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PAGEPAGE4生產(chǎn)部管理規(guī)章制度為保證生產(chǎn)車間有序完成生產(chǎn)任務(wù),生產(chǎn)設(shè)備及相關(guān)電器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),車間優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)職責(zé)有效履行,特制定生產(chǎn)部管理規(guī)章制度。一、生產(chǎn)組織1、據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)及員工素質(zhì)狀況,生產(chǎn)部為車間生產(chǎn)班組配備最佳人員組合,提高生產(chǎn)效率。選擇最適當(dāng)人和最適當(dāng)工作順序完成生產(chǎn)任務(wù)。及時(shí)做好人員不足時(shí)應(yīng)急準(zhǔn)備措施。2、考慮合適管理幅度,每班組人員不宜超過(guò)人。3、車間管理層次為二級(jí),生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每一生產(chǎn)班組有一責(zé)任人,每一生產(chǎn)工人只對(duì)一個(gè)直接主管負(fù)責(zé)。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達(dá)到生產(chǎn)班組,安排好生產(chǎn)順序。二、生產(chǎn)管理1、生產(chǎn)中,充分發(fā)揚(yáng)人員積極能動(dòng)性,吸納合理建議和意見(jiàn),不斷完善工作程序,提高生產(chǎn)效率。2、據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)況,合理安排機(jī)器、物料配置點(diǎn),提高物流和工作效率。3、為保證生產(chǎn)系統(tǒng)較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)處于均衡生產(chǎn)狀態(tài),生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點(diǎn):1)闡明每一員工職責(zé)及其工作范圍。2)生產(chǎn)任務(wù)布置,清晰明確。3)研究生產(chǎn)工序銜接合理性。制作生產(chǎn)作業(yè)流程圖,標(biāo)明產(chǎn)品生產(chǎn)操作步驟,比較能源可供性及各設(shè)備能力狀況,編制多個(gè)可行生產(chǎn)進(jìn)度表。4)檢查材料供應(yīng)與儲(chǔ)存、競(jìng)爭(zhēng)供應(yīng)來(lái)源,可替用材料情況。5)確定維護(hù),材料處理,事務(wù)工作,控制程序,運(yùn)輸?shù)人鑴趧?wù)。4、生產(chǎn)交接班管理1)交接班人員在交接班時(shí),共同對(duì)所有設(shè)備及計(jì)量器具運(yùn)行情況做一次全面認(rèn)真檢查。2)接班人員提前到達(dá)接班地點(diǎn),做好接班準(zhǔn)備。接班人須認(rèn)真查閱交班記錄和聽(tīng)取交班情況。3)接班人員未按時(shí)到班時(shí),交班人員應(yīng)報(bào)車間負(fù)責(zé)人,但不得擅自離崗,直至有人頂班為止。4)交接班時(shí)如遇事故,應(yīng)待事故處理完畢后,再辦理交接手續(xù)。接班人應(yīng)積極協(xié)助交班人處理事故。5)接班人一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后,就表示對(duì)“記錄”認(rèn)可。如交班時(shí)實(shí)際情況與“記錄”本上不符,接班人有權(quán)拒簽。6)每班下班前必須認(rèn)真填寫(xiě)“交接班記錄”,否則按有關(guān)規(guī)定處罰。5、安全生產(chǎn)管理1)生產(chǎn)人員勞保措施到位,安全提示、安全操作流程標(biāo)識(shí)明顯。2)生產(chǎn)主管和班組長(zhǎng)要做好機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)、維修和用前檢查工作,確保機(jī)器設(shè)備可安全使用后,方可投入使用。3)操作機(jī)器設(shè)備時(shí),必須嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程,保證人身、產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全。4)設(shè)備使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常情況,操作工及時(shí)告知班組長(zhǎng)和相關(guān)技術(shù)人員處理,不得擅自盲目動(dòng)作。5)發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全緊急情況,立即采取應(yīng)急措施,并及時(shí)將情況向班組長(zhǎng)、部門主管或總經(jīng)理報(bào)告。6)工作場(chǎng)所和倉(cāng)庫(kù)消防通道,必須保持經(jīng)常暢通,不放置任何物品。7)消防、衛(wèi)生及其它防危設(shè)備,不得隨意移動(dòng)、撤走及減損其效力。8)維修機(jī)器、電器、電線必須關(guān)閉電源或關(guān)機(jī),并由相關(guān)技術(shù)人員或電工負(fù)責(zé)作業(yè)。9)非機(jī)械設(shè)備操作人員,不得隨意操作機(jī)械設(shè)備。10)危險(xiǎn)物品必須按規(guī)定放置在安全地方,不得隨意亂放。11)車間、庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙。12)收工時(shí)要整理機(jī)械、器具、物料及文件等,確認(rèn)火、電、氣安全,關(guān)好門窗、上好門鎖。三、崗位職責(zé)1、生產(chǎn)人員崗位職責(zé):1)無(wú)條件服從領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)安排和調(diào)遣。2)不得攜帶易燃易爆等危險(xiǎn)物品到公司、生產(chǎn)車間、庫(kù)房?jī)?nèi),不得在車間、庫(kù)房?jī)?nèi)吸煙。3)按時(shí)上下班。4)上班期間,不得做與工作無(wú)關(guān)事宜,不得隨便離崗、串崗。工作時(shí)間著工服,戴工帽。5)車間機(jī)電人員既是生產(chǎn)操作人員,又要對(duì)設(shè)備維護(hù)、維修和保養(yǎng)。6)愛(ài)惜公司財(cái)產(chǎn),不得擅自把公司財(cái)產(chǎn)帶回家。7)注重安全生產(chǎn),不斷提高崗位操作水平。8)每班下班前,對(duì)整車間工作場(chǎng)地進(jìn)行清潔、整理。2、生產(chǎn)車間班組長(zhǎng)崗位職責(zé)1)按生產(chǎn)部下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班生產(chǎn)。2)生產(chǎn)中,全權(quán)負(fù)責(zé)本班組人員調(diào)動(dòng),合理安排生產(chǎn)及其它事務(wù)。3)負(fù)責(zé)整個(gè)車間生產(chǎn)設(shè)備開(kāi)、關(guān)機(jī)及正常運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作。4)負(fù)責(zé)組織人員維護(hù)、檢修各機(jī)器設(shè)備,并做好原始記錄。5)負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件申報(bào)。6)做好每班“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫(kù)”手續(xù)。7)帶領(lǐng)本班組成員,自覺(jué)遵守公司規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),協(xié)助質(zhì)檢做好質(zhì)檢工作。8)做好安全生產(chǎn),預(yù)防、杜絕各類事故發(fā)生。發(fā)現(xiàn)事故苗頭,及時(shí)按級(jí)匯報(bào),并積極設(shè)法排除。3、配、投料崗位職責(zé)1)配料是制肥的基礎(chǔ)工作,關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量,配料員務(wù)必有嚴(yán)謹(jǐn)、一絲不茍的工作作風(fēng)。2)按《摻混肥原材料下料通知單》各項(xiàng)要求,準(zhǔn)確計(jì)量每種配料品種和重量。3)嚴(yán)格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料,不得隨意搬取。4)根據(jù)實(shí)際用量計(jì)算各種原材料比例,認(rèn)真填寫(xiě)下料記錄。5)投料按技術(shù)人員要求投放指定倉(cāng)口,保證產(chǎn)品質(zhì)量。6)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況(電子皮帶秤、傳送機(jī)和粉碎機(jī)),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。電子皮帶秤禁止堵料及空轉(zhuǎn),攪拌機(jī)內(nèi)原料不少于1/4,不大于3/4。7)協(xié)助當(dāng)班組長(zhǎng)檢查每包原料感觀質(zhì)量是否合格。8)安全生產(chǎn),電器開(kāi)關(guān)專人負(fù)責(zé),保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入配電室。9)原材料進(jìn)完后,清潔工作場(chǎng)地(包括配電室及電子皮帶秤)。將線頭、原料包裝等放入指定地點(diǎn),不得進(jìn)入生產(chǎn)線中。尿素原材料包裝袋一律拆口,保證成本降低。4、混合攪拌機(jī)操作規(guī)程1)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)開(kāi)始加料時(shí),利用閘板把出料口調(diào)到較小位置,當(dāng)加料至攪拌池一半時(shí),逐漸加大出料口至進(jìn)料平衡為止。2)停車時(shí),待物料全部排空后停車;事故停車應(yīng)人工卸料,避免負(fù)載啟動(dòng)。3)冬天開(kāi)車,因物料含水分較多,開(kāi)車前應(yīng)清除攪拌葉片與殼體之間凍結(jié)物,避免突然啟動(dòng)損壞設(shè)備。4)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁靠近,觸摸傳動(dòng)設(shè)備,不得拆去任何安全防護(hù)設(shè)施。5)檢修工作完成后,開(kāi)機(jī)前確保所有安全設(shè)施恢復(fù)原位,且固定好。5、造粒崗位職責(zé)1)爐房保證供氣,檢查水位及水溫,煤充分燃燒不浪費(fèi),及時(shí)清潔料場(chǎng)及爐房場(chǎng)地衛(wèi)生。2)造粒及時(shí)檢查車間設(shè)備,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)完畢后,及時(shí)做好衛(wèi)生清潔工作。6、接料、計(jì)量崗位職責(zé)1)每班組生產(chǎn)前,從庫(kù)管處領(lǐng)取本班組生產(chǎn)所需品種、規(guī)格、標(biāo)識(shí)、重量包裝袋;檢查包裝袋有無(wú)破損,印刷是否清晰。2)計(jì)量時(shí)要求每包成品料都在稱量誤差允許范圍內(nèi)。3)檢查磅秤是否計(jì)量準(zhǔn)確,經(jīng)常進(jìn)行回零調(diào)試;縫合機(jī)是否完好;經(jīng)常清潔磅稱和縫包機(jī)衛(wèi)生。4)監(jiān)督成品料感觀質(zhì)量是否合格,杜絕不合格產(chǎn)品下線包裝;對(duì)質(zhì)量有疑問(wèn)時(shí),及時(shí)向當(dāng)班組長(zhǎng)反應(yīng)。5)當(dāng)天剩余包裝及時(shí)退庫(kù)。6、打包、封口、堆碼崗位職責(zé)1)上班前領(lǐng)好當(dāng)班所需縫包線。2)打包前放入產(chǎn)品質(zhì)量合格證。3)打包時(shí)要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整、雙道折線。4)堆碼成品料時(shí)必須按庫(kù)管指定地點(diǎn)及堆碼高度進(jìn)行堆碼。5)每班上班前必須清理垛底余料,并放于指定地點(diǎn)。6)每班上班前必須先清掃縫包機(jī)內(nèi)衛(wèi)生,對(duì)該注油部位進(jìn)行潤(rùn)滑。7、裝卸人員崗位職責(zé)1)服從庫(kù)管安排,隨叫隨到,隨時(shí)裝卸。2)注意車輛安全、正常使用。3)裝車時(shí),按庫(kù)管指定品種、地點(diǎn)及數(shù)量裝車,并協(xié)助庫(kù)管做好裝車數(shù)量記錄。4)卸車時(shí),按庫(kù)管要求堆碼高度把貨物卸于指定地點(diǎn),并協(xié)助庫(kù)管做好卸車數(shù)量記錄。5)卸下貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。6)認(rèn)真清潔卸車場(chǎng)地衛(wèi)生。四、處罰措施1、嚴(yán)禁攜帶易燃易爆等危險(xiǎn)物品進(jìn)入車間、庫(kù)房,嚴(yán)禁車間、庫(kù)房?jī)?nèi)吸煙,違者罰款50元/次。若因此造成重大損失者,公司將依法追究其刑事責(zé)任。2、嚴(yán)格按公司考勤制度上下班。特殊及需加班情況時(shí)另行通知安排。3、每班必須按規(guī)定檢查粉碎機(jī)鏈條,并做好“交接班記錄”。違者每次罰款50元/人/次;若因此造成經(jīng)濟(jì)損失,則處以不低于經(jīng)濟(jì)損失值20%的經(jīng)濟(jì)處罰;造成重大事故或損失者,公司將依法追究其刑事責(zé)任。4、進(jìn)料工序準(zhǔn)確計(jì)量每批所需原料包數(shù)與重量,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入而不反映者,每次罰款50元/人/次。5、進(jìn)料工序?qū)λ褂迷弦衙黠@變質(zhì)而不反映者,每次罰款50元/人/次。6、接料、計(jì)量工序?qū)Τ善妨细杏^指標(biāo)明顯不合格而不反映者,每次罰款20元/人/次。7、接料、計(jì)量工序用錯(cuò)包裝袋、用錯(cuò)合格證者,每次罰款50元/人/次。8、接料、計(jì)量工序計(jì)量超出允許誤差范圍者,每次罰款50元/人/次。9、打包、封口、堆碼工序應(yīng)保證打包針腳均勻、整齊、不能漏針,違者罰款50元/人/次。10、打包、封口、堆碼工序堆碼數(shù)量不對(duì)、堆碼品種混亂者(包括卸車),每次罰款50元
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