標(biāo)準(zhǔn)解讀
《YS/T 1103-2016 銅及銅合金管材超聲波(橫波)檢測方法》是一項專門針對銅及銅合金管材使用超聲波技術(shù)進(jìn)行無損檢測的標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了利用橫波對銅及銅合金管材內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測的方法,包括檢測前的準(zhǔn)備、檢測設(shè)備的要求、檢測程序以及結(jié)果評價等內(nèi)容。
首先,在準(zhǔn)備階段,需確保被檢測材料表面清潔、平整,以便于探頭與材料之間能夠良好接觸。同時,根據(jù)管材的具體尺寸選擇合適的耦合劑,并確定適當(dāng)?shù)膾呙璺绞剑ㄈ缧D(zhuǎn)或直線掃描)來覆蓋整個待檢區(qū)域。
其次,對于檢測設(shè)備而言,要求其具有足夠的靈敏度和分辨率以識別出潛在缺陷。此外,還需配備合適頻率范圍內(nèi)的橫波探頭,并且在正式開始檢測之前,需要通過試塊校準(zhǔn)儀器參數(shù),保證測試條件的一致性和準(zhǔn)確性。
接著是具體的檢測過程。操作者應(yīng)按照預(yù)定路徑移動探頭,同時觀察顯示屏上的信號變化。當(dāng)遇到異常反射時,記錄下位置信息,并進(jìn)一步分析判斷是否為真實(shí)缺陷。值得注意的是,在此過程中,要保持恒定的壓力和速度,避免因外部因素影響而導(dǎo)致誤判。
最后,在完成所有必要的掃描后,依據(jù)相關(guān)準(zhǔn)則對收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理。根據(jù)缺陷類型、大小及其位置等因素綜合評定管材的質(zhì)量等級。如果發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷,則需采取相應(yīng)措施,比如標(biāo)記隔離或者返工修復(fù)等。
該標(biāo)準(zhǔn)還提供了詳細(xì)的圖表說明如何設(shè)置參考反射體以及如何計算缺陷指示長度等關(guān)鍵技術(shù)細(xì)節(jié),有助于提高檢測工作的效率和可靠性。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2016-04-05 頒布
- 2016-09-01 實(shí)施
文檔簡介
ICS77.040.99
H26
中華人民共和國有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
YST1103—2016
銅及銅合金管材超聲波
(橫波)檢測方法
Shearwavemethodofultrasonicinspectionfor
copperandcopperalloytubes
2016-04-05發(fā)布2016-09-01實(shí)施
中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布
YST1103—2016
前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口
(SAC/TC243)。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位桂林漓佳金屬有限責(zé)任公司中國有色金屬工業(yè)無損檢測中心中鋁洛陽銅業(yè)有
:、、
限公司武漢泛州中越合金有限公司
、。
本標(biāo)準(zhǔn)由主要起草人王躍明秦麗云王曉巖張光濟(jì)奚國平婁東閣王楠徐星輝葉甲旺
:、、、、、、、、。
Ⅰ
YST1103—2016
銅及銅合金管材超聲波
橫波檢測方法
()
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了銅及銅合金管材超聲波橫波檢測方法
。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用型脈沖反射法對壁厚與外徑之比的銅及銅合金管材進(jìn)行超聲波探傷
A<0.2。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
,,()。
無損檢測人員資格鑒定與認(rèn)證
GB/T9445
型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件
JB/T10061A
3方法提要
超聲波探傷儀產(chǎn)生的高頻電脈沖施加到探頭晶片上使晶片產(chǎn)生高頻振動發(fā)生電聲轉(zhuǎn)換通過耦
,,,
合介質(zhì)將探頭晶片所產(chǎn)生的超聲波傳入到被檢工件超聲波在工件內(nèi)傳播遇到不同聲阻抗介質(zhì)的界面
,
如缺陷或底面時產(chǎn)生反射并返回探頭晶片經(jīng)過晶片再一次電聲轉(zhuǎn)換將聲能轉(zhuǎn)換成電能由儀器接
(),,,
收并進(jìn)行信號處理在探傷儀顯示器上顯示缺陷深度和大小
,。
4一般要求
4.1一般情況下以水作為耦合劑水應(yīng)保持清潔無影響檢驗的氣泡和其他懸浮物必要時可加入消
,,。
泡劑或防銹劑
。
4.2超聲波探傷檢驗通常在管材的全部生產(chǎn)工序完成之后進(jìn)行被檢管材的內(nèi)外表面應(yīng)潔凈光滑
。、,
不得有影響檢驗的油脂污垢金屬屑及其他外來物質(zhì)管材的彎曲度表面粗造度和尺寸公差應(yīng)符合有
、、,、
關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求
。
4.3超聲波探傷人員應(yīng)按規(guī)定的要求經(jīng)過培訓(xùn)取得國家相關(guān)授權(quán)部門頒發(fā)的超聲波探傷
GB/T9445,
技術(shù)等級資格證書
。
5檢驗裝置
5.1探傷儀
5.1.1探傷儀應(yīng)為型脈沖反射式多通道超聲波探傷儀其性能需經(jīng)有關(guān)部門檢定并符合
A,JB/T10061
規(guī)定的要求
。
5.1.2探傷儀應(yīng)具有的工作頻率
2.25MHz~1
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