第一章食品罐藏工藝1

食品工藝學(xué)

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本章講授內(nèi)容：

第一節(jié)概述

第二節(jié)罐藏容器及其制造第三節(jié)裝罐、排氣、密封第四節(jié)殺菌與冷卻第五節(jié)罐頭金屬容器的腐蝕第六節(jié)果蔬類(lèi)罐頭工藝第七節(jié)肉、禽、魚(yú)類(lèi)罐頭工藝第一章食品罐藏工藝

Chapter1Canningtechnology第二節(jié)罐藏容器及其制造1.

罐藏容器的性能要求與種類(lèi)2.金屬罐3.玻璃罐4.復(fù)合塑料薄膜袋1.罐藏容器的性能要求與種類(lèi)罐藏容器的性能要求罐藏容器的種類(lèi)

1.1罐藏容器的性能要求對(duì)人體無(wú)毒害；良好的密封性能；良好的耐腐蝕性能；適合工業(yè)化生產(chǎn)。

食品含有糖、蛋白質(zhì)、脂肪、有機(jī)酸，還含有食鹽等。罐藏容器長(zhǎng)時(shí)間直接接觸，要求罐藏容器性質(zhì)穩(wěn)定不與食品互相發(fā)生化學(xué)反應(yīng),不危害人體健康，不給食品帶來(lái)污染,不影響食品風(fēng)味外觀(guān)。1.1罐藏容器的性能要求對(duì)人體無(wú)毒害；良好的密封性能；良好的耐腐蝕性能；適合工業(yè)化生產(chǎn)。

食品的腐敗變質(zhì)通常是由于微生物活動(dòng)和繁殖所致。罐藏食品容器的密封性能差，將會(huì)導(dǎo)致殺菌后的食品重新受到微生物的污染使食品敗壞變質(zhì)。要求容器具有良好的密封性能，使食品與外界完全隔絕，不再受外界微生物污染1.1罐藏容器的性能要求對(duì)人體無(wú)毒害；良好的密封性能；良好的耐腐蝕性能；適合工業(yè)化生產(chǎn)。

食品中含有多種有機(jī)物質(zhì)、無(wú)機(jī)鹽等對(duì)容器產(chǎn)生腐蝕性的物質(zhì)，會(huì)加劇對(duì)容器的腐蝕；水果或番茄制品在長(zhǎng)期貯存中也能使容器緩慢腐蝕，甚至造成穿孔泄漏現(xiàn)象。罐藏容器必須具有很好的耐腐蝕性能。1.1罐藏容器的性能要求對(duì)人體無(wú)毒害；良好的密封性能；良好的耐腐蝕性能；適合工業(yè)化生產(chǎn)。

能適應(yīng)工廠(chǎng)機(jī)械化，自動(dòng)化生產(chǎn)(機(jī)械加工性能)；質(zhì)量穩(wěn)定；具有一定的機(jī)械強(qiáng)度：不易變形，能保質(zhì)原來(lái)的形狀、結(jié)構(gòu)；材料資源豐富、成本低。1.2罐藏容器的種類(lèi)按材料性質(zhì)，罐藏容器大體可分金屬容器和非金屬容器罐藏容器金屬容器非金屬罐鍍錫板罐白罐彩印罐鍍鉻板罐玻璃罐鋁罐蒸煮袋a.鍍錫板罐鍍錫板罐是罐頭生產(chǎn)中使用最廣的一種容器.特點(diǎn)：1.

表面鍍錫,純錫與食品接觸沒(méi)有毒性，有良好耐腐蝕性能;2.有良好的密封性能;3.質(zhì)量較輕，能承受一定壓力，具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，外包裝簡(jiǎn)單，運(yùn)輸方便;4.表面適宜于涂料、印刷、可防止腐蝕和生銹。又可美觀(guān)外觀(guān)，增加商業(yè)性：彩印罐;5.加工性能良好，可制成各種大小、形狀的容器，適合于機(jī)械化、連續(xù)化生產(chǎn)。缺點(diǎn):1.鍍錫板不經(jīng)涂料印刷,易腐蝕生銹;2.容器不透明;3.不能重復(fù)使用;4.生產(chǎn)成本較高。b.鋁罐主要用于啤酒飲料和魚(yú)罐頭,特點(diǎn)：對(duì)人體無(wú)害衛(wèi)生安全；鋁合金薄板質(zhì)量輕，內(nèi)外壁較易涂料印刷；罐壁薄，強(qiáng)度較高；導(dǎo)熱率高，有利于提高罐頭殺菌冷卻效果；不會(huì)產(chǎn)生硫化物污染，也不會(huì)使食品產(chǎn)生金屬味;有一定的耐腐蝕性能但對(duì)酸類(lèi)鹽類(lèi)的耐腐蝕性能較差，內(nèi)壁一般要涂料使用；可以回收使用缺點(diǎn)：壁薄在重力作用下易變形,在加工、儲(chǔ)藏運(yùn)輸中要注意c.鍍鉻板罐主要用于啤酒、飲料罐,板材可用于制造食品罐的底蓋特點(diǎn)：鍍鉻板表面不鍍錫，但有金屬鉻層和水合氧化鉻層，耐腐蝕性比鍍錫板差。經(jīng)涂料后，對(duì)內(nèi)容物與有較好的耐腐蝕性能;涂膜的牢度高固化溫度不受錫熔點(diǎn)溫度限制涂料生產(chǎn)的效率較高;加工性能強(qiáng)度與鍍錫板相同.缺點(diǎn)：鉻層薄，易損傷，一經(jīng)察傷易生銹；鍍鉻板罐生產(chǎn)時(shí)，不能用錫焊接罐，要采用粘結(jié)劑粘結(jié)或電阻焊接工藝。d.玻璃罐國(guó)內(nèi)外都有大量使用，僅次于鍍錫板罐特點(diǎn)：玻璃罐安全衛(wèi)生；化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)與食品發(fā)生反應(yīng)；能較好的保持食品原有風(fēng)味；造型美觀(guān)；透明可見(jiàn),便于檢查和挑選商品;原料充足，可回收利用成本低。缺點(diǎn)：玻璃罐較重；質(zhì)脆易碎，導(dǎo)熱性差；使用時(shí)要求溫度變化均勻緩慢，殺菌必須在水中進(jìn)行；能透過(guò)紫外線(xiàn)，會(huì)引起罐內(nèi)食品成分的分解，不利于食品長(zhǎng)期儲(chǔ)藏。e.蒸煮袋軟罐頭包裝容器得到廣泛使用。它可用于肉類(lèi)、禽類(lèi)、蔬菜和果汁等食品的包裝。特點(diǎn)：壁薄，殺菌時(shí)熱處理時(shí)間短，有利于保持食品的色、香、味和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值；化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，可在常溫下儲(chǔ)存、流通；含鋁箔軟包裝袋不透光、不透氣、不透水，能做高壓高溫處理；開(kāi)啟方便，使用方便；空袋貯藏體積小，可節(jié)省倉(cāng)儲(chǔ)容量85%。e.蒸煮袋缺點(diǎn)：易被劃傷、劃破。軟罐頭要加套外包裝紙盒給以保護(hù)。目前還缺乏高速送裝密封的機(jī)械設(shè)備，其生產(chǎn)效率比鍍錫板罐頭低。2.金屬罐頭容器

常用制罐材料

金屬罐的分類(lèi)、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)與容積計(jì)算

空罐的制造：圓罐制造方罐的制造沖底罐制造2.1常用制罐材料：罐體材料鍍錫薄鋼板鍍鉻薄鋼板鋁合金薄板罐頭內(nèi)外壁涂料罐頭內(nèi)壁涂料罐頭外壁涂料

罐頭密封膠金屬罐中，目前最常用的材料是鍍錫薄鋼板以及涂料鐵等，其次是鋁材以及鍍鉻薄鋼板等。鍍錫薄鋼板(Tinplate)鍍錫薄鋼板(簡(jiǎn)稱(chēng)鍍錫板，俗稱(chēng)馬口鐵):是一種具有一定金屬延展性，表面經(jīng)過(guò)鍍錫處理的低碳薄鋼板。據(jù)鍍錫方法不同,可分為：熱浸鍍錫板電鍍錫板電鍍錫板具有鍍錫均勻，耗錫量低，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率高,并可以進(jìn)行差厚鍍錫等優(yōu)點(diǎn)。

現(xiàn)在用于制罐的鍍錫板都是電鍍錫板鍍錫薄鋼板(Tinplate)的結(jié)構(gòu)油膜鋼基錫鐵合金層氧化膜錫層鍍錫薄鋼板斷面結(jié)構(gòu)示意圖共五層電鍍錫板各層的厚度、成分和性能特點(diǎn)

結(jié)構(gòu)組成厚度成分性能特點(diǎn)鋼基0.2-0.3mm低碳鋼機(jī)械加工性能良好，制罐后具有必要的強(qiáng)度錫鐵合金層<1g/m2，1.3×10-4mm錫鐵合金結(jié)晶耐腐蝕過(guò)后會(huì)影響加工性能和可焊性錫層5.36-22.4g/m2,0.4～1.5×10-3mm純錫美觀(guān)、無(wú)毒、耐腐蝕且易焊接氧化層1-3mc/m2(單面）,10-6mm氧化亞錫氧化錫氧化鉻、金屬鉻經(jīng)化學(xué)處理后生成的鈍化膜能防銹、防變色和抗硫化斑油膜2-5mg/m2,10-6mm棉籽油癸二酸二辛酯潤(rùn)滑、防銹，隔絕空氣，耐腐蝕鋼基：冷軋薄鋼板鋼基：冷軋薄鋼板，一般為:L型：含雜質(zhì)少，用于要求耐腐蝕性強(qiáng)的食品MR型：含雜質(zhì)較少，用于要求耐腐蝕性強(qiáng)的食品MC型：含磷高于L和MR，強(qiáng)度大，用于對(duì)耐腐蝕性弱的食品電鍍錫板的生產(chǎn)工藝流程低碳鋼(鋼水)→澆鑄初軋→熱軋→帶鋼→酸洗→冷軋→電解清洗→退火→平整→裁邊→電解清洗→電鍍錫→軟熔→鈍化處理→涂油→卷曲→剪切→檢查→包裝鍍錫板的技術(shù)指標(biāo)鍍錫量鍍錫板的規(guī)格尺寸鍍錫板的調(diào)質(zhì)度表面精整抗腐蝕性能表面缺陷

鍍錫量：

表示單位或特定面積的鍍錫原板上的鍍錫重量。鍍錫量的標(biāo)號(hào)：

以每一基箱鍍錫板兩面所鍍的錫重量(磅)×100所得數(shù)字表示；可以用g/m2表示鍍錫量；可用電解碘方法、電解剝離法和碘酸鉀滴定法測(cè)定鍍錫量，詳細(xì)過(guò)程青參閱《罐頭工業(yè)手冊(cè)》第一分冊(cè)。鍍錫板的技術(shù)指標(biāo)：

鍍錫量基箱（BaseBox，BB）尺寸：14×２０英寸or508×355.6mm的鍍錫薄板112張，稱(chēng)為1基箱或20×28英寸or508×711.2mm的鍍錫薄板56張，稱(chēng)為1基箱；

1基箱面積：

A=20.2325m231360平方英寸鍍錫板的技術(shù)指標(biāo)：

鍍錫量常用的電鍍錫板鍍錫量：1磅/基箱（22.4g/m2）0.75磅/基箱（16.8g/m2）0.5磅/基箱（11.2g/m2）差厚電鍍錫板：兩面的鍍錫量不同，表示1.00/0.25

鍍錫厚的一面做罐頭內(nèi)壁，要注意區(qū)分正反面，一般要在板上印有差厚標(biāo)記：日本：在鍍錫薄的一面，距邊沿2毫米處劃一白色直線(xiàn)；USA在較薄的一面印上圖案做標(biāo)記

板厚度：為保證罐有一定的強(qiáng)度，加工中能承受內(nèi)外壓力不變形，保持良好的密封性能，鍍錫必須要有一定的厚度.在保證強(qiáng)度的條件下板應(yīng)盡量薄。常用厚度：0.16

～

0.50mm

常用的有：0.22mm，0.25mm，0.28mm。已往用每一基準(zhǔn)箱重量表示，目前國(guó)際和我國(guó)以mm為單位表示厚度和尺寸。鍍錫板的技術(shù)指標(biāo)：

規(guī)格尺寸

寬度和長(zhǎng)度：通用的尺寸是20×28英寸，現(xiàn)在一般在允許范圍內(nèi)根據(jù)需要而定，但必須以最經(jīng)濟(jì)節(jié)省的使用鍍錫板為原則。尺寸規(guī)格一般按用戶(hù)根據(jù)各種罐形分別確定必要的最小限度的鍍錫尺寸供貨。鍍錫板的技術(shù)指標(biāo)：

規(guī)格尺寸：厚度、寬度與長(zhǎng)度

鍍錫板的機(jī)械性能：包括硬度、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和杯突值等。調(diào)質(zhì)度(T)：是指鍍錫薄板經(jīng)過(guò)機(jī)械性能加工或熱處理后表示其硬度、延伸性和加工性等相關(guān)的機(jī)械性能的一種綜合指標(biāo)。通常用洛氏表示硬度表示，洛氏表面硬度是最有代表性的機(jī)械性能指標(biāo)之一。鍍錫板的技術(shù)指標(biāo)：

鍍錫板的調(diào)質(zhì)度可用洛氏表面硬度計(jì)測(cè)定HR30TT越小，鍍錫板質(zhì)地越軟，適合制造深沖罐；T越大，硬度越高，適合制造大型的高壓容器。國(guó)際上常以調(diào)質(zhì)度劃分薄板等級(jí)：T-1,T-2,T-2.5,T-3,T-4,T-5,T-6七個(gè)等級(jí);罐頭工業(yè)生產(chǎn)用的鍍錫薄板調(diào)質(zhì)度一般為T(mén)-2.5,T-3和T-4。鍍錫板的技術(shù)指標(biāo)：

鍍錫板的調(diào)質(zhì)度國(guó)外：按鍍錫后有無(wú)經(jīng)過(guò)軟熔處理將板分為：光亮精整外觀(guān)：鍍錫后經(jīng)過(guò)軟熔處理表面有光澤。無(wú)光精整外觀(guān)：鍍錫后未經(jīng)過(guò)軟熔處理表面無(wú)光澤。根據(jù)鍍錫前鋼基在調(diào)質(zhì)平整時(shí)輥軋?zhí)幚矸椒ú煌?又可分為5A，5B，5C，7A，7B，7C7B：用于制罐身及18升罐7C：適于制作罐頭蓋5C：多用于裝啤酒軟飲料的罐蓋鍍錫板的技術(shù)指標(biāo)：

表面精整鍍錫薄板的抗腐蝕性能：鐵溶出值(ISV)酸浸時(shí)滯值(PLV)合金-錫電偶值(ATC)錫層晶粒度錫層和錫鐵合金層厚度

鍍錫板的技術(shù)指標(biāo)：

抗腐蝕性能統(tǒng)稱(chēng)為鍍錫板抗腐蝕性能的五項(xiàng)指標(biāo)。綜合評(píng)價(jià)鍍錫板的耐腐蝕性能抗腐蝕性能:

鐵溶出值(ISV)

鐵溶出值(ISV)：是指一定面積的鍍錫薄板在一定溫度的酸液中保持一定時(shí)間浸出的鐵的數(shù)量.ISV值高，則表示耐腐蝕性差；一般要求Tinplate的ISV值應(yīng)低于20g/20cm2。酸浸時(shí)滯值(PLV)：指Tinplate鋼基在保持一定溫度的酸液中酸蝕開(kāi)始的時(shí)間。PLV值高則表示耐腐蝕性差，要求不超過(guò)10秒；?PLV與鋼基表面質(zhì)量有關(guān)系，表面氧化物、碳化物和其他雜質(zhì)都會(huì)明顯影響其值；是鋼基表面質(zhì)量指標(biāo)抗腐蝕性能:

酸浸時(shí)滯值(PLV)合金-錫電偶值(ATC)：是將出去錫層后的薄板合金層作為陰極、純錫為陽(yáng)極，在排氣的葡萄柚汁中做成短路，于26℃條件下反應(yīng)20h后測(cè)定的電流強(qiáng)度.為錫鐵合金層連續(xù)致密度的指標(biāo)；值越小，耐腐蝕性能越好，要求不超過(guò)0.05A/cm2.抗腐蝕性能:合金-錫電偶值(ATC)錫層晶粒度:表示Tinplate經(jīng)稀酸侵蝕一定時(shí)間后表面錫晶的結(jié)構(gòu)參數(shù)(錫結(jié)晶晶粒大小)。級(jí)別越小，表示晶粒度指標(biāo)越好，實(shí)際的晶粒越大。要求不高于標(biāo)準(zhǔn)板9級(jí)?？垢g性能:錫層晶粒度對(duì)罐頭用的鍍錫板，外觀(guān)要求光亮平整，無(wú)輥軋痕跡及雜物；不允許有裂縫、折邊、銹斑、凹坑、孔洞及夾層等缺陷。鍍錫板的技術(shù)指標(biāo)：

表面缺陷鍍錫薄板的選用a.

罐型較大的罐頭應(yīng)選用較厚的鍍錫板；罐型較小的罐頭應(yīng)選用較薄的鍍錫板。b.大多數(shù)罐頭選用調(diào)質(zhì)度T-2.5、T-3、T-4的鍍錫板；沖撥加工的罐頭采用調(diào)質(zhì)度T-1、T-2的鍍錫板。鍍鉻薄鋼板鍍鉻薄鋼板：商品名稱(chēng)為鉻型無(wú)錫鋼板(TFS-CT),簡(jiǎn)稱(chēng)鍍鉻板，是一種表面鍍鉻和鉻的氧化物的低碳薄鋼板。是為了減少用錫而發(fā)展起來(lái)的替代鍍錫板的制罐材料。美國(guó)和日本有生產(chǎn)，厚度一般為0.15-0.6mm；食品工業(yè)常用0.24mm左右的鍍鉻板。鍍鉻薄鋼板優(yōu)點(diǎn)：節(jié)省用錫；經(jīng)涂料涂布后的涂膜附著力好；適宜制造底蓋和沖拔罐。缺點(diǎn)：鍍鉻板的耐腐蝕性較鍍錫板差；用焊錫法焊接加工困難，必采用熔接法和粘合法。尚未廣泛代替Timplate，主要用于腐蝕性較弱的啤酒罐飲料罐與食品罐的罐蓋等。鋁合金薄板鋁合金薄板：系由鋁鎂、鋁錳等合金經(jīng)鑄造、熱軋、冷軋、退火、冷軋、熱處理和矯平等工序制成。優(yōu)點(diǎn)：輕便美觀(guān)、不生銹、延伸性能優(yōu)異、無(wú)硫化鐵和硫化斑等特點(diǎn)。缺點(diǎn)：焊接困難，對(duì)酸和鹽的耐腐蝕性較差，須經(jīng)涂料后方可使用。主要用于制造小型的沖底罐及易開(kāi)蓋等的生產(chǎn)。食品罐頭容器內(nèi)壁涂料涂料的目的與要求涂料的組成常用罐頭內(nèi)壁涂料種類(lèi)及使用涂料的目的鍍錫薄板是最常用的制罐材料，用Timplate制成罐頭時(shí)，仍有不足之處，用它直接裝食品仍有化學(xué)反應(yīng)發(fā)生，造成食品污染，容器被腐蝕等現(xiàn)象.如：魚(yú)貝肉等含硫的蛋白質(zhì)食品在加熱殺菌時(shí)會(huì)產(chǎn)生硫化物，以致罐壁上常產(chǎn)生硫化斑或硫化鐵(黑色)污染食品;有色水果如楊梅在罐內(nèi)Sn2+作用下,發(fā)生退色現(xiàn)象。高酸性食品裝罐后出現(xiàn)氫脹和穿孔現(xiàn)象，有的食品出現(xiàn)金屬味及溶錫現(xiàn)象，使食品Sn2+大大增加。為防止以上不良現(xiàn)象發(fā)生，需要在罐頭內(nèi)壁上均勻涂布一層涂料，將金屬面和食品完全隔開(kāi)，以保證食品質(zhì)量，延長(zhǎng)罐頭的貯存期限。對(duì)食品罐藏容器內(nèi)壁涂料的要求

罐頭的品種不同，涂料的要求不同：蛋白質(zhì)豐富的水產(chǎn)、禽、肉罐頭，采用抗硫涂料，防止硫化腐蝕；酸性較強(qiáng)的罐頭如番茄醬、酸黃瓜，采用抗酸涂料，防止酸腐蝕；含花青素的水果罐頭草莓、楊梅、櫻桃，采用一般涂料防止退色；清蒸魚(yú)、午餐肉罐頭易粘壁，采用防粘涂料，使內(nèi)容物易倒出保持形態(tài)完整美觀(guān)；裝啤酒的罐也要在制罐后噴涂涂料消除孔隙點(diǎn)，防止鐵離子溶出影響啤酒的風(fēng)味和透明度。涂料成膜后無(wú)毒，不影響內(nèi)容物的風(fēng)味和色澤；涂料成膜后能有效的防治內(nèi)容物對(duì)罐壁的腐蝕；涂料成膜后附著力良好，具有所要求的硬度、耐沖性、耐焊錫熱等，適應(yīng)制罐工藝要求；殺菌后，涂膜不變色、軟化和脫落；施工方便，操作簡(jiǎn)單，烘干后能形成良好的涂膜；涂料貯藏穩(wěn)定性能好；涂料及所用的溶劑價(jià)格便宜。對(duì)食品罐藏容器內(nèi)壁涂料的要求涂料的組成涂料都是有機(jī)化合物，構(gòu)成涂料的原料有多種，主要有油料、樹(shù)脂、顏料、增塑劑、溶劑和其他輔料。油料和樹(shù)脂是主要成膜物質(zhì)，是涂料最重要的成分，溶劑也是重要成分之一。涂料的組成：樹(shù)脂樹(shù)脂是一種高分子有機(jī)化合物，可呈固態(tài)，也可呈高粘度膠體狀態(tài)，大多數(shù)樹(shù)脂能溶于有機(jī)溶劑中成為液體。當(dāng)涂料涂于Timplate表面上，溶劑揮發(fā)后，涂料中的樹(shù)脂及其他成分就會(huì)干結(jié)成膜，即涂膜。樹(shù)脂在涂膜形成過(guò)程中起著基本成膜作用。樹(shù)脂可分為：天然樹(shù)脂合成樹(shù)脂涂料的組成：樹(shù)脂天然樹(shù)脂：曾在涂料工業(yè)中發(fā)揮過(guò)重要作用，如蟲(chóng)膠樹(shù)脂、松香樹(shù)脂，但因質(zhì)量不穩(wěn)定、使用不方便而受到限制。合成樹(shù)脂：產(chǎn)量多，質(zhì)量有保證，廣泛用作罐內(nèi)壁涂料.在選做罐頭涂料時(shí)，應(yīng)根據(jù)食品的類(lèi)型加以選擇。常用的罐頭內(nèi)壁涂料樹(shù)脂有：酚醛樹(shù)脂：環(huán)氧樹(shù)脂：醇酸類(lèi)樹(shù)脂：還原乙烯型樹(shù)脂。涂料的組成：樹(shù)脂優(yōu)點(diǎn)：其抗化學(xué)性能和硬度較為理想，成膜后孔隙較小，不被油及脂肪軟化，對(duì)脂肪的滲透性小，不易產(chǎn)生硫化物和腐蝕現(xiàn)象。缺點(diǎn)：其脆性較大、附著力較差，一般改性后使用；應(yīng)用范圍：廣泛用作肉、禽、水產(chǎn)類(lèi)罐頭的內(nèi)壁涂料。常用樹(shù)脂：酚醛樹(shù)脂具有很多的抗化學(xué)性能和耐熱性能；對(duì)金屬表面的附著力強(qiáng)；可與酚醛樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂等并用，制成抗酸和抗硫涂料；已廣泛用于食品罐頭的生產(chǎn)。常用樹(shù)脂：環(huán)氧樹(shù)脂醇酸類(lèi)樹(shù)脂：具有很好的彈性和耐熱性；對(duì)金屬有良好的附著力；抗腐蝕性能強(qiáng)常用樹(shù)脂適用于罐頭內(nèi)涂料還原乙烯型樹(shù)脂：溶劑是一種揮發(fā)性液體，在涂料干燥過(guò)程中全部揮發(fā),涂膜中不應(yīng)殘留不揮發(fā)的殘余物。溶劑的作用：溶解和稀釋樹(shù)脂和涂料，改善粘度，便于涂布。涂印時(shí)溶劑起到增加表面潤(rùn)濕作用，使涂料滲透良好保證涂膜具有較好的附著力；使涂層有良好的流平性，避免涂層過(guò)厚、過(guò)薄和起皺等缺陷。涂料的組成：溶劑溶劑在涂料組合中占有很大部分，對(duì)涂膜的形成和質(zhì)量有重要影響，應(yīng)根據(jù)涂料品種、加工的具體條件選擇溶劑。常用有：石油溶劑:煤焦油溶劑：甲苯、二甲苯沸點(diǎn)較高，毒性較小，在涂料工業(yè)中應(yīng)用廣，可溶解各種醇酸樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂等。酯類(lèi)：溶解能力強(qiáng)，能溶解環(huán)氧樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂等,常用的有乙酸乙酯、乙酸戊酯等。涂料的組成：溶劑常用罐頭內(nèi)壁涂料種類(lèi)及使用#214環(huán)氧酚醛樹(shù)脂涂料2126酚醛樹(shù)脂涂料617環(huán)氧酯氧化鋅涂料防粘涂料沖拔罐抗硫涂料EP-3快干接縫補(bǔ)涂涂料#214環(huán)氧酚醛樹(shù)脂涂料組成：#609環(huán)氧樹(shù)脂和#703苯酚甲醛樹(shù)脂制成。特點(diǎn)：有較好的耐腐蝕性、耐焊錫熱性、耐沖性；涂料基本無(wú)異味；有抗酸和抗硫雙重作用應(yīng)用范圍：常用作肉、魚(yú)、水果、蔬菜罐頭的內(nèi)壁涂料。使用溶劑：香蕉水，粘度(4號(hào)福特杯，25℃)16-18秒，固體含量33±1%。#2126酚醛樹(shù)脂涂料組成：由苯酚甲酸和甲醛以氨水作為催化劑縮合而成。特點(diǎn)：抗化學(xué)性致密性好，耐沖性差；應(yīng)用：抗硫涂料鐵的面涂料和補(bǔ)涂涂料；溶劑：丁醇和乙醇(1:3)混合物。#617環(huán)氧酯氧化鋅涂料組成：由#604環(huán)氧樹(shù)脂與亞油酸、亞麻酸酯化的環(huán)氧酯，加入一定量的氧化鋅制成特點(diǎn)：耐沖性、抗硫性較好，但涂膜較軟，不宜單獨(dú)使用應(yīng)用：常用作抗硫涂料鐵和防粘涂料鐵的底涂料溶劑：丁醇和香蕉水(1:1)防粘涂料組成：是將環(huán)化橡膠溶解，然后與高熔點(diǎn)合成蠟-乙撐二硬脂酰胺共同研磨而成；特點(diǎn)：有良好的防粘性，但抗硫性差，需用617環(huán)氧酯氧化鋅涂料打底；應(yīng)用：午餐肉類(lèi)罐頭；溶劑：甲苯和香蕉水(1:1)。沖拔罐抗硫涂料#S-73沖拔罐抗硫涂料組成：以#214環(huán)氧酚醛為基料，加入由氧化鋅與#621線(xiàn)性環(huán)氧樹(shù)脂軋成的氧化鋅漿制成；特點(diǎn)：良好的抗硫性和深沖性；應(yīng)用：魚(yú)肉關(guān)頭沖拔罐的內(nèi)涂料；溶劑：香蕉水#51沖拔罐抗硫涂料組成：由環(huán)氧年脲醛樹(shù)脂底涂料和多羥酚酚醛樹(shù)脂面涂料組成特點(diǎn)：良好的抗硫性和深沖性；應(yīng)用：魚(yú)肉關(guān)頭沖拔罐的內(nèi)涂料；溶劑：環(huán)己酮、醋酸丁酯和二甲苯(3:3:4)EP-3快干接縫補(bǔ)涂涂料組成：是一種雙組分涂料。甲組分：61環(huán)氧樹(shù)脂+609環(huán)氧樹(shù)脂涂液；乙組分：650聚酰胺樹(shù)脂。使用：100份甲+40份乙+25份甲苯/乙基溶纖素(9:1)稀釋劑混合。踏平后涂于罐內(nèi)接縫,預(yù)熱或晾干后經(jīng)焊接加熱固化成膜。罐頭外壁涂料(即彩印涂料)作用：以印鐵商標(biāo)代替紙商標(biāo)，省去貼標(biāo)，美觀(guān)；避免紙標(biāo)簽破損、脫落等缺點(diǎn)；防止罐外生銹。提高包裝裝潢質(zhì)量，如三縮頸的飲料罐，八寶粥罐頭等。常用外壁涂料有環(huán)氧胺基醇酸樹(shù)脂涂料#C05-3胺基醇酸樹(shù)脂涂料環(huán)氧脲醛樹(shù)脂涂料#M81丙烯酸樹(shù)脂涂料環(huán)氧酯涂料等5種罐頭密封膠罐頭密封膠固化成膜作為罐藏容器的密封墊料，填充于罐底蓋和罐身卷邊接縫中間，當(dāng)經(jīng)過(guò)卷邊封口作業(yè)后，由于其膠膜和二沖卷邊的壓緊作用將罐底蓋和罐身緊密結(jié)合起來(lái)。作用：保證罐頭的密封性能，防止外界微生物和空氣的進(jìn)入，使罐頭食品能長(zhǎng)期保存。對(duì)罐頭密封膠的質(zhì)量要求：無(wú)毒無(wú)害，符合食品衛(wèi)生要求不含雜質(zhì)，有良好的可塑性便于填充罐底蓋于罐身卷邊接縫間的空隙，保證罐頭的密封性。與板材結(jié)合是有良好的附著力及耐磨性能膠膜應(yīng)有良好的抗熱、抗水、抗油及抗氧化等耐腐蝕性能，確保罐頭在殺菌、油類(lèi)制品生產(chǎn)以及加熱排氣時(shí)不溶化、不脫落，保持良好的密封性能。特別是熱穩(wěn)定性一定要好，否則高溫高壓殺菌時(shí)就會(huì)融化，造成罐內(nèi)流膠現(xiàn)象而污染食品。罐頭密封膠種類(lèi)罐藏容器的密封墊料，除部分玻璃罐的金屬蓋上使用塑料溶膠制品外，基本上都是橡膠制品我國(guó)幾乎全面采用天然橡膠，而不用合成橡膠；國(guó)際上多采用合成橡膠；罐頭密封膠種類(lèi)金屬罐的密封膠均為液體橡膠，是澆注在蓋溝上固化成膜的；用作密封膠的液體橡膠，按其不同的稀釋條件，可分為：水基膠：氨水膠使用較多，尤以硫化乳膠使用最廣溶劑膠：使用較少。罐頭密封膠：氨水膠主要組成部分是天然乳膠、配合劑(硫磺、高嶺土、干酪素、促進(jìn)劑TMTD等)配合劑的作用：使液膠性能得到改善，使密封膠更符合罐頭食品和制罐工藝的要求，由于大量填料的加入有利于降低膠乳的表面張力，使液膠在澆注是能按規(guī)定要求均勻涂布在蓋溝內(nèi)。2.2金屬罐的分類(lèi)、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)

與容積計(jì)算金屬罐的分類(lèi)與規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)空罐容積計(jì)算

金屬罐的分類(lèi)與規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)制罐是罐頭工業(yè)的重要組成部分；用鍍錫薄板等制成的裝食品和飲料的容器，稱(chēng)為空罐；按所用材料分：鍍錫鐵罐、涂料鐵罐、鍍鉻鐵罐、鋁質(zhì)罐等；按制造方法分：接縫焊接罐(焊錫，電阻焊)，沖底罐；按罐型分：圓罐、異型罐(方罐、橢圓形罐和馬蹄形罐)等?？展?？實(shí)罐？在所有的空罐中，以接縫焊接圓罐的產(chǎn)量最大，大多數(shù)食品罐頭都采用這種包裝容器。接縫焊接的方罐、梯形罐等常用于裝午餐肉、咸牛肉、咸羊肉等罐頭。接縫焊接的馬蹄形罐常用于裝火腿等罐頭，罐頭罐身劃線(xiàn)，開(kāi)罐時(shí)用鑰匙卷開(kāi)食用。沖底的圓罐、方罐及橢圓形罐常用于裝水產(chǎn)罐頭金屬罐的使用金屬罐的分類(lèi)與規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)《QB221-76罐頭規(guī)格系列》給出了我國(guó)空罐罐型分類(lèi)、編號(hào)方法以及各種罐型規(guī)格。罐型分類(lèi)：圓罐、沖底圓罐、方罐、沖底方罐、橢圓罐、沖底橢圓罐、梯形罐、馬蹄形罐8種罐型金屬罐的分類(lèi)與規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)罐型分類(lèi)編號(hào)方法罐型分類(lèi)編號(hào)方法圓罐按內(nèi)徑、外高排列橢圓罐500沖底圓罐200沖底橢圓罐600方罐300梯形罐700沖底方罐400馬蹄形罐800金屬圓罐商品名稱(chēng)Commodiy公稱(chēng)直徑內(nèi)徑外高重量Diameter(mm)InsideDiameter(mm)High(mm)Net.wt(g)5133＃5252.3133250668＃6565.3681987113＃7372.91134257127＃7372.9127454854＃8383.3542278117＃8383.3117550954＃9998.954340962＃9998.9623979124＃9998.912485010120＃105105.1120100012166＃126126.5165.580012176＃126126.5176900圓罐編號(hào)：按內(nèi)徑、外高排列圓罐編號(hào)及其規(guī)格金屬圓罐編號(hào)：8160#內(nèi)徑：83.3mm外高：160mm適用品種：800克整裝蘆筍編號(hào)：854#內(nèi)徑：83.3mm外高：54mm適用品種：235克紅燒豬肉227克鮮草菇，清水馬蹄罐型：763#內(nèi)徑：72.9mm外高：63mm適用品種：198克蘑菇罐型：8160#內(nèi)徑：83.3mm外高：160mm適用品種：800克整裝蘆筍金屬圓罐罐型：539#

罐型：552#

罐型：5104#

罐型：588#

罐型：5133#

空罐容積計(jì)算任何一種罐頭產(chǎn)品都有規(guī)定的凈重，因此選擇容積適宜的空罐裝制，掌握空罐容積的額計(jì)算是十分重要的；通常取空罐的內(nèi)圍尺寸計(jì)算容積，同時(shí)要考慮留有一定的頂隙，以保持其空度。空罐容積計(jì)算圓罐容積的計(jì)算：D:內(nèi)徑(mm)H:內(nèi)高(mm)V:體積(cm3)空罐容積計(jì)算方罐容積的計(jì)算：L、B、H為長(zhǎng)、寬、高，(mm)橢圓罐容積的計(jì)算：L內(nèi)長(zhǎng)徑、B內(nèi)短徑、H內(nèi)高(mm)空罐容積計(jì)算圓罐容積的計(jì)算：H垂直高、La頂部?jī)?nèi)長(zhǎng)、Lb底部?jī)?nèi)長(zhǎng)Ba頂部?jī)?nèi)寬、Bb底部?jī)?nèi)寬單位(mm)V:體積(cm3)2.3空罐的制造

圓罐的制造

方罐的制造

沖底罐的制造2.3.1金屬圓罐的制造

罐身的制造

罐蓋的制造

空罐的卷封

空罐的檢漏

空罐的補(bǔ)涂

空罐的貯藏運(yùn)輸罐身的制造接縫圓罐罐身的制造有兩種方法：即焊錫焊接法和電阻焊接法。焊錫焊接法是最早使用的一種制造方法；電阻焊接法是一種先進(jìn)的空管制造技術(shù)；因其適用范圍廣、空罐密封性能高、生產(chǎn)過(guò)程較簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高，適于連續(xù)自動(dòng)化的工業(yè)生產(chǎn)而得到廣泛應(yīng)用。焊錫焊接法生產(chǎn)過(guò)程

鍍錫板→切板→切角切缺→端折→成圓→涂焊錫箔水→鉤合→踏平→涂焊錫藥水→焊錫→揩錫→翻邊焊錫焊接法生產(chǎn)過(guò)程切角切缺端折切角切缺：目的是減少接縫處翻邊部位上鐵皮的疊接面和厚度，便于罐身的端折、鉤接、翻邊、封底，避免蓋邊折裂或翹起。

端折：兩端端折成鉤型，一端向上，一端向下，便于合縫前罐身的鉤接和防止過(guò)多焊錫滲入罐內(nèi)。注意避免鐵皮斷裂、錫層損傷和涂膜脫落等。焊錫焊接法生產(chǎn)過(guò)程切缺、切角形裝示意圖焊錫焊接法生產(chǎn)過(guò)程成圓、踏平：成圓機(jī)構(gòu)形成圓筒狀，使罐身端折形成的鉤鉤接和合縫，然后踏平，將罐身圓柱體鉤合的折邊部分壓緊成縱縫，并使鉤合縱縫陷于罐身內(nèi)部，凸于內(nèi)部，罐身外表壓平后僅留一線(xiàn)縫溝。成圓踏平焊錫焊接法生產(chǎn)過(guò)程焊錫：預(yù)熱，焊錫，保溫，揩錫，冷卻。焊錫充滿(mǎn)接縫，是接縫處鍍錫板表面的鍍錫與焊錫融合成一體,形成良好的密封結(jié)構(gòu)。涂焊錫藥水：頭道焊錫藥水，涂在切缺一端的折邊兩頭和鉤隙內(nèi)，目的是使罐身接縫內(nèi)滲錫飽滿(mǎn)均勻，保證罐身接縫的焊接牢度；涂二道焊錫藥水：沿著踏平的罐身接縫處，從一頭到另一頭。目的是除去錫層表面的油污和氧化物等雜質(zhì)，促進(jìn)焊錫時(shí)錫的流動(dòng)性，提高罐身接縫的密封強(qiáng)度。焊錫焊接法生產(chǎn)過(guò)程翻邊要求：均勻平齊，無(wú)斷口。無(wú)單面闊狹或起皺，疊縫部位沒(méi)有脫角及明顯錯(cuò)角現(xiàn)象。翻邊：應(yīng)用撞擊法翻邊較普遍，翻邊型式為圓弧狀，頭道卷邊作業(yè)較容易，封口操作質(zhì)量較高。焊錫焊接法生產(chǎn)過(guò)程部分罐頭，特別是罐頭容器較大或罐身較高時(shí)，常在翻邊后或翻邊的同時(shí)給罐身壓加強(qiáng)筋；作用：增大罐身強(qiáng)度，提高容器對(duì)罐內(nèi)外壓力變化的抵抗力。罐身加強(qiáng)筋示意圖GT3B30-B立式滾筋機(jī)高頻電阻焊接法生產(chǎn)工藝特點(diǎn)：生產(chǎn)效率高；材料節(jié)約；無(wú)錫焊接，衛(wèi)生安全；適用面廣；生產(chǎn)環(huán)節(jié)少。工藝流程：自動(dòng)制罐作業(yè)線(xiàn)，主機(jī)是罐身電阻焊接機(jī)，其生產(chǎn)過(guò)程如下：鍍錫薄板→切板→彎曲→成圓→電阻焊接→接縫涂布及固化→翻邊高頻電阻焊接法生產(chǎn)工藝切板罐身板長(zhǎng)度LD--空罐內(nèi)徑;t--板厚度U--罐身接縫薄板重合度，一般0.4-0.5mm罐身板寬度HH=(h+3.5)±0.05h—罐外高高頻電阻焊接法生產(chǎn)工藝意大利(雪弗蘭尼)復(fù)式自動(dòng)剪板機(jī)生產(chǎn)能力：34片/min

進(jìn)料，彎曲，成圓，焊接四道工序在罐身焊接機(jī)的自動(dòng)連續(xù)裝置上迅速完成。高頻電阻焊接法生產(chǎn)工藝電焊罐與錫焊罐均為三片罐，罐身制造過(guò)程基本一致，但電焊罐的罐身生產(chǎn)工序，除切板、翻邊外，僅為五道工序，而錫焊罐則要十余道工序。搭接:罐身板彎曲成圓后，隨即通過(guò)焊接機(jī)內(nèi)部機(jī)構(gòu)(工型導(dǎo)軌等)進(jìn)行罐身搭接，并控制罐身板的搭接量(罐身重合度)。高頻電阻焊接法生產(chǎn)工藝高頻電阻焊接設(shè)備日本FALCON全自動(dòng)焊機(jī)

GROUND-LARK全自動(dòng)縫焊機(jī)具成圓、焊接、補(bǔ)涂、烘干等功能瑞士(蘇德羅尼克)焊機(jī)BWM生產(chǎn)能力：300罐/min意大利(雪弗蘭尼)焊機(jī)FSE442生產(chǎn)能力：600罐/min焊接：當(dāng)罐身搭接部分經(jīng)過(guò)繞有銅絲(中間電極)的二個(gè)電極滾輪之間時(shí)，由于鍍錫板的電阻率遠(yuǎn)比銅絲高，同時(shí)受到罐身搭接部位處鍍錫之間結(jié)點(diǎn)上界面電阻的影響(電阻高)，在大電流的作用下，罐身搭接部位的鍍錫極迅速的受熱，即刻達(dá)到1200℃，金屬熔融。高頻電阻焊接法生產(chǎn)工藝身板變頻、變壓器上滾輪下滾輪高頻電阻焊接示意圖焊接：在大電流的作用下，罐身搭接部位的鍍錫極迅速的受熱，即刻達(dá)到1200℃,金屬板熔融與此同時(shí)，利用電極滾輪之間的一定壓力作為焊接力，將處于塑性狀態(tài)的搭接部位的上下鍍錫板壓在一起，使其變成金屬連接，冷卻后形成均勻而單一的焊接結(jié)構(gòu)。高頻電阻焊接法生產(chǎn)工藝電阻焊焊接示意圖焊縫：整個(gè)電阻焊接過(guò)程是一種連續(xù)不斷的點(diǎn)焊過(guò)程，焊接電流的每一個(gè)正弦波半波(即每個(gè)正半周或負(fù)半周)完成一個(gè)焊點(diǎn)。由于電阻焊接制罐工藝所使用的電流頻率一般較高，故而產(chǎn)生的焊點(diǎn)多，焊點(diǎn)間距小，焊縫結(jié)構(gòu)牢固。高頻電阻焊接法生產(chǎn)工藝焊接點(diǎn)影響電阻焊接焊接質(zhì)量的因素影響焊接質(zhì)量的因素：焊接電流、焊接力、焊接速度、焊接重合度焊接電流度:頻率(Hz)、電流強(qiáng)度(I).頻率高,焊接點(diǎn)多,焊點(diǎn)間距小，焊縫結(jié)構(gòu)牢固；I大小影響身板熔融程度焊接重合度：0.4-0.5mm焊接力:焊接滾輪間的壓力，影響身板之間的熔接牢固程度。焊接速度：取決于電源頻率、被焊接材料的質(zhì)量和厚度焊接電流和焊接力要有最佳組合，才能保證焊縫質(zhì)量。接縫的補(bǔ)涂與固化：電阻焊接后的罐身接縫表面會(huì)因高溫氧化變黑，為了提高焊縫部位的耐腐蝕性，焊接后需立即進(jìn)行接縫補(bǔ)涂。這對(duì)裝腐蝕性較強(qiáng)的品種(如番茄醬、有色水果)尤為重要。接縫涂料有：液體涂料：熱反應(yīng)涂料，雙組分涂料及空氣自干涂料粉末涂料：聚酯粉末涂料，環(huán)氧粉末涂料高頻電阻焊接法生產(chǎn)工藝接縫的補(bǔ)涂與固化：接縫涂料有：液體涂料：熱反應(yīng)涂料，雙組分涂料及空氣自干涂料，粉末涂料：聚酯粉末涂料，環(huán)氧粉末涂料補(bǔ)涂方法：滾涂、噴涂高頻電阻焊接法生產(chǎn)工藝固化：補(bǔ)涂應(yīng)立即固化；方式：熱空氣干燥、高頻感應(yīng)加熱、直接加熱等。在使用時(shí)應(yīng)根據(jù)涂料的類(lèi)型和性質(zhì)選擇烘烤固化方式，否則會(huì)起泡或燒焦。美國(guó)Nordson噴涂系統(tǒng)

翻邊：接縫經(jīng)高溫電焊及風(fēng)冷卻后，接縫處的鍍錫板會(huì)變硬，采用撞擊式翻邊往往可能產(chǎn)生裂口。因此，最好采用旋壓式，使翻邊(身鉤)逐步形成，從而防止裂口產(chǎn)生。高頻電阻焊接法生產(chǎn)工藝圓罐罐蓋(底)的制造拉開(kāi)罐蓋(已拉蓋)1-罐蓋2-拉環(huán)3-劃線(xiàn)罐底(蓋)外表面圓罐罐蓋(底)的構(gòu)造罐底(蓋)內(nèi)表面蓋鉤密封膠膨脹圈斜坡罐蓋中心肩胛圓罐罐蓋(底)的制造

生產(chǎn)工藝流程鍍錫板切板涂油沖蓋圓邊注膠烘干切板排列方法：有直行排列和交錯(cuò)排列，后者對(duì)薄板的利用率要提高3-5%，達(dá)到78-80%按照排料方案先將薄板切成直線(xiàn)條板或波型條板(波型切板機(jī)切成)，然后進(jìn)行涂油和沖蓋。GT1B9波型切板機(jī)周山龍文機(jī)械有限公司生產(chǎn)直行排列h1h2交錯(cuò)排列圓罐罐蓋(底)的制造

生產(chǎn)工藝流程鍍錫板切板涂油沖蓋圓邊注膠烘干涂油：將鍍錫板切成條板后，要進(jìn)行一次涂油，防止鐵皮在沖蓋過(guò)程中發(fā)生損傷；常用的涂油：液體石蠟油，可作為沖蓋時(shí)鐵皮與沖模間的潤(rùn)滑劑。涂油質(zhì)量對(duì)沖蓋和澆膠有一定影響，若涂油過(guò)多，底蓋澆膠時(shí)膠液無(wú)法附著，若涂油少或不經(jīng)涂油，沖蓋時(shí)易損壞涂料膜或鐵皮表面的完整性。圓罐罐蓋(底)的制造

生產(chǎn)工藝流程沖蓋和圓邊涂油后的鐵皮經(jīng)裝有特制模具的沖床沖裁成有凹凸形膨脹圈、埋頭度及蓋邊形狀的罐蓋(底)，再經(jīng)圓邊機(jī)圓邊，形成完整的蓋邊.鍍錫板切板涂油沖蓋圓邊注膠烘干圓罐罐蓋(底)的制造

生產(chǎn)工藝流程膨脹圈的作用：增強(qiáng)罐蓋的強(qiáng)度，使罐蓋有良好的彈性，保持罐頭密封結(jié)構(gòu)，保證罐頭密封。鍍錫板切板涂油沖蓋圓邊注膠烘干罐蓋膨脹時(shí)受力分析圖無(wú)膨脹圈有膨脹圈PPPP膨脹圈的作用密封后的罐頭在高溫殺菌時(shí)，由于罐內(nèi)殘留空氣及其它氣體受熱膨脹、內(nèi)容物的膨脹，體積增大，罐內(nèi)壓力增大，罐蓋膨脹，卷邊結(jié)構(gòu)受到?jīng)_擊，有膨脹圈就有了緩沖作用，不致因罐蓋膨脹變形而破壞卷邊結(jié)構(gòu)，冷卻后，使罐蓋恢復(fù)原狀。PP加熱冷卻圓罐罐蓋(底)的制造

生產(chǎn)工藝流程

埋頭度的作用：主要是保證罐頭在殺菌中具有較高的抗壓強(qiáng)度，防止罐內(nèi)氣體在殺菌時(shí)所產(chǎn)生的內(nèi)壓將罐蓋頂出造成松聽(tīng)現(xiàn)象便于封口操作，便于封口機(jī)的壓頭定位壓緊。圓形罐蓋結(jié)構(gòu)示意圖C-埋頭度；1-膨脹圈紋的凸筋2-膨脹圈紋的斜坡；r-蓋邊圓弧半徑圓罐罐蓋(底)的制造

生產(chǎn)工藝流程注膠、烘干作用：罐蓋蓋溝內(nèi)徑澆入膠液，然后加熱干燥，形成膠膜，起作密封墊料的作用。當(dāng)罐身與罐蓋卷封接合時(shí)，在壓緊二重卷邊縫的同時(shí)，罐蓋溝內(nèi)的密封墊料也被壓緊，并充填于板材之間的空隙中，起到密封作用。鍍錫板切板涂油沖蓋圓邊注膠烘干圓罐罐蓋(底)的制造

生產(chǎn)工藝流程注膠、烘干鍍錫板切板涂油沖蓋圓邊注膠烘干底蓋澆膠位置烘干前烘干后圓罐罐蓋(底)的制造注膠、烘干硫化乳膠：是目前應(yīng)用較廣的一種膠液，是較理想的密封墊料。其組成：天然乳膠：橡膠烴聚合物分散劑與穩(wěn)定劑：干酪素，耐機(jī)械摩擦；增稠劑：三乙醇胺，增加膠乳的水和粘度；硫化劑：硫磺；促進(jìn)劑TMTD(二硫化雙硫羰基二甲胺)：加速硫化進(jìn)行；填充劑：氧化鋅、陶土等；將膠液經(jīng)噴嘴澆于蓋鉤邊內(nèi)，然后于110-120℃烘房中將膠液烘干。2.1.3空罐的卷封卷封是采用封罐機(jī)將罐身和罐蓋(底)進(jìn)行卷封，形成嚴(yán)密牢固的二重卷邊，這便制成了空罐。二重卷邊：用二個(gè)具有不同形狀的槽溝的卷邊滾輪依次將罐身翻邊和罐蓋鉤邊同時(shí)彎曲，相互卷合，最后構(gòu)成兩者相互緊密重疊的卷邊，達(dá)到密封的目的，這個(gè)過(guò)程就稱(chēng)二重卷邊。卷封是罐頭生產(chǎn)過(guò)程中最重要的工序封罐機(jī)主要結(jié)構(gòu)GT3B30-S(R)立式封罐機(jī)

雖然封罐機(jī)形式和種類(lèi)較多，生產(chǎn)效率也各不相同，但完成封口卷邊的主要部件：壓頭、頭道輥輪、二道輥輪和托底盤(pán)則基相同，缺一不可。封罐時(shí)，壓頭和托底盤(pán)與罐身的位置保持不變，僅輥輪作三種運(yùn)動(dòng)。封罐時(shí)罐頭的位置1.平圓罐2.壓頭3.托底板4.頭道輥輪5.二道輥輪6.壓頭主軸7.轉(zhuǎn)動(dòng)軸輥輪：是形成卷邊的主要部件，以耐磨鋼材制成呈圓形小輪，有光滑的轉(zhuǎn)壓槽。封罐機(jī)主要結(jié)構(gòu)壓頭的構(gòu)造頭道輥輪二道輥輪壓頭：固定罐身與罐蓋的位置，在輥輪卷曲壓緊時(shí)使罐身處于固定位置,其大小應(yīng)根據(jù)罐頭直徑相應(yīng)選擇

頭道輥輪的轉(zhuǎn)壓槽深而狹，曲面圓滑；作用是使蓋鉤卷入罐身翻邊下并相互卷合在一起。二道輥輪的轉(zhuǎn)壓槽寬而淺，并有坡度.

作用是壓緊頭道卷邊，使之緊密結(jié)合，讓橡膠填滿(mǎn)罐身與蓋鉤間的空隙，形成光滑的矩形卷邊結(jié)構(gòu)?？展蘧矸膺^(guò)程首先將罐身固定在壓頭和托底盤(pán)之間，頭道輥輪圍繞罐身作圓周旋轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，并逐步沿徑向切入，將罐蓋蓋鉤與罐身的身鉤卷合在一起，隨著退出；緊接著二道輥輪作相同運(yùn)動(dòng)沿徑向切入，使蓋鉤和身鉤更地鉤合，將罐身、罐蓋各層鐵皮壓緊，從而形成二重卷邊。二重卷邊結(jié)構(gòu)卷邊厚度(T):卷邊后五層鐵皮總厚度和間隙之和；卷邊寬度(W):卷邊頂部至卷邊下緣的尺寸埋頭度(C):卷邊頂部至蓋干面的高度；身鉤長(zhǎng)度(BH)：罐身翻邊彎曲后的長(zhǎng)度；LC：身鉤間隙蓋鉤長(zhǎng)度(CH)：罐蓋的圓邊向卷邊內(nèi)部彎曲的長(zhǎng)度；UC：蓋鉤間隙二重卷邊結(jié)構(gòu)：5層其中：2層為罐身3層為罐蓋。WTBHCHC罐身罐蓋LCUC二重卷邊結(jié)構(gòu)疊接度(a)：卷邊內(nèi)罐身鉤與蓋鉤相互疊接的長(zhǎng)度；卷邊內(nèi)的疊接度WTBHCHC罐身罐蓋式中：BH–身鉤長(zhǎng)度CH–蓋鉤長(zhǎng)度T蓋–罐蓋鐵皮厚度W–卷邊寬度二重卷邊結(jié)構(gòu)卷邊內(nèi)的疊接度WTBHCHC罐身罐蓋迭接率或卷邊重合率：卷邊內(nèi)身鉤與蓋鉤重疊程度的百分?jǐn)?shù)；迭接率一般要超過(guò)50%；

空罐的檢漏作用：檢查二重卷邊的質(zhì)量，確保罐頭的密封性能；工段時(shí)間安排：空罐卷封后，逐個(gè)檢查(或抽樣檢查)；方法：通常是采用空罐檢漏機(jī)，利用壓入空氣的方法檢驗(yàn)空罐有無(wú)漏泄?？展薜难a(bǔ)涂(料)為什么要進(jìn)行空罐補(bǔ)涂?用于制造空罐的涂料鐵經(jīng)過(guò)上述一系列工序涂料鐵多次與機(jī)械接觸，涂膜極易受損；涂料鐵在搬運(yùn)過(guò)程中如果不小心也會(huì)使鐵皮涂膜遭受損傷；空罐的補(bǔ)涂(料)為什么要進(jìn)行空罐補(bǔ)涂?腐蝕性較強(qiáng)的食品(如番茄制品)會(huì)在受損部位產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕；含硫成分高的肉類(lèi)、水產(chǎn)類(lèi)食品在受損處形成黑色的硫化鐵，污染內(nèi)容物；紅色水果會(huì)因含過(guò)量的錫造成褪色。為保證罐頭的耐腐蝕性，就要保持涂膜的完整性，因此，必須在涂膜操作處進(jìn)行補(bǔ)涂料。

空罐的補(bǔ)涂(料)補(bǔ)涂方法：筆涂法、流涂法和噴涂法筆涂法：用毛筆沾少量涂料在需要補(bǔ)涂的地方涂抹1-2次，再烘干,適用于接縫或罐內(nèi)壁局部產(chǎn)生機(jī)械傷的罐身/蓋。流涂法：將涂料倒入罐內(nèi)，輕輕搖蕩使整個(gè)空罐內(nèi)壁都均勻地沾附一薄層涂料,再把多余的涂料倒出,瀝干進(jìn)行烘烤。噴涂法：用回轉(zhuǎn)式噴涂機(jī)，將涂料噴成霧狀，均勻涂布在空罐內(nèi)壁，再進(jìn)行烘烤空罐的貯存與運(yùn)輸空罐的貯存：注意防銹，應(yīng)在干燥、清潔的倉(cāng)庫(kù)中貯存?？展薜倪\(yùn)輸：采取集裝箱方式設(shè)計(jì)，一垛8000個(gè)左右；注意防雨防塵。裝卸時(shí)要注意碰撞。2.3.2方罐的制造方罐是異型罐中的一種，其生產(chǎn)工藝流程如下：TinPlate→剪切(切片)→劃線(xiàn)→刮黃→切角切缺→端折→成型→壓筋→踏平→焊錫→翻邊→卷封→補(bǔ)涂采用異型罐封罐機(jī)GT4B4異型自動(dòng)真空封罐機(jī)汕頭大松機(jī)械

2.3.2方罐的制造卷開(kāi)罐卷開(kāi)舌頭、劃線(xiàn)及括黃示意圖1-卷開(kāi)舌頭2-括黃3-劃線(xiàn)2.3.3沖底罐制造

沖底罐：是從一張鐵皮中直接用沖模沖出坯后，再經(jīng)修整、翻邊(或翻邊、修整)制成的身底相連、既無(wú)身逢又無(wú)罐底卷邊的空罐。條板沖制品修整后的底罐沖底罐制造例如：鍍鉻薄板罐鋁罐3.玻璃罐玻璃罐的制造玻璃罐的技術(shù)條件玻璃罐類(lèi)型及封口形式3.1玻璃罐的制造原料組成：玻璃罐是由石英砂、純堿以及石灰石等原料按一定比例配合后在1000℃以上的高溫下熔融，成型冷卻而制成：石黃砂：55~70%純堿：5~25%石灰石：15~25%工藝流程：原料磨細(xì)→過(guò)篩→配料→混合→加熱燥融→成型冷卻→退火→檢查→成品。3.2玻璃罐的技術(shù)條件理化性能：化學(xué)穩(wěn)定性熱穩(wěn)定性機(jī)械性能抗張力抗壓力硬度脆性外觀(guān)形態(tài)形狀瓶口質(zhì)量化學(xué)穩(wěn)定性：指玻璃罐對(duì)化學(xué)侵蝕的抵抗能力；玻璃罐內(nèi)流入稀酸后，沸水浴30min，其酸性不消失；3.2.1理化性能取玻璃瓶5格，用熱水洗凈，再用蒸餾水洗滌2次，然后注入瓶?jī)?nèi)3/4高度的試劑(1升蒸餾水中加入5滴0.2%甲基紅乙醇和1ml0.1mol/L的HCl)，放在沸水中煮30min后，觀(guān)察罐內(nèi)溶液顏色變化，如顏色消失，在加入2滴甲基紅指示劑。呈淡紅色者為合格，呈橙色或黃色為不合格。耐化學(xué)侵蝕性試驗(yàn)----黃偉坤，食品檢驗(yàn)與分析，中國(guó)輕工業(yè)出版社，1993,P579熱學(xué)穩(wěn)定性：指玻璃罐對(duì)溫度急劇變化的抵抗能力，它決定于玻璃罐的導(dǎo)熱性和受熱的膨脹率。熱導(dǎo)率0.58-0.98W/m.k體積膨脹系數(shù)：0.5×10-7～330×10-7/℃要求：急熱溫差40℃，急冷溫差40℃，不破裂。3.2.1理化性能取出玻璃瓶放入鐵絲筐中，上用鐵絲網(wǎng)板壓住，浸入40℃熱水中，使瓶?jī)?nèi)充滿(mǎn)水后精置5min，然后將其提出并立即浸入100℃沸水中5min，再提出并浸入另一60℃水中浸泡5min，取出后檢驗(yàn)有無(wú)破碎。合格率應(yīng)＞99%；耐溫急變?cè)囼?yàn)----黃偉坤，食品檢驗(yàn)與分析，中國(guó)輕工業(yè)出版社，1993,P5793.2玻璃罐的技術(shù)條件理化性能：化學(xué)穩(wěn)定性熱穩(wěn)定性機(jī)械性能抗張力抗壓力硬度脆性外觀(guān)形態(tài)及瓶口質(zhì)量3.2.2機(jī)械性能

抗張力：能夠拉斷切面1mm2的軸柱的最小力(以kgf/mm2表示)；因其化學(xué)成分不同而不同，一般3.5~8.5kgf/mm2；

抗壓力：能夠壓碎邊長(zhǎng)為1mm的立方體的最小力(以kgf/mm3表示)；玻璃的抗壓力較大，一般為60~125kg千/mm3決定：（1）玻璃罐堆積高度（2）封罐時(shí)罐頸所能承受的壓縮力量玻璃罐的應(yīng)力試驗(yàn)取樣為100個(gè)，用偏振光應(yīng)力儀測(cè)試，瓶子全身呈均勻的紫紅色為完全合格，呈橙色、黃色，綠色者為不合格。合格率以在99%以上。----黃偉坤，食品檢驗(yàn)與分析，中國(guó)輕工業(yè)出版社，1993,P5793.2.2機(jī)械性能硬度：承受切割或刻痕的機(jī)制作用的能力，其值得5-7；脆性：當(dāng)玻璃受到撞擊時(shí)發(fā)生裂縫或破碎的性能，玻璃罐的脆性較大。3.2玻璃罐的技術(shù)條件理化性能：化學(xué)穩(wěn)定性熱穩(wěn)定性機(jī)械性能抗張力抗壓力硬度脆性外觀(guān)形態(tài)及瓶口質(zhì)量3.2.3外觀(guān)形態(tài)及瓶口質(zhì)量瓶身瓶口要圓，瓶口要平，無(wú)缺口瓶口，特別是封口線(xiàn)上不許有>0.5mm以上的氣泡。3.3玻璃罐類(lèi)型及封口形式玻璃罐類(lèi)型較多，各種類(lèi)型都與它的封口結(jié)構(gòu)有這密切關(guān)系，根據(jù)玻璃罐的封口型式及其相應(yīng)的罐蓋結(jié)構(gòu)可將常用的玻璃罐大致分為：卷封式玻璃罐螺旋式玻璃罐壓入式玻璃罐墊塑螺紋式玻璃罐卷封式玻璃罐：罐蓋用鍍錫薄板或涂料鐵制成，橡膠圈嵌在罐蓋蓋邊上。封罐時(shí)，在封罐機(jī)輥輪的推壓作用下，逐漸將蓋邊及其膠圈緊緊壓在瓶口邊突緣位置，形成卷封結(jié)構(gòu)。特點(diǎn)：密封性能良好，能隨承受加壓殺菌，但罐蓋開(kāi)啟較難。罐蓋橡膠圈玻璃瓶瓶口邊突緣500ml矮圓型大口玻璃罐螺旋玻璃罐：瓶頸上有螺紋線(xiàn)，罐蓋底邊內(nèi)側(cè)有蓋底，旋蓋后，罐蓋上