普麗盛灌裝機(jī)操作指導(dǎo)書

普麗盛灌裝機(jī)操作指導(dǎo)書一.目的規(guī)定普麗盛灌裝機(jī)作業(yè)規(guī)章。二.范圍：適用于河南三色鴿乳業(yè)全部苗條磚產(chǎn)品。三．規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)No. 項(xiàng)目型 號(hào)名 稱生產(chǎn)能力灌裝 量外型尺寸搬入 口重 量電 源電力使用量空氣使用量?jī)艋褂昧空羝褂昧侩p氧水使用量排出輸送帶灌裝物溫度灌裝物粘度連接形式和口徑

摘 要PLS-PACK-6000無(wú)菌灌裝機(jī)6000包/小時(shí)250±5ml4505mm(L)×2520mm(W)×3600mm(H)2200mm(W)×3500mm(H)5000kg380V±10%(3φ)50/60Hz35kw500±100L/分〔0.6～0.7Mpa〕連接形式與口徑：螺紋口1/2,4分管接口15L/分(0.3～0.45Mpa、20℃以下)1/2,4分管接口4.5kg/小時(shí)〔130±5℃、0.17±0.03Mpa〕連接形式與口徑：DN250.6～1.0L/小時(shí)〔濃度30～50%〕人機(jī)界面〔HM5〕無(wú)龍骨鏈15℃～25℃30CP以下供給側(cè)：螺紋口1.1/2S返回側(cè)：螺紋口1.1/2S50～150±10KPa磚式106×41×63包材形式 卷紙24. 灌裝間溫度 19.4～25℃罐裝間壓力 大于1.3mmAg四．操作標(biāo)準(zhǔn)程序4.1預(yù)備檢查—檢查全部壓力表是否歸零?！獧z查中心潤(rùn)滑油位、液壓油位、蒸餾水液位?！_(kāi)空氣、蒸汽、冰水，檢查各壓力是否在正常范圍內(nèi)?！獧z查盤車桿是否復(fù)位?！獧z查夾爪各油管是否漏油?！獧z查橫封冰水流量〔0.8L/mi。更換管路〔CIP狀態(tài)之管路換至生產(chǎn)狀態(tài)之管路。卸下CIP清洗杯，檢查上充填管的密封圈是否完好，檢查下充填管是否作動(dòng)自如，同時(shí)當(dāng)浮筒在高位時(shí)，蝴蝶閥應(yīng)關(guān)閉，裝上下充填管,檢查是否對(duì)中。按預(yù)熱鈕至固定燈，進(jìn)展第Ι步預(yù)熱。按暫停鈕，拉紙至夾爪。確使包材的左邊緣覆于右邊緣之上，檢查紙張流程是否在正確位置，關(guān)好無(wú)菌室門。關(guān)上全部安全門，按程序向上鈕，進(jìn)展第Π步預(yù)熱。貼縱封SA處PPP條，翻開(kāi)紙管冷卻水，檢查流量是否正常。每天開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前必需清潔接紙臺(tái)，另生產(chǎn)中每次人工接紙前再用一塊干凈的毛巾和75%75%PPP條或機(jī)器之任何重要部位之前，必需先用濃度75%之酒精將雙手消毒干凈。紙管封合信號(hào)燈閃耀時(shí)，按程序向上鈕，則紙管封合自動(dòng)完成。 檢查封管完成最終一包縱封是否良好，圖案是否完整及正確，檢查紙路是否正確，折痕位置是否正確。雙氧水濃度的測(cè)量〔如附件一〕濃度小于30%或大于50%時(shí)，更換雙氧水。濃度介于40±10%之間，機(jī)器雙氧水柜參加的35%雙氧水。殺菌雙氧水噴霧殺菌信號(hào)燈閃耀時(shí)，按程序向上鈕，雙氧水噴霧殺菌信號(hào)燈成固定，2分鐘后機(jī)器程序進(jìn)入枯燥狀態(tài)。殺菌枯燥完成后，至殺菌機(jī)的信號(hào)燈開(kāi)頭閃耀。按程序向上鈕，則至殺菌機(jī)的信號(hào)燈成固定。啟動(dòng)殺菌人員通知可生產(chǎn)時(shí)，從殺菌機(jī)反響回來(lái)的信號(hào)燈開(kāi)頭閃耀。按程序向上鈕一次，則馬達(dá)啟動(dòng)信號(hào)燈開(kāi)頭閃耀，再按程序向上鈕直至馬達(dá)啟動(dòng)信號(hào)燈成固定，機(jī)器啟動(dòng)紙管，充填飲料自動(dòng)校正，動(dòng)作在正確位置，生產(chǎn)信號(hào)燈亮。生產(chǎn)中檢查 每次起動(dòng)開(kāi)機(jī)、更換包材、PPP條以及每隔20分鐘取連續(xù)兩包成品檢查色澤、吸管孔、折角、橫封、縱封，防止不良品產(chǎn)生。另外保存所檢測(cè)的全部橫封、縱封樣品，主管復(fù)檢后才丟棄樣品，主管每班至少?gòu)?fù)檢兩次。檢查兩包的折角封合。拉開(kāi)一個(gè)成品的重疊部份，將它對(duì)齊另一包的頂或底，以檢查縱封封合的位置是否正確?？v封封合之重疊局部應(yīng)與另一包完全相對(duì)。否則順時(shí)針或逆時(shí)針調(diào)整紙管導(dǎo)引器?？v封檢查：留神地把縱封封合撕開(kāi)。假設(shè)封合良好，密封處露出鋁箔層，塑膠膜被剝落。另外縱封封合處必需無(wú)起泡、過(guò)熱、燒傷等狀況，鋁箔層必需平坦、無(wú)皺紋。橫封檢查：留神地把橫封封合撕開(kāi)。假設(shè)封合良好，密封處塑膠膜被剝落，沒(méi)有燒焦痕跡。重量檢查：拿出連續(xù)四包成品稱其重量，特別時(shí)，用容量調(diào)整鈕調(diào)整，左邊調(diào)整鈕掌握右?jiàn)A爪，右邊調(diào)整鈕掌握左夾爪，容量調(diào)整鈕轉(zhuǎn)向“一”則削減重量，容量查，以確定效果。檢查成品的包裝外形、色澤、折角等是否良好。每4H2O消毒濃度是否正常30506℃。每4小時(shí)對(duì)H2O2殘留〔0mg/L〕進(jìn)展檢測(cè)，方法是口感品評(píng)及H2O2試紙檢查。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，操作員都應(yīng)當(dāng)在機(jī)器四周，有以下幾項(xiàng)應(yīng)不斷地作檢查。警視信號(hào)燈，假設(shè)這個(gè)燈開(kāi)頭閃耀，請(qǐng)看操作面版，并馬上實(shí)行適當(dāng)行動(dòng)。常常查看包材、PPP條在機(jī)器中所經(jīng)過(guò)的通道。確認(rèn)電氣箱有足夠的冷卻，箱門必需關(guān)好，確使機(jī)器及其四周地區(qū)清潔整齊。滲透檢查〔1〕生產(chǎn)中每4小時(shí)取連續(xù)20包做滲透檢查。滲透液之配方及檢查方法見(jiàn)附件三。假設(shè)覺(jué)察有檢查不合格時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查，其不良品隔離待驗(yàn)。特別處理生產(chǎn)中遇飲料有H202含量時(shí)停機(jī)檢查，其不良品3PPM↓隔離待驗(yàn)，3PPM↑廢棄。生產(chǎn)中成品有縱封、橫封封合不良者，應(yīng)馬上停機(jī)檢查，其不良品隔離待驗(yàn)。(3)生產(chǎn)中成品有色澤、吸管孔、折角不良，應(yīng)馬上停機(jī)檢查，其不良品隔離待驗(yàn)。五．維護(hù)保養(yǎng)換油處所油類/規(guī)格換油處所油類/規(guī)格品牌換油點(diǎn)數(shù)周期液壓油柜ISO32#美孚DTE2415000HR中心潤(rùn)滑油柜ISO320#美孚63218000HR終端成型分度器ISO320#美孚63215000HR終端成型步進(jìn)齒輪ISO320#美孚63215000HR主渦輪箱ISO320#美孚63215000HR每生產(chǎn)250、1000小時(shí)保養(yǎng)工程：每天開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前檢查終端出口限位板之固定彈簧是否掉落。每天開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前檢查感應(yīng)棒是否有凹痕、裂紋，并清潔其外表。每天開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前檢查紙管及橫封冷卻水流量，周保養(yǎng)疏通橫封冷卻水管。每天開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前檢查L(zhǎng)S壓力滾輪、相對(duì)滾輪及LS加熱器是否良好。每天開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前檢查下充填管各連接部件的磨損程度，裝配下充填管后檢查各連接部件的協(xié)作狀況，連接部件作動(dòng)是否都敏捷，蝴蝶閥是否能正常開(kāi)啟和關(guān)閉、關(guān)嚴(yán)。日保養(yǎng)進(jìn)展外部清洗和CIP時(shí)用塑料袋把電眼罩住，防止進(jìn)水。下充填管浮筒重量每周周保養(yǎng)測(cè)量，測(cè)量時(shí)以枯燥為基準(zhǔn)，重量勿大于前次重量。LS壓力滾輪和其相對(duì)滾輪間壓力每周周保養(yǎng)測(cè)量，測(cè)量值：55±5N。周保養(yǎng)檢查切刀有無(wú)裂紋，切刀兩邊之固定銷有無(wú)掉落。周保養(yǎng)檢查全部紙路滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷性，轉(zhuǎn)動(dòng)不佳則檢查調(diào)整，更換紙路滾輪軸承時(shí)需用加防護(hù)蓋的。以免PE膜、雜質(zhì)、灰塵等損傷或卡死軸承。周保養(yǎng)檢查終端出口限位板與成型鏈塊之左右間距是否為6mm。周保養(yǎng)用尺子測(cè)量排包槽與成型塊之間隙為0～1mm；排包槽的右手側(cè)與成型鏈右手側(cè)導(dǎo)引板對(duì)齊。,使左右彈簧片底端到成型鏈板頂端距離為17±0.5mm，或更換彈性失效的彈簧片。周保養(yǎng)檢查夾爪驅(qū)動(dòng)凸輪之全部小滾輪的轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷度和磨損程度，其潤(rùn)滑油管和油嘴是否良好，手動(dòng)潤(rùn)滑按鈕檢查全部小滾輪是否都潤(rùn)滑到位。每生產(chǎn)1000小時(shí)檢查離合器轉(zhuǎn)動(dòng)是否良好，每生產(chǎn)3000小時(shí)更換離合器軸承。每生產(chǎn)2023小時(shí)更換夾爪拉耳復(fù)位彈簧。生產(chǎn)中視產(chǎn)品橫封封合狀況適當(dāng)調(diào)整橫封能量。生產(chǎn)中視產(chǎn)品縱封封合狀況適當(dāng)調(diào)整LS、SA溫度、空氣壓力或其加熱器位置，還有檢查紙路狀況，必要時(shí)對(duì)紙路進(jìn)展調(diào)整。覺(jué)察包材破損較多時(shí)，用膠帶粘貼裂口，膠帶只能貼于外層〔圖案層層同時(shí)粘貼膠帶。修理或保養(yǎng)機(jī)器時(shí)，對(duì)終端加熱器組件應(yīng)輕提輕放。周保養(yǎng)檢測(cè)夾爪拉耳間隙是否正常，生產(chǎn)中制止調(diào)整拉耳間隙。開(kāi)機(jī)前封管時(shí)檢查L(zhǎng)S加熱器位置是否良好，LS加熱器最正確位置是包材邊緣剛好蓋住LS加熱器最下排最里面的噴嘴半孔，且LS加熱器噴嘴與包材內(nèi)外表有2～4mm的間距。PPP條在包材處粘貼安排為四六開(kāi)，即SA處為六，LS處為四。周保養(yǎng)檢查橫封同軸電纜接頭是否良好，如不良則檢修或更換。生產(chǎn)奶制產(chǎn)品較多時(shí)每1000小時(shí)拆下產(chǎn)品閥檢查墊圈是否良好并清潔閥腔。每月用100ppm濃度的氯水對(duì)TP100ppm濃度的氯水對(duì)空調(diào)風(fēng)管進(jìn)展一次落菌消毒。六．安全衛(wèi)生時(shí)刻保持每臺(tái)無(wú)菌包裝機(jī)、相關(guān)設(shè)備及區(qū)域環(huán)境清潔。每天去除每臺(tái)無(wú)菌包裝機(jī)上全部轉(zhuǎn)輪之雜物。24小時(shí)內(nèi)對(duì)無(wú)菌包裝機(jī)進(jìn)展CIP并對(duì)無(wú)菌包裝機(jī)夾爪及終端進(jìn)展外部清洗。外部清洗承受60℃-80℃熱水自動(dòng)清洗每月對(duì)充填室進(jìn)展環(huán)境殺菌消毒，使充填室：生菌落菌數(shù)30CFU/5min/Plate↓；霉菌、酵母菌落菌數(shù)10CFU/5min/Plate↓。消毒水池之消毒水每天更換一次，余氯濃度為200ppm以上。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中勿動(dòng)手修護(hù)，務(wù)必停機(jī)修護(hù)，以防意外。附件一附件二附件三

附件二管制工程表檢查項(xiàng)目單位管制界限水循環(huán)式壓縮機(jī)壓力KPa≥20縱封壓力(LS)KPa2.8±0.5縱封壓力(SA)KPa2.8±0.5滅菌溫度℃270縱封溫度(LS)℃290±50縱封溫度(SA)℃290±50氣刀溫度℃125蒸汽溫度℃130±20HO22℃≥68一、滲透劑配方為：ISOPROPANOL(SOLVENT)異丙醇ERYTHROSINE(POWDER