吊車安裝作業(yè)指導(dǎo)書

10三、安裝前的預(yù)備工作：生疏機(jī)器原理及構(gòu)造性能，檢查各部銷軸及聯(lián)結(jié)螺栓是否緊固。檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，潤滑良好。對(duì)于小型簡易的缺件或運(yùn)輸中受損變形的零件要設(shè)法修復(fù)。清理現(xiàn)場，鋪平道路。各種非標(biāo)件加工〔車擋阻車器、緩鉤支撐架、吊耳、抬吊平衡梁、腳手架等，起吊機(jī)具、材料等預(yù)備。嚴(yán)格按有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收軌道根底，軌道根底應(yīng)到達(dá)以下要求：螺栓處400mm范圍內(nèi)頂面不水平度≯2mm；任意8米長度內(nèi)各螺栓處的頂面標(biāo)高差≤±3mm；沿軌道全長各螺栓處的頂面標(biāo)高差≤±5mm；兩條軌道根底頂面的相對(duì)標(biāo)高差≤10mm。四、施工程序及工期安排：場地清理、庫房預(yù)備、設(shè)備、材料進(jìn)場、非標(biāo)件加工、地錨埋設(shè)、測量放線、行車連接螺栓孔鉸孔、清理毛刺等。 軌道安裝 6天主梁組裝及測試 3天大車行走機(jī)構(gòu)安裝〔2件〕 2天支腿上臨時(shí)腳手架、平臺(tái)、吊耳、爬梯等施工 1天支腿安裝〔2件〕 2天主梁吊裝、調(diào)整及螺栓緊固 3天小車安裝 2天操縱室及爬梯安裝 3天起重機(jī)配電 6天緩沖器、欄桿、車檔等安裝〔與配電平行作業(yè)〕上繩及試運(yùn)轉(zhuǎn) 2天驗(yàn)收及測試 1天35天一〕軌道安裝：QU80kg/m95G325，DGN—18，軌道長度X×2=XXX米，車檔型號(hào)為CD—4。用水平儀測量，操平根底。將彈性橡膠墊板套于根底螺栓上。將軌道放于彈性橡膠墊板上。套上軌道壓板、方墊片、放松墊片、戴上螺母并稍微帶動(dòng)。用經(jīng)緯儀測量，依據(jù)軌道設(shè)計(jì)中心線調(diào)正軌道。軌道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1‰；10mm；軌距偏差不應(yīng)超過±5mm；軌道接頭：a、軌面及左右錯(cuò)動(dòng)不大于1mm；b、兩條軌道的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，錯(cuò)開的距離不小于600mm，且不等于主、從動(dòng)輪的輪距。兩條平行軌道的車擋接觸面應(yīng)在同一平面上，否則應(yīng)用橡膠板調(diào)整，使兩者到定位軸線的距離偏差＜4mm。二〕主梁組裝：主梁對(duì)接組裝：該起重機(jī)的主梁總長Xm因此需在安裝工地進(jìn)展組裝。組裝時(shí)利用已鋪好的行車軌道做為水平基準(zhǔn)，用30噸吊車將主梁〔讓主梁與支腿的連接口落在軌道面上主梁的接頭兩端墊方木支撐，將兩段梁調(diào)平找正，裝上連接板，穿上螺栓、戴上墊圈、螺母，暫不擰緊，然后用水準(zhǔn)儀測出兩端支撐面上方小車軌道的水平標(biāo)高，以此兩點(diǎn)做基準(zhǔn)〔零點(diǎn)，測出主梁跨中上拱要求。主梁技術(shù)要求如下：主梁應(yīng)有上拱，跨中上拱度為〔0.9‰~1.4‰〕S，且最大拱度在跨中S/10的范圍內(nèi)；懸臂應(yīng)有上翹度，有效懸臂處的上翹度為〔0.9/350~1.4/350〕L1或L2。主梁的水平彎曲應(yīng)不大于S為兩端始于第一個(gè)大3 3筋板的實(shí)測長度，在離上翼緣板約100mm的大筋板處測量〕最大不20mm。要求，則必需向有關(guān)部門匯報(bào)，制定特地措施進(jìn)展調(diào)整。不得擅自做主擴(kuò)孔或轉(zhuǎn)變構(gòu)造等。主梁下兩個(gè)法蘭盤組裝、點(diǎn)焊：場安裝焊接。在主梁兩支腿上方兩側(cè)適當(dāng)位置各焊接兩個(gè)起重吊耳〔共8個(gè)。利用兩臺(tái)30噸汽車吊將主梁抬吊到臨時(shí)緩鉤支撐架上。在主梁兩支腿接口上和待安裝的法蘭盤上劃出縱、橫向中心線。將兩支腿相配制的兩法蘭盤與主梁支腿接口找正點(diǎn)焊結(jié)實(shí)〔每間隔200mm點(diǎn)焊一點(diǎn)，點(diǎn)焊長度20~30m。3．依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸焊接電控室、司機(jī)室與主梁的連接件。三〕大車行走機(jī)構(gòu)安裝：在安裝位置東、西兩條軌道上施放同一條軌道垂直線，并用樣沖在兩條軌道上沖眼做出標(biāo)記。將兩個(gè)大車行走機(jī)構(gòu)分別吊放于兩條軌道上，讓兩個(gè)行走機(jī)道垂直線上。調(diào)整兩行走機(jī)構(gòu)的縱向平行度，使其與軌道中心線平行，同時(shí)調(diào)整輪跨距，使主動(dòng)輪輪跨距和從動(dòng)輪輪跨距均為30米，其偏差5mm。同時(shí)測量四輪對(duì)角線，必需調(diào)整到相等，使其偏差不5mm。用水平尺測量，將法蘭面調(diào)平。然后將兩行走機(jī)構(gòu)撐穩(wěn)、墊實(shí)。四〕支腿安裝：在兩條支腿〔附圖一所示位置〕上焊接吊耳和爬梯，去除各部5噸5噸。301#1#行走機(jī)構(gòu)連接。安裝1#支腿兩根斜拉地錨，并調(diào)正支腿的垂直度。吊車鉤頭。安裝1#支腿臨時(shí)腳手架。按安裝1#支腿的安裝方法安裝2#支腿。鋼絲繩來調(diào)整。行度、跨距3000±5〕和對(duì)角線尺寸〔相差不大于5m。五〕主梁吊裝：主梁走臺(tái)梯子孔掛上軟爬梯。75噸汽車吊抬吊。主梁組裝完畢經(jīng)校驗(yàn)符合技術(shù)要求后，按附圖一放置。275噸吊車將主梁從緩鉤支撐架上抬吊至支腿上方，并與支腿連接。校核兩支腿的垂直度、行走機(jī)構(gòu)輪跨距、對(duì)角線尺寸等。上述指標(biāo)校驗(yàn)無誤后，由廠家焊接法蘭盤。430噸汽車吊抬吊。430噸汽車吊成菱形對(duì)稱布置，大梁兩端各布置兩臺(tái)，兩臺(tái)吊車的鉤頭之間加2.5米長的平衡梁，四臺(tái)吊至支腿上方，并與支腿法蘭盤連接。校核兩支腿的垂直度、行走機(jī)構(gòu)輪跨距、對(duì)角線尺寸等。上述指標(biāo)校驗(yàn)無誤后，由廠家焊接法蘭盤。六〕小車吊裝：12.9133020~24米抬吊。七安裝操縱室、爬梯等。八〕欄桿、車擋安裝及纏繩等。九〕電氣設(shè)備安裝：1.5MΩ0.8MΩ方可使用，否則應(yīng)實(shí)行措施進(jìn)展處理。掌握器：各觸頭的結(jié)合面應(yīng)為線接觸，壓力依觸頭大小約為1~1.7kg，由壓緊彈簧的螺母來調(diào)整。差，調(diào)整時(shí)要盡量靠近名義值，電阻器的實(shí)際工作溫度不應(yīng)超過350℃。掌握柜、保護(hù)柜：掌握柜、保護(hù)柜前面的通道不小于500mm，600mm100mm，安裝時(shí)應(yīng)對(duì)掌握柜、保護(hù)阻應(yīng)符合規(guī)程要求。先理順，消退扭力，按直徑大小排列整齊，保證每根電纜都夾緊。為120°左右的夾角，并使電纜長度比牽引鋼絲繩略長些，使電纜除8倍電纜外徑。導(dǎo)線敷設(shè)：不同電壓等級(jí)的電纜穿管時(shí)，應(yīng)盡量分開，照明線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)，鋼管外徑不小于電纜外徑的1.3倍，當(dāng)管子之間有接25倍。電器設(shè)備接地：全部電器設(shè)備的的正常不帶電金屬外殼、金屬線管、金屬線槽、安全照明等，均需牢靠接地，軌道接地系統(tǒng)的連10Ω。六、試運(yùn)轉(zhuǎn)：試車前的預(yù)備工作：當(dāng)，電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，特別是行走機(jī)構(gòu)的兩臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)向必需全都。鎖等是否敏捷正確?？肇?fù)荷試車：起重小車的起升機(jī)構(gòu)空負(fù)荷在全程內(nèi)運(yùn)行，上升、下降各三次。起重小車的起升機(jī)構(gòu)空負(fù)荷在全程內(nèi)來回運(yùn)行各三次。大車行走機(jī)構(gòu)在空負(fù)荷在全程內(nèi)來回運(yùn)行各一次。起升機(jī)構(gòu)、大車行走機(jī)構(gòu)、小車行走機(jī)構(gòu)三套機(jī)構(gòu)任意兩套同時(shí)試運(yùn)轉(zhuǎn)各一次。空負(fù)荷試車檢查以下內(nèi)容：檢查各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，二相電流是否平衡。檢查各電氣設(shè)備有無特別發(fā)熱現(xiàn)象，掌握器的觸頭有無燒灼現(xiàn)象。檢查各機(jī)構(gòu)的行程開關(guān)、電氣閉鎖裝置的動(dòng)作靈敏牢靠性。檢查各機(jī)構(gòu)制動(dòng)裝置的靈敏性。檢查大、小車行走機(jī)構(gòu)、車輪不允許有啃軌現(xiàn)象和明顯的打滑現(xiàn)象。65℃。大、小車行走機(jī)構(gòu)極限位置是否到達(dá)要求。負(fù)荷試車：70%100%的〔負(fù)荷試車技術(shù)數(shù)據(jù)的測試由勞動(dòng)局進(jìn)展。七、安全留意事項(xiàng)：高空作業(yè)必需佩帶安全帽、保險(xiǎn)帶，腳穿防滑鞋。工作時(shí)，保險(xiǎn)帶必需拴在安全牢靠處，身體要保持平衡、站穩(wěn)抓牢，不得用力過猛，以免閃跌。6倍重物。100mm左右，幾經(jīng)晃動(dòng)，認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤前方可正式起吊，起吊繩遇棱角處要用足夠厚的木板或?qū)嵭衅渌胧┘右员Ｗo(hù)。吊運(yùn)過程中要派專人指揮，工作人員要聽從指揮，聽從安排。工作現(xiàn)場不得亂喊亂叫，打鬧玩耍。吊車吊運(yùn)物件時(shí)，吊臂和物件下不得有人員穿過和停留。要有專人看護(hù)云梯，以防傾斜。整個(gè)施工過程中，凡參與安裝人員，班前、班中嚴(yán)禁喝酒，酒后制止進(jìn)入施工現(xiàn)場，精神不佳人員不準(zhǔn)參與施工。安裝中嚴(yán)禁上下平行作業(yè)。做好防火工作，割焊下的鐵塊要馬上撲滅，割焊點(diǎn)要遠(yuǎn)離確認(rèn)無火種前方可離開。停送電必需派專人聯(lián)系，專人看管，并掛好停電牌和短接線。在處理故障前，必需用試電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無電前方可工作。并確保各開關(guān)，各繼電器、保護(hù)整定正確、安全牢靠。試車前，應(yīng)派專人認(rèn)真檢查各超速開關(guān)，限位開關(guān)，整定應(yīng)正確，動(dòng)作牢靠。每天離開施工現(xiàn)場前必需將施工臨時(shí)電源切除，永久電源形成，試運(yùn)轉(zhuǎn)期間每天下班前要將永久電源切斷。龍門吊豎起后，每天離開現(xiàn)場時(shí)要將龍門吊與軌道固定以防大風(fēng)刮跑發(fā)生事故。在主梁吊裝前要與安監(jiān)部門聯(lián)系，由安監(jiān)部門派人進(jìn)展吊裝前的安全監(jiān)護(hù)。施工時(shí)要做好原始記錄，并整理好上報(bào)。本措施假設(shè)有未盡或與規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)相抵觸時(shí)，按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)及說明書執(zhí)行。下轉(zhuǎn)柱式塔吊安裝工藝流程：—負(fù)荷試驗(yàn)——移交作業(yè)方法及要求軌道安裝〔適用于安裝在砼、鋼梁構(gòu)造根底上的P型QU型軌道〕作業(yè)方法按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置、高程安裝軌道、鋼軌鋪設(shè)前，應(yīng)對(duì)鋼軌的端面、直線度和扭曲進(jìn)展檢查，合格前方可鋪設(shè)。安裝前應(yīng)確定軌道的安裝基準(zhǔn)線，軌道的安裝基準(zhǔn)線宜為吊車梁的定位軸線。鋼梁上鋪設(shè)軌道構(gòu)造的，軌道的實(shí)際中心線對(duì)鋼梁實(shí)際10mm，且不大于鋼梁腹板厚度的一半。軌道鋪設(shè)在鋼梁上，軌道底面應(yīng)與鋼梁頂面貼緊。當(dāng)有間隙、且長度超過200mm時(shí)，應(yīng)加墊板墊實(shí)，墊板長度不應(yīng)小于10~20mm3層，墊好后與鋼梁焊接固定。軌道的實(shí)際中心線對(duì)安裝基準(zhǔn)線的水平位置的偏差，對(duì)5mm。10m時(shí)，軌道跨距允許偏差為±3.0mm。10m時(shí)，偏差接下式計(jì)算，但最大不應(yīng)超過±15mm。ΔS=±[3+0.25(S-10)]S〔mm〕S—起重機(jī)軌道跨度〔m〕軌道頂面對(duì)其設(shè)計(jì)位置的縱向傾斜度，通用門式起重機(jī)3/10002m10mm。軌道頂面基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高相對(duì)于設(shè)計(jì)標(biāo)高的允許偏差，對(duì)于通用門式起重機(jī)為±10mm。同一截面兩平行軌道的標(biāo)高相對(duì)差，對(duì)于通用門式起重機(jī)為±10mm。應(yīng)符合電熔焊的有關(guān)規(guī)定，接頭頂面及側(cè)面焊縫處，均應(yīng)打磨平坦。2.0mm。1.0mm。用墊板支承的軌道,接頭處墊板的寬度〔沿軌道長度方向〕應(yīng)比其它處增加一倍。質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)依據(jù)合同文件及技術(shù)條款GB50278—98《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)定》第三章設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)說明檢驗(yàn)方法及器具效期內(nèi)；測量軌道時(shí)，鋼卷尺應(yīng)配彈簧稱，拉力應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；計(jì)算確定值時(shí)，應(yīng)將鋼卷尺的誤差和修正值扣除。行走機(jī)構(gòu)安裝〔設(shè)備符合設(shè)計(jì)和技術(shù)文件要求，并有出廠合格證〕作業(yè)方法安裝前對(duì)安裝段軌道進(jìn)展驗(yàn)收。對(duì)所安裝設(shè)備進(jìn)展清點(diǎn)、檢查，并符合有關(guān)規(guī)定。門機(jī)安裝掌握點(diǎn)的設(shè)置，放出門機(jī)中心線于砼面和軌道頂面上，基準(zhǔn)點(diǎn)線誤差＜1.0mm，對(duì)角線相對(duì)差＜3.0mm。視大車行走機(jī)構(gòu)重量，起吊力量，整體或局部吊裝就位，并按掌握點(diǎn)進(jìn)展調(diào)整，加固。要求：全部行走輪均應(yīng)與軌道面接觸。S≤10m±2.0mm，S＞10m±[2+0.1〔S-10〕]5.0mm。4)大車輪水平偏斜M1≤0.001mm。M2—M4≤0.0008mm。M5—M8≤0.0006mm。注：M1、M2……M8為運(yùn)行機(jī)構(gòu)工作級(jí)別。同一端梁下大車輪同位差：≤3.0mm。有平衡梁或平衡架構(gòu)造的上部法蘭面允許偏差為：跨距±2.0mm，基距±2.0mm，高程相對(duì)差≤3.0mm，對(duì)角線相對(duì)差≤3.0mm。質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)依據(jù):合同文件及技術(shù)條款；設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)說明；GB/T14406—93GB50278—98起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法及器具用尺及儀器應(yīng)經(jīng)省一級(jí)認(rèn)可的計(jì)量部門檢定合格，并在有效期內(nèi)。門式起重機(jī)門架組裝〔設(shè)備符合設(shè)計(jì)和技術(shù)文件要求，并有出廠合格證及出廠檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄〕作業(yè)方法門架組合前，應(yīng)檢查全部構(gòu)件尺寸及拼裝編號(hào)，對(duì)各接頭腹板的組合面進(jìn)展清理，處理局部變形，確保門架組合質(zhì)量。對(duì)分段的上下梁、端梁及主梁，應(yīng)在地面組合平臺(tái)上盡量組合成整體，削減高空作業(yè)，并用拉鋼絲線的方法測量其不直度，不應(yīng)大于±2.0mm。當(dāng)用拉鋼絲線測量主梁上拱或水尋常，要修正由于鋼絲線自重?fù)隙鹊挠绊懀摻z線直徑、拉緊力、距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。當(dāng)支腿符合要求后，方可吊裝上平臺(tái)或主梁，并以軌道水平為依據(jù)，修割平臺(tái)與門腿連接處，使平臺(tái)或主梁水平。并檢查：3.0mm；5.0mm；5.0mm。上部構(gòu)造或主梁與門腿承受焊接方式連接時(shí)，焊接時(shí)應(yīng)留意高空、天氣、風(fēng)向、風(fēng)力并實(shí)行相應(yīng)措施。焊縫坡口氧化物應(yīng)清掃干凈，間隙過大的地方允許堆焊100mm范圍內(nèi)應(yīng)加溫，四周應(yīng)設(shè)擋風(fēng)物，減緩焊縫冷卻速度，改善金相組織。四個(gè)接頭處應(yīng)同時(shí)施焊，焊接應(yīng)承受多層多道施焊，削減應(yīng)力和收縮變形，焊后對(duì)焊縫進(jìn)展檢查，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，假設(shè)無要15%3.0mm之要求。質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)依據(jù)：合同文件及技術(shù)條款：GB/T14406—93GB50278—98起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)說明。檢驗(yàn)方法及器具用尺及儀器應(yīng)經(jīng)省一級(jí)認(rèn)可的計(jì)量部門檢定合格，并在有效期內(nèi);規(guī)定?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝作業(yè)方法轉(zhuǎn)柱試裝，轉(zhuǎn)柱安裝前應(yīng)放平，在外壁上劃出軸向素線，以便臂架支座，上回轉(zhuǎn)平臺(tái)支座、拉桿支座安裝就位時(shí)的定位基準(zhǔn)。將轉(zhuǎn)柱吊裝就位與下回轉(zhuǎn)平臺(tái)法蘭連接，緊固局部螺栓；調(diào)整找正轉(zhuǎn)柱中心，垂直度符合規(guī)定后加固。將臂架支座、軸孔中心線呈水平并與法蘭面的距離掌握在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，允許偏差符合規(guī)定后，支座與軸柱焊成一件。將上回轉(zhuǎn)平臺(tái)支座、軸孔中心線呈水平并與法蘭的距離掌握在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，支座與轉(zhuǎn)柱焊成一體。將拉桿支座、軸孔中心線呈水平并與轉(zhuǎn)柱面的距離掌握在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，支座與轉(zhuǎn)柱焊成一體。拆下試裝好的轉(zhuǎn)柱、將上回轉(zhuǎn)平臺(tái)與轉(zhuǎn)柱連成整體吊裝就位。找正轉(zhuǎn)柱垂直度，緊固轉(zhuǎn)柱與下回轉(zhuǎn)平臺(tái)法蘭連接螺栓，然后將轉(zhuǎn)柱上部支承構(gòu)造固定。將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的減速箱、卷筒、電動(dòng)機(jī)、制動(dòng)器檢查合格后，按圖設(shè)計(jì)的位置對(duì)應(yīng)就位。對(duì)齒輪、聯(lián)軸器、制動(dòng)器調(diào)整并符合有關(guān)規(guī)定。將走臺(tái)、人梯、滑輪組安裝在臂架上，整體吊起與轉(zhuǎn)柱下部臂架支座連接。吊起拉桿與轉(zhuǎn)柱上部支座連接，檢查臂架角度，各支座、軸銷連接是否結(jié)實(shí)，并符合圖紙要求。質(zhì)量檢驗(yàn):合同文件及技術(shù)條款：GB/T14406GB50231起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)說明。檢驗(yàn)方法及器具用尺及儀器應(yīng)經(jīng)省一級(jí)認(rèn)可的計(jì)量部門檢定合格，并在有效期內(nèi);立柱垂直度：掛垂線檢查；法蘭面平面度：用水平尺檢查；長度及高度：用卷尺檢測。齒輪安裝調(diào)整作業(yè)方法用塞尺測量齒輪側(cè)向嚙合間隙，其最小值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，假設(shè)用壓鉛法測量時(shí)，鉛絲沿齒輪外緣布絲長度不少于5個(gè)齒距，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，待齒輪將鉛絲壓扁后，取出，分別用千分尺測量壓扁鉛絲的厚度，其最小值應(yīng)符合規(guī)定。用紅丹著色法，檢查測量齒輪嚙合接觸狀況，方法是：反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，查看接觸痕跡，并計(jì)算出接觸的百分比，其值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。開式齒輪的安裝調(diào)整要求同上，但接觸點(diǎn)精度等級(jí)可降1~28~9級(jí)檢查。質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)依據(jù)：合同文件及技術(shù)條款：GB50231機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；圖紙及技術(shù)說明。檢驗(yàn)方法及器具安裝調(diào)試過程中，質(zhì)檢人員跟班檢測。所用量具需經(jīng)省一級(jí)認(rèn)可的計(jì)量部門檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)。聯(lián)接軸安裝調(diào)整質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)依據(jù)：合同文件及技術(shù)條款GB50231機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、圖紙及技術(shù)說明。安裝調(diào)試過程中，質(zhì)檢人員跟班檢測，所用量具，需經(jīng)省一級(jí)認(rèn)可的計(jì)量部門檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。制動(dòng)器的安裝調(diào)整作業(yè)方法安裝前應(yīng)檢查各部件的敏捷及牢靠性，制動(dòng)瓦塊的磨擦25%以內(nèi)。長行程制動(dòng)器的調(diào)整松開調(diào)整螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，使塊瓦抱住制動(dòng)輪，然后，鎖住調(diào)整螺母。取出滾子，松開螺母，調(diào)整叉板與瓦塊軸銷間隙，它應(yīng)與制動(dòng)閘瓦退程間隙全都，其值應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。松開磁鐵調(diào)整螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿，調(diào)整電磁鐵行程符合有關(guān)規(guī)定。松開調(diào)整彈簧螺母，夾住拉桿尾部方頭，轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，調(diào)整工作彈簧的安裝長度符合有關(guān)規(guī)定。短行程制動(dòng)器的安裝調(diào)整松開調(diào)整螺母，夾住頂桿的尾部方頭，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺母，使頂桿端頭頂開銜鐵，使銜鐵行程調(diào)整符合有關(guān)規(guī)定。松開彈簧壓縮螺母，用其頂開軸瓦兩側(cè)立柱，直至銜鐵處于吸合狀態(tài)。調(diào)整限位螺釘，使左右側(cè)閘瓦間隙相等符合有關(guān)規(guī)定，鎖緊螺母。調(diào)整螺母使工作彈簧到達(dá)安裝長度，并將螺母擰回鎖緊。液壓制動(dòng)器的調(diào)整在確保閘瓦最小間隙的狀況下，推桿的工作行程愈小愈好，因此可用連桿調(diào)整推桿使安裝高度符合有關(guān)規(guī)定。為了保證隨著閘瓦磨損時(shí)瓦間隙仍能保持全都，液壓電磁制動(dòng)器帶有補(bǔ)償行程裝置，應(yīng)用連桿調(diào)整推桿接頭端面與缸蓋的距離，該值稱為補(bǔ)償裝置的行程，其值應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)推桿上升到最高位置時(shí)，在保證閘瓦最小間隙的狀況下，調(diào)整兩側(cè)壓桿限位螺釘，使閘瓦與制動(dòng)輪兩邊間隙保持相等。液壓制動(dòng)器彈簧力距，安裝長度及安裝力應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。液壓制動(dòng)器的工作油壓應(yīng)符合圖紙要求，圖紙無要求時(shí)，可按使用環(huán)境溫度，推舉承受用油。液壓制動(dòng)器推舉使用油液使用環(huán)境溫度〔℃〕推舉承受油液凝固點(diǎn)〔℃〕+40~010號(hào)變壓器油-100~-1525號(hào)變壓器油-25-15~-30儀表油-60加油方法如下：a對(duì)電磁液壓制動(dòng)器，擰下加油螺塞，將油注到最低位置，然后擰緊加油螺塞。b對(duì)電磁液壓制動(dòng)器，把推桿壓到最低位置，擰開注油螺塞和排氣螺塞，將油注入。當(dāng)油從排氣孔溢出，稍停幾分鐘，連續(xù)把油加至注油孔30—40mm注油螺塞即可。質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)依據(jù):合同文件及技術(shù)條款：電力壓塊式式制動(dòng)器、JB/T7019盤式制動(dòng)器、制動(dòng)盤；滑輪、鋼絲繩、卷筒、主、副鉤連接及自動(dòng)掛梁安裝?；啞摻z繩、卷筒、主、副鉤連接作業(yè)方法截取鋼絲繩時(shí)，要在截?cái)嗵巸蓚?cè)先捆扎細(xì)鐵絲，以防松散，5倍。穿繞鋼絲繩時(shí)，不得使鋼絲繩形成扭結(jié)、硬彎、軋扁、刮毛等。成卷鋼絲繩應(yīng)滾動(dòng)或吊起旋轉(zhuǎn)方法，使鋼絲繩鋪平后再穿。鋼絲繩無論承受哪種固定方法，繩頭肯定要固定結(jié)實(shí)，全部固定連接螺栓應(yīng)加鎖緊裝置，并報(bào)經(jīng)技術(shù)檢驗(yàn)部門復(fù)檢。滑輪組安裝時(shí)，應(yīng)檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷性，不得有任何卡阻，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)不敏捷的滑輪應(yīng)拆開清洗檢查，仍不敏捷應(yīng)調(diào)整和更換。鋼絲繩、滑輪、卷筒、主、副鉤連接纏繞方式應(yīng)符合圖紙的規(guī)定。質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)依據(jù)：合同文件及技術(shù)條款：GB450231機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、GB50278起重設(shè)GB10051.2起重機(jī)吊鉤、直柄單鉤；圖紙及技術(shù)要求。檢驗(yàn)方法及器具：滑輪、卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)狀況：觀看、扳動(dòng)檢查。液壓自動(dòng)吊梁安裝作業(yè)方法1〕吊梁放置平穩(wěn)、結(jié)實(shí)，防止傾倒；2〕依據(jù)圖紙檢查吊梁幾何尺寸，特別留意吊耳吊板中心距，軸2〕依據(jù)圖紙檢查吊梁幾何尺寸，特別留意吊耳吊板中心距，軸孔中心與頂5〕液壓裝置密封性試驗(yàn)應(yīng)符合圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求，密封試驗(yàn)壓力1.27.2Kg/cm36小時(shí)無滲漏；6〕啟動(dòng)油泵，檢查軸銷伸縮動(dòng)作敏捷、無卡阻、漏油現(xiàn)象，行程限位、換向正確；7〕試驗(yàn)合格后，吊起自動(dòng)吊梁與閘門試配，檢查相關(guān)尺寸應(yīng)符合圖紙要求。質(zhì)量檢驗(yàn)1〕檢驗(yàn)依據(jù)：設(shè)計(jì)圖紙國家或行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)2〕檢驗(yàn)方法及器具幾何尺寸：用尺檢查；油壓裝置密封試驗(yàn)：查看記錄；動(dòng)作狀況：觀看。電氣設(shè)備安裝作業(yè)方法批閱圖紙，清點(diǎn)設(shè)備，型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否與圖紙相符，有無損壞、遺失。盤柜安裝：按圖紙要求布置就位，調(diào)整盤柜水平、垂直度；盤柜的防震、接地應(yīng)符合規(guī)定。電纜敷設(shè)：電纜排列整齊、平直、編號(hào)清楚，沒有扭曲、急彎，不得將其擱置在鋒利的物件上。配線：每個(gè)端子一側(cè)連接不應(yīng)超過兩根，不同截面的導(dǎo)2〕封閉滑線的安裝，依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際安裝滑觸器以保證滑觸器與并遵守GBJ232電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中的起重機(jī)電氣裝置中其次章滑接線和滑接器中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。電動(dòng)機(jī)安裝1〕安裝前核對(duì)電機(jī)銘牌數(shù)據(jù)與圖紙是否相符，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子，旋轉(zhuǎn)應(yīng)敏捷，不得有卡阻、雜音。繞線式電動(dòng)機(jī)還應(yīng)檢查碳刷與滑環(huán)的接觸狀況。2)500伏搖表測量電動(dòng)機(jī)相間及其對(duì)地絕緣電阻，定子、轉(zhuǎn)子可按實(shí)際狀況及有關(guān)條件選用電熱烘干法，低電壓〔36伏〕銅損法及空轉(zhuǎn)自干法，枯燥時(shí)最高溫度不得超過70℃，當(dāng)電動(dòng)機(jī)出廠期限子鏜相碰，移出定子鏜孔進(jìn)展全面檢查，處理后，軸承加注潤滑油，線圈視狀況作絕緣處理。掌握保護(hù)系統(tǒng)：電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)方式可分為直接起動(dòng)及降壓起動(dòng)。電動(dòng)機(jī)容量不大，可用磁力起動(dòng)器直接起、停及反轉(zhuǎn)；在線路電壓消逝時(shí)磁力