標(biāo)準(zhǔn)解讀

《SC 108-1982 漁船電子設(shè)備印制板焊接技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法》是針對(duì)漁船上的電子設(shè)備中使用的印制電路板（PCB）焊接過程所制定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)范。該文件詳細(xì)規(guī)定了在焊接過程中應(yīng)遵循的操作步驟、材料選擇以及質(zhì)量控制措施，旨在確保焊接點(diǎn)的可靠性和長(zhǎng)期穩(wěn)定性，從而保障電子設(shè)備在海洋環(huán)境中的正常運(yùn)作。

根據(jù)此標(biāo)準(zhǔn)，首先明確了適用于哪些類型的焊接，包括但不限于手工焊接和自動(dòng)焊接，并對(duì)焊料的選擇提出了具體要求，比如推薦使用特定成分比例的錫鉛合金作為焊料，以保證良好的導(dǎo)電性能與機(jī)械強(qiáng)度。此外，還強(qiáng)調(diào)了焊接前準(zhǔn)備工作的重要性，如清潔待焊接表面、正確預(yù)熱等步驟都是必不可少的。

對(duì)于實(shí)際操作部分，《SC 108-1982》給出了詳細(xì)的指導(dǎo)原則，包括但不限于：焊接溫度控制范圍、焊接時(shí)間長(zhǎng)度、如何避免虛焊或短路等問題的發(fā)生。同時(shí)，也提到了關(guān)于焊接后處理的要求，例如去除多余的助焊劑殘留物等，以防止腐蝕或其他不良影響。

在檢驗(yàn)環(huán)節(jié)方面，該標(biāo)準(zhǔn)列出了多種檢查方法和技術(shù)指標(biāo)，用以評(píng)估焊接質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)。這其中包括外觀檢查、X射線檢測(cè)、電氣測(cè)試等多種手段，通過這些方式可以全面地判斷出焊接部位是否存在缺陷或者潛在故障風(fēng)險(xiǎn)。另外，還特別指出了一些常見問題及其可能原因分析，幫助相關(guān)人員更好地理解并解決實(shí)際生產(chǎn)中遇到的問題。


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  • 現(xiàn)行
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  • 1982-12-01 頒布
  • 1983-06-01 實(shí)施
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SC中華人民共和國(guó)農(nóng)牧漁業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn)SC108-82漁船電子設(shè)備印制板焊接技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法1982-12-01發(fā)布19830601實(shí)施中華人民共和國(guó)農(nóng)牧漁業(yè)部批準(zhǔn)

中華人民共和國(guó)農(nóng)牧漁業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn)漁船電子設(shè)備印制板焊接技術(shù)要求及SC108-82檢驗(yàn)方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于我圍漁業(yè)船舶上安裝的電子設(shè)備印制板的焊接技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法、術(shù)語(yǔ)1.1松香及焊劑天然松香是從松樹的含油樹脂中去掉松節(jié)油后得到的剩余物。常用焊劑是指松香2-丙醇溶波或松香酒精溶液。常用焊劑的濃度按重趾比為松香占25～40%，把濃度為25%的溶液選作標(biāo)準(zhǔn)濃度的焊劑。1.2錫焊溫度錫焊操作中工件表面的溫度。常用的高溫烙鐵選用350℃的溫度。，可控烙鐵的錫焊溫度一般為250℃。1.3接觸角通常是指在液體和固體相交處液體表面的切面和液固界面之間的夾角，如圖1所示。這里特指波體焊料與固體金屬表面接觸時(shí)的接觸角。1.4濕潤(rùn)焊料在表面上形成一個(gè)附著層，小的接觸角表示濕潤(rùn)。1.5不濕潤(rùn)焊料在表面上不能形成一個(gè)附著層，在此情況下接觸角遠(yuǎn)大于90度。1.6弱濕潤(rùn)榕融狀態(tài)的焊料在開始曾濕潤(rùn)的固體表面區(qū)域又重新收縮回去。。在某些情況下，可能保留一層極薄的焊料。當(dāng)焊料收縮時(shí)其接觸角增大。1.7可焊性表面易于被熔融焊料濕潤(rùn)的特點(diǎn)。1.8可焊性試驗(yàn)可焊性試驗(yàn)是確定工件接端的焊接時(shí)間。中華人民共和國(guó)

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