周1234B21周1234567、89101112、131415161718、螺旋輸送器正、反轉(zhuǎn)19、縱向輸送帶20、縱向輸送帶起、停21、精細清掃升降22、喇叭23、軌側(cè)垂直清掃升降24、左垂直清掃啟、停25、軌側(cè)垂直清掃張、閉26、左內(nèi)砟斗27、左側(cè)犁鎖28、左外砟斗閘門29、左前翼板30、左后翼板B21周78910111213、141516171819、計算機電源20、道床掃描油缸21、中犁左后插板升降22、程控23、程控復位24252627B2周1、柴油機轉(zhuǎn)速表2、機油油溫燈3、機油壓力燈4、冷卻水溫燈5、發(fā)電機充電指示6、空濾器堵塞指示7、冷卻水位8、油溫表9、油溫10、油位11、補油壓力112、濾清器、總鎖定指示、補油壓力、里程表、前右雨刮、前左洗18、雨刮（前中）19、雨刮（前左）20、21、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)22、前右洗滌23、吹塵按鈕24、遠近光開關25、作業(yè)照明26、作業(yè)電源27、停機28、轉(zhuǎn)換29、警惕30、電喇叭31、脫掛擋開關32、運行開關33、脫掛擋指示34、點動按鈕35、工作轉(zhuǎn)速36、運監(jiān)顯示器B2周12、輔助避障系統(tǒng)主機345、輔B5周12345678均衡缸壓力表16、運監(jiān)顯示器 B5周1、走行手柄2、警惕3、走行開關4、電喇叭5、停機6、工作轉(zhuǎn)速按鈕7、洗滌按鈕8、雨刮9、遠近光開關10、室內(nèi)照明11、搜索燈按鈕12、13、發(fā)動機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)按鈕14、總電源開關15、柴油機啟動開關16、預熱指示燈17、轉(zhuǎn)換18、蜂鳴器 B5周1、保險2、燈3、電壓表4、電流表5、里程表6、轉(zhuǎn)速表7、走行手柄8、輔助制動9、小閘10、A/B轉(zhuǎn)換按鈕11、緊急制動12、主風缸、制動缸壓力表13、走行壓力14、列車管、均衡缸壓力表15、補油壓力16、運監(jiān)顯示器17、軸溫顯示器 1、B2302、B23134、B250 12第七投入使用準最初的準備登機前，必須檢查在機械旁邊或機械下面是否有人或物，并請您注意鄰線上的檢查整個機器是否有損壞或，并編制一份檢查記錄擦掉機器上的防腐材料并拿掉時用的防護材料，放置好隨機部件。投入使用前的檢準備（發(fā)動機啟動前的準備工作觀察整機是否正常，看各部件、元件是否有損壞或現(xiàn)象量，油箱油滿刻度線，A4VG泵、A6V馬達殼內(nèi)充油。熟悉各作業(yè)手柄或開關按鈕（見作業(yè)操作臺示意圖起動（柴油發(fā)動機的啟動12（140～50，發(fā)動機一1注：連續(xù)啟動不超過三次連掛在一起的配砟車必須處于以下狀態(tài)車鉤和制動將車的主輔車轉(zhuǎn)換按鈕置于位啟動前的檢加油、加水說明從膨脹的膨脹閥處向中加注冷卻液。2#DPZ-440配砟整形車（雙向作業(yè)）注油0#1.2110SAE50柴油機(殼牌寶S80W/90GL-2#SAE5SAE15W-發(fā)電機2#，以上所用和油料必須清潔無雜質(zhì)及水分柴油須經(jīng)過必要的沉淀或處理油，此表上所用油和潤滑油的更換或添加時間參照本機維修保養(yǎng)手冊執(zhí)行開關置于零位；運用制動機構進行整機制動。柴油機油門拉桿至怠速位置，點火置于位置1，警示燈亮，當預熱火花塞指示燈熄滅后點火扳向位置2發(fā)動發(fā)動機注意不要使起動電機一次運轉(zhuǎn)超過20秒若發(fā)動機不1發(fā)動機運行時應總是在第一位置所有指示燈均應熄滅發(fā)動機首次發(fā)動時,運轉(zhuǎn)，且在低速運轉(zhuǎn)的狀態(tài)下，將所有泄荷閥打開使發(fā)動機處于空載狀態(tài)，檢查系統(tǒng)各泵的吸油壓力表，其指針不得長時間處于壓力的紅區(qū)內(nèi)。20檢查機油壓力燈應熄滅機油壓力表指示機油壓力在1bar左右冷卻液溫度表指針在綠區(qū)，冷卻液液位燈熄滅，機油油位燈熄滅。走行操箱鎖定裝置已經(jīng)，最后將手制動完全緩解打開走行開關0.3Mpa速掛擋指示燈情況；若未全部掛上，反復按點動按鈕直到全部掛上。到上位并且鎖定到位（指示燈滅，確認有補油壓力（指示燈滅，將發(fā)動機轉(zhuǎn)速升0.2Mpa，走行泵即有動力輸出，可用于控制坡上起步；0.3Mpa，示燈全亮；打開走行開關；0.3Mpa業(yè)掛擋指示燈情況；若未全部掛上，反復按點動按鈕直到全部掛上；（0.2Mpa，；涉及掛檔需重點關注流掛擋操作流確認Ⅰ、Ⅱ軸均脫擋到位（脫擋指示燈點亮注意：轉(zhuǎn)換掛“高速”擋或“作業(yè)”擋時，先確認Ⅰ、Ⅱ軸均脫擋到位走行操作流確認Ⅰ、Ⅱ軸“高速”位或“作業(yè)”均掛擋到位（對應掛擋指示燈點亮確認補油泵工作正?！把a油壓力1“補油壓力2”燈熄滅高速走行：確認作業(yè)機構鎖定到位“總鎖定”燈熄滅；推走行手柄控制走行脫擋操作流停車（靜止；注意：必須確認Ⅰ、Ⅱ軸均脫擋到位（脫擋指示燈點亮）后方可關閉“總電源”開第八施工作業(yè)條作業(yè)時必須線路，時間應滿足《鐵路線路維修規(guī)則》的有關規(guī)定250m作業(yè)地段的曲線不大于150m。2作業(yè)前的準備工作工作裝置有如下程序連鎖中犁、清掃、縱向輸送帶、側(cè)犁工作裝置未，不能進行升降或翻轉(zhuǎn)各裝置已（中犁、清掃、縱向輸送帶、側(cè)犁工作裝置未能正常輸出信號，裝置不能實現(xiàn)下降或翻轉(zhuǎn)動作時，可在確認安全情況下，在B21或B22面板上持速度進行走行，離開天窗后應查看、診斷、處理相應故障；作業(yè)程作業(yè)要3bar注：道砟清掃裝置只能單向配砟整形作作業(yè)程作業(yè)要在配砟整形車停穩(wěn)后方可改變前進或后退方向清掃作作業(yè)程+（枕面清掃作業(yè)要注意：螺旋輸送器轉(zhuǎn)動時，清理人員應離開側(cè)犁作作業(yè)程2～3操作側(cè)犁伸縮油缸到合理位置（注意觀察翼板與室間距操作側(cè)犁翻轉(zhuǎn)及滑套伸縮油缸，使側(cè)犁翻轉(zhuǎn)、伸縮到位置（注意觀察翼板與室；作業(yè)要注意：側(cè)犁裝置操作時，周邊人員應離開側(cè)犁動作區(qū)域卸砟作根據(jù)線路情況開放左右砟斗，進行卸砟PC程控系詳見《PC程控系統(tǒng)使用說明書作業(yè)過程結作業(yè)程根據(jù)運行需要轉(zhuǎn)換速度擋位，作為車時應注意進行空擋位齒輪箱機械鎖定；作業(yè)要故障時的注意事在工作狀態(tài)，機械的工作范圍 區(qū)應確認油壓力已經(jīng)卸荷!應將發(fā)動機停機!另外，機械上所有工作人員以及所有進入機械的人員必須了解修理工作返回駐作業(yè)結束后，配砟車以單機自行進入作業(yè)區(qū)間的還以單機作業(yè)區(qū)間；以機組進入施工地點的還以機組施工地段。連掛運注：該車作為主動或車與液力傳動系統(tǒng)養(yǎng)路機械（如：搗固車等）進行連掛時，不允許主動和車同時輸出走行動力，防止沖擊損壞其它車的液力傳動系統(tǒng)！到達駐配砟車返回駐地后，與其它機械一起停留在指定的線上，機組人員應對機械進行交班前的保養(yǎng)，保養(yǎng)工作按照“一檢、二修、三給油、四擦車”的程序進行。關好門窗，設置防護裝置第九保1其維修必須嚴格按照通用維修標準(prENV14033-1/包括在“J”部分)執(zhí)行。機器的、可靠性和效率都不僅與設計規(guī)范以及應用最先進的結構工藝有關，但在傳動齒輪斷裂等事故必須上報鐵路部門，并接受鐵路部門機構的檢測。沒威部門認可或，不得更改任何影響行車安全的零件和部件。任何重大修改必須獲得新的以及操作臺信號裝置的任何作業(yè)，只能由獲得機構認可具有維修資質(zhì)的部門并嚴格按照相關操作安全規(guī)程進行。日常作業(yè)由機器操作使用者完成。操作者還必須遵守(BS-機器服務指本指南只用于機器的當前保養(yǎng)，而且只能由具備保養(yǎng)能力的機器操作機器保養(yǎng)只能按照具備相應保養(yǎng)能力分門別類地實施，比如按照能（資質(zhì)）分別進行工作裝置、發(fā)動機、齒輪箱等保養(yǎng)為了確保機器的使用和正常工作性能一旦達到機器規(guī)定的保養(yǎng)期限，就應立即進行相應的保養(yǎng)。我們急切地要求用戶制作一本保養(yǎng)日志，明顯列出保養(yǎng)注意事項。些注意事項中還應包含所有保養(yǎng)內(nèi)容（還應有 根據(jù)保養(yǎng)手冊或其它相關說明，進行加注油或脂，加注數(shù)量，油品種類，保養(yǎng)工作分為清潔、檢查、加注或加滿油料、增加備品、更換配件。注意：另外，將發(fā)動機停機，并將其與蓄電池主開關一起拔出來，安全地保管好。（可以使用狀態(tài)2（在其基礎設施上使用該機器）進那些影響運行安全的部件或機器零件，不經(jīng)過批準單位的事先同意不能改變。每個改動都需要有新的批準書。目按照專業(yè)規(guī)定進行保養(yǎng)，對于延長機器和確保安全使用具有決定性的作用。使用規(guī)定的動力和原裝備安全在進行焊接(電弧焊)作業(yè)前必須特別確認以下事主電源開關置于關閉“OFF”程序控制開關必須置于關閉“OFF”維修作業(yè)安全注意事項 保養(yǎng)工作必須是機器可靠停穩(wěn)且安全制動情況下進行維修或保養(yǎng)工作時，應該提供警示標牌（信號，提示過往車輛作業(yè)過程中，嚴禁進入機器的區(qū)域為了確保維修保養(yǎng)作業(yè)安全，務必遵守以下安全規(guī)程（關閉發(fā)動機，必須關閉主電源開關。不得改變安全閥的調(diào)定狀態(tài)。在拆卸系統(tǒng)元件時，必須確認系統(tǒng)已經(jīng)卸壓 系統(tǒng)必須關閉卸作業(yè)狀態(tài)下，嚴禁進入機器的區(qū)要經(jīng)常注意鄰線線的列車不能將高壓設備和潤滑材料設備對著人和動物機器時，不要使用易燃液體和有腐蝕性的化學劑。注如果在工作溫度時排放發(fā)動機油或油可能會被燙傷操作人員必須穿必要的防護裝備。必須注意，在車上或在車里面干活不能使用明火在加油時，或者檢查蓄電池酸度狀態(tài)時，請注意不要吸煙嚴禁用明火檢查蓄電池酸度狀態(tài)和燃油狀態(tài)保養(yǎng)工 目檢（外觀檢查補注（再裝滿更換動力如果在保養(yǎng)過程中，在機器部件上發(fā)現(xiàn)有影響運行安全的不正常狀態(tài)，則應自動換成檢查狀態(tài)。但是檢查只能由那些被的工廠進行如果打算將機器停機6個月以上，則應該采取常用的防腐措5.1不要用高壓水柱噴射薄壁零件（薄壁蓋。不要用易爆、易燃、腐蝕性溶劑機器。目的磨損或早、或在機器上引起重大的損壞，隨后可能出現(xiàn)不必要的（因為是可以避免帶來的變化目測點，比如(不包含全部內(nèi)容)：受熱（摩擦發(fā)熱）理所當然和絕對必要的是，從目檢的結果可以要求采取措施簡單目舉例被擊傷的弄彎的機器部件等可能是由于受強力影響造成的這就需要進一高造成變色、不密封造成，以及鎖定裝置的底座連接失效等。擴大的目即時目結構部件丟失是一個會帶來嚴重變化的一個提示，需要仔細并立即查明原因再加滿液體關注事、加注燃油油的油位位置應該在平直的站場線進行檢查（不得存在或、油可以皮膚，將引起嚴重。工作溫度下排放出的發(fā)動機機油或油（達到60～80℃）可能燙傷皮加注或者檢查電瓶酸液液位時，不得抽煙不得用明火檢查電瓶酸液液位或罐油位更換的廢油液（潤滑油或油等）應集中妥善處理潤全部的油缸和風缸的軸承支座（即使這些部件沒有在保養(yǎng)說明里列出來，505015bar潤滑一定進行到有新的（干凈）間隔時每最多10每最多50每最多250每最多500最多1000每最多2000個工作小時后，或每年投入使用前首先出現(xiàn)某個異常狀態(tài)。性并可由油料生產(chǎn)廠家確認其技術條件。特別要的是，不同油混合可能會出現(xiàn)不相油料公司和潤滑劑公司的部門能給予專門的答復!每80℃。每檢查裝置的密封每每500（檢查全部的裝置，檢查軟管摩擦部位、形狀變化、裂紋和密封性將1升油寄給被批準的試驗室（在中和值不一致或污染度提高時應換油，包括換更換裝置的過濾器濾芯或過濾器濾塵管在0°C更換備品配機油濾芯每工作250（無論是否更換過機油柴油濾芯每運行500（采用低